CZ40899A3 - Zařízení na destilaci vzduchu a příslušná chladicí skříň - Google Patents

Zařízení na destilaci vzduchu a příslušná chladicí skříň Download PDF

Info

Publication number
CZ40899A3
CZ40899A3 CZ99408A CZ40899A CZ40899A3 CZ 40899 A3 CZ40899 A3 CZ 40899A3 CZ 99408 A CZ99408 A CZ 99408A CZ 40899 A CZ40899 A CZ 40899A CZ 40899 A3 CZ40899 A3 CZ 40899A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
assembly
condenser
column
vaporizer
pressure column
Prior art date
Application number
CZ99408A
Other languages
English (en)
Inventor
Alain Guillard
Bot Patrick Le
Jean-Marc Tsevery
Gilles Bracque
Benoit Rousseau
Original Assignee
L´Air Liquide, Société Anonyme Pour L´Etude Et L´Exploitation Des Procédés Georges Claude
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by L´Air Liquide, Société Anonyme Pour L´Etude Et L´Exploitation Des Procédés Georges Claude filed Critical L´Air Liquide, Société Anonyme Pour L´Etude Et L´Exploitation Des Procédés Georges Claude
Publication of CZ40899A3 publication Critical patent/CZ40899A3/cs

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04763Start-up or control of the process; Details of the apparatus used
    • F25J3/04866Construction and layout of air fractionation equipments, e.g. valves, machines
    • F25J3/0489Modularity and arrangement of parts of the air fractionation unit, in particular of the cold box, e.g. pre-fabrication, assembling and erection, dimensions, horizontal layout "plot"
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04406Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using a dual pressure main column system
    • F25J3/04412Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using a dual pressure main column system in a classical double column flowsheet, i.e. with thermal coupling by a main reboiler-condenser in the bottom of low pressure respectively top of high pressure column
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04436Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using at least a triple pressure main column system
    • F25J3/04448Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using at least a triple pressure main column system in a double column flowsheet with an intermediate pressure column
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/0446Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using the heat generated by mixing two different phases
    • F25J3/04466Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using the heat generated by mixing two different phases for producing oxygen as a mixing column overhead gas by mixing gaseous air feed and liquid oxygen
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04642Recovering noble gases from air
    • F25J3/04648Recovering noble gases from air argon
    • F25J3/04654Producing crude argon in a crude argon column
    • F25J3/04666Producing crude argon in a crude argon column as a parallel working rectification column of the low pressure column in a dual pressure main column system
    • F25J3/04672Producing crude argon in a crude argon column as a parallel working rectification column of the low pressure column in a dual pressure main column system having a top condenser
    • F25J3/04703Producing crude argon in a crude argon column as a parallel working rectification column of the low pressure column in a dual pressure main column system having a top condenser being arranged in more than one vessel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04763Start-up or control of the process; Details of the apparatus used
    • F25J3/04866Construction and layout of air fractionation equipments, e.g. valves, machines
    • F25J3/04872Vertical layout of cold equipments within in the cold box, e.g. columns, heat exchangers etc.
    • F25J3/04878Side by side arrangement of multiple vessels in a main column system, wherein the vessels are normally mounted one upon the other or forming different sections of the same column
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04763Start-up or control of the process; Details of the apparatus used
    • F25J3/04866Construction and layout of air fractionation equipments, e.g. valves, machines
    • F25J3/04872Vertical layout of cold equipments within in the cold box, e.g. columns, heat exchangers etc.
    • F25J3/04884Arrangement of reboiler-condensers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/04Processes or apparatus using separation by rectification in a dual pressure main column system
    • F25J2200/06Processes or apparatus using separation by rectification in a dual pressure main column system in a classical double column flow-sheet, i.e. with thermal coupling by a main reboiler-condenser in the bottom of low pressure respectively top of high pressure column
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2235/00Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure or for conveying of liquid process streams
    • F25J2235/42Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure or for conveying of liquid process streams the fluid being nitrogen
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2235/00Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure or for conveying of liquid process streams
    • F25J2235/50Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure or for conveying of liquid process streams the fluid being oxygen
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2250/00Details related to the use of reboiler-condensers
    • F25J2250/04Down-flowing type boiler-condenser, i.e. with evaporation of a falling liquid film
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2290/00Other details not covered by groups F25J2200/00 - F25J2280/00
    • F25J2290/62Details of storing a fluid in a tank
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S62/00Refrigeration
    • Y10S62/902Apparatus
    • Y10S62/905Column

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Description

Vynález se týká zařízení na destilaci vzduchu takového typu, že toto zařízení obsahuje alespoň jednu středotlakou kolonu, jednu nízkotlakou kolonu a jeden odpařovač/kondenzátor, přičemž je středotlaká kolona připojena k potrubí pro přivádění vzduchu, který má být destilován, a přičemž odpařovač/kondenzátor přivádí tekutiny z hlavy středotlaké kolony a ze základny nízkotlaké kolony do vzájemného teplosměnného vztahu.
Vynález se zejména týká zařízení na destilaci vzduchu, které je opatřeno destilačními kolonami, spojenými se strukturovanou náplní, například příčně zvlněného typu.
Dosavadní stav techniky
Takováto strukturovaná náplň poskytují výrazné výhody v porovnání s konvenčními destilačními deskami z hlediska tlakových ztrát, přičemž následně umožňuje dosažení podstatných úspor při provozu takovýchto zařízení na destilaci vzduchu.
Naopak pro stejný teoretický počet desek je výška destilační kolony se strukturovanou náplní výrazně větší, než je výška kolony deskového typu.
♦ · ·
Výrazná výška dvojité destilační kolony se strukturovanou náplní, například o velikosti 60 m, přináší celou řadu problémů.
Na jedné straně jejich konstruování ve formě montážních celků, které jsou předběžně sestaveny ve výrobním závodě, a které jsou určeny k přepravě na místo jejich průmyslového využití, je velmi obtížné nebo dokonce zcela nemožné.
Na druhé straně vztyčování těchto dvojitých kolon přímo na místě vyžaduje využití těžkých jeřábů či zvedacích zařízení a rovněž vytvoření zvláštních bezpečnostních opatření za účelem zajištění bezpečnosti osob, zejména z hlediska výšek, ve kterých musejí pracovat.
vztyčených izolačními , vyžaduje
Kromě toho zajištění schopnosti těchto dvojitých kolon, obklopených jejich tepelně stěnami, aby odolaly účinkům větru nebo zemětřesení instalaci velice nákladných prostředků.
A konečně rozměry těchto vztyčených dvojitých kolon způsobují problémy nestejnoměrného tepelného rozpínání, pokud jsou tyto dvojité kolony vystaveny paprskům slunečního záření.
Podstata vynálezu
Úkolem tohoto vynálezu je vyřešit shora uvedené problémy, a zejména vyvinout zařízení shora uvedeného typu, které je méně nákladné, a které je z konstrukčního hlediska jednodušší.
• * · · • ·
Za tím účelem je předmětem tohoto vynálezu zařízení na destilaci vzduchu shora uvedeného typu, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje alespoň dva montážní celky, uspořádané vedle sebe, a to zejména první montážní celek, obsahující středotlakou kolonu, a druhý montážní celek, obsahující nízkotlakou kolonu, přičemž předmětné zařízení rovněž obsahuje alespoň jedny prostředky na zdvihání kapaliny pro účely vytvoření proudění kapaliny mezi jednou z uvedených kolon a odpařovačem/kondenzátorem.
V souladu s jednotlivými výhodnými provedeními předmětu tohoto vynálezu může předmětné zařízení obsahovat jeden nebo více z následujících znaků, které mohou být pojaty samostatně a nebo v jakékoliv techniky proveditelné kombinaci:
- alespoň jedna z uvedených kolon je opatřena strukturovanou vnitřní náplní;
- středotlaká kolona a nízkotlaká kolona je každá vytvořena z jediného úseku;
- zařízení na destilaci vzduchu obsahuje třetí montážní celek, který obsahuje tepíosměnnou linku pro ochlazování vzduchu, který má být destilován, přičemž jsou uvedené tři montážní celky umístěny vedle sebe jeden vedle druhého;
- odpařovač/kondenzátor je uspořádán tak, že jeho spodní část leží víceméně ve stejné úrovni, jako horní konec středotlaké kolony, přičemž prostředky na zdvihání kapaliny obsahují prostředky pro přemísťování kapalného kyslíku ze základny nízkotlaké kolony směrem k odpařovači/kondenzátoru;
• ·
- odpařovač/kondenzátor náleží do uvedeného prvního montážního celku a leží na vrcholu středotlaké kolony;
- odpařovač/kondenzátor leží na vrcholu teplosměnné linky;
- odpařovač/kondenzátor je uspořádán na víceméně stejné úrovni, jako základna nízkotlaké komory, přičemž prostředky na zdvíhání kapaliny obsahují prostředky pro přemísťování kapalného dusíku z odpařovače/kondenzátoru směrem k hlavě středotlaké kolony;
- odpařovač/kondenzátor náleží do uvedeného druhého montážního celku, přičemž nízkotlaká kolona leží na vrcholu odpařovače/kondenzátoru;
- odpařovač/kondenzátor je uspořádán pod teplosměnnou linkou;
- odpařovač/kondenzátor náleží do uvedeného třetího montážního celku, přičemž je tento třetí montážní celek obklopen tepelně izolační stěnou, která je společná alespoň pro odpařovač/kondenzátor a teplosměnnou linku;
- teplosměnná linka a odpařovač/kondenzátor jsou obklopeny samostatnými tepelně izolačními stěnami;
- odpařovačem/kondenzátorem je odpařovač/kondenzátor skrápěcího typu s kapalným kyslíkem;
- uvedený třetí montážní celek je uspořádán v blízkosti uvedeného druhého montážního celku za účelem omezení tlakových ztrát mezi teplosměnnou linkou a nízkotlakou kolonou v potrubích, která je propojují;
- středy uvedeného prvního montážního celku, druhého montážního celku a třetího montážního celku vytvářejí při pohledu zeshora v podstatě vrcholy trojúhelníka nebo tvar písmene L nebo leží v podstatě v jedné přímce;
- každý z uvedených montážních celků je obklopen samostatnou tepelně izolační stěnou, takže každý vytváří samostatnou chladicí skříň;
- alespoň dva z uvedených montážních celků jsou obklopeny společnou tepelně izolační stěnou, přičemž poslední montážní celek je obklopen samostatnou tepelně izolační stěnou, takže jsou vytvořeny dvě chladicí skříně;
- první a druhý montážní celek jsou obklopeny společnou tepelně izolační stěnou;
- tři montážní celky jsou obklopeny společnou tepelně izolační stěnou, takže je vytvořena jediná chladicí skříň;
- zařízení na destilaci vzduchu rovněž obsahuje čtvrtý montážní celek, který obsahuje kolonu na výrobu argonu, přičemž je tento čtvrtý montážní celek uspořádán vedle dalších montážních celků, zejména v blízkosti uvedeného druhého montážního celku za účelem omezení tlakových ztrát mezi kolonou na výrobu argonu a nízkotlakou kolonou v potrubích, která je propojují;
- čtvrtý montážní celek je obklopen samostatnou tepelně izolační stěnou, čímž je vytvořena samostatná chladicí skříň;
- kolona na výrobu argonu je vytvořena alespoň ze dvou úseků, z nichž oba jsou obklopeny uvedenou samostatnou tepelně izolační stěnou;
- kolona na výrobu argonu je vytvořena alespoň ze dvou úseků, uspořádaných vedle sebe, přičemž každý tento úsek je obklopen samostatnou tepelně izolační stěnou, čímž je vytvořeno více samostatných chladicích skříní;
- zařízení na destilaci vzduchu dále obsahuje pátý montážní celek, který obsahuje kolonu na směšování plynu a kapaliny, přičemž je tento pátý montážní celek uspořádán vedle dalších montážních celků, zejména v blízkosti uvedeného třetího montážního celku za účelem omezení tlakových ztrát mezi směšovací kolonou a teplosměnnou linkou v potrubích, která je propojují;
- pátý montážní celek je obklopen samostatnou tepelně izolační stěnou, čímž je vytvořena samostatná chladicí skříň;
- každý z uvedených montážních celků má výšku o velikosti zhruba 30 m nebo menší; a
- zařízení na destilaci vzduchu obsahuje alespoň dva montážní celky, propojené potrubím pod tlakem, blízkým nízkému tlaku, přičemž jsou tyto montážní celky uspořádány vzájemně blízko u sebe za účelem omezení tlakových ztrát v tomto potrubí nebo v příslušných potrubích.
«· ····
Konečným předmětem tohoto vynálezu je chladicí skříň, obsahující alespoň jednu konstrukci pro uložení kryogenické tekutiny a alespoň jednu tepelně izolační stěnu, obklopující tuto konstrukci, přičemž podstata spočívá v tom, že chladicí skříní je chladicí skříň, určená pro konstrukci shora definovaného zařízení na destilaci vzduchu.
V souladu s jednotlivými výhodnými provedeními předmětu tohoto vynálezu může předmětná chladicí skříň obsahovat jeden nebo oba z následujících znaků:
- chladicí skříň má výšku o velikosti 30 m nebo menší; a
- chladicí skříň je vyrobena v dílně výrobního závodu a je určena k přepravě na konstrukční místo zařízení na destilaci vzduchu.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude v dalším podrobněji vysvětlen popisem jeho příkladných provedení, kterýžto popis bude podán s přihlédnutím k přiloženým výkresům, kde:
obr. 1 znázorňuje schematický pohled na první provedení zařízení na destilaci vzduchu podle tohoto vynálezu;
obr. 2A znázorňuje schematický půdorysný pohled zeshora na zařízení podle obr. 1;
obr. 2B až obr. 2E znázorňují obdobné půdorysné pohledy, jako na obr. 2A, které zobrazují různé alternativní formy zařízení podle obr. 1;
«999
9 9 9 9999
99* 9 9999 9 99 · • 999999 · *« 9 9 9 999 obr. 3 znázorňuje obdobný pohled, jako obr. 1, který zobrazuje druhé provedení zařízení na destilaci vzduchu podle tohoto vynálezu;
obr. 4A znázorňuje schematický půdorysný pohled zeshora na zařízení podle obr. 3;
obr. 4B a obr. 4C znázorňují pohledy, obdobné jako na obr. 4A, které zobrazují různé alternativní formy zařízení podle obr. 3;
obr. 4D znázorňuje schematický nárysný pohled na zařízení podle obr. 4C;
obr. 5A až obr. 5C znázorňují pohledy, obdobné jako na obr. 2A, které zobrazují různé alternativní formy třetího provedení zařízení na destilaci vzduchu podle tohoto vynálezu;
obr. 6A až obr. 6C a obr. 7 znázorňují pohledy, obdobné jako na obr. 2A, které příslušně zobrazují tři alternativní formy čtvrtého provedení a pátého provedení zařízení na destilaci vzduchu podle tohoto vynálezu; a obr. 8 a obr. 9 znázorňují pohledy, obdobné jako na obr. 4D, které příslušně zobrazují šesté provedení a sedmé provedení zařízení na destilaci vzduchu podle tohoto vynálezu.
Příklady provedeni vynálezu
Na obr. 1 je znázorněno zařízení jL na destilaci vzduchu, které v podstatě obsahuje středotlakou kolonu 2, nízkotlakou • « ♦ * · · kolonu 3, odpařovač/kondenzátor £, hlavní teplosměnnou linku 5, čerpadlo 6, zařízení Ί_ na čištění vzduchu adsorpcí a hlavní vzduchový kompresor 8_.
Středotlaká kolona 2 a nízkotlaká kolona 3 mají strukturovanou konstrukční náplň, například příčně zvlněného typu, která je každá vyrobena z jediného úseku. Příklad takovéto náplně je popsán v patentovém spise US-A-5 262 095.
Odpařovač/kondenzátor 4_, který přivádí tekutiny z hlavy středotlaké kolony 2 a ze základny nízkotlaké kolony 2 ve vzájemném teplosměnném vztahu, jak bude dále podrobněji popsáno, je sprchového či skrápěného typu s kapalným kyslíkem.
Tento odpařovač/kondenzátor _4 konvenčně obsahuje tepelný výměník, vytvořený soustavou rovnoběžných desek, mezi nimiž jsou vymezeny průchody, mající celkově rovinný tvar a obsahující rozpěrná zvlnění, jejichž tvořící přímky jsou svislé podél většiny výšky těchto průchodů.
Některé z průchodů tohoto výměníku jsou určeny k cirkulaci plynného dusíku z hlavy středotlaké kolony. Jak zde prochází, tak tento plynný dusík kondenzuje.
Jiné pasáže jsou určeny pro skrápění kapalného kyslíku ze základny nízkotlaké kolony 3, a to za tím účelem, aby se tento kapalný kyslík odpařoval nepřímou výměnou tepla s plynným dusíkem z hlavy středotlaké kolony 2, který kondenzuje. Toto skrápění kapalného kyslíku je takové, že ·· · ·· **· ·* ·· ·· ··· · přebytek kapalného kyslíku je získáván na spodním výstupu _9 z odpařovače/kondenzátoru _4.
Hlavní teplosměnná linka _5, která je zde zobrazena velmi schematicky, obvykle obsahuje větší počet výměníků tepla, které jsou uspořádány v sérii a/nebo paralelně.
Zařízení 1^ na destilaci vzduchu obsahuje tři montážní celky, které jsou uspořádány vedle sebe (viz obr. 2A) , a to zejména první montážní celek 10, obsahující středotlakou kolonu 2_ a odpařovač/kondenzátor 4_, který leží na vrcholku této středotlaké kolony 2, dále druhý montážní celek 11, obsahující nízkotlakou kolonu 2 a čerpadlo 6, a třetí montážní celek 12, obsahující hlavní teplosměnnou linku 5.
Každý z těchto tří montážních celků 10, 11 a 12 je obklopen samostatnou tepelně izolační stěnou 13, 14 a 15, čímž jsou vytvořeny tři samostatné a oddělené chladicí skříně, z nichž každá je vymezena jednou z tepelně izolačních stěn 13, 14 a 15, přičemž každá tato chladicí skříň je označena stejnými vztahovými značkami 13, 14 a 15.
Třetí montážní celek 12 je uspořádán mezi prvním montážním celkem 10 a druhým montážním celkem 11. Středy těchto tří montážních celků 10, 11 a 12, které jsou na vyobrazení podle obr. 2A označeny pomocí křížků, v podstatě leží v jedné přímce.
Za provozu je plynný vzduch, přiváděný potrubím 17, stlačen na střední tlak hlavním vzduchovým kompresorem 8_, poté je vyčištěn z hlediska obsahu vody a oxidu uhličitého (CO2) prostřednictví adsorpce, když prochází • 00000« » · «»
000 0000
0 0000 0 00 0
00000» 0 0» 0 · 0 000 0 0 0 0 0 » » 00000 00 00 zařízením 7 na čištění vzduchu adsorpcí. Tento očištěný vzduch je poté ochlazen, když prochází hlavní teplosměnnou linkou 5, načež je přiváděn v blízkosti svého rosného bodu do základny středotlaké kolony 2.
Potrubí 18 umožňuje, aby byl plynný dusík veden z hlavy středotlaké kolony 2 k hornímu vstupu odpařovače/kondenzátoru 4_.
Potrubí 19 umožňuje, aby byl kondenzovaný dusík navracen ze spodního výstupu z odpařovače/kondenzátoru 4_ do hlavy středotlaké kolony 2_.
Kapalný kyslík, který se má odpařovat, je odebírán ze základny nízkotlaké kolony J3 a přiváděn do horního vstupu odpařovače/kondenzátoru 4 potrubím 2 0, ve kterém je uspořádáno čerpadlo či. Většina čerpaného kyslíku se odpaří a je poté navracena potrubím 21 do základny nízkotlaké kolony 3.
Kapalný kyslík, jehož je po skrápění přebytek, je navracen potrubím 22, připojeným ke spodnímu výstupu 9, do základny nízkotlaké kolony J3„Bohatá kapalina” LR (vzduch obohacený kyslíkem), je zasílána ze základny středotlaké kolony 2 po snížení jejího tlaku v tlakovém redukčním ventilu 23 do střední úrovně nízkotlaké kolony 2„Chudá kapalina” LP (prakticky čistý dusík) je zasílána z hlavy středotlaké kolony 2_ po snížení jejího tlaku v tlakovém redukčním ventilu 24 do hlavy nízkotlaké kolony 3.
» « tf β • * · • · · · • * · « 4 « 4 • · «
Nečištěný nebo „zbytkový dusík NR, odebíraný z vrcholku nízkotlaké kolony 2 prostřednictvím potrubí 25, je ohříván v hlavní teplosměnné lince 5 protiproudou nepřímou výměnou tepla se vzduchem, který má být destilován průchodem touto hlavní teplosměnnou linkou 5. Tento plynný dusík NR je odebírán potrubím 26, a to případně po jeho regeneraci v jednom ze dvou adsorbérů zařízení Ί_ na čištění vzduchu adsorpcí.
Plynný kyslík OG, odebíraný ze základny nízkotlaké kolony 2 prostřednictvím potrubí 27, je ohříván při průchodu přes hlavní teplosměnnou linku 2 protiproudou nepřímou výměnou tepla se vzduchem, který má být destilován průtokem přes hlavní teplosměnnou linku 2' a poté je distribuován prostřednictvím produkčního potrubí 28.
Zařízení 1 na destilaci vzduchu podle tohoto vynálezu je mnohem hospodárnější, úspornější a ekonomičtější, a rovněž je snadněji zkonstruovatelné, než jsou zařízení na destilaci vzduchu, známá z dosavadního stavu techniky, která byla popisována v úvodu tohoto popisu.
Toho je dosaženo v důsledku tří chladicích skříní 13, AA a 15, jejichž výška činí méně než 30 m, přičemž svislé a vodorovné rozměry každé z těchto chladicích skříní 13, 14 a 15 jsou menší, než rozměry chladicí skříně, obsahující středotlakou kolonu 2' nízkotlakou kolonu 2 a odpařovač/kondenzátor 4, umístěné vzájemně na sobě, takže lze říci, že jde o uspořádání, jako u konvenčních dvojitých kolon, společně s hlavni teplosměnnou linkou 2· fc» · fc» fcfc·» fcfc »fc
4·· · fc · fc · » fc • · · · fcfc ··· » fcfc · • fcfc··* fcfcfc fcfc fcfcfc fc·· «•fc fcfcfc ·· • fc * »· fcfcfc fc· fc·
V důsledku toho může být každá z těchto chladicích skříní 13, 14 a 15 předem vyrobena ve výrobním závodě a poté dopravena na příslušné místo, kde je počet operací, které je nutno provést za účelem kompletace celé konstrukce zařízení 1 na destilaci vzduchu, velmi omezen.
Kromě toho jejich malé rozměry na jedné straně umožňují, aby byly omezeny rozměry zvedacích ústrojí, používaných k jejich instalaci na příslušné místo, přičemž na druhé straně umožňují, aby byl snížen počet opatření, která je nutno na místě provést k zajištění osobní bezpečnosti v průběhu instalace, a dále k zajištění toho, aby chladicí skříně instalované na příslušném provozním místě, byly schopny odolat větru, zemětřesení a slunečnímu záření.
A konečně zvolené uspořádání s druhým montážním celkem 11, umístěným blízko k třetímu montážnímu celku 12, umožňuje omezit tlakové ztráty v nízkotlakých potrubích 25 a 27, spojujících nízkotlakou kolonu 3_ s hlavní teplosměnnou linkou 5, a tím rovněž omezit potřeby komprese, v důsledku čehož je možno optimalizovat provozní náklady zařízení _1 na destilací vzduchu.
Jak je znázorněno na obr. 2B až obr. 2E, je možno použít i jiných vzájemných uspořádání montážních celků 10, 11 a 12, která poskytují stejné výhody, jako uspořádání podle obr. 2A, a to v závislosti na prostoru, který je k dispozici na místě využití.
Takže jsou na obr. 2B tyto tři montážní celky 10, 11 a 12 uspořádány takovým způsobem, že jejich středy v podstatě • MM · · vytvářejí přímku, přičemž je montážní celek 11 umístěn mezi montážními celky 10 a 12.
Na obr. 2C a na obr. 2D jsou montážní celky 10, 11 a 12 uspořádány takovým způsobem, že jejich středy v podstatě vytvářejí tvar písmene L. Montážní celek 12 je uspořádán mezi montážními celky 10 a 11 u provedení podle obr. 2C, zatímco u provedení podle obr. 2D je montážní celek 11 uspořádán mezi montážními celky 10 a 12.
U provedení podle obr. 2E jsou montážní celky 10, 11 a 12 uspořádány takovým způsobem, že jejich středy v podstatě vytvářejí vrcholy rovnostranného trojúhelníku.
Na obr. 3 je znázorněno druhé provedení zařízení 1. na destilaci vzduchu podle tohoto vynálezu, které se může od provedení, znázorněného na obr, 1, lišit následovně.
Odpařovač/kondenzátor 4_ zde náleží do třetího montážního celku 12 a je uspořádán nad hlavní teplosměnnou linkou 5. Spodní část odpařovače/kondenzátoru 4^ je uspořádána téměř ve stejné úrovni, jako horní konec (na vrcholku podle obr. 3) středotlaké kolony 2.
Kromě toho společná tepelně izolační stěna 30 obklopuje druhý montážní celek 11 a třetí montážní celek 12 a vytváří tak první chladicí skříň, vymezenou společnou tepelně izolační stěnou 30 a nesoucí označení stejnou vztahovou značkou 30. Takže zařízení JL na destilaci vzduchu obsahuje dvě chladicí skříně 13 a 30, v důsledku čehož umožňuje dosažení úspor zejména z hlediska tepelně izolačních stěn.
«· ·
Dobrá tepelná izolace mezí horkým koncem hlavní teplosměnné linky 5 a spodní částí odpařovače/kondensátoru 4_ je docílena například přítomností vzduchu a/nebo perlitu mezi těmito dvěma zařízeními.
Jak je znázorněno na obr. 4A, jsou montážní celky 10, 1_1 a 12 uspořádány tak, že jejich středy v podstatě leží v jedné přímce, a to stejným způsobem, jako u provedení podle obr. 2A, přičemž odpařovač/kondenzátor 4_ není na tomto obrázku znázorněn z důvodů větší jasnosti a přehlednosti.
Stejně jako tomu bylo u případu zařízení 1^ na destilaci vzduchu, znázorněného na obr. 1 až obr. 2E, jsou možná i jiná vzájemná uspořádání montážních celků 10, 11 a 12, jak je znázorněno formou příkladu na obr. 4B, kde středy těchto montážních celků 10, 11 a 12 v podstatě vytvářejí tvar písmene L.
U jiného alternativního provedení předmětu tohoto vynálezu, znázorněného na obr. 4C a na obr. 4D,’ jsou první montážní celek 10 a druhý montážní celek 11 obklopeny společnou tepelně izolační stěnou 31, která vytváří jedinou chladicí skříň, a která je označena stejnou vztahovou značkou 31.
Odpařovač/kondenzátor 4_, který není z důvodu větší jasnosti na obr. 4C zobrazen, je uspořádán obdobným způsobem jako u předcházejících případů na vrcholku hlavní teplosměnné linky 5, avšak netvoří součást třetího montážního celku 12.
Třetí montážní celek 12, obsahující hlavní teplosměnnou linku 5, je obklopen samostatnou tepelně izolační stěnou 15 • · za účelem vytvoření samostatné chladicí skříně, označené stejnou vztahovou značkou 15.
Odpařovač/kondenzátor _4 je obklopen samostatnou tepelně izolační stěnou 15/ za účelem vytvoření samostatné chladicí skříně, která je označena stejnou vztahovou značkou 15', a která je připevněna k chladicí skříni 15.
Tři montážní celky 10, 11 a 12 jsou uspořádány takovým způsobem, že jejich středy leží v jedné přímce, přičemž je druhý montážní celek 11 uspořádán poblíže třetího montážního celku 12 a mezi prvním montážním celkem 10 a třetím montážním celkem 12.
Toto alternativní provedení umožňuje vytvořit samostatně soustavu chladicích skříní 15 a 15 ' , obsahující veškeré výměníky tepla, a chladicí skříně 31, obsahující středotlakou kolonu 2 a nízkotlakou kolonu 3.
Na obr. 5A až obr. 5C je znázorněno třetí provedení zařízení 1. na destilaci vzduchu podle tohoto vynálezu, které se může od provedení, znázorněného na obr. 1, odlišovat následovně.
Montážní celky 10, 11 a 12 jsou obklopeny společnou tepelně izolační stěnou 32 tak, že vytváří jedinou chladicí skříň, vymezenou touto tepelně izolační stěnou 32, která je označena stejnou vztahovou značkou 32.
Stejně jako v případě zařízení _1 na destilaci vzduchu, znázorněného na obr. 1 až obr. 2E, se vzájemné uspořádání montážních celků 10, 11 a 12 může měnit. Jak je znázorněno formou příkladu na obr. 5A až obr. 5C, mohou být tyto montážní celky 10, 11 a 12 uspořádány takovým způsobem, že jejich středy vytvářejí tvar písmene L, vrcholy rovnostranného trojúhelníka nebo leží v jedné přímce.
Je zcela pochopitelné, že zařízení _1 na destilací vzduchu může obsahovat i jiné součásti vybavení, které mohou být nebo nemusejí být zahrnuty do chladicí skříně nebo do chladicích skříní, vytvořených například jako destilační kolony, vytvořené z jednoho nebo více úseků a podílející se například na výrobě argonu, skladovací nádrže nebo kolony pro směšování plynu a kapaliny, vnější odpařovače/kondenzátory, takzvané kolony „Etienne, popsané například v patentovém spise US-A-2 699 046, kolony pro výrobu skutečně čistého argonu prostřednictvím destilace a podobně.
Takže obr. 6A znázorňuje schematicky zařízení 1 na destilaci vzduchu, které je podobné, jako zařízení 1^ pro destilaci vzduchu podle obr. 2E, a které dále obsahuje čtvrtý montážní celek 33, který v podstatě obsahuje kolonu 34 na výrobu nečištěného argonu.
Čtvrtý montážní celek 33 je obklopen samostatnou tepelně izolační stěnou 35 za účelem vytvoření samostatné chladicí skříně, která je označena stejnou vztahovou značkou 35, a která má menši výšku, než 30 m.
Čtvrtý montážní celek 33 je uspořádán v blízkosti druhého montážního celku 11 za účelem omezení tlakový ztrát mezi potrubími (neznázorněno), která konvenčním způsobem spojují kolonu 34 s nízkotlakou kolonou 3.
• *
Obr. 6B znázorňuje alternativní provedení zařízení _! na destilaci vzduchu podle obr. 6A, které se od tohoto zařízení může lišit v tom, že kolona 34 je provedena ve dvou úsecích, uspořádaných vedle sebe, přičemž jde zejména o první úsek 36, do kterého je dodávána potrojná směs argonu (Ar), dusíku (N2) a kyslíku (O2) , odebíraná z nízkotlaké komory 3, a o druhý úsek 37, jehož základna je připojena k hlavě prvního úseku 36. Takovéto dvouúsekové uspořádání je popsáno například v patentovém spise EP-A-628 277.
První úsek 36 a druhý úsek 37 jsou každý obklopen samostatnou tepelně izolační stěnou 38 a 39 za účelem vytvoření samostatných chladicích skříní, které jsou označeny stejnými vztahovými značkami 38 a 39, a které mají výšku menší, než je 30 m.
Chladicí skříně 13, 14, 38 a 39 jsou uspořádány takovým způsobem, že jejich středy v podstatě vytvářejí vrcholy čtverce, přičemž chladicí skříň 38 je uspořádána v blízkosti chladicí skříně 14 . Tím jsou omezeny tlakové ztráty v potrubích, spojujících nízkotlakou kolonu 2 s prvním úsekem 36 kolony 34 na výrobu nečištěného argonu.
Na obr. 6C je znázorněno jiné alternativní provedení zařízení JL na destilaci vzduchu podle obr. 6A, které se může lišit od provedení podle obr. 6B v tom, že oba úseky 36 a 37 kolony 34 na výrobu nečištěného argonu jsou obklopeny společnou tepelně izolační stěnou 35 za účelem vytvoření chladicí skříně, která je označena stejnou vztahovou značkou 35, a která má výšku menší, než 30 m.
Na obr. 7 je znázorněno páté provedení zařízeni i. na destilaci vzduchu podle tohoto vynálezu, které se může lišit od provedení, znázorněného na obr. 6A, v tom, že obsahuje pátý montážní celek 41, který obsahuje kolonu 42 na směšování kapaliny a plynu.
Tato směšovací komora 42 je kryogenické konstrukce pro pojmutí tekutiny pro směšování plynu a tekutiny, jak je popsáno například v patentovém spise FR-B-2 143 986, uděleném na jméno společnosti přihlašovatele, přičemž jde o plynný vzduch a kapalný kyslík při středním tlaku.
Středy montážních celků 10, 11, 41 a 12 v podstatě vytvářejí vrcholy kosočtverce.
Pátý montážní celek 41 je uspořádán vedle všech montážních celků 10, 11, 12 a 33 a v blízkosti třetího montážního celku 12.
Jsou tak omezeny tlakové ztráty v potrubích, která konvenčním způsobem funkčně propojují hlavní teplosměnnou linku 5 a směšovací kolonu 42 pro výrobu nečištěného kyslíku.
Je zcela pochopitelné, že je možno provést i jiná vzájemná uspořádání montážních celků u tohoto čtvrtého a pátého provedení, která by rovněž omezovala tlakové ztráty, a to zejména v nízkotlakých potrubích, přičemž by tato uspořádání mohla být založena na konfiguracích, znázorněných na obr. 2A až obr. 2E, na obr. 4A až obr. 4C a na obr. 5A až obr. 5C.
• · ·· pracovní provozní tlaky nízkotlaké kolony 3 mohou obvykle ležet mezi hodnotou zhruba 1 a 2 bary. Tyto tlaky však mohou pochopitelně ležet i mimo tato rozmezí a mohou se příslušně rovnat například hodnotě 15 barů nebo například hodnotě 5 barů.
|| ΒΒΒΒ Β· · «·· · · ««·· • Β Β Β · ΒΒΒΒ Β ·· * β Β Β « Β Β Β « · Β Β ΒΒΒ ΒΒΒ
Β Β V * Β Β Β ·
ΒΒ · ΒΒ ΒΒΒ ·· ΒΒ
Seznam vztahových značek
- zařízení 1 na destilaci vzduchu
- středotlaká kolona
- nízkotlaká kolona
- odpařovač/kondenzátor
- hlavní teplosměnná linka
- čerpadlo prostředek na zdvihání kapaliny
- zařízení 7 na čištění vzduchu adsorpcí
- hlavní vzduchový kompresor
- spodní výstup
- první montážní celek
- druhý montážní celek
- třetí montážní celek
- samostatná tepelně izolační stěna chladicí skříň
- samostatná tepelně izolační stěna chladicí skříň
- samostatná tepelně izolační stěna chladící skříň
15' - samostatná tepelně izolační stěna samostatná chladicí skříň
- potrubí
- potrubí
- potrubí
- potrubí
- potrubí
- potrubí
- tlakový redukční ventil
- tlakový redukční ventil
- potrubí ·« 9*99
9 9
99 9
potrubí
- potrubí
- produkční potrubí
- společná tepelně izolační stěna
- chladicí skříň
- společná tepelně izolační stěna
- chladicí skříň
- společná tepelně izolační stěna
- jediná chladicí skříň
- čtvrtý montážní celek
999 9 9 9 «999
999 9 9999 9 99 * • 9 9999 99· 99 #99 99«
999 9« 9 ·· kolona na výrobu nečištěného argonu samostatná tepelně izolační stěna chladicí skříň první úsek druhý úsek samostatná tepelně izolační stěna chladicí skříň samostatná tepelně izolační stěna chladicí skříň pátý montážní celek kolona na směšování kapaliny a plynu čerpadlo prostředek na zdvihání kapaliny samostatná tepelně izolační stěna samostatná chladicí skříň „bohatá kapalina (vzduch obohacený kyslíkem) „chudá kapalina (prakticky čistý kyslík) nečištěný nebo „zbytkový dusík plynný kyslík kapalný kyslík plynný dusík • · a* »··· •a ···· • a • ··« a * · · a · a »a »·· aa a · a a ··· a« aa a
a a · a
NL - kapalný dusík
AIR - vzduch

Claims (23)

  1. PATENTOVÉ
    NÁROKY
    1. Zařízení (1) na destilaci vzduchu, obsahující alespoň jednu středotlakou kolonu (2), jednu nízkotlakou kolonu (3) a alespoň jeden odpařovač/kondenzátor (4), přičemž je středotlaká kolona (2) připojena k alespoň jednomu potrubí (17) pro přivádění vzduchu, který má být destilován, a přičemž odpařovač/kondenzátor (4) uvádí tekutiny z hlavy středotlaké kolony (2) a ze základny nízkotlaké kolony (3) do vzájemného teplosměnného vztahu, vyznačující se tím, že zařízení (1) na destilaci vzduchu obsahuje alespoň dva montážní celky (10, 11), uspořádané vedle sebe, zejména první montážní celek (10) obsahující středotlakou kolonu (2), a druhý montážní celek (11), obsahující nízkotlakou kolonu (3), přičemž zařízení (1) na destilaci vzduchu obsahuje alespoň jeden prostředek (6, 45) na zdvihání kapaliny pro vytváření proudění kapaliny mezi jednou z uvedených kolon (3, 2) a odpařovačem/kondenzátorem (4).
    podle se tím, uvedených kolon (2, 3) je vybavena strukturovanou vnitřní náplní.
  2. 2. Zařízení vyznačuj ící nároku že alespoň j edna nebo 2 středotlaká
  3. 3. Zařízení podle vyznačující se nároku 1 tím, že kolona (2) a nízkotlaká kolona (3) jsou každá vyrobena z jediného úseku.
  4. 4. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 1 až 3 vyznačující se tím, že obsahuje třetí montážní celek (12), který obsahuje teplosměnnou linku (5) • * pro ochlazování vzduchu, který má být destilován, přičemž jsou uvedené tři montážní celky (10, 11, 12) umístěny jeden vedle druhého.
  5. 5. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 1 až 4 vyznačující se tím, že spodní část odpařovače/kondenzátoru (4) je uspořádána na víceméně stejné úrovni, jako horní konec středotlaké kolony (2), přičemž prostředky pro zdvihání kapaliny obsahují prostředky (6) pro přepravu kapalného kyslíku od základny nízkotlaké kolony (3) směrem k odpařovači/kondenzátoru (4).
  6. 6. Zařízení vyznačuj ící odpařovač/kondenzátor montážnímu celku (10) kolony (2).
    podle se tím (4) náleží a leží nároku 5 , že uvedený k uvedenému prvnímu na vrcholu středotlaké
  7. 7. Zařízení podle společně vzatých nároků 4 a 5 vyznačující se tím, že uvedený odpařovač/kondenzátor (4) leží na vrcholu teplosměnné linky (5).
  8. 8. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 1 až 4 vyznačující se tím, že uvedený odpařovač/kondenzátor (4) je uspořádán víceméně ve stejné úrovni, jako základna nízkotlaké kolony (3), přičemž prostředky pro zdvihání kapaliny obsahují prostředky (45) pro přepravu kapalného dusíku z odpařovače/kondenzátoru (4) směrem k hlavě středotlaké kolony (2).
    Φ v · ··* ··· • · · · · · «
  9. 9. Zařízení podle vyznačující se tím, že odpařovač/kondenzátor (4) náleží do montážního celku (11), přičemž nízkotlaká vrcholu odpařovače/kondenzátoru (4).
    nároku uvedeného kolona (3) uvedený druhého leží na
  10. 10. Zařízení podle společně vzatých nároků 4 a 8 vyznačující se tím, že uvedený odpařovač/kondenzátor (4) je uspořádán pod teplosměnnou linkou (5).
  11. 11. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 5, 7, 8 a 10 vyznačující se tím, že uvedený odpařovač/kondenzátor (4) náleží do uvedeného třetího montážního celku (12), přičemž je tento třetí montážní celek (12) obklopen tepelně izolační stěnou (30), která je společná alespoň pro odpařovač/kondenzátor (4) a teplosměnnou linku (5).
  12. 12. Zařízení podle kteréhokoliv z vyznačující se tím, linka (5) a odpařovač/kondenzátor samostatnými tepelně izolačními stěnami
  13. 13. Zařízení podle kteréhokoliv vyznačující se tím, odpařovačem/kondenzátorem (4) je skrápěcího typu s kapalným kyslíkem.
    nároků 5, 7, 8 a 10 že teplosměnná (4) jsou obklopeny (15 , 15'). z nároků 1 až 12 že uvedeným
    odpařovač/kondenzátor
  14. 14. Zařízení podle vyznačující s montážní celek (12) je kteréhokoliv e tím, uspořádán v z nároků 1 až 13 že uvedený třetí blízkosti uvedeného ·· · • · ΦΦΦ· φφ φφ « φ φ · · · φ φ · · • φ φ φ φ φ ··· · · * * « · φφφφ · · · · ΦΦΦ ΦΦΦ ··«··* φ · φ · φ φφφφφ φφ φφ druhého montážního celku (11) za účelem omezení tlakových ztrát mezi teplosměnnou linkou (5) a nízkotlakou kolonou (3) v potrubích (25, 27), která je propojují.
  15. 15. Zařízení podle nároku 14 vyznačující se tím, že středy prvního montážního celku (10), druhého montážního celku (11) a třetího montážního celku (12) vytvářejí při pohledu zeshora v podstatě trojúhelník nebo tvar písmene L nebo leží v podstatě v jedné přímce.
  16. 16. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 1 až 15 vyznačující se tím, že každý z uvedených montážních celků (10, 11, 12) je obklopen samostatnou tepelně izolační stěnou (13, 14, 15) tak, že každá vytváří samostatnou chladicí skříň.
  17. 17. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 1 až 15 vyznačující se tím, že alespoň dva montážní celky (11, 12; 10, 11) z uvedených montážních celků (10, 11, 12) jsou obklopeny společnou tepelně izolační stěnou (30; 31), přičemž poslední montážní celek (10; 12) je obklopen samostatnou tepelně izolační stěnou (13) tak, že jsou vytvořeny dvě chladicí skříně.
    18. Zařízení podle nároku 17 vyznačuj í c i se tím, že první montážní celek (10) a druhý montážní celek (11) jsou obklopeny společnou tepelně izolační stěnou (31). 19. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 1 až 15 vyznačuj í c í se tím, že tři montážní
    9 9 ·9·· • 9 ·· » · · 9 9 9 9 9 9 ·
    9*99 9 ♦ 999 * 9 9 ·
    9 · 9999 · 9 9 9 * 999 ···
    99« *99 · · celky (10, 11, 12) jsou obklopeny společnou tepelně izolační stěnou (32) tak, že je vytvořena jediné chladící skříň.
  18. 20. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 1 až 19 vyznačující se tím, že rovněž obsahuje čtvrtý montážní celek (33), který obsahuje kolonu (34) na výrobu argonu, přičemž je tento čtvrtý montážní celek (33) uspořádán vedle dalších montážních celků (10, 11, 12), zejména v blízkosti uvedeného druhého montážního celku (11) za účelem omezení tlakových ztrát mezi uvedenou kolonou (34) na výrobu argonu a nízkotlakou kolonou (3) v potrubích, která je propojují.
    21 . Zařízení podle nároku 20 v y z n a č u j í cí se tím, že čtvrtý montážní celek (33) je obklopen samostatnou tepelně izolační stěnou (35) tak, že je vytvořena samostatná chladicí skříň ( 35) . 22 . Zařízení podle nároku 20 v y z n a č u j í cí se tím, že kolona (34) pro výrobu argonu je vytvořena alespoň ze dvou úseků (36, 37), přičemž oba tyto úseky (36, 37) jsou obklopeny uvedenou samostatnou tepelně izolační stěnou (35). 23 . Zařízení podle nároku 20 v y z n a č u j í cí se tím, že kolona (34) na výrobu argonu je vytvořena v alespoň dvou úsecích (36, 37),
    které jsou uspořádány vedle sebe, přičemž je každý tento úsek (36, 37) obklopen samostatnou tepelně izolační stěnou (38, 39) tak, že je vytvářeno mnoho samostatných chladicích skříní.
    «· ♦ ·» 4444 ·· ·· * · ♦ ··« ··«· • 4 4 4 4 ··«« * « « 4 • ···♦· · · 4 4 »44 ···
    4*4 · 4 « 4 ·
    4 4 * 4*44* «4 · 4
  19. 24. Zařízení podle kteréhokoliv z nároku i až 23, vzatých v kombinaci s nárokem 4, vyznačující se tím, že dále obsahuje pátý montážní celek (41), který obsahuje kolonu (42) na směšování kapaliny a plynu, přičemž je tento pátý montážní celek (41) uspořádán vedle ostatních montážních celků (10, 11, 12, 33), zejména v blízkosti uvedeného třetího montážního celku (12) za účelem omezení tlakových ztrát mezi směšovací kolonou (42) a teplosměnnou linkou (5) v potrubích, která je propojují.
    25. Zařízení podle nároku 24 vyznač ují c í se tím, že pátý montážní celek (41) je obklopen samostatnou tepelně izolační stěnou (43) tak, že je vytvořena samostatná chladicí skříň (43).
    26. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 1 až 25 vyznačuj í c í s e tím, že každý z uvedených montážních celků (10, 11, 12, 33, 41} výšku zhruba 30 m
    nebo menší.
  20. 27. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 1 až 26, obsahující alespoň dva montážní celky (11, 12, 33), propojené alespoň jedním potrubím při tlaku blízkém nízkému tlaku, vyznačující se tím, že tyto montážní celky (11, 12, 33) jsou uspořádány vzájemně blízko u sebe za účelem omezení tlakových ztrát v tomto nebo v těchto potrubích.
  21. 28. Chladicí skříň (13 až 15, 30 až 32, 35, 38, 39, 43), obsahující alespoň jednu konstrukci (2 až 5, 34, 36, 37, 42) pro uložení kryogenické tekutiny a alespoň jednu tepelně »» ···· izolační stěnu, obklopující tuto konstrukci, vyznačující se tím, že chladicí skříní je chladicí skříň, určená pro konstrukci zařízení (1) podle kteréhokoliv z nároků 16 až 19, 21 až 23 a 25.
  22. 29. Chladicí skříň vyznačující se zhruba 30 m nebo menší.
    podle tím, že nároku má
    28 výš ku
  23. 30. Chladicí skříň podle vyznačující se tím dílně a je určena k přepravě zařízení (1) na destilaci vzduchu.
    nároku 28 nebo 29 že je vybudována v na konstrukční místo
CZ99408A 1998-02-06 1999-02-05 Zařízení na destilaci vzduchu a příslušná chladicí skříň CZ40899A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9801434A FR2774752B1 (fr) 1998-02-06 1998-02-06 Installation de distillation d'air et boite froide correspondante

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ40899A3 true CZ40899A3 (cs) 1999-11-17

Family

ID=9522694

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ99408A CZ40899A3 (cs) 1998-02-06 1999-02-05 Zařízení na destilaci vzduchu a příslušná chladicí skříň

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6148637A (cs)
JP (1) JPH11264657A (cs)
AU (1) AU741159B2 (cs)
BR (1) BR9904631B1 (cs)
CZ (1) CZ40899A3 (cs)
DE (2) DE19904526B4 (cs)
FR (1) FR2774752B1 (cs)
GB (1) GB2334085B (cs)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6205815B1 (en) * 1997-04-11 2001-03-27 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Plant for separation of a gas mixture by distillation
US6134915A (en) * 1999-03-30 2000-10-24 The Boc Group, Inc. Distillation column arrangement for air separation plant
DE19933558C5 (de) * 1999-07-16 2010-04-15 Linde Ag Dreisäulenverfahren und -vorrichtung zur Tieftemperaturzerlegung von Luft
FR2799822B1 (fr) * 1999-10-18 2002-03-29 Air Liquide Boite froide, installation de distillation d'air et procede de construction correspondants
DE10040391A1 (de) * 2000-08-18 2002-02-28 Linde Ag Tieftemperaturluftzerlegungsanlage
CN1220026C (zh) * 2000-08-18 2005-09-21 林德股份公司 用于制造空气分离设备的方法
US6691532B2 (en) 2001-11-13 2004-02-17 The Boc Group, Inc. Air separation units
DE10161584A1 (de) * 2001-12-14 2003-06-26 Linde Ag Vorrichtung und Verfahren zur Erzeugung gasförmigen Sauerstoffs unter erhöhtem Druck
US6568208B1 (en) * 2002-05-03 2003-05-27 Air Products And Chemicals, Inc. System and method for introducing low pressure reflux to a high pressure column without a pump
FR2844344B1 (fr) * 2002-09-11 2005-04-08 Air Liquide Installation de production de grandes quantites d'oxygene et/ou d'azote
GB2398516A (en) * 2003-02-18 2004-08-25 Air Prod & Chem Distillation column with a surrounding insulating support structure
GB0307404D0 (en) * 2003-03-31 2003-05-07 Air Prod & Chem Apparatus for cryogenic air distillation
US7340921B2 (en) * 2004-10-25 2008-03-11 L'Air Liquide - Société Anonyme à Directoire et Conseil de Surveillance pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude Cold box and cryogenic plant including a cold box
FR2880418B1 (fr) * 2004-12-30 2007-04-27 Air Liquide Ensemble d'echangeurs de chaleur, appareil de distillation cryogenique incorporant un tel ensemble et procede de distillation cryogenique utilisant un tel ensemble
US7621152B2 (en) * 2006-02-24 2009-11-24 Praxair Technology, Inc. Compact cryogenic plant
FR2913758B3 (fr) * 2007-03-12 2009-11-13 Air Liquide Procede et appareil de separation d'air par distillation cryogenique
FR2946735B1 (fr) * 2009-06-12 2012-07-13 Air Liquide Appareil et procede de separation d'air par distillation cryogenique.
EP2553370B1 (de) 2010-03-26 2019-05-15 Linde Aktiengesellschaft Vorrichtung zur tieftemperaturzerlegung von luft
DE102010012920A1 (de) * 2010-03-26 2011-09-29 Linde Aktiengesellschaft Vorrichtung zur Tieftemperaturzerlegung von Luft
FR2962526B1 (fr) * 2010-07-09 2014-07-04 Air Liquide Appareil de refroidissement et d'epuration d'air destine a une unite de distillation cryogenique d'air
DE102011015233A1 (de) * 2011-03-25 2012-09-27 Linde Ag Vorrichtung zur Tieftemperaturzerlegung von Luft
DE102012006479A1 (de) * 2012-03-29 2013-10-02 Linde Ag Transportables Paket mit einer Coldbox und Verfahren zum Herstellen einer Tieftemperatur-Luftzerlegungsanlage
EP3614083A1 (de) * 2018-08-22 2020-02-26 Linde Aktiengesellschaft Luftzerlegungsanlage, verfahren zur tieftemperaturzerlegung von luft mittels luftzerlegungsanlage und verfahren zur erstellung einer luftzerlegungsanlage
EP3614082A1 (de) * 2018-08-22 2020-02-26 Linde Aktiengesellschaft Luftzerlegungsanlage, verfahren zur tieftemperaturzerlegung von luft und verfahren zur erstellung einer luftzerlegungsanlage
FR3086549B1 (fr) * 2018-09-27 2022-05-13 Air Liquide Enceinte de colonne de distillation
CN109676367A (zh) * 2018-12-28 2019-04-26 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 一种热交换器组件及装配所述热交换器组件的方法

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE485367A (cs) * 1947-10-22 1900-01-01
NL72599C (cs) * 1949-04-23
FR2143986A5 (cs) * 1971-02-01 1973-02-09 Air Liquide
DE2402246A1 (de) * 1974-01-18 1975-07-31 Linde Ag Verfahren zur gewinnung von sauerstoff mittlerer reinheit
JPS5187764A (ja) * 1975-01-31 1976-07-31 Hitachi Ltd Denshitaima
US5262095A (en) * 1988-04-28 1993-11-16 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Heat and material exchanging device and method of manufacturing said device
US4957523A (en) * 1989-01-27 1990-09-18 Pacific Consolidated Industries High speed pressure swing adsorption liquid oxygen/liquid nitrogen generating plant
US5205127A (en) * 1990-08-06 1993-04-27 Air Products And Chemicals, Inc. Cryogenic process for producing ultra high purity nitrogen
JPH05187764A (ja) * 1992-01-09 1993-07-27 Kobe Steel Ltd 空気分離装置
US5422349A (en) * 1992-08-14 1995-06-06 G. D. Seale & Co. Morpholino-oxazinyl-terminated alkylamino ethynyl alanine amino diol compounds for treatment of hypertension
FR2695714B1 (fr) * 1992-09-16 1994-10-28 Maurice Grenier Installation de traitement cryogénique, notamment de distillation d'air.
FR2699992B1 (fr) * 1992-12-30 1995-02-10 Air Liquide Procédé et installation de production d'oxygène gazeux sous pression.
FR2706025B1 (fr) * 1993-06-03 1995-07-28 Air Liquide Installation de distillation d'air.
FR2716816B1 (fr) * 1994-03-02 1996-05-03 Air Liquide Procédé de redémarrage d'une colonne auxiliaire de séparation argon/oxygène par distillation, et installation correspondante.
GB9410696D0 (en) * 1994-05-27 1994-07-13 Boc Group Plc Air separation
DE19537913A1 (de) * 1995-10-11 1997-04-17 Linde Ag Dreifachsäulenverfahren zur Tieftemperaturzerlegung von Luft
US5617742A (en) * 1996-04-30 1997-04-08 The Boc Group, Inc. Distillation apparatus
DE19617377A1 (de) * 1996-04-30 1997-11-06 Linde Ag Verfahren zum Wiederanfahren einer Anlage zur Tieftemperaturzerlegung von Luft und Anlage zur Tieftemperaturzerlegung von Luft
US5735141A (en) * 1996-06-07 1998-04-07 The Boc Group, Inc. Method and apparatus for purifying a substance

Also Published As

Publication number Publication date
GB2334085A (en) 1999-08-11
GB9902623D0 (en) 1999-03-31
BR9904631A (pt) 2001-01-23
AU741159B2 (en) 2001-11-22
FR2774752B1 (fr) 2000-06-16
JPH11264657A (ja) 1999-09-28
DE19904526A1 (de) 1999-09-02
US6148637A (en) 2000-11-21
FR2774752A1 (fr) 1999-08-13
GB2334085B (en) 2001-12-12
BR9904631B1 (pt) 2009-05-05
DE19904526B4 (de) 2008-06-26
DE19964549B4 (de) 2010-07-15
AU1542499A (en) 1999-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ40899A3 (cs) Zařízení na destilaci vzduchu a příslušná chladicí skříň
JP4991561B2 (ja) 深冷分離装置
JP6257656B2 (ja) 空気分離装置、アルゴンを含有する生成物を獲得する方法、及び、空気分離装置を建造する方法
CZ40999A3 (cs) Zařízení na destilaci vzduchu s větším množstvím kryogenických destilačních jednotek stejného typu
US9816765B2 (en) Piping module for air fractionation plant
US9733014B2 (en) Method and device for obtaining compressed oxygen and compressed nitrogen by the low-temperature separation of air
US6182470B1 (en) Air distillation plant and corresponding cold box
AU2010258490B2 (en) Apparatus and method for separating air by cryogenic distillation
US11709018B2 (en) Single packaged air separation apparatus with reverse main heat exchanger
KR100585247B1 (ko) 공기 증류 플랜트 및 대응 콜드 박스
US6691532B2 (en) Air separation units
CN1122810C (zh) 连续液体空气进料的低温精馏***
CN106016969B (zh) 通过低温空气分离产生氧的***和方法
CN104220829B (zh) 带有冷箱的便携式包装和用于制造低温空气分离***的方法
AU776702B2 (en) Process and device for the low-temperature fractionation of air
TW202316070A (zh) 用於低溫分離空氣的設備與方法
CN112469952A (zh) 空气分离设备、用于借助于空气分离设备低温分离空气的方法和用于创建空气分离设备的方法
MXPA00010199A (en) Low temperature decomposition of air comprises using rectification system consisting of condenser-vaporizer system, pressure column and low pressure column

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic