CZ9903894A3 - Support of blasting nozzles on air-jet weaving machine - Google Patents

Abstract

The suggested support (6) of blast nozzles (5) on an air-jet loom is mounted in structure of the weaving machine. The blast nozzle (5) support (6) is mounted in the weaving machine fixedly with a possibility of angular displacement about the axis parallel with axis of a weaving reed (2) swinging axis, whereby it is arrested in a set position.

Description

Nosič přifukovacích trysek na vzduchovém tkacím strojiBlower nozzle carrier on an air loom

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká nosiče přifukovacích trysek na vzduchovém tkacím stroji uloženého v konstrukci tkacího stroje.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to an inflator nozzle carrier on an air loom embedded in a loom structure.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Z PV 4183-97 je znám nosič přifukovacích trysek na vzduchovém tkacím stroji tvořený nosnou lištou připevněnou na koncích nosných ramen, které jsou svými protilehlými konci uloženy na kyvném hřídeli, který zajišťuje pohyb přifukovacích trysek mezi jejich pracovní polohou před prohozním kanálem tkalcovského paprsku, ve které se přifukovacími tryskami do prohozního kanálu zavádí proud tlakového vzduchu, a vyčkávací polohou v době přírazu útku tkalcovským paprskem na kraj tvořené tkaniny. Nosná lišta přitom může být po své délce rozdělena do několika samostatných úseků, které samostatně nesou jednu nebo více z přifukovacích trysek.From PV 4183-97 there is known an inflatable nozzle carrier on an air loom consisting of a support bar mounted at the ends of the support arms which, at their opposite ends, are supported on a pendulum shaft which moves the inflatable nozzles between their working position in front of the weaving channel. The compressed air is introduced into the picking channel by the blowing nozzles, and by a waiting position at the time of weft strike by the weaving beam to the edge of the fabric formed. In this case, the support strip can be divided over its length into several separate sections which separately carry one or more of the blowing nozzles.

Při tomto uspořádání nosiče přifukovacích trysek s přifukovacími tryskami v pracovní poloze je možno nastavit polohu výstupních otvorů tlakového vzduchu z přifukovacích trysek vůči prohoznímu kanálu posunem každé z přifukovacích trysek ve směru její podélné osy, čímž se nastaví vzdálenost výstupního otvoru tlakového vzduchu každé přifukovací trysky od dna prohozního kanálu tkalcovského paprsku a částečně i poloha výstupního otvoru tlakového vzduchu každé přifukovací trysky vůči profilu prohozního kanálu. Dále se při tomto uspořádání může otáčením přifukovací trysky okolo její podélné osy nastavit směr výstupu tlakového vzduchu z výstupního otvoru tlakového vzduchu přifukovací trysky do prohozního kanálu tkalcovského paprsku.With this arrangement of the blower nozzle carrier with the blower nozzles in the operating position, the position of the blower air outlets from the blower nozzles relative to the picking channel can be adjusted by shifting each of the blower nozzles along its longitudinal axis. and the position of the compressed air outlet port of each blower nozzle relative to the profile of the picking channel. Furthermore, in this arrangement, by rotating the blower nozzle about its longitudinal axis, the direction of the compressed air outlet from the blower air outlet port to the weaving jet picking channel can be adjusted.

Jestliže je však nutno přesně nastavit i polohu výstupního otvoru tlakového vzduchu přifukovací trysky vůči profilu prohozního kanálu, je toto přesné nastavení proveditelné pouze korekcí natočení kyvného hřídele se současným posunováním přifukovací trysky ve směru podélné osy a jejím natáčením kolem této osy, což je v praxi obtížné a zdlouhavé.However, if the position of the pressure air outlet of the blower nozzle must also be precisely adjusted relative to the picking channel profile, this precise adjustment is only possible by correcting the swing of the swing shaft while moving the blower nozzle along the longitudinal axis and rotating it around this axis. and lengthy.

**

I PS3219CZ· f 17.11.2000?I PS3219EN · f 17.11.2000?

/ PV 4 999-3894 / / 3.11.1999 (/ PV 4 999-3894 / 3.11.1999

Cílem vynálezu je proto vyvinout nosič přifukovacích trysek na vzduchovém tkacím stroji, který umožňuje rychlé a jednoduché nastavení polohy výstupního otvoru tlakového vzduchu přifukovacích trysek vůči profilu prohozního kanálu.It is therefore an object of the present invention to provide a blower nozzle carrier on an air loom that allows quick and simple adjustment of the position of the blower nozzle air outlet to the pick channel profile.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Cíle vynálezu je dosaženo nosičem přifukovacích trysek na vzduchovém tkacím stroji, jehož podstata spočívá vtom, že nosič přifukovacích trysek je v konstrukci tkacího stroje uložen s možností natáčení kolem osy rovnoběžné s osou kývání tkalcovského paprsku, přičemž je zaaretovatelný v nastavené poloze.The object of the present invention is achieved by an inflator nozzle carrier on an air weaving machine, the principle being that the inflator nozzle carrier is supported in the weaving machine structure with the possibility of pivoting about an axis parallel to the swinging axis of the weaving jet.

Tímto uspořádáním se jednoduše dosáhne rychlé a jednoduché nastavitelnosti polohy výstupního otvoru tlakového vzduchu přifukovacích trysek vůči profilu prohozního kanálu.By this arrangement, the position of the pressure air outlet opening of the blowing nozzles relative to the picking channel profile can be easily and quickly adjusted.

Z důvodu snadné ovladatelnosti a jednoduché a proto i lehké konstrukce je výhodné, jestliže je nosič přifukovacích trysek opatřen válcovou upínací částí, která je uložena ve svěrném spojení.For ease of handling and simple and therefore lightweight construction, it is advantageous if the inflatable nozzle carrier is provided with a cylindrical clamping portion which is mounted in a clamping connection.

U tkacích strojů se zařízením k ovládání přifukovacích trysek obsahujícím kyvný hřídel je z výrobních důvodů výhodné, je-li svěrné spojení vytvořeno na rameně kyvného hřídele zařízení k ovládání přifukovacích trysek.In weaving machines with a blower nozzle control device comprising a swinging shaft, it is advantageous for manufacturing reasons if the clamping connection is formed on the swing arm of the blower nozzle control device.

U jiných vzduchových tkacích strojů je výhodné, je-li svěrné spojení vytvořeno na bidle tkacího stroje.In other air weaving machines it is advantageous if the clamping connection is formed on the perch of the weaving machine.

Nosič přifukovacích trysek je po délce tkacího paprsku s výhodou rozdělen do částí.The blower nozzle carrier is preferably divided into portions along the length of the weaving beam.

Dělený nosič přifukovacích trysek umožňuje optimální nastavení polohy výstupního otvoru tlakového vzduchu každé z přifukovacích trysek vůči profilu prohozního kanálu po celé délce tkalcovského paprsku.The split blower nozzle carrier allows optimum positioning of the compressed air outlet port of each of the blower nozzles relative to the pick channel profile over the length of the weaving beam.

Podle jiného výhodného provedení je nosič přifukovacích trysek samostatný pro každou přifukovací trysku.According to another preferred embodiment, the blower nozzle carrier is separate for each blower nozzle.

t PS3219CZ/t PS3219CZ /

Při tomto uspořádání je každá z přifukovacích trysek po celé délce tkalcovského paprsku samostatně nastavitelná do optimální polohy vůči profilu prohozního kanálu tkalcovského paprsku.In this arrangement, each of the blowing nozzles is individually adjustable along the length of the weaving beam to an optimal position relative to the profile of the weaving channel of the weaving beam.

Přehled obrázků na výkreseOverview of the drawings

Vynález je schematicky znázorněn na přiloženém výkrese, kde ukazuje obr. 1 řez nosičem přifukovacích trysek a spolupracujících členů v prohozní poloze, obr. 2 řez nosičem přifukovacích trysek a spolupracujících členů ve vyčkávací poloze, obr. 3 detail nosiče přifukovacích trysek s přifukovací tryskou v prohozní poloze ve středu prohozního kanálu, obr. 4 detail nosiče přifukovacích trysek s přifukovací tryskou v prohozní poloze u horního nosu prohozního kanálu, obr. 5 detail nosiče přifukovacích trysek s přifukovací tryskou v prohozní poloze u spodního nosu prohozního kanálu a obr. 6 variabilitu nastavení přifukovací trysky vůči profilu prohozního kanálu.The invention is schematically shown in the accompanying drawing, in which: FIG. 1 shows a cross-section of the nozzle carrier and the co-operating members in the picking position; FIG. 2 shows a cross-sectional view of the nozzle carrier and the co-operating members in the holding position; Fig. 4 detail of the blower nozzle carrier with the blowing nozzle in the sweep position at the upper nose of the sweep channel, Fig. 5 detail of the blower nozzle carrier with the swirling nozzle at the sweep position at the lower nose of the sweep channel, and Fig. 6 nozzles relative to the pick channel profile.

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Nosič přifukovacích trysek na vzduchovém tkacím stroji je součástí prohozního zařízení pro prohoz útku prohozním kanálem 1 známým způsobem vytvořeným třtinami 20 tkalcovského paprsku 2. Tkalcovský paprsek 2 je některým z vhodných způsobů uložen v bidle 3 tkacího stroje, které je známým způsobem pohyblivě uloženo v konstrukci tkacího stroje a je spřaženo s neznázorněným pohonem. Tkalcovský paprsek 2 je v konstrukci tkacího stroje uložen pohyblivě mezi prohozní polohou, viz. obr. 1, v níž je útek vnášen do prohozního kanálu 1, a přírazovou polohou, viz. obr. 2, v níž je útek dnem 10 prohozního kanálu 1 tkalcovského paprsku 2 přiražen na okraj vytvářené tkaniny 4 v oblasti před podpěrnou lištou 40.The blower nozzle carrier on the air loom is part of the weft picking machine through the picking channel 1 in a manner known per se formed by the cane 20 of the weaving beam 2. The weaving beam 2 is embedded in a weave 3 of the weaving machine. machine and is coupled with a drive (not shown). In the structure of the weaving machine, the loom 2 is movably mounted between the picking position, see FIG. 1, in which the weft is introduced into the picking channel 1 and the stroke position, see FIG. 2, in which the weft through the bottom 10 of the picking channel 1 of the weaving beam 2 is stamped on the edge of the fabric 4 to be formed in the region in front of the support rail 40.

Tkací stroj je ve znázorněném příkladu provedení opatřen zařízením k ovládání přifukovacích trysek 5, které slouží k přistavení přifukovacích trysek 5 do požadované polohy před prohozním kanálem 1 tkalcovského paprsku 2, tak aby se výstupními otvory 50 přifukovacích trysek 5 do prohozního kanálu 1 zavedl tlakový vzduch , PS3219CZ potřebný pro prohoz útku. Každá z přifukovacích trysek 5 je napojena na zdroj tlakového vzduchu známým neznázorněným způsobem.In the illustrated embodiment, the weaving machine is provided with a device for controlling the blowing nozzles 5, which serves to bring the blowing nozzles 5 to the desired position before the picking channel 1 of the loom 2 so as to introduce compressed air through the outlet openings 50. PS3219CZ required for weft picking. Each of the blowing nozzles 5 is connected to a source of compressed air in a known manner (not shown).

Přifukovací trysky 5 jsou uloženy v nosiči 6 v odstupech v řadě vedle sebe po celé délce tkalcovského paprsku 2. Nosič 6 přifukovacích trysek 5 je ve znázorněném příkladu provedení uložen na jednom konci ramen 7, které jsou svým druhým koncem uloženy na kyvném hřídeli 9, který je kyvně okolo své podélné osy uložen v rámu nebo v nástavbě rámu tkacího stroje, přičemž je spřažen s neznázorněnými hnacími mechanismy a jeho pohyb je synchronizován s pohybem tkalcovského paprsku 2, a to tak, že v prohozní poloze tkalcovského paprsku 2 jsou přifukovací trysky 5 situovány před prohozním kanálem 1, přičemž výstupní otvory 50 tlakového vzduchu směřují do prohozního kanálu 1, jak je znázorněno na obr. 1, a v přírazové poloze tkalcovského paprsku 2 jsou situovány v blízkosti horního nosníku 23 tkalcovského paprsku 2, jak je znázorněno na obr. 2. Během tkaní se přifukovací trysky 5 z horní strany prošlupu střídavě vnořují do prošlupu a vynořují se z prošlupu zpět nad tkací rovinu.The blowing nozzles 5 are arranged in a row 6 in spaced side-by-side fashion along the length of the weaving beam 2. The blowing nozzle carrier 6 is in the illustrated embodiment mounted at one end of the arms 7, which are it is pivoted about its longitudinal axis in the frame or superstructure of the frame of the weaving machine, coupled with the drive mechanisms (not shown) and its movement synchronized with the movement of the weaving beam 2, so that in the weaving position 2 in front of the picking channel 1, wherein the compressed air outlet openings 50 are directed to the picking channel 1 as shown in FIG. 1 and in the punching position of the weave 2 are situated near the upper beam 23 of the weave 2 as shown in FIG. During weaving, the blowing nozzles 5 from the top side of the shed are replaced they nest into the shed and emerge from the shed back above the weaving plane.

Nosič 6 přifukovacích trysek 5 je na straně svého uložení v ramenech 7 ve směru své délky opatřen válcovou upínací částí 60. jejíž podélná osa je rovnoběžná s osou kývání tkalcovského paprsku 2 a s osou kývání kyvného hřídele 9.The support 6 of the blowing nozzles 5 is provided with a cylindrical clamping portion 60 on its bearing side in the arms 7 in the direction of its length. Its longitudinal axis is parallel to the pivot axis of the weaving beam 2 and the pivot axis of the rocker shaft 9.

Nosič 6 přifukovacích trysek 5 je ve znázorněném příkladu provedení svou upínací částí 60 pevně s možností natáčení kolem její podélné osy uložen v ramenechIn the illustrated embodiment, the blower nozzle carrier 6 is fixed in its arms with its clamping portion 60 with the possibility of pivoting about its longitudinal axis.

7. Ve znázorněném příkladu provedení je toto uložení realizováno svěrným spojením7. In the illustrated embodiment, this mounting is realized by a clamping connection

8, které obsahuje první úložnou plochu 80 upínací části 60 nosiče 6 přifukovací trysky 5 vytvořenou v ramenech 7 a druhou úložnou plochu 81 upínací části 60 nosiče 6 přifukovacích trysek 7 vytvořenou v přítlačném prvku 82 a situovanou alespoň částečně proti první úložné ploše 80, přičemž koncová část ramen 7 a přítlačný prvek 82 jsou spojeny šroubem 83. V neznázorněném příkladu provedení je uložení upínací části 60 nosiče 6 přifukovacích trysek 5 v ramenech 7 provedeno jiným vhodným způsobem a/nebo pomocí jiných vhodných technických prostředků.8, comprising a first bearing surface 80 of the clamping portion 60 of the lance carrier 6 formed in the arms 7 and a second bearing surface 81 of the clamping portion 60 of the lance carrier 6 formed in the thrust member 82 and situated at least partially against the first bearing surface 80, the arm portion 7 and the thrust element 82 are connected by a screw 83. In an exemplary embodiment (not shown), the clamping portion 60 of the nozzle support 6 in the arms 7 is mounted in another suitable manner and / or by other suitable technical means.

Nosič 6 přifukovacích trysek 5 může být buď průběžný po celé tkací šířce tkacího stroje, tzn. že všechny přifukovací trysky 5 jsou uloženy v jediném nosiči 6, nebo může být na své délce rozdělen do několika částí, přičemž buď vždy několik f PS3219CZ/ přifukovacích trysek 5 je uloženo v jedné části nosiče 6 přifukovacích trysek e^nebo je v každé části nosiče 6 přifukovacích trysek 5 uložena vždy jen jedna přifukovací tryskaThe blower nozzle carrier 6 can be either continuous over the entire weaving width of the weaving machine, i. that all the blowing nozzles 5 are housed in a single carrier 6 or can be divided into several parts over their length, with either several PS3219C / blowing nozzles 5 being housed in one part of the blowing nozzle carrier 6 or in each part of the carrier 6, only one blower nozzle is mounted at a time

V neznázorněném příkladu provedení je zařízení k ovládání přifukovacích trysek 5 uspořádáno v úrovni pod prošlupem, takže přifukovací trysky 5 jsou prohoznímu kanálu 1 přiřazovány ze spodní strany tkalcovského paprsku 2, tj. ze strany od bidla 3. I v tomto příkladu provedení obsahuje zařízení k ovládání přifukovacích trysek 5 kyvný hřídel, na němž jsou jedním svým koncem uložena ramena, na jejichž druhém konci je vytvořeno svěrné spojení 8, v němž je prostřednictvím své válcové upínací částí 60, která je rovnoběžná s osou kývání tkalcovského paprsku 2, pevně s možností natáčení kolem podélné osy upínací části 60 uložen nosič 6 přifukovacích trysek 5.In the exemplary embodiment (not shown), the device for controlling the blower nozzles 5 is arranged at a level below the shed, so that the blower nozzles 5 are assigned to the picking channel 1 from the underside of the weaving beam 2, i.e. The swiveling nozzles 5 have a pendulum shaft on which one end has arms, the other end of which is a clamping connection 8, in which, by means of its cylindrical clamping portion 60, which is parallel to the pivot axis of the weaving beam 2, the support 6 of the blowing nozzles 5 is mounted on the longitudinal axis of the clamping part 60.

V dalším neznázorněném příkladu provedení je vzduchový tkací stroj proveden bez zařízení k ovládání přifukovacích trysek 5, přičemž svěrné spojení 8, v němž je prostřednictvím své válcové upínací částí 60, která je rovnoběžná s osou kývání tkalcovského paprsku 2, pevně s možností natáčení kolem podélné osy upínací části 60 uložen nosič 6 přifukovacích trysek 5 je vytvořeno ve vhodné pozici přímo na bidleIn another embodiment (not shown), the air weaving machine is designed without a device for controlling the blowing nozzles 5, wherein the clamping connection 8, by means of its cylindrical clamping portion 60 which is parallel to the pivot axis of the weaving beam 2, is fixedly rotatable about the longitudinal axis The support 6 of the blower nozzles 5 is formed in a suitable position directly on the perch

3.3.

Nosič 6 přifukovacích trysek 5 podle tohoto vynálezu umožňuje snadno a bez velkých časových nároků nastavit přifukovací trysky 5 jejich výstupními otvory 50 tlakového vzduchu do libovolné polohy podél celé šířky prohozního kanálu 1 tkalcovského paprsku 2, jak je znázorněno na obr. 3 až 6, což umožňuje optimalizovat plnění prohozního kanálu 1 tlakovým vzduchem z přifukovacích trysek 5 během prohozu útku a zlepšit tak parametry tkacího procesu.The blower nozzle carrier 6 according to the invention makes it possible to adjust the blower nozzles 5 with their compressed air outlets 50 at any position along the entire width of the picking channel 1 of the weaving beam 2, as shown in FIGS. optimize the filling of the picking channel 1 with compressed air from the blowing nozzles 5 during the weft picking and thus improve the parameters of the weaving process.

Průmyslová využitelnostIndustrial applicability

Vynález je možno využít ke zlepšení nastavitelnosti polohy přifukovacích trysek vůči profilu prohozního kanálu tkalcovského paprsku prakticky na všech vzduchových tkacích strojích s přifukovacími tryskami.The invention can be used to improve the adjustability of the position of the blowing nozzles relative to the weaving jet channel profile of virtually all air blowing jet weaving machines.

ΓΥ oy i —/ / ( PV 1999-3894 / / 3.11.1999^{6 7} ΓΥ oy i - / / (PV 1999-3894 / / 3.11.1999) ^{6 7}

Claims (6)

PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS 1. Nosič přifukovacích trysek na vzduchovém tkacím stroji uložený v konstrukci tkacího stroje, vyznačující se tím, že nosič (6) přifukovacích trysek (5) je v konstrukci tkacího stroje uložen s možností natáčení kolem osy rovnoběžné s osou kývání tkalcovského paprsku (2), přičemž je zaaretovatelný v nastavené poloze.An air jet loom support mounted in a weaving machine structure, characterized in that the air jet nozzle support (6) is mounted in the weaving machine structure with the possibility of pivoting about an axis parallel to the swinging axis of the loom (2), it is lockable in the set position. 2. Nosič podle nároku 1, vyznačující se tím, že nosič (6) přifukovacích trysek (5) je opatřen válcovou upínací částí (60), která je uložena ve svěrném spojení (8).Support according to claim 1, characterized in that the support (6) of the blowing nozzles (5) is provided with a cylindrical clamping part (60) which is mounted in the clamping connection (8). 3. Nosič podle nároku 2, vyznačující se tím, že svěrné spojení (8) je vytvořeno na rameně (7) kyvného hřídele (9).Carrier according to claim 2, characterized in that the clamping connection (8) is formed on the arm (7) of the rocker shaft (9). 4. Nosič podle nároku 2, vyznačující se tím, že svěrné spojení (8) je vytvořeno na bidle (3).Carrier according to claim 2, characterized in that the clamping connection (8) is formed on the perch (3). 5. Nosič podle kteréhokoli z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že nosič (6) přifukovacích trysek (5) je po délce tkacího paprsku (2) rozdělen do částí.Carrier according to any one of Claims 1 to 4, characterized in that the carrier (6) of the blower nozzles (5) is divided into portions along the length of the weaving beam (2). 6. Nosič podle nároku 4, vyznačující se tím, že nosič (6) přifukovacích trysek (5) je samostatný pro každou přifukovací trysku (5).Carrier according to claim 4, characterized in that the carrier (6) of the blower nozzles (5) is separate for each blower nozzle (5).