CZ5294A3 - Yarn outlet - Google Patents

Abstract

On the embossed inner surface (21) of the outlet (2) of the yarn (3) from the rotor (1) there is at least one flange (24) shaped like a spiral screw. The height of the flange (24) on the embossed inner surface (21) of the outlet (2) of the yarn (3) is decreased in the direction from the output hole (22) of the outlet (2) of the yarn (3) to its input hole (23) up to a zero height on the input hole of the outlet (2), whereas the shape of the cross-section of the outlet part of the flange (24) does not change. The flanges (24) may be rounded or may have a triangular or trapezoidal cross-section.<IMAGE>

Description

Vývodka příze ί _Yarn bushing ί _

Oblast techniky ¹ ’Technical Field ¹ '

Vynález se lýka vývodky příze z rotoru bezvřetenového dopřádacího stroje, na jejíž vypuklé vnitrní ploše je vytvořen alespoň jeden výstupek ve tvaru spirálové šroubovíce.The invention relates to a yarn bushing from an rotor of an open-end spinning machine, on whose convex inner surface at least one helical helical projection is formed.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Eezvřetenové dopřádací stroje jsou tvořeny množstvím vedle sebe uspořádaných pracovních míst. z nichž každé obsahuje spřádací jednotku, sloužící pro výrobu příze. Spřádací jednotka obsahuje podávači ústrojí, pro podávání pramene do ojednoccvacího ústrojí, z něhož jsou ojednocená vlákna pneumaticky dopravována transportním kanálem do rotoru. Ojednocená vlákna vycházející z transportního kanálu dopadají na skluzovou stěnu rotoru a po ní sklouzávají na sběrný povrch, kde se shromažďují do stužky vláken, která je zkrucováním přeměňována v přízi, která je odváděna ze spřádacího rotoru pomocí odtahových válečku, přičemž prochází vývodkou příze a je vedena vnitřním prostorem odtahové trubice.Spindle spinning machines consist of a plurality of side-by-side working stations. each of which comprises a spinning unit for yarn production. The spinning unit comprises a feeding device for feeding the sliver to the opener device from which the united fibers are pneumatically conveyed by a transport channel to the rotor. The united fibers emerging from the transport channel fall on the slip wall of the rotor and slide thereafter onto the collecting surface where they are collected into a fiber ribbon which is twisted into a yarn which is discharged from the spinning rotor by a take-off roller. inside the exhaust pipe.

Otáčením konce vytvářené a současně odtahované příze spolu se spřádacím rotorem se přízí udili zákrut. Tvorbou zákrutu vzniká v přízi kroutící moment, který umožňuje částečné pronikáni zákrutu jak směrem k místu vytváření stužky vláken, tak i ve směru odtahování příze za vstupní část vývodky příze.By twisting the end of the yarn being produced and drawn together with the spinning rotor, the yarn was twisted. The twist generates a torque in the yarn which allows the twist to partially penetrate both towards the fiber-forming point and in the yarn withdrawal direction beyond the yarn inlet portion.

K dosažení žádoucího pronikání zákrutu k místu vytvářeni příze ze stužky vláken je potřebné omezit v co největší míře pronikání zákrutu za vstupní část vývodky příze ve směru odtahování příze.In order to achieve the desired twist penetration to the yarn forming point from the fiber ribbon, it is necessary to reduce as far as possible the twist penetration beyond the inlet portion of the yarn outlet in the yarn withdrawal direction.

30.1.199530.1.1995

Známá zařízení se výše uvedeného cíle snaží dosáhnout dvěma způsoby. Pmní způsob představují různé pracovní plochy vstupní části vývodky příze, například drážkování, excentricky upravené plochy, jiná drsnost části pracovní plochy, žebrování, drážky nebo výstupky různých tvarů. Druhý způsob představují pomocné členy vložené ve směru odtahování příze za vývodkou příze, např. podle CS AO 276 522, kde za vstupní nálevkovitou částí vývodky příze je vložen alespoň jeden brzdicí segment zákrutu, opatřený dvěma náběžnými plochami. V brzdicím segmentu je vytvořena klínová drážka, jejíž dno se nachází mimo osu vstupního otvoru vývodky příze.The known devices attempt to achieve the above objective in two ways. The working method comprises different working surfaces of the yarn inlet portion, for example, grooving, eccentrically treated surfaces, other roughness of the working surface portion, ribs, grooves or protrusions of different shapes. The second method is represented by auxiliary members inserted in the yarn withdrawal direction downstream of the yarn outlet, e.g. according to CS AO 276 522, wherein at least one twist braking segment provided with two leading surfaces is inserted downstream of the funnel portion of the yarn outlet. A wedge groove is formed in the braking segment, the bottom of which is located outside the axis of the yarn inlet opening.

Nevýhodou tohoto způsobu brzdění zákrutu je umístění brzdicího segmentu až za vývodkou příze, což zvyšuje složitost spřádací jednotky, ale zejména nižší schopnost vracení zákrutů co nejblíže místu, kde ze stužky vláken vzniká příze.The disadvantage of this method of braking the twist is the positioning of the braking segment downstream of the yarn bushing, which increases the complexity of the spinning unit, but in particular the lower ability of returning the twists as close as possible to the point where the yarn ribbon is formed.

Této podmínce by měla lépe vyhovovat zařízení, u nichž je nějakým způsobem upravena pracovní plocha vývodky příze, například podle autorského osvědčení SSSR č. 1.309.627, ze kterého je známa vývodka příze z rotoru bezvretenového dopřádaciho stroje, na jejíž vypuklé vnitřní ploše je vytvořen alespoň jeden výstupek ve tvaru spirály, rozkrucující se směrem ke vstupnímu otvoru vývodky. S cílem zvýšení účinnosti zakrucováni příze nepravým zákrutem ve vývodce je spirála výstupku vytvořena tak, že projekce úhlu mezi tečnou spirály a čarou koimou k podélné ose vývodky na rovinu kolmou k ose vývodky má v oblasti úseku spirály, který je nejvzdáíenějsí od vstupního otvoru vývodky, úhel 30 až 40“, který se zvětšuje ve směru rozkrucování spirály. Pro zvýšení účinnosti působení výstupků na přízi je třeba zmenšit poloměr zaoblení výstupku ve směru rozkrucování spirál.This condition should be better suited to devices where the yarn gland working surface is modified in some way, for example according to USSR Authorization No. 1.309.627, from which the yarn gland of the rotor of an open-end spinning machine is known, at least one spiral-shaped projection twisting towards the inlet opening of the gland. In order to increase the efficiency of twisting the yarn by making a false twist in the outlet, the projection spiral is designed such that the projection of the angle between the tangent spiral and the coim line to the longitudinal axis of the outlet on a plane perpendicular to the outlet 30 to 40 ”, which increases in the twisting direction of the spiral. To increase the effectiveness of the projections on the yarn, the radius of curvature of the projection in the twisting direction of the spirals must be reduced.

Tato vyvoaka však působí na vznikající odtahovanou přízi velmi razantně, takže přízi poškozuje a dochází k častým pretrhumHowever, this inducer acts very strongly on the resulting drawn yarn, so that it damages the yarn and leads to frequent breaks.

30.1.199530.1.1995

Stejné nevýhody má i vývodka příze podle autorského osvědčení SSSR č. 1.305.179, která je na vnitřní vypuklé ploše rovněž opatřena spirálovými výstupky, tvořenými dvěma vzájemně kolmými plochami, z nichž jedna je rovnoběžná s osou vývodky příze.The same disadvantage has also the yarn bushing according to the USSR copyright certificate No. 1.305.179, which is also provided with spiral projections on the inner convex surface formed by two mutually perpendicular surfaces, one of which is parallel to the axis of the yarn bushing.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Výše uvedené nevýhody jsou podle vynálezu odstraněny vývodkou příze z rotoru bezvřetenového doprádacího stroje, na jejíž vnější vypuklé ploše je vytvořen alespoň jeden výstupek ve tvaru spirálové šroubovice, přičemž podstata vynálezu spočívá v tom, že výška výstupku na vypuklé vnitrní ploše vývodky příze se ve směru od výstupního otvoru vývodky příze k jejímu vstupnímu otvoru zmenšuje až do nulové výšky na vstupním otvoru vývodky, přičemž tvar průřezu výstupku se nemění.According to the invention, the aforementioned disadvantages are eliminated by the yarn gland from the rotor of an open-end spinning machine, the outer convex surface of which has at least one spiral helical projection, wherein the height of the projection on the convex inner surface the outlet opening of the yarn outlet to its inlet opening decreases to zero height at the inlet opening of the outlet, while the cross-sectional shape of the lug does not change.

Tvar výstupku na vnitrní ploše vývodky muže být zaoblený nebo mohou mít výstupky v osovém řezu vývodkou tvar lichoběžníka nebo trojúhelníka, přičemž jejich hrany mohou být zaoblené.The shape of the projection on the inner surface of the bushing may be rounded or the projections in axial section of the bushing may have the shape of a trapezoid or a triangle and their edges may be rounded.

Vývodka příze podle vynálezu dovoluje vypřádat příze s nízkým počtem zákrutů, zejmena pletarské příze, při vysokých odtahových rychlostech příze a nevyžaduje vkládání dalších pomocných členů pro brzdění zákrutu za vývodkou příze.The yarn bushing according to the invention allows spinning yarns with a low number of twists, in particular knitting yarn, at high yarn draw-off speeds, and does not require the insertion of additional twist braking members beyond the yarn bushing.

Přehled obrázkú na výkreseOverview of the figures in the drawing

Příklady provedení vývodky příze podle vynálezu jsou schematicky znázorněny na přiloženém výkrese, kde značí obr, 1 řez částí spřádací jednotky s rotorem a vývodkou příze obr. 2 řez částí spřádací jednotky bez příze. obr. 3 zvětšený řez vývodkou příze a obr. 4 pohled na vývodku příze ze strany vstupního otvoru.1 shows a cross-section of a part of a spinning unit with a rotor and a yarn bushing in FIG. 2 shows a cross-section of a part of a spinning unit without a yarn. FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of the yarn bushing; and FIG. 4 is a view of the yarn bushing from the side of the inlet opening.

30.1.1SS530.1.1SS5

Příkíady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Ve spřádací jednotce bezvřetenového dopřádacího stroje je známým způsobem otočně uložen spřádací rotor 1, přičemž není podstatné, zda se jedná o spřádací rotor 1 opatřený ventilačními otvory, jejichž rotací je ve spřádacím rotoru 1 vyvozován podtlak, nebo zda se jedná o spřádací rotor 1. bez ventilačních otvorů, který je uložen v uzavřené komoře, v níž je vyvozován podtlak.souose se spřádacím rotorem 1 je v tělese spřádací jednotky známým neznázorněným způsobem pevně uložena vývodka 2 příze 3. Do vnitřního prostoru 1_1 spřádací jednotky je vyústěn transportní kanál 4, jímž jsou známým způsobem do spřádací jednotky přiváděna ojednocená vlákna 5 ze známého neznázorněného ojednocovacího ústrojí. Proti ústí transportního kanálu 4 ojednocených vláken 5 se nachází skluzová stěna 12 spřádacího rotoru 1, která je tvořena rozšiřující se vnitřní kuželovou plochou, přecházející ve svém nejširším místě do sběrného povrchu 13 spřádacího rotoru 1. na který navazuje dno 14 spřádací jednotky.In the open-end spinning machine, the spinning rotor 1 is rotatably mounted in a known manner, irrespective of whether the spinning rotor 1 is provided with ventilation openings, the rotation of which generates a negative pressure in the spinning rotor 1 or whether it is a spinning rotor 1. In the manner of a spinning unit 1, a yarn bushing 2 is fixed in a manner not shown in the manner of a spinning unit (not shown). Into the inner space 11 of the spinning unit is a transport channel 4 through which In a known manner, the filaments 5 from a known opener device (not shown) are fed to the spinning unit. Opposite the mouth of the fiber feed transport channel 4 is a slip wall 12 of the spinning rotor 1, which is formed by an expanding inner conical surface, which at its widest point passes into the collecting surface 13 of the spinning rotor 1, which is adjoining the bottom 14 of the spinning unit.

Vývodka 2 příze 3 je tvořena nálevkovitým tělesem, jehož vnitrní plocha 21 je vypuklá. Zmíněná vypuklá vnitřní plocha 21 vývodky 2 se rozšiřuje od výstupního otvoru 22 vývodky alespoň ke vstupnímu otvoru 23 vývodky 2, který je tvořen kružnicí na vypuklé vnitřní ploše 21 vývodky 2. Zmíněná kružnice představující vstupní otvor 23 vývodky 2 se nachází v miste dotyku vypukié vnitřní piochy 21 s pomocnou kuželovou plochou 31, vzniklou rotací polopřímky s počátkem na ose 15 spřádacího rotoru 1, která prochází sběrným povrchem 13 spřádacího rotoru 1 a zároveň je tečnou vypuklé vnitřní plochy 21 vývodky 2.The yarn bushing 2 is formed by a funnel-shaped body whose inner surface 21 is convex. Said convex inner surface 21 of the conduit 2 extends from the outlet opening 22 of the conduit to at least the inlet opening 23 of the conduit 2, which is formed by a circle on the convex inner surface 21 of the conduit 2. 21 with an auxiliary conical surface 31, formed by the rotation of the half-line beginning on the axis 15 of the spinning rotor 1, which passes through the collecting surface 13 of the spinning rotor 1 and at the same time is tangent to the convex inner surface 21 of the bushing 2.

Na vypuklé vnitřní ploše 21 vývodky 2 je u znázorněného příkladu provedení jeden výstupek 24 ve tvaru spirálové šroubovice. Výška tohoto výstupku 24 je největší v místě výstupního otvoru 22 vývodky 2 a směrem ke vstupnímu otvoru 23 klesá, až v místě vstupního otvoru 23 vývodky 2 je výška výstupku nulová. To znamená, že čel30.1.1995 ní plocha vývodky 2, která se nachází proti dnu 14 spřádacího rotoru 1, t.j. plocha vývodky nacházející se ve směru odtahované příze 3 ze spřádacího rotoru i před vstupním otvorem 23 vývodky 2 je u znázorněného provedení hladká. Nezáleží však u ní na kvalitě povrchu, neboť příze 3 po ní není odtahována.On the convex inner surface 21 of the bushing 2, in the illustrated embodiment, there is one spiral-shaped projection 24. The height of this projection 24 is greatest at the outlet opening 22 of the outlet 2 and decreases towards the inlet opening 23 until the height of the outlet is zero at the location of the inlet opening 23 of the outlet 2. That is, the front face of the bushing 2, which faces the bottom 14 of the spinning rotor 1, i.e. the bushing surface located in the direction of the yarn withdrawn 3 from the spinning rotor 1 in front of the inlet opening 23 of the bushing 2 is smooth. However, it does not matter the surface quality, since the yarn 3 is not drawn off.

(J jiných provedení, která pro svoji zřejmost nejsou zobrazena, muže být na vypuklé vnitřní píoše 21 vývodky 2_vytvořeny dva výstupky 24 nebo i více výstupků, s ohledem na kvalitu zpracovaných vláken a na požadované technické parametry vyráběné příze. Ve výstupním otvoru 22 může také vypuklá vnitřní plocha 21 přecházet ve vnitřní válcovou plochu o stejném průměru jako má výstupní otvor 22.(In other embodiments, which are not shown, two or more protrusions 24 or more may be formed on the convex inner portion 21 of the grommet 2, depending on the quality of the processed fibers and the desired technical characteristics of the yarn being produced. the inner surface 21 to merge into an inner cylindrical surface of the same diameter as the outlet opening 22.

Z výstupního otvoru 22 vývodky 2 je příze 3 vedena známou neznázorněnou odtahovou trubičkou k odtahovým válečkům, které rovněž nejsou znázorněny, a z nich dále ke známému neznázorněnému navíjecímu ústrojí, kde je příze známým způsobem navíjena na křížovou cívku.From the outlet opening 22 of the bushing 2, the yarn 3 is guided by a known draw-off tube (not shown) to draw-off rollers, which are also not shown, and further to a known winding device (not shown), where the yarn is wound in a known manner.

Tvar výstupků 24 na vnitřní ploše 21 vývodky 2 příze 3 může být různý, osvědčil se zejména zaoblený tvar znázorněný na výkrese, výstupek však může byt i hranatý, tvořený v řezu napříkiad lichoběžníkem nebo trojúhelníkem a to tak, aby vývodka co nejíépe vyhovovala technologickým požadavkům kladeným na vyráběnou přízi, přičemž hrany mohou být zaobleny.The shape of the protrusions 24 on the inner surface 21 of the yarn outlet 2 can be varied, in particular the rounded shape shown in the drawing has proven useful, but the protuberance can also be angular in cross-section such as a trapezoid or triangle. to the yarn being produced, wherein the edges may be rounded.

Do spřádacího rotoru 1 se transportním kanálem 4 přivádějí ojednocená viákna 5, která dopadají na skluzovou plochu 12 spřádacího rotoru 1, po níž v důsledku odstředivé síly vyvozované otáčením spřádacího rotoru 1 sklouzávají na sběrny povrch 13 spřádacího rotoru 1, kde se shromažďují do stužky 51 vláken, která se v důsledku otáčení spřádacího rotoru 1 známým způsobem přetváří v přízi 3, jež je ze spřádacího rotoru 1 odtahována přes vývodku 2 příze 3.The spinning rotor 1 is fed by a conveying channel 4 to the united loops 5, which impinge on the slip surface 12 of the spinning rotor 1, on which, due to the centrifugal force exerted by rotating the spinning rotor 1, slide to the collectors surface 13 of the spinning rotor 1 , which, due to the rotation of the spinning rotor 1, is transformed in a known manner into a yarn 3, which is withdrawn from the spinning rotor 1 via a yarn bushing 2.

30.1.199530.1.1995

Vzhledem k tomu, že konec příze 3 ve spřádacím rotoru 1 rotuje a zároveň obíhá po sběrném povrchu rotoru, dochází v důsledku tření o výstupek nebo výstupky 24 vývodky 2..k udělování nepravého zákrutu vytvářené přízi 3, které způsobuje sníženi počtu zákrutů příze 3 za vývodkou 2 a požadované zvýšení počtu zákrutů příze 3 před vývodkou 2, v oblasti vytváření příze 3 ze stužky 51 vláken. Postupné zvyšování výstupků 24 ve směru odtahovaní příze 3 dokonale zabraňuje přeskakování zákrutů z oblasti před vývodkou 2 do oblasti za vývodkou 2 příze 3Since the end of the yarn 3 in the spinning rotor 1 rotates and also circulates on the collecting surface of the rotor, due to friction on the projection or projections 24 of the bushing 2, a false twist is produced by the yarn 3 through the grommet 2 and the desired increase in the number of twists of the yarn 3 in front of the grommet 2 in the yarn forming region 3 of the fiber ribbon 51. The gradual increase of the protrusions 24 in the direction of the yarn withdrawal 3 completely prevents the twists from skipping from the area before the outlet 2 to the area behind the yarn outlet 2

Claims (4)

1. Vývodka příze z rotoru bezvretenového dopřádacího stroje, na jejíž vypuklé vnitřní ploše je vytvořen alespoň jeden výstupek ve tvaru spirálové šroubovíce, vyznačující se tím, že výška výstupku (24) na vypuklé vnitřní ploše (21) vývodky (2) příze (3) se ve. směru od výstupního otvoru (22) vývodky (2) příze (3) k jejímu vstupnímu otvoru (23) zmenšuje až do nulové výšky na vstupním otvoru vývodky (2), přičemž tvar průřezu výstupku se nemění.A yarn bushing from a rotor of an open-end spinning machine having at least one spiral helix projection on the convex inner surface, characterized in that the height of the projection (24) on the convex inner surface (21) of the yarn bushing (3) se ve. direction from the outlet opening (22) of the yarn bushing (2) to its inlet opening (23) decreases to zero height at the inlet opening of the bushing (2), the shape of the cross-section of the projection not changing. 2. Vývodka podle nároku 1, vyznačující se tím, že tvar výstupků (24) je v osovém řezu vývodkou (2) tvořen alespoň jedním poloměrem.Gland according to claim 1, characterized in that the shape of the projections (24) in the axial section of the gland (2) is formed by at least one radius. 3. Vývodka příze podle nároku 1 vyznačující se tím, že výstupky (24) mají v osovém řezu vývodkou (2) tvar lichoběžníka se zaoblenými hranami.Yarn bushing according to claim 1, characterized in that the projections (24) have a trapezoidal shape with rounded edges in axial section through the bushing (2). 4. Vývodka podle nároku 1 vyznačující se tím, že výstupky (24) mají v osovém řezu vývodkou (2) tvar trojúhelníka se zaoblenými hranami.Gland according to claim 1, characterized in that the projections (24) have a triangular shape with rounded edges in the axial section of the gland (2).