DD202387A5 - Verfahren zur verbesserung der fuellfaehigkeit von tabaken - Google Patents
Verfahren zur verbesserung der fuellfaehigkeit von tabaken Download PDFInfo
- Publication number
- DD202387A5 DD202387A5 DD82239875A DD23987582A DD202387A5 DD 202387 A5 DD202387 A5 DD 202387A5 DD 82239875 A DD82239875 A DD 82239875A DD 23987582 A DD23987582 A DD 23987582A DD 202387 A5 DD202387 A5 DD 202387A5
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- tobacco
- argon
- nitrogen
- bar
- steam
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/18—Other treatment of leaves, e.g. puffing, crimpling, cleaning
- A24B3/182—Puffing
Landscapes
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verbesserung der Fuellfaehigkeit von Tabaken durch Behandlung des Tabaks mit Inertgas unter Druck und anschliessendem Erwaermen nach Entspannung, bei dem der Tabak mit Stickstoff und/oder Argon bei Arbeitsdruecken bis zu 1000 bar und bei einer Arbeitstemperatur im Bereich von 0 bis 50 Grad C behandelt und nach Entspannung einer kurzzeitigen thermischen Nachbehandlung unterworfen wird, bei dem der mit Stickstoff und/oder Argon zu behandelnde Tabak einen Feuchtegehalt von bis zu etwa 15 % besitzt und dass die thermische Nachbehandlung mit Dampf mit einem Wassergehalt von 0,5 bis 10 kg/m hoch 3 bzw. mit Sattdampf durchgefuehrt wird.
Description
L· «J 3 U / W £m AP A 24 B / 239 875
Berlin, 28. 10.
Verfahren zur Verbesserung der Füllfähigkeit von Tabaken
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verbesserung der Füllfähigkeit von Tabaken durch Behandlung des Tabaks mit Gasen unter Druck und anschließendem Erwärmen nach Entspannung, bei dem der Tabak mit Stickstoff und/oder Argon bei Arbeitsdrücken bis zu 1000 bar und bei einer Arbeits- temperatur im Bereich von 0 bis 500C behandelt und nach Entspannung einer kurzzeitigen thermischen Nachbehandlung unterworfen wird,
Charakteristik der bekannten "technischen Lösungen
Zur Verbesserung der Füllfähigkeit von Tabak ist es bekannt, den Tabak zu blähen und anschließend einer thermischen Nachbehandlung zu unterwerfen.
Blähverfahren mit flüchtigen organischen Verbindungen z. B. gemäß US-PS 35 24 451 haben den lachteil, daß die meisten organischen Lösungsmittel wegen ihrer Brennbarkeit für den großtechnischen Einsatz ungeeignet sind. Auch halogenierte Kohlenwasserstoffe sind wegen ihrer umweltbeeinträchtigenden Einflüsse ungeeignet.
Die Blähung von Tabak mit Distickstoffmonoxid gemäß GB-PS 13 75 420 oder SO2 gemäß GB-PS 13 75 820 ist ebenfalls von Nachteil, da Distickstoffmonoxid unter gewissen Voraussetzungen die Verbrennung unterhalten kann und physiologisch bedenklich ist, während Schwefeldioxid stark reduzierende, bleichende und irritierende Eigenschaften besitzt.
2 3 98 7 5 2 -2 60 87°23
AP A 24 B / 239 875 Berlin, 28. 10. 82
Hach einem anderen Verfahren wird zum Ausdehnen von Tabak ζ. B. gemäß DE-PS 21 43 388 eine Imprägnierung des Tabaks mit Ammoniak und Kohlendioxid vorgeschlagen, wobei das sich in situ bildende Ammoniumcarbonat unter Umständen im Tabak zurückbleiben kann.
Ferner ist es bekannt, z. B. gemäß US-PS 17 89 435 und US-PS 23 44 106 als Blähmittel Dampf, Luft oder COp zu verwenden. Wasserdampf und Luft geben jedoch eine nur mäßige Blähwirkung während gegen Kohlendioxid bei basischen Tabaken Bedenken bestehen, weil eine Wechselwirkung mit den Aminkomponenten des Tabaks möglich ist.
Schließlich ist es bekannt, z. B. gemäß US-PS 4 289 148 den Tabak mit Stickstoff und/oder Argon bei Arbeitsdrücken bis zu 1000 bar und bei einer Arbeitstemperatur im Bereich von 0 bis 50 C zu behandeln und nach Entspannung einer kurzzeitigen thermischen nachbehandlung zu unterwerfen. Die Gashochdruckbehandlung bewirkt die Gasaufnahme des Tabaks, wobei durch den hohen Enddruck, durch kurze Druckabbauzeiten und gegebenenfalls durch eine Auffeuchtung des Tabaks vor der Behandlung die Aufnahme einer ausreichend großen Gasmenge im Tabak bewirkt wird. Bei der anschließenden thermischen Nachbehandlung expandiert das eingeschlossene Gas durch die äußere Wärmezufuhr und erzeugt einen nach außen gerichteten Druck und damit ein Aufblähen der Tabakstruktur.
Bislang wurde die Auffassung vertreten, daß die Püllfähigkeitsverbesserung um so größer ist, je größer die aufgenommene Gaemenge ist, wobei ferner davon ausgegangen wurde, daß der eingesetzte Tabak eine gewisse Anfangsfeuchte haben sollte, da ein Tabak mit einer niedrigen Anfangsfeuchte nach dem Verfahren gemäß DE-OS 29 03 300 nicht hineinreichend gebläht werden konnte.
2 3 987 5 2 -^- 6o 8TO "
AP A 24 B / 239 875 Berlin, 28. 10. 82
Demzufolge wurde daher bei diesem bekannten Verfahren der Tabak vor der Druckbehandlung vorzugsweise zusätzlich angefeuchtet, während die thermische Nachbehandlung entweder in Trockenschränken oder mittels einer Mikrowellen- oder Infraroterwärmung erfolgte, wobei eine Abtrocknung des Tabaks auf einen gewünschten Wasserendgehalt stattfand.
Bei dem bekannten Verfahren wurde es als nachteilig empfunden, daß ein derart behandelter Tabak nach der Gashochdruckbehandlung häufig zusammenhängt, was die thermische Nachbehandlung erschwerden kann.
Ziel der Erfindung
Es ist das Ziel der Erfindung, ein ökonomisches und energiesparendes Verfahren zum Blähen des Tabaks bzw. zur Verbesserung der Füllfähigkeit zur Verfugung zu stellen.
Wesen der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Verfahren gemäß DE-OS 29 03 300 zu verbessern, daß die Erhöhung der Füllfähigkeit des Tabaks gesteigert und auf einfachere und energiesparendere Weise durchgeführt werden kann.
Überraschenderweise wurde nun gefunden, daß bessere Bläheffekte insbesondere bei niedrigeren Drucken erhalten werden·, wenn Tabak nach der Gashochdruckbehandlung einer anschließenden thermischen nachbehandlung mit Dampf mit einem Wassergehalt von 0,5 bis 10 kg/nr und vorzugsweise Sattdampf, unterzogen wird.
Zur Lösung der obigen Aufgabe wird daher ein Verfahren zur Verbesserung der Füllfähigkeit von Tabaken durch Behandlung des Tabaks mit Inertgas unter Druck und anschließendem Erwärmen nach Entspannung, bei dem Tabak mit Stickstoff
2 3 987 5 2 -*- δο
AP A 24 B / 239 875 Berlin,·28. 10. 82
und/oder Argon bei Arbeitsdrücken bis zu 1000 bar und bei einer Arbeitstemperatur im Bereich von 0 bis 5O0C behandelt und nach Entspannung einer kurzzeitigen thermischen Uach-• behandlung unterworfen wird, das dadurch gekennzeichnet ist, daß der mit Stickstoff und/oder Argon zu behandelnde Tabak einen Feuchtegehalt von bis zu etwa 15 % besitzt und daß die thermische Nachbehandlung mit Dampf mit einem Wassergehalt von 0,5 bis 10 KG/m" bzw. mit Sattdampf durchgeführt wird.
-- - -Der Feuchtegehält bis zu etwa 15 % entspricht in der Regel dem des verarbeitungsfähigen Zigarettentabaks. Die Dauer der Druckbehandlung ist beliebig und die der Wasserdampfbehandlung beträgt 0,1 bis 10 und vorzugsweise 1 bis 5 Minuten.
Vorzugsweise wird das Verfahren so durchgeführt, daß die Gashochdruckbehandlung mit Stickstoff bei einem Mindestdruck von 150 bar und mit Argon bei einem Mindestdruck von 50 bar erfolgt.
r. Ohne sich auf einen bestimmten Mechanismus festlegen zu wollen, kann vermutet werden, daß im Vergleich zu dem bekannten Verfahren die bei Tabak geringerer Feuchte zu """ beobachtende stärkere Abkühlung beim Abblasen des Prozeßgases möglicherweise zum Einschluß einer größeren Gasmenge führt. Die Zufuhr von Dampf setzt im Vergleich zu den Nachbehandlungsmethoden des bekannten Verfahrens erheblich größere Energiemengen durch Kondensation frei und führt so bei gleichzeitigem Durchfeuchten und der damit verbundenen Zunahme der Z-ellwandungselastizität zu besonders schlagartiger Volumenvergrößerung. Dies ergibt als weiteren Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens, daß Gashochdruckbehandlung bei niedrigeren Drücken durchgeführt werden kann und zu höheren Füllfähigkeitsgewinnen führt.
2 3 9 8 7 5 2 ~5~ 60 870 23
UUiU im AP A 24 B / 239 875
Berlin, 28. 10.
Überraschenderweise wurde weiterhin gefunden, daß der Tabak wahlweise sowohl vor der Gashochdruckbehandlung als auch nach der thermischen Dampfnachbehandlung mit geeigneten Geschmacksstoffen versehen werden kann, ohne daß ein Verlust an Füllfähigkeitsgewinn beobachtet wird.
Ein für die technische Realisierung sehr wichtiger Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es, daß der eingesetzte Tabak-mit seiner liormalfeuchte beim Entspannen nach der Gashochdruckbehandlung sich ohne weitere Verfahrens-,. .... schritte weiterverarbeiten läßt. Außerdem entfällt die gegebenenfalls zusätzliche Auffeuchtung als weiterer Verfahrensschritt.
Ausführungsbeispiel
Die Erfindung soll nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. ·
Virginia-Tabak wurde auf einer üblichen Anlage, wie sie in der DE-OS 29 03 300 besehrieben ist, mit Stickstoff behandelt, wobei die Tabakeinwaage jeweils 200 g betrug. Die Behandlung erfolgte bei den in der folgenden Tabelle I angegebenen Drücken, Tabakfeuchten und bei Druckabbauzeiten von ca. 1,3 bis 2 Minuten. Anschließend wurde der derart behandelte Tabak sofort einer etwa eine Minute dauernden thermischen lachbehändlung unterworfen, indem der Tabak einmal erfindungsgemäß mit Sattdampf bei 1000C und zum anderen als Vergleich wie üblich mit Mikrowelle bzw. im Trockenschrank behandelt wurde.
Bei der Dampf-Hachbehandlung des imprägnierten Tabaks wurde der nach der Gasho.chdruckbehandlung vorliegende Tabak unmittelbar nach dem Dekomprimieren von einem Vlies ausgebreitet und dieses mit konstanter Geschwindigkeit unter einer
239875 2
- 6 - 60 870 23
AP A 24 B / 239 875 2 Berlin, 28. 10. 82
Dampfdüse durchgeführt. Die mit Dampf behandelten Proben wurden anschließend mit Heißluft auf die gewünschten Feuchten abgetrocknet.
Die Proben wurden bei Standardbedingungen von 210C und einer relativen Feuchtigkeit von 60 % etwa 36 h lang klimatisiert. Die Füllkraft der Proben viurde nach Einstellung der Gleichgewichtsfeuchte mit einem Borgwaldt-Densimeter bestimmt.
Efachbehandlungs- methode | Enddruck (bar) | Tabak feuchte | Füllfähigkeits- verbesserung |
Mikrowelle | 300 | 12,1 % | 20 % |
22,3 % | 45 % | ||
800 | 12,2 % | 35 % | |
22,2 % | 70 % | ||
Dampf | 300 | 12,0 % | 57 % |
SOO | 12,5 % | 92 % |
Es wurden jeweils eine "flue-cured" und eine "air-cured" Tabakprobe analog Beispiel 1 behandelt. Die Tabakfeuchte vor der Beschickung des Autoklaven betrug ca. 12 %\ der Enddruck wurde variiert. Der mit Stickstoff imprägnierte Tabak wurde nach dem Entspannen mit Sattdampf von 1000C erhitzt. In den Tabellen Ha und Hb sind die Bedingungen der einzelnen Versuche und die erhaltenen Füllfähigkeitsverbesserungen zusammengestellt.
239875 2
60 870 23
AP A 24 B / 239 875 2 Berlin, 28. 10. 82
Tabelle Ha (flue-cured Tabakprobe)
i Test | Druck (bar) | .Tabakfeuchte (%) | therm. Uachbehan el lung | Prozeß gas | Füllfähigkeits- verbesserung (gegenüber Vergleich) |
1 2 3 | 150 300 800 | 12,6 11,7 12,9 | Sattdampf Sattdampf Sattdampf | H2 I2 E2 | 35 % 64 % 02 % |
tabelle lib (air-cured Tabakprobe)
Test Hr. | Druck (bar) | Tabakf-euchte | therm. Nachbehand lung | Prozeß gas | Fdllfähigkeits- verbesserung (gegenüber Vergleich) |
1 2 3 | 150 300 800 | 12,0 12,1 11 ,6 | Sattdampf Sattdampf Sattdampf | N2 E2 E2 | 40 % 62 % 85 % |
Es wurde analog Beispiel 2 gearbeitet, wobei jetzt jedoch Argon anstelle von Stickstoff als Prozeßgas verwendet wurde. Die Ergebnisse sind in den Tabellen lila und IHb zusammengestellt.
239875 2 -*-
60 870 23
AP A 24 B / 239 875
Berlin, '28. 10. 82
Tabelle HIa (flue-cured Tabak)
Test | Druck | Tabak | therm. | Pi-ozeß- | Füllfähig- |
Kr. | (bar) | feuchte | Behandlung | gas | keitsverb. |
{%) | (gegenüber | ||||
Vergleich) | |||||
1 | 50 | 12,8 | Sattdampf | Argon | 38 % |
2 | 150 | 13,1 | Sattdampf | Argon | 59 % |
3 | 300 | 12,2 | Sattdampf | Argon | 80 % |
Tabelle IHb (air-cured Tabak)
Test ITr. | Druck (bar) | Tabak feuchte | therm. Behandlung | Prozeß- gas | Püllfähig- keitsverb. (gegenüber Vergleich) |
1 2 3 | VjJ -» O VJl VTl O O O | 11,9 12,2 12,8 | Sattdampf Sattdampf Sattdampf | Argon Argon Argon | 31 % 59 % 79 % |
Claims (2)
- 3 98 7 5 2 - '* ~ β080 23^ AP A 24 B / 233 875Berlin, 28. 10. 82Sr finäungsanspruch1. Verfahren zur Verbesserung der Füllfähigkeit von Tabaken durch Behandlung des Tabaks mit Inertgas unter Druck und anschließendem Erwärmen nach Entspannung, bei dein der Tabak mit Stickstoff und/oder Argon bei Arbeitsdrücken bis zu 1000 bar und bei einer Arbeitstemperatür im Bereich von 0 bis 500C behandelt und nach Entspannung einer kurzzeitigen thermischen Nachbehandlung unterworfen wird, gekennzeichnet dadurch, daß der mit Stickstoff und/oder Argon zu behandelnde Tabak einen Feuchtegehalt von bis zu etwa 15 % besitzt und daß die thermische nachbehandlung mit Dampf mit einem Wassergehalt von 0,5 bis 10 Kg/mr bzw. mit Sattdampf durchgeführt wird.
- 2. Verfahren nach Punkt 1 , gekennzeichnet dadurch., daß die Gashochdruckbehandlung mit Stickstoff bei einem Mindestdruck von 150 bar und'mit Argon bei einem -Mindestdruck von 50 bar durchgeführt wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3119330A DE3119330C2 (de) | 1981-05-15 | 1981-05-15 | Verfahren zur Verbesserung der Füllfähigkeit von Tabaken |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD202387A5 true DD202387A5 (de) | 1983-09-14 |
Family
ID=6132370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD82239875A DD202387A5 (de) | 1981-05-15 | 1982-05-14 | Verfahren zur verbesserung der fuellfaehigkeit von tabaken |
Country Status (29)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4461310A (de) |
EP (2) | EP0065228B1 (de) |
JP (1) | JPS5933346B2 (de) |
AR (1) | AR226657A1 (de) |
AT (1) | ATE14827T1 (de) |
AU (1) | AU544763B2 (de) |
BE (1) | BE893190A (de) |
BG (1) | BG38484A3 (de) |
BR (1) | BR8202499A (de) |
CH (1) | CH654724A5 (de) |
DD (1) | DD202387A5 (de) |
DE (1) | DE3119330C2 (de) |
DK (1) | DK156755C (de) |
EG (1) | EG15731A (de) |
ES (1) | ES8303055A1 (de) |
FR (1) | FR2505618B1 (de) |
GB (1) | GB2098452B (de) |
GR (1) | GR76395B (de) |
IT (1) | IT1152173B (de) |
MD (1) | MD403C2 (de) |
MX (1) | MX155918A (de) |
NL (1) | NL188498C (de) |
PH (1) | PH19043A (de) |
PT (1) | PT74887B (de) |
SU (1) | SU1120917A3 (de) |
TR (1) | TR21396A (de) |
UA (1) | UA7215A1 (de) |
YU (1) | YU43264B (de) |
ZA (1) | ZA822820B (de) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ATE34284T1 (de) * | 1983-04-21 | 1988-06-15 | Reemtsma H F & Ph | Verfahren zur verbesserung der fuellfaehigkeit von tabak. |
DE3414625A1 (de) * | 1983-04-21 | 1984-10-25 | H.F. & Ph.F. Reemtsma Gmbh & Co, 2000 Hamburg | Verfahren zur verbesserung der fuellfaehigkeit von tabak |
US4791942A (en) * | 1986-08-01 | 1988-12-20 | The American Tobacco Company | Process and apparatus for the expansion of tobacco |
US4727889A (en) * | 1986-12-22 | 1988-03-01 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Tobacco processing |
US4898188A (en) * | 1986-12-22 | 1990-02-06 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Tobacco Processing |
US4962773A (en) * | 1987-08-13 | 1990-10-16 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Process for the manufacture tobacco rods containing expanded tobacco material |
US5031644A (en) * | 1989-12-29 | 1991-07-16 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Tobacco expansion process and product |
DE3935774C2 (de) * | 1989-10-24 | 1996-06-20 | Peter Dr Theissing | Verfahren zur Verbesserung des Temperaturverlaufs bei der Blähung von Tabak |
US5095923A (en) * | 1991-04-11 | 1992-03-17 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Tobacco expansion process using 1,1,1,2-tetrafluoroethane |
US5251649A (en) * | 1991-06-18 | 1993-10-12 | Philip Morris Incorporated | Process for impregnation and expansion of tobacco |
SK139993A3 (en) * | 1992-12-17 | 1994-09-07 | Philip Morris Prod | Method of impregnation and expanding of tobacco and device for its performing |
US5483977A (en) * | 1993-06-14 | 1996-01-16 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Tobacco expansion processes and apparatus |
US5469872A (en) * | 1993-12-06 | 1995-11-28 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Tobacco expansion processes and apparatus |
DE4332019C2 (de) * | 1993-09-16 | 1996-06-13 | Reemtsma H F & Ph | Ventilierte Filtercigarette |
US5657771A (en) * | 1995-07-10 | 1997-08-19 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Process and apparatus for tobacco batch preparation and expansion |
US5819754A (en) * | 1995-12-29 | 1998-10-13 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Tobacco expansion processes and apparatus |
DE19746664A1 (de) | 1997-10-23 | 1999-05-06 | Reemtsma H F & Ph | Dünne Cigarette |
DE19854012C2 (de) | 1998-11-12 | 2001-05-10 | Reemtsma H F & Ph | System zur Bereitstellung eines inhalierbaren Aerosols |
DE19854005C2 (de) | 1998-11-12 | 2001-05-17 | Reemtsma H F & Ph | System zur Bereitstellung eines inhalierbaren Aerosols |
DE10006424C2 (de) * | 2000-02-14 | 2003-01-23 | Reemtsma H F & Ph | Verfahren zur Verbesserung der Füllfähigkeit von Tabak |
DE10006425C1 (de) * | 2000-02-14 | 2001-08-16 | Reemtsma H F & Ph | Verfahren zur Verbesserung der Füllfähigkeit von Tabak |
DE10046124C1 (de) * | 2000-09-15 | 2002-07-04 | Reemtsma H F & Ph | Verfahren zur Verbesserung der Füllfähigkeit von Tabak |
DE10103123A1 (de) | 2001-01-24 | 2002-08-01 | Reemtsma H F & Ph | Verfahren zum Behandeln von Tabak |
CN104207322B (zh) * | 2013-06-04 | 2016-08-31 | 姚波 | 一种膨胀烟梗的处理工艺 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4040431A (en) * | 1975-09-05 | 1977-08-09 | American Brands, Inc. | Method of increasing the filling capacity of shredded tobacco tissue |
AU525910B2 (en) * | 1978-03-29 | 1982-12-09 | Philip Morris Products Inc. | Puffing tobacco leaves |
US4248252A (en) * | 1978-06-02 | 1981-02-03 | Philip Morris Incorporated | Continuous process for expanding tobacco |
DE2903300C2 (de) * | 1979-01-29 | 1982-06-09 | H.F. & Ph.F. Reemtsma Gmbh & Co, 2000 Hamburg | Verfahren zur Verbesserung der Füllfähigkeit von Tabaken |
DE2912822A1 (de) * | 1979-03-30 | 1980-10-09 | Siemens Ag | Schaltungsanordnung zur abgabe von digitalen nachrichtensignalen im zuge von rundschreibverbindungen ueber eine datenvermittlungsanlage |
-
1981
- 1981-05-15 DE DE3119330A patent/DE3119330C2/de not_active Expired
-
1982
- 1982-04-26 ZA ZA822820A patent/ZA822820B/xx unknown
- 1982-04-30 BR BR8202499A patent/BR8202499A/pt not_active IP Right Cessation
- 1982-05-06 EP EP82103924A patent/EP0065228B1/de not_active Expired
- 1982-05-06 AT AT82103924T patent/ATE14827T1/de not_active IP Right Cessation
- 1982-05-08 EG EG262/82A patent/EG15731A/xx active
- 1982-05-10 PH PH27258A patent/PH19043A/en unknown
- 1982-05-11 YU YU993/82A patent/YU43264B/xx unknown
- 1982-05-12 PT PT74887A patent/PT74887B/de unknown
- 1982-05-13 CH CH2993/82A patent/CH654724A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-05-13 AR AR289393A patent/AR226657A1/es active
- 1982-05-13 UA UA3436501A patent/UA7215A1/uk unknown
- 1982-05-13 SU SU823436501A patent/SU1120917A3/ru active
- 1982-05-14 NL NLAANVRAGE8202006,A patent/NL188498C/xx not_active IP Right Cessation
- 1982-05-14 EP EP82104212A patent/EP0065290A1/de not_active Withdrawn
- 1982-05-14 DD DD82239875A patent/DD202387A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-05-14 FR FR8208426A patent/FR2505618B1/fr not_active Expired
- 1982-05-14 AU AU83700/82A patent/AU544763B2/en not_active Expired
- 1982-05-14 TR TR21396A patent/TR21396A/xx unknown
- 1982-05-14 IT IT21271/82A patent/IT1152173B/it active
- 1982-05-14 GB GB8214171A patent/GB2098452B/en not_active Expired
- 1982-05-14 BE BE0/208094A patent/BE893190A/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-05-14 DK DK218682A patent/DK156755C/da not_active IP Right Cessation
- 1982-05-14 GR GR68163A patent/GR76395B/el unknown
- 1982-05-14 JP JP57082303A patent/JPS5933346B2/ja not_active Expired
- 1982-05-14 US US06/378,390 patent/US4461310A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-05-14 ES ES512193A patent/ES8303055A1/es not_active Expired
- 1982-05-14 BG BG056663A patent/BG38484A3/xx unknown
- 1982-05-14 MX MX192702A patent/MX155918A/es unknown
-
1994
- 1994-12-30 MD MD95-0181A patent/MD403C2/ro unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DD202387A5 (de) | Verfahren zur verbesserung der fuellfaehigkeit von tabaken | |
DE2903300C2 (de) | Verfahren zur Verbesserung der Füllfähigkeit von Tabaken | |
DE2143388C3 (de) | Verfahren zum Blähen von Tabak | |
DE3705880C2 (de) | ||
CH619254A5 (de) | ||
DE2657550C2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Füllers für Zigaretten- und Pfeifentabake | |
DE10046124C1 (de) | Verfahren zur Verbesserung der Füllfähigkeit von Tabak | |
DE2912322A1 (de) | Verfahren zur ausdehnung von tabak | |
DE1532083A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Fuellung fuer ein Tabakerzeugnis sowie das so erzeugte Produkt | |
DE69227544T2 (de) | Verfahren zum Imprägnieren und Expandieren von Tabak | |
US4274427A (en) | Method of increasing filling power of tobacco products | |
DE2834501A1 (de) | Verfahren zum expandieren von tabak | |
DE4010892A1 (de) | Verfahren zum expandieren von tabak | |
CH661843A5 (de) | Verfahren zum behandeln von tabak. | |
DE10006425C1 (de) | Verfahren zur Verbesserung der Füllfähigkeit von Tabak | |
CH652569A5 (de) | Verfahren zum expandieren von tabakblattmaterial. | |
CH661844A5 (de) | Verfahren zum behandeln von tabak. | |
DE3523825A1 (de) | Verbessertes tabak-expansionsverfahren | |
DE3410185C1 (de) | Verfahren zur Erhöhung der Füllfähigkeit von zerkleinerten Rauchmaterialien | |
DE3441649A1 (de) | Verbessertes verfahren zum trocknen von tabak | |
DE2102367C3 (de) | Verfahren zur Erhöhung der Füllkapazität von Tabak | |
EP1521536A1 (de) | Verfahren zur verbesserung der füllfähigkeit von tabak | |
CH662042A5 (en) | Cigarette endpiece | |
CH545597A (en) | Swelling tobacco | |
DE2102367A1 (en) | Swelling tobacco |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
WEVS | Restitution into prior status | ||
ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |