CZ37700U1 - Drum filter with the filtration surface rinsing device - Google Patents

Drum filter with the filtration surface rinsing device Download PDF

Info

Publication number
CZ37700U1
CZ37700U1 CZ2024-41709U CZ202441709U CZ37700U1 CZ 37700 U1 CZ37700 U1 CZ 37700U1 CZ 202441709 U CZ202441709 U CZ 202441709U CZ 37700 U1 CZ37700 U1 CZ 37700U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
filter
drum
rinsing
nozzles
rinsing nozzles
Prior art date
Application number
CZ2024-41709U
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Martin KrejÄŤĂ­
Martin Krejčí
Martin HromÄŤĂ­k
Martin Bc. Hromčík
Jiří Holub
Jiří Ing. Holub
Original Assignee
In - Eko Team S.R.O.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by In - Eko Team S.R.O. filed Critical In - Eko Team S.R.O.
Priority to CZ2024-41709U priority Critical patent/CZ37700U1/en
Publication of CZ37700U1 publication Critical patent/CZ37700U1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/044—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are pervious for filtering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/06—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
    • B01D33/067—Construction of the filtering drums, e.g. mounting or sealing arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/48—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/48—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D33/50—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Description

Bubnový filtr s oplachovým zařízením filtrační plochyDrum filter with filter surface rinsing device

Oblast technikyField of technology

Technické řešení se týká bubnového filtru, který obsahuje filtrační buben, který je otočný kolem své podélné osy, a který je na své válcové ploše opatřen filtračním prostředkem s průtočnými otvory, kde filtrační prostředek má ve směru obvodu filtračního bubnu proměnlivou vzdálenost od osy otáčení filtračního bubnu, přičemž filtračnímu prostředku je přiřazeno oplachové zařízení, které obsahuje alespoň jednu řadu oplachových trysek, které jsou uspořádány za sebou ve směru délky filtračního bubnu, a které jsou napojeny na přívod oplachové vody, přičemž oplachové trysky jsou svým výstupem oplachové vody nasměrovány na filtrační prostředek a na sběrač zachycených nečistot uspořádaný ve vnitřním prostoru filtračního bubnu a napojený na odvod nečistot.The technical solution relates to a drum filter which contains a filter drum which is rotatable around its longitudinal axis and which is provided on its cylindrical surface with a filter medium with flow holes, where the filter medium has a variable distance from the axis of rotation of the filter drum in the direction of the circumference of the filter drum , whereby the filter means is assigned a rinsing device, which contains at least one row of rinse nozzles, which are arranged one behind the other in the direction of the length of the filter drum, and which are connected to the rinse water supply, while the rinse nozzles are directed to the filter means with their rinse water output, and to the collector of trapped dirt arranged in the inner space of the filter drum and connected to the dirt drain.

Dosavadní stav technikyCurrent state of the art

Bubnové filtry jsou zařízení sloužící k odstraňování nečistot z vody, zejména z odpadní vody při čištění odpadní vody. Bubnové filtry obsahují filtrační buben, který je otočně kolem své podélné osy uložen buď v nádobě filtru nebo přímo v kanálu, kterým proudí voda určená k čištění. Filtrační buben obsahuje na své válcové ploše filtrační prostředek s průtočnými mezerami nebo oky nebo otvory atd. dále vždy souhrnně označovanými průtočné otvory. Voda obsahující mechanické nečistoty natéká do vnitřního prostoru filtračního bubnu, protéká přes filtrační prostředek a odtéká za filtr, přičemž ty nečistoty, které jsou větší, než je velikost průtočných mezer, ok nebo otvorů atd., filtračního prostředku neprojdou mezerami, oky nebo otvory atd. filtračního prostředku a jsou tak mechanicky zachyceny na vnitřní ploše filtračního prostředku ve filtračním bubnu. Takto zachycené nečistoty jsou následně gravitačně nebo za podpory pomocného ostřikování odstraňovány z filtračního prostředku do sběrného zařízení, např. do žlabu atd., a jsou odváděny mimo filtr. Pomocné ostřikování je realizováno alespoň jednou řadou oplachových trysek, které jsou uspořádány staticky za sebou ve směru délky filtračního bubnu a jsou výstupem oplachové vody nasměrovány na filtrační prostředek. Oplachové trysky jsou obvykle uspořádány na trubce rozvodu oplachové vody, kde tato trubka je pevně uložena v konstrukci filtru podél filtračního bubnu. Tímto odstraňováním zachycených nečistot z filtračního prostředku se nejen odvádějí zachycené nečistoty, ale obnovuje se také průtočnost filtračního prostředku pro filtrovanou vodu, čímž se obnovuje filtrační kapacita filtru, tj. množství vody, které je filtr schopen přefiltrovat za jednotku času. Protože je filtrační kapacita filtru závislá kromě čistoty filtračního prostředku také na plošné rozloze, tj. velikosti, filtrační plochy filtračního prostředku, byly vyvinuty filtry se zvýšenou rozlohou filtrační plochy vzhledem k rozměrům filtračního bubnu, tj. filtry s filtrační plochou tvarovanou i v radiálním směru filtračního bubnu. Takové filtry jsou opatřeny filtračními prostředky, které mají ve směru obvodu filtračního bubnu proměnlivou vzdálenost od osy otáčení filtračního bubnu, takže celková délka takové filtrační plochy ve směru obvodu filtračního bubnu je větší, než je obvod filtračního bubnu. V příčném řezu filtračním bubnem se pak takové filtrační prostředky jeví ve tvaru oblouků nebo boulí nebo jinak profilově tvarovaných filtračních prostředků, jak je známo např. z CZ 7089 U1, CZ 6874 U1, CZ 306112 B6, CZ 21066 U1 a dalších.Drum filters are devices used to remove impurities from water, especially from wastewater during wastewater treatment. Drum filters contain a filter drum that is rotatably placed around its longitudinal axis either in the filter container or directly in the channel through which the water intended for cleaning flows. The filter drum contains, on its cylindrical surface, a filter medium with flow gaps or meshes or holes, etc. hereinafter always collectively referred to as flow holes. Water containing mechanical impurities flows into the inner space of the filter drum, flows through the filter medium and flows out behind the filter, while those impurities that are larger than the size of the flow gaps, meshes or holes, etc., of the filter medium do not pass through the gaps, meshes or holes, etc. of the filter medium and are thus mechanically captured on the inner surface of the filter medium in the filter drum. Impurities captured in this way are subsequently removed by gravity or with the help of auxiliary spraying from the filter medium to a collection device, e.g. to a trough, etc., and are removed outside the filter. Auxiliary spraying is realized by at least one row of rinsing nozzles, which are arranged statically behind each other in the direction of the length of the filter drum and are directed to the filter medium by the output of rinsing water. The rinsing nozzles are usually arranged on the rinsing water distribution pipe, where this pipe is fixed in the filter structure along the filter drum. This removal of trapped impurities from the filter means not only removes the trapped impurities, but also restores the flow rate of the filter medium for the filtered water, thereby restoring the filter capacity, i.e. the amount of water that the filter is able to filter per unit of time. Since the filtration capacity of the filter depends not only on the purity of the filter medium, but also on the surface area, i.e. the size of the filter surface of the filter medium, filters were developed with an increased area of the filter surface in relation to the dimensions of the filter drum, i.e. filters with a filter surface shaped also in the radial direction of the filter drum. Such filters are provided with filter means that have a variable distance from the axis of rotation of the filter drum in the direction of the circumference of the filter drum, so that the total length of such a filter surface in the direction of the circumference of the filter drum is greater than the circumference of the filter drum. In the cross-section of the filter drum, such filter means then appear in the shape of arches or bumps or other profile-shaped filter means, as is known, for example, from CZ 7089 U1, CZ 6874 U1, CZ 306112 B6, CZ 21066 U1 and others.

Společnou nevýhodou filtrů s profilově tvarovaným filtračním prostředkem, který má ve směru obvodu filtračního bubnu proměnlivou vzdálenost od osy otáčení filtračními bubnu je, že se při otáčení filtračního bubnu mění vzdálenost filtrační plochy od oplachových trysek, což vede k nerovnoměrnému dopadu oplachové vody na filtrační prostředek a k nerovnoměrnému čištění filtračního prostředku. Toto se projevuje zejména v těch částech filtračního prostředku, které jsou nejblíže ose otáčení filtračního bubnu, tj. těch, které mají největší vzdálenost od oplachových trysek. Určitým řešením je sice zvýšení tlaku oplachové vody, to ale vede ke zvýšení spotřeby energie. Další možností je úprava výstupu oplachových trysek pro výhodnější tvarování a směrování proudu oplachové vody z oplachových trysek, to je však obvykle účinné jen do určitéA common disadvantage of filters with a profile-shaped filter medium, which has a variable distance from the axis of rotation of the filter drum in the direction of the filter drum circumference, is that when the filter drum rotates, the distance of the filter surface from the rinsing nozzles changes, which leads to an uneven impact of the rinsing water on the filter medium and to uneven cleaning of the filter medium. This is particularly evident in those parts of the filter medium that are closest to the axis of rotation of the filter drum, i.e. those that have the greatest distance from the rinsing nozzles. A certain solution is to increase the pressure of the rinsing water, but this leads to an increase in energy consumption. Another option is to adjust the output of the rinse nozzles for more favorable shaping and direction of the flow of rinse water from the rinse nozzles, but this is usually effective only up to a certain

- 1 CZ 37700 U1 míry a zpravidla to vede jen ke zmenšení nerovnoměrnosti čištění filtračního prostředku, nikoli k dosažení rovnoměrného čistění filtračního prostředku.- 1 CZ 37700 U1 measures and usually this only leads to a reduction in the unevenness of cleaning the filter medium, not to achieving uniform cleaning of the filter medium.

Určitou doplňkovou nevýhodou stavu techniky je také proměnlivý úhel nastavení filtrační plochy vůči oplachovým tryskám, který se v důsledku otáčení filtračního bubnu s radiálně tvarovanou filtrační plochou také mění. Takto proměnlivý úhel nastavení filtrační plochy vůči statickým oplachovým tryskám pak přidává další negativní vliv na účinnost čištění filtrační plochy oplachovou vodou z oplachových trysek.A certain additional disadvantage of the state of the art is also the variable angle of setting of the filter surface in relation to the rinsing nozzles, which also changes as a result of the rotation of the filter drum with a radially shaped filter surface. This changing angle of the filter surface in relation to the static rinsing nozzles then adds another negative effect on the efficiency of cleaning the filter surface with the rinsing water from the rinsing nozzles.

Cílem technického řešení je zejména zmírnit nebo odstranit negativní vliv proměnlivé vzdálenosti filtračního prostředku od oplachových trysek na účinnost čištění filtračního prostředku oplachovou vodou a případně i snížit nebo odstranit negativní vliv proměnlivého úhlu nastavení filtrační plochy vůči oplachovým tryskám v důsledku otáčení filtračního bubnu s radiálně tvarovanou filtrační plochou.The aim of the technical solution is mainly to reduce or eliminate the negative effect of the variable distance of the filter medium from the rinsing nozzles on the efficiency of cleaning the filter medium with rinsing water and possibly also to reduce or eliminate the negative effect of the variable angle of the filter surface in relation to the rinsing nozzles due to the rotation of the filter drum with a radially shaped filter surface .

Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution

Cíle technického řešení je dosaženo bubnovým filtrem s oplachovým zařízením filtračního prostředku, jehož podstata spočívá v tom, že alespoň jedna řada oplachových trysek je v konstrukci filtru uložena řiditelně vratně přestavitelně ve směru k a od podélné osy filtračního bubnu pro dosažení stálé vzájemné vzdálenosti oplachových trysek a filtračního prostředku během otáčení filtračního bubnu, přičemž tato řada oplachových trysek oplachového zařízení filtrační plochy je spřažena s pohonem řiditelně vratného přestavování ve směru k a od podélné osy filtračního bubnu.The objective of the technical solution is achieved by a drum filter with a filter medium rinsing device, the essence of which is that at least one row of rinsing nozzles is placed in the filter structure in a controllable reversibly adjustable direction to and from the longitudinal axis of the filter drum to achieve a constant mutual distance between the rinsing nozzles and the filter means during the rotation of the filter drum, wherein this series of rinsing nozzles of the rinsing device of the filter surface is coupled to a drive for controllably reciprocating in the direction to and from the longitudinal axis of the filter drum.

Výhodou tohoto uspořádání je rovnoměrný a dostatečný oplach filtračního prostředku při otáčení filtračního bubnu, při kterém se neustále mění vzdálenost mezi podélnou osou filtračního bubnu a tím místem filtračního prostředku, který je právě umístěn proti oplachovým tryskám.The advantage of this arrangement is the uniform and sufficient rinsing of the filter medium during the rotation of the filter drum, during which the distance between the longitudinal axis of the filter drum and the point of the filter medium that is currently located against the rinse nozzles is constantly changing.

Výhodná uspořádání technického řešení, včetně snížení nebo odstranění negativního vlivu proměnlivého úhlu nastavení filtračního prostředku vůči oplachovým tryskám v důsledku otáčení filtračního bubnu s radiálně tvarovanou filtrační plochou, je předmětem závislých nároků na ochranu.The advantageous arrangement of the technical solution, including the reduction or elimination of the negative influence of the variable setting angle of the filter medium in relation to the rinsing nozzles due to the rotation of the filter drum with a radially shaped filter surface, is the subject of dependent claims for protection.

Objasnění výkresůClarification of drawings

Technické řešení je schematicky znázorněno na připojených výkresech, ve kterých znázorňuje:The technical solution is shown schematically in the attached drawings, in which it shows:

obr. 1 základní uskutečnění technického řešení v pohledu na čelo filtračního bubnu v okamžiku jednoho natočení filtračního bubnu;Fig. 1 basic implementation of the technical solution in view of the face of the filter drum at the moment of one rotation of the filter drum;

obr. 1a základní uskutečnění z obr. 1 v pohledu ve směru A z boku filtračního bubnu;Fig. 1a the basic embodiment of Fig. 1 in a view in direction A from the side of the filter drum;

obr. 1b základní uskutečnění z obr. 1a v okamžiku odlišného natočení filtračního bubnu než na obr. 1;Fig. 1b the basic embodiment from Fig. 1a at a different rotation of the filter drum than in Fig. 1;

obr. 2 uskutečnění technického řešení s jednoduchým oplachovým zařízením v pohledu na čelo filtračního bubnu a s nezávislým pohonem pohybu oplachového zařízení;fig. 2 implementation of a technical solution with a simple rinsing device in a view of the front of the filter drum and with an independent drive for the movement of the rinsing device;

obr. 2a uskutečnění z obr. 2 v pohledu ve směru A z boku filtračního bubnu;Fig. 2a the embodiment of Fig. 2 in view in direction A from the side of the filter drum;

obr. 3 uskutečnění technického řešení s jednoduchým oplachovým zařízením v pohledu na čelo filtračního bubnu a s pohonem pohybu oplachového zařízení s kopírovacím zařízením;Fig. 3 realization of a technical solution with a simple rinsing device in a view of the face of the filter drum and with a drive for the movement of the rinsing device with a copying device;

obr. 3a uskutečnění z obr. 3 v pohledu ve směru A z boku filtračního bubnu;Fig. 3a the embodiment of Fig. 3 in view in direction A from the side of the filter drum;

obr. 4 uskutečnění technického řešení se zdvojeným oplachovým zařízením v pohledu na čelo filtračního bubnu a s nezávislým pohonem pohybu oplachového zařízení;Fig. 4 realization of a technical solution with a double rinsing device in a view of the front of the filter drum and with an independent drive for the movement of the rinsing device;

obr. 4a uskutečnění z obr. 4 v pohledu ve směru A z boku filtračního bubnu;Fig. 4a the embodiment of Fig. 4 in a view in direction A from the side of the filter drum;

obr. 5 uskutečnění technického řešení se zdvojeným oplachovým zařízením v pohledu na čelo filtračního bubnu a s pohonem pohybu oplachového zařízení s kopírovacím zařízením;fig. 5 implementation of a technical solution with a double rinsing device in a view of the face of the filter drum and with a drive for the movement of the rinsing device with a copying device;

- 2 CZ 37700 U1 obr. 5a uskutečnění z obr. 5 v pohledu ve směru A z boku filtračního bubnu;- 2 CZ 37700 U1 Fig. 5a realization from Fig. 5 in the view in direction A from the side of the filter drum;

obr. 6 uskutečnění technického řešení s jednoduchým oplachovým zařízením v pohledu na čelo filtračního bubnu a s nezávislým pohonem pohybu oplachového zařízení a pohonem natáčení oplachového zařízení; a obr. 6a uskutečnění z obr. 6 v pohledu ve směru A z boku filtračního bubnu.Fig. 6 realization of a technical solution with a simple rinsing device in a view of the face of the filter drum and with an independent drive for the movement of the rinsing device and a drive for turning the rinsing device; and Fig. 6a the embodiment of Fig. 6 in a view in direction A from the side of the filter drum.

Příklady uskutečnění technického řešeníExamples of implementing a technical solution

Technické řešení bude popsáno na příkladu provedení konkrétní konstrukce bubnového filtru s oplachovým zařízením filtrační plochy. Technické řešení není omezeno pouze na zde výslovně popsaná či znázorněná konstrukční uskutečnění, ale je při znalosti tohoto řešení aplikovatelné i v jiných konkrétních konstrukčních uskutečněních.The technical solution will be described on the example of a specific construction of a drum filter with a rinsing device for the filter surface. The technical solution is not limited only to the structural implementations explicitly described or illustrated here, but is also applicable in other concrete structural implementations with knowledge of this solution.

Bubnový filtr obsahuje filtrační buben 1, který je některým ze známých způsobů otočně kolem své podélné osy O uložen buď v neznázorněné nádobě nebo v neznázorněném kanále pro vedení vody atd.The drum filter includes a filter drum 1, which is rotatably stored around its longitudinal axis O in some of the known ways, either in a container (not shown) or in a channel (not shown) for conducting water, etc.

Filtrační buben 1 obsahuje dvojici vzájemně rovnoběžných čel 10, která jsou navzájem spojena nosníky 11 situovanými rovnoběžně s podélnou osou O filtračního bubnu 1. Na vnějším válcovém obvodu filtračního bubnu 1 je uložen filtrační prostředek 12, který tvoří filtrační plochu filtračního bubnu 1.The filter drum 1 contains a pair of mutually parallel faces 10, which are connected to each other by beams 11 located parallel to the longitudinal axis O of the filter drum 1. On the outer cylindrical circumference of the filter drum 1, a filter device 12 is placed, which forms the filter surface of the filter drum 1.

Filtrační prostředek 12 je buď souvislý po celém obvodu filtračního bubnu 1, nebo je filtrační prostředek 12 tvořen neznázorněnou soustavou filtračních segmentů uložených na vnějším obvodu filtračního bubnu 1.The filter means 12 is either continuous around the entire circumference of the filter drum 1, or the filter means 12 is made up of an unillustrated system of filter segments placed on the outer circumference of the filter drum 1.

Filtrační prostředek 12 je tvořen filtrační tkaninou, nebo filtrační sítí nebo filtrační plachetkou nebo děrovanou deskou nebo mříží nebo soustavou navzájem paralelních a/nebo kolmých dělicích prvků s mezerami mezi sebou nebo je tvořen jiným vhodným prostředkem s definovanými otvory pro průchod vody a dělicími prostředky mezi těmito otvory pro zachytávání nečistot z vody.The filter means 12 is made up of a filter fabric, or a filter net or a filter sail or a perforated plate or grid or a system of mutually parallel and/or perpendicular dividing elements with gaps between them or it is made up of another suitable means with defined openings for the passage of water and dividing means between these holes for catching dirt from the water.

Filtrační prostředek 12 má ve směru obvodu filtračního bubnu proměnlivou vzdálenost R1 až Rx od podélné osy O filtračního bubnu 1, takže celková délka takto vytvořené filtrační plochy ve směru obvodu filtračního bubnu 1 je větší, než je obvod filtračního bubnu 1. V příčném řezu filtračním bubnem 1 se pak takový filtrační prostředek 12 jeví ve tvaru oblouků nebo boulí nebo jinak profilově tvarovaných filtračních prostředků, jak je známo např. z CZ 7089 U1, CZ 6874 U1, CZ 306112 B6, CZ 21066 U1 a dalších, a jak je znázorněno na obr. 1, 1b, 2, 3, 4 a 5.The filter means 12 has a variable distance R1 to Rx from the longitudinal axis O of the filter drum 1 in the direction of the circumference of the filter drum 1, so that the total length of the filtering surface created in this way in the direction of the circumference of the filter drum 1 is greater than the circumference of the filter drum 1. In a cross section of the filter drum 1, such a filter means 12 then appears in the shape of arcs or bulges or other profile-shaped filter means, as is known for example from CZ 7089 U1, CZ 6874 U1, CZ 306112 B6, CZ 21066 U1 and others, and as shown in Fig. .1, 1b, 2, 3, 4 and 5.

Otočné uložení filtračního bubnu 1 kolem osy O je ve znázorněných příkladech uskutečnění realizováno zavěšením filtračního bubnu 1 pomocí oběžných drah na čelech 10 na dvojici ohebných nosných pásů 13, kde každý pás 13 je dále opásán kolem alespoň jedné kladky 14, která je situována nad filtračním bubnem 1, přičemž alespoň jedna z kladek 14 je spřažena s neznázorněným pohonem otáčení filtračního bubnu 1 kolem podélné osy O. Ve znázorněném příkladu uskutečnění je každý nosný pás 13 opásán kolem dvou kladek 14. V neznázorněných příkladech uskutečnění je filtrační buben 1 otočně kolem své podélné osy O v konstrukci filtru uložen na středovém hřídeli nebo pomocí ozubených věnců na čelech a ozubených kol v konstrukci filtru nebo pomocí odvalovacích ploch dosedajících na soustavu kladek nebo pomocí jiných vhodných technických prostředků nebo jejich kombinací, jimiž se dosáhne otočného uložení filtračního bubnu 1 kolem podélné osy O v konstrukci filtru.The rotary mounting of the filter drum 1 around the axis O is realized in the illustrated examples of implementation by suspending the filter drum 1 using orbits on the faces 10 on a pair of flexible support belts 13, where each belt 13 is further belted around at least one roller 14, which is situated above the filter drum 1, while at least one of the rollers 14 is coupled to a drive for rotating the filter drum 1, not shown, around the longitudinal axis O. In the embodiment shown, each carrier belt 13 is belted around two rollers 14. In the embodiments not shown, the filter drum 1 is rotatable around its longitudinal axis O in the filter structure mounted on the central shaft or by means of toothed rings on the faces and gears in the filter structure or by means of rolling surfaces resting on a system of rollers or by means of other suitable technical means or their combination, which achieves a rotary bearing of the filter drum 1 around the longitudinal axis O in the construction of the filter.

Pohon otáčení filtračního bubnu 1 kolem podélné osy O je buď trvale v činnosti, nebo je napojen na řídicí systém, k němuž je připojen alespoň jeden, lépe však alespoň dva, neznázorněný snímač výšky hladiny odpadní vody, který je uspořádán v konstrukci filtru pro sledování pohybu výškyThe drive for rotating the filter drum 1 around the longitudinal axis O is either permanently active or is connected to a control system to which at least one, but preferably at least two, non-illustrated waste water level sensor is connected, which is arranged in the filter structure to monitor the movement height

- 3 CZ 37700 U1 hladiny vody a hodnocení míry zanesení filtračního prostředku 12 nečistotami a tím i snížení průtočné kapacity filtračního prostředku 12 a celého filtru.- 3 CZ 37700 U1 water level and evaluation of the degree of clogging of the filter medium 12 by impurities and thus the reduction of the flow capacity of the filter medium 12 and the entire filter.

Čela 10 filtračního bubnu 1 jsou příkladně tvořena prstenci, kde ve vnitřním prostoru prstence jednoho čela 10 filtračního bubnu 1 je situován neznázorněný vstup odpadní vody do filtračního bubnu 1, přičemž ve vnitřním prostoru filtračního bubnu 1 je situován sběrač 15 zachycených nečistot napojený na neznázorněný odvod zachycených nečistot. Druhé čelo 10 filtračního bubnu 1 je neprostupné pro odpadní vodu nebo je druhému čelu 10 přiřazena závěrná stěna 16, takže odpadní voda vstupuje do vnitřního prostoru filtračního bubnu 1 prvním čelem 10 ve směru V1 na obr. 1a a prochází z vnitřního prostoru filtračního bubnu 1 přes filtrační prostředek 12 ve směru V2 na obr. 1a a postupuje dále pryč z oblasti filtru. Odvod zachycených nečistot z vnitřního prostoru filtračního bubnu 1 je realizován buď přes první čelo 10, nebo přes druhé čelo 10.The faces 10 of the filter drum 1 are, for example, formed by rings, where in the inner space of the ring of one face 10 of the filter drum 1 there is an unillustrated inlet of waste water into the filter drum 1, while in the inner space of the filter drum 1 there is a collector 15 of trapped impurities connected to a not-illustrated discharge of trapped impurities. The second face 10 of the filter drum 1 is impermeable to waste water or the second face 10 is assigned a closing wall 16, so that the waste water enters the inner space of the filter drum 1 through the first face 10 in the direction V1 in Fig. 1a and passes from the inner space of the filter drum 1 through filter means 12 in direction V2 in Fig. 1a and proceeds further away from the filter area. Drainage of trapped impurities from the inner space of the filter drum 1 is realized either through the first face 10 or through the second face 10.

V konstrukci filtru je na vnější straně filtračního bubnu 1 a proti sběrači 15 zachycených nečistot uloženo oplachové zařízení 2 filtrační plochy, které je napojeno na neznázorněný vstup tlakové oplachové vody. Oplachové zařízení 2 filtrační plochy obsahuje alespoň jednu řadu oplachových trysek 20, které jsou svým alespoň jedním neznázorněným výstupním otvorem oplachové vody nasměrovány proti filtračnímu prostředku 12, tzn., že oplachové trysky 20 jsou alespoň jedním neznázorněným výstupním otvorem oplachové vody nasměrovány na vnější stranu filtračního prostředku 12, a to pro vytvoření oplachových proudů 21 oplachové vody.In the construction of the filter, a rinsing device 2 of the filter surface is placed on the outside of the filter drum 1 and against the collector 15 of trapped dirt, which is connected to the pressure rinsing water inlet (not shown). The rinsing device 2 of the filtering surface contains at least one row of rinsing nozzles 20, which are directed towards the filter means 12 through their at least one (not shown) outlet opening of the rinsing water, i.e. the rinsing nozzles 20 are directed to the outside of the filtering means through at least one (not shown) outlet opening of the rinsing water 12, to create rinsing streams 21 of rinsing water.

Alespoň jedna řada oplachových trysek 20 oplachového zařízení 2 filtrační plochy je v konstrukci filtru pro zachování stálé vzájemné vzdálenosti Y oplachových trysek 20 a filtračního prostředku 12 během otáčení filtračního bubnu 1 nebo alespoň pro zmenšení případného kolísání vzájemné vzdálenosti Y oplachových trysek 20 a filtračního prostředku 12 během otáčení filtračního bubnu 1 uložena řiditelně vratně přestavitelně ve směru S1 vůči podélné ose O filtračního bubnu 1, tj. řiditelně vratně přestavitelně ve směru S1 k a od podélné osy O filtračního bubnu 1, vzdálenost X. Alespoň jedna řada oplachových trysek 20 oplachového zařízení 2 filtrační plochy je přitom spřažena s pohonem řiditelně vratného přestavování ve směru S1 vůči podélné ose O filtračního bubnu 1, vzdálenost X.At least one row of rinsing nozzles 20 of the rinsing device 2 of the filter surface is in the construction of the filter to maintain a constant mutual distance Y of the rinsing nozzles 20 and the filter medium 12 during the rotation of the filter drum 1 or at least to reduce the possible fluctuation of the mutual distance Y of the rinsing nozzles 20 and the filtering medium 12 during the rotation of the filter drum 1 is stored controllably reversibly adjustable in the direction S1 with respect to the longitudinal axis O of the filter drum 1, i.e. controllably reversibly adjustable in the direction S1 to and from the longitudinal axis O of the filter drum 1, distance X. At least one row of rinsing nozzles 20 of the rinsing device 2 of the filter surface at the same time, it is coupled with a controllable reciprocating adjustment drive in the direction S1 relative to the longitudinal axis O of the filter drum 1, distance X.

Ve znázorněných příkladech uskutečnění je ve směru S1 přestavitelná řada oplachových trysek 20 je uspořádána na rozváděcí trubce 22 oplachové vody, která je v konstrukci filtru uspořádána rovnoběžně vůči podélné ose O filtračního bubnu 1 a přestavitelně ve směru S1, vzdálenost X, přičemž jednotlivé oplachové trysky 20 jsou napojeny na vnitřní prostor rozváděcí trubky 22.In the illustrated embodiments, a row of rinsing nozzles 20 is adjustable in the direction S1 and is arranged on the distribution pipe 22 of the rinsing water, which in the filter structure is arranged parallel to the longitudinal axis O of the filter drum 1 and adjustable in the direction S1, distance X, while the individual rinsing nozzles 20 are connected to the inner space of the distribution pipe 22.

V příkladech uskutečnění na obr. 1 až 3a a obr. 6 obsahuje oplachové zařízení 2 filtrační plochy jednu rozváděcí trubku 22 oplachové vody s oplachovými tryskami 20. V příkladech uskutečnění na obr. 4 až 5a obsahuje oplachové zařízení 2 filtrační plochy dvojici paralelních rozváděcích trubek 22 oplachové vody, kde každá z nich je opatřena řadou oplachových trysek 20.In the examples of implementation in Fig. 1 to 3a and Fig. 6, the rinsing device 2 of the filter surface contains one distribution pipe 22 of rinsing water with rinsing nozzles 20. In the examples of implementation in Fig. 4 to 5a, the rinsing device 2 of the filter surface contains a pair of parallel distribution pipes 22 rinsing water, where each of them is provided with a number of rinsing nozzles 20.

V příkladech uskutečnění na obr. 1 až 2a, obr. 4 a obr. 4a je přestavitelná řada oplachových trysek 20 v konstrukci filtru přestavitelně ve směru S1, vzdálenost X, uložena ve vedení, např. v lineárním vedení nebo ve tvarovaném vedení, a je spojena s neznázorněným nezávislým pohonem pohybu ve směru S1. Tento nezávislý pohon pohybu ve směru S1 je pro určení aktuální vzdálenosti Rx, R1, R2 filtračního prostředku 12 od podélné osy O, tedy pro určení potřebného nastavení oplachových trysek 20 do stejné nebo co nejméně rozdílné vzdálenosti Y od filtračního prostředku 12 při otáčení filtračního bubnu 1, napojen buď na neznázorněný snímač natočení filtračního bubnu 1 nebo na neznázorněný snímač aktuální polohy filtračního prostředku 12 vůči oplachovým tryskám 20 nebo na neznázorněný snímač vzdálenosti Y oplachových trysek 20 od filtračního prostředku 12.In the examples of implementation in Figs. 1 to 2a, Fig. 4 and Fig. 4a, the adjustable row of rinsing nozzles 20 in the filter construction is adjustable in the direction S1, the distance X, stored in a line, e.g. in a linear line or in a shaped line, and is connected to an independent movement drive in the S1 direction, not shown. This independent movement drive in the S1 direction is for determining the current distance R x , R1, R2 of the filter means 12 from the longitudinal axis O, i.e. for determining the necessary setting of the rinsing nozzles 20 to the same or as little as possible different distance Y from the filter means 12 during the rotation of the filter drum 1, connected either to the not shown sensor of rotation of the filter drum 1 or to the not shown sensor of the current position of the filtering means 12 in relation to the rinsing nozzles 20 or to the not shown sensor of the distance Y of the rinsing nozzles 20 from the filtering means 12.

V příkladech uskutečnění na obr. 3, 3a, 5, 5a je přestavitelná řada oplachových trysek 20 v konstrukci filtru přestavitelně ve směru S1 uložena ve vedení, např. v lineárním vedení nebo ve tvarovaném vedení, a je spojena s kopírovacím ústrojím vnějšího povrchu filtračníhoIn the examples of implementation in Fig. 3, 3a, 5, 5a, the adjustable row of rinsing nozzles 20 in the filter construction is adjustable in the direction S1 and stored in a line, e.g. in a linear line or in a shaped line, and is connected to the copying device of the outer surface of the filter

- 4 CZ 37700 U1 prostředku 12, zde příkladně obsahujícím alespoň jednu kopírovací kladku 23 otočně uloženou na držáku 24, který je spřažen s přestavitelnou řadou oplachových trysek 20.- 4 CZ 37700 U1 means 12, here, for example, containing at least one copying roller 23 rotatably mounted on a holder 24, which is coupled to an adjustable row of rinsing nozzles 20.

V příkladu uskutečnění na obr. 6 a 6a je přestavitelná řada oplachových trysek 20 v konstrukci filtru přestavitelně ve směru S1 uložena ve vedení, např. v lineárním vedení nebo ve tvarovaném vedení, a je spřažena s vhodným pohonem pohybu ve směru S1 a současně je přestavitelná řada oplachových trysek 20 v konstrukci filtru pro stranové naklápění ve směru S2 uložena otočně kolem osy O2, která je rovnoběžná s podélnou osou O filtračního bubnu 1 a která je současně kolmá na směr S1 pohybu přestavitelné řady oplachových trysek 20 k a od podélné osy O filtračního bubnu 1, čímž se zlepšuje oplach filtračního prostředku 12 v místech, která se směrem S1 svírají ostrý úhel α, jak je znázorněno na obr. 6b. V neznázorněných příkladech uskutečnění je otočně kole osy O2, která je rovnoběžná s podélnou osou O filtračního bubnu 1 a která je současně kolmá na směr S1 pohybu přestavitelné řady oplachových trysek 20 k a od podélné osy O filtračního bubnu 1, uložena dvojice řad oplachových trysek 20 znázorněná v příkladech na obr. 4 až 5a nebo i jiný zvolený a aktuálně použitý počet paralelních řad oplachových trysek 20. Osa O2 naklápění oplachových trysek 20 je buď podélnou osou některé z řad oplachových trysek 20, např. podélnou osou jedné z rozváděcích trubek 22 oplachové vody, nebo je osa O2 naklápění řad oplachových trysek 20 situována mimo kteroukoli z řad oplachových trysek 20.In the exemplary embodiment in Figs. 6 and 6a, the adjustable row of rinsing nozzles 20 in the filter construction is adjustable in the S1 direction and is mounted in a guide, e.g. in a linear guide or in a shaped guide, and is coupled with a suitable drive for movement in the S1 direction and is also adjustable the row of rinsing nozzles 20 in the filter structure for lateral tilting in the direction S2 mounted rotatably around the axis O2, which is parallel to the longitudinal axis O of the filter drum 1 and which is at the same time perpendicular to the direction S1 of the movement of the adjustable row of rinsing nozzles 20 to and from the longitudinal axis O of the filter drum 1, thereby improving the rinsing of the filter means 12 in the places which form an acute angle α in the direction S1, as shown in Fig. 6b. In non-illustrated examples of implementation, a pair of rows of rinsing nozzles 20 shown is mounted rotatably around the axis O2, which is parallel to the longitudinal axis O of the filter drum 1 and which is at the same time perpendicular to the direction S1 of movement of the adjustable row of rinsing nozzles 20 to and from the longitudinal axis O of the filtering drum 1 in the examples in Fig. 4 to 5a or another selected and currently used number of parallel rows of rinse nozzles 20. The axis O2 of the tilting of the rinse nozzles 20 is either the longitudinal axis of one of the rows of rinse nozzles 20, e.g. the longitudinal axis of one of the distribution pipes 22 of the rinse water , or the axis O2 of tilting of the rows of rinsing nozzles 20 is located outside any of the rows of rinsing nozzles 20.

V neznázorněném příkladu uskutečnění je bubnový filtr s oplachovým zařízením 2 filtračního prostředku 12 s proměnnou vzdáleností Rx, Ri, R2 filtračního prostředku 12 od podélné osy O filtračního bubnu 1 vytvořen jiným vhodným způsobem, přičemž oplachové zařízení 2 je řiditelně přestavitelné k a od filtračního prostředku 12 v závislosti na natočení filtračního bubnu pro udržení stejné nebo jen minimálně se měnící vzdálenosti Y mezi oplachovými tryskami a filtračním prostředkem 12.In a non-illustrated embodiment, a drum filter with a rinsing device 2 of the filtering means 12 with a variable distance Rx, Ri, R2 of the filtering means 12 from the longitudinal axis O of the filtering drum 1 is created in another suitable way, while the rinsing device 2 is controllably adjustable to and from the filtering means 12 in depending on the rotation of the filter drum to maintain the same or only minimally changing distance Y between the rinsing nozzles and the filter medium 12.

Claims (9)

NÁROKY NA OCHRANUPROTECTION CLAIMS 1. Bubnový filtr, obsahující filtrační buben (1), který je otočný kolem své podélné osy (O), a který je na své válcové ploše opatřen filtračním prostředkem (12) s průtočnými otvory, kde filtrační prostředek (12) má ve směru obvodu filtračního bubnu (1) proměnlivou vzdálenost (Rx, Ri, R2) od podélné osy (O) filtračního bubnu (1), přičemž filtračnímu prostředku (12) je přiřazeno oplachové zařízení (2), které obsahuje alespoň jednu řadu oplachových trysek (20), které jsou uspořádány za sebou ve směru délky filtračního bubnu (1), a které jsou napojeny na přívod oplachové vody, přičemž oplachové trysky (20) jsou svým výstupem (21) oplachové vody nasměrovány na filtrační prostředek (12) a na sběrač (15) zachycených nečistot uspořádaný ve vnitřním prostoru filtračního bubnu (1) a napojený na odvod nečistot, vyznačující se tím, že alespoň jedna řada oplachových trysek (20) je v konstrukci filtru uložena řiditelně vratně přestavitelně ve směru (S1) k a od podélné osy (O) filtračního bubnu (1) pro dosažení stálé vzájemné vzdálenosti (Y) oplachových trysek (20) a filtračního prostředku (12) během otáčení filtračního bubnu (1), přičemž tato řada oplachových trysek (20) oplachového zařízení (2) filtrační plochy (12) je spřažena s pohonem řiditelně vratného přestavování ve směru (S1) k a od podélné osy (O) filtračního bubnu (1).1. A drum filter, comprising a filter drum (1) which is rotatable around its longitudinal axis (O), and which is provided on its cylindrical surface with a filter means (12) with flow holes, where the filter means (12) has in the circumferential direction of the filter drum (1) a variable distance (Rx, Ri, R2) from the longitudinal axis (O) of the filter drum (1), while the filter means (12) is assigned a rinsing device (2) which includes at least one row of rinsing nozzles (20) , which are arranged one behind the other in the direction of the length of the filter drum (1), and which are connected to the rinse water supply, while the rinse nozzles (20) are directed to the filter means (12) and to the collector (15) with their rinse water outlet (21) ) of captured impurities arranged in the inner space of the filter drum (1) and connected to the removal of impurities, characterized by the fact that at least one row of rinsing nozzles (20) is placed in the filter structure in a controllable reversibly adjustable direction (S1) to and from the longitudinal axis (O) ) of the filter drum (1) to achieve a constant mutual distance (Y) of the rinsing nozzles (20) and the filter medium (12) during the rotation of the filter drum (1), whereby this series of rinsing nozzles (20) of the rinsing device (2) of the filter surface (12 ) is coupled with a controllable reversible adjustment drive in the direction (S1) to and from the longitudinal axis (O) of the filter drum (1). 2. Bubnový filtr podle nároku 1, vyznačující se tím, že řada oplachových trysek (20) je spojena s nezávislým pohonem pohybu ve směru (S1), který je spřažen prostředkem pro určení vzdálenosti (Y) oplachových trysek (20) od filtračního prostředku (12).2. A drum filter according to claim 1, characterized in that the row of rinsing nozzles (20) is connected to an independent movement drive in the direction (S1), which is coupled to the means for determining the distance (Y) of the rinsing nozzles (20) from the filtering means ( 12). 3. Bubnový filtr podle nároku 2, vyznačující se tím, že prostředek pro určení vzdálenosti (Y) oplachových trysek (20) od filtračního prostředku (12) je tvořen snímačem natočení filtračního bubnu (1) nebo snímačem aktuální polohy filtračního prostředku (12) vůči oplachovým tryskám (20) nebo snímačem vzdálenosti (Y) oplachových trysek (20) od filtračního prostředku (12).3. A drum filter according to claim 2, characterized in that the means for determining the distance (Y) of the rinsing nozzles (20) from the filter means (12) is formed by a sensor of rotation of the filter drum (1) or a sensor of the current position of the filter means (12) relative rinsing nozzles (20) or the distance sensor (Y) of the rinsing nozzles (20) from the filter medium (12). 4. Bubnový filtr podle nároku 1, vyznačující se tím, že řada oplachových trysek (20) je spojena s kopírovacím ústrojím vnějšího povrchu filtračního prostředku (12).4. A drum filter according to claim 1, characterized in that the row of rinsing nozzles (20) is connected to the copying device of the outer surface of the filtering means (12). 5. Bubnový filtr podle nároku 4, vyznačující se tím, že kopírovací ústrojí vnějšího povrchu filtračního prostředku (12) obsahuje alespoň jednu kopírovací kladku (23) otočně uloženou na držáku (24), který je spřažen s přestavitelnou řadou oplachových trysek (20).5. A drum filter according to claim 4, characterized in that the copying device of the outer surface of the filter medium (12) contains at least one copying roller (23) rotatably mounted on a holder (24), which is coupled to an adjustable row of rinsing nozzles (20). 6. Bubnový filtr podle kteréhokoli z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že řada oplachových trysek (20) je pro stranové naklápění uložena otočně kolem osy (O2), která je rovnoběžná s podélnou osou (O) filtračního bubnu (1), a která je současně kolmá na směr (S1) pohybu přestavitelné řady oplachových trysek (20) k a od podélné osy (O) filtračního bubnu (1) pro oplach filtračního prostředku (12) v místech, která se směrem (S1) svírají ostrý úhel (α).6. A drum filter according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the row of rinsing nozzles (20) is rotatably mounted for lateral tilting around an axis (O2) which is parallel to the longitudinal axis (O) of the filter drum (1), and which is at the same time perpendicular to the direction (S1) of the movement of the adjustable row of rinsing nozzles (20) to and from the longitudinal axis (O) of the filter drum (1) for rinsing the filter medium (12) in places that form an acute angle in the direction (S1) ( α). 7. Bubnový filtr podle kteréhokoli z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že řada oplachových trysek (20) oplachového zařízení (2) je uspořádána na rozváděcí trubce (22) oplachové vody, která je v konstrukci filtru uspořádána rovnoběžně vůči podélné ose (O) filtračního bubnu (1), přičemž jednotlivé oplachové trysky (20) jsou napojeny na vnitřní prostor rozváděcí trubky (22).7. A drum filter according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the row of rinsing nozzles (20) of the rinsing device (2) is arranged on the distribution pipe (22) of the rinsing water, which is arranged in the filter structure parallel to the longitudinal axis ( O) of the filter drum (1), while the individual rinsing nozzles (20) are connected to the inner space of the distribution pipe (22). 8. Bubnový filtr podle nároku 7, vyznačující se tím, že oplachové zařízení (2) obsahuje jednu rozváděcí trubku (22) oplachové vody s oplachovými tryskami (20).8. A drum filter according to claim 7, characterized in that the rinsing device (2) contains one distribution pipe (22) of rinsing water with rinsing nozzles (20). 9. Bubnový filtr podle nároku 7, vyznačující se tím, že oplachové zařízení (2) obsahuje dvojici paralelních rozváděcích trubek (22) oplachové vody, kde každá z nich je opatřena řadou oplachových trysek (20).9. Drum filter according to claim 7, characterized in that the rinsing device (2) contains a pair of parallel distribution pipes (22) of rinsing water, each of which is equipped with a row of rinsing nozzles (20).
CZ2024-41709U 2024-01-16 2024-01-16 Drum filter with the filtration surface rinsing device CZ37700U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2024-41709U CZ37700U1 (en) 2024-01-16 2024-01-16 Drum filter with the filtration surface rinsing device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2024-41709U CZ37700U1 (en) 2024-01-16 2024-01-16 Drum filter with the filtration surface rinsing device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ37700U1 true CZ37700U1 (en) 2024-02-13

Family

ID=89900642

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2024-41709U CZ37700U1 (en) 2024-01-16 2024-01-16 Drum filter with the filtration surface rinsing device

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ37700U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2906590T3 (en) Liquid-solid separator
KR102147259B1 (en) Rotating belt type double filter screen system
CN103966785A (en) Full-width washing, shrinking and scouring machine for knitted fabrics
CZ37700U1 (en) Drum filter with the filtration surface rinsing device
KR100868533B1 (en) Double drumscreen machine removing adulteration
KR100414905B1 (en) Cylindrical fine solid material eliminator for sewage and waste water
ES2542928T3 (en) Apparatus and method of quick cleaning of a central drum of flexographic printing machines
CN111450601B (en) Prevent blockking up sewage filter equipment
KR20160004499A (en) Drum Screen Device for Water Purification
FI86261C (en) SKIVFOERTJOCKARE.
CN111392956B (en) Induced crystallization chemical softening device
CN218188280U (en) Lint collecting device of cloth wool washing groove
GB2043479A (en) Dewatering device
JP2998552B2 (en) Rotary drum type solid-liquid separator
KR101325471B1 (en) Frame with roller type travelling screen device
RU2198042C2 (en) Apparatus for cleaning baths containing liquid under operating conditions
KR20190088859A (en) water treatment equipment of rotatable filtering type
CN214495775U (en) Circulating self-cleaning net-shaped trash rack
KR20110133749A (en) Apparatus for screening wastewater
KR20090050455A (en) Cleaning apparatus of screen for treating wastewater
KR101065257B1 (en) Membrane of wastewater for cleaning the phosphorus
CN219671289U (en) River diversion device for hydraulic engineering
CN111677040A (en) Water conservancy channel filth device of decontaminating
KR102462974B1 (en) Scraper equipped with load distributed type rake
CN102188852B (en) Rotating-disc type ultrasonic self-cleaning microstrainer

Legal Events

Date Code Title Description
FG1K Utility model registered

Effective date: 20240213