CZ9904243A3

CZ9904243A3 - Process and apparatus for supplying gas and recovery of gas

Info

Publication number: CZ9904243A3
Application number: CZ19994243A
Authority: CZ
Inventors: Gottfried Hanifl; Ernst Wandke
Original assignee: Linde Technische Gase Gmbh
Priority date: 1998-11-27
Filing date: 1999-11-26
Publication date: 2001-02-14
Also published as: HUP9904423A2; EP1004779B1; HUP9904423A3; EP1004779A2; PL336609A1; EP1004779A3; HU9904423D0; ES2245066T3; ATE298842T1; CZ298786B6; PL191693B1

Abstract

Gas supply and recovery process comprises gas passage between a consumer and a cascade of pressure containers at different pressures. An Independent claim is also include for equipment for carrying out the above process.

Description

Vynález se týká způsobu zásobování plynem a zpětného získávání plynu za použití plynného média, které se pod tlakem uskladňuje v alespoň jedné zásobníkové skříni a od zásobníkové skříně se vede popřípadě převodníkem tlaku ke spotřebiči (zásobování) a od spotřebiče popřípadě přes převodník tlaku k alespoň jedné zásobníkové skříni nebo k další zásobníkové skříni (zpětné získávání).BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for supplying and recovering gas using a gaseous medium which is stored under pressure in at least one container and which is led from the container to a consumer (supply) and from the consumer, optionally via a pressure transducer or another container (recovery).

Vynález se dále týká zařízení k zásobování plynem a ke zpětnému získávání plynu za použití plynného média, zahrnujícího alespoň jednu zásobníkovou skříň k uskladňování média pod tlakem a jedno nebo více spojení od alespoň jedné zásobníkové skříně, popřípadě přes převodník tlaku, ke spotřebiči (zásobování) a od spotřebiče popřípadě přes převodník tlaku k zásobníkové skříni nebo k další zásobníkové skříni (zpětné získávání).The invention further relates to a gas supply and gas recovery apparatus using a gaseous medium, comprising at least one container housing for storing pressurized medium and one or more connections from at least one container housing, optionally via a pressure transducer, to an appliance (supply) and from the appliance or via a pressure transducer to the storage tank or to another storage tank (recovery).

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Takové způsoby a zařízení se používají například u zásobování lisu pro isostatické lisování za horka plynem a při vysokotlakém prudkém ochlazování plynu. Stav techniky aSuch methods and devices are used, for example, in supplying a hot isostatic hot press with a high pressure, quenching gas. State of the art a

1678533 (785953.CÍOC)1678533 (785953.CIOC)

vynález jsou dále popisovány na základě těchto příkladů použití.The invention is further described based on these examples of use.

Dosud se při isostatickém lisování za horka (HIP) tlakovým médiem, většinou argonem nebo dusíkem, vytvářel vyžadovaný tlak v lisu následovně:Up to now, in isostatic hot pressing (HIP), a pressurized medium, mostly argon or nitrogen, has produced the required pressures as follows:

Plyn se většinou uskladňuje v kapalné formě při nízkých teplotách ve skladovací nádrži (zásobní nádrž) při max. 1,8 MPa. Zařízením na zvyšování tlaku a vysokotlakým výparníkem se plyn čerpá do zásobníkové skříně. V závislosti na vyžadovaném výstupním tlaku a vyžadované teplotě se plyn z nádrže pufru, ve které se plyn uskladňuje v plynném stavu při vyžadovaném tlaku (až 30 MPa), přivádí do HIP-zařízení až k vyrovnání tlaků obou systémů. Pokud by však měl být tlak v HIP-zařízení příliš malý, musí se plyn z nádrže pufru přečerpat ve vyžadovaném množství a tlaku přes převodník tlaku.The gas is usually stored in liquid form at low temperatures in a storage tank (storage tank) at a maximum of 1.8 MPa. By means of a pressure boosting device and a high pressure evaporator, the gas is pumped into the storage tank. Depending on the required outlet pressure and the required temperature, the gas from the buffer tank, in which the gas is stored in a gaseous state at the required pressure (up to 30 MPa), is fed to the HIP-device until the pressures of both systems are equalized. However, if the pressure in the HIP device is too low, the gas from the buffer tank must be pumped through the pressure transducer in the required amount and pressure.

Nyní se plyn pecí, integrovanou v HIP-zařízení, zahřívá například na 1 000 °C, čímž tlak stoupá například na 100 MPa.Now, the furnace gas integrated in the HIP device is heated to, for example, 1000 ° C, whereby the pressure rises to, for example, 100 MPa.

Pokud by mělo během doby prodlevy dojít v HIP-zařízení ke ztrátě tlaku, čerpá se následně plyn převodníkem tlaku.If there is a loss of pressure in the HIP system during the dwell time, the gas is subsequently pumped through a pressure transducer.

Po době prodlevy od 1 do 8 hodin dochází ke snižování tlaku HIP-zařízení a ke zpětnému vedení plynu do nádrže pufru až k vyrovnání tlaků obou systémů. Následně se převodníkem tlaku čerpá do pufru plyn, který je ještě v HIPzařízení. Podmíněn konstrukcí převodníku tlaku zůstává ještěAfter a dwell time of 1 to 8 hours, the pressure of the HIP-device is reduced and the gas is returned to the buffer tank to equalize the pressures of both systems. Subsequently, a gas which is still in the HIP device is pumped into the buffer by a pressure transducer. Subject to the design of the pressure transducer remains

v HIP-zařízení zbytkový plyn, který se jako ztráta vyfoukává do okolí.in the HIP system, the residual gas, which is blown into the environment as a loss.

Před opětovným započetím procesu se nyní musí množství plynu, vyfouknuté jako ztráta do okolí, následně čerpat proti téměř úplnému tlaku pufru.The amount of gas blown out as a loss to the environment must then be pumped against almost complete buffer pressure before starting the process again.

Druhý příklad dává vysokotlaké prudké ochlazování plynu. U tohoto způsobu se žíhané (zahřáté) materiály, výhodně ocel, komprimovanými plyny v krátké době prudce ochlazují na' strukturu po kalení, aby se pak v následném procesu zušlechtily (popuštěné) podle specifiky použití. Aby se realizoval tento proces prudkého ochlazováni, plní se tlakový zásobník (spotřebič) - podobně- jako v již popsaném příkladu při isostatickém lisování za horka - ze zásobníkové skříně na pracovní tlak a po procesu se uvolňuje na atmosférický tlak.The second example gives high pressure vapor quenching. In this method, the annealed (heated) materials, preferably steel, are compressed by the compressed gases for a short time to rapidly quench the structure after quenching in order to be tempered (tempered) in the subsequent process according to the specific application. In order to carry out this quenching process, the pressure reservoir (appliance) - as in the hot isostatic pressing example described above - is filled from the reservoir box to working pressure and released to atmospheric pressure after the process.

Také zde jsou dány nevýhody, že se (tlaková) energie, uložená v komprimovaném plynu, nevyužívá, popř. nezískává zpět, popř. pouze nedostatečně, a s tím spojené vysoké ztráty plynu.Here too, the disadvantages are that the (compressed) energy stored in the compressed gas is not used or is not used. does not recover, or. only inadequately, and the associated high gas losses.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Základem tohoto.vynálezu je proto úkol uvést způsob a zařízení úvodem uvedeného druhu, které vylepšuje zásobování plynem a zpětné získávání plynu při zamezení zmíněným nevýhodám. Přitom by se především měla (tlaková) energie - v závislosti na praktickém zadání úlohy a místních podmínkáchThe object of the present invention is therefore to provide a method and apparatus of the kind initially mentioned which improve gas supply and gas recovery while avoiding these disadvantages. At the same time, (pressure) energy should be used - depending on the practical task and local conditions

1072533 Í7e525a.doe) • · 9 91072533 (7e525a.doe) • · 9 9

9·9 9999 · 9,999

99

9999

- pokud možno optimálně používat především pro snižování spotřeby plynu a nutné cizí energie.- use as optimally as possible in particular to reduce gas consumption and the necessary foreign energy.

Tento úkol se řeší znaky nezávislých nároků 1 a 10. Závislé nároky obsahují výhodná provedení a zdokonalení vynálezu. Výhodná použití způsobu podle vynálezu a/nebo využití podle vynálezu jsou dána při isostatickém lisování za horka nebo- při vysokotlakém prudkém ochlazování plynu.This object is solved by the features of independent claims 1 and 10. The dependent claims include advantageous embodiments and improvements of the invention. Advantageous uses of the process according to the invention and / or the use according to the invention are given by hot isostatic pressing or by high-pressure quenching of the gas.

Vynález spočívá v tom, že se dosud pouze jedna zásobníková skříň nahrazuje dvěma nebo více zásobníkovými skříněmi, jejichž provozní tlaky jsou kaskádovitě odstupňovány. Přitom se mohou jednotlivé zásobníkové skříně jak ve svém objemu, tak ve své stavební formě, přizpůsobovat konkrétním podmínkám použití.The invention consists in that so far only one container is replaced by two or more container cases whose operating pressures are cascaded. The individual container cabinets can be adapted to the particular conditions of use, both in their volume and in their construction form.

V rámci vynálezu jsou pod pojmem zásobníková skříň chápány také nádrže pufru.In the context of the present invention, the term storage container also includes buffer tanks.

U vynálezu se používá větší množství . tlakových zásobníků s kaskádovitě odstupňovaným provozním tlakem, tvarovaných tak, že se při procesu plnění výstupní tlak ve spotřebiči dociluje časově sladěnými dílčími plnicími procesy, řízeno aktuálním tlakem ve spotřebiči. Při procesech vyprazdňování se postupuje obdobně.Larger amounts are used in the invention. of cascaded operating pressure tanks, shaped so that during the filling process, the outlet pressure in the appliance is achieved by time-adjusted sub-filling processes, controlled by the actual pressure in the appliance. The emptying processes are similar.

Podle vynálezu se uskutečňuje obecný plnicí proces tím, že se spotřebič - jak je znázorněno na obrázku - nejdříve z prvního zásobníku (zásobník 1 má nejmenší provozní tlak, zásobník 5 na obrázku má nejvyšší provozní tlak) plní až k nastavenému prvnímu tlakovému stupni, který je měřenAccording to the invention, a general filling process is carried out by filling the appliance, as shown in the figure, first from the first container (container 1 has the lowest operating pressure, container 5 in the figure has the highest operating pressure) up to the set first pressure stage which is measured

1678595 čcc senzorem1678595 ccc sensor

Senzor uzavírá první zásobník a otevírá druhý zásobník opět až k určitému tlaku. Potom se tento druhý zásobník rovněž uzavírá a otevírá se další zásobník. Tento sled pokračuje až k dosažení žádaného pracovního tlaku.The sensor closes the first reservoir and opens the second reservoir again up to a certain pressure. Then, the second container is also closed and another container is opened. This sequence continues until the desired operating pressure is reached.

Při vyprazdňování se uskutečňuje manipulace v opačném pořadí. Nejdříve se uvolňuje do zásobníku s nejbližším nižším skutečným tlakem (např. po zásobníku 5 do zásobníku 4) a potom v popsaném opačném pořadí. Po uvolnění do prvního zásobníku (zásobník 1) se může 'zbytkový plyn ve spotřebiči vyhodit (např. uvolnit do atmosféry). Zbytkový plyn se může také vést čisticím a filtračním stupněm nebo přivádět dalšímu využití, např. spalování v topném zařízení.When emptying, handling is performed in reverse order. It is first released to the reservoir with the closest lower actual pressure (eg after reservoir 5 to reservoir 4) and then in the reverse order described. After being released to the first container (container 1), the residual gas in the appliance may be ejected (eg released to the atmosphere). The residual gas can also be passed through a purification and filtration stage or brought to other uses, for example combustion in a heating installation.

Před opětovným plnicím a vyprazdňovacím procesem se od zásobníkové nádrže (zásobník), popřípadě zařízením na zvyšování tlaku, přivádějí zásobníkové skříně opět na svůj výchozí tlak. Množství plynu, nutné přitom k vyplnění, leží jasně pod množstvím plynu, přiváděným u stavu techniky. Podle technologie a konstrukčního provedení se může uspořit až 90 % plynu a až 95 % kompresní energie.Prior to the refilling and emptying process, the container boxes (or the pressure booster) are brought back to their initial pressure. The amount of gas required for filling is clearly below the amount of gas supplied by the prior art. Depending on technology and design, up to 90% gas and up to 95% compression energy can be saved.

Fyzikální síla k transportu plynu se výhodně získává z rozdílu stavových funkcí média. Výhodně vyplývá fyzikální síla k transportu plynu buď z rozdílného tlaku a/nebo z rozdílné provozní teploty mezi zásobníky (také mezi spotřebičem a zásobníkovou skříní).The physical force to transport the gas is preferably obtained from the difference in the state functions of the medium. Advantageously, the physical force to transport the gas results either from a different pressure and / or from a different operating temperature between the containers (also between the appliance and the container).

Podle vynálezu mohou být upraveny prostředky k přenášení tlakové energie, panující v plynu, na zásobníkové skříně bez promíseni tohoto plynu s plynem, nacházejícím seAccording to the invention, means can be provided for transferring the pressure energy existing in the gas to the storage cabinets without mixing the gas with the gas contained in the gas.

107B533 (72535c.tíoc)107B533 (72535c.toc)

v zásobníkových skříních. Například pro případ použití, kdy se použitý plyn nemůže opět použít pro proces, se může vynález využít tak, že se tlak již využitého plynu využívá prostředkem k (před)komprimování zásobníkové skříně (vhodného) tlakového stupně (např. pomocí příslušného zařízení). Příklady pro tyto prostředky jsou balon, upravený v zásobníku, nebo vhodný pístový převod (pneumatický převod).in storage cabinets. For example, in the case of use where the gas used cannot be reused for the process, the invention can be utilized by utilizing the pressure of the gas already utilized by means for (pre) compressing the (suitable) pressure tank container (e.g. by means of appropriate equipment). Examples of such means are a balloon arranged in a magazine or a suitable piston gear (pneumatic gear).

Mimořádně výhodné je ' optimalizovat plnění i vyprazdňování řízené počítačem.It is particularly advantageous to optimize computer-controlled filling and emptying.

Zásobníkové skříně mohou být v rámci vynálezu také dohromady sestavené svazky lahví. Skladovací nádrž kapalného plynu (zásobníková nádrž) se popřípadě dimenzuje na vyšší tlak, např. 3,6 MPa.The container cabinets may also be bundles of bottles assembled together within the scope of the invention. The liquid gas storage tank (storage tank) is optionally sized to a higher pressure, e.g. 3.6 MPa.

Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Vynález bude blíže vysvětlen prostřednictvím konkrétního příkladu provedení znázorněného na výkresu.The invention will be explained in more detail by way of a specific embodiment shown in the drawing.

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Příklad 1:Example 1:

Příklad 1 se týká HIP-způsobu. Jediný obrázek schematicky znázorňuje konstrukci takového příkladu provedení. Provozní tlaky jednotlivých zásobníkových skříní (7B5C-! ťccj • 4 4Example 1 relates to the HIP method. A single figure schematically illustrates the construction of such an exemplary embodiment. Operating pressures of individual storage cabinets (7B5C-! Ccccj • 4 4

4 ·· • 44 ·· • 4

44

4444 4« » 4 4 44445 4 «» 4 4 4

444 444444 444

(nádrže (tanks) pufru) buffer) (sekce) (section) j sou: j sou: 1. 1. kaskáda cascade (sekce (section 1) 1) 1-5 1-5 MPa MPa 2. 2. kaskáda cascade (sekce (section 2) 2) 1-10 1-10 MPa MPa 3 . 3. kaskáda cascade (sekce (section 3) 3) 1-20 1-20 MPa MPa 4 . 4. kaskáda cascade (sekce (section 4) 4) 1-20 1-20 MPa MPa 5 . 5. kaskáda cascade (sekce (section 5) 5) 1-30 1-30 MPa MPa

Dále bude blíže vylíčen způsob funkceHereinafter, the mode of operation will be described

Při plnění zařízení k isostatickému lisování za horka (HIP-zařízení) se nejdříve odebírá plyn z první kaskády. Kontrolou rozdílu tlaků se pozná, kdy se musí odebírat plyn z další kaskády. Přitom je rozdíl tlaků volně volitelný.When filling the isostatic hot pressing device (HIP device), the first cascade gas is taken off. By checking the pressure difference, you can tell when gas must be taken from the next cascade. The pressure difference is freely selectable.

Tímto druhem plnění se bez cizí energie při stejném objemu zásobníku (velikost pufru) a při stejných tlakových poměrech tlačí do HIP-zařízení více plynu, než u dosud běžného způsobu. Proto není ve většině případů nutné dopravovat plyn převodníkem tlaku, je to ale dobré, má-li HIP-zařízení netěsnosti.With this kind of filling, more gas is pushed into the HIP-device without the foreign energy at the same tank volume (buffer size) and at the same pressure ratios than in the conventional method. Therefore, in most cases it is not necessary to transport the gas through a pressure transducer, but it is good if the HIP device has leaks.

Po době prodlevy se při vyprazdňování HIP-zařízení za využití poklesu teploty mezi HIP-zařízením a zásobníky plní nejdříve poslední kaskáda 5 na maximální tlak kaskády. Následně se plní další kaskády až na maximální tlak nebo až k vyrovnání tlaků. Tímto druhem plnění kaskád se mohou kaskády plnit vždy HIP-zařízením a nemusí se plnit převodníkem tlaku. Ztrátové množství plynu se plní z kapalinové nádrže (např. 3,6 MPa) vyrovnáním tlaků do první kaskády. Ve většině případů proto není nutné po prvním • · · ··*· ·· naplněni kaskád čerpat plyn do kaskád zvýšením tlaků.After the dwell time, when emptying the HIP-device using the temperature drop between the HIP-device and the storage tanks, the last cascade 5 is first filled to the maximum cascade pressure. Subsequently, further cascades are filled up to maximum pressure or to pressure equalization. With this type of cascade filling, cascades can always be filled with a HIP-device and need not be filled with a pressure transducer. The loss of gas is filled from the liquid tank (eg 3.6 MPa) by equalizing the pressures to the first cascade. In most cases, it is therefore not necessary to pump gas into the cascades by increasing pressures after the first cascade filling.

Příklad 2 (nezobrazeno):Example 2 (not shown):

U zařízení tepelného zpracování se ocel místo v obecně běžné olejové lázni kalí ve vysokotlakém plynovém zařízení, v tzv. studené komoře. Podle stavu techniky se vsázka (obrobek) transportuje z pece - s žíhací teplotou do studené komory, komora se uzavírá, plynem, v tomto případě vodíkem (jsou rovněž myslitelné další plyny jako He, N₂, C0₂ atd. nebo jejich směsi) , se natlakovává na 2 MPa. Podle stavu techniky bylo dosud zařízení natlakovšváno z jediné zásobníkové skříně s vhodným rozdílem tlaků a k opětovnému zhodnocení uvolňováno do druhé zásobníkové skříně. Plyn v zásobníkové skříni se pomocí kompresoru za účelem opětovného využití tlačí do první zásobníkové skříně. Zbytkové množství ve studené komoře se musí vyhodit.In a heat treatment plant, the steel is quenched in a high-pressure gas plant, in a so-called cold chamber, instead of in a generally conventional oil bath. According to the prior art, the charge (workpiece) is transported from the furnace - annealing temperature to the cold chamber, the chamber being closed, with gas, in this case hydrogen (other gases such as He, N ₂ , CO ₂ etc. or mixtures thereof are also conceivable). is pressurized to 2 MPa. According to the prior art, the device has so far been pressurized from a single container housing with a suitable differential pressure and released into the second container housing for reconsideration. The gas in the container is compressed into the first container by a compressor for reuse. The residual amount in the cold chamber must be discarded.

Podle vynálezu se zásobníková skříň na plnicí straně nahrazuje například dvěma zásobníkovými skříněmi, například první s provozním tlakem až 2 MPa, druhá s provozním tlakem až 3,5 MPa. Natlakovávání studené komory na provozní tlak se uskutečňuje nyní dvoustupňové, nejdříve z první zásobníkové skříně, následně - řízeno senzorem a počítačem - z druhé zásobníkové skříně. Protože zde jinak než v příkladu 1 chybí teplotní rozdíl mezi spotřebičem a zásobníkem, je vyprázdnění možné pouze v jednom dílčím kroku, do první zásobníkové skříně. Zásobníková skříň, dosud používaná pro uvolnění, odpadá. Ztráty plynu a,tím ztráty tlaku se musí v tomto případě vyrovnávat ze zásobníkové nádrže (vysokotlaká nádrž) do druhé zásobníkové skříně.According to the invention, the container side of the filling side is replaced, for example, by two container cases, for example the first with an operating pressure of up to 2 MPa, the second with an operating pressure of up to 3.5 MPa. Pressurizing the cold chamber to operating pressure is now carried out in two stages, first from the first container, then - controlled by the sensor and the computer - from the second container. Since there is no temperature difference between the appliance and the container other than in Example 1, emptying is only possible in one sub-step, into the first container housing. The cartridge cabinet previously used for release is not required. In this case, the gas losses and thus the pressure losses must be compensated from the storage tank (high pressure tank) to the second storage tank.

A · ·· ·· • · • · • · ♦ · · • · A · A · ··· ···· · · A A A A A A A A A A A

U mimořádně cenných plynů, jako např. hélia, se také osvědčilo - nezávisle na jiném průběhu procesu - přečerpávat plyn stále běžícím kompresorem z první zásobníkové skřínědo druhé zásobníkové skříně. Tento způsob sice dodatečně vyžaduje hnací energii pro kompresor, ale spoří plyn. V závislosti na ceně kompresoru ,a proudu může toto být pro drahé plyny velmi hodnotný doplněk celého procesu.In the case of extremely valuable gases, such as helium, it has also proved to be possible to pump the gas from the first container into the second container while the compressor is running while the compressor is still running. This method additionally requires drive energy for the compressor, but saves gas. Depending on the cost of the compressor and the current, this can be a valuable addition to the process for expensive gases.

Zastupuj e: Dr. MiloS Ve etečka v.rRepresented by: Dr. MiloS Ve etečka v.r

13785S5 (7S3S5a.<Í0íi)13785S5 (7S3S5a.)

9 9 ·9 9 ·

99

JUDr. Γ.ΙΪΙοδ Všotočka advokátJUDr. Oto.ΙΪΙοδ Všotočka advocate

120 00 Praha 2, Hálkova 2120 00 Prague 2, Halkova 2

99

9 9 9999 9 999

• 99• 99

Claims

PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS

1. Způsob zásobování plynem a zpětného získávání plynu za použití plynného· média, které se pod tlakem uskladňuje v alespoň jedné zásobníkové skříni a od zásobníkové Skříně se vede^- popřípadě přes převodník tlaku ke spotřebiči (zásobování) a od spotřebiče popřípadě přes převodník tlaku k zásobníkové skříni nebo k další zásobníkové skříni (zpětné získávání), vyznačující se tím, že se větší množství tlakových zásobníků s rozdílným tlakem používá kaskádovitě jako zásobníkové skříně.1. A method of supplying and recovering gas using a gaseous medium which is stored under pressure in at least one container and which is led from the container housing ^- optionally via a pressure transducer to the appliance (supply) and from the appliance optionally through a pressure transducer to the container or a further container housing (recovery), characterized in that a plurality of pressure containers with different pressures are used in cascade as container cases.

2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že fyzikální síla k transportu plynu vyplývá buď z rozdílného tlaku a/nebo z rozdílné teploty mezi zásobníky.Method according to claim 1, characterized in that the physical force to transport the gas results either from a different pressure and / or from a different temperature between the containers.

3. Způsob podle nároku 1 a 2, vyznačující se tím, že tlakové zásobníky kaskády mají rozdílnou velikost.Method according to claims 1 and 2, characterized in that the cascade pressure reservoirs have different sizes.

4. Způsob podle některého z nároků 1, 2 nebo 3, vyznačující se tím, že jako plyn se používá inertní plyn nebo směs inertních plynů, především argon, hélium a/nebo dusík, a/nebo reaktivní plyn nebo směs reaktivních plynů, především vodík a/nebo kysličník uhličitý.Method according to one of claims 1, 2 or 3, characterized in that the gas used is an inert gas or a mixture of inert gases, in particular argon, helium and / or nitrogen, and / or a reactive gas or a mixture of reactive gases, in particular hydrogen. and / or carbon dioxide.

5. Způsob podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že se zásobníkové skříně plní alespoň při prvním plnění z přinejmenším jedné zásobníkové nádrže, přičemž se plyn v zásobníkové nádrži výhodněMethod according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the storage tanks are filled from at least one storage tank at least for the first time, wherein the gas in the storage tank is preferably

1678535 (78595a Λί)·1678535 (78595a Λί) ·

4· uskladňuje v kapalném stavu.4 · stored in liquid form.

6. Způsob podle nároku 5, vyznačující se tím, že zásobníková nádrž je dimenzována na tlak skladováni až 5 MPa, výhodně až 4 MPa.Method according to claim 5, characterized in that the storage tank is sized to a storage pressure of up to 5 MPa, preferably up to 4 MPa.

7. Způsob podle některého z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že se mohou volitelně zařazovat zařízení na zvyšování tlaku, kterými jsou tlakové zásobníky kaskády navzájem spojeny.Method according to one of Claims 1 to 6, characterized in that pressure-boosting devices can be optionally connected by means of which the cascade pressure reservoirs are connected to one another.

8. Způsob podle některého z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že tlaková energie, panující v plynu, se přenáší na zásobníkové skříně bez promíchání tohoto plynu s plynem, nacházejícím se v zásobníkových skříních.Method according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the pressure energy prevailing in the gas is transferred to the storage cabinets without mixing the gas with the gas present in the storage cabinets.

9. Způsob podle některého z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že způsob je kontrolován, řízen a/nebo optimalizován počítačem.Method according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the method is controlled, controlled and / or optimized by a computer.

'ř,'ř,

10. Zařízení k zásobování plynem a ke zpětnému získávání plynu za použití plynného média, zahrnující alespoň jednu zásobníkovou skříň k uskladňování média pod tlakem a jedno nebo více spojení od alespoň jedné zásobníkové skříně, popřípadě přes převodník tlaku, ke spotřebiči (zásobování) a od spotřebiče popřípadě přes převodník tlaku k zásobníkové skříni nebo k další zásobníkové skříni (zpětné získávání), vyznačující se tím, že je v kaskádě upraveno větší množství tlakových zásobníků s rozdílným tlakem jako zásobníkové skříně.10. A gas supply and gas recovery apparatus using a gaseous medium, comprising at least one container housing for storing pressurized medium and one or more connections from at least one container housing, optionally via a pressure transducer, to and from the appliance. optionally via a pressure transducer to the container housing or to another container housing (recovery), characterized in that a plurality of pressure containers having a different pressure than the container boxes are provided in a cascade.

13735C5 (7G5C5-.čcc) • · ·* »'· • · · • ··· • » * * • · · ···· ··· ··13735C5 (7G5C5-.cccc) · · »'• · · · · · · · 35 35

11. Zařízení podle nároku 10, vyznačující se tím, že tlakové zásobníky kaskády mají rozdílnou velikost.Device according to claim 10, characterized in that the cascade pressure reservoirs have different sizes.

12. Zařízení podle nároku 10 nebo 11, vyznačující se tím, že je k plnění zásobníkových skříní přinejmenším při prvním plnění upravena alespoň jedna zásobníková skříň, která je výhodně vytvořena k uskladňování plynu v kapalném stavu.Device according to claim 10 or 11, characterized in that at least one container is provided for filling the storage cabinets at least during the first filling, which is preferably designed to store gas in a liquid state.

13. Zařízení podle některého z nároků 10 až 12, vyznačující se tím, že jsou upraveny prostředky k přenášení tlakové energie, panující v plynu, na zásobníkovou skříň, bez promíchávání tohoto plynu s plynem, nacházejícím se v zásobníkových nádržích.Apparatus according to one of claims 10 to 12, characterized in that means are provided for transferring the pressure energy prevailing in the gas to the storage container without mixing the gas with the gas present in the storage tanks.

14. Zařízení podle některého z nároků 10 až 13, vyznačující se tím, že tlakové zásobníky kaskády jsou navzájem spojeny zařízeními na zvyšování tlaku, která jsou volitelně přiřaditelná.Device according to one of Claims 10 to 13, characterized in that the cascade pressure reservoirs are connected to each other by pressure-boosting devices which are optionally assignable.

15. Použití způsobu a/nebo použití některého z předcházejících nároků v isostatickým lisováním za horka.Use of the method and / or use of any of the preceding claims in hot isostatic pressing.

zařízení podle souvislosti sequipment according to the context of

16. Použití způsobu a/nebo použití zařízení podle některého z předcházejících nároků v souvislosti s vysokotlakým prudkým ochlazováním plynu.Use of the method and / or use of the device according to any one of the preceding claims in connection with high pressure quenching of the gas.