DD157990A5 - Saevorrichtung mit pneumatischem saatgutejektor,insbesondere fuer gemuesekulturen - Google Patents
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Abstract
Es ist Ziel der Erfindung, das entsprechende Saatgut in guter Qualitaet und zuverlaessig in den Boden zu bringen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Saevorrichtung mit pneumatischem Saatgutejektor,insbesondere fuer Gemuesekulturen zu schaffen, die insbesondere fuer die Aussaat von leichtem Saatgut geeignet ist,etwa Gemuesesaatgut. Die Saevorrichtung umfasst eine Verteilerlochscheibe 2, die vor einer Saugkammer 3 umlaeuft, welche durch eine Endwandung 4 abgeschlossen ist, und eine Venturi-Anordnung 1 ist gegen die der Saugkammer 3 abgewandte Seite der Scheibe 2 gesetzt, wobei die Einschnuerung 7 der Venturi-Anordnung in Hoehe der Kammerendwandung liegt, und eine Einlassoeffnung 8 aufweist in Ausfluchtung mit der Bahn 5 der Saugloecher in der Scheibe 2. Die Erfindung ist anwendbar fuer die Aussaat von leichtem Saatgut, vorzugsweise von Gemuesesaatgut.
Description
22 8 9 3 6 2 ' Berlin, den 1.6.6.1981
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Sävorrichtung mit pneumatischem Saatgutejektor, insbesondere für Gemüsekulturen
Die Erfindung betrifft eine Sävorrichtung mit einem pneumatischen Saatgutejektor«. Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf eine Sävorrichtung für die Aussaat von leichtem Saatgut, insbesondere für Gemüsekultüren» ·
Es ist insbesondere aus der US-PS 1 331 235 bekannt, das Saatgut pneumatisch aus dem Verteiler einer Sämaschine auszustoßen«, Diese üruckschiift beschreibt eine pneumatische Sä- · maschine mit einem Verteiler in Form einer perforierten Scheibe, wobei das Saatgutejektorsystem aus einem Blasrohr besteht, das hinter den die Körner transportierenden Löchern mündet, sowie aus einem Sammler, versehen mit einem Führungsrohr, das vor den Löchern angeordnet ist, und zwar gegenüber dem Blasrohr relativ zur Scheibe. Die Abmessungen der Vertellerscheibe sind an die Abmessungen der auszusäenden Körner angepaßt, so daß der bekannte, pneumatische Ejektor nachteilig wird, sobald es sich darum handelt, Saatgut mit kleinen Kornabmessungen, wie etwa Gemüsesaatgut, auszubringen« Wegen der Kleinheit der Löcher der Verteilerscheibe nämlich fehlt der Luftströmung., welche die Löcher durchsetzt und das Saatgut bis zum Boden führt, die nötige Leistung,und die Leistung reicht nicht aus, die Körner mit hinreichender Kraft soweit auszustoßen,, daß sie insbesondere unempfindlich
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gegen Einflüsse des Windes werden.
Eine weitere Bauart eines pneumatischen Bjektors ist in der ' FE-IS 1 378 012 beschrieben und dargestellt«, Hier ist ein mechanischer Verteiler mit Eintiefungen vorgesehen, zugeordnet einem Ritzel, dessen Zahne die Saatgutkörner aus den Eintiefungen ausstößt« Der pneumatische Ejektor nach dieser Druckschrift besteht im wesentlichen aus einem zylindrischen Rohr, das an einem Ende mit Druckluft beschickt wird und seitlich mit einem Einlaßfester versehen ist, das unter den Eintiefungen vorgesehen ist, in welche die Zähne des Ritzels eindringen. Auf diesem Verteiler werden die Saatgutkörner von den Zähnen des Ritzels in das Innere des Ijektorrohres ge~ schoben und zum Boden von dem Luftstrom transportiert, der das Rohr durchströmt. Im Innern des Rohres ist der Druck der Luft höher als der atmosphärische Druck, und es ergibt sich eine Leckluftströmung durch das Fenster, durch das die Saatgutkörner eindringen sollen, so daß diese Anordnung nur dann brauchbar ist, wenn der Verteiler mit Organen versehen wurde, um die Saatgutkörner in das Innere des Rohres zurückzustoßen, oder auch für die Ausbringung von Saatgut, dessen Korngewicht hinreichend hoch ist, um ein Wegführen des Einzelkorns durch den Leckluftstrom zu unterbinden« Ein solcher pneumatischer Ejektor ist aber nicht für pneumatische Verteiler mit perforierter Scheibe geeignet, bestimmt für die Aussaat von leichtem Saatgut, weil diese Körner von dem Leckluftstrom wieder zurückgeführt würden, welcher das Fenster durchströmt, ao daß sie niemals in das Ejektorrohr gelangen könnten«, .
Die DE-PS 429 529 beschreibt die Kombination einer Anordnung mit einer umlaufenden 'Trommel zur Verteilung der Körner mit einer Venturi-Anoränung und Mitteln zum Freisetzen der
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Körner im Abstand von der Einschnürung der Venturi-Anordnungo Eine umlaufende Trommel trägt mechanische Einrichtungen zum Lösen der Körner, die gegenüber einem Kanal freigesetzt werden, welcher in Höhe der Einschnürung der Venturi-Anord« nung mündet. Die Körner werden zum Ende eines Ansaugkanales transportiert und dann freigesetzt. Da ein sich einschnürender Fluidstrom in dem konvergenten und dann divergenten. Teil der Venturi-Anordnung fließt, ergibt sich ein Ansaugeffekt in dem seitlichen Kanal, so daß die ohne Eigengeschwindigkeit am äußeren Ende des Ansaugkanals freigesetzten Körner allmählich angesaugt und beschleunigt werden, bis zur Einschnürung der Venturi-Anordnung. Diese Anordnung weist mehrere Nachteile auf ^ Zunächst werden die Körner weit entfernt von der Einschnürung der Venturi-Anordnung freigesetzt. Der Unterdruck, erzeugt durch die Venturi-Anordnung, muß demgemäß bis weit entfernt von dieser übertragen werden, was eine entsprechend gute Abdichtung zwischen der Venturi-Anordnung und der umlaufenden zylindrischen Trommel erfordert. Diese Abdichtung läßt sich nur schwierig erreichen angesichts der Tatsache, daß sie an einer zylindrischen Oberfläche vorzunehmen ist. Darüber hinaus·, ist der Transport des Saatguts nicht sehr wirkungsvoll, da die Transportkraft infolge der Ansaugströmung relativ gering ist» Ferner ist zu beachten, daß mit der Freisetzung des Saatguts dieses keine Eigengeschwindigkeit in der-Ansaugrichtung hat, sondern eher eine Geschwindigkeitskomponente in Gegenrichtung aufweist. Alle diese Faktoren tragen zu einer geringen Zuverlässigkeit des in dieser Druckschrift beschriebenen Systems bei»
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Ziel der Erfindung
Es ist Ziel der Erfindung, eine Sävorrichtung mit pneumatischem Saatgutejektor, insbesondere für Gemüsekultüren zweckentsprechend so zugestalten, daß das entsprechende Saatgut in guter Qualität und zuverlässig mit einer relativ unkomplizierten und gut funktionierenden Vorrichtung in den Boden gebracht werden kann, .
Darlegung des Wesens der Erfindung
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Sävorrichtung mit pneumatischemBjektor zu schaffen, die insbesondere für die Aussaat von leichtem Saatgut geeignet; ist, etwa von Gemüsesaatgut,
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß ein Verteilerorgan mit perforierter Scheibe die Saatgutkörner im Bereich der Einschnürung einer Venturi-Anordnung oder geringfügig stromabwärts dieser Einschnürung freisetzt, d. h. an einer Stelle, wo die Gasströmung der Venturi-Anordnung ihre höchste- Geschwindigkeit erreicht, und demgemäß die Saatgutkörner mit dem größten Grad an Sicherheit mitreißt»
In einer vorteilhaften Ausfübrungsform ist der divergierende Teil der Venturi-Anordnung in Längsrichtung in mehrere Abschnitte unterteilt, welche jeweils zu einem Leitstück verlängert sind, und die perforierte Scheibe weist mehrere runde Reihen von Löchern auf, welche so angeordnet sind, daß die Saatgutkörner- der unterschiedlichen Beihen in unterschiedliche Abschnitte des divergierenden '^eils der· Venturi-Anordnung freigesetzt werden. Die Enden der Leit.ungsstücke,
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die am weitesten von der Einschnürung der Venturi-Anordnung entfernt liegen, sind vorteilhafterweise in Querrichtung zur · Ebene der perforierten Scheibe zueinander versetzt, d. ho in der Richtung quer zur Bewegungsrichtung der Sävorrichtung.
In einer bestimmten Ausführungsform umfaßt die Sävorrichtung zusätzlich eine Anordnung zum Regulieren der Orientierung der Venturi-Anordnung relativ zum Boden, Diese Anordnung reguliert die Position vorteilhafterweise durch Drehung der Ansaugkammer und der Venturi-Anordnung um die Drehachse der perforierten Scheinen. Diese Regulierung der Orientierung viird vorzugsweise durchgeführt in Abhängigkeit von der Geschwindigkeit; der Sävorrichtung, damit die vektorieHe Summe der Geschwindigkeit der Sävorrichtung; und der Geschwindig- ||eit der Saatgutkörner, ausgestoßen von der Venturi-Anordpllnung, senkrecht zum Boden liegen wird.
Es ist vorteilhaft, wenn eine Einrichtung vorgesehen ist, . die die Regulierung des Druckes des Druckfluides ermöglicht« Darüber hinaus ist es vorteilhaft, eine Einrichtung vorzusehen, welche die für die Venturi-Anordnung erforderliche Druckfluidquelle bildet, und die Quelle für den Unterdruck, die die.Funkt ion der Ansaugkammer sicherstellt.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. In der zugehörigen Zeichnung zeigens
Fig» 1t einen schematischen Längsschnitt durch einen Ejektor gemäß der Erfindung, angeordnet an einer pneumatischen Sävorrichtung mit perforierter Scheibe
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Fig· 2: den Längsschnitt II-II durch den Ejektor nach Fig. 1
Fig» 3s e.inaischematischeiL Längsschnitt durch eine abgewandelte Ausführungsform des Ejektors gemäß der Erfindung, angeordnet an einer pneumatischen Savorrichtung mit perforierter Scheibe
Fig« 4s einen Längsschnitt durch einen Doppelejektor gemäß 'der'Erfindung, angeordnet an einer pneumatischen Savorrichtung mit perforierter Scheibe
FIg0 5ί den Längsschnitt V-V durch den Ejektor nach Fig. 4.
Die nachfolgende Beschreibung bezieht sich auf eine pneumatische Savorrichtung, deren Saatgutverteiler aus einer perforierten Scheibe besteht, die im wesentlichen in einer Vertikalebene umlaufend vor einer Ansaugkammer angeordnet ist, die in einer Freisetzzone für das Saatgut unterbrochen ist, wobei diese Freisetzzone vorzugsweise unterhalb des Niveaus der Scheibendrehachse liegt. Diese Bauart einer pneumatischen Einzelkornsämaschine mit Scheibe ist in größeren Einzelheiten in den FR-PS 1 208 202, 1 410 390 und 1 585 445 beschrieben; hinsichtlich der Einzelheiten ist daher auf diese Druckschriften zu verweisen.
Wie aus Fig. 1 und 2 erkennbar ist, besteht der pneumatische Ejektor gemäß der.Erfindung im wesentlichen aus einer Venturi-Anordnung 1, angeordnet an e.iiier Seite einer perforierten Scheibe 2 eines pneumatischen Verteilers, dessen Ansaugkammer. 3 hinter der perforierten Scheibe 2 vorgesehen ist, jedoch 'unterbrochen ist durch die Freisetzzone des
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Saatgutes 9. Wie in gestrichelten Linien in Fig. 1 angedeudet ist, weist die Ansaugkammer 3 eine Endwandung 4 auf, die radial quer zur kreisförmigen Bahn 5 der Ansauglöcher 6 der perforierten Scheibe 2 verläuft und im wesentlichen gegenübersteht der Einschnürung 7 der Venturi-Anordnung 1, welche ihrerseits auf der anderen Seite der perforierten Scheibe 2 vorgesehen ist,
Die Freisetzzone der Körner befindet sich an der Stelle, wo die Endwandung 4 der AnsaugKammer 3 die Bahn 5 der Ansauglöcher 6 derselben schneidet; jenseits der Endwandung 4 laufen die Ansauglöch.er 6 also nicht mehr vor einer Unterdruckzone, sondern vor einer Zone, die dem atmosphärischen Druck ausgesetzt ist, womit offensichtlich die Ansaugung beendet ist und die Saatgutkörner freigesetzt werden. In dieser Freisetzzone, d. h. in Höhe der Endwandung 4 der Ansaugkammer 3> weist die Einschnürung 7 der Venturi-Anordnung 1 eine Einlaßöffnung 8 auf, in Ausfluchtung mit der Bahn 5 der Ansauglöcher 6 für den Transport des Saatguts 9 derart, daß die von der perforierten Scheibe 2 mitgenommenen Körner in das innere der Venturi-Anordnung 1 gelangen können, die an der Seite der perforierten Scheibe 2 anliegt, welche die Körner trägt«
Die Venturi-Anordnung 1 umfaßt,, wie dies längs oekannt ist, einen Konvergenzbereich 10, der in einen üivergenzbereich 11 ausläuft, wobei der Konvergenzbereich 10 über eine Leitung 12 (siehe Fig. 2) an eine nicht dargestellte Überdruckquelle angeschlossen ist. insbesondere kann der Konvergenzbereich 10 von Luft gespeist werden, die aus der Ansaugkammer 3 abgesaugt worden ist, um den Innenraum dieser Ansaugkammer 3 unter Unterdruck zu halten«
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Wie man aus Fig« 1 und 2 erkennt, weist die obere Hälfte der Venturi-Anordnung 1 keine festen Rückwandungen auf, und öffnet sich zur Seite der perforierten Scheibe 2, die damit eine bewegliche' richtige Rückwand für den Konvergenzbereich 10 bildet, für die Einschnürung 7 bildet, wo sich die Einlaßöffnung 8 für das Saatgut 9 befindet, und schließlich für den oberen Teil des Divergenzbereichs 11 bildet, dessen unterer Teil nach hinten durch eine feste Wandung 13 abgeschlossen ist* 0
Die Baugruppe aus Verteiler (Saugkammer und Venturi-Anordnung 1) ist um die Drehachse der perforierten Scheibe 2 verstellbar.
Auf diese Weise ist es möglich, die Orientierung der Venturi-Anordnung 1 in Richtung auf den Boden zu modifizieren.
Wie in Fig* 1 dargestellt, ist die Venturi-Anordnung 1 quer zur kreisförmigen Bahn 5 der Saatgutkörner angeordnet, mit dem Konvergenzbereich 10 im Innern des von den Ansauglöchern 6 definierten Kreises, während sich der Divergenzbereich 11 nach außerhalb desselben erstreckt, wobei der Schnitt mit der Körnerbahn im wesentlichen in Höhe der Einschnürung 7 liegt, und die Einlaßöffnung 8 für das Saatgut sich zur gegenüberliegenden Seite der Scheibenachse öffnet«
In einer abgewandelten Ausführungsform gemäß Fig» 3 ist die Venturi-Anordnung 21 gemäß der Erfindung im wesentlichen tangential zur Bahn 5 der Ansauglöcher 6 der perforierten Scheibe 2 angeordnet, derart, daß gleichzeitig der Divergenzbereich 22 und der Konvergenzbereich 23 der Venturi-Anordnung 21 sich beide auf der Außenseite der runden Bahn
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der Körner erstrecken. Der tangentiale Berührungspunkt zwischen der Achse der Venturi-Anordnung 21 und der Bahn 5 der Saatgutkörner befindet sich etwas, stromabwärts der Einschnürung 24 der Venturi-Anordnung 21 zu Beginn des Divergenzbereichs 22, und eine Einlaßöffnung 25 für das Saatgut 9 öffnet sich auf der Seite der Achse der perforierten Scheibe
2 im wesentlichen in Ausfluchtung mit der Bahn des· transportierten Saatgutes 9. Wie zuvor, sind die Einschnürung 24· der Venturi-Anordnung 21 und die Einlaßöffnung 25 in der Freisetzzone des Saatgutes 9 angeordnet, d. h« im wesentlichen in Höhe der Endwandung 4· -für die Ansaugkammer 3 der perforierten ScheiDe 2, wobei diese Endtüandüng 4·. in gestrichelten Linien in Pige 3 angedeutet ist. Der Konvergenzbereich 23 der Venturi-Anordnung 21 wird mit Druckluft über eine Leitung 26 gespeist, die ausgefluchtet liegt mit der Achse der Venturi-Anordnung 21, welche sich nach oben verlängert; das Fehlen einer Abwinklung am Einlaß des Konvergenzbereichs 23 verringert die Verluste« Die obere Hälfte des Divergenzbereichs 22 wie auch der untere Teil des Konvergenzbereichs 23 weisen keine festen Rückwände auf, sondern sind zur Seite der perforierten Scheibe 2 offen, womit sich eine wirksame, jedoch bewegliche Rückwandung ergibt«
Die vorstehend, beschriebenen Sävorrichtungen mit pneumatischem Ejektor arbeiten in der nachstehend beschriebenen .Weise,
Im Betrieb laufen die perforierten Scheiben 2 in Gegenuhr-. zeigersinn um, wie durch die Pfeile A bzw* B in Fig«, 1 bzw,
3 angedeutet, und die Konvergenzbereiche 10 bzw0 23 der Venturi-Anordnung 1 bzw, Venturi-Anordnung 21 werden mit
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Druckluft gespeist, deren Strömung schematisch angedeutet ist durch die Pfeile A$ B in den Fig„ 1 bis 3» Die Druckluftströmung beschleunigt sich in Höhe der Einschnürung 7 bzw· 24 der Venturi-Anordnungen I.bzvio Venturi-Anordnung 21 und nimmt eine extrem hohe Geschwindigkeit an in Höhe der Einlaßöffnungen 8 bzv50 23 für das von der perforierten Scheibe 2 transportierte Saatgut 9« Da die Ansaugkammer 3 der Scheibe 2 in Höhe der Einschnürung 7, 24- oder kurz stromabwärts dahinter unterbrochen ist, wird das Saatgut 9 von den sie transportierenden perforierten Scheiben 2 freigesetzt und von dem mit hoher Geschwindigkeit strömenden Druckluftstrom mitgerissen, der aus dem Konvergenzbereich 10, 23 der Venturi-Anordnung 1 bzw, Venturi-Anordnung 21 kommt, verbunden mit der Luft, die aus den Einlaßöffnungen 8 bzw. 25 als Einlaß' der Ejektoren angesaugt wird«, Das Saatgut 9 wird auf diese Weise in .die Divergenzbereiche 11· bzw. 22 in Eichtung auf den Boden mitgenommen.
Wegen der Bewegung der Sävorrichtung relativ zum Boden unterliegt das aus der Venturi-Anordnung 1 bzw« Venturi-Anordnung 21 austretende Saatgut 9 einer Wirkung einer Geschwindigkeitskomponente in Horizontalrichtung W, die sich kombiniert mit der Wirkung einer Geschwindigkeitskomponente V in Richtung der Achse des Venturi-Rohres. Indem man dabei auf den Druck der Druckluft,.eingespeist in die Konvergenzbereiche 10, 23 der Venturi-Anordnung 1 bzwo Ejektor-Venturi-Anordnung 27 und auf die Orientierung der Venturi-Anordnung 1 bzwρ Venturi-Anoränung 21 relativ zur Vertikalen oder auch auf beide einwirkt, Kann man eine resultierende,Gsschwindigkeitskomponente Vo erzielen, die im wesentlichen senkrecht zum Boden steht, derart, daß das ausgeworfene Saatgut 9
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senkrecht auf dem Boden im Bereich der Furche gerichtet wird und ein nur geringes Risiko besteht, daß das Saatgut 9 zurückspringt oder wegrollt.
Die Fig. 4 und 5 zeigen eine Ausführungsform der Sävorrichtung.gemäß der Erfindung, bei der die Venturi-Anordnung 1, 21 doppelt ausgebildet ist«,
Genauer gesagt, umfaßt die Sävorrichtung eine perforierte Scheibe 27 mit drei kreisförmigen Reihen von Löchern 28 und 20, angeordnet vor einer Saugkammer derart, daß die Körner 30 an der perforierten Scheibe 27 festgehalten werden. Die nicht dargestellte Ansaugkammer erstreckt sich bis zur markierten Achse 31·
Die Venturi-Anordnung 1, 21 wird mit Druckluft gespeist
über eine Zuleitung 32 und weist einen Konvergenzbereich 33j eine Einschnürung 34 und einen Divergenzbereich 35 auf.
In dieser Ausführungsform ist der Divergenzbereich 35 in Längsrichtung in zwei Abschnitte geteilt durch eine Trennwand 36, die demgemäß zwei Strömungskanäle im Divergenzbereich 35 begrenzt« Diese beiden Strömungskanäle verlängern sich um Leitungsabschnitte 37 und 38, die. in Fig. 5 deutlicher erkennbar sind.
Die sonstigen Merkmale entsprechen denen.der vorstehend unter Bezugnahme auf Fig. 1 bis 3 "beschriebenen Savorrichtungen.
Im Betrieb transportiert jede der beiden Reihen Löcher 28, das Saatgut 9 zum Eingang eines der beiden Kanäle im Diver-
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genzbereich 35 derart, daß das Saatgut 9" freigegeben -wird, sobald es in den einen oder anderen der beiden Kanäle oder unmittelbar davor gelangt. Auf d.iese Weise erlaubt die Savorrichtung mit einer einzigen perforierten Scheibe 2 die Aussaat in zwei parallelen Saatfurchen<>
Es versteht sich, daß zwar hier eine Ausführungsform mit nur zwei parallelen Reihen Löcher 28, 29 beschrieben wurde, daß- jedoch eine größere Anzahl vorgesehen sein könnte. Auf diese Weise kann eine einzige Lochscheibe die Aussaat für eine Mehrzahl paralleler Saatgutfurchen sicherstellen.
Wie aus der vorstehenden Erläuterung entnehmbar, ermöglicht der pneumatische Ejektor gemäß der Erfindung die Aussaat von leichtem Saatgut 9 dank der Tatsache, daß das Saatgut 9 in das Innere des Bjektors angesaugt wird, bevor es von dem Druckluftstrom mitgerissen wird, der den Ejektor durchsetzt. Die Unterdruckzone, erzeugt in der Einschnürung 7, 24 der Venturi-Anordnung 1 bzwe Venturi-Anordnung 21, vermeidet die Bildung eines Leckstromes in Richtung auf das Innere, welcher andernfalls verhindern könnte, daß das Saatgut 9 tatsächlich bis in den Ejektor gelangte
Es versteht sich, daß die Erfindung auch bei anderen als den beschriebenen Ausführungsformeη anwendbar iste
Anzumerken ist schließlich, daß die Anwendung der Venturi« Anordnungen 21 gemäß der Erfindung nicht beschränkt ist auf pneumatische Sävorrichtungen mit perforierter Scheibe 2, sondern, daß die Anwendung auch bei anderen !Typen von Sävorrichtungen denkbar wäre, insbesondere bei mechanischen Sävorrichtungen mit Verteilern, die Bintiefungen aufweisen,*
Claims (8)
1. Sävorricht.ung mit pneumatischem Ejektor, insbesondere für die Aussaat von leichtem Saatgut, wie Öemüsesamen, welche Sävorrichtung eine Bauart mit einem Verteilerorgan zum Transport der Saatgutkörner umfaßt, eine Einrichtung zum Freisetzen der Saatgutkörner von dem Organ in eine Mitnahmezone sowie eine Bjektorvorrichtungt gekennzeichnet dadurch, daß das Verteilerorgan eine perforierte Scheibe (2) umfaßt, die vor einer Saugkammer (3) umlaufend angeordnet ist, während die Saugkammer (3) sich auf einer Seite der perforierten Scheibe (2) befindet und in der Freisetzungszone unterbrochen ist, daß die Ejektoreinrichtung eine Venturi-Anordnung (1) für das Austragen de3 Saatguts (9) umfaßt, in Richtung auf den Erdboden orientiert und auf der anderen Seite der perforierten Scheibe (2) anschließend angeordnet ist, wobei der Konvergenzbereich (10) mit einer Druckfluiöquelle verbunden ist, die Einschnürung (7) der Venturi-Anordnung (1) eine Einlaßöffnung (8) für das Saatgut (9) aufweist, für die von der perforierten Scheibe (2) transportierten und gehaltenen Körner, daß die Einlaßöffnung (8) im Bereich der Saatgutfreisetzstelle oder in der Nähe angeordnet ist, und daß die Einschnürung (7) der Ventur-i-Anordnung (1) relativ zur Ansaugkammer (3) derart angeordnet ist, daß während der Übergabe der Saatgutköx^ner von der perforierten Scheibe (2) die Körner sich bereits im wesentlichen in der Einschnürung (7) der Venturi-Anordnung (1) oder stromabwärts der Einschnürung (7) befinden*
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2, Sävorrichtung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß der Divergenzbereich (35) der Venturi-Anordnung (1| 21) in Längsrichtung in mehrere Abschnitte unterteilt ist, und daß jeder Leitungsabschnitt (37; 38) verlängert ist, and daß die perforierte Scheibe (27) mehrere kreisförmige Reihen Löcher (28; 29) derart aufweist, daß die Körner der verschiedenen Reihen'Löcher (28; 29) in unterschiedliche Anschnitte des Divergenzbereichs (35) freigesetzt . werden*
3* Sävorrichtung nach Punkt 2, gekennzeichnet dadurch,'daß die Enden der Leitungsabschnitte·(37; 38), die von der Einschnürung (34) der Venturi-Anordnung (21) ab liegen, in Richtung senkrecht zur Ebene der öcneiue (27) zueinander versetzt sinde
4. Sävorrichtung nach Punkt 1 bis 3» gekennzeichnet dadurch,
daß sie eine Einrichtung zum Einregulieren der Orien- - tierung der Venturi-Anordnung (1; 21) relativ zum Boden umfaßt«
5» Sävorrichtung nach Punkt 4, gekennzeichnet dadurch, daß die Einrichtung zum Einregulieren der Orientierung der Venturi-Anordnung (1) relativ zum Boden für das Einregulieren der Position der Venturi-Anordnung (1) durch Drehung der Saugkammer (3) und der Venturi-Anordnung (1) um die drehachse der perforierten Scheibe (2) ausgebildet ist,
6. Sävorrichtung nach Punkt 4 oder 5» gekennzeichnet dadurch, daß die Einrichtung zum Regulieren der Orientierung der Venturi-Anordnung (1; 21) für die Regulierung der'letzteren, in Abhängigkeit von der Geschwindigkeit der Sävor-
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richtung ausgebildet ist, derar.t$ daß die vektorielle Summe der Geschwindigkeit der Sävorrichtung über dem Boden und der Geschwindigkeit der Körner, ausgeworfen durch die Venturi-Anordnung}(1; 21), senkrecht zum Boden steht*
7· Sävorrichtung nach Punkt' 1 bis 6, gekennzeichnet dadurch, daß sie eine Einrichtung zur Regulierung des Druck-
fluiddrucks umfaßt.
8, Sävorrichtung nach Punkt 1 bis 7» gekennzeichnet dadurch, daß sie eine Pumpeinrichtung aufweist, die gleichzeitig als Quelle für das Druckfluid, mit dem die Ventura-Anordnung (1) gespeist wird, und als Quelle für den Unterdruck dient, mittels dem die Funktion der Saugkammer (3) sichergestellt wird.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
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