DD157125A1 - METHOD FOR PRODUCTION OF DAMP-FREE FLAT PRESSURE FORMS - Google Patents

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von feuchtelosen Flachdruckformen, insbesondere fuer den Offsetdruck. Das Ziel der Erfindung besteht in der einfachen Herstellung einer feuchtelosen Flachdruckform. Durch die Erfindung wird die Aufgabe geloest, unter weitgehender Nutzung handelsueblicher Materialien und bekannter Kopierverfahren und ohne erheblichen Mehraufwand an Geraeten eine feuchtelose Flachdruckform zu schaffen. Das Wesen der Erfindung besteht in der Beschichtung einer bis zu einem bestimmten Grad nach bisher ueblichen Kopierverfahren hergestellten Flachdruckform mit heiss- bzw. kaltvernetzenden Silikongummi, Vernetzen dieser Silikone und anschliessendem Entfernen der verbliebenen Kopierschicht mit einer Natriumhydroxidloesung, so dass die Bildelemente freigelegt werden .The invention relates to a process for the production of moisture-free planographic printing plates, in particular for offset printing. The object of the invention is the simple production of a moisture-free planographic printing plate. The invention solves the problem of creating a moisture-free planographic printing plate while largely using commercially available materials and known copying methods and without significant additional expenditure on equipment. The essence of the invention consists in the coating of a lithographic printing plate produced to a certain degree by hitherto conventional copying method with hot or cold crosslinking silicone rubber, crosslinking these silicones and then removing the remaining copy layer with a Natriumhydroxidloesung so that the picture elements are exposed.

Description

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Beschreibung der ErfindungDescription of the invention

Verfahren zum Herstellen feuchteloser FlachdruckformenProcess for producing moisture-free planographic printing plates

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Schaffung . einer Flachdruckform, die keine Feuchtmittellösung benötigt. . Anwendungsgebiet der Erfindung ist vorzugsweise die Herstellung, von Flachdruckformen für den.direkten und indirekten Flachdruck, vorzugsweise den Offsetdruck«The invention relates to a method of creation. a planographic printing form that does not require a fountain solution. , The field of application of the invention is preferably the production of planographic printing plates for direct and indirect lithographic printing, preferably offset printing.

Charakteristik der bekannten technischen lösungenCharacteristic of the known technical solutions

Es ist bekannt, daß Flachdruckverfahren und insbesondere das dazugehörige Offsetdruckverfahren wässrige Lösemittelgemische, sogenannte Wischwasser- oder Feuchtmittellösungen, verwenden } mußo Dies bedingt zur Erzielung von Qualitätsdruckerzeugnissen eine große Erfahrung des Druckpersonals und komplizierte technische Vorrichtungen, wenn der Druckprozeß in einer Flachdruckmaschine, kontrolliert und geregelt werden soll«It is known that planographic printing process and in particular the associated offset printing process aqueous solvent mixtures, so-called mop or damp solutions use musto This requires for the production of quality printed products a great experience of printing personnel and complicated technical devices when the printing process in a planographic printing machine, controlled and regulated should"

Es sind technische Lösungen bekannt, die die genannten Nachteile der Feuchtmittelnutzung ausschalten, indem die Flachdruckplatten mit geeigneten farbabweisenden Schichten überzogen sind«,' Diese führen aber, wie in der DB OS 1 571 890 beschrieben wird, zu einem Mehrfachverbund von Schichten auf einen Metallträger» Diese Druckform besteht aus einem Träger aus Metall, Plast oder Papier, auf dem abhäsives Material, worauf eine Metallfolie und auf die Metallfolie eine lichtempfindliche Kopierschicht aufgebracht wird« Danach erfolgt Kopieren mit einer Vorlage, Entwickeln und Ätzen, Eine andere ErfindungThere are known technical solutions that eliminate the aforementioned disadvantages of dampening by the planographic printing plates are coated with suitable ink-repellent layers, '' But these lead, as described in DB OS 1 571 890, to a multiple compound of layers on a metal support » This printing form consists of a support made of metal, plastic or paper, on the abhesive material, on which a metal foil and on the metal foil, a photosensitive copying layer is applied. Thereafter, copying with a template, developing and etching, another invention

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nutzt elektrostatische Verfahren (DE OS 2 415 942)V !Danach wird auf mit Silikon beschichteter'Metallplatte über ein elektro~statisch.es PeId und mittels Tonerpuder ein Bild er- .. zeugtV Dieses Tonerpuder wird über einen Anschmelzvorgang als Druckelement auf der Silikongummischicht fixiert»uses electrostatic methods (DE OS 2 415 942) A photo is then produced on silicon-coated metal plate via an electrostatic precipitate and by means of toner powder. This toner powder is fixed on the silicone rubber layer as a pressure element via a melting process »

Eine weitere Erfindung (DE OS 2 512 038) nutzt eine auf einem . färbaufnehmenden Substrat befindliche läserempfindliche Schicht, auf der wiederum eine haftfeste Silikonkautschukschicht liegt· Durch Bestrahlung mit einem gesteuerten Yttrium-Aluminium-Granat-Laser; werden die Bildbereiche in dem Schichtverbund durch Freilegen des farbaufnehmenden Substrates erzeugteAnother invention (DE OS 2 512 038) uses a on a. lens-sensitive layer located on the dye-receiving substrate, on which in turn a highly adhesive silicone rubber layer lies · By irradiation with a controlled yttrium-aluminum-garnet laser; For example, the image areas in the layer composite are generated by exposing the ink-receiving substrate

Ein anderes Verfahren erzeugt eine färbabweisende Schicht, bei dem photopolymerisierbares Organosiloxan durch eine positive Kopiervorlage belichtet und anschließend entwicke.lt und fixiert wird, um eine brauchbare Flachdruckform zu erhalten (DB OS 2 616 276)V ' ·Another method produces a dye-repellent layer in which photopolymerisable organosiloxane is exposed through a positive master and then developed and fixed in order to obtain a useful lithographic printing plate (DB OS 2 616 276).

Ziel der ErfindungObject of the invention

Das Ziel der erfindungsgemäßen technischen Lösung besteht in .der einfachen Herstellung einer feuchtmittelfreien Flachdruckform unter weitgehender Nutzung vorhandener handelsüblicher Materialien und bekannter Verfahrensschritte bei der Flachdruckformenherstellung zur Vermeidung bestehender Mangel bekannter technischer Lösungen„The object of the technical solution according to the invention consists in .the simple production of a dampening-free planographic printing plate with extensive use of existing commercially available materials and known process steps in the production of planographic printing plates to avoid existing deficiencies of known technical solutions.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, mit geringem apparativen und materialbedingten Aufwand und ohne Feuchtmittelzufuhr dargelegte Mangel der bekannten Verfahren zu beseitigen'· Beim erfindungsgemäßen Verfahren wird ein Einschichtsystem auf der Metallplatte erzeugt, wobei die nichtdruckenden Flächen durch dieses Einschichtsystem gebildet werden» Die Erfindung verwendet einen handelsüblichen unsensibilisierten Silikonkautschuk und nutzt Teilverfahrensweisen bekannter allgemejj-H angewandter Kopierverfahren'«" Erfindungsgemäß umfaßt das Verfahren zum Herstellen feuchteloserThe invention has as its object to eliminate with low equipment and material-related effort and without Feuchtmittelzufuhr stated deficiency of the known method 'In the method according to the invention, a single-layer system is produced on the metal plate, the non-printing surfaces are formed by this single-layer system »The invention uses a commercially available unsensitized silicone rubber and utilizes partial procedures of known general-purpose applied copying methods. According to the invention, the method of manufacturing is more moisture-free

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Flachdruckformen die nachfolgend aufgeführten Schritte'· Zunächst erfolgt die Herstellung einer Plachdruckform.in der bekannten Weise, indem ein gereinigter Metallträger, der eine für die Flachdruckformenherstellung übliche mechanisch aufgerauhte oder anodisch oxidierte Aluminiumplatte oder eine mit einer dünnen Kupferschient überzogene Stahlplatte sein kann, ,«.. mit einer üblichen lichthärtenden Kopierschicht beschichtet, getrocknet, in Kontakt mit einem Negativfilm belichtet, entwickelt und getrocknet wird"«,Planographic printing plates the following steps' · First, the production of a Plachdruckform.in the known manner by a cleaned metal support, which may be a usual for the Flachdruckformenherstellung mechanically roughened or anodized aluminum plate or a thin Kupferschient coated steel plate may, «. coated with a conventional light-curing copying layer, dried, exposed in contact with a negative film, developed and dried "",

Danach wird auf die entwickelte und trockne Flachdruckplatte eine,Silikongummischicht aufgetragen, die eine Schichtdicke von 1 bis 6 um, vorzugsweise 2 bis 4 um aufweist, und derThereafter, applied to the developed and dry planographic printing plate, a silicone rubber layer having a layer thickness of 1 to 6 microns, preferably 2 to 4 microns, and the

^:/ Silikongummi ein bei Raumtemperatur oder bei Hitzeeinwirkung zu Vernetzender sein kann. Anschließend werden entweder in einem Verfahrensschritt die mit,Silikongummi bedeckten Kopier- schichtsteilen mit einer 2 bis 10 prozentigen ITatrlumhydroxidlös üng freigelegt oder es erfolgt erst eine mit oder ohne Lösungsmittel erreichbare mechanische Abtragung des Silikongummis von der Kopierschicht und anschließend die Entfernung der Ko-. pierschicht mit einer 2 bis 10 prozentigen Natriumhydroxidlösungo' Die so freigelegten Stellen auf der Metallplatte entsprechen den farbannehmenden Stellen einer Flachdruckform, die nichtdruckenden.Stellen sind mit der farbabstoßenden Silikonschicht bedeckte Mit üblicher Offsetdruckfarbe oder auch mit ^{: /} Silicone rubber may be a crosslinker at room temperature or on exposure to heat. Subsequently, either in a process step, the silicone rubber-covered copying layer parts exposed with a 2 to 10 percent ITatrlumhydroxidlös üng or there is only achievable with or without solvent mechanical removal of the silicone rubber from the copying layer and then the removal of co-. The exposed areas on the metal plate correspond to the ink-accepting areas of a planographic printing plate, the non-printing ends. The areas covered with the ink-repellent silicone layer are coated with conventional offset printing ink or else with

\_; Spezialdruckfarben für den feuchtelosen Offsetdruck sind von dieser Flachdruckform gute qualitätsgerechte Drucke zu erzielen.\ _; Special printing inks for moisture-free offset printing are able to achieve good quality prints from this planographic printing plate.

AusführungsbeispieiAusführungsbeispiei

Beispiel 1 - * . .Example 1 - * . ,

Eine etwa 0,5 mm dicke und mit einer etwa 7 um dicken galvanisch aufgetragenen Kupferschicht versehene Stahlplatte wird nach Reinigung mit einer 5 prozentigen Phosphorsäure mit einer mit Ammoniumbichrome,t lichtempfindlich gemachten Gelatineschicht überzogen. Die beschichtete, trockene Platte wird mit einem Filmnegativ in Kontakt gebracht und belichtet'. Mit warmem Wasser werden die nichtgehärteten Kopierschichtstellen ausgewaschen und die Platte vollkommen getrocknet« Danach,erfolgt ein etw-a 2. um dicker Auftrag eines SilikongummisV Die Vulkani-A steel plate approximately 0.5 mm thick and provided with a roughly 7 μm thick electroplated copper layer is, after purification, coated with a 5% phosphoric acid with a gelatin layer sensitized with ammonium bichrome, t. The coated, dry plate is contacted and exposed to a film negative. With warm water, the uncured layers of the copying layer are washed out and the plate is dried completely. Thereafter, a dry layer of a silicone rubber is applied.

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sation erfolgt rait 15 rain, bei 120° C und 4 Stunden bei 200° C'.' Wach dem Abkühlen lassen sich beide Platten gut zu einer 2 "bis 10 prozentigen Hatriumhydroxidlösuhg an den Stellen entschichten, an denen Kopierschicht und Silikongummi verblieben sindV An den Stellen mit direktem Kontakt des Silikongummis zum Kupfer bleibt er gut haften und.zeigte bei anschließenden Überrollungen mit einer mit gewöhnlicher Offsetdruckfarbe oder mit Spezialfarbe für den feuchtelosen Flachdruck (Driographiefarbe) versehenen Farbwalze gute färbabweisende Eigenschaften, Von dieser erfindungsgemäß hergestellten Druckform lassen sich qualitätsgerechte Abdrucke ohne Tonen herstellen₀ The temperature is 15 rain, at 120 ° C and 4 hours at 200 ° C. ' Upon cooling, allow both plates to decoat well to a 2 "to 10% sodium hydroxide solution at the points where the copy layer and silicone gum remain. At the points of direct contact of the silicone gum with the copper, it will adhere well and show with subsequent overruns good color-repellent properties with ordinary offset printing ink or ink roller provided with special ink for damp-proof planographic printing (driographic ink). From this printing plate produced in accordance with the invention, prints of good quality can be produced without toning ₀

Beispiel 2 Example 2

Eine mechanisch aufgerauhte Aluminiumplatte wird,- wie in Beispiel 1 beschrieben, gereinigt und kopierte Nach dem Entwickeln und Trocknen der Platte wird diese mit einem Silikongummi in einer Dicke von etvm 2 um beschichtet und nach Vorschrift vulkanisierte . .A mechanically roughened aluminum plate is cleaned and copied as described in Example 1. After developing and drying the plate, it is coated with a silicone gum in a thickness of about 2 μm and vulcanized according to instructions. ,

lach dem Vulkanisationsprozeß erfolgt - wie in Beispiel.1 beschrieben - die Entfernung der gehärteten Kopierschicht, nachdem die auf der Kopierschicht liegende Silikonschicht mechanisch abgetragen wurde_ö Das Ergebnis ist.eine erfindungsgemäß hergestellte feuchtelose Flachdruckform,, von der sich in einer Flachdruckmaschine ohne Feuchtwerkbenutzung mit den gleichen Druck- : farben wie in Beispiel 1 Drucke guter Qualität herstellen lassen,"smiling takes place the vulcanization process - as described in Beispiel.1 - the removal of the cured printing layer, after the silicon layer lying on the copying layer was mechanically removed _ö The result .A invention damp-free lithographic printing plate prepared ,, from which the in a lithographic printing press without dampening use with same printing: colors as in example 1 to produce prints of good quality, "

Claims (1)

Erfindungsansprach . ' Invention appeal. ' 1, Verfahren zum Herstellen feuchteloser Flachdruckformen auf einem Metallträger mittels einer Kopiervorlage nach bekannten Kopierverfahren dadurch gekennzeichnet, daß eine entwickelte Flachdruckkopie mil; einem Silikongummi.in einer Schichtdicke von vorzugsweise 1 bis 3 um überzogen, vulkanisiert und anschließend die verbliebene Kopierschicht mit einer vorzugsweisen 2 bis 10 prozentigen Natriumhydroxidlösung entfernt wird'Ö'1, method for producing moisture-free planographic printing plates on a metal support by means of a master copy according to known copying process, characterized in that a developed planographic print mil; a silicone rubber is coated in a layer thickness of preferably 1 to 3 microns, vulcanized and then the remaining copy layer is removed with a preferred 2 to 10 percent sodium hydroxide solution'Ö ' 2o' Verfahren nach Punkt 1 dadurch gekennzeichnet, daß der Metallträger eine Aluminiumplatte in geeigneter Dicke ist, die eine mechanisch aufgerauhte oder anodisch oxidierte Oberfläche hatV2o 'method according to item 1, characterized in that the metal support is an aluminum plate in a suitable thickness, which has a mechanically roughened or anodized surface 3« Verfahren nach Punkt 1 dadurch gekennzeichnet, daß der - · Silikongummi eine bei Raumtemperatur vernetzende Type ist"."3 «method according to item 1, characterized in that the -> silicone rubber is a crosslinking at room temperature type". " 4« Verfahren nach Punkt 1 'dadurch gekennzeichnet, daß der . Silikongummi eine unter Wärmeeinwirkung vernetzende Type ist'·'4 «method according to point 1 ', characterized in that the. Silicone rubber is a heat curing type. 5· Verfahren nach Punkt 1 dadurch gekennzeichnet, daß der vul-' kanisierte Silikongummi vor dem Abtragen der verbliebenen Kopierschicht mit Natriumhydroxidlösung von dieser Kopier·? schicht mechanisch mit oder ohne Lösemittel entfernt wird«Method according to item 1, characterized in that the vulcanized silicone rubber before removal of the remaining copying layer with sodium hydroxide solution of this copy. layer is removed mechanically with or without solvent «