DD150310A3 - DEVICE FOR STACKING WORKPIECES, IN PARTICULAR TON. ROLLERS - Google Patents

Abstract

Gebiet, auf das sich die Erfindung bezieht: Richten von Tonnenrollen mit symmetrischer Mantellinie und mit in der Form verschiedenen Stirnflaechen, z.B. mit einer ebenen und einer konvexen. Ziel: zuverlaessiges Ausrichten bei hoher Produktivitaet. Aufgabe: zwangsweise von auszen erzwungene Werkstueckhandhabung. Wesen der Erfindung: Die axial gerichteten Werkstuecke werden einem System von Schiebern zugefuehrt, das mit einer Pruefeinrichtung zum Abtasten der Werkstueckstirnflaechen in Wirkverbindung steht. Ueber eine Wendescheibe wird die Seitenverkehrung der Werkstuecke erreicht. Die Zusammenfuehrung gleichgerichteter Werkstuecke erfolgt durch Fallschaechte in einen Abfuehrkanal. Anwendungsgebiete: Waelzkoerperfertigung, Werkzeugmaschinenbau,Richten aehnlicher Werkstuecke in verschiedenen Industriezweigen.Field to which the invention relates: straightening of barrel rolls having a symmetrical generatrix and having face surfaces different in shape, e.g. with a flat and a convex. Goal: reliable alignment with high productivity. Task: forced by auszen enforced workpiece handling. Essence of the Invention: The axially directed workpieces are fed to a system of sliders operatively connected to a testing device for scanning the workpiece end faces. Via a turning disc, the lateral movement of the workpieces is achieved. The merging of rectified workpieces is done by dropping into a discharge channel. Areas of application: roller body production, machine tool construction, straightening similar workpieces in various branches of industry.

Description

Titel der ErfindungTitle of the invention

Vorrichtung zum lagerichtigen Zuführen von Werkstücken, insbesondere TonnenrollenDevice for the correct feeding of workpieces, in particular barrel rollers

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum lagerichtigen Zuführen von Werkstücken, insbesondere symmetrischen Tonnenrollen mit in der Form verschiedenen Stirnflächen, z.B. mit einer ebenen und einer konvexen.The invention relates to a device for the correct feeding of workpieces, in particular symmetrical barrel rollers with different shape in end faces, e.g. with a flat and a convex.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Es wurde eine Vorrichtung zum lagerichtigen Zuführen von konischen Rundwerkstücken gefunden, mit der z.B. Kegelrollen aus einem Rotorspeicher nach dem Passieren einer Sperre auf rotierende, parallele Walzen gelangen, die sie in Richtung des kleinen Durchmessers in Fallschächte transportieren. Die-Verlängerungen der Fallschächte wurden so zusammengeführt, daß alle Werkstücke, einheitlich ausgerichtet und vereinigt, weitergeleitet werden konnten (DE-DBP 10 58 395 » 67a, 32/01). Diese Vorrichtung wird auch zum Richten von asymmetrischen Tonnenrollen eingesetzt. Zur Gewährleistung des Transportes symmetrischer Tonnenrollen werden die Transportwalzen zuein·» ander geneigt. Bei symmetrischen Tonnenrollen mit einer ebenen und einer konvexen Stirnfläche reicht die Schwerpunktverlagerung für die Gewährleistung eines zuverlässigen Richtungseffektes nicht aus« Die einwandfreie Funktion setzt weiterhin für den Mantel der Tonnenrollen einen bestimmten Krümmungsradius vor~ aus, der unterschritten v/erden kann, nicht aber überschritten werden darf„ Zunehmend mit dem Radius sinkt die Richtzuverlässigkeit s zusätzlich negativ beeinflußt von Verunreinigungen, dieA device has been found for the correct feeding of conical round work pieces, with which e.g. After passing through a lock, tapered rollers emerge from a rotor store onto rotating, parallel rollers which transport them in the direction of the small diameter into the case shafts. The extensions of the manholes were merged so that all workpieces, uniformly aligned and united, could be forwarded (DE-DBP 10 58 395 »67a, 32/01). This device is also used for straightening asymmetric barrel rolls. To ensure the transport of symmetrical barrel rollers, the transport rollers are tilted towards each other. For symmetric barrel rollers with a flat and a convex face, the center of gravity displacement is not sufficient to ensure a reliable directional effect. The proper function continues to impose a certain radius of curvature on the barrel roller shroud, which can not be exceeded "Increasing with the radius, the directional reliability s additionally decreases negatively influenced by impurities

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bei der Massenproduktion unvermeidlich auftreten«, Eine andere Vorrichtung-(DE-OS 15 56 874 - 81c, 82/02) wurde gefunden, mit der zylindrische Körper mit unterschiedlich aus~ gebildeten Stirnflächen nach dem Passieren einer Sperre in einen Schieber gelangen} der sie in eine Prüfstelle schiebt, die aus einer Lüftdüse und einem Druckstück besteht« Abhängig vom Prüfergebnis wird eine.Drehscheibe betätigt, der die Werkstücke vom Schieber zugeschoben werden,, 'Je nach Drehscheibenstellung werden die Werkstücke zwei verschiedenen Kanälen zugeleitet, die wieder zusammen führen»inevitably occur in mass production, "Another device (DE-OS 15 56 874 - 81c, 82/02) has been found, come with the cylindrical body with differently shaped end faces after passing a lock in a slider} of them slides into a test point consisting of a vent nozzle and a thrust piece «Depending on the test result, a rotary disc is actuated, to which the workpieces are pushed by the slide ,, 'Depending on the turntable position, the workpieces are fed to two different channels which bring them together again»

In einem Kanal ist eine Kippstelle eingebaut? bei der ein in Längsrichtung fallendes Werkstück aufstößt und zur Seite abkippt j so daß el ie weitere Bewegung mit vertauschten Grundflächen stattfindet. Die zusammengeführten Werkstücke werden einheitlich ausgerichtet weitergeleitet.In one channel is a tipping point installed? in which a longitudinally falling workpiece abuts and tilts to the side so that the further movement takes place with the base surfaces reversed. The merged workpieces are forwarded uniformly aligned.

Neben der Störanfälligkeit der Zuteilung mittels einer Sperre in Form einer Klinke, besteht der Nachteil dieser Lösung in dem unzuverlässigen, v/eil nicht sicher erzwungenen Wendevorgang im Kanal mit der Kippstelle, infolge unvermeidbarer Verunreinigungen und möglichem Fehlverhaltens der Werkstücke in der Massenproduktion.In addition to the susceptibility of the allocation by means of a lock in the form of a pawl, the disadvantage of this solution in the unreliable, v / eil not sure forced turning process in the channel with the tipping point, due to unavoidable contamination and possible misconduct of the workpieces in mass production.

Bekannt ist auch einSSortiereinrichtung ("Maschinenbautechnik" Nr. 22 0978). 7t S. 316), bei der aus einem Zuführrohr die labe zug auf die Stirnseiten ungerichteten Werkstücke einer Sortierscheibe zugeführt werden« Falsch liegende Werkstücke stehen hervor und stoßen bei Drehung der Sortierscheibe an einen Anschlag. Dadurch erfolgt eine Umsteuerung der Drehrichtung, die Übergabe an eine Wendescheibe zur von außen erzwungenen Vertauschung der Stirnseiten und die Überleitung in einen Abführkanal «Richtig liegende Werkstücke werden ohne anzuschlagen und ohne Wendevorgang in den Abführkanal geleitet. Aus diesem erfolgt die Weiterleitung.Also known is a sorting device ("Maschinenbautechnik" No. 22 0978). 7t p. 316), in which the feed train from a feed tube is fed to the end faces of non-directional workpieces of a sorting disk. Incorrectly lying workpieces protrude and abut against a stop when the sorting disk is rotated. This results in a reversal of the direction of rotation, the transfer to a turning disc for forced from the outside permutation of the end faces and the transition into a discharge «correct lying workpieces are passed without striking and turning without turning into the discharge channel. For this, the forwarding takes place.

Nachteilig ist die anschlagabhängige Umsteuerung der Sortierscheibe für Werkstücke ohne ausreichende bzw. markante Abweichungen der Stirnflächenform infolge nicht ausreichender Sensibilität und möglicher Funktionsstörungen durch Verklemmungen unterhalb des Anschlages «A disadvantage is the stop-dependent reversal of the sorting disc for workpieces without sufficient or striking deviations of the face shape due to insufficient sensitivity and possible malfunction due to jamming below the stop «

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Ziel der ErfindungObject of the invention

Das Ziel der Erfindung ist, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der Werkstücke, inabesondere Tonnenrollen verschiedener Radienbereiche , mit symmetrischer Mantellinie und mit in der Form verschiedenen Stirnflächen, z.B. mit einer ebenen und einer konvexen ₉ zuverlässig und mit hoher Produktivität ausgerichtet werden können.The object of the invention is to provide a device with which workpieces, in particular barrel rollers of different radii ranges, with symmetrical surface line and with different shape in the end faces, for example with a flat and a convex ₉ can be aligned reliably and with high productivity.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Die technische Aufgabe, die durch die Erfindung gelöst wird, besteht darin, daß insbesondere symmetrische Tonnenrollen verschiedener Radienbereiche und mit verschiedenen Stirnflächen, z» B« mit einer ebenen und einer konvexen, durch zwangsweise, von außen erzwungene Handhabung zuverlässig gerichtet werden. Die Merkmale der Erfindung bestehen darin, daß in bekannter Weise axial gerichtete Werkstücke aus einem Zuführkanal einem Schieber senkrecht zugeführt ?/erden, daß der Schieber einen Durchgang für die Werkstücke hat,The technical problem which is solved by the invention is that in particular symmetrical barrel rollers of different radius ranges and with different end faces, z "B" with a flat and a convex, by forced, forced from the outside handling are directed reliably. The features of the invention consist in that in a known manner axially directed workpieces from a feed channel fed perpendicular to a slide / ground that the slide has a passage for the workpieces,

mit einem Antriebszylinder verbunden ist und einen Anschlag besitzt, der mit einer zum Schieber feststehenden Prüfstelle in V/irkverbindung steht,is connected to a drive cylinder and has a stop which is in V / irkverbindung with a slide fixed to the tester,

daß ein zweiter Schieber unterhalb des ersten Schiebers mit gleichen Bewegungsrichtungen angeordnet ist, der ebenfalls einen Durchgang für die Werkstücke hat und auf einem Gestell mit gleichem Durchgang bewegbar istithat a second slider is arranged below the first slider with the same directions of movement, which also has a passage for the workpieces and is movable on a frame with the same passagei

daß unter dem Gestell ein dritter Schieber, verbunden mit einem Antriebszylinder und versehen mit einem Durchgang für die Werkstücke, und darunter ein vierter Schieber_s ebenfalls mit einem Durchgang, angeordnet ist,that under the frame a third slide, connected to a drive cylinder and provided with a passage for the workpieces, and below a fourth slide _{s is} also arranged with a passage,

daß unterhalb der Schieber in Schieberichtung nebeneinander zwei Fallschächte angeordnet sind,that below the slide in the sliding direction side by side two fall wells are arranged,

daß der erste Fallschacht direkt zu einer Abführung und der zweite Fallschacht zu einer Wendescheibe mit einer Aussparung für ein Y/erkstück führt,that the first chute leads directly to a discharge and the second chute to a turning disc with a recess for a Y / erkstück,

daß von der Wendescheibe ein dritter Fallschacht zum ersten Fallschacht oder zur Abführung führt, daß in der Wendescheibe ein Kulissenstein gleitet, der drehbar an einem Arm. befestigt ist, der den zweiten und den vierten Schieber mit einem Antriebszylinder verbindet,that of the turning disc a third chute leads to the first chute or the discharge that in the turning disc a sliding block slides, rotatably on an arm. is fixed, which connects the second and the fourth slide with a drive cylinder,

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daß der Durchgang für die Werkstücke im ersten Schieber prismenförmig ausgebildet ist, und das Prisma in Schieberichtung für die ?/erkstücke offen ist,that the passage for the workpieces in the first slide is prism-shaped, and the prism is open in the sliding direction for the works,

daß der Anschlag am ersten Schieber aus einem Bock mit einer Rolle besteht.that the stop on the first slide consists of a block with a roller.

Die Vorrichtung funktioniert wie folgtsThe device works as follows

Die im Zuführkanal gespeicherten Werkstücke werden vom ersten Schieber gesperrt, wenn der in seiner rechten Endlage steht. Gleichzeitig tastet die Prüfeinrichtung, die mittels der an einem Bock befestigten Rolle des mit dem ersten Schieber verbundenen Anschlages freigegeben ist, die Länge des im Prisma des ersten Schiebers liegenden und vom in der rechten Endlage stehenden zweiten Schieber gehaltenen Werkstückes ab« Nach dem Prüfvorgang bewegen sich zusammen der zweite und der vierte Schieber nach links.The workpieces stored in the feed channel are blocked by the first slide when it is in its right end position. At the same time the test device, which is released by means of the fixed to a buck roller of the associated with the first slider stop, the length of lying in the prism of the first slider and held in the right end position second slide workpiece from the «feel after the test move together the second and the fourth slide to the left.

Dabei wird die Wendescheibe gedreht, so daß ein seitenverkehrt in der Aussparung der Wendescheibe liegendes Werkstück gewendet und über den dritten Fallschacht zur Abführung gelangt. Der dritte Schieber steht in seiner rechten Ausgangsstellung. Je nach Prüfergebnis bleibt er stehen oder zieht das Werkstück, das vom vierten Schieber am Abfallen gebindert wird, nach links über den Durchgang des vierten Schiebers, der über dem ersten Fallschacht steht« Dort kann es ohne Seitenverkehrung abfallen. Wenn der dritte Schieber in seiner rechten Ausgangsstellung verbleibt und der vierte Schieber nach rechts geht, gelangt das Werkstück über den zweiten Fallschacht zur Seitenverkehrung in die Wendescheibe.In this case, the turning disk is rotated, so that a laterally reversed in the recess of the turning disc lying workpiece turned and passes through the third chute for discharge. The third slider is in its right starting position. Depending on the result of the test, it stops or pulls the workpiece, which is prevented from falling off by the fourth slide, to the left over the passage of the fourth slide, which is above the first chute. "There it can fall off without a lateral change. If the third slide remains in its right starting position and the fourth slide goes to the right, the workpiece passes through the second chute to the side facing into the turning disc.

Ausführungsbe isp ieIExecution example

Die zugehörigen Zeichnungen zeigen inThe accompanying drawings show in

Fig. 1 den schematischen Aufbau der Vorrichtung in Ausgangsstellung zur Einleitung des WendeVorganges,1 shows the schematic structure of the device in the starting position for initiating the turning process,

Fig. 2 den schematischen Aufbau der Vorrichtung in der Stellung zur Abführung der Werkstücke,2 shows the schematic structure of the device in the position for discharging the workpieces,

Fig. 3 das lagerichtige Werkstück, Fig· 4 das verkehrt liegende Werkstück,3 shows the workpiece in the correct position, FIG. 4 shows the workpiece lying in the wrong direction, FIG.

Figo 5 den prisinenförmigen Durchgang für die Werkstücke im ersten SchieberFigo 5 the prisinenförmigen passage for the workpieces in the first slide

Die Werkstücke 15 werden über Bunker 17, Elevator 18 und Rotorspeicher 21 axial gerichtet der Vorrichtung zugeführt, die als Einheit an einem Gestell 1 angeordnet ist. Erster Schieber 2, verbunden mit Antriebszylinder A, ist mit einem Anschlag 3* bestehend aus einem Bock mit einer Rolle, versehen, der eine am Konsol angebrachte mechanisch-elektrische Prüfeinrichtung 4 mittels Hebelarm betätigt. Über den ersten Schieber 2 ist ein fest angebrachter Zuführkanal 5 vorgesehene Antriebszylinder B ist mit einem zweiten Schieber 6, einem vierten Schieber 7 sowie mit einem Kulissen·» stein 8 der ?/endescheibe 9 gekoppelt. Mit Antriebszylinder C ist ein dritter Schieber 10 verbunden, der mit dem vierten Schieber 7 die Weiterleitung der ¥/erkstücke steuert. Der nachfolgend am Gestell 1 angebrachte erste Palischacht 11 übernimmt die direkte Weiterleitung nicht zu wendender Werkstücke* Eine Verbindung besteht.für zu wendende Werkstücke vom zweiten Palischacht 12 zur Wendescheibe 9» und für gewendete Werkstücke zum dritten Fallschacht 13 und zur Abführung 14.The workpieces 15 are fed via bunker 17, Elevator 18 and rotor memory 21 axially directed the device, which is arranged as a unit on a frame 1. First slider 2, connected to drive cylinder A, is provided with a stop 3 * consisting of a block with a roller, which actuates a mounted on the console mechanical-electrical testing device 4 by means of lever arm. Via the first slide 2, a permanently attached feed channel 5 provided drive cylinder B is coupled to a second slide 6, a fourth slide 7 and to a sliding block 8 of the end disk 9. With drive cylinder C, a third slider 10 is connected, which controls the forwarding of the ¥ / erkstücke with the fourth slide 7. The following attached to the frame 1 first Palischacht 11 takes over the direct forwarding not to be turned workpieces * A connection exists.for workpieces to be turned from the second Palischacht 12 to the turning disc 9 »and for turned workpieces to the third chute 13 and the discharge 14th

In der Stellung X für Antriebszylinder A wird ein Werkstück aus dem Zuführkanal 5 dem ersten Schieber 2 zugeteilt« Wird am Antriebszylinder A die Stellung Y eingenommen, wird damit der erste Schieber 2 mit Werkstück 15 in die Prüfstellung gebracht. Durch den prismenförmigen Durchgang 20 wird die Achse des Werkstückes 15 beim Schiebevorgang ausgerichtet. Es erfolgt die Längenprüfung durch die mech.-elektr. Prüfeinrichtung 4 auf richtige Lage nach Fig* 3 oder verkehrte Lage vom Werkstück 15 nach Fig« 4. Nach erfolgter Prüfung wird in Antriebszylinder B die Stellung X eingenommene Dadurch wird der vierte Schieber 7 und der zweite Schieber 6 in die linke Stellung gebracht. Gleichzeitig erfolge' eine Sperrung des durch Schieber 6 und 10 fallenden Werkstückes und eine Weiterleitung eines in der Aussparung 16 der Wendescheibe 9 verkehrt liegenden Werkstückes durch Drehung der Wendescheibe 9· Durch die zur Deckung gebrachten Durchgänge des ersten Schiebers 2 und des zweiten Schiebers 6 gelangt das geprüfte Werkstück in dieIn the position X for drive cylinder A, a workpiece from the feed channel 5 is assigned to the first slide 2. If the position Y is assumed on the drive cylinder A, the first slide 2 with workpiece 15 is brought into the test position. Through the prism-shaped passage 20, the axis of the workpiece 15 is aligned during the sliding operation. The length is checked by the mech.-elektr. Checking device 4 to correct position according to Fig * 3 or wrong position of the workpiece 15 according to Fig «4. After the test is in the drive cylinder B, the position X occupied thereby the fourth slide 7 and the second slide 6 is brought into the left position. At the same time take place 'blocking the falling through slide 6 and 10 workpiece and forwarding a wrong in the recess 16 of the turntable 9 workpiece lying by rotation of the turning disc 9 through the brought to coincidence passages of the first slider 2 and the second slider 6 passes tested workpiece in the

21 R Ω 121 R Ω 1

— υ —- υ -

Öffnung des dritten Schiebers' 10 bei der Stellung Y im Antriebszylinder C, In Auswertung der Prüfung in der Prüfstelle 19 nach Fig« 3 wird im Antriebszylinder C die Stellung X eingenommen und das Werkstück 15 durch den ersten Fallschacht 11 weitergeleitet. Erfolgt die. Auswertung der Prüfung in der Prüfstelle 19 nach Pig« 4_} verbleiben Antriebszylinder C mit Stellung Ύ und der dritte Schieber 10 in rechter Position· Antriebszylinder B wird in Stellung Ύ gebracht. Damit öffnet der vierte Schieber 7 den Durchlaß zum zweiten Fallschacht 12. Durch Antriebszylinder B wird gleichzeitig die Aussparung 16 der Wendescheibe 9 zur Deckung mit dem zweiten Fallschacht gebracht und nimmt damit Werkstück 15 auf. Nach erfolgtem nächsten PrüfVorgang wird durch Betätigung vom Antriebszylinder B nach Stellung X der zweite Schieber 6 und der vierte Schieber 7 nach links bewegt und gleichzeitig die Ifendescheibe 9 gedreht. Das darin befindliche Werkstück 15 wird damit in die richtige Lage gedreht und über den dritten Fallschacht 13 zur Abführung 14 weitergeleitet.Opening of the third slide '10 at the position Y in the drive cylinder C, In evaluation of the test in the test site 19 according to Fig «3, the position X is taken in the drive cylinder C and the workpiece 15 passed through the first chute 11. Is this done? Evaluation of the test in the test station 19 after Pig «4 _} remain drive cylinder C with position Ύ and the third slide 10 in the right position · Drive cylinder B is brought into position Ύ. Thus, the fourth slide 7 opens the passage to the second chute 12. By the drive cylinder B, the recess 16 of the turning plate 9 is simultaneously brought to coincide with the second chute and thus takes workpiece 15 on. After the next test procedure, the second slide 6 and the fourth slide 7 are moved to the left and at the same time the Ifendescheibe 9 is rotated by actuation of the drive cylinder B to position X. The workpiece 15 therein is thus rotated in the correct position and forwarded via the third chute 13 to the discharge 14.

Claims (1)

- 7 - 2 1 ο- 7 - 2 1 ο Erfindungsanspruchinvention claim Vorrichtung zum lagerichtigen Zuführen von Werkstücken, insbesondere Tonnenrollen mit symmetrischer Mantellinie und mit in der Form verschiedenen Stirnflächen, z. B, mit einer ebenen und einer konvexen, in die die Werkstücke axialgerichtet zugeführt werden, mit einer Prüfstelle für die Lage der Stirnseiten, mit drei Fallschächten, von denen einer direkt zur Abführung dient, einer in die Aussparung einer Drehscheibe mündet, die Aussparung über die Öffnung eines weiteren Fallschachtes drehbar ist, der in die Abführung mündet, dadurch gekennzeichnet,Device for the correct feeding of workpieces, in particular barrel rollers with symmetrical surface line and with different shape in the end faces, for. B, with a flat and a convex, in which the workpieces are fed in axial direction, with a test point for the position of the end faces, with three chutes, one of which is directly for discharge, one opens into the recess of a hub, the recess on the Opening of a further chute is rotatable, which opens into the discharge, characterized daß die Werkstücke (15) senkrecht einem ersten Schieber (2) zugeführt werden, daß dieser Schieber einen Durchgang (20) für die Werkstücke hat, mit einem Antriebszylinder (A) verbunden ist und einen Anschlag (3) besitzt, der mit einer zum Schieber (2) feststehenden Prüfstelle (19) in fö'irkverbindung steht,in that the workpieces (15) are fed perpendicularly to a first slide (2), that this slide has a passage (20) for the workpieces, is connected to a drive cylinder (A) and has a stop (3) which moves towards the slide (2) is in active contact with the established inspection body (19), daß ein zweiter Schieber (6) unterhalb des ersten Schiebers (2) mit gleichen Bewegungsrichtungen angeordnet ist, der ebenfalls einen Durchgang für die Werkstücke hat und auf einem Gestell (1) mit gleichem Durchgang bewegbar ist,a second slider (6) is arranged below the first slider (2) with the same directions of movement, which likewise has a passage for the workpieces and is movable on a frame (1) with the same passage, daß unter dem Gestell (1) ein dritter Schieber (10), verbunden mit einem Antriebszylinder (B) und versehen mit einem PujOhgang für die Werkstücke, und darunter ein vierter Schieber (7)j ebenfalls mit einem Durchgang, angeordnet sind, daß unterhalb der Schieber (2;6;10$7) in Schieberichtung hintereinander zwei Fallschächte (11;12) angeordnet sind, daß der erste Fallschacht (11) direkt zu einer Abführung (14) und der zweite Fallschacht (12) zu einer Wendescheibe (9) mit einer Aussparung (16) für ein Werkstück (15) führt, daß von der Wendescheibe ein dritter Fallschacht (13) zum ersten Fallschacht (11) oder zur Abführung (14) führt, daß in der Wendescheibe (9) ein Kulissenstein (8) gleitet, der den zweiten und den vierten Schieber (6;7) mit einem AnteLebs» zylinder (G) verbindet,that under the frame (1), a third slide (10) connected to a drive cylinder (B) and provided with a PujOhgang for the workpieces, and below a fourth slide (7) j are also arranged with a passage, that below the Slide (2; 6, 10 $ 7) in the sliding direction behind two chutes (11; 12) are arranged, that the first chute (11) directly to a discharge (14) and the second chute (12) to a turning disc (9) a recess (16) for a workpiece (15) leads, that from the turning disc a third chute (13) to the first chute (11) or discharge (14) that in the turning disc (9) a sliding block (8) slides connecting the second and fourth slides (6, 7) to an antechamber cylinder (G), daß der Durchgang (20) im ersten Schieber (2) prismenförmig ausgebildet ist und das Prisma in Schiebei'ichtung für die Werkstücke (15) offen ist,
daß der Anschlag (3) am ersten Schieber (2) aus einem Bock mitthe passage (20) in the first slide (2) is prism-shaped and the prism is open in sliding direction for the workpieces (15),
that the stop (3) on the first slide (2) from a block with