DD206546A1 - PLASTIC FILMING COMPONENTS TEXTILE FLOORING FOR HIGH-RESILIENT COMPOSITE MATERIALS - Google Patents

Abstract

DAS BEANSPRUCHTE VERFAHREN BEINHALTET EINE HERSTELLUNGSTECHNOLOGIE FUER DIMENSIONSSTABILE, REISSFESTE UND WITTERUNGSBESTAENDIGE FLAECHENGEBILDE, WELCHE ZUR HERSTELLUNG VON VERSCHWEISS-, NAEH- UND KLEBBAREN BAHNEN FUER ZELTE, SEGEL UND PLANEN GEEIGNET SIND. DIE HOHE INNERE FESTIGKEIT DES VERBUNDES WIRD DURCH ANWENDUNG DES TROCKENKASCHIERVERFAHRENS ERREICHT, WELCHES SO MODIFIZIERT WURDE, DASS ES EINEM KONTINUIERLICHEN TRAENKVERFAHREN MIT ANALOGEN EIGENSCHAFTEN UND AUFBAUPRINZIP DER GLASFASERVERSTAERKTEN POLYESTERHARZE ENTSPRICHT. DIE AUSWAHL DER GEWEBE UND FOLIEN GESTATTET DABEI EINE DEM JEWEILIGEN VERWENDUNGSZWECK ANGEPASSTE QUALITAET HERZUSTELLEN.THE PROCEDURED METHOD INCLUDES A MANUFACTURING TECHNOLOGY FOR DIMENSIONAL, RIGID, AND WEATHER-RESISTANT FLUID IMPORTS SUITABLE FOR MANUFACTURING WELDING, TAKING AND ADHESIVE TILES FOR TENTS, SAILS AND PLANKS. THE HIGH INNER STRENGTH OF THE COMPOSITE IS ACHIEVED BY APPLYING THE DRY CARCASING PROCESS, WHICH HAS BEEN MODIFIED TO MEET A CONTINUOUS TRAINING PROCESS WITH ANALOG PROPERTIES AND BUILDING PRINCIPLE OF THE GLASS FIBER-REINFORCED POLYESTER RESINS. THE SELECTION OF FABRICS AND FILMS ALLOWS THE PRODUCTION OF A QUALITY TAILORED TO THE APPLICABLE PURPOSE OF USE.

Description

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Titel der ErfindungTitle of the invention

Plastfölienverstärkte textile Flächengebilde für hochbelastbare VerbundwerkstoffePlastic-film-reinforced textile fabrics for high-strength composite materials

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung hochbelastbarer, texti!verstärkter Verbundwerkstoffe mit geringst möglichem Gewicht bei Gewährleistung einer sehr hohen Reiß- und Weiterreißfestigkeit sowie Dehnbelastbarkeit.The invention relates to a method for producing high-strength, texti! Reinforced composite materials with the lowest possible weight while ensuring a very high tear and tear propagation resistance and tensile strength.

Das Material ist dimensionsstabil, ferner chemisch, thermisch und UV beständig und gestattet einen Langzeiteinsatz auch im Freien. Der Hauptanwendungsbereich liegt auf dem Gebiet der Herstellung von Planen, Zelten, Segeln, Bautenschutz, im Behälterbau, in der Landwirtschaft und anderen analogen Bereichen der Applikation in der Industrie. Das Material gestattet eine gute Weiterverarbeitbarkeit mit den Verbindungsverfahren Heißsiegeln mit Klebefolien, Nähen und Kleben. Es ist über das textile Material verschieden gefärbt herstellbor, absolut wassergeschützt und dicht sowie luftundurchlässig.The material is dimensionally stable, also chemically, thermally and UV resistant and allows a long-term use outdoors. The main area of application is the production of tarpaulins, tents, sails, building protection, tank construction, agriculture and other analogue industrial applications. The material allows good processability with the bonding methods heat sealing with adhesive films, sewing and gluing. It is on the textile material differently colored herstellbor, absolutely waterproof and dense and impermeable to air.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Es ist bekannt, textile Flächengebilde durch Beschichtung mit Gummi, Plastdispersionen oder Pasten und durch Extrusionsbeschichtung zu verstärken, luft- und wasserdicht auszurüsten und die Herstellung von Planen, Zelten und dergleichen, wie in der Offenlegungsschrift Nr. 2127167 und 215o481 beschrieben, zu ermöglichen. Für diese Verfahren eignen sich jedoch nur bestimmte Materialien mit jeweils demCharacteristic of the Known Technical Solutions It is known to reinforce textile fabrics by coating with rubber, plastic dispersions or pastes and by extrusion coating, to equip them with air and water tightness and to produce tarpaulins, tents and the like, as described in Laid-Open Nos. 2127167 and 215o481 to enable. For these methods, however, only certain materials are suitable, each with the

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Anwendungszweck angepaßten Materialaufbau, so daß der Einsatz optimal dafür prädestinierter Werkstoffe stets mit Kompromissen verbunden ist. Weiterer Nachteil ist die meist sehr große Dicke bzw. das hohe Flächengewicht, das zur Erzielung der geforderten Werte erforderlich ist.Application adapted material structure, so that the use of optimally predestined materials is always associated with compromises. Another disadvantage is the usually very large thickness or the high basis weight, which is required to achieve the required values.

Zjel der ErfindungZjel of the invention

Ziel der Erfindung ist es, die genannten Nachteile durch Auswahl sehr dünner, dehnungsstabiler Texturen und Folien, welche optimale Endwerte mit universeller Anwendbarkeit gewährleisten, zu umgehen und durch die Anwendung des Trockenkaschierverfahrens unter Auswahl spezieller Kaschierklebstoffe eine hohe Verbundhaftung zu erreichen.The aim of the invention is to circumvent the disadvantages mentioned by selecting very thin, stretch-resistant textures and films, which guarantee optimum end values with universal applicability, and to achieve a high composite adhesion by the use of the dry-laminating method with the selection of special laminating adhesives.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Verfahren so zu gestalten, daß durch die Auftragstechnologie und die Fließ- und Adsörptionseigenschaften des Klebstoffs gegenüber dem Gewebe eine vollflächige, den gesamten Werkstoff homogen verbindende Schicht zwischen den Folien entsteht, welche die Eigenschaften der einzelnen Werkstoffe zu einem neuen einheitlichen Verbundwerkstoff, ähnlich faserverstärkten Tränkharzen, vereint, wodurch dimensionsstabile, dehnungsfeste, weiterreiß- und fließfeste, langlebige Folienlaminate entstehen sollen. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe zur Herstellung eines universell verwendbaren, textilverstärkten, folienbeschichteten Verbundwerkstoffes* zum Einsatz im Bereich der Landwirt^- schaft, des Säure- und Bautenschutzes, zur Planenherstellung, zur Boots- und Segelfertigung, zur Herstellung von Täschnerwaren und für die Bekleidungsindustrie sowie Liner für die chemische Industrie dadurch gelöst, daß ein textiles Flächengebilde vorzugsweise aus Polyamidseide mit für deren Verklebung geeigneten vernetzenden, thermisch stabilen Klebstoffen im Trockenkaschierverfahren mit Polyesterfolie beschichtet wird, auf welche der Klebstoff in so großen Schichtdicken aufgetragen wird, daß eine völlige Durchdringung der Gewebestruktur erreicht wird. Die Nachteile, die bei der Trockenkaschierung im "Roll of roll-Verfahren" bei hohem KlebstoffauftragThe invention has for its object to make the process so that by the application technology and the flow and Adsörptionseigenschaften of the adhesive to the fabric a full-surface, homogeneously connecting the entire material layer between the films, which the properties of the individual materials to a new uniform composite material, similar to fiber-reinforced impregnating resins, united, whereby dimensionally stable, stretch-resistant, tear-resistant and flow-resistant, durable film laminates are created. The object of the invention is to produce a universally usable, textile-reinforced, film-coated composite material for use in agriculture, acid and building protection, for tarpaulin manufacture, for boat and sail production, for the manufacture of bagged goods and for the clothing industry, as well as liners for the chemical industry, characterized in that a textile fabric preferably made of polyamide silk is coated with suitable for their bonding crosslinking, thermally stable adhesives in Trockenkaschierverfahren with polyester film to which the adhesive is applied in such a large layer thicknesses that a complete penetration of the fabric structure is achieved , The disadvantages associated with dry lamination in the roll-of-roll process with high adhesive application

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entstehen, wie Delaminationen und Schrumpfung sowie extrem hohe Sprödigkeit nach der Vernetzung des Klebstoffs konnten überraschenderweise durch Einsatz der Polyamidseide mit Flächengewichten von 5o-15o g/m , welche vermutlich eine hohe Adsorption des getrockneten/ jedoch anfangs noch fließfähigem KlebstoffiIms bewirkt, umgangen werden, wodurch eine hohe Flexibilität und Adhäsion zwischen den Laminatschichten der sonst in diesen hohen Schichtdicken wenig flexiblen Klebstoffen unter Beibehaltung guter thermischer, chemischer und UV-stabiler Eigenschaften erreicht wurde.arise, such as delamination and shrinkage and extremely high brittleness after the crosslinking of the adhesive could be circumvented surprisingly by using the polyamide silk with basis weights of 5o-15o g / m, which probably causes a high adsorption of the dried / but still flowable KlebstoffiIms, thereby a high flexibility and adhesion between the laminate layers of the otherwise less flexible in these high layer thicknesses adhesives has been achieved while maintaining good thermal, chemical and UV-stable properties.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung wird nachstehend an folgendem Beispiel beschrieben: eine Polyesterfolie der Schichtdicke 12-35 my wird mit einem 2-komponenten Klebstoff im Trockenkaschierverfahren mit 15-2o my Schichtdicke beschichtet und nach Abdunstung der Lösungsmittel mit einem Polyamidseidengewebe einer Grammatur von loo g/m bei Raumtemperatur laminiert. Im zweiten Arbeitsgang wird analog zum ersten die laminierte Polyester/Gevvebebahn nach Beschichtung der Polyesterfolie zugeführt und somit zu einem homogenen Verbund kontinuierlich kaschiert. Nach 48 Stunden ist das Material für die Weiterverarbeitung zur Herstellung von Planen, Segeln, Linern und anderen hohe Beanspruchung und Dimensionsstabilität und chemische Beständigkeit fordernden flächenförmigen Materialien einsetzbar.The invention is described below by the following example: a polyester film of layer thickness 12-35 my is coated with a 2-component adhesive in the dry-lamination process with 15-2o my layer thickness and after evaporation of the solvent with a polyamide silk fabric of a grammage of loo g / m at room temperature laminated. In the second step, the laminated polyester / Gevvebebahn after coating of the polyester film is fed analogously to the first and thus laminated to a homogeneous composite continuously. After 48 hours, the material can be used for further processing to produce tarpaulins, sails, liners and other high stress and dimensional stability and chemical resistance demanding sheet materials.

Claims (1)

2345823458 Erfindungsanspruchinvention claim Verfahren zur Herstellung plastfolienbeschichteter textiler Flächengebilde hochbelastbarer Verbundwerkstoffe mit hoher Dimensionsstabilität, Flexibilität, Knick- und Bruchbelastbarkeit, UV-Beständigkeit, Wasser-, Chemikalien- und Temperaturbelastbarkeit, dadurch gekennzeichnet, daß eine Plastfolie mit Schichtdicken von lo-5o my mit einem vernetzenden Klebstoff im Trockenkaschierverfahren in Schichtdicken von lo-15 my beschichtet und in nacheinanderfolgenden Arbeitsgängen so zu beiden Seiten eines Polyamidseidengevvebes auflaminiert wird, daß eine völlige Durchdringung des Gewebes und ein homogener Laminataufbau entstehtProcess for producing plastic film-coated textile fabrics of high-strength composite materials with high dimensional stability, flexibility, resistance to breakage and breakage, UV resistance, water, chemicals and temperature resistance, characterized in that a plastic film with layer thicknesses of lo-5o my with a cross-linking adhesive in Trockenkaschierverfahren coated in layer thicknesses of lo-15 my and is laminated in successive operations so on both sides of a Polyamidseidengevvebes that a complete penetration of the fabric and a homogeneous laminate structure is formed i!, ^ .-,1 ϊ-Ιίΐ: i !, ^ .-, 1 ϊ-Ιίΐ: