DD207217A1 - METHOD AND DEVICE FOR NEUTRALIZING AND OBTAINING ACID RESIN FROM A DEPONIA - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR NEUTRALIZING AND OBTAINING ACID RESIN FROM A DEPONIA Download PDF

Info

Publication number
DD207217A1
DD207217A1 DD23501681A DD23501681A DD207217A1 DD 207217 A1 DD207217 A1 DD 207217A1 DD 23501681 A DD23501681 A DD 23501681A DD 23501681 A DD23501681 A DD 23501681A DD 207217 A1 DD207217 A1 DD 207217A1
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
pump
working fluid
items
jet
acid resin
Prior art date
Application number
DD23501681A
Other languages
German (de)
Inventor
Adam Balazs
Sandor Jusztin
Ivan Fisch
Arpad Szakacs
Gyula Gesztesi
Ferenc Teglasi
Original Assignee
Magyar Szenhidrogenipari
Afor Asvanyolajforgalmi Vallal
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Magyar Szenhidrogenipari, Afor Asvanyolajforgalmi Vallal filed Critical Magyar Szenhidrogenipari
Publication of DD207217A1 publication Critical patent/DD207217A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/32Materials not provided for elsewhere for absorbing liquids to remove pollution, e.g. oil, gasoline, fat
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B5/00Operations not covered by a single other subclass or by a single other group in this subclass
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/66Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G17/00Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, with acids, acid-forming compounds or acid-containing liquids, e.g. acid sludge
    • C10G17/02Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, with acids, acid-forming compounds or acid-containing liquids, e.g. acid sludge with acids or acid-containing liquids, e.g. acid sludge
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G17/00Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, with acids, acid-forming compounds or acid-containing liquids, e.g. acid sludge
    • C10G17/10Recovery of used refining agents
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F7/00Equipment for conveying or separating excavated material
    • E02F7/10Pipelines for conveying excavated materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Einrichtung zur Neutralisierung und Gewinnung von Saeurharz aus einer Deponie durch hydromechanische, chemische Trennung mittels Fluessigkeitsstrahl. Das Wesen der Erfindung besteht darin, dass eine Arbeitsfluessigkeit verwendet wird, die ein Neutralisierungmittel, einene Fuellstoff und einen oberflaechenaktiven Stoff enthaelt und basisch reagiert. Diese Arbeitsfluessigkeit wir mit einer bestimmten Geschindigkeit in das Saeureharz der Deponie eingefuehrt und reagiert dort mit dem Saeureharz. Die so entstehende Suspension wird dann aus dem Deponiegraben abgepumpt. Die erfindungsgemaesse Einrichtung enthaelt unter anderem ein Strahlrohr, durch das die Arbeitsfluessigkeit in die Deponie eingefuehrt wird.The invention relates to a method and a device for the neutralization and recovery of acid resin from a landfill by hydromechanical, chemical separation by means of liquid jet. The essence of the invention is that a working fluid is used which contains a neutralizing agent, a filler and a surfactant and reacts basic. This working fluid is introduced with a certain speed into the Saeureharz the landfill and reacts there with the Saeureharz. The resulting suspension is then pumped out of the landfill trench. The device according to the invention contains, inter alia, a jet pipe through which the working fluid is introduced into the landfill.

Description

235016 8235016 8

Anwendungsgebiet der Erfindung:Field of application of the invention:

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Einrichtung zur Neutralisierung und Gewinnung von Säureharz aus einer Deponie»The invention relates to a method and apparatus for neutralizing and recovering acid resin from a landfill »

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen:Characteristic of the known technical solutions:

Bei der Erdölraffination entsteht Säureharz mit verschiedener Konsistenz und Zusammensetzung, das oft in Gräben deponiert wird, die in die Erde gegraben werden·Oil refining produces acidic resin of various consistency and composition, often deposited in trenches dug into the earth.

Das Säureharz enthält Sulfonate von kondensierten Kohlenwasserstoffen mit hohem Molekulargewicht und heterocyclichen Verbindungen, ferner Naphthenate derselben, eine bedeutende Menge Schwefelsäure sowie gelöste SOo- and SO2-GaSe. Sein Aggregatζustand ändert sich von zähflüssigen-schleimig bis zu viskos-fest»The acid resin contains sulfonates of high molecular weight condensed hydrocarbons and heterocyclic compounds, further naphthenates thereof, a significant amount of sulfuric acid, and dissolved SOO and SO 2 -GaSe. Its state of aggregation changes from viscous-slimy to viscous-firm »

Das Säureharz, das in Erdgräben abgelagert wird, verschmutzt die Umwelt stark und nimmt wertvolles Industriegebiet in Anspruch.Acid resin deposited in ditches pollutes the environment and occupies valuable industrial area.

235016 8235016 8

Zur Vernichtung und eventuellen Nutzung von Säureharz werden verschiedene Neutralisierungs- und Einkapselungsverfahren von der GB-PS Nr. 1 127 255, der SU-PS Nr. 414 186, der DB-PS Nr. 2 241 524 und der DD-PS Nr. 102 403 empfohlen. Diese Verfahren sind allerdings nur zur Neütralisierung und Einkapselung von frisch entstandenem, zähflüssig pumpbarem und zuführbarem Säureharz - das noch nicht in der Deponie gelagert wurde - geeignet. Mit der Vernichtung und Nutzung des in Deponiegräben erstarrten, zähflüssig-viskos-festen Säureharzes beschäftigt sich das Meissner-Grundbau-Verfahren (siehe z.B. K6olaj esFöldgaz 1980, Nr. 7, S. 212), wobei die Abfallstoffe mit latKhaltigen speziellen Reagenzien auf großer Oberfläche wirksam vermischt werden, und als Endprodukt der physikalisch-chemischen Reaktion ein wasserabstoßender, pulverförmiger Stoff entsteht. Dieses Verfahren ist sehr mittel- und ρlatzaufwendig. Einige Teile der Einrichtung müssen vor der korrosiven Wirkung des Säureharzes geschützt weren, und der Neutralisationsprozeß erfordert einen großen Arbeitszeitaufwand.For the destruction and eventual use of acid resin, various neutralization and encapsulation processes are disclosed in British Patent No. 1,127,255, SU Patent No. 414,186, British Patent No. 2,241,524 and DD No. 102 403 recommended. However, these processes are only suitable for the neutralization and encapsulation of freshly formed, viscous pumpable and deliverable acid resin - which has not yet been stored in the landfill. With the destruction and use of solidified in landfill trenches, viscous-viscous acid resin, the Meissner-Grundbau-method (see eg K6olaj esFöldgaz 1980, No. 7, p 212), wherein the waste with latKhaltigen special reagents on a large surface are effectively mixed, and as the end product of the physico-chemical reaction, a water-repellent, powdery substance is formed. This process is very medium and resource consuming. Some parts of the device must be protected from the corrosive action of the acid resin, and the neutralization process requires a great deal of labor.

Zur Gewinnung von in Gräben gelagertem Schlamm sind mehrere Verfahren bekannt, so z.B. das Verfahren nach US-PS Nr. 4 028 240, bei dem ein Schrapper eingesetzt wird. Dieses Verfahren kann aber\ schleimigem, viskosem, festem Säureharz nicht angewendet werden, da der Löffel des Schrappers steckenbleibt.For the recovery of sludge stored in trenches, several methods are known, such as the method of US Pat. No. 4,028,240, in which a scraper is used. However, this method can not be applied to slimy, viscous, solid acid resin as the scraper's spoon becomes stuck.

Zur Gewinnung von Sand öder Schlamm unter einer Wasserschicht sind hydro-me chanische Verfahren bekannt, bei denen ein Saugbagger eingesetzt wird. Die Saugbagger bestehen im allgemeinen aus einem mechanischen Abbruchkopf und einer Saugpumpe. Manchmal wird die Wirkung des mechanischen Abbruchkopfes durch die kinetischcEnergie eines Wasserstrahls ersetzt, z.B. beiHydro-me chanical methods are known for the extraction of sand or mud under a layer of water, in which a suction dredger is used. The suction dredgers generally consist of a mechanical demolition head and a suction pump. Sometimes the effect of the mechanical breaker head is replaced by the kinetic energy of a jet of water, e.g. at

235016 8235016 8

dem hydraulischen Abbruchkopf nach Körste (Vizügyi Müszaki Gazdasagi T§gekoztat&, Nri 116) oder den DE-PS Nr. 2 303 849, 2.433 556 und 2 506 870. Diese Einrichtungen können zwar zur Gewinnung von Sand und Schlamm eingesetzt werden, nicht aber zur Gewinnung eines stark säurehaltigen zähflüssig-festen Stoffes.the hydraulic demolition head according to Körste (Vizügyi Müszaki Gazdasagi T§gekoztat &, Nri 116) or DE-PS Nos. 2 303 849, 2,433,556 and 2 506 870. Although these facilities can be used for the production of sand and mud, but not for Obtaining a strongly acidic viscous-solid substance.

Ziel der Erfindung;Aim of the invention;

Durch die Erfindung können bereits gelagerte Abprodukte in Form von Säureharz auf wirtschaftliche Weise zurückgenommen und einer weiteren Nutzung zugeführt werden. Neben der hohen volkswirtschaftlichen Bedeutung dient die Erfindung der Entsorgung der Umwelt und dem Umweltschutz.By the invention already stored waste products can be withdrawn in the form of acid resin in an economical manner and fed to a further use. In addition to the high economic importance of the invention is the disposal of the environment and environmental protection.

Darlegung des Wesens der Erfindung:Explanation of the essence of the invention:

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Neutralisierung und Gewinnung des in einem Deponiegraben abgelagerten, zähflüssigen, viskos-festen Säureharzes unter Anwendung eines "chemischen-hydromechanischen Verfahrens zu entwickeln.The invention has for its object to provide a method and apparatus for neutralization and recovery of deposited in a landfill trench, viscous, viscous-acidic acid resin using a "chemical-hydromechanical process to develop.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß ein Flüssigkeitsstrahl, der über eine ausreichende kinetische Energie verfügt und aus einer suspendierte Teile enthaltenden wäßrigen Chemikalienlösung entsprechender Zusammensetzung gebildet wird, in die Säureharzschicht eindringt, mit ihr eine chemische Reaktion eingeht, wobei das so gespaltene Säureharz bei bestimmter Schlammzusammensetzung seinen itfähflüssigen-festen Zustand verliert, und ein Brei entsteht, der zerkleinert und gepumpt werden kann.According to the invention, the object is achieved in that a liquid jet, which has a sufficient kinetic energy and is formed from a suspended parts containing aqueous chemical solution of appropriate composition penetrates into the acid resin layer, with her enters a chemical reaction, wherein the thus split acid resin at certain Sludge composition loses its fluid-solid state, and a slurry is formed which can be crushed and pumped.

Das Verfahren wird wie folgt durchgeführt:The procedure is carried out as follows:

235016 8235016 8

Die mit suspendierten Teilen angereicherte wäßrige Lösung im weiteren Arbeitelösung genannt - enthält folgende Komponenten:The aqueous solution enriched with suspended parts, called in further working solution, contains the following components:

~ Neutralisationsmittel~ Neutralizing agent

- einen Füllstoff und- a filler and

einen oberflächenaktiven Stoff,a surfactant,

Als Neutralisationsmittel· können Metallhydroxide, ein Gemisch von Metallhydroxiden und Metalloxyden oder Metallhydroxiden und Metallcarbonaten, basische Kraftwerksasche usw. verwendet werden. Von den Neutralisationsmitteln muß wenigstens eins so lösbar sein, daß die Arbeitsflüssigkeit basisch (pH-Wert 7,8) reagiert· Die Konzentration des Neutralisationsmittels beträgt 10-300 kg/m , vorteilhaft 50-150 kg/nr. Als Füllstoff können Gips, Kohlenstaub, Perlit, Fullererde, Tonminerale, Torfmull, industrielles Abfallmahlgut pflanzlichen Ursprungs usw. angewendet werden. Die obere Grenze der Korngröße des Füllstoffes beträgt 5 mm, Seine Konzentration beträgt 1-100 kg/nr, vorteilhaft 10-20 kg/nr. Als oberflächenaktiver Stoff kann ein an sich bekannter eleophiler oberflächenaktiver Stoff eingesetzt werden, der mit seiner polaren Gruppe auf der Oberfläche der Füllstoffkörner gebunden ist, dessen apolare Gruppe nach außen zeigt und dadurch die Oberfläche der Körner oleophil und ölbindend wird. Solche oberflächenaktiven Stoffe sind z.B. die Alkali-Erdmetallsalze der Sulfonsäuren und Naphtensäuren.As the neutralizing agent, metal hydroxides, a mixture of metal hydroxides and metal oxides or metal hydroxides and metal carbonates, basic power plant ash, etc. can be used. At least one of the neutralizing agents must be soluble so that the working fluid reacts basicly (pH 7.8). The concentration of the neutralizing agent is 10-300 kg / m, advantageously 50-150 kg / m. As filler gypsum, coal dust, perlite, Fuller's earth, clay minerals, peat dust, industrial Abfallmahlgut vegetable origin, etc. can be used. The upper limit of the grain size of the filler is 5 mm, its concentration is 1-100 kg / nr, advantageously 10-20 kg / nr. As the surfactant, there may be used a per se known eleophilic surfactant bonded with its polar group on the surface of the filler grains, the apolar group of which faces outward, thereby rendering the surface of the grains oleophilic and oil-binding. Such surfactants are e.g. the alkaline earth metal salts of sulfonic acids and naphthenic acids.

Die Konzentration des oberflächenaktiven Stoffes beträgt 0,1-50 kg/m3.The concentration of the surfactant is 0.1-50 kg / m 3 .

Falls notwendigj wird die Arbeitsflüssigkeit durch Rühren oder Zirkulieren mit einer Pumpe homogenisiert« Die Arbeitsflüssigkeit wird aus einem Strahlrohr mit einer Austrittge-If necessary, the working fluid is homogenized by stirring or circulating with a pump. The working fluid is extracted from a jet tube with an outlet.

235016 8235016 8

schwindigkeit von mindestens 4 m/s und einem Austrittsmassenstrom von mindestens 3 kg/s in die Säureharzschicht geschossen·speed of at least 4 m / s and an outlet mass flow of at least 3 kg / s shot into the acidic resin layer ·

Die Arbeitsflüssigkeit dringt in das Säureharz und reagiert' chemisch mit dem Harz, wobei in der Säureharzschicht ein mit Brei gefüllter Krater entsteht. Der Brei enthält außer den Komponenten der Arbeitsflüssigkeit auch die neutralisierte, gespaltene Säureharzsuspension·The working fluid penetrates into the acid resin and reacts chemically with the resin to form a slurry-filled crater in the acid resin layer. The slurry contains not only the components of the working fluid but also the neutralized, split acid resin suspension ·

Der neutralisierende Chemikaliengehalt der Arbeitsflüssigkeit muß so eingestellt werden, daß die ständige basische Reaktion (pH-Wert> 7) des Breis anhält·The neutralizing chemical content of the working fluid must be adjusted so that the constant basic reaction (pH> 7) of the slurry stops.

Die im Sumpf entstandene Arbeitsflüssigkeit-Säureharz-Suspension wird mit einer dafür geeignten Pumpe herausgehoben· Dieses Produkt kann transportiert und gepumpt werden, verschmutzt die Umgebung viel weniger als das Säureharz selbst und kann nach einer Entwässerung als Energieträger genutzt werden. Da es nicht Säureharz, sondern seine über eine chemische Reaktion entstandenen Produkte enthält, kann es als eine mit Bitumenasphalt-Suspension angereicherte Arbeitsflüssigkeit - des weiteren angereicherte Arbeitsflüssigkeit genannt - betrachtet werden·The working fluid-acid resin suspension produced in the sump is lifted out with a suitable pump. · This product can be transported and pumped, contaminates the environment much less than the acid resin itself and can be used as an energy carrier after dewatering. Since it contains not acid resin, but its products resulting from a chemical reaction, it can be regarded as a working fluid enriched with bitumen asphalt suspension, which is also called enriched working fluid.

Der Wassergehalt)der sich im Laufe der einmaligen Zirkulation der Arbeitsflüssigkeit bildenden angereicherten Arbeitsflüssigkeit ,ist hoch· Sie enthält relativ wenig Säureharzumwandlungsprodukte (suspendierten Bitumenasphalt)· Deshalb ist es zweckmäßig, die angereicherte Arbeitsflüssigkeit erneut zu zirkulieren, wieder dem Stahlrohr zuzuführen, in die Säureharzschicht zu schießen und dadurch den suspendierten Bitumenasphaltgehalt zu erhöhen. Im Laufe der Zir-The water content) of the enriched working fluid forming in the course of the one-time circulation of the working fluid is high. It contains relatively few acid resin conversion products (suspended bitumen asphalt). Therefore, it is convenient to recirculate the enriched working fluid, to feed it back into the steel pipe, into the acid resin layer shoot and thereby increase the suspended bitumen asphalt content. In the course of

235016 8235016 8

kulation der Arbeitsflüssigkeit und der angereicherten Arbeitsflüssigkeit können - falls notwendig - auch Zerkleiner ungs-, Misch-, Sieb und Abscheidungsarbeitsgänge in den Zirkulationsprozeß eingeschoben werden, um die Homogenität der Arbeitsflüssigkeit zu sichern.If necessary, comminuting, mixing, sieving and separating operations can be inserted into the circulation process in order to ensure the homogeneity of the working fluid.

Das Verfahren wird wirtschaftlicher, wenn die Komponenten der Arbeitsflüssigkeit, des Füllstoffes und des oberflächenaktiven Stoffes aus dem Säureharz als Ergebnis der chemischen Reaktion gewonnen werden, die mit den neutralisierenden Chemikalien erfolgt.The process becomes more economical when the components of the working fluid, filler and surfactant are recovered from the acid resin as a result of the chemical reaction that occurs with the neutralizing chemicals.

Die für die Arbeitsflüssigkeit notwendige ganze Ghemikalienmenge kann zu Beginn des Prozesses zugesetzt werden. Das Verfahren kann aber auch so durchgeführt werden, daß nur ein Teil der Chemikalienmenge zu Beginn des Prozesses zugesetzt wird und der restliche Teil bei der Zirkulierung der Arbeitsflüssigkeit kontinuierlich oder in bestimmten Abständen ergänzt wird. Diese ZusetZungsvarianten können für die einzelnen Chemikalien unterschiedlich angewendet werden.The entire amount of chemical agent necessary for the working fluid can be added at the beginning of the process. However, the method can also be carried out so that only a portion of the amount of chemicals is added at the beginning of the process and the remaining part is added continuously or at intervals in the circulation of the working fluid. These additive variants can be applied differently for the individual chemicals.

Ausführungsbeispiel·;· Embodiment;

Einige Möglichkeiten der konkreten Realisierung des Verfahrens sollen anhand von folgenden Beispielen veranschaulicht werden.Some possibilities for the concrete realization of the method will be illustrated by the following examples.

Beispiel 1example 1

10 m3 wäßrige Suspension-Arbeitsflüssigkeit werden mit folgender Zusammensetzung hergestellt:10 m 3 of aqueous suspension working fluid are prepared with the following composition:

150 kg/m3 Ca/OHA 5 kg/nr Fullererde 1 kg/m3 Ca-SuIfonat150 kg / m 3 Ca / OHA 5 kg / nr Fuller's earth 1 kg / m 3 Ca-sulphonate

235016 8235016 8

1 nr Arbeitsflüssigkeit wird mit einem Druck von 5 und einer Geschwindigkeit des austretenden Flüssigkeitsstrahls von 6 m/s in die Säureharzschicht geschossen. Die1 nr working fluid is shot at a pressure of 5 and a speed of the exiting liquid jet of 6 m / s in the acidic resin layer. The

durch den Breitstrahl entstehende Suspension wird mit βίο ner geeigneten Pumpe herausgeschoben und den übrigen 9 m Arbeitsflüssigkeit wieder zugeführt. Dieser Zirkulationsprozeß wird so lange fortgesetzt, bis der suspendierte Feststoffgehalt der Arbeitsflüssigkeit eine Konzentration von 400 kg/nr erreicht. Dann wird der suspendierte Feststoff aus der Arbeitsflüssigkeit durch Abscheiden entfernt, und die Lösung kann zum Herstellen einer neuen Arbeitsflüssigkeit genutzt werden·caused by the broad jet suspension is pushed out with βίο ner suitable pump and fed to the remaining 9 m working fluid again. This circulation process is continued until the suspended solids content of the working fluid reaches a concentration of 400 kg / nr. Then, the suspended solid is removed from the working fluid by deposition, and the solution can be used to make a new working fluid.

Beispiel 2Example 2

10 Er wäßrige 0a/0H/2-Suspension werden hergestellt, die 100-150 kg/m3 Ca/OH/o enthält. Von der wäßrigen Suspension werden 9 m &it einem Druck von 3 bar und einer Austrittsgeschwindigkeit des Flüssigkeitsstrahls von 4- m/s in die Säureharzschicht geschossen, die in der Säureharzschicht entstehende Suspension wird mit einer entsprechenden Pumpe herausgehoben· Die Zusammensetzung der wäßrigen Suspension:10 Aqueous 0a / 0H / 2 suspension are prepared containing 100-150 kg / m 3 Ca / OH / o. From the aqueous suspension 9 m & it pressure of 3 bar and an exit velocity of the liquid jet of 4 m / s are shot into the acidic resin layer, the suspension formed in the acidic resin layer is lifted out with a corresponding pump · The composition of the aqueous suspension:

0a/0H/2 80-140 kg/m3 Gips 10 - 60 kg/m3 Oa-Sulfonat 2-30 kg/m3 0a / 0H / 2 80-140 kg / m 3 gypsum 10 - 60 kg / m 3 Oa-sulphonate 2-30 kg / m 3

Dieses Suspension wird als Arbeitsflüssigkeit angewendet, und so wird der in Beispiel 1 beschriebene Gewinnungsprozeß durchgeführt.This suspension is used as a working liquid, and thus the recovery process described in Example 1 is carried out.

Eine mögliche Ausführungsform der zur Durchführung des Verfahrens geeigneten Einrichtung wird mit einem Beispiel dargestellt·One possible embodiment of the device suitable for carrying out the method is shown by way of example.

Figur 1 stellt das technologische Arbeitsschema der chemi- FIG. 1 represents the technological working scheme of the chemical

schen-hydromechanischen Gewinnung dar,hydromechanical recovery,

235016 8235016 8

Im Behälter 1 wird die Arbeitsflüssigkeit aus den Chemikalien des Chemikalienbehälters 2 hergestellt und mit der Pumpe 3 in das Stahlrohr 4 gedrückt. Der Strahl der austretenden Chemikalienlösung wird auf Säureharz 6 in Deponiegraben 5 gerichtet, worauf sich im Säureharz ein Sumpf 7 bildet. Die sich im Sumpf ansammelnde basisch reagierende, angereicherte Arbeitsflüssigkeit wird mit der an einer Brückenkonstruktion 8 aufgehängten Schlammpumpe 9 in den Behälter 1 gepumpt. Aus Behälter 1 wird die angereicherte Arbeitsflüssigkeit mit der Pumpe 3 wieder in das Strahlrohr 4 geführt, und dieser Vorgang so lange wiederholt, bis die suspendierte Asphaltbiturneη-Konzentration der angereicherten Arbeitsflüssigkeit die gewünschte Konzentration erreicht hat.In the container 1, the working liquid is prepared from the chemicals of the chemical container 2 and pressed with the pump 3 in the steel pipe 4. The jet of the exiting chemical solution is directed to acid resin 6 in landfill trench 5, whereupon a sump 7 is formed in the acid resin. The basically accumulating, enriched working fluid accumulating in the sump is pumped into the container 1 with the mud pump 9 suspended on a bridge structure 8. From container 1, the enriched working fluid with the pump 3 is fed back into the jet pipe 4, and this process is repeated until the suspended Asphaltbiturneη concentration of the enriched working fluid has reached the desired concentration.

Die angereicherte Arbeitsflüssigkeit mit der gewünschten Konzentration wird mit der Pumpe 3 in den Transportbehälter 10 gepumpt. Die Schlammpumpe 9 kann auch so ausgebildet werden, daß sie neben dem Transport des Schlammes auch die suspendierten Teile zerkleinert. Die nicht zerkleinerten Teile können in einer Mischeinrichtung zerkleinert werden oder aber mit einem Sieb, das über oder neben Behälter 1 angebracht wurde, entfernt werden. Anstelle der Brückenkonstruktion 8 können eine an einen Mast befestigte Drahtbahn, eine Seilbrücke oder ein auf der Säureharzschicht schwimmender Ponton oder Gleitschlitten eingesetzt werden. Die Pumpe 9 kann eine Kreiselpumpe, Strahlpumpe (Injektor), Schraubenpumpe, Zahnradpumpe, Diaphragmapumpe oder Kolbenpumpe sein. Pumpe 9 und Strahlrohr 4 können auf einer gemeinsamen Haltekonstruktion installiert werden·The enriched working fluid with the desired concentration is pumped by the pump 3 into the transport container 10. The mud pump 9 can also be designed so that it comminutes not only the transport of the sludge and the suspended parts. The non-shredded parts may be crushed in a mixing device or removed with a sieve mounted above or next to container 1. Instead of the bridge structure 8, a wire web attached to a mast, a rope bridge or a pontoon or sliding carriage floating on the acid resin layer can be used. The pump 9 may be a centrifugal pump, jet pump (injector), screw pump, gear pump, diaphragm pump or piston pump. Pump 9 and jet pipe 4 can be installed on a common support structure ·

235016 8235016 8

Die Ausflußöffnung von Strahlrohr 4 kann in einer Höhe mit der Saugöffnung von Pumpe 9 oder darunter oder darüber angeordnet werden.The orifice of jet pipe 4 may be disposed at a height with the suction port of pump 9 or below or above.

Für eine Pumpe 9 können mehrere Strahlrohre 4 oder für ein Strahlrohr- mehrere Pumpen 9 vorgesehen werden.For a pump 9, a plurality of jet pipes 4 or for a jet pipe several pumps 9 can be provided.

Bei der Zusammenstellung des Komplexes , bei dem ein Strahlrohr 4 und/oder ein Strahlrohr 4 und eine Pumpe 9 eingebaut werden, ist die Konstruktionslösung am zweckmäßigsten, bei der der Komplex von einem Arbeitsplatz außerhalb des Deponiegrabens gesteuert und bewegt wird.When constructing the complex in which a jet 4 and / or a jet 4 and a pump 9 are installed, the design solution in which the complex is controlled and moved from a work station outside the landfill trench is the most appropriate.

Der Vorteil des Verfahrens besteht darin, daß die Neutralisierung des Säureharzes und sein Herausgeben aus dem Deponiegraben in einem Arbeitsgang erfolgen. Die aus dem Säureharz hergestellte Asphaltbitumen-Suspension ist pumpbar, enthält nur geringe Mengen an flüchtigen und brennbaren Schwefelverbindungen und kann als Energieträger genutzt werden.The advantage of the method is that the neutralization of the acid resin and its issuing from the landfill trench done in a single operation. The asphalt bitumen suspension produced from the acid resin is pumpable, contains only small amounts of volatile and combustible sulfur compounds and can be used as an energy carrier.

Claims (13)

235016 8235016 8 Erfindungs ansprach:Inventions addressed: 1. Verfahren zur Neutralisierung und Gewinnung von Säureharz aus einer Deponie auf hydromechanischem Wege mittels eines Flüssigkeitsstrahles, gekennzeichnet dadurch, daß für die hydromechanische Trennung eine Arbeitsflüssigkeit eingesetzt wird, die ein Neutralisationsmittel, eineh Füllstoff und einem oberflächenaktiven Stoff enthält,; und die Chemikalien enthaltende, basisch reagierende, angereicherte Arbeitsflüssigkeit, die durch die hydromechanische Trennung entsteht, und das Reaktionsprodukt des Säureharzes in Form einer Suspension aus dem Deponiegraben entfernt wird·A process for neutralizing and recovering acid resin from a landfill by hydromechanical means by means of a liquid jet, characterized in that a working liquid containing a neutralizing agent, a filler and a surfactant is used for the hydro-mechanical separation; and the chemicals-containing, base-reacting, enriched working fluid resulting from the hydro-mechanical separation and the reaction product of the acid resin in the form of a suspension from the landfill trench is removed 2. Verfahren nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die angereicherte Arbeitsflüssigkeit als Arbeitsflüssigkeit für die hydromechanisch^ Trennung mittels Flüssigkeitsstrahl zirkuliert wird,2. The method according to item 1, characterized in that the enriched working fluid is circulated as a working fluid for the hydromechanical ^ separation by means of liquid jet, 3· Verfahren nach Punkt 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß das Neutralisationsmittel Metallhydroxid, ein Gemisch von Metallhydroxid und Metalloxyd, ein Gemisch von Metallhydroxid und Metallcarbonat oder basische Kraftwerksasche is*i von den Komponenten des neutralisierenden Ohemikaliengemisches wenigstens die Löslichkeit einer der Komponenten so beschaffen ist, daß die Arbeitsflüssigkeit basisch (pH-Wert > 7) reagiert.Method according to items 1 and 2, characterized in that the neutralizing agent is metal hydroxide, a mixture of metal hydroxide and metal oxide, a mixture of metal hydroxide and metal carbonate or basic Kraftwerksasche i s * i of the components of the neutralizing Ohemikaliengemisches at least the solubility of one of the components so is that the working fluid is alkaline (pH> 7). 4. Verfahren nach einem der Punkte 1 bis 3» gekennzeichnet dadurch, daß der Füllstoff Gips, Fullererde, Tonmineral, Perlit, Torfmull, Kohlenstaub oder industrieller Abfallstaub pflanzlichen Ursprungs ist.4. The method according to any one of items 1 to 3 »characterized in that the filler is gypsum, Fuller's earth, clay mineral, perlite, peat, coal dust or industrial waste dust of plant origin. 5. Verfahren nach einem der Punkte 1 bis 4, gekennzeich-5. Method according to one of the items 1 to 4, characterized 235016 8235016 8 zeichnet dadurch, daß der oberflächenaktive Stoff ein Alkali-Ermetallsalz von Sulfonsäure und/oder Naphtensäure ist.characterized in that the surfactant is an alkali metal salt of sulfonic acid and / or naphthenic acid. 6. Verfahren nach einem der Punkte 1 bis 5, gekennzeichnet dadurch, daß die Arbeitsflüssigkeit durch Rühren und/oder Zirkulation mit einer Pumpe und/oder Sieben und/ oder Abscheidung homogenisiert wird.6. The method according to any one of items 1 to 5, characterized in that the working fluid is homogenized by stirring and / or circulation with a pump and / or screening and / or deposition. 7. Verfahren nach einem der Punkte 1 bis 6, gekennzeichnet dadurch, daß der Arbeitsflüssigkeit und/oder der angereicherten Arbeitsflüssigkeit kontinuierlich oder in bestimmten Abständen neutralisierende Chemikalien und/oder Füllstoff und/oder oberflächenaktiver Stoff zugesetzt werden. 7. The method according to any one of items 1 to 6, characterized in that the working fluid and / or the enriched working fluid are added continuously or at intervals neutralizing chemicals and / or filler and / or surface-active substance. 8. Verfahren nach einem der Punkte 1 bis 7, gekennzeichnet dadurch, daß die Komponenten des Füllstoffes und des oberflächenaktiven Stoffes der Arbeitsflüssigkeit aus den Produkten gewonnen werden, die als Ergebnis der chemischen Reaktion des Säureharzes und des Neutralisationsmittels entstehen.8. The method according to any one of items 1 to 7, characterized in that the components of the filler and the surfactant of the working fluid are obtained from the products that arise as a result of the chemical reaction of the acid resin and the neutralizing agent. 9. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Punkte 1 bis 8, gekennzeichnet dadurch, daß sie aus einem Behälter (1) für die Arbeitsflüssigkeit, der Pumpe (3)» die das Strahlrohr speiet, dem Strahlrohr (4), der Schlammpumpe (9)f die die angereicherte Arbeitsflüssigkeit transportiert, und einer Brückenkonstruktion (8) besteht, an der die Schlammpumpe (9) und das Strahlrohr (4·) angeordnet sind·9. Device for carrying out the method according to one of the items 1 to 8, characterized in that it consists of a container (1) for the working fluid, the pump (3) »spits the jet pipe, the jet pipe (4), the sludge pump ( 9) f carrying the enriched working fluid and a bridge construction (8) on which the mud pump (9) and the jet pipe (4 ·) are arranged 10. Einrichtung nach Punkt 9, gekennzeichnet dadurch,10. Device according to item 9, characterized by 23 5016 θ23 5016 θ daß die SchlaKuapumpe (9) eine Zentrifugalpumpe ist und ihr Laufrad sowie das Rollengehäuse mit Sägekanten zum Zerkleinern versehen sind.that the SchlaKuapumpe (9) is a centrifugal pump and its impeller and the roller housing are provided with cutting edges for crushing. 11. Einrichtung nach Punkt 9 und 10, gekennzeichnet dadurch, daß iswischen der Einlaßleitung vom Behälter (1) der angereicherten Arbeitsflüssigkeit und der Druckleitung von der Pumpe (9) eine Mischeinrichtung und/oder ein stehendes oder rotierendes Sieb vorgesehen ist.11. The device according to item 9 and 10, characterized in that iswischen the inlet line from the container (1) of the enriched working fluid and the pressure line from the pump (9), a mixing device and / or a stationary or rotating sieve is provided. 12. Einrichtung nach einem der Punkte 9 bis 11, gekennzeichnet dadurch, daß das Strahlrohr (4) und die Schlammpumpe (9) auf einer Drahtbahn oder Hängebrücke montiert oder aber auf einem schwimmenden Ponton oder einem Gleitschlitten angeordnet sind.12. Device according to one of the items 9 to 11, characterized in that the jet pipe (4) and the mud pump (9) are mounted on a wire or suspension bridge or arranged on a floating pontoon or a sliding carriage. 13· Einrichtung nach einem der Punkte 9 bis 12, gekennzeichnet dadurch, daß sich das Ende des Strahlrohres (4) in einer Höhe mit der Saugöffnung der Pumpe (8) oder aber darunter oder darüber befindet.Device according to one of the items 9 to 12, characterized in that the end of the jet pipe (4) is at a level with the suction opening of the pump (8) or below or above it. Einrichtung nach einem der Punkte 9 bis 13» gekennzeichnet dadurch, daß das Strahlrohr (4) an einer Halte- und Bewegungskonstruktion angebracht ist, die von einem Punkt außerhalb des Gebites des Deponiegrabens gesteuert wird.Device according to any one of items 9 to 13 », characterized in that the jet pipe (4) is attached to a holding and moving structure controlled from a point outside the area of the landfill trench. 15· Einrichtung nach einem der Punkte 9 bis 14, gekennzeichnet dadurch, daß das Strahlrohr (4) und die Schlammpumpe (9) auf einer gemeinsamen Haltekonstruktion montiert sind,Device according to one of the items 9 to 14, characterized in that the jet pipe (4) and the mud pump (9) are mounted on a common support structure, 16. Einrichtung nach e.nem der Punkte 9 bis 15, gekenn-16. Equipment according to e.nem of points 9 to 15, identified 23 5016 823 5016 8 zeichnet dadurch, daß sie über ein oder mehrere Strahlrohre (4) and ein oder mehrere Schlammpumpen (9) verfügt wobei die Anzahl der Strahlrohre mit der Anzahl der Schlammpumpen (9) identisch oder nicht identisch ist.characterized in that it has one or more jet pipes (4) and one or more sludge pumps (9) wherein the number of jet pipes with the number of sludge pumps (9) is identical or not identical. 17. Einrichtung nach einem der Punkte 9 und 11 und 12 bis 16, gekennzeichnet dadurch, daß die Schlammpumpe (9) eine Strahlpumpe oder eine Schraubenpumpe oder eine Zahnradpumpe oder eine Kolbenpumpe oder eine Diaphragmapumpe ist« .17. Device according to one of the items 9 and 11 and 12 to 16, characterized in that the mud pump (9) is a jet pump or a screw pump or a gear pump or a piston pump or a diaphragm pump «. Hierzu 1 Seit· ZeichnungenFor this 1 page drawings
DD23501681A 1980-11-21 1981-11-20 METHOD AND DEVICE FOR NEUTRALIZING AND OBTAINING ACID RESIN FROM A DEPONIA DD207217A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU278780A HU180394B (en) 1980-11-21 1980-11-21 Process and equipment for the neutralization of acid tar and for getting it from conserving tanks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD207217A1 true DD207217A1 (en) 1984-02-22

Family

ID=10961096

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD23501681A DD207217A1 (en) 1980-11-21 1981-11-20 METHOD AND DEVICE FOR NEUTRALIZING AND OBTAINING ACID RESIN FROM A DEPONIA

Country Status (7)

Country Link
AT (1) AT385687B (en)
DD (1) DD207217A1 (en)
DE (1) DE3145471A1 (en)
GB (1) GB2088895B (en)
HU (1) HU180394B (en)
NL (1) NL8105262A (en)
YU (1) YU41527B (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4424148A (en) * 1981-02-17 1984-01-03 United States Gypsum Company Process for preparing wastes for non-pollutant disposal
IL82350A0 (en) * 1986-05-02 1987-10-30 Wormald Us Inc Novel compositions and method for neutralization and solidification of hazardous acid spills
DE3921645A1 (en) * 1988-10-06 1990-04-12 Edelhoff Staedtereinigung Disposal esp. of mixed inorganic waste
DE4438269C2 (en) * 1994-10-26 1998-07-23 Omros Ges Fuer Umwelttechnik G Process for the recovery of highly viscous products
DE4438271C1 (en) * 1994-10-26 1996-08-29 Omros Ges Fuer Umwelttechnik G Recovery highly viscous products contg. hydrocarbon(s) from e.g. mines
DE102005029500A1 (en) * 2005-06-24 2006-12-28 Upm-Kymmene Papier Gmbh & Co. Kg Industrial/incinerator ash or chemically/physically modified ash for alkalization of solid, liquid or gaseous systems and bleaching, buffering, and adsorbing of components of acid and gaseous systems in liquid or solid phase
EA201001664A1 (en) * 2010-10-08 2011-10-31 Евгений Вадимович Нейенбург METHOD FOR PROCESSING A DRILLING SOLUTION ON A WATER BASIS AND / OR FORMED BY DRILLING SLEEP
USD1022014S1 (en) * 2022-11-26 2024-04-09 Zhipeng Zhao Glasses

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1127255A (en) * 1965-07-30 1968-09-18 Brunel Henri Process for converting acid sludges to useful products
DE2241524A1 (en) * 1972-08-24 1974-03-21 Nukem Gmbh Disposal of acid resins - by mixing with milk of lime and binder
DD102403A1 (en) * 1972-12-12 1973-12-12
US4028240A (en) * 1973-10-15 1977-06-07 Manchak Frank Method and apparatus for treating sumps

Also Published As

Publication number Publication date
HU180394B (en) 1983-02-28
NL8105262A (en) 1982-06-16
YU41527B (en) 1987-08-31
AT385687B (en) 1988-05-10
GB2088895A (en) 1982-06-16
ATA497981A (en) 1987-10-15
YU272581A (en) 1983-12-31
GB2088895B (en) 1984-03-21
DE3145471A1 (en) 1982-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE68928625T2 (en) Dredging device
DE60011252T2 (en) PROMOTION OF SHEAR-DIFFICULT BATTERIES
DE2843685A1 (en) METHOD FOR SEPARATING OILS OR PETROLEUM HYDROCARBONS FROM SOLID OR SOLID-LIQUID MATERIAL
DD207217A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR NEUTRALIZING AND OBTAINING ACID RESIN FROM A DEPONIA
DE10304009B4 (en) Method for controlling water quality in open acid waters
DE2838070B2 (en) Continuous process for the extraction of metals, in particular uranium, by leaching the ores and a device for carrying out the process
EP0026301B1 (en) Process for the removal or intermediate storage of wastes
DE2128502A1 (en) Liquid for consolidating unconsolidated, sandy formations
CN101618916A (en) Method and device for recleaning sewage
DE3411998C2 (en)
DE102006024386A1 (en) Onsite treatment of acidic post-mining surface waters, by manufacturing suspension from treatment agent and lake water, adding the agent to surface water, transferring suspension to feed unit, pressure increasing or diluting the suspension
EP0752459B1 (en) Process and device for separating a hydrophobic liquid fraction from an aqueous suspension
DE2328777C2 (en) Process for separating organic substances that are sparingly soluble in water from aqueous multiphase systems by adsorption
DE3041087A1 (en) METHOD FOR DRAINING THE SLUDGE LAYER OF AN INDUSTRIAL PROCESS MOUNTAIN POND
DE3206000A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CLEANING A LIQUID
DE4438271C1 (en) Recovery highly viscous products contg. hydrocarbon(s) from e.g. mines
DE2301526A1 (en) METHOD AND MEANS FOR REMOVING OILS, FATS AND THE LIKE
DE4438269C2 (en) Process for the recovery of highly viscous products
DE10059076B4 (en) Sludge beds for dewatering flotation mine discharges
DE4207420A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PROVIDING PALES IN THE GROUND
DE2450819A1 (en) Hydraulic mining of coal - using at least one upward entry at five degree slope
DE3041086A1 (en) METHOD FOR DRAINING THE SLUDGE LAYER OF A MOUNTAIN POND
DE19836240A1 (en) On-site process to de-toxify a layer of soil in the vicinity of water-bearing soil layers
DE1275026B (en) Procedure for flushing backfill in opencast and underground pits
DE2345863C3 (en) Method and device for the hydraulic seiger conveyance of degradation products