DD135573B1 - SCHRAEGPLANKOPF - Google Patents
SCHRAEGPLANKOPF Download PDFInfo
- Publication number
- DD135573B1 DD135573B1 DD20317678A DD20317678A DD135573B1 DD 135573 B1 DD135573 B1 DD 135573B1 DD 20317678 A DD20317678 A DD 20317678A DD 20317678 A DD20317678 A DD 20317678A DD 135573 B1 DD135573 B1 DD 135573B1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- slides
- slide
- drive slide
- axis movable
- tool
- Prior art date
Links
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
Description
Erfinder: Plauen,ara 22.12.1977Inventor: Plauen, ara 22.12.1977
Petzoldt,Rudolf Schmidt,HeinzPetzoldt, Rudolf Schmidt, Heinz
Titel der Erfindung SchrägplankopfTitle of the Invention Slanting planhead
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Das Anwendungsgebiet der Erfindung erstreckt sich auf einen Schrägplankopf zur Metallbearbeitung.Als spezielles Anwendungsgebiet kommen Schrägplankdpfe für Werkzeugmaschinen in Betracht.The field of application of the invention extends to a slant planing head for metal processing. As a special field of application are Schrägplankdpfe for machine tools into consideration.
Charakteristik der bekannten technischen LosungCharacteristic of the known technical solution
Es sind Einrichtungen bekannt,bei denen die in einem Grundkörper verschiebbar angeordneten Arbeitsschieber unmittelbar durch eine schrägverzahnte Zugstange betätigt werden. Diese Einrichtungen haben den Nachteil,daß keglige Flächen nur im Bereich sehr stumpfer Winkel bearbeitet werden können, da sonst im Winkeltrieb Selbsthemmung eintritt.Weiterhin ist bei eventuell erforderlichen Winkelkorrekturen,bedingt durch Veränderung der Führungselemente der Arbeitsscnieber,eine Neuanfertigung des gesamten Winkeltriebes erforderlich« Eine Steuervorrichtung für ein Bohrwerkzeug und ein schrägThere are devices are known in which the slidably arranged in a base body work slides are actuated directly by a helical pull rod. These devices have the disadvantage that conical surfaces can only be edited in the area of very obtuse angle, otherwise self-locking occurs in the angle drive. Furthermore, if necessary angle corrections, due to change in the guide elements of the work driver, a new production of the entire angle drive required «A control device for a drilling tool and an oblique
zur Axialrichtung bewegliches BearDeitungSAerkzeug ist aus der DT-Oo 2 435 4"S9 ; B 23B,29/o3 bekannt.Das werkzeug ist an einem fest auf einem Bohrkopf sitzenden werkzeughalter rborftierfc und die Vorrichten- weist eine einzige in zwei Richtungen bewegliche oteuercxar^e auf, die,über Organe mit den Werkzeugen verbunden,bei Be.vegung neben einer Verstellung desThe tool is fixed to a tool holder fixedly mounted on a drill head and the jig is a single, two-way movable tool carriage which, connected via organs with the tools, in Be.vegung in addition to an adjustment of the
Bohrwerkzeuges zum Ausgleich von Bohrmaßabweichungen auch eine Verschiebung des Bearbeitungswerkzeuges in einer nichtaxialen Eichtung ermöglicht.Nachteilig ist, daß mit diesem Y/erkzeug nur kleine Änderungen möglich sind. Anderseits ist eine relativ hohe Anzahl von Teilen vorhanden, die durch Fertigungstoleranzen und Verschleiß die Genauigkeit des Bearbeitungsergebnisses negativ beeinflussen.Bohrwerkzeuges to compensate for Bohrmaßabweichungen also a shift of the machining tool in a non-axial Eichtung möglich.Nachteilig is that with this Y / erkzeug only small changes are possible. On the other hand, a relatively high number of parts is present, which adversely affect the accuracy of the machining result by manufacturing tolerances and wear.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Als Ziel der Erfindung soll erreicht werden, daß in einem automatischem Arbeitsablauf einer Werkzeugmaschine, mit einem Schrägplankopf an Werkstücke keglige Flächen mit einer hohen Genauigkeit herstellbar sind.The aim of the invention is to be achieved that in an automatic workflow of a machine tool, with a Schrägplankopf workpieces conical surfaces can be produced with high accuracy.
Darlegung des Y/esens der ErfindungExplanation of the invention of the invention
Die in der Charakteristik der bekannten technischen Lösungen beschriebenen Mängel lassen sich auf folgende Ursachen zurückführen:The deficiencies described in the characteristic of the known technical solutions can be attributed to the following causes:
- eine hohe Anzahl von Einzelteilen in den Einrichtungen beeinträchtigen das Bearbeitungsergebnis negativ;- a high number of individual parts in the facilities adversely affect the processing result;
- für Winkelkorrekturen sind zusätzliche Einrichtungen mit einem erheblichen Platzbedarf erforderlich.- For angle corrections additional facilities are required with a considerable amount of space.
Um diese Ursachen zu beseitigen, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Schrägplankopf zur Metallbearbeitung mit festen Stahlhaltern und in einem bestimmten Winkel zur Rotationsachse bewegliche Arbeitsscnieber zu schaffen, deren Zustellung über eine Zentralstange und Antriebsschieber erfolgt.To eliminate these causes, the invention has for its object to provide a Schrägplankopf for metalworking with solid steel holders and at a certain angle to the axis of rotation movable Arbeitsscnieber whose delivery is via a central rod and drive slide.
Erfindungsgemäß wird das dadurch erreicht, daß in einem Schieberführungsteil rechtwinklig zur Rotationsachse bewegliche Antriebsschieber über Kalotten oder spielausstellende Gleitelemente mit den Arbeitsschiebern verbunden sind.According to the invention this is achieved in that in a slide guide part at right angles to the axis of rotation movable drive slide calottes or spielausstellende sliding elements are connected to the work slides.
Ausführungsbeispielembodiment
Die Erfindung ist nachstehend anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispieles näher erläutert» Wie in der zugehörigen Zeichnung ersichtlich, ist an einer Spindel 1, einer nichtThe invention is explained below with reference to a preferred embodiment in more detail. As can be seen in the accompanying drawing, is not on a spindle 1, one
dargestellten Bearbeitungsmaschine, ein G-rundkörper 2 befestigt. Am G-rundkörper 2 ist ein Führungsteil 3 angeordnet, das mit seinem zylindrischem Schaft 4 in eine Bohrung 5 der Spindel 1 hineinragt. Das Führungsteil 3 weist eine axiale Bohrung 6 auf, in der eine axial bewegliche Zentralstange 7 geführt wird, die an ihrem in den G-rundkörper 2 hineinragendem Ende ein mit Schrägverzahnung versehenes Verzahnungsteil 8 aufweist. Das Verzahnungsteil 8 steht über den ebenfalls mit Schrägverzahnung versehenen Verzahnungsteilen 9;1o, und den in einer A ussparung 11 radial verschiebbaren Antriebsschieber 13;14 in Wirkverbindung. An den Antriebsschiebern 13;14 ist je ein Mitnehmer 15;16 angearbeitet, die in eine Aussparung 17;18 von Arbeitsschiebern 19;2o eingreifen, welche in einem am Grundkörper 2 befestigten Schieberführungsteil verschiebbar angeordnet sind.shown processing machine, a G-round body 2 attached. At the G-round body 2, a guide member 3 is arranged, which projects with its cylindrical shaft 4 in a bore 5 of the spindle 1. The guide member 3 has an axial bore 6, in which an axially movable central rod 7 is guided, which has at its projecting into the G-round body 2 end provided with a helical toothing part 8. The toothing part 8 is connected via the likewise provided with helical toothing parts 9; 1o, and in a recess 11 A radially displaceable drive slide 13; 14 in operative connection. A driver 15, 16 is engaged on the drive slides 13, 14, which engage in a recess 17, 18 of working slides 19, 20, which are displaceably arranged in a slide guide part fastened to the base body 2.
Durch Bewegung der Arbeitsschieber 19;2o wird in Verbindung mit der Eotation der Spindel 1 und des an ihr befestigten Werkzeughaltern 21;22 einschließlich der Werkzeuge 23;24, die gewünschte symmetrische keglige Fläche am Werkstück erzeugt.By moving the working slides 19, 20, in conjunction with the rotation of the spindle 1 and the tool holders 21, 22 fastened to it, including the tools 23, 24, the desired symmetrical conical surface is produced on the workpiece.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD20317678A DD135573B1 (en) | 1978-01-11 | 1978-01-11 | SCHRAEGPLANKOPF |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD20317678A DD135573B1 (en) | 1978-01-11 | 1978-01-11 | SCHRAEGPLANKOPF |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD135573A1 DD135573A1 (en) | 1979-05-16 |
DD135573B1 true DD135573B1 (en) | 1981-12-30 |
Family
ID=5511221
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD20317678A DD135573B1 (en) | 1978-01-11 | 1978-01-11 | SCHRAEGPLANKOPF |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD135573B1 (en) |
-
1978
- 1978-01-11 DD DD20317678A patent/DD135573B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD135573A1 (en) | 1979-05-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1752832C3 (en) | Device for the detachable connection of a tool to the spindle of a machine tool | |
DE3783036T2 (en) | MACHINING CENTER WITH FLUID FEEDING DEVICE CENTER. | |
DE4237422C2 (en) | Workpiece holding device for workpieces to be machined on multiple sides on machine tools | |
DE69207109T2 (en) | MACHINE TOOL | |
DE2702171B2 (en) | Tool turret arrangement on turret lathes | |
DE2602930B2 (en) | Tool changing device on a lathe | |
DE3630966A1 (en) | LATHE TOOL REVOLVER | |
DE69308053T2 (en) | Device for the main spindle of a machine tool | |
DE3725014C2 (en) | ||
EP0259409A1 (en) | Adjustable tool-holder in machine-tools for slot milling. | |
DE9018061U1 (en) | Parting lathe with headstock and holding spindle (or transformer spindle) | |
DE1502010A1 (en) | Machine tool with automatic tool change | |
DD135573B1 (en) | SCHRAEGPLANKOPF | |
DE2551804C3 (en) | Device for chamfering or sharpening of workpieces, each consisting of a cylindrical shaft with a head | |
DE3403361C1 (en) | Apparatus for fastening grinding wheels on the grinding spindle of a grinding machine having an automatic grinding-wheel changer | |
EP0699493B1 (en) | Chip forming machine tool | |
DE508350C (en) | Drilling device | |
DE664940C (en) | Device for drilling and processing flat surfaces | |
EP1038618A2 (en) | Tool head for a lathe | |
DE102004017226B4 (en) | Processing device for finishing a standing workpiece and end processing machine for this purpose | |
EP0794034A1 (en) | Device for holding workpieces | |
DE153753C (en) | ||
DE1477113C (en) | Additional device for copy turning | |
DD211073A1 (en) | FEINBOHR-, PLAN AND EINSTECHCHERKZEUG | |
DE102018008104A1 (en) | Processing device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |