DD146913A1 - SIEVE DEVICE FOR THE CONTINUOUS CLEANING OF PLASTIC MELTS - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Siebvorrichtung zur kontinuierlichen Reinigung von Kunststoffschmelzen, die zwischen dem Extruder und dem Formwerkzeug angeordnet ist. Ziel ist es, den technisch-oekonomischen Herstellungsaufwand fuer die Siebvorrichtung zu senken, die Wartung und Instandhaltung zu vereinfachen und Qualitaetsminderungen der Kunststoffschmelze zu vermeiden. Die Aufgabe besteht darin, eine wesentlich vereinfachte Reinigung der Siebbohrungen,ein schnelles und leichtes Auswechseln der Siebeinheit, kurze Verweilzeiten der Schmelze bei geringem Druckabfall und eine einfachere und wirksamere Abdichtung zu ermoeglichen. Als Loesung wird vorgeschlagen, dasz die Siebeinheit rechteckig, vorzugsweise quadratisch ausgebildet ist und mittels Platten zusammengehalten wird. Die axial bewegbare Kolbenstange ist mit einem Reinigungssegment verbunden, das sich nur waehrend der Reinigung im Siebraum befindet und lediglich an einer Stelle im Gehaeuse abgedichtet werden musz.The invention relates to a screening device for the continuous cleaning of plastic melts, which is arranged between the extruder and the molding tool. The aim is to reduce the technical-economic production costs for the screening device, to simplify maintenance and servicing and to avoid quality reductions of the plastic melt. The task is to allow a much simplified cleaning of the screen bores, a quick and easy replacement of the screen unit, short residence times of the melt with low pressure drop and a simpler and more effective seal. As a solution, it is proposed that the sieve unit is rectangular, preferably square, and is held together by means of plates. The axially movable piston rod is connected to a cleaning segment, which is only during cleaning in the screen room and must be sealed only at one point in the housing musz.
Description
VEB Kombinat UmformtechnikVEB Kombinat forming technology
"Herbert Warnke" Erfurt den 31. Okt. 1979"Herbert Warnke" Erfurt the 31. Okt. 1979
1 68491 6849
A-A-
Siebvorrichtung zur kontinuierlichen Reinigung von KunststoffschmelzenScreening device for continuous cleaning of plastic melts
Anwendungsgebietfield of use
Die Erfindung betrifft eine Siebvorrichtung zur kontinuierlichen Reinigung von Kunststoffschmelzen insbesondere zur Entfernung von Schmutzpartikeln und anderen Fremdkörpern. Die Siebvorrichtung ist zwischen dem Extruder und dem Formwerkzeug angeordnet.The invention relates to a screening device for the continuous cleaning of plastic melts, in particular for the removal of dirt particles and other foreign bodies. The screening device is arranged between the extruder and the molding tool.
Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions
Es sind bereits verschiedene Arten von Siebvorrichtungen bekannt. In der DE-OS 1554- 793 ist eine Siebvorrichtung beschrieben, bei der der Schmelzestrom um 90° umgelenkt wird und durch die Bohrungen der Lochplatte und der Siebpackung in eine kreisförmige Kammer gelangt· Die Schmelze wird nochmals um 90° umgelenkt und fließt über entsprechende Kanäle in die Eintrittsöffnung des Formwerkzeuges. Die Reinigung der Siebbohrungen erfolgt mittels einer Ventileinheit, die mit einem radial abstehenden Schuh versehen ist, der gegenüber der Lochplatte gedreht werden kann. Der Schuh hat eine schlitzartige Öffnung, die mit den Bohrungen in Deckung gebracht wird. Auf Grund des Druckunterschiedes strömt ein geringer Teil der Schmelze durch die Bohrungen der Lochplatte und die schiitsartige Öffnung des Schuhes nach außen und reinigt dabei die Siebbohrungen·Various types of screening devices are already known. In DE-OS 1554- 793 a sieve device is described, in which the melt flow is deflected by 90 ° and passes through the holes of the perforated plate and the sieve pack in a circular chamber · The melt is deflected again by 90 ° and flows through corresponding channels in the inlet opening of the mold. The cleaning of the screen bores by means of a valve unit which is provided with a radially projecting shoe, which can be rotated relative to the perforated plate. The shoe has a slot-like opening, which is brought into line with the holes. Due to the pressure difference, a small part of the melt flows through the holes of the perforated plate and the shoe-like opening of the shoe to the outside, thereby cleaning the screen bores ·
Der Nachteil dieser Lösung besteht vor allem darin, daß durch die zweimalige Umlenkung der Schmelze thermische Schädigungen auftreten können, die sich nachteilig auf die Qualität der herzustellenden Erzeugnisse auswirken. Außerdem entsteht während des Reinigungsprozesses ein hoher Druckabfall, da gleichzeitig mehrere Siebbohrungen mit dem Rückspülkanal in Verbindung stehen»The disadvantage of this solution consists in the fact that thermal damage can occur due to the double deflection of the melt, which adversely affect the quality of the products to be produced. In addition, a high pressure drop occurs during the cleaning process, since several screen bores are connected to the backwash channel at the same time »
Der technisch-ökonomische Aufwand für die Realisierung einer 'automatischen. Arbeitsweise dieser Siebvorrichtung ist sehr groß.The technical and economic effort for the realization of an 'automatic. Operation of this screening device is very large.
In der DD-PS 114 239 ist eine Siebvorrichtung beschrieben, bei der das Siebgehäuse in dem Grundgehäuse drehbar gelagert ist, wobei die Ein- und Austrittsöffnung für die Kunststoffschmelze in einer Ebene liegen» An den Stirnseiten des Siebgehäuses befinden sich Verschlußstücke, in denen die zylindrische Siebeinheit befestigt ist.-In dem Siebzylinder ist ein mit einer Kolbenstange verbundene!' Kolben angeordnet» Die Kolbenstange ist mit einem Rückströmkanal versehen und kann eine Axial- und Rotationsbewegung ausführen»In DD-PS 114 239 a sieve device is described, in which the sieve housing is rotatably mounted in the base housing, wherein the inlet and outlet openings for the plastic melt lie in a plane at the end faces of the sieve housing are closure pieces, in which the cylindrical Sieve unit is attached. In the screen cylinder is connected to a piston rod! Piston arranged »The piston rod is provided with a return flow channel and can perform an axial and rotational movement»
Zur Reinigung des Siebes wird die Kolbenstange mit dem Kolben so bewegt, daß der Rückströmkanal in dem Kolben mit jeder einzelnen Siebbohrung in Verbindung gelangt. Dadurch erfolgt eine partielle Umlenkung des Massestromes in der jeweiligen Siebbohrung, die diese von den Verunreinigungen im Rückstrom befreit, die über den Rückströmkanal nach außen abgeführt werden·To clean the screen, the piston rod is moved with the piston so that the return passage in the piston with each sieve hole gets into communication. This results in a partial deflection of the mass flow in the respective sieve bore, which frees them from the impurities in the return flow, which are discharged via the return flow channel to the outside ·
Diese Lösung ist technisch-ökonomisch sehr aufwendig, insbesondere das Antriebssystem für die Axial- und Rotationsbewegung der Kolbenstange, Die. Kolbenstange muß an beiden Stirnseiten des Gehäuses abgedichtet werden*This solution is technically-economically very complicated, especially the drive system for the axial and rotational movement of the piston rod, the. Piston rod must be sealed at both ends of the housing *
Bei der Reinigung der Siebbohrungen entstehen durch das in zeitlicher Reihenfolge nacheinander erfolgende Abfahren der einzelnen Bohrungen zusätzlich zu dem Druckabfall noch Druck- . Schwankungen, die sich nachteilig auf die Qualität des herzustellenden Erzeugnisses auswirken©In the cleaning of the screen bores caused by the sequential succession in succession of the individual holes in addition to the pressure drop still pressure. Variations that adversely affect the quality of the product to be produced ©
Auf Grund der mehrfachen Umlenkung der Schmelze, hervorgerufen durch die Anordnung des Vorsiebes, der Kolbenstange und des Siebzylinders, kann es zu thermischen Schädigungen der SchmelzeDue to the multiple deflection of the melt, caused by the arrangement of the preliminary screen, the piston rod and the screen cylinder, it can cause thermal damage to the melt
kommen· Der Montageaufwand für das Wechseln oder Reinigen des Siebzylinders ist groß.· The installation effort for changing or cleaning the screen cylinder is great.
Diese Siebvorrichtung ist in ihrem gesamten konstruktiven Aufbau kompliziert und erfordert hohe Pertigungsgenauigkeiten·This screening device is complicated in its entire structural design and requires high Pertigungsgenauigkeiten ·
Ziel der ErfindungObject of the invention
Ziel der Erfindung ist es, den technisch-ökonomischen Herstellung sauf wand für die Siebvorrichtung zu senken, die Wartung und Instandhaltung zu vereinfachen und Qualitätsminderungen der Kunst stoffschmelze durch thermische Schädigungen und Druck-Schwankungen zu vermeiden·The aim of the invention is to reduce the technical and economic production sauf wall for the screening device to simplify maintenance and repair and quality degradation of the plastic melt through thermal damage and pressure fluctuations to avoid ·
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Siebvorrichtung zu schaffen, die eine wesentlich vereinfachte Reinigung der Siebbohrungen, ein schnelles und leichtes Auswechseln der Siebeinheit, kurze Verweilzeiten der Schmelze bei geringem Druckabfall und eine einfachere und wirksamere Abdichtung ermöglicht· Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Siebeinheit rechteckig, vorzugsweise quadratisch, ausgebildet ist und mittels Platten zusammengehalten wird· Die axial bewegbare Kolbenstange ist mit einem Reinigungssegment verbunden und ist in dem Gehäuse gelagert und abgedichtet. Die Siebeinheit besteht aus einem Stützsieb und einer 'Rückströmplatte mit mehreren dazwischenliegenden Sieblagen. Die Rückströmplatte kann schlitzartige oder runde Öffnungen aufweisen Das Reinigungssegment besteht aus einer Leiste, die die gleiche Breite wie die Rückströmplatte der Siebeinheit hat und die mit ein< Rückströmkanal versehen ist, der mit der Rückflußbohrung der Kolbenstange in Verbindung steht.The object of the invention is to provide a sieve device which enables a substantially simplified cleaning of the sieve bores, a quick and easy replacement of the sieve unit, short residence times of the melt with low pressure drop and a simpler and more effective seal. According to the invention, the object is achieved by that the screening unit is rectangular, preferably square, and is held together by means of plates · The axially movable piston rod is connected to a cleaning segment and is mounted and sealed in the housing. The sieve unit consists of a support sieve and a 'Rückströmplatte with several intermediate Sieblagen. The backflow plate can have slit-like or round openings. The cleaning segment consists of a strip which has the same width as the backflow plate of the screening unit and which is provided with a return flow channel which communicates with the return bore of the piston rod.
Der Rückströmkanal hat eine oder mehrere schlitzartige bzw· runde Öffnungen.The return flow channel has one or more slot-like or round openings.
Zur Demontage der Siebeinheit ist die unmittelbar an den Flansch angrenzende Halteplatte mit einer bzw. einem in den Bewegungsbereich des Reinigungssegmentes hineinragenden Hase bzw. Rand ver-To disassemble the sieve unit, the holding plate directly adjacent to the flange is provided with a hare or edge projecting into the movement region of the cleaning segment.
C3P hon ^ λC3P hon ^ λ
Ausführungsbeispiel · . .Embodiment. ,
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werdenThe invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment
In der zugehörigen Zeichnung zeigen In the accompanying drawing show
Fig. 1 einen Längsschnitt durch die erfindungsgemäße Siebvorrichtung1 shows a longitudinal section through the screening device according to the invention
Fig* 2 einen Schnitt gemäß der Linie A-A in Fig„ 1FIG. 2 shows a section according to the line A-A in FIG. 1
Fig« 3 verschiedene Ausführungsvarianten der Rückströmplatte und des Reinigungssegmentes in Draufsicht3 different variants of the Rückströmplatte and the cleaning segment in plan view
Die erfindungsgemäße Siebvorrichtung besteht aus einem Gehäuse 3 mit in einer Ebene liegenden Ein- und Austrittsöffnungen 4, 13· Der obere 'Teil des Gehäuses 3 ist mittels eines leicht lösbaren Flansches 1 verschlossen« Unmittelbar nach der Eintrittsöffnung und vor. der Austrittsöffnung 13 sind Einsätze 2 angeordnet. In dem durch das Gehäuse 3, den Flansch 1 und die Einsätze 2 gebildeten Siebraum 5 befindet sich die Siebeinheito Diese besteht aus dem Stützsieb 8, mehreren Sieblagen 7 und der Rückströmplatte 6 und ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel quadratisch ausgebildet. Die Siebeinheit ist quer zur Strömungsrichtung der Kunststoffschmelze angeordnet und wird mittels der Platten 9 zusammengehalt enο Im unteren Teil des Gehäuses 3 befindet sich eine Bohrung in der die Kolbenstange 15 geführt ist. Diese ist mit einem Kolben 16 verbunden, der in einem Hydraulikzylinder 12 axial verschiebbar gelagert ist. Die Kolbenstange 15 ist mittels einer Stopfbuchse 17 und einer Dichtung 18 im Gehäuse 3 abgedichtet, so daß keine Schmelze austreten kann« Von großem Vorteil ist, daß die Kolbenstange 15 nur an einer Stelle im Gehäuse abgedichtet werden muß und sich außerhalb des Siebraumes 5 befindet. Der im Siebraum 5 herrschende Schmelzedruck würde sich auf die Lebensdauer der Dichtung 18 sehr nachteilig auswirken· Lediglich während des Reinigungsprozesses'befindet sich die Kolbenstange 15 im Siebraum 5. Zur Entfernung der VerunreinigungenThe screening device according to the invention consists of a housing 3 with in-plane inlet and outlet openings 4, 13 · The upper 'part of the housing 3 is closed by means of an easily detachable flange 1 "Immediately after the inlet opening and front. the outlet opening 13 inserts 2 are arranged. In the sieve space 5 formed by the housing 3, the flange 1 and the inserts 2 is the sieve unit o This consists of the support sieve 8, several Sieblagen 7 and the Rückströmplatte 6 and is square in the present embodiment. The sieve unit is arranged transversely to the flow direction of the plastic melt and is zusammengehalt content by means of the plates 9. In the lower part of the housing 3 there is a bore in which the piston rod 15 is guided. This is connected to a piston 16 which is mounted axially displaceably in a hydraulic cylinder 12. The piston rod 15 is sealed by means of a stuffing box 17 and a seal 18 in the housing 3, so that no melt can escape «Of great advantage is that the piston rod 15 must be sealed only at one point in the housing and is outside the screen chamber 5. The melt pressure prevailing in the screen chamber 5 would have a very disadvantageous effect on the life of the seal 18. Only during the cleaning process is the piston rod 15 located in the screen space 5. To remove the contaminants
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ist die Kolbenstange 15 mit einer Rückflußbohrung 14 versehen. Das andere Ende der Kolbenstange Ί5 ist mit einem Reinigungssegment 11 verbunden. Dieses besteht aus einer Leiste, die die gleiche Breite wie die Rückströmplatte 6 hat. (Pig. 2 und 3)< Außerdem besitzt sie einen Rückströmkanal 10, der in die Rückflußbohrung 14 der Kolbenstange 15 übergeht. Zur Vereinfachung der Demontage der Siebeinheit, ist die obere Halteplatte 9, die unmittelbar an den Plansch 1 angrenzt, mit einer Nase bzw· einem Rand versehen» Zum Auswechseln der Siebeinheit müssen lediglich die Schraubverbindungen zwischen dem Plansch 1 und den Einsätzen 2 gelöst werden. Die Kolbenstange 15 mit dem Reinigungssegment 11 wird ausgefahren und stößt an den Rand bzw. an die Hase der oberen Halteplatte 9 an und schiebt die gesamte Siebeinheit aus ihrer Verankerung. Somit wird das Auswechseln der Siebeinheit wesentlich vereinfacht.the piston rod 15 is provided with a return bore 14. The other end of the piston rod Ί5 is connected to a cleaning segment 11. This consists of a strip which has the same width as the Rückströmplatte 6. (Pig. 2 and 3) <In addition, it has a return passage 10, which merges into the return bore 14 of the piston rod 15. To simplify the disassembly of the sieve unit, the upper holding plate 9, which is directly adjacent to the planch 1, provided with a nose or an edge »To replace the sieve unit only the screw between the planter 1 and the inserts 2 must be solved. The piston rod 15 with the cleaning segment 11 is extended and abuts the edge or on the rabbit of the upper holding plate 9 and pushes the entire screening unit from its anchorage. Thus, the replacement of the sieve unit is much easier.
In der Pigur 3 sind verschiedene Varianten der Rückströmplatte und des Reinigungssegmentes 11 dargestellt«. Die Rückströmplatte 6 ist mit schlitzartigen oder runden Öffnungen versehen. Der Rückströmkanal 10 besteht ebenfalls aus einer oder mehreren schlitzartigen bzw. runden Öffnungen.In Pigur 3 different variants of the Rückströmplatte and the cleaning segment 11 are shown «. The Rückströmplatte 6 is provided with slot-like or round openings. The return flow channel 10 also consists of one or more slot-like or round openings.
Gemäß der Variante a) weist die Rückströmplatte 6 schräge Schlitze auf und das Reinigungssegment 11 hat einen horizontal verlaufenden Schlitz. Diese Variante entspricht auch den Darstellungen in den Piguren 1 und 2. Der besondere Vorteil dieser Variante besteht vor allem darin, daß während der Reinigung keine Druckschwankungen auftreten· Die Schlitze in der Rückströmplatte 6 sind so ausgebildet, daß beim Überfahren des Schlitzes durch das Reinigungssegment stets eine konstante Pläche der Schlitze der Rückströmplatte 6 mit dem Schlitz des Rückstromkanals 10 des Reinigungssegmentes 11 in Überdeckung gebracht wird.According to the variant a), the Rückströmplatte 6 has slanted slots and the cleaning segment 11 has a horizontally extending slot. This variant also corresponds to the illustrations in the Piguren 1 and 2. The particular advantage of this variant consists in the fact that during the cleaning no pressure fluctuations occur · The slots in the Rückströmplatte 6 are formed so that when passing the slot through the cleaning segment always a constant surface of the slots of Rückströmplatte 6 is brought into coincidence with the slot of the return flow channel 10 of the cleaning segment 11.
Gemäß der Variante b) hat das Reinigungssegment 11 einen schräg verlaufenden Schlitz und die Rückströmplatte 6 ist als Lochplatte ausgebildet. V/ährend der Reinigung überdeckt der Schlitz des Reinigungssegmentes 11 gleich mehrere Bohrungen derAccording to variant b), the cleaning segment 11 has a slanted slot and the Rückströmplatte 6 is formed as a perforated plate. During cleaning, the slot of the cleaning segment 11 covers several holes of the same
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Rückströmplatte 6«Backflow plate 6 «
Wie die Varianten c) und d) zeigen, hat die Rückströmplatte 6 eine iochgeometrie, die einem zweigängigen Gewinde mit versetzter Lochteilung entspricht. Das Reinigungssegment ist mit einer einreihigen (c) oder mit einer zweireihigen (d) Lochanordnung versehen.As the variants c) and d) show, the Rückströmplatte 6 has a iochge geometry, which corresponds to a double-threaded with offset hole pitch. The cleaning segment is provided with a single row (c) or with a double row (d) hole arrangement.
Bei der Variante d) kann nur eine geringe Anzahl an Bohrungen der Rückströmplatte 6 mit den Bohrungen des Reinigungssegmentes 11 in Verbindung gebracht werden.In variant d), only a small number of bores of the backflow plate 6 can be brought into contact with the bores of the cleaning segment 11.
Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Siebvorrichtung ist folgende. .The operation of the screening device according to the invention is the following. ,
Die Kunststoffschmelze durchströmt die zwischen dem Extruder und dem Formwerkzeug angeflanschte Siebvorrichtungo Die sich in .der Schmelze befindenden Verunreinigungen werden durch die Sieblagen 7 zurückgehalten und -der Druck in dem Siebraum 5 erhöht sich· Bei einem vorbestimmten Grenzdruck erhält die Steuereinheit des Hydraulikzylinders 12 einen Impuls und es erfolgt die Reinigung der einzelnen Siebbohrungen bzw* Schlitze. Dabei wird das Reinigungssegment 11 in axialer Richtung bewegt, wobei nacheinander die Öffnungen der Rückströmplatte 6 mit den Öffnungen des Reinigungssegmentes in Deckung gebracht werden«, Auf Grund des entstehenden Druckgefälles zwischen der Schmelze in dem Siebraum 5 und der Atmosphäre fließt ein geringer Teil der Kunststoffschmelze im Gegenstrom durch den Rückströmkaiial 10 und die Rückflußbohrung 14 nach außen ab. Dabei werden die Verunreinigungen mit abgeführt und die Sieblagen sind vollständig gereinigt «.The plastic melt flows through the flanged between the extruder and the mold screening device o that are available in .the melt impurities are retained by the sieve layers 7 and -the pressure in the screening space 5 increases · At a predetermined limit pressure, the control unit of the hydraulic cylinder 12 receives a pulse and it is the cleaning of the individual sieve holes or * slots. In this case, the cleaning segment 11 is moved in the axial direction, wherein successively the openings of the Rückströmplatte 6 are brought into line with the openings of the cleaning segment «, Due to the resulting pressure gradient between the melt in the screen chamber 5 and the atmosphere flows a small portion of the plastic melt in Counterflow through the Rückströmkaiial 10 and the return bore 14 to the outside. In the process, the impurities are removed and the sieve layers are completely cleaned «.
Die erfindungsgemäße Lösung zeichnet sich durch einen einfachen konstruktiven Aufbau aus« Da das Reinigungssegment sich in Ruhestellung außerhalb des Siebraumes befindet, verringert sich die Verweilzeit der Schmelze im Siebraum und es kommt zu keinen thermischen Schädigungen der Schmelze«The solution according to the invention is characterized by a simple structural design. Since the cleaning segment is located outside the screen space in the rest position, the residence time of the melt in the screen space is reduced and no thermal damage to the melt occurs.
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1980
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- 1980-10-10 SU SU807771412A patent/SU1111868A1/en active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SU1111868A1 (en) | 1984-09-07 |
| DE3033056A1 (en) | 1981-05-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |