DD145078A1 - SPRAYING TOOL FOR THERMOPLASTIC MATERIALS - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf Spritzwerkzeuge für Thermoplastwerkstoffe, insbesondere zum Spritzen . dickwandiger Gegenstände. Ziel der Erfindung ist eine Einrichtung an Spritzgießwerkzeugen, die gegenüber ' bekannten Einrichtungen reparaturunanfällig ist, mit wenigen raumsparenden Bauteilen sicher arbeitet und mit deren Hilfe Qualitätsminderungen an dickwandigen Spritzgießteilen weitestgehend reduziert werden. Der Erfindung liegt die technische Aufgabe zugrunde, eine Veränderung des konturenbildenden Formhohlraumes durch den Einsatz von beweglichen Formteilen beim Füllvorgang zu erreichen. Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß der konturenbilderide Füllraum des Spritzgießwerkzeuges in Abhängigkeit vom Füllvorgang veränderbar ist, wobei in einer bzw. beiden. Formhälften durch auf den Spritzdruck abgestimmte Gegendruck erzeugende Mittel, in Form von in den Hohlraum hineinragenden, beweglichen, konturenbiidenden Formteilen, angeordnet sind. Das Anwendungsgebiet der Erfindung beläuft sich auf die Herstellung von Plastspritzteilen, insbesondere mit unvermeidbaren Materialanhäufungen.The invention relates to injection molds for thermoplastic materials, in particular for spraying. thick-walled objects. The aim of the invention is a device to injection molds, the opposite ' known facilities is not prone to repair, works safely with a few space-saving components and with their help quality reductions on thick-walled injection molded parts are largely reduced. The invention is based on the technical object, a change of the contour-forming Form cavity to achieve through the use of movable moldings during the filling process. The essence The invention consists in that the contour-forming filling space of the injection mold in dependence from the filling process is changeable, wherein in one or both. Mold halves through to the injection pressure matched counter-pressure generating means, in the form of protruding into the cavity, movable, Konturenbiidenden moldings are arranged. The field of application of the invention is the Production of plastic injection molded parts, in particular with inevitable accumulations of material.
Description
a} Titel der Erfindung a} Title of the finding
Spritzgießwerkzeug für ThermoplastwerkstoffeInjection mold for thermoplastic materials
b) Anwendungsgebiet eier Erfindung b) Field of application of an invention
Das Anwendungsgebiet der erfindungsgemäßen Einrichtung beläuft sich auf Spritzgießwerkzeuge für Thermoplastwerkstoffβ\ insbesondere zum Spritzen dickwandiger Gegenstände·The field of application of the device according to the invention amounts to injection molds for Thermoplastwerkstoffβ \ especially thick-walled for spraying objects ·
c) Charakteristik der bekannten technischen lösungenc) Characteristic of the known technical solutions
Es sind eine ganze Reihe Einrichtungen an Spritzgisßmaschinen bekannt, um dickwandigen Spritzgießteilen die erforderliche Dichte zu geben und Hohlbildungen, Blasenbildungen oder dergleichen zuverhindern·There is a whole range of devices on injection molding machines known to give thick-walled injection molded parts the required density and to prevent cavities, bubbles or the like ·
'S'S
Hydraulisch einen Nachdruck erzeugende Einrichtungen haben den Nach» tail, daß komplizierte Rohranlagen und Zusatzapparaturen erforderlich sind, die die ganzs Einrichtung übermäßig geräumig gestalten, sie besonders reparaturanfällig sind und die Einstellung des erforderlichen Nachdrucks kompliziert ist»Hydraulic pressure generating devices have the implication that complicated piping and ancillary equipment is required, which makes the whole device excessively roomy, prone to be prone to repair, and complicates the adjustment of the required pressure. "
Das weiteren sind auch Einrichtungen bekannt, die mittels Federelemsnten wie Druckfedern oder Druckkissen einen entsprechenden Nachdruck erzeugen» Solche Einrichtungen sind einem großen Verschleiß unterlegen und damit ebenfalls sehr reparaturanfällig. d)The other are also known devices that produce a corresponding emphasis by Federelemsnten such as compression springs or pressure pad »Such devices are inferior to a large wear and thus also very prone to repair. d)
Ziel der Erfindung ist eine Einrichtung an Spritzgießworkzeugen, dieThe aim of the invention is a device on injection molding, the
iUn .gegenüber bekannten Einrichtungen reparaturanfällig ist, mit wenigen raumsparenden Bauteilen sicher arbeitet und mit deren Hilfe Qualitätsminderungen an dickwandigen Spritzgießteilen weitestgehend reduziert werden.In comparison with known devices, it is susceptible to faults, works safely with a few space-saving components and with the aid of which quality reductions on thick-walled injection-molded parts are largely reduced.
; . . 2 β) parleRang des Wesens der Erfindung; , , 2 β) partridge of the essence of the invention
Dor Erfindung liegt die technische Aufgabe zugrunde eine Veränderung des konturenbildenden Formhohlraumes durch den Einsatz von beweglichen Formteilen beim Füllvorgang zu erreichen«Dor invention is the technical object of a change in the contour-forming mold cavity through the use of movable moldings to achieve during the filling «
Das wesentlichste Markmal der Erfindung besteht darin, daß der konturenbilelsji&e Füllraum des Spritzgießwerkzeugee in Abhängigkeit vom Füllvorgang veränderbar ist»The most essential feature of the invention is that the Konturenbilelsji & e filling chamber of the injection molding tools is variable depending on the filling process »
Ein weiteres Merkmal der Erfindung ist* daß in einer bzw. beiden Formhälften durch auf den Spritzdruck abgestimmte Gagendruck erzeugende Mittel, in Form von in den Hohlraum hineinragenden, beweglichen, kon« turenbilöenden Forznteilen, angeordnet sind.A further feature of the invention is that means are provided in one or both halves of the mold by means of injection pressure matched to the injection pressure, in the form of movable, contouring, perforating parts projecting into the cavity.
Ein letztes Merkmal der erfindungsgemäßen Einrichtung besteht darin, daß zum Eowegen der konturenbildenden Formteile mechanische Mittel vorgesehen sind.A final feature of the device according to the invention is that mechanical means are provided for Eowegen the contour-forming moldings.
Durch die Erfindung werden die beim Spritzgießen von Thermoplastwerkstoffen, bei technisch und funktionsmäßig großen Wanddicken oder Materialanhäufungen, auftretenden Qualitätsminderungen wie Lunkerbildung, Lufteinschlüsse, starker Einfall usv/. weitestgehend reduzierteThe invention, the occurring during injection molding of thermoplastic materials, with technically and functionally large wall thicknesses or accumulations of material, occurring quality reductions such as cavitation, air pockets, strong incidence usv /. largely reduced
Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Einrichtung wird nachstehend anhand eines rotationssymmetrischen Spritzgießteiles erläutert.The operation of the device according to the invention will be explained below with reference to a rotationally symmetrical injection molded part.
^) Ausfuhrtmfisboispiel^) Export Example
Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Einrichtung soll anhand der Figuren 1 und 2 naher erläutsrt werdan. Dabei zeigt die Figur 1 die geschlossene Foria vor dem Einspritzen des Plastwerkstoffes und die Figur 2 das Spritzwerkzeug nach Beenden des Spi'itavorgangaseAn embodiment of the device according to the invention will be erdutsrt closer with reference to Figures 1 and 2. FIG. 1 shows the closed foria prior to the injection of the plastic material and FIG. 2 the injection mold after termination of the spiitic acid gangue
Nachdem das Spritzgießwerkzeug geschlossen ist (siehe Figur 1)s bilden die Formteile 1 und 5 dsn Füllrauia 3» in den durch den Angußkanal 2 die thermoplastische Schmalze gespritst wird« Die Hülse 4 ist durch die Feder 7 in den Füllraura 3 vorgeschoben, so daß annähernd gleioha. Querschnittsverhältnisse vorliegan. Bsi dem nun folgenden Füllvorgang wird die Hülse 4 durch den ansteigenden Spritzdruck.· kontinuier-After the injection mold is closed (see Figure 1) s forming the moldings 1 and 5 dsn Füllrauia 3 »in the sprue 2 through the thermoplastic Schmalze is sprayed« The sleeve 4 is advanced by the spring 7 in the Füllraura 3, so that approximately gleioha. Ratio ratios are present. Bsi the now following filling process, the sleeve 4 by the increasing injection pressure.
& 4 9«& 4 9 «
lieh zurückgedrückt bis sie auf der Platte 6 aufliegt und somit die Endstellung (siehe Figur 2) erreicht ist·lent pushed back until it rests on the plate 6 and thus the end position (see Figure 2) is reached ·
Auf diese Waise werden gleichzeitig die Abkühlbedingungen der thermoplastischen Schmelze so verändert, daß sich an der Kontur der Hülse 4 sehr schnell eine erstarrte amorphe Randsone bildet und somit der . plastische Anteil im Innern des Teiles nur einen geringen Querschnitt einnimmt, der dann beim Erstarren keine wesentlichen Volumenkontraktionen entstehen läßte At the same time, the cooling conditions of the thermoplastic melt are changed so that at the contour of the sleeve 4, a solidified amorphous edge zone forms very quickly and thus the. plastic part in the interior of the part occupies only a small cross-section, which then does not cause significant volume contractions on solidification e
Qualitätsminderungen durch starken Einfall» Lunkerbildung und Lüftein-Schlüsse werden so weitestgehend vermiedeneQuality reductions due to strong incidence »Lunkerbildung and Lüftein-Schlüsse are avoided as far as possible
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD21456779A DD145078A1 (en) | 1979-07-24 | 1979-07-24 | SPRAYING TOOL FOR THERMOPLASTIC MATERIALS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD21456779A DD145078A1 (en) | 1979-07-24 | 1979-07-24 | SPRAYING TOOL FOR THERMOPLASTIC MATERIALS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD145078A1 true DD145078A1 (en) | 1980-11-19 |
Family
ID=5519384
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD21456779A DD145078A1 (en) | 1979-07-24 | 1979-07-24 | SPRAYING TOOL FOR THERMOPLASTIC MATERIALS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD145078A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0289808A1 (en) * | 1987-04-25 | 1988-11-09 | Bayer Ag | Method for treating the quality of injection mouldings |
US5922266A (en) * | 1992-10-08 | 1999-07-13 | Grove; Dale | Injection molding |
-
1979
- 1979-07-24 DD DD21456779A patent/DD145078A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0289808A1 (en) * | 1987-04-25 | 1988-11-09 | Bayer Ag | Method for treating the quality of injection mouldings |
US5922266A (en) * | 1992-10-08 | 1999-07-13 | Grove; Dale | Injection molding |
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