CZ9903483A3 - Valve - Google Patents
Valve Download PDFInfo
- Publication number
- CZ9903483A3 CZ9903483A3 CZ19993483A CZ348399A CZ9903483A3 CZ 9903483 A3 CZ9903483 A3 CZ 9903483A3 CZ 19993483 A CZ19993483 A CZ 19993483A CZ 348399 A CZ348399 A CZ 348399A CZ 9903483 A3 CZ9903483 A3 CZ 9903483A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- plate
- valve
- chamber
- cam
- relative
- Prior art date
Links
Landscapes
- Safety Valves (AREA)
Abstract
Ventil má kluzný talíř (11) uvnitř komory (4) s ústím na jednom konci, přičemž mohou být nastavovány prahové průtokové rychlosti, při kterých se ventil uzavře. Přesná nastavení mohou být prováděna z vnějšku otáčením závitového prvku (31) procházejícího skrz ventil. Zadržovaě (37), umístěný nad závitovém prvku (31) se posouvá příčně uvnitř komory (4). Toto posouvání způsobuje, že šikmý ' povrch na zadržovači (37) zabírá a klouže vzhledem k podobně šikmému povrchu na talíři (11). Talíř (11)je tlačen směrem k zadržovači (37) prostřednictvím vinuté pružiny (25). Otáčení závitového prvku (31) umožňuje vymezit maximální vzdálenost postupu talíře (11) a tudíž může být přesně nastavena prahová průtoková rychlost ventilu.The valve has a slide plate (11) inside the chamber (4) with an orifice on it one end, and the thresholds can be adjusted flow rates at which the valve closes. Exact adjustments can be made from the outside by rotation a threaded member (31) extending through the valve. Detained (37) disposed above the threaded member (31) transversely inside the chamber (4). This shifting causes it to be oblique The surface on the retainer (37) engages and slides with respect to similar to the inclined surface on the plate (11). The plate (11) is pushed towards the retainer (37) by means of a coil spring (25). The rotation of the threaded element (31) makes it possible to define the maximum distance of progression of the plate (11) and thus can be precisely adjusted valve flow rate.
Description
iand
VentilValve
Oblast technikyTechnical field
Předkládaný vynález se týká obecně oblasti přetokových ventilů používaných pro regulaci a zabránění průchodu nadměrného toku tekutiny nebo plynu. Zejména se předkládaný vynález týká přetokových ventilů, které brání průchodu toku tekutiny nebo plynu skrz průchod, pokud průtoková rychlost překračuje předem stanovenou prahovou hodnotu.The present invention relates generally to the field of overflow valves used to control and prevent excessive flow of fluid or gas. In particular, the present invention relates to overflow valves that prevent the flow of fluid or gas through the passage when the flow rate exceeds a predetermined threshold.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Použití přetokových ventilů je poměrně standardním postupem v oblasti zpracování a využívání plynu. Tyto ventily jsou běžně používány v systémech dodávky plynu. Ventily jsou určeny pro regulaci procházej1čího toku plynu, páry, nebo tekutiny prostřednictvím omezení průtokové rychlosti na předem stanovenou maximální rychlost. Pokud průtoková rychlost překračuje předem stanovenou rychlost, což naznačuje selhání nebo nebezpečný stav, jako je v případě poškození nebo prasknutí hadice, potrubí nebo armatur, uzavře ventil tok tekutiny nebo plynu automaticky pro zamezení nadměrného vypuštění tekutiny nebo plynu.The use of overflow valves is a relatively standard procedure in gas processing and use. These valves are commonly used in gas supply systems. The valves are designed to regulate the flow of gas, steam, or fluid by limiting the flow rate to a predetermined maximum rate. If the flow rate exceeds a predetermined rate, indicating a failure or a dangerous condition, such as in the event of damage or rupture of a hose, pipe, or fittings, the valve automatically shuts off the fluid or gas flow to prevent excessive fluid or gas discharge.
Obvykle systém dodávky plynu zahrnuje láhev, nebo zásobovací plynové vedení, nebo jiný vysokotlaký plynový zdroj, spojený přímo, nebo prostřednictvím potrubí, nebo podobných prostředků pro vedení plynu, s regulační jednotkou. Regulační jednotka dodává plyn s nízkotlaké rychlosti do jeho finálního místa určení -- jako je například kuchyňská trouba. Přetokový ventil je obvykle umístěn na nízkotlakém konci regulační jednotky. Účelem přetokového ventilu je přerušit « · • ·Typically, the gas supply system comprises a cylinder, or supply gas line, or other high pressure gas source, connected directly, or via a conduit, or similar gas conduit means, to the control unit. The control unit delivers gas at low pressure to its final destination - such as a kitchen oven. The overflow valve is usually located at the low pressure end of the control unit. The purpose of the overflow valve is to interrupt «· • ·
přívod plynu, pokud by nastalo selhání v tlakovém regulátoru, nebo v kterékoliv ze spojovacích částí, jako je hadice nebo potrubí.gas supply should a failure occur in the pressure regulator or in any of the connecting parts, such as a hose or pipe.
Typický přetokový ventil zahrnuje kluzný talíř uvnitř komory, který je schopen uzavírat otvor v komoře a může tak bránit průchodu toku tekutiny nebo plynu. Pro tlačení talíře do jeho otevřené polohy pryč od otvoru je často používána pružina. Když průtoková rychlost dosahuje nebo překračuje maximální rychlost, jako je rychlost umožněná velikostí otvoru a/nebo tahu pružiny, , zvýšení tlakového rozdílu způsobí, že talíř klouže směrem k otvoru proti tahu pružiny, aby reguloval nebo uzavřel ventil. Obtíž s použitím standardních přetokových ventilů je ale s tím, že tyto ventily nemohou být nastavovány a tudíž nemohou být používány tam, kde se tlaky dodávky tekutiny nebo plynu a prahové průtokové rychlosti mohou měnit, aniž by ventil byl vyměněn.A typical overflow valve includes a slide plate within the chamber that is capable of closing the opening in the chamber and may thus prevent the passage of fluid or gas flow. A spring is often used to push the plate into its open position away from the opening. When the flow rate reaches or exceeds the maximum speed, such as the speed allowed by the size of the bore and / or spring tension, increasing the pressure difference causes the plate to slide toward the bore against the spring stroke to regulate or close the valve. However, the difficulty of using standard overflow valves is that these valves cannot be adjusted and therefore cannot be used where fluid or gas supply pressures and threshold flow rates can change without the valve being replaced.
Určité typy z vnějšku nastavitelných ventilových systémů již byly v minulosti používány pro umožnění nastavení systémů pro různé průtokové rychlosti a tlaky bez nutnosti v podstatě vyměnit kritické komponenty pokaždé, když je prováděno nastavení. Takové nastavovací možnosti jsou zkonstruovány pro odstranění nevýhody s nutností měnit vnitřní komponenty, jako je pružiny, nebo měnit velikost otvoru, pokaždé, když mají být použity jiné průtokové rychlosti a tlaky. Tyto nastavitelné ventilové systémy ale nebyly zcela uspokojivé, protože nejsou specificky konstruované pro zajištění širokého rozsahu nastavení a ani pro umožnění přesného nastavení ventilů v případech, ve kterých může být potřebná citlivost na tlakové změny.Certain types of externally adjustable valve systems have been used in the past to allow the systems to be adjusted to different flow rates and pressures without having to substantially replace critical components each time the adjustment is performed. Such adjustment options are designed to overcome the disadvantage of having to change internal components, such as springs, or change the aperture size each time different flow rates and pressures are to be used. However, these adjustable valve systems were not entirely satisfactory because they are not specifically designed to provide a wide range of adjustments or to allow accurate valve adjustments where pressure sensitivity may be necessary.
···· · · ·· « · · · · • · · · · ····· · ··· · · · · · · · · · · · · · ·
Přetokový ventil mající omezenou nastavovací schopnost je popsán v US patentu č. 3,807,442 (Sumner a kol.A flow valve having limited adjustment capability is described in U.S. Patent No. 3,807,442 to Sumner et al.
= Sumnerův patent). Tento Sumnerův patent navrhuje přetokový kontrolní ventil zahrnující talířový prvek a přídržný prvek s vnější nastavovací schopností. Vzdálenost mezi talířovým prvkem a ústím určuje průtokovou plochu pro tekutinu procházející skrz ventil. Prostřednictvím změny průtokové plochy se obráceně mění rozdílový tlak vytvářená tokem skrz procházející tekutiny (to jest, pokud se průtoková plocha zmenšuje, rozdílový tlak se zvětšuje). V jednom provedení Sumnerův patent používá vačkový prvek, který při otáčení nastavuje vzdálenost mezí talířovým prvkem a ústím. Možnost nastavování uvedené vzdálenosti je ale omezená předem zvolenými nastaveními vytvořenými na vačkovém prvku, to jest vybouleními a plochami. To znamená, že pro jakoukoliv danou aplikaci může být uzavírací rychlost určená vačkovým prvkem mnohem větší než kombinované požadavky zařízení připojených k plynovému vedení, což by umožňovalo dosažení značně nebezpečného toku bez ovládání ventilu. Ventil rovněž selhává pří přizpůsobení pro široký rozsah úrovní průtokových rychlostí, který by mohl být potřebný.= Sumner patent). This Sumner patent proposes an overflow check valve comprising a plate member and a retaining member with external adjustment capability. The distance between the plate member and the mouth determines the flow area for the fluid passing through the valve. By varying the flow area, the differential pressure generated by the flow through the passing fluids is reversed (i.e., if the flow area decreases, the differential pressure increases). In one embodiment, the Sumner patent uses a cam element that, when rotated, adjusts the distance between the plate member and the mouth. However, the possibility of adjusting said distance is limited by preselected settings provided on the cam element, i.e., bulges and surfaces. That is, for any given application, the closing speed determined by the cam element may be much greater than the combined requirements of the devices connected to the gas line, which would allow a very dangerous flow to be achieved without valve control. The valve also fails to adapt for a wide range of flow rate levels that might be needed.
Další typ z vnějšku nastavitelného ventilu, označovaný jako rychlostní pojistka pro hydraulické vedení, je popsán v US patentu č. 4,383,549 (Maldavs = Maldavsův patent). Maldavsův patent nebo pojistka zahrnuje sestavu talířového ventilu, která má nastavovací šroub procházející do vnitřního chráněného tělesa. Chráněné těleso odchylovat rozdělovat tok tekutiny od talířového tělesa tak, že toku tekutiny je vystavena pouze talířová hlava. Vnitřní komponenty chráněného tělesa rovněž pomáhají tlumit pohyb kAnother type of externally adjustable valve, referred to as a velocity fuse for hydraulic lines, is described in U.S. Patent No. 4,383,549 (Maldavs = Maldavs Patent). The Maldavs patent or fuse includes a poppet valve assembly having an adjusting screw extending into the inner protected body. The protected body deviate to divide the fluid flow from the saucer so that only the saucer head is exposed to the fluid flow. The internal components of the body to be protected also help to dampen movement to
talíře, takže ten nereaguje rychle na mírné změny tlaku ve vedení, jako jsou změny vytvářené krátkodobými rázy. Nastavovací šroub použitý ve spojení s tlumeným talířem obvykle nezajišťuje přílišnou citlivost na tlakové změny toku.plates, so that it does not respond quickly to slight changes in line pressure, such as those generated by short-term shocks. The adjusting screw used in conjunction with the damped plate usually does not provide excessive sensitivity to pressure flow changes.
Vzhledem k omezení dosavadního stavu techniky vykazují přetokové ventily popsané v Sumnerově patentu a v Maldavsově patentu, a další podobné ventily, pouze omezenou nebo hrubou schopnost nastavení. V Sumnerově patentu například závisí citlivost ventilu na omezených předem nastavených úrovních prahové průtokové rychlosti, a v Maldavsově patentu se nastavovací šroub pohybuje příčně a otáčí se proti volně se otáčejícímu talíři, což ztěžuje přesná nastavení. Přetokové ventily rovněž selhávají při přizpůsobení pro široký rozsah úrovní průtokových rychlostí.Due to the limitations of the prior art, the overflow valves described in the Sumner patent and the Maldavs patent, and other similar valves, exhibit only limited or coarse adjustment capability. In the Sumner patent, for example, the sensitivity of the valve depends on limited pre-set thresholds of the flow rate threshold, and in the Maldavs patent the adjusting screw moves transversely and rotates against a freely rotating plate, making accurate adjustments difficult. Overflow valves also fail to adapt to a wide range of flow rate levels.
V současnosti tudíž existuje potřeba vytvořit přetokový ventil, který je citlivý v podstatě na jakoukoliv požadovanou prahovou průtokovou rychlost. Navíc by prahová průtoková rychlost takovýchto přetokových ventilů měla být snadno nastavitelná pro přizpůsobení se širokému rozsahu přívodního tlaku tekutiny nebo plynu.Thus, there is a need for an overflow valve that is sensitive to substantially any desired flow rate threshold. In addition, the threshold flow rate of such overflow valves should be easily adjustable to accommodate a wide range of fluid or gas supply pressure.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Předkládaný vynález navrhuje systém přetokového ventilu a způsob pro regulaci procházejícího toku tekutiny, páry nebo plynu. Podle předkládaného vynálezu je přetokový ventil nastavitelný pro ovládání v širokém rozsahu průtokových rychlostí. Ventilový systém je zkonstruován pro uzavření toku tekutiny, páry nebo plynu, pokud průtoková rychlost překračuje předem stanovenou průtokovou rychlost • · · · · · · · · ·· ·· ··· ···· ···· ···· ·· · ·«·· • ··· ···· •· ···· · · ·· (označovanou jako prahová rychlost. Ventilový systém reaguje na v podstatě jakoukoliv prahovou rychlost, čímž se přizpůsobuje širokému rozsahu přívodního tlaku tekutiny nebo plynu. Současně je ventilový systém přesně a správně nastavitelný uvnitř uvedeného širokého rozsahu tak, že může být použit pro v podstatě jakoukoliv aplikaci, jako jsou nízkotlaké aplikace, ve kterých může být potřebná extrémní citlivost na tlakové změny. Navíc tento ventilový systém brání průtoku tekutiny nebo plynu v případě přerušení v palivovém vedení, hadici nebo potrubí, které je důsledkem katastrofické události, jako je zemětřesení, záplava, exploze nebo podobné případy. V takovém případě systém přetokového ventilu uzavírá v podstatě úplně přívod tekutiny nebo plynu, až na minimální přípustný zpětný tlak. Ventilový systém neobnoví průtok tekutiny nebo plynu, dokud přerušení v palivovém vedení, hadici, nebo potrubí není opraveno.The present invention provides an overflow valve system and a method for controlling the flow of fluid, steam or gas. According to the present invention, the overflow valve is adjustable to operate over a wide range of flow rates. The valve system is designed to shut off the flow of fluid, steam or gas when the flow rate exceeds a predetermined flow rate. · · · · ·············· (Known as threshold speed. The valve system responds to virtually any threshold speed, thereby adapting to a wide range of fluid or gas supply pressure. At the same time, the valve system is accurately and correctly adjustable within said wide range so that it can be used for virtually any application, such as low pressure applications, where extreme sensitivity to pressure changes may be required. in the event of an interruption in the fuel line, hose or piping resulting from a catastrophic event such as earthquake, flood, expl In such a case, the overflow valve system shuts off the fluid or gas supply substantially to the minimum allowable back pressure. The valve system does not restore fluid or gas flow until an interruption in the fuel line, hose, or pipe is repaired.
Výhodné provedení předkládaného vynálezu se týká přetokového ventilu, který brání průtoku plynu, jako je zemní plyn, a jiných par, skrz průchod, pokud průtoková rychlost překračuje předem stanovenou prahovou úroveň. Ačkoliv tento ventil může být použit ve spojení s tekutinami, je výhodné provedení ventilu podle předkládaného vynálezu specificky určeno pro použití při zabránění nadměrného průtoku zemního plynu a/nebo plynových výparů kapalné ropy skrz potrubí nebo podobné prostředky dodávky plynu při nízkém tlaku v případě úniku nebo selhání v důsledku katastrofy.A preferred embodiment of the present invention relates to an overflow valve that prevents the flow of gas such as natural gas and other vapors through the passage when the flow rate exceeds a predetermined threshold level. Although this valve may be used in conjunction with fluids, a preferred embodiment of the valve of the present invention is specifically designed to be used to prevent excessive flow of natural gas and / or gas oil vapor through pipelines or similar low pressure gas supply means in the event of leakage or failure as a result of the disaster.
Výhodné provedení ventilu zahrnuje kluzný talíř uvnitř komory, který může být ovládán pro uzavření ústí, když průtoková rychlost překračuje prahovou úroveň. Ústí umožňuje průtok plynu z jednoho konce na druhý. Pro tlačení talíře pryč od ústí při průtokových rychlostech, které jsou menší než prahová úroveň, je použita vinutá pružina. Je vytvořen nastavovací mechanismus pro nastavování maximální vzdálenosti, kterou talíř může urazit vzhledem k ústí. Prostřednictvím přesného řízení polohy nastavovacího mechanismu je možné přesně nastavovat prahovou úroveň bez nutnosti měnit tah pružiny, modifikovat velikost ústí nebo podobně. Současně je zajištěna opakovatelnost činnosti ventilu při požadovaných rychlostech.A preferred embodiment of the valve includes a slide plate within the chamber that can be operated to close the orifice when the flow rate exceeds a threshold level. The orifice allows gas flow from one end to the other. A coil spring is used to push the plate away from the orifice at flow rates that are less than a threshold level. An adjustment mechanism is provided for adjusting the maximum distance that the plate can travel with respect to the mouth. By precisely controlling the position of the adjusting mechanism it is possible to precisely adjust the threshold level without having to change the spring tension, modify the size of the mouth or the like. At the same time, the repeatability of the valve at the required speeds is ensured.
Nastavovací mechanismus zahrnuje závitový prvek procházející skrz komoru a na něm umístěnou nastavovací vačku. Závitový prvek je z vnějšku nastavitelný a výhodně je kolmý vzhledem k podélnému směru postupu talíře. Vačka je vytvořena na závitovém prvku a může být posouvána příčně vzhledem ke komoře a podélně vzhledem k závitovému prvku. Na vačce je šikmý záběrový povrch upravený pro klouzání vzhledem k podobně šikmému záběrovému povrchu na vršku talíře. Prostřednictvím otáčení závitového prvku a posouvání vačky příčně tedy záběrový povrch nastavovací vačky klouže proti záběrovému povrchu talíře a prostřednictvím pružiny, tlačící talíř směrem k vačce, způsobuje, že se talíř pohybuje buď směrem k nebo pryč od ústí. Tlak aplikovaný pružinou tlačí záběrový povrch talíře směrem k záběrovému povrchu vačky, přičemž vačka zadržuje pohyb talíře a určuje maximální vzdálenost jeho postupu.The adjusting mechanism comprises a threaded member extending through the chamber and an adjusting cam disposed thereon. The threaded element is externally adjustable and is preferably perpendicular to the longitudinal direction of the plate. The cam is formed on the threaded element and can be moved transversely with respect to the chamber and longitudinally with respect to the threaded element. On the cam there is an inclined engagement surface adapted to slide relative to a similarly inclined engagement surface on top of the plate. Thus, by rotating the threaded member and moving the cam transversely, the engagement surface of the adjusting cam slides against the engagement surface of the plate and by means of a spring pushing the plate toward the cam causes the plate to move either towards or away from the mouth. The spring applied pressure pushes the engagement surface of the plate towards the engagement surface of the cam, while the cam retains the movement of the plate and determines the maximum distance of its advance.
Pružina drží talíř v jeho otevřené poloze proti vačce, dokud průtoková rychlost nepřekročí prahovou úroveň, přičemž v tomto případě zvýšení tlakového rozdílu působí na talíř a způsobuje, že talíř se pohybuje do jeho uzavřené polohy. Přesné řízení maximální vzdálenosti postupu talířeThe spring keeps the plate in its open position against the cam until the flow rate exceeds the threshold level, in which case an increase in the pressure difference acts on the plate and causes the plate to move to its closed position. Precise control of the maximum plate travel distance
vzhledem k ústí, to jest prahová rychlost, umožňuje ventilu, aby byl v podstatě bez omezení nastavitelný uvnitř svého pracovního rozsahu a vysoce citlivý na průtokové změny a tlakové rozdíly z jedné části systému do druhé. Ve výhodném provedení je ventil také uspořádán pro v podstatě omezení otáčení talíře vzhledem k vačce, čímž se napomáhá udržet šikmé záběrové povrchy ve vzájemném kontaktu a posunutelné jednosměrně a paralelně vzájemně vůči sobě. Vršek talíře je rovněž opatřen nosnými rameny, která vystupují ke stěnám komory pro stabilizaci talíře během nastavování, to jest během otáčení závitového prvku, které působí příčným tlakem na vršek talíře, přičemž je zároveň umožněno talíři, aby klouzal podélně uvnitř komory.with respect to the orifice, i.e. the threshold speed, allows the valve to be substantially unrestrictedly adjustable within its working range and highly sensitive to flow changes and pressure differences from one part of the system to another. In a preferred embodiment, the valve is also configured to substantially limit the rotation of the plate relative to the cam, thereby helping to maintain the inclined engagement surfaces in contact with each other and displaceable one-way and parallel to each other. The top of the plate is also provided with support arms that extend to the walls of the chamber to stabilize the plate during adjustment, i.e. during rotation of the threaded element, which exerts transverse pressure on the plate top while allowing the plate to slide longitudinally within the chamber.
Vedle shora popisovaného nastavovacího mechanismu pomáhá několik dalších znaků rozšířit možný rozsah prahových úrovní. Za prvé mohou být vytvořeny rozpěrky pro nastavení vzdálenosti, přičemž pružina tak může být stlačena pro jakoukoliv danou vzdálenost postupu mezí talířem a ústím. Za druhé může být závitový prvek upraven pro umístění do více pevných nastavovacích poloh umístěných na pouzdru ventilu tak, že vzdálenost mezi nastavovacím mechanismem a ústím může být měněna. Tato předem zvolená nastavení (nastavovací polohy) umožňují nastavovacímu mechanismu, aby byl umístěn buď blíže k nebo dále od ústí, čímž se zvětšuje rozsah potenciálních prahových rychlostí. Pro rozšíření rozsahu, pokud je to ještě potřebné, může být také měněna délka talíře. Ventil rovněž předpokládá využití odtržitelné zátky, odolné proti narušení, pro zakrytí hlavy závitového prvku po provedení nastavení. Poté, co je závitový prvek otočen a je provedeno přesné nastavení pro prahovou průtokovou rychlost, íIn addition to the adjustment mechanism described above, several other features help to extend the possible range of threshold levels. First, spacers may be provided to adjust the distance, whereby the spring may be compressed for any given distance of travel between the plate and the mouth. Second, the threaded member may be adapted to be placed in a plurality of fixed adjustment positions located on the valve housing such that the distance between the adjustment mechanism and the orifice can be varied. These preselected adjustments (adjustment positions) allow the adjustment mechanism to be positioned either closer to or further from the orifice, thereby increasing the range of potential threshold speeds. To extend the range, if necessary, the plate length can also be varied. The valve also envisages the use of a tamper-proof, removable plug to cover the head of the threaded member after adjustment. After the threaded element is rotated and an accurate adjustment for the threshold flow rate is made
může být tato zátka použita pro zakrytí hlavy, aby se zabránilo neautorizovaným nastavením.this plug can be used to cover the head to prevent unauthorized adjustments.
Shora popisované a další aspekty, znaky a výhody předkládaného vynálezu budou poněkud zřejmější z podrobného popisu jeho příkladných provedení ve spojení s odkazy na připojené výkresy.The foregoing and other aspects, features and advantages of the present invention will be more apparent from the detailed description of exemplary embodiments thereof with reference to the accompanying drawings.
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Obr.l znázorňuje podélný průřez příkladným uspořádáním tělesa přetokového ventilu použitého podle předkládaného vynálezu;Fig. 1 shows a longitudinal cross-section of an exemplary overflow valve body arrangement used in accordance with the present invention;
Obr. 2 znázorňuje podélný průřez příkladným uspořádáním přetokového ventilu podle předkládaného vynálezu v jeho otevřené poloze, přičemž tento průřez je veden normálovou rovinou na obr. 3;Giant. 2 shows a longitudinal cross-section through an exemplary overflow valve arrangement according to the present invention in its open position, this cross-section being taken along the normal plane in FIG. 3;
Obr. 3 znázorňuje podélný průřez příkladným.Giant. 3 shows a longitudinal cross-section by way of example.
uspořádáním přetokového ventilu podle předkládaného vynálezu v jeho uzavřené poloze, přičemž tento průřez je veden normálovou rovinou na obr. 2;arranging the overflow valve of the present invention in its closed position, this cross-section being taken along the normal plane in Fig. 2;
Obr.4a znázorňuje pohled shora na příkladné uspořádání talíře se šikmým záběrovým povrchem a nosnými rameny, který je použit v přetokovém ventilu podle předkládaného vynálezu;Fig. 4a shows a top view of an exemplary plate arrangement with an inclined engagement surface and support arms used in an overflow valve according to the present invention;
Obr.4b znázorňuje pohled z boku na příkladné uspořádání talíře se šikmým záběrovým povrchem a nosnými rameny, který je použit vFig. 4b shows a side view of an exemplary plate arrangement with an inclined engagement surface and support arms used in
IAND
Obr.Giant.
ObrGiant
ObrGiant
ObrGiant
ObrGiant
Obr přetokovém ventilu podle předkládaného vynálezu;Figure of an overflow valve according to the present invention;
4c znázorňuje pohled zdola na příkladné uspořádání talíře se šikmým záběrovým povrchem a nosnými rameny, který je použit v přetokovém ventilu podle předkládaného vynálezu;4c shows a bottom view of an exemplary plate arrangement with an inclined engagement surface and support arms used in an overflow valve according to the present invention;
5a znázorňuje čelní pohled na příkladné uspořádání nastavovací vačky se šikmým záběrovým povrchem, která je použita v přetokovém ventilu podle předkládaného vynálezu;5a is a front view of an exemplary oblique engagement surface adjustment cam arrangement used in an overflow valve according to the present invention;
5b znázorňuje pohled shora na příkladné uspořádání nastavovací vačky se šikmým záběrovým povrchem, která je použita v přetokovém ventilu podle předkládaného vynálezu;5b shows a top view of an exemplary oblique engagement surface adjustment cam arrangement used in an overflow valve according to the present invention;
5c znázorňuje pohled z boku na příkladné uspořádání nastavovací vačky se šikmým záběrovým povrchem, která je použita v přetokovém ventilu podle předkládaného vynálezu;5c shows a side view of an exemplary oblique engagement surface adjustment cam arrangement used in an overflow valve according to the present invention;
6a znázorňuje pohled z boku na příkladné uspořádání závitového prvku použitého v přetokovém ventilu podle předkládaného vynálezu;6a shows a side view of an exemplary arrangement of a threaded member used in an overflow valve according to the present invention;
6b znázorňuje čelní pohled na příkladné uspořádání závitového prvku použitého v přetokovém ventilu podle vynálezu;6b is a front view of an exemplary arrangement of a threaded member used in an overflow valve according to the invention;
• * · · · ·• * · · · ·
ObrGiant
ObrGiant
ObrGiant
ObrGiant
ObrGiant
ObrGiant
7a znázorňuje pohled v průřezu na příkladné uspořádání víčka s vrtáním na tělese ventilu s odtržitelnou zátkou, které je použito v přetokovém ventilu podle vynálezu;7a shows a cross-sectional view of an exemplary lid-bore arrangement on a peelable valve body used in an overflow valve according to the invention;
7b znázorňuje pohled v průřezu na příkladné uspořádání těsnícího víčka použitého v přetokovém ventilu podle vynálezu;7b is a cross-sectional view of an exemplary seal cap configuration used in an overflow valve of the invention;
8a a obr. 8b znázorňují, jak mohou být v přetokovém ventilu podle předkládaného vynálezu použity rozpěrky různých šířek;8a and 8b show how spacers of different widths can be used in the overflow valve of the present invention;
znázorňuje příkladnou sestavu mající množství nastavovacích poloh (nastavení) s dlouhým talířem a závitovým prvkem v horním nastavení (nastavovací poloze), která je použita v přetokovém ventilu podle předkládaného vynálezu;shows an exemplary assembly having a plurality of adjustment positions (adjustments) with a long disc and a threaded element in the upper adjustment (adjusting position) that is used in an overflow valve according to the present invention;
znázorňuje příkladnou sestavu mající množství nastavení s dlouhým talířem, závitovým prvkem v horním nastavení a jednou rozpěrkou, která je použita v přetokovém ventilu podle předkládaného vynálezu;shows an exemplary assembly having a plurality of adjustments with a long disc, a threaded element in the upper adjustment, and one spacer that is used in an overflow valve according to the present invention;
znázorňuje příkladnou sestavu mající množství nastavení s dlouhým talířem, závitovým prvkem v horním nastavení a dvěma rozpěrkami, která je použita v přetokovém ventilu podle předkládaného vynálezu;illustrates an exemplary assembly having a plurality of long plate settings, a threaded member in an upper setting and two spacers that is used in an overflow valve according to the present invention;
znázorňuje příkladnou sestavu mající množství nastavení s krátkým talířem a závitovýmshows an exemplary assembly having a plurality of settings with a short plate and threaded
IAND
............33-2?<fó * Λ * a Λ Λ Λ Λ Λ prvkem ve středním nastavení, která je použita v přetokovém ventilu podle vynálezu;............ 33-2? <Foil * Λ * and Λ Λ Λ Λ Λ element in the middle setting used in the overflow valve according to the invention;
Obr.13 znázorňuje příkladnou sestavu mající množství nastavení s krátkým talířem, závitovým prvkem ve středním nastavení a jednou rozpěrkou, která je použita v přetokovém ventilu podle vynálezu; aFig. 13 illustrates an exemplary assembly having a plurality of adjustments with a short plate, a threaded member in the middle adjustment, and one spacer that is used in the overflow valve of the invention; and
Obr.14 znázorňuje příkladnou sestavu mající množství nastavení s krátkým talířem a závitovým prvkem ve spodním nastavení, která je použita v přetokovém ventilu podle vynálezu.Fig. 14 shows an exemplary assembly having a plurality of settings with a short plate and a threaded element in a lower setting that is used in an overflow valve according to the invention.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Ve spojení s odkazy na připojené výkresy bude popsán předkládaný vynález, který navrhuje systém přetokového ventilu a způsob pro regulaci procházejícího průtoku tekutiny, páry nebo plynu. V prvním provedení zahrnuje tento ventilový systém těleso X jedno-komorového pouzdra, jak je znázorněno na obr. 1, které má přední konec 2. a zadní konec 3, přičemž uvnitř tohoto tělesa X pouzdra je komora X s ústím X na jednom konci. Toto ústí X je vytvořeno v úzké části X tělesa X pouzdra, skrz kterou tekutina nebo plyn mohou procházet z předního konce 2 k zadnímu konci 3. Tato úzká část X má přijímací část X přiléhající k širší části X komory X pro přijetí sedla 15 talíře, jak bude diskutováno později. Těleso X je výhodně na každém konci X a X opatřeno vnějším závitem tak, aby mohlo být zajištěno do systému závitového potrubí, jako je potrubí používané v systémech pro rozvod plynu.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The present invention will be described with reference to the accompanying drawings, which provides an overflow valve system and a method for controlling the flow of fluid, steam or gas. In a first embodiment, the valve system includes a single-chamber housing body X as shown in Figure 1 having a front end 2 and a rear end 3, wherein inside the housing body X is a chamber X with an orifice X at one end. This orifice X is formed in a narrow portion X of the housing body X through which fluid or gas can pass from the front end 2 to the rear end 3. This narrow portion X has a receiving portion X adjacent the wider portion X of the chamber X to receive the plate seat 15, as will be discussed later. The body X is preferably provided at each end X and X with an external thread so that it can be secured to a threaded piping system such as that used in gas distribution systems.
• · · · 9 · · ·· · 9 · · ·· · ·• 9 · 9 · 9 · 9
Těleso X má otvor nebo vrtání 10, skrz které může být do komory 2 příčně zasunut závitový prvek 31 > jak je znázorněno na obr. 6a. V jiných provedeních může být vytvořeno množství těchto vrtání 10, jak bude diskutováno později, pro umožnění změny umístění závitového prvku 21 vzhledem k tělesu 2· Přímo na druhé straně komory 4. na vnitřní stěně širší části 9, jak je znázorněno na obr. 1, je s vrtáním 10 sdružen zářez 29 tak, že závitový prvek 31 může být veden skrz komoru 4 a do tohoto zářezu 29 pro zajištění závitového prvku 31 k oběma stranám tělesa 2· Mělo by být zcela zřejmé, že mohou být použity i jiné prostředky pro podržení závitového prvku 21, což je zcela v rozsahu předkládaného vynálezu. Těleso 2 pouzdra je výhodně vyrobeno z pevného, tuhého, vzduchotěsného materiálu, jako je ocel, složený materiál, tvrzený plast a podobně, a může být vyrobeno jakýmkoliv běžným způsobem.The body X has an opening or bore 10 through which a threaded element 31 as shown in FIG. 6a can be transversely inserted into the chamber 2. In other embodiments, a plurality of these bores 10, as discussed later, may be provided to allow the positioning of the threaded member 21 relative to the body 2 directly on the other side of the chamber 4 on the inner wall of the wider portion 9 as shown in FIG. the notch 29 is associated with the bore 10 so that the threaded member 31 can be guided through the chamber 4 and into this notch 29 to secure the threaded member 31 to both sides of the body 2. It will be appreciated that other means of retaining may be used. a threaded element 21, which is entirely within the scope of the present invention. The housing body 2 is preferably made of a rigid, rigid, airtight material such as steel, composite material, hardened plastic, and the like, and can be made by any conventional method.
Uvnitř komory 2< jak je znázorněno na obr. 2 a obr.Inside the chamber 2 as shown in FIG. 2 and FIG.
3, je kluzný talíř 11 a vinutá pružina 25 procházející v podélném směru vzhledem k ose tělesa 2 pouzdra. Talíř 11 a pružina 22 jsou výhodně koaxiálně orientovány uvnitř komory 2, přičemž pružina je výhodně na vnějšku v blízkosti obvodu komory a talíř prochází uvnitř vzhledem k pružině. Vnitřní stěna komory 4 je výhodně válcová pro umožnění pružině a talíři v komoře 2 klouzání bez překážek. Pružina 25 je výhodně situována v komoře 2 tak, že její spodní konec 30 je přitlačován proti úzké části 2 komory 2 a její horní konec 28 vystupuje směrem k vršku 14 talíře. Horní konec 28 pružiny 25 výhodně spolupracuje s vrškem 14 talíře, takže pružina tlačí talíř 11 pryč od ústí 2· Pružina 25 může být jakéhokoliv • ···· · · ·« · · · · • · * · · · · · » * · ···· · » « ··>·· • * · · · ···»·· • · ·«· * » · « ······ · · » · · · * · »· běžného typu, to jest vyrobena z kovu, a může být vytvořena s předem kalibrovaným tahem, jak je v oboru známo.3, the slide plate 11 and the coil spring 25 extend longitudinally with respect to the axis of the housing body 2. The plate 11 and the spring 22 are preferably coaxially oriented within the chamber 2, the spring preferably being externally near the periphery of the chamber and the plate extending inwardly relative to the spring. The inner wall of the chamber 4 is preferably cylindrical to allow the spring and the plate in the chamber 2 to slide unobstructed. The spring 25 is preferably situated in the chamber 2 so that its lower end 30 is pressed against the narrow part 2 of the chamber 2 and its upper end 28 extends towards the top 14 of the plate. The upper end 28 of the spring 25 preferably cooperates with the plate top 14 so that the spring pushes the plate 11 away from the mouth 2. The spring 25 may be of any kind. · ···· · běž * běž běž ného ného ného běž běž běž ného ného ného běž ného běž ného ného běž of the type, i.e., made of metal, and may be formed with a pre-calibrated tension, as is known in the art.
Talíř 11 je obecně uspořádán tak, aby klouzal uvnitř komory 4., výhodně uvnitř pružiny 25. Talíř 11, jak je znázorněno na obr. 4a, obr. 4b a. obr. 4c, má výhodně spodní přírubovou část 12 se čtyřmi žebry 16, která z ní vystupují, sedlo 15 ventilu, upravené pro utěsnění ústí 5., rozšířenou dříkovou část 13., a vršek 14 talíře. Spodní přírubová část 12 je upravena pro klouzání uvnitř ústí 5. a aby byla umístěna vzhledem ke komoře 4. tak, aby talíř 11 mohl klouzat v podélném směru, vedený žebry 16. Sedlo 15 talíře vystupuje směrem ven na vršku přírubové části 12 a je výhodně uspořádáno pro v podstatě lícování s přijímací částí 8. tak, že v jeho uzavření poloze, jak je znázorněno na obr. 3, těsní sedlo 15 talíře ústí 5.. Prostory 18 mezi žebry 16, jak je znázorněno na obr. 4c, a také vzdálenost mezi sedlem 15 ventilu a přijímací částí 8. ústí 5. pomáhají určit průtokovou plochu, skrz kterou tekutina nebo plyn může procházet od předního konci 2. k zadnímu konci 3.. Velikost ústí 5. a také průtoková plocha 18 mezi žebry 16 tudíž jsou pečlivě kalibrovány pro zajištění vhodné velikosti průtoku. Nad sedlem 15 je dříková část 13, která je výhodně relativně tenká pro omezení celkové hmotnosti talíře tak, aby tíže podstatně neovlivňovala výkon celého ventilu. Podél dříkové části 13 mohou být vytvořena žebra 24 pro zajištění tuhosti, pokud je to žádoucí. Prostřednictvím prodloužení nebo zkrácení dříkové části 13., nebo jiných částí talíře, může být talíř 11 vyroben buď delší nebo kratší pro nastavení prahové průtokové rychlosti, podle daných potřeb.The plate 11 is generally arranged to slide within the chamber 4, preferably within the spring 25. The plate 11, as shown in Figures 4a, 4b and 4c, preferably has a lower flange portion 12 with four ribs 16, a valve seat 15 adapted to seal the mouth 5, an enlarged stem portion 13, and a top 14 of the plate. The lower flange portion 12 is adapted to slide within the mouth 5 and to be positioned relative to the chamber 4 so that the plate 11 can slide in the longitudinal direction guided by the ribs 16. The plate seat 15 extends outwardly on top of the flange portion 12 and is preferably 3, for sealing the plate seat 15 of the mouth 5 in its closing position. The spaces 18 between the ribs 16, as shown in FIG. 4c, and also the distance between the valve seat 15 and the receiving portion 8 of the mouth 5 helps to determine the flow area through which fluid or gas can pass from the front end 2 to the rear end 3. The size of the mouth 5 and also the flow area 18 between the ribs 16 are therefore Carefully calibrated to ensure a suitable flow rate. Above the seat 15 is a stem portion 13 which is preferably relatively thin to limit the total weight of the plate so that the heaviness does not substantially affect the performance of the entire valve. Ribs 24 may be provided along the shank portion 13 to provide stiffness if desired. By extending or shortening the stem portion 13, or other plate portions, the plate 11 can be made either longer or shorter to adjust the threshold flow rate, depending on the needs.
I * 9999 99 ·· 99 • » 9 9 9 9 9 · « ·I * 9999 99 ·· 99 • 9 9 9 9 9
9999 · · · · * * » • · · · · ···< #>9999 · · * * # # • • • • •
• · 9 · * »»· ..·• 9
999 999 99 9999 i» »9999 999 99 9999 i »9
Vršek 14 talíře má jedno nebo více nosných ramen 19, jak je znázorněno na obr. 4a až obr. 4c. Tato nosná ramena 19 výhodně vystupují směrem ven příčně pro zajištění opory pro talíř 11 vzhledem ke stěně komory 4.. Nosná ramena 19 ve spojení s žebry 16 na spodní přírubové části 12 umožňují talíři 11 klouzat v podstatě podélně podél osy tělesa i pouzdra. Nosná ramena 19 rovněž drží talíř proti příčnému tlaku, který může být aplikován na vršek 14 talíře, když je ventil nastavován. Výhodně jsou vytvořena alespoň čtyři nosná ramena 19, nebo jakýkoliv počet ramen, potřebný pro zajištění dostatečné opory v podstatě ve všech směrech uvnitř válcové stěny komory 4_. Prostory 26 mezi nosnými rameny 19 musí také zajišťovat dostatečnou průtokovou plochu, to jest vetší plochu, než je průtoková plocha ústí 5, takže tato část komory neřídí průtokovou rychlost ventilu. To rovněž platí pokud se týká každého z komponentů ventilu, které jsou společně umístěné uvnitř komory 4.. Ačkoliv jsou nosná ramena 19 vytažena dostatečně daleko ke stěně komory pro zajištění příčné opory, jsou zároveň výhodně zatažena mírně dovnitř komory od stěny pro snížení tření mezi rameny 19 a vnitřkem komory. Vršek 14 talíře s nosnými rameny 19 drží horní konec 28 pružiny 25 buď přímo, jak je znázorněno na obr. 2 a obr.The plate top 14 has one or more support arms 19, as shown in Figures 4a to 4c. These support arms 19 preferably extend outward transversely to provide support for the plate 11 relative to the wall of the chamber 4. The support arms 19 in conjunction with the ribs 16 on the lower flange portion 12 allow the plate 11 to slide substantially longitudinally along the axis of the body and housing. The support arms 19 also hold the plate against transverse pressure that can be applied to the top 14 of the plate when the valve is adjusted. Preferably, at least four support arms 19, or any number of arms, are required to provide sufficient support in substantially all directions within the cylindrical wall of chamber 4. The spaces 26 between the support arms 19 must also provide a sufficient flow area, i.e. a larger area than the flow area of the orifice 5, so that this part of the chamber does not control the flow rate of the valve. This also applies to each of the valve components that are co-located within the chamber 4. Although the support arms 19 are extended sufficiently far from the chamber wall to provide transverse support, they are preferably retracted slightly inside the chamber from the wall to reduce friction between the arms 19 and inside the chamber. The top 14 of the plate with the support arms 19 holds the upper end 28 of the spring 25 either directly as shown in FIG. 2 and FIG.
3, nebo ve spojení s přídržným kroužkem nebo rozpěrkou použitou mezi pružinou a vrškem 14 talíře.3, or in conjunction with a retaining ring or spacer used between the spring and the plate top 14.
Na vršku 14 talíře je výhodně umístěn šikmý záběrový povrch 17 talíře. Tento záběrový povrch 17 je vytvořen podél v podstatě stejného sklonu jako záběrový povrch 39 vačky, umístěný na nastavovací vačce 37, která je znázorněna na obr. 5a až obr. 5c. Umístění záběrového povrchu 17 mezi dvě nosná ramena 19 na vršku 14 talíře umožňuje, aby záběrový povrch 39 vačky klouzal vzhledem k záběrovému povrchu 17 talíře, zatímco zapadá mezi dvě z nosných ramen a současně omezuje otáčení záběrových povrchů 17 a 39 vzájemně vůči sobě. Šířka 20 mezi dvěma nosnými rameny 19 je výhodně pouze o málo větší než je šířka záběrového povrchu 39 vačky, takže vzájemnému otáčení povrchů 17 a 3 9, a tím talíře 11 respektive vačky 37, se kterými jsou tyto povrchu sdruženy, je v podstatě zabráněno. Otáčení talíře 11 vzhledem k vačce 37 je omezeno tak, že záběrové povrchy 17 a 39 zůstanou vzájemně spolu paralelní a budou klouzat jednosměrným způsobem během nastavování, což umožní velmi přesné provádění nastavování. Mělo by být zcela zřejmé, že podobná opěrná vodítka mohou být umístěna na vačce 37 a dalších částech ventilu pro omezení vzájemného otáčení mezi talířem 11 a vačkou 37 a že jiné prostředky pro omezení otáčení talíře, jako jsou vodítka podél komory nebo ústí, mohou být rovněž použity.Preferably, an inclined engagement surface 17 of the plate is disposed on the top of the plate. This engagement surface 17 is formed along substantially the same inclination as the cam engagement surface 39 disposed on the adjusting cam 37 shown in Figs. 5a to 5c. Placing the engagement surface 17 between the two support arms 19 on the plate top 14 allows the cam engagement surface 39 to slide relative to the engagement surface 17 of the plate while engaging between two of the support arms while limiting rotation of the engagement surfaces 17 and 39 relative to each other. The width 20 between the two support arms 19 is preferably only slightly greater than the width of the cam engagement surface 39, so that relative rotation of the surfaces 17 and 39, and thus the plates 11 or cam 37 with which they are associated, is substantially prevented. The rotation of the plate 11 relative to the cam 37 is limited so that the engagement surfaces 17 and 39 remain parallel to each other and slide in a unidirectional manner during the adjustment, allowing for a very accurate adjustment. It should be understood that similar support guides may be provided on the cam 37 and other portions of the valve to limit relative rotation between the plate 11 and the cam 37 and that other means of restricting the rotation of the plate, such as guides along the chamber or mouth, may also be used.
Skrz vrtání 10 umístěné na tělesu 2, jak je znázorněno na obr. 2 a obr. 3, prochází závitový prvek 31. Tento závitový prvek 31, jak je znázorněno na obr. 6a až obr. 6b, je výhodně kolík nebo šroub s vnějším závitem 33 podél alespoň části jeho délky. Tento šroub má hlavu 35 na jednom konci 34 a končí na druhém konci 3 6. Když je vložen do tělesa 1 je druhý konec 36 zasunut do zářezu 29 na straně komory 4. naproti vrtání 10 tak, že část s vnějším závitem 35 šroubu prochází příčně skrz komoru 4., přičemž závitový prvek 31 je nesen tělesem 1. Hlava 35 je umístěna tak, že může být přístupní skrz vrtání 10 z vnějšku tělesa 1- Tato hlava 35 je výhodně hlava pro nástrčný klíč, ale může být hlavou pro šroubovák, šestihrannou hlavou, nebo jiným typem hlavy, pro • ·A threaded element 31 extends through a bore 10 disposed on the body 2 as shown in Figs. 2 and 3. This threaded element 31, as shown in Figs. 6a to 6b, is preferably a pin or screw with an external thread. 33 along at least a portion of its length. This screw has a head 35 at one end 34 and ends at the other end 3 6. When inserted into the body 1, the other end 36 is inserted into a notch 29 on the side of the chamber 4 opposite the bore 10 so that the male threaded portion 35 extends laterally. through the chamber 4, the threaded element 31 being supported by the body 1. The head 35 is positioned such that it can be accessed through a bore 10 from outside the body 1- This head 35 is preferably a socket head but can be a hexagon head head or other type of head, for •
umožnění závitovému prvku 31, aby byl otáčen nebo rotován uvnitř komory 4_.allowing the threaded member 31 to be rotated or rotated within the chamber 4.
Na závitovém prvku 31 je umístěna vačka 37, jak je znázorněno na obr. 3. Jak je znázorněno na obr. 5a až obr.A cam 37, as shown in FIG. 3, is disposed on the threaded member 31.
5c, má tato vačka 37 závitové vrtání 41 upravené pro otočné posouvání vzhledem k části s vnějším závitem 33 na závitovém prvku 31. Otáčení závitového prvku 31 způsobí, že vačka 37 se posouvá na něm v podélném směru a, jak je znázorněno na obr. 3, příčně vzhledem ke komoře 4.. Záběrový prvek 39 vačky vystupuje ze zajišťovací části a je orientován a upraven pro záběr a klouzání paralelně se záběrovými povrchem 17 talíře podél v podstatě stejné šikmé roviny 60, jak je znázorněno na obr. 3. Úhel těchto dvou záběrových povrchů 17 a 39 a šikmé roviny 60 je výhodně kolem 45 stupňů, ačkoliv jakýkoliv jiný úhel, který zajišťuje vzájemné posunutí těchto dvou povrchů ve směru normály vzájemně vůči sobě, je rovněž použitelný. Když je závitovým prvkem 31 otáčeno a vačka 37 se posouvá příčně, kloužou tyto dva záběrové povrchy vzájemně vůči sobě a s pružinou 25 tlačící talíř 11 směrem k vačce 37 toto klouzání dvou záběrových povrchů 17 a 39 způsobuje, že se záběrový povrch 17 talíře a talíř 11 posouvají v podélném směru, buď směrem k nebo pryč od ústí 5.. Protože vačka zachycuje pohyb talíře směrem nahoru, nastavení vačky 37 tímto způsobem nastavuje maximální vzdálenost postupu talíře vzhledem k ústí 5..5c, the cam 37 has a threaded bore 41 adapted to be rotatably displaced relative to the male thread portion 33 on the threaded member 31. Turning the threaded member 31 causes the cam 37 to slide thereon in the longitudinal direction and as shown in FIG. 3 The cam engagement member 39 extends from the locking portion and is oriented and adapted to engage and slide parallel to the engagement surface 17 of the plate along substantially the same inclined plane 60 as shown in FIG. 3. The angle of the two of the engagement surfaces 17 and 39 and the inclined plane 60 is preferably about 45 degrees, although any other angle that provides relative displacement of the two surfaces in the normal direction relative to each other is also applicable. When the threaded element 31 is rotated and the cam 37 moves transversely, the two engagement surfaces slide relative to each other and with the spring 25 pushing the plate 11 towards the cam 37, this sliding of the two engagement surfaces 17 and 39 causes the engagement surface 17 of the plate and the plate 11. they move in the longitudinal direction, either towards or away from the mouth 5. As the cam catches the upward movement of the plate, the adjustment of the cam 37 in this way adjusts the maximum distance of the plate to the mouth 5.
Jak talíř 11, včetně vršku 14 talíře, tak i vačka 37 mohou být vyrobeny ze v podstatě jakéhokoliv pevného, pružného materiálu, ale výhodně jsou vyrobeny ze složeného materiálu, jako je materiál Delrin™, vyráběný firmou Dupont. Tento materiál výhodně vydrží extrémní změny teploty a iBoth the plate 11, including the plate top 14, and the cam 37 may be made of substantially any rigid, resilient material, but are preferably made of a composite material, such as Delrin ™, manufactured by Dupont. This material preferably withstands extreme temperature changes and the like
vlhkosti a má za následek, že dva záběrové povrchy 17 a 39 se opotřebovávají rovnoměrně a kloužou vzájemně vůči sobě relativně snadno s nízkým třením. Materiál je rovněž výhodně lehký, takže posunutí talíře 11 je pouze minimálně ovlivňováno orientací ventilu. Talíř 11 a závitový prvek 31 mohou být vyrobeny jakoukoliv běžnou metodou, jako například injekčním vstřikováním.As a result, the two engagement surfaces 17 and 39 wear evenly and slide relative to each other relatively easily with low friction. The material is also preferably light, so that displacement of the plate 11 is only minimally influenced by the orientation of the valve. The plate 11 and the threaded member 31 may be made by any conventional method, such as by injection molding.
Jak je znázorněno na obr. 7a, je pro utěsnění vrtání 10 použito těsnící víčko 45. Toto víčko 4 5 výhodně má vnější závit 46 odpovídající vnitřnímu závitu na vrtání 10, takže víčko 45 může být vloženo uvnitř vrtání 10 a zajištěno k němu pro dosažení vzduchotěsného utěsnění. Víčko 45 je vytvořeno s dutinou 47, v jejíž blízkosti může být umístěna hlava 35, přičemž víčko 45 napomáhá zajistit závitový prvek 31 uvnitř komory 4., přičemž brání závitovému prvku 31 v klouzání, zatímco současně umožňuje jeho otáčení. Ve výhodném provedení je skrz víčko 45 vytvořeno přístupové vrtání 4 9, takže hlavou 35 závitového prvku 31 může být otáčeno z vnějšku, to jest z vnějšku tělesa i. Uvnitř dutiny 47 víčka 45 je výhodně použita vložka 50, jak je znázorněno na obr. 9, pro zabránění unikání tekutiny nebo plynu z komory 4. skrz přístupové vrtání 4 9.As shown in Fig. 7a, a sealing cap 45 is used to seal the bore 10. This cap 45 preferably has an external thread 46 corresponding to the internal thread for the bore 10 so that the cap 45 can be inserted inside the bore 10 and secured thereto to achieve an airtight seal. sealing. The cap 45 is formed with a cavity 47 in the vicinity of which a head 35 may be located, the cap 45 helping to secure the threaded member 31 within the chamber 4 while preventing the threaded member 31 from sliding while allowing it to rotate. In a preferred embodiment, an access bore 49 is formed through the cap 45 so that the head 35 of the threaded element 31 can be pivoted from the outside, i.e. outside the body 1. An insert 50 is preferably used inside the cavity 47 of the cap 45 as shown in FIG. , to prevent leakage of liquid or gas from chamber 4 through access bore 4 9.
Přístupové vrtání má výhodně vnitřní závit, takže samostatný odtržitelný šroub 51 může být vložen do tohoto vrtání pro zabránění neautorizovaných nastavování závitového prvku 31. Stoupání závitů 52., 53 na šroubu 51 respektive přístupovém vrtání 49 je výhodně vytvořeno na zakázku tak, že nemůže být vložen žádný standardní šroub. Odtržitelný šroub 51 má samostatnou hlavu 55, jako je hlava pro šroubovák, hlava pro nástrčný klíč, šestihranná hlava, a podobně, kteráThe access bore preferably has an internal thread, so that a separate tear-off bolt 51 can be inserted into the bore to prevent unauthorized adjustment of the threaded element 31. The thread pitch 52, 53 on the bolt 51 and the access bore 49 is preferably custom made so that it cannot be inserted. no standard screw. The tear-off bolt 51 has a separate head 55, such as a screwdriver head, socket head, hexagon head, and the like, which
I je upravena pro otáčení jakýmikoliv běžnými prostředky. Hlava 55 je nesena tenkým dříkem 56, který může být odtržen poté, co je ventil nastaven a šroub 51 vložen.I is adapted to rotate by any conventional means. The head 55 is supported by a thin shaft 56 that can be detached after the valve is set and the bolt 51 is inserted.
Pro rozšíření rozsahu prahových průtokových rychlostí mohou být použity rozpěrky 57, 59 a 61, jak je znázorněno na obr. 8a a obr. 8b. Tyto rozpěrky mají výhodně prstencový tvar, aby lícovaly s tvarem pružiny, ačkoliv by mělo být zcela zřejmé, že mohou být vytvořeny rozpěrky v podstatě jakéhokoliv tvaru. Jedna nebo více rozpěrek může být vloženo do komory v blízkosti pružiny, buď na horním konci 28, nebo na spodním konci 30., nebo na obou těchto koncích. Rozpěrky napomáhají nastavovat prahovou průtokovou rychlost prostřednictvím stlačení pružiny a nastavení jejího tahu pro jakoukoliv danou vzdálenost postupu talíře. Příkladné způsoby, kterými jsou rozpěrky vkládány do komory vzhledem, k pružině, jsou znázorněné na obr. 10, obr. 11 a obr. 13. Rozpěrky 57, 59 a 61 mohou mít různé šířky v závislosti na požadovaných rozsazích prahové rychlosti. Jakýkoliv počet rozpěrek může být použit, zcela podle požadavků.Spacers 57, 59 and 61 may be used to extend the threshold flow rate range as shown in Figures 8a and 8b. These spacers preferably have an annular shape to align with the shape of the spring, although it should be understood that spacers of substantially any shape can be formed. One or more spacers may be inserted into the chamber near the spring, either at the upper end 28, or at the lower end 30, or both. The spacers help to adjust the threshold flow rate by compressing the spring and adjusting its tension for any given plate advance distance. Exemplary ways in which spacers are inserted into the chamber relative to the spring are shown in Figures 10, 11 and 13. The spacers 57, 59 and 61 may have different widths depending on the desired threshold velocity ranges. Any number of spacers can be used, as required.
V dalším provedení předkládaného vynálezu, jak je znázorněno na obr. 9 až obr. 14, může být systém více-fázovým systémem přetokového ventilu. Konstrukce a činnost tohoto ventilového systému je podobná jako u ventilového systému podle prvního provedení předkládaného vynálezu až na to, že má širší rozsah prahových hodnot. Jak je v podstatě znázorněno na obr. 9 až obr. 14, je pro demonstrování více-fázového systému přetokového ventilu ilustrována třífázová konstrukce 70. pouzdra. U této třífázové konstrukce 70 pouzdra jsou pro závitový prvek 31 vytvořeny tři axiálně posunuté polohy 63., 64 a 65. Fyzické rozměry ostatních • · • · • · · · · · •*· * · » ·In another embodiment of the present invention, as shown in Figures 9 to 14, the system may be a multi-phase overflow valve system. The construction and operation of this valve system is similar to the valve system of the first embodiment of the present invention except that it has a wider range of thresholds. 9 to 14, a three-phase housing design 70 is illustrated to demonstrate a multi-phase overflow valve system. In this three-phase housing structure 70, three axially displaced positions 63, 64 and 65 are provided for the threaded member 31. Physical dimensions of the others.
komponentů ventilového systému mohou být nastaveny pro připravení se na vložení závitového prvku 31 do jedné z nových poloh. Pro každou z poloh může být použita stejná vinutá pružina 25 s předem kalibrovaným tahem, nebo pokud je to žádoucí mohou být použity jiné pružiny, pro pokrytí širokého rozsahu prahových rychlostí. Každá poloha zahrnuje vrtání 10 a přidružený zářez 29, jak je znázorněno na obr. 9 až obr. 14, podobně jako tomu bylo u prvního provedení. Každá poloha 63, 64 a 65 je umístěna v předem stanovené vzdálenosti od ústí 5. pro umožnění rozšíření rozsahu prahových průtokových rychlostí. Nevyužité polohy mohou být utěsněny s použitím závitových zátek 67, jak je znázorněno na obr. 7b, pro zabránění jakéhokoliv unikání nebo vytékání tekutiny nebo plynu z tělesa 2 pouzdra. Ve spojení s jemnými nastavováními, která mohou být prováděna prostřednictvím nastavovacího mechanismu, může být více-fázová konstrukce ventilového systému použita pro dosažení v podstatě jakéhokoliv požadovaného rozsahu prahových rychlostí. Ačkoliv jsou zde ilustrovány tři polohy, mělo by být zcela zřejmé, že podobně může být vytvořeno 2, 4, 5 nebo více poloh v závislosti na rozsahu požadovaných průtokových rychlostí a citlivosti nastavení, která je požadována.The components of the valve system may be adjusted to prepare to insert the threaded member 31 into one of the new positions. For each of the positions, the same coil spring 25 with pre-calibrated tension may be used, or, if desired, other springs may be used to cover a wide range of threshold speeds. Each position includes a bore 10 and an associated notch 29 as shown in Figures 9 to 14, similar to the first embodiment. Each position 63, 64 and 65 is located at a predetermined distance from the mouth 5 to allow an extension of the range of threshold flow rates. Unused positions may be sealed using threaded plugs 67, as shown in Fig. 7b, to prevent any leakage or leakage of fluid or gas from the housing body 2. In conjunction with the fine adjustments that can be made by the adjusting mechanism, the multi-phase design of the valve system can be used to achieve virtually any desired range of threshold speeds. Although three positions are illustrated herein, it should be understood that similarly, 2, 4, 5 or more positions may be created depending on the range of desired flow rates and the sensitivity of the adjustment that is desired.
Ve své otevřené poloze ventilový systém reguluje průtok tekutiny nebo plynu od jednoho, předního konce 2 do jiné oblasti na opačném, zadním konci 2· Pro nastavení ventilu prostřednictvím závitového prvku 31 s hlavou 35 může být příčně posouvána vačka 37 ve směru příčném ke směru průtoku nebo k podélné ose tělesa 2 ventilu. Záběrový povrch 39 vačky, jak již bylo diskutováno, je zkonstruován pro klouzání vzhledem k záběrovému povrchu 17 talíře podél šikmé • · roviny 60. V provedení, znázorněném na obr. 2 a obr. 3, umožňuje příčné posunutí vačky 37 podél závitového prvku 31, pryč od těsnícího víčka 45 talíři 11, aby se posunul nahoru v odezvě na tlak pružiny 25, čímž se zvětší vzdálenost mezi sedlem 15 talíře a ústím 5.. Následně je snížen rozdílový tlak vytvořený na ústí 5., čímž se zvýší prahová rychlosti, při které ventilový systém uzavře průtok tekutiny nebo plynu. Na druhou stranu posunutí vačky 37 směrem k těsnícímu víčku 45 způsobí, že talíř 11 se posune dolů, čímž se zmenší vzdálenost mezi sedlem 15 talíře a ústím 5.. Následně se zvýší rozdílový tlak vytvořený na ústí .5, čímž se sníží prahová rychlost. (Samozřejmě, že rampová konstrukce šikmé roviny 60 by mohla být rovněž obrácená, takže posunutí směrem k těsnícímu víčku 45 by naopak zvětšilo prahovou rychlost, než aby ji snížilo). S touto unikátní konstrukcí lze ventilový systém nastavit na v podstatě jakoukoliv prahovou rychlost.In its open position, the valve system regulates the flow of fluid or gas from one, front end 2 to another region at the opposite, rear end 2. To adjust the valve by a threaded element 31 with head 35, the cam 37 can be transversely moved in the transverse direction or to the longitudinal axis of the valve body 2. The cam engagement surface 39, as discussed above, is designed to slide relative to the engagement surface 17 of the plate along the inclined plane 60. In the embodiment shown in Figures 2 and 3, the cam 37 allows transverse displacement of the cam 37 along the threaded member 31, away from the sealing cap 45 of the plate 11 to move up in response to the spring 25 pressure, thereby increasing the distance between the plate seat 15 and the mouth 5. Subsequently, the differential pressure created at the mouth 5 is reduced, thereby increasing the threshold speed at which valve system shuts off fluid or gas flow. On the other hand, displacement of the cam 37 towards the sealing cap 45 causes the plate 11 to move downwards, thereby reducing the distance between the plate seat 15 and the orifice 5. Subsequently, the differential pressure created at the orifice 5 is increased, thereby reducing the threshold speed. (Of course, the ramp structure of the inclined plane 60 could also be reversed, so that displacement towards the sealing cap 45 would in turn increase the threshold speed rather than lower it). With this unique design, the valve system can be set to virtually any threshold speed.
V praxi může být ventilový systém použit pro regulaci průtoku plynu do domu z vnějšího zdroje plynu. Nejprve je pro daný dům určena maximální rychlost spotřeby plynu (rychlost, pří které jsou zapnuta všechna zařízení spotřebovávající plyn). Potom je na požadovanou úroveň nastavena prahová rychlost, například o 10 % větší než je maximální rychlost spotřeby. To je výhodně prováděno profesionálním pracovníkem používajícím průtokoměr. Tudíž, pokud je například maximální rychlost spotřeby stanovena na hodnotu 100000 BTU (britských tepelných jednotek), pak prahová rychlost je nastavena na hodnotu kolem 110000 BTU prostřednictvím nastavení předem kalibrovaného závitového prvku 31. Pokud průtoková rychlost překračuje tuto nastavenou prahovou rychlost, posouvá se talíř 11 proti pružině 25 a směrem k ústí 5., takže sedlo 15.In practice, the valve system can be used to control the flow of gas to the house from an external gas source. First, the maximum gas consumption rate (the speed at which all gas consuming devices are turned on) is determined for the house. The threshold speed is then set to the desired level, for example 10% greater than the maximum consumption rate. This is preferably done by a professional using a flow meter. Thus, for example, if the maximum consumption rate is set to 100,000 BTU (British thermal units), then the threshold rate is set to about 110000 BTU by adjusting the pre-calibrated threaded element 31. If the flow rate exceeds this set threshold rate, plate 11 is moved. against the spring 25 and towards the mouth 5 so that the seat 15.
• · talíře tlačí proti přijímací části 8., což způsobuje, že ventilový systém uzavírá přívod plynu do domu, což zabraňuje potenciální katastrofické události. S použitím konstrukce podle předkládaného vynálezu může být ventilový systém nastaven na jakoukoliv prahovou rychlost se v podstatě neomezeným stupněm nastavitelnosti.The plates push against the receiving part 8, causing the valve system to close the gas supply to the house, preventing potential catastrophic events. Using the design of the present invention, the valve system can be adjusted to any threshold speed with a substantially unlimited degree of adjustability.
Obr. 2 znázorňuje pohled v průřezu na příkladné uspořádání použitého systému přetokového ventilu v jeho otevřené poloze a obr. 3 znázorňuje stejný ventil ze směru normály na průřez podle obr. 2, ale v jeho uzavřené poloze. Jak klouže nahoru nebo dolů, je talíř 11 veden dvěma nebo více vodícími žebry 16 a/nebo nosnými rameny 19. Nosná ramena 19 na vršku 14 talíře zajišťují, že talíř 11 klouže v podélném směru uvnitř tělesa 1 pouzdra v průběhu jeho pohybu nahoru a dolů. Nosná ramena 19 rovněž napomáhají stabilizovat talíř 11 během nastavování. Protože ale příliš velký příčný tlak na vršek 14 talíře může způsobit, že nosná ramena 19 se zaseknou s komorou 4., musí být při nastavování ventilu dbáno na to, aby talíř byl uvolněn prostřednictvím mírného otočení závitového prvku 31 obráceně, před provedením finálního nastavení. Talíř 11 je tlačen proti vačce 37, jak je znázorněno na obr. 2, která zachycuje pohyb talíře směrem nahoru uvnitř komory 4., a, když je překročena prahová rychlost, talíř 11 rychle klouže pryč od vačky 37 směrem k ústí 5., takže sedlo 15 talíře utěsní ventil, jak je znázorněno na obr. 3.Giant. Fig. 2 is a cross-sectional view of an exemplary arrangement of the overflow valve system used in its open position; and Fig. 3 shows the same valve from the normal direction to the cross-section of Fig. 2 but in its closed position. As it slides up or down, the plate 11 is guided by two or more guide ribs 16 and / or support arms 19. The support arms 19 on the top 14 of the plate ensure that the plate 11 slides longitudinally inside the housing body 1 during its up and down movement. . The support arms 19 also help stabilize the plate 11 during adjustment. However, since too much transverse pressure on the top of the plate 14 can cause the support arms 19 to jam with the chamber 4, care must be taken when adjusting the valve that the plate is released by slightly turning the threaded element 31 upside down before final adjustment is performed. The plate 11 is pushed against the cam 37 as shown in Fig. 2, which captures the upward movement of the plate within the chamber 4, and when the threshold speed is exceeded, the plate 11 quickly slides away from the cam 37 towards the mouth 5 so that the plate seat 15 seals the valve as shown in Fig. 3.
Jak je patrné z provedení ilustrovaných na obr. 9 až obr. 4, může být ventilový systém podle předkládaného vynálezu použít pro podstatně rozšířený rozsah potenciálních prahových průtokových rychlostí. Například v jednom ι9 to 4, the valve system of the present invention can be used for a substantially extended range of potential threshold flow rates. For example, in one ι
provedení, které bylo vyvinuto a testováno, mohl být rozsah prahových průtokových rychlostí pro zemní plyn rozšířen od mezi okolo 30000 BTU do okolo 1,5 miliónu BTU. Následující popis ukazuje možné rozsahy, které mohou být dosaženy s jedním tělesem pouzdra ventilu, s použitím rozpěrek a talířů různých velikostí a více-fázových nastavení (nastavovacích poloh). V každém z těchto příkladů je použita jedna pružina s předem kalibrovaným tahem, s třífázovým tělesem i pouzdra společně s nastavovacím mechanismem se záběrovými povrchy o sklonu 45 stupňů. V každém případě mohou být provedena přesná nastavení, která jsou v podstatě neomezeně proměnitelná uvnitř pracovních rozsahů, aniž by bylo nutné vyměnit pružinu, změnit velikost ústí nebo podobně.In an embodiment that has been developed and tested, the natural gas flow threshold range could be extended from between about 30,000 BTU to about 1.5 million BTU. The following description shows the possible ranges that can be achieved with one valve housing body, using spacers and plates of different sizes and multi-phase adjustments (adjustment positions). In each of these examples, one pre-calibrated tension spring is used, with a three-phase body and bushings, together with an adjustment mechanism with 45-degree slope engagement surfaces. In any case, precise adjustments can be made that are substantially unlimitedly variable within the working ranges without the need for spring replacement, orifice size, or the like.
Sestava č. 1: Sestava znázorněná na obr. 9 používá talíř 11 standardní velikosti se závitovým prvkem 31 v horní poloze 63. Pracovní rozsah využívající nastavovací mechanismus podle předkládaného vynálezu je pro tuto sestavu přibližně 31000 až 593000 BTU pro zemní plyn, a přibližně 47000 až 944000 BTU pro kapalnou ropu.Assembly No. 1: The assembly shown in Figure 9 uses a standard size plate 11 with a threaded member 31 in the up position 63. The operating range utilizing the adjusting mechanism of the present invention is about 31,000 to 593,000 BTU for natural gas, and about 47000 to 944000 BTU for liquid oil.
Sestava č. 2: Sestava znázorněná na obr. 10 používá talíř 11 standardní velikosti s jednou rozpěrkou 61 (mající šířku 0,3 palce, to jest přibližně 7,6 mm) a závitový prvek 31 v horní poloze 63. Pracovní rozsah využívajíc! nastavovací mechanismus podle předkládaného vynálezu je pro tuto sestavu přibližně 39000 až 916000 BTU pro zemní plyn, a přibližně 61000 až 1457000 BTU pro kapalnou ropu.Assembly 2: The assembly shown in Figure 10 uses a standard size plate 11 with one spacer 61 (having a width of 0.3 inches, i.e. approximately 7.6 mm) and a threaded member 31 in the up position 63. the adjustment mechanism of the present invention is about 39000 to 916000 BTU for natural gas, and about 61000 to 1457000 BTU for liquid oil for this assembly.
Sestava č. 3: Sestava znázorněná na obr. 11 používá talíř 11 standardní velikosti se dvěma rozpěrkami 5 9 a 61 (majícími šířku 0,2 respektive 0,3 palce, to jest přibližně 5 mm respektive 7,6 mm) a závitový prvek 31 v horní polozeAssembly 3: The assembly shown in Figure 11 uses a standard size plate 11 with two spacers 59 and 61 (having a width of 0.2 and 0.3 inches, i.e. approximately 5 mm and 7.6 mm respectively) and a threaded member 31. in the up position
IAND
63. Pracovní rozsah využívající nastavovací mechanismus podle předkládaného vynálezu je pro tuto sestavu přibližně 52000 až 793000 BTU pro zemní plyn, a přibližně 82000 až 1262000 BTU pro kapalnou ropu.63. The operating range using the adjusting mechanism of the present invention is about 52000 to 793000 BTU for natural gas, and about 82000 to 1262000 BTU for liquid oil for this assembly.
Sestava č. 4: Sestava znázorněná na obr. 12 používá kratší talíř 69 se závitovým prvkem 31 ve střední poloze 64. Pracovní rozsah využívající nastavovací mechanismus podle předkládaného vynálezu je pro tuto sestavu přibližně 75000 až 980000 BTU pro zemní plyn, a přibližně 119000 až 1561000 BTU pro kapalnou ropu.Assembly No. 4: The assembly shown in Figure 12 uses a shorter plate 69 with a threaded member 31 in a central position 64. The operating range utilizing the adjusting mechanism of the present invention is about 75000 to 980000 BTU for natural gas, and about 119000 to 1561000 BTU for liquid oil.
Sestava č. 5: Sestava znázorněná na obr. 13 používá kratší talíř 69 s jednou rozpěrkou 57 (mající šířku 0,1 palce, to jest přibližně 2,5 mm) a se závitovým prvkem 31 ve střední poloze 64 . Pracovní rozsah využívající nastavovací mechanismus podle předkládaného vynálezu je pro tuto sestavu přibližně 36000 až 877000 BTU pro zemní plyn, a přibližně 57000 až 1395000 BTU pro kapalnou ropu.Assembly No. 5: The assembly shown in Figure 13 uses a shorter plate 69 with one spacer 57 (having a width of 0.1 inches, i.e. approximately 2.5 mm) and with a threaded member 31 in a central position 64. The operating range utilizing the adjusting mechanism of the present invention for this assembly is approximately 36000 to 877000 BTU for natural gas, and approximately 57000 to 1395000 BTU for liquid oil.
Sestava č. 6: Sestava znázorněná na obr. 14 používá kratší talíř 69 se závitovým prvkem 31 ve spodní poloze 65. Pracovní rozsah využívající nastavovací mechanismus podle předkládaného vynálezu je pro tuto sestavu přibližně 54000 až 851000 BTU pro zemní plyn, a přibližně 86000 až 1354000 BTU pro kapalnou ropu.Assembly No. 6: The assembly shown in Figure 14 uses a shorter plate 69 with a threaded member 31 in the lower position 65. The operating range utilizing the adjusting mechanism of the present invention is approximately 54000 to 851000 BTU for natural gas, and approximately 86000 to 1354000 BTU for liquid oil.
Se sestavami ventilových systémů, které byly popsány výše, je pravděpodobné, že rozsah prahových rychlostí bude dostatečný pro většinu aplikací, ve kterých je používán zemní plyn nebo kapalná ropa. Podle toho tedy jeden ventilový systém, u kterého mohou nastavení být prováděna na místě uvnitř širokého rozsahu bez nutnosti měnit velikost tělesa i íWith the valve system assemblies described above, it is likely that the threshold speed range will be sufficient for most applications where natural gas or liquid oil is used. Accordingly, one valve system in which adjustments can be made in situ within a wide range without having to change the size of the body and
pouzdra, velikost ústí 5., nebo tah pružiny 25., může být aplikován ve velkém množství aplikací, u kterých se přívodní tlak tekutiny nebo plynu mění. Nastavení je možné rovněž resetovat a opakovat, protože záběrové povrchy se obvykle opotřebovávají rovnoměrně. Pokud by navíc jiné aplikace vyžadovaly odlišný rozsah prahových rychlostí, mělo by být zcela zřejmé, že shora uvedené rozsahy prahových rychlostí mohou být dále měněny prostřednictvím změny polohy závitového prvku 31, změny délky talíře 11, a/nebo změny velikosti a počtu rozpěrek. Rozsah posunutí nastavovacího mechanismu může být rovněž nastaven, pokud je to žádoucí.the housing, the size of the orifice 5, or the tension of the spring 25 can be applied in a number of applications in which the fluid or gas supply pressure varies. The setting can also be reset and repeated as the engagement surfaces usually wear evenly. Moreover, if other applications require a different threshold speed range, it should be understood that the above threshold speed ranges can be further varied by changing the position of the threaded member 31, changing the length of the plate 11, and / or changing the size and number of spacers. The extent of displacement of the adjusting mechanism may also be adjusted, if desired.
Oproti nutnosti vyměnit pružinu nebo změnit velikost ústí pro nastavení prahové rychlosti, jako je tomu u standardních ventilů, může být použito jednoho nebo více nastavovacích kroků diskutovaných výše. Například při použití jednoho tělesa pouzdra ventilu může být přidána jedna nebo více rozpěrek pro nastavení skutečného tahu pružiny pro jakékoliv dané nastavení, aby se změnil rozsah možných prahových rychlostí. Pro rozšíření rozsahu prahových rychlostí může být rovněž použito více-fázové nastavení, které je možné pro jakoukoliv danou velikost tělesa pouzdra. Navíc může být samotný talíř změněn pro nastavení vzdálenosti postupu talíře a tudíž pro nastavení prahové rychlosti.In contrast to having to replace the spring or change the size of the orifice to adjust the threshold speed, as is the case with standard valves, one or more of the adjustment steps discussed above can be used. For example, using one valve housing body, one or more spacers may be added to adjust the actual spring tension for any given setting to change the range of possible threshold speeds. A multi-phase adjustment that is possible for any given size of the housing body may also be used to extend the threshold speed range. In addition, the plate itself can be changed to adjust the distance of the plate advance and thus to adjust the threshold speed.
Ventil je potom nastavován s použitím nastavovacího mechanismu na přesnou prahovou rychlost prostřednictvím otočení závitového prvku do předem stanovené polohy, to jest na specifickou úroveň BTU.The valve is then adjusted using the adjusting mechanism to a precise threshold speed by rotating the threaded element to a predetermined position, i.e. to a specific BTU level.
S použitím průtokoměrů byly rovněž provedeny testy, které prokázaly citlivost nastavování nastavovacího mechanismu. Například byl testován potrubní systém s • · • »··»···“· « Λ «·« ·»»· ··· ··· ·· ···· ·· ·· přibližně 54 stopami (přibližně 16,25 m) s trubkami o průměru 0,75 palce (přibližně 1,9 cm) se vstupem přivádějícím vzduch, který simuloval zemní plyn, za konstantního tlaku na jednom konci a s vrtaným víčkem na druhém konci. Tento systém byl zkonstruován pro simulaci podmínek, kde existuje nízký tlak na vzdáleném konci systému daleko od vstupu. S prahovou rychlostí ventilu nastavenou na přibližně 64000 BTU pro zemní plyn (nebo 50 SCFH), bylo otestováno uzavření ventilu, když byla do vrtaného víčka vyvrtána díra o průměru 0,125 palce (přibližně 3,2 mm). A když byla prahová rychlost nastavena na přibližně 128000 BTU pro zemní plyn (nebo 100 SCFH), uzavřel se ventil, když byla do vrtaného víčka vyvrtána díra o průměru 0,1719 palce (přibližně 4,3 mm). Protože tlak v systému je vyšší na vstupním konci než na vzdáleném konci, když je díra vyvrtána blíže ke vstupnímu konci, jako například v rozsahu přibližně 10 stop (přibližně 3,05 m) , ventil se obvykle uzavře, když je díra menší, to jest například poloviční než byla díra vyvrtaná na vzdáleném konci. S možností nastavit ventil na přesné prahové rychlosti je ventil podle předkládaného vynálezu schopen detekovat jak malé tak i velké úniky, aniž by si spletl malé úniky s vypnutím kontrolních plamenů nebo velké úniky se zapnutím všech zařízení, to jest s maximální spotřebou.Tests have also been performed using flow meters to demonstrate the sensitivity of the adjustment mechanism setting. For example, a piping system with approximately 54 feet (approximately 16 feet) has been tested. 25 m) with 0.75 inch (approximately 1.9 cm) diameter pipes with an inlet supplying air that simulated natural gas at a constant pressure at one end and a drilled cap at the other end. This system was designed to simulate conditions where there is low pressure at the far end of the system far from the inlet. With the valve threshold speed set to approximately 64000 BTU for natural gas (or 50 SCFH), the valve closure was tested when a 0.125 inch (approximately 3.2 mm) hole was drilled into the borehole. And when the threshold speed was set to approximately 128,000 BTU for natural gas (or 100 SCFH), the valve closed when a 0.1719 inch (approximately 4.3 mm) hole was drilled into the borehole. Because the system pressure is higher at the inlet end than at the far end when the hole is drilled closer to the inlet end, such as within a range of about 10 feet (about 3.05 m), the valve usually closes when the hole is smaller, i.e. for example, half the hole at the far end. With the ability to adjust the valve to precise threshold speeds, the valve of the present invention is capable of detecting both small and large leaks without confusing small leaks with the control flames off or large leaks with all devices on, i.e. with maximum consumption.
Ačkoliv výše byl předkládaný vynález popsán detailně, mělo by být zřejmé, že není omezen na specifická provedení zde znázorněná a popsaná. Předkládaný vynález předpokládá, že provedení která nejsou zde specificky popsána a znázorněna spadají do jeho rozsahu, který je definován pouze obsahem připojených nároků.Although the present invention has been described in detail above, it should be understood that it is not limited to the specific embodiments shown and described herein. The present invention contemplates that embodiments not specifically described and illustrated herein fall within its scope, which is defined only by the content of the appended claims.
Zastupuje :Represented by:
Claims (34)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ19993483A CZ9903483A3 (en) | 1998-04-01 | 1998-04-01 | Valve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ19993483A CZ9903483A3 (en) | 1998-04-01 | 1998-04-01 | Valve |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ9903483A3 true CZ9903483A3 (en) | 2001-03-14 |
Family
ID=5466815
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ19993483A CZ9903483A3 (en) | 1998-04-01 | 1998-04-01 | Valve |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ9903483A3 (en) |
-
1998
- 1998-04-01 CZ CZ19993483A patent/CZ9903483A3/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6019115A (en) | Safety excess flow valve system with adjustable closing flow rate settings | |
CA2421346C (en) | Gas flow monitoring device | |
EP2948823B1 (en) | Fluid flow regulator with integrated rapid pressurization bypass valve | |
CN105135014A (en) | Internal relief valve apparatus for use with loading regulators | |
US4383552A (en) | Adjustable choke | |
RU2603855C2 (en) | Inline back pressure regulating valve | |
BR0001373A (en) | at least substantially closed in such a way that fluid can flow substantially only through the primary flow passage (52). | |
RU2647743C2 (en) | Safety shut-off device with valve plate rotation prevention assembly | |
US3987999A (en) | Precision metering valve structure | |
US8210201B2 (en) | Regulator valve with locking system | |
NZ500060A (en) | Safety excess flow valve system with adjustable closing flow rate settings via threaded member moving camming member laterally so as to move corresponding member on valve poppet longitudinally | |
US4112959A (en) | Adjustable check valve | |
FI101741B (en) | Single-lever mixing valve with pressure shock absorber for closing the lever | |
US3807442A (en) | Excess flow check valve with variable closing flow rate | |
US3479006A (en) | Balanced rotary valve | |
WO1986007430A1 (en) | Pressure compensated restrictive flow regulator cartridge | |
CZ9903483A3 (en) | Valve | |
CN210069096U (en) | Fluid regulator and device for regulating flow rate into loading chamber of fluid regulator | |
US8336571B2 (en) | Overpressure shutoff and relief valve assembly | |
MXPA99009020A (en) | Safety excess flow valve system with adjustable closing flow rate settings | |
US12049963B2 (en) | Balanced plug assemblies and pressure regulators having balanced plug assemblies | |
US11725743B2 (en) | Balanced plug assemblies and pressure regulators having balanced plug assemblies | |
KR20170096835A (en) | Safety valve | |
LU102430B1 (en) | Adjustable gas regulator | |
US20240159323A1 (en) | Adjustable Flow Control Valve |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |