DD204263A1 - Verfahren und vorrichtung zur verhinderung eines reaktorverschlusses - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Kuehlung und Beheizung von Asche-Schlacken von Kohlenstaub-Vergasungsreaktoren vorzugsweise unter Druck. Aufgabe der Erfindung ist die Gestaltung eines Schlackenablaufes, bei dem die sichere Abteilung der schmelzfluessigen Asche-Schlacken durch ein Kuehl- und Beheizungssystem gewaehrleistet wird und ein Reaktorverschluss ausgeschlossen ist.
Description
237793 2
Titel der Erfindung
Verfahren und Vorrichtung zur Verhinderung eines Reaktorverschlusses
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung "betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Kühlung und Beheizung der Asche-Schlacken von Kohlenstaub« Vergasungsreaktoren vorzugsweise unter Druck·
Charakteristik der bekannten teohnisohen Lösungen
Bei der Druckvergasung von ballastreionen, staubförmigen Brennstoffen entstehen staubhaltige Gase und Asche-Schlacken» Dabei wird die Druckvergasung bei Temperaturen oberhalb des Schmelspunktes der Asche-Schlacke durchgeführt. Das heiße Rohgas wird zusammen mit der flüssigen Asche-Schlacke am Boden des Vergasungsreaktors abgeführt. Die ablaufende Asche-Schlacke wird durch Wasserkontakt abgeschreckt. Dabei tritt eine starke Wasserverdampfung auf, wobei duroh die Verdampfung ein großer Kühleffekt erreicht wird, der zu einer festen Schlackenbildung und damit zu Verstopfungserscheinungen an dem Schlackenauslauf führt
In verschiedenen Verfahren, zeB. nach Patent
WP C 10 tt/208158 WP C 10 j[/206576 ,
wird der Verstopfung des Sohlaokenauslaufes u.a» dadurch begegnet, daß das erzeugte Rohgas gemeinsam mit der Asohe-Schlakke im Gleichstrom aus dem Vergasungsreaktor geführt wird#
237733 I
Durch das heiße Rohgas wird während der Betriebsphase die Asche-Schlacke flüssig gehalten und kann abtropfen. Mit der bisher bekannten Technik ist ein Totalverschluß des Schlaokenauslaufes in den An- und Abfahrphasen des Vergasungsreaktors nicht ausgeschlossen, da in diesen Phasen die Schmelztemperatur der Asohe-Schlaoke nioht erreicht wird. Der Totalverschluß muß zeitaufwendig manuell beseitigt werden und führt zu einem großen Produktionsausfall.
Ziel der Erfindung
Ziel der Erfindung ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Kühlung und Beheizung von flüssigen Asohe-Schlacken der Kohlenstaub-Vergasungsreaktoren unter Druok, wobei ein Verschluß des Schlaokenauslaufes beseitigt, die Betriebssicherheit erhöht und damit die Rohgaserzeugung stabil gehalten wird,
Darlegung des Wesens der Erfindung
- Die technische Aufgabe, die durch die Erfindung gelöst wird»
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Kühlung und Beheizung von Asche-Schlakken aus der Kohlenstaub-Druckvergasung zu schaffen« Durch das Verfahren und durch die Vorrichtung soll eine Asche-Schlaokenansammlung und damit ein Totalversohluß am Schlackenauslauf des Vergasungsreaktors verhindert werden«
Bei den bekannten technischen Lösungen besteht die Gefahr des Totalverschlusses am Schlackenauslauf bei:
- - Störungen in der Brennstoffzufuhr
- - An- und Abfahrvorgängen
- - Notaus des Vergasungsreaktors
- Merkmale der Erfindung
Erfindungsgemäß wird die gestellte Aufgabe dadurch gelöst, daß die Fließfähigkeit der Asche-Schlaolce im Boden und im Sohlaokenauslauf des Vergasungsreaktors durch eine bekannte Methode (Temperatur, Schlaokendicke) gemessen und durch eine
j / / a j ζ
Steuereinrichtung so geregelt wird, daß bei einer Abweichung von dem Sollwert der flüssigen Asche-Sohlacke eine Kühlung oder Beheizung am Schlaokenauslauf erfolgte
Ausführungsbeispiel
Die Erfindung wird durch das folgende Ausführungsbeispiel mit Figur 1 erläutert.
Der Yergasungsreaktor 2 für Kohlenstaub unter Druck besteht aus dem Brenner 1, dem Reaktionsraum 3, einem Kühlrohrsystem 5 sowie einem Schlaokenauslauf 9,
Der Reaktionsraum 3 ist von einem Kühlrohrsystem 5 umgeben» welches an der Innenseite zum Reaktionsraum 3 hin mit einer Stampfmasse 4 versehen wird.
Der Reaktionsraum 3 ist nach oben mit einer Brennerplatte, in der der Brenner 1 installiert ist, abgeschlossen« Die Zuführung von Kohlenstaub, Sauerstoff und Dampf erfolgt über den Brenner 1,
Der Reaktionsraum 3 ist am Boden durch einen Schlaokenauslauf 9 gekennzeichnet. Der ringförmige Sohlaokenauslauf/ 9 besitzt je eine Kühl- und eine Beheizungseinrichtung 7 und 11, Die bei der Vergasung entstehende flüssige Asche-Schlaoke gelangt gemeinsam mit dem Rohgas in den Behälter für Kühlung und Granulierung 12, Das erforderliche Wasser wird über den Wassereintritt 14 eingeleitet. Die Asohe-Sohlacke und das Aschewasser verlassen über einen Austritt 13 den Behälter für Kühlung und Granulierung 12,
Das Kühlmedium wird über die Einspeisung Kühlsystem 7 automatisch und mit Ansteuerung von der Meßwarte bei Voll-Lastbe™ trieb in die Kühlsysteme 5 und 7 geleitet. Die Beheizung 8 und 11 wird automatisch mit Ansteuerung von der Meßwarte bei An- und Abfahrvorgängen in Funktion genommen.
Zwischen der Kühlung und der Beheizung ist eine Verriegelung vorgesehen. Die Ansteuerung für die Ein- und Ausschaltung sowie Dosierung der Beheizung bzw. Kühlung erfolgt automatisch mit Eingriffsmöglichkeit von der Meßwarte,
Claims (2)
- 237793 2Erfindungsansprüohe1« Verfahren sur Erhaltung der Fließfähigkeit der Asche-Sohlaoken von Kohlenstaub-Vergasungsreaktoren gekennzeichnet dadurch, daß die Fließfähigkeit der Asche-Schlacke im Boden und Sohlackenauslauf 9 des Vergasungsreaktors duroh eine bekannte Methode (z»B, Temperatur, Schlaokendicke) geraessen und duroh eine Steuereinrichtung 6 automatisch so geregelt wird, daß bei einer Abweichung vom Sollwert der flüssigen Asche-Schlacke eine Kühlung 7 oder Beheizung 8 am Schlackenauslauf 9 erfolgt.
- 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Punkt 1 dadurch gekennzeichnet, daß im unteren Teil des Vergasungsreaktors 2 ein ringförmiger Körper mit eingegossener Kühl-Rohrschlange 7 und einer Beheizungsvorrichtung 11 installiert wird.Hierzu 1 Gaita Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD23779382A DD204263A1 (de) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | Verfahren und vorrichtung zur verhinderung eines reaktorverschlusses |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD23779382A DD204263A1 (de) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | Verfahren und vorrichtung zur verhinderung eines reaktorverschlusses |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD204263A1 true DD204263A1 (de) | 1983-11-23 |
Family
ID=5536989
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DD23779382A DD204263A1 (de) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | Verfahren und vorrichtung zur verhinderung eines reaktorverschlusses |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD204263A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60161151U (ja) * | 1984-04-02 | 1985-10-26 | バブコツク日立株式会社 | 石炭の噴流層ガス化炉 |
JPS61243893A (ja) * | 1985-04-22 | 1986-10-30 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ガス化炉のスラグ排出装置 |
JPS62162244U (de) * | 1986-04-02 | 1987-10-15 | ||
JPS62162243U (de) * | 1986-04-02 | 1987-10-15 | ||
JPS6327450U (de) * | 1986-08-08 | 1988-02-23 |
-
1982
- 1982-03-01 DD DD23779382A patent/DD204263A1/de unknown
Cited By (5)
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---|---|---|---|---|
JPS60161151U (ja) * | 1984-04-02 | 1985-10-26 | バブコツク日立株式会社 | 石炭の噴流層ガス化炉 |
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