DD156480A3 - METHOD FOR THE PRODUCTION OF THIXOTROPIC POLYMER COMPONENTS - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von thixotropen Polyolkomponenten, die sich zur Herstellung von Polyurethanen eignen und beispielsweise zum Beschichten und Kleben in nichthorizontaler Position angewendet werden. Ziel der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von thixotropen Polykomponenten nach einer einfachenTechnologie, bei Wegfall des Trocknungs- und Knetprozesses, ohne Anwendung fester Thixotropiermittel, bei Erreichen einer hohen Volumenausbeute und kurzen Chargenlaufzeiten in den Mischaggregten. Die Aufgabe besteht drin, die Polyolkomponente mit einem geeigneten Thixotropiermittel herzustellen. Sie wird geloest, indem das Thixotropiermittel aus primaeren monofunktionellen aminen oder aus deren Gemischen und aus Polysiocyanaten oder deren Gemischen in der Polyolkomponente synthetisiert wird.The invention relates to a process for the preparation of thixotropic polyol components, which are suitable for the production of polyurethanes and are used, for example, for coating and bonding in a non-horizontal position. The object of the invention is a process for the preparation of thixotropic polycomponents by a simple technology, with the elimination of the drying and kneading process, without the use of solid thixotropic agents, achieving a high volume yield and short batch running times in the mixing aggregates. The object is to produce the polyol component with a suitable thixotropic agent. It is dissolved by synthesizing the thixotropic agent from primary monofunctional amines or their mixtures and from polysiocyanates or mixtures thereof in the polyol component.
Description
-Λ- 22 635 8 -Λ- 22 635 8
Titel der Erfindung · Title of the invention
Verfahren zur-Herstellung von thixotropen PolyolkomponentenProcess for the preparation of thixotropic polyol components
Anwendungsgebiet der Erfindung " Field of application of the invention "
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von thixotropen Polyolkomponenten, die sieh zur Herstellung von Polyurethanen eignen und die beispielsweise zum Beschichten und Kleben in nichthorizontaler Position angewendet werden. Diese thixotropen Polyolkomponenten und die daraus hergestellten Polyurethane werden angewendet, wenn beispielsweise Gießteile nach dem Verguß vor Erreichen des Gelzustandes in ihrer räumlichen Lage verändert oder wenn vergossene oder geklebte Teile noch nachträglich in ihrer Lage verändert oder justiert werden müssen.The invention relates to a process for the preparation of thixotropic polyol components which are suitable for the preparation of polyurethanes and which are used, for example, for coating and bonding in a non-horizontal position. These thixotropic polyol components and the polyurethanes prepared therefrom are used when, for example, castings after casting have changed in their spatial position before reaching the gel state, or when encapsulated or glued parts have yet to be changed or adjusted later in their position.
Es ist bekannt, daß das verbreitetste Verfahren zur Herstellung thixotroper Polyolkomponenten im Einmischen von sogenannten Thixotropiermitteln in die flüssige Polyolkomponente besteht. Als Thixotropiermittel sind eine Reihe von verschiedenen Peststoffen bekannt, wie z« B» Ruß, naßgefällte und pyrogene Kieselsäuren, gefälltes Kalziumkarbonat, gemahlene Asbestfasern, Talkum, Montmorillonite, hydriertes Rizinusöl, Metallstearate. Für diese Thixotropiermittel ist charakteristisch, daß die Teilchen einen hohen Dispersionsgrad, eine große spezifische Oberfläche eine niedrige Schüttdichte besitzen. Daraus ergeben sich erhebliche Nachteile bei der Herstellung thixotroper Polyolkomponenten. Den Thixotropiermitteln haften sehr leicht größere Mengen Peuch-It is known that the most common method of preparing thixotropic polyol components is by blending so-called thixotropic agents into the liquid polyol component. As the thixotropic agent, a variety of various pesticides are known, such as "black", wet and fumed silicas, precipitated calcium carbonate, ground asbestos fibers, talc, montmorillonites, hydrogenated castor oil, metal stearates. It is characteristic of these thixotropic agents that the particles have a high degree of dispersion, and a large surface area a low bulk density. This results in considerable disadvantages in the production of thixotropic polyol components. The thixotropic agents are very likely to adhere to larger amounts of
«2 * 226358 «2 * 226358
tigkeit an, die insbesondere bei der Herstellung von kompaktem Polyurethan stark stören und deshalb durch Trocknung oder Zugabe "von speziellen Trockenmitteln beseitigt werden müssen» Pur das Einmischen der Thixotropiermittel in die flüssige Polyolkomponente sind meist spezielle Mischaggregate (Kneter) erforderlich» Die niedrige Schüttdichte führt zu einer schlechten Volumenausbeute und langen Chargenlaufzeiten in den Mischaggregaten* Weiterhin neigen diese Thixotropiermittel stark zur Staubbildung. Gemäß DE PS 1 260 142 und DE-OS 2 513 815 ist bekannt, daß durch Reaktion von Diaminen, Hydrazinen und Hydraziden mit Diisocyanate^- in P.olyätheralkoholen stabile Dispersionen mit erhöhter Viskosität'.erzeugt werden. Die Mitverwendung von geringen Mengen monofunktioneller Amine gemäß DS-OS 2 550 796 bei diesen Verfahren ist ebenfalls bekannt» Diese herden benutzt? um durch Kettenabbruch das Molekulargewicht der makromolekularen Reaktionsprodukte zu steuern. Die für diese Verfahren vervjendeten Diamine, Hydrazine und Hydrazide sind technisch schwer herstellbar und wegen ihrer relativ hohen Schmelzpunkte als heiße Schmelzen oder Lösungen schwer handhabbar«. Die so hergestellten Dispersionen sind vienig oder nicht thixotrop,, .activity, which is particularly troublesome in the production of compact polyurethane and must therefore be eliminated by drying or adding "special desiccants." Purely the mixing of thixotropic agents in the liquid polyol component usually requires special mixing units (kneaders) »The low bulk density leads to Furthermore, these thixotropic agents have a strong tendency to form dust According to DE-PS 1 260 142 and DE-OS 2 513 815 it is known that by reaction of diamines, hydrazines and hydrazides with diisocyanates ^ - in P. are olyätheralkoholen stable dispersions with increased Viskosität'.erzeugt. the concomitant use of small amounts of monofunctional amines according to DS-OS 2550796 in these processes is also known "these uses herding? to control by chain termination, the molecular weight of the macromolecular reaction products. the for this Processes Used Diamines, hydrazines and hydrazides are technically difficult to prepare and, because of their relatively high melting points, are difficult to handle as hot melts or solutions. " The dispersions thus prepared are viscous or not thixotropic.
Ziel der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von thixotropen Polyolkomponenten nach einer einfachen Technologie, bei Wegfall des Trocknungs- und Knetprozesses, ohne Anwendung fester Thixotropiermittel, bei Erreichen einer hohen Volumenausbeute und kurzen Chargenlaufzeiten in den Miscjiaggregateiu Diese thixotropen Polyolkomponenten sollen sich zur Herstellung von Polyurethanen eignen. Weiterhin wird das Ziel verfolgt, das Sedimentationsverhalten gegebenenfalls zugesetzter Füllstoffe und die Verträglichkeit der Pölyolkomponente mit dem Polyisocyanat zu verbessern»The aim of the invention is a process for the preparation of thixotropic polyol components according to a simple technology, omitting the drying and kneading process, without the use of solid thixotropic agents, achieving a high volume yield and short batch run times in the Miscjiaggregateiu These thixotropic polyol components should be suitable for the production of polyurethanes , Furthermore, the aim is to improve the sedimentation behavior of optionally added fillers and the compatibility of the Pölyolkomponente with the polyisocyanate »
DarIegung des We serts der... ErfindungRepresentation of the way of ... invention
Der Erfindung liegt zur Erreichung des Zieles die Aufgabe zu-The object of the invention is to achieve the object.
~3 * 22635 8~ 3 * 22635 8
gründe, die Polyolkomponente mit einem geeigneten Thixotropiermittel herzustellen· ·to produce the polyol component with a suitable thixotropic agent ·
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß das Thixotropiermittel aus primären monofunktionellen Aminen oder aus deren Gemischen und aus Polyisocyanaten oder deren Gemischen in der Polyolkomponente synthetisiert wird· . Uach dem erfindungsgemäßen Verfahren eignen sich als primäre monofunktionelle Amine alle aliphatischen, cycloaliphatischen und aromatischen Amine, die im Molekül eine NH^-Gruppe enthalten« Gemische dieser Amine sind ebenfalls einsetzbar· Bevorzugt sind solche Air.ine oder Amingemisehe geeignet, die bei Raumtemperatur im flüssigen Aggregatzustand vorliegen. Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren v/erden die primären monofunktionellen Amine je nach gewünschtem Thixotropiergrad vorzugsweise mit einem Anteil von 0,5 % bis 5,0 % bezogen auf die Polyolkomponente eingesetzt. · Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren eignen sich als Polyisocy« anate alle in der Polyurethanchemie bekannten Isocyanate, die an einem aliphatischen, cycloaliphatischen oder aromatischen Rest zwei oder mehrere Isocyanatgruppen tragen. Gemische dieser Polyisocyanate sind ebenfalls einsetzbar. Bevorzugt sind Jedoch solche Polyisocyanate oder Polyisocyanatgemische, die bei Raumtemperatur im flüssigen Aggregatzustand vorliegen* Monofunktionelle Isocyanate sind für das erfindungsgemäße Verfahren nicht geeignet· Bevorzugt -wird die Polyisocyanatmenge so bemessen, daß pro NHp-Gruppe 0,8 bis 1,5 KCO-Gruppen zur Verfügung stehen, lach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird die thixotrope Polyolkomponente desweiteren aus solchen hydroxylgruppenhaltigen Stoffen, Kettenverlängerungsmitteln, Vernetzungsmitteln und Zusatzstoffen, wie beispielsweise Katalysatoren, Stabilisatoren, Lösungsmittel, Weichmacher, Flammschutzmittel, Füllstoffe, Pigmente, Trockenmittel und Treibmittel, hergestellt, die zur Fertigung von Polyurethanen geeignet sind.According to the invention, the object is achieved in that the thixotropic agent is synthesized from primary monofunctional amines or from their mixtures and from polyisocyanates or mixtures thereof in the polyol component. According to the inventive method are suitable as primary monofunctional amines, all aliphatic, cycloaliphatic and aromatic amines containing an NH ^ group in the molecule mixtures of these amines are also usable Physical state present. According to the process of the invention, the primary monofunctional amines, depending on the desired degree of thixotropy, are preferably used in an amount of from 0.5 % to 5.0%, based on the polyol component. According to the process of the invention, suitable polyisocyanates are all isocyanates known in polyurethane chemistry which carry two or more isocyanate groups on an aliphatic, cycloaliphatic or aromatic radical. Mixtures of these polyisocyanates are also usable. However, those polyisocyanates or polyisocyanate mixtures which are in the liquid state at room temperature are preferred. Monofunctional isocyanates are not suitable for the process according to the invention. Preferably, the amount of polyisocyanate is such that 0.8 to 1.5 KCO groups are added per NH.sub.2 group According to the process of the invention, the thixotropic polyol component is further prepared from such hydroxyl-containing materials, chain extenders, crosslinking agents and additives, such as catalysts, stabilizers, solvents, plasticizers, flame retardants, fillers, pigments, drying agents and blowing agents, which are used to produce polyurethanes are suitable.
Das Synthetisieren des Thixotropiennittels in der Polyolkomponente erfolgt nach dem erfindungsgemäßen Verfahren durch Dosierung und anschließende Vermischung des primären monofunktionellen Amins oder dessen Gemisches mit dem Polyisocyanat oder Polyisocyanatgemisch· Dabei läuft die exotherme ReaktionSynthesizing the thixotropic agent in the polyol component is carried out by the method according to the invention by metering and subsequent mixing of the primary monofunctional amine or its mixture with the polyisocyanate or polyisocyanate · The exothermic reaction is
. - 4· 22 6 35 8, - 4 · 22 6 35 8
selbständig ab« Die Zeit bis zur Entstehung der thixotropen Polyolkcmponente ist abhängig von der Art und Menge der Ausgangsstoffe. Das Dosieren und Mischen kann sowohl diskontinuierlich, "' beispielsweise in einem Rührkessel oder Versandgebinde, als auch kontinuierlich beispielsweise in einem Durchlaufmischer mit vorgeschalteten Dosierpumpen erfolgen« Die so erhaltenen thixotropen Polyolkomponenten vierden in bekannter V/eise durch Vermischen mit den herkömmlichen Isocyanatkomponenten an thixo~ tropen Polyurethan-Reaktionsharzgemischen verarbeitet, die dann zu fertigen Polyurethanformstoffen aushärten«independent from «The time until the formation of the thixotropic polyol component depends on the type and quantity of the starting materials. The metering and mixing can be carried out batchwise, for example in a stirred tank or shipping container, or continuously, for example in a continuous mixer with upstream metering pumps. The thixotropic polyol components thus obtained are prepared in known manner by mixing with the conventional isocyanate components of thixotropic trop Processed polyurethane reaction resin mixtures, which then cure to finished polyurethane moldings «
Die Erfindung wird an nachstehenden Ausführungsbeispielen näher erläuterteThe invention will be explained in more detail in the following exemplary embodiments
Ausführunffsbeispiel I- Embodiment I -
Aus 537 g Rizinusöl, 107 g Polyetheralkohol auf der Basis GIukose/Propylenoxid (OH-Zahl 435)* 80 g Bntwässerungspaste (Zeolith A 4 50%ig in Polyetheralkohol), 195 g Schwerspat, 15 g Eisenoxidgelb·und 1 g Acetylaceton wird durch Vermischen in einem Mischgefäß mit einem Laborrührvjerk eine Polyolkomponente hergestellt» In diese werden bei laufendem Rührwerk zuerst 25 g Anilin und nach einer Minute 40 g Rohprodukt des Dipheny!methan** diisocyanates, NGO-Äquivalent 135 zugegeben» Nach einer weiteren Minute Rührzeit wird der Mischvorgang beendet«> Etwa zwei Minuten nach der Zugabe des Polyisocyanates beginnt die Polyolkomponente unter leichter Erwärmung eine kremartige, thixotrope Konsistenz anzunehmen« lach Abkühlung der thixotropen Polyolkomponente auf Raumtemperatur ist diese gebrauchsfertig» Durch Vermischen von 100 g dieser thixotropen Polyolkomponente mit 40 g Rohprodukt des DiphenyJUnethandiisocyanates (NGO-Äquivalent 135) erhält man ein thixotrop eingestelltes Polyurethan-Reaktionsharzgemisch mit einer Topfzeit von etwa 60 Minuten, Das Reaktionsharzgemisch ist für Beschichtungen von nichthorizontalen Flächen geeignet und ergibt nach Aushärtung einen beständigen, zähharten Polyurethan-Poimstoff· Als Klebspachtel angewendet,erzielt das Reaktionshars bei einer Stahl/Stahl-Verklebung eine Zugscherfestigkeit von 20 MPa0 From 537 g of castor oil, 107 g of polyether on the basis of glucose / propylene oxide (OH number 435) * 80 g Bntwässerungspaste (zeolite A 4 50% in polyether alcohol), 195 g of barite, 15 g of iron oxide yellow · and 1 g of acetylacetone by mixing In a mixing vessel with a Laborrührvjerk made a polyol component »In this, the agitator first 25 g aniline and after one minute 40 g of crude product of Dipheny! methane diisocyanate, NGO equivalent 135 added» After a further minute stirring time, the mixing process is terminated About two minutes after the addition of the polyisocyanate, the polyol component begins to assume a creamy, thixotropic consistency with slight warming. After cooling the thixotropic polyol component to room temperature, it is ready to use. By mixing 100 g of this thixotropic polyol component with 40 g of crude diphenylene diisocyanate (NGO Equivalent 135) gives a thixotropically adjusted poly urethane reaction resin mixture with a pot life of about 60 minutes, The reaction resin mixture is suitable for coatings of non-horizontal surfaces and gives a durable, tough polyurethane polyurethane substance when cured · Applied as an adhesive filler, the reaction harder achieved in a steel / steel bonding a tensile shear strength of 20 MPa 0
-5 - 22 6 35 8-5 - 22 6 35 8
Es wird wie bei Aasführungsbeispiel 1 verfahren, jedoch werden statt 25 g Anilin 28,8 g Π-Methylanilin zugegeben. Nach Zugabe des Rohproduktes des Diphenylmethandiisocyanates, NCO-Äquivalent..., tritt ebenfalls leichte Erwärmung, jedoch kein thixotroper Zustand ein,The procedure is as in Aasführungsbeispiel 1, but 28.8 g of Π-methylaniline are added instead of 25 g of aniline. After addition of the crude product of the diphenylmethane diisocyanate, NCO equivalent ..., also occurs slight warming, but no thixotropic state,
Es wird wie in Ausführungsbeispiel 1 verfahren, jedoch werden J nach der Anilinzugabe statt 40 g Rohprodukt des Diphenylmethandiisocyanates, 35,3 g Phenyl!socyanat, NCO-Äquivaient..., zugegeben. Es tritt ebenfalls leichte Erwärmung ein, jedoch kein thixotroper Zustand.The procedure is as in Example 1, but J is after the addition of aniline, instead of 40 g of crude product of diphenylmethane diisocyanate, 35.3 g of phenyl diisocyanate, NCO Äquivaient ..., added!. There is also a slight warming, but not a thixotropic state.
Aus 279 g Rizinusöl, 80 g Polyesteralkohol auf Basis Trimethylolpropan, Adipinsäure, Tallölfettsäure und Phthalsäureanhydrid (OH-Zahi 355), 50 g Chlorparaffin (Chlorgehalt 42 %), 50 g Entwässerungspaste (Zeolith A 4 50%ig in Polyetheralkohol), 200 g Xylen, 200 g kalziniertes Kaolin, 50 g Eisenoxidrot, ; 2 g Triäthylendiamin 33$ig in Dipropylenglykol und 8 g Acetylaceton wird durch Vennischen in einem Mischgefäß mit einem Laborrührwerk eine Polyolkomponente hergestellt· In diese werden bei laufendem Rührwerk zuerst 15g Cyclohexylamin und nach einer Minute 25 g verflüssigtes 4»4!*-Diphenylmethandiisocyanat (NCO-Äquivalent 145) zugegeben· 15 Sekunden nach der Zugabe des Polyisocyanates beginnt die Polyolkomponente unter leichter Erwärmung eine thixotrope Konsistenz anzunehmen. Zur Homogenisierung wird 15 Minuten weiter gerührt, itfach Abkühlung der thixotropen Polyolkomponente auf Raumtemperatur ist diese gebrauchsfertig. Die Polyolkomponente besitzt folgendes Viskositätsverhalten in Abhängigkeit vom Schergefälle, das mit einem Rotationsviskosimeter bei 20 0C gemessen wurde.From 279 g of castor oil, 80 g of polyester alcohol based on trimethylolpropane, adipic acid, tall oil fatty acid and phthalic anhydride (OH-Zahi 355), 50 g of chlorinated paraffin (chlorine content 42%), 50 g of dehydrating paste (zeolite A 4 50% in polyether alcohol), 200 g of xylene , 200 g of calcined kaolin, 50 g red iron oxide; 2 g of triethylenediamine 33% in dipropylene glycol and 8 g of acetylacetone is prepared by Vennich in a mixing vessel with a laboratory stirred a polyol component · In this 15g cyclohexylamine are first in the agitator and 25 g of liquefied after one minute ! * Diphenylmethane diisocyanate (NCO equivalent 145) added. 15 seconds after the addition of the polyisocyanate, the polyol component begins to assume a thixotropic consistency with slight warming. For homogenization is further stirred for 15 minutes, itfach cooling of the thixotropic polyol component to room temperature, this is ready for use. The polyol component has the following viscosity behavior as a function of the shear rate, which was measured with a rotational viscometer at 20 0 C.
~ 6 ~ 6
~6 ~ 22 635~ 6 ~ 22 635
Schergefälle (s ) Scheinbare Viskosität (mPas)Shear rate (s) Apparent viscosity (mPas)
0s33 154 0000 s 33 154 000
Os59 89 200O s 59 89 200
Os99 55 700O s 99 55 700
1,78 31 9001.78 31 900
2,97 19 8002,97 19,800
5s-34 11 5005 s -34 11 500
8,91 7 1308.91 7 130
16,03 ' 4 10016.03 '4 100
Durch Vermischen von 100 g dieser Polyolkomponente mit 50 g eines Adduktes von einem Mol Trimethylolpropan mit drei Mol Toluylendiisocyanat 75%ig in Äthylacetat (ICO-Äquivalent 305) erhalt man ein gat streichfähiges Reaktionsharzgemisch mit einer Gebrauchsdauer von ca. 4-Stunden· Nach Trocknung und Aushärtung der mit dem Pinsel aufgetragenen Beschichtung erhält man einen beständigen, als Korrossionsschutz geeigneten PBy mixing 100 g of this polyol with 50 g of an adduct of one mole of trimethylolpropane with three moles of toluene diisocyanate 75% in ethyl acetate (ICO equivalent 305) to obtain a gat spreadable reaction resin mixture with a service life of about 4 hours · After drying and Curing of the coating applied with the brush gives a resistant P suitable as corrosion protection
Ausfuh.rungsbeisp.iel. 3 Ausfuh.rungsbeisp.iel. 3
Aus 230 g Rizinusöl, 200 g Polyetheralkohol auf Basis Glukose/ Propylenoxid (0H~Zahl 435), 40 g Entwässerungspaste (Zeolith A 4 50%ig in Polyetheralkohol) und 1 g Acetylaceton wird durch Vermischen in einem Mischgefäß mit einem Labοrruhrwerk -eine Polyolkomponente hergestellt. In diese werden bei laufendem Rührwerk zuerst 25 g eines Gemisches aus 15 g Anilin und 10 g Cyclohexylamin und nach einer Minute 31 g eines Gemisches aus.24 g verflüssigtem 4,4'-Diphfenylmethandiisocyanat (NGO-Äquivalent 145) und 9 g Toluylendiisocyanat (ICO-Äquivalent 87) zugegeben. 60 Sekunden nach der Zugabe des Polyiso~ cyanatgemisches beginnt die Polyolkomponente unter leichter Erwärmung eine thixotrope Konsistenz anzunehmen«? Nach Abkühlung der thixotropen Polyolkomponente auf Raumtemperatur ist diese gebrauchsfertig. Die Polyolkomponente besitzt folgendes Visko— sitätsverhalten in Abhängigkeit vom Schergefälle, das mit einem Rotationsviskosimeter bei 20 G gemessen wurde«From 230 g of castor oil, 200 g of polyether alcohol based on glucose / propylene oxide (0H ~ number 435), 40 g of dehydrating paste (zeolite A 4 50% in polyether alcohol) and 1 g of acetylacetone is prepared by mixing in a mixing vessel with a LabOrruhrwerk - a polyol component , 25 g of a mixture of 15 g of aniline and 10 g of cyclohexylamine and, after one minute, 31 g of a mixture of 24 g of liquefied 4,4'-diphfenylmethane diisocyanate (NGO equivalent 145) and 9 g of tolylene diisocyanate (ICO Equivalent 87). 60 seconds after the addition of the polyiso cyanate mixture, the polyol component begins to assume a thixotropic consistency with slight warming. After cooling the thixotropic polyol component to room temperature, this is ready for use. The polyol component has the following viscosity behavior as a function of the shear rate, which was measured with a rotational viscometer at 20G.
«"
-7- 22 6 35-7- 22 6 35
Schergefälle (s ) Scheinbare Viskosität (mPas)Shear rate (s) Apparent viscosity (mPas)
0,33 489000.33 48900
0,60 39 8000.60 39,800
1,00 32 2001.00 32 200
1,80 26 3001,80 26,300
3,00 22 6003.00 22 600
Durch Vermischen von 100 g dieser Polyolkomponente mit 66 g Rohprodukt des Diphenyimethandiisocyanates, KCO-Äquivalent 135, erhält man ein thixotropes Reaktionsharzgeinisch mit einer Gebrauchsdauer von ca. 50 Minuten. Hach Aushärtung erhält man einen harten Polyurethan-Fonnstoff. Als Klebharz angewendet erzielt das Reaktionsharz bei einer Stahl/Stahl-Verklebung eine Zugscherfestigkeit von 21 MPa.By mixing 100 g of this polyol component with 66 g of crude product of diphenylmethane diisocyanate, KCO equivalent 135, a thixotropic Reaktionsharzgeinisch with a service life of about 50 minutes. Hach hardening gives a hard polyurethane-Fonnstoff. Used as an adhesive resin, the reaction resin achieves a tensile shear strength of 21 MPa in the case of a steel / steel bond.
Claims (1)
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| DD22635880A DD156480A3 (en) | 1980-12-19 | 1980-12-19 | METHOD FOR THE PRODUCTION OF THIXOTROPIC POLYMER COMPONENTS |
| SU817772110A SU1348348A1 (en) | 1980-12-19 | 1981-10-26 | Method of preparing thixotropic polyoil component fit for obtaining polyurethane |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DD22635880A DD156480A3 (en) | 1980-12-19 | 1980-12-19 | METHOD FOR THE PRODUCTION OF THIXOTROPIC POLYMER COMPONENTS |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (2)
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0592952A1 (en) | 1992-10-12 | 1994-04-20 | BASF SCHWARZHEIDE GmbH | Process for the preparation of recycle polyols and their use in the preparation of polyurethanes |
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- 1980-12-19 DD DD22635880A patent/DD156480A3/en not_active IP Right Cessation
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1981
- 1981-10-26 SU SU817772110A patent/SU1348348A1/en active
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| CN105683237A (en) * | 2013-09-13 | 2016-06-15 | 陶氏环球技术有限责任公司 | Dissolved oxygen sensor |
| CN105683237B (en) * | 2013-09-13 | 2019-02-22 | 陶氏环球技术有限责任公司 | The thixotroping glycol composition of urethane-modified poly-isocyanurate containing dispersion |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SU1348348A1 (en) | 1987-10-30 |
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