CZ35340U1 - Hnojivo obsahující ledek amonný s dolomitem - Google Patents

Description

Hnojivo obsahující ledek amonný s dolomitem

Oblast techniky

Technické řešení se týká složení a agronomického účinku granulovaného hnojivá typu ledek amonný s dolomitem (LAD) s obsahem dusíku s pozvolným uvolňováním živin ve formě amonného kationtu a dusičnanového aniontu. Zpomalení uvolňování živin bylo dosaženo obalením standardního granulovaného hnojivo LAD polymemím obalem s biologicky rozložitelnými vlastnostmi. Uvedené hnojivo je určeno pro velkokapacitní plodiny jako je kukuřice, slunečnice, obiloviny a řepka olejka, přičemž 90 % živin se uvolní do 40 dnů od aplikace.

Dosavadní stav techniky

S cílem zvýšit míru využitelnosti živin a tím snížit jejich ztráty, tj. emise, a to především způsobené denitrifikací, tj. tvorbou oxidu dusného, případně volatilizací, zejména čpavku, byla vyvinuta hnojivá s postupným uvolňováním živin, které lze rozdělit na pomalu a řízené uvolňovaná hnojivá a stabilizovaná hnojivá, přičemž pomalu a řízené uvolňovaná hnojivá (Slow and Controlled Release Fertilizers CRF) lze rozdělit na neobalovaná hnojivá s pomalým uvolňováním živin a obalovaná hnojivá.

Již v roce 1924 získala Badische Anilin & Soda - Fabrik (dnes BASF) první patent na hnojivá založená na produktech kondenzace formaldehydu. V USA byla tato hnojivá patentovaná v roce 1947. Komerční výroba začala v roce 1955 a v současnosti se v USA vyrábí 5 typů hnojiv založených na produktech kondenzace urea-formaldehydu. Tato hnojivá patří do skupiny nepotahovaných hnojiv, jejichž pomalé uvolňování živin je založeno na nízké rozpustnosti živin ve vodě. Mezi obdobná hnojivá patří izobutylidén dimočovina, která vzniká jako produkt kondenzace reakcí izobutyraldehydu s močovinou. S dalších hnojiv skupiny nepotahovaných hnojiv je možné zmínit N krotonylidéndimočovinu a některé těžko rozpustné anorganické sloučeniny, jako jsou kovové fosforečnany amonné.

Obalovaná hnojivá využívají jako potahovací materiál síru, polymemí látky nebo kombinaci síry a polymerů. V porovnání s produkty reakce močoviny potahovaná hnojivá, hlavně ta, která jsou potažena několika vrstvami síry a polymemího materiálu, mohou být výhodnější z ekonomického hlediska. K dosažení dalšího snížení ceny hnojivá nebo nastavení celkové dostupnosti živin, obalovaná hnojivá jsou často používána ve směsích s tradičními hnojivý v různých poměrech, tj. směsi obalených nebo neobalených N, NP nebo NPK hnojiv.

Metodu potažených hnojiv vynalezla americká společnost zabývající se obchodováním s obilovinami - Archer Daniels Midland Corporation. Po zakoupení technologie Sierra Chemical Company zavedli v roce 1967 první generaci potažených hnojiv Osmocote.

Většina granulovaných hnojiv obalená polymerem uvolňuje živiny difúzí přes polopropustnou polymemí membránu a rychlost vylučování může být řízena prostřednictvím různého složení a tloušťky obalu. Na rychlost rozpouštění živiny má vliv i typ použitého hnojivá. Polymemí obaly mohou být buď poloprostupné, nebo nepropustné membrány s drobnými póry. Většina polymerem obalených granulovaných hnojiv uvolňuje živiny difúzí přes polopropustnou polymemí membránu a rychlost vylučování může být řízena různým složením a tloušťkou obalu. Na rychlost rozpouštění živiny má vliv také typ použitého hnojivá. Protože uvolňování živin přes polymemí membránu řízené uvolňovaného hnojivá není významně ovlivněno vlastnostmi půdy, jako je hodnota pH, slanost půdy, stmktura, mikrobiologická aktivita, síla iontů apod., ale teplotou a primárními difúzními vlastnostmi polymemího pokrytí, je možné přesně předpovědět uvolnění živin za daný čas. Vodopropustnost kapsle může být řízena změnou kompozice polymemího materiálu určeného na obalení. Např. technologie firmy Chisso mění poměr mezi ethylen - vinyl acetátem s vysokou

-1 CZ 35340 UI propustností vlhkosti a polyethylenem s nízkou propustnost vlhkosti. Životnost polymerem obaleného produktu, tj. podíl uvolnění živin, může být řízena změnou typu a tloušťky syntetického materiálu použitém na obalení. Množství obalového materiálu určeného na polymerní pokrytí tradičních rozpustných hnojiv závisí na geometrických parametrech základního materiálu a cíli životnosti. Obecně obalovací materiál představuje od 3 do 15 hmotn. % z celkové hmotnosti finálního produktu. Čím déle má přísun živin trvat, tím menší musí být množství uvolněných živin za časovou jednotku. Výrobci udávají čas uvolňování od 1 až po 24 měsíců za konstantní teploty 25 °C.

Pro polymery obalená hnojivá se prakticky výhradně používají cenově dražší hnojivá, a to především NPK hnojivá se stopovými živinami. Souvisí s náklady na realizaci obalu.

Nevýhodou v současnosti využívaných nepotahovaných hnojiv s pomalým uvolňováním živin je především vysoká cena a zdravotní škodlivost rozkladných produktů, zejména díky formaldehydy, který je podezřelým karcinogenem. Nevýhodou obalovaných hnojiv, která jsou především založena na polymerech jako jsou polyuretany, epoxidy a pólyolefiny je extrémně nízká biologická rozložitelnost používaných polymerů, která je značnou ekologickou zátěží, jelikož dochází k jejich kumulaci v prostředí. Vlivem vlhkosti, slunečního světla, pH a půdních bakterií dochází k jejich rozrušování na menší částice, ale nedochází k jejich odbourání ve smyslu tvorby oxidu uhličitého, vody, případně čpavku. Takto dochází k tvorbě plastických mikročástic, které jsou rizikové prakticky pro všechny živé organismy, včetně člověka. V souladu s nařízením Evropského parlamentu a rady EU 2019/1009 je třeba dosáhnout míru biologické rozložitelnosti 90 % za dobu 48 měsíců. Zvýšení míry biologické rozložitelnosti se snaží řešit následující technická řešení.

Patent DE 102005028016 A se týká hnojivá s povlakem biologicky nebo hydrolyticky odbouratelného oligomeru nebo polymeru, který umožňuje kontrolované uvolňování účinné látky, ke kterému dochází v porovnání s nepotaženým hnojivém se zpožděním. Povlakové látky mohou podle vynálezu sestávat z obnovitelných nebo synteticky získaných polymerů nebo oligomerů. Obnovitelný polymer nebo oligomer je polylaktid neboli kopolyester kyseliny L (+) mléčné. Synteticky vyrobený polymer nebo oligomer je polykaprolakton. Obal také může obsahovat karboxymethylcelulózu, polyhydroxybutyrát nebo kukuřičný škrob.

Biologicky odbouráteIné dvouvrstvé potažené hnojivo s pomalým uvolňováním popisuje patent CN 105037057 A. Povlak je složen z vnitřní a vnější vrstvy. Vnitřní vrstva je modifikovaný škrobový film získaný z kukuřičného škrobu očkovaného alkyl-acylchloridem s dlouhým řetězcem a venkovní produkt získaný zesíťováním polyvinylpyrrolidonu a kaseinu v přítomnosti formaldehydu.

Rozložitelný potahový film obalu z patentu WO 2007025462 AI se vyznačující tím, že obsahuje tři vrstvy, a to organickou, vrstvu polymerní směsi obsahující síru a rozložitelnou polymerní vrstvu. Organickou látkou s nízkou molekulovou hmotností je vosk, který má teplotu tání větší než 40 °C, polymerem může být polystyren, butadienový kaučuk, přírodní kaučuk, polyizoprénový kaučuk nebo styren-butadienový kaučuk a rozložitelným polymerem může být polyvinylalkohol ajeho kopolymer, nitrocelulóza, acetát celulózy, zesítěný škrob, derivát chitinu nebo derivát ligninu.

Patent CN 101712572 A popisuje potahované hnojivo s pomalým uvolňováním živin, kde obal tvoří kompozitní film ze směsi aminového pryskyřice, montmorilonitu a polyvinylalkoholu.

Hnojivo s řízeným uvolňováním živin může obsahovat obal složený ze dvou vrstev dle patentu US 9266787 B2, kde spodní je povlak sestávající z kyseliny polymléčné nebo polylaktidu a sirupu kukuřičného, třtinového, rýžového nebo glukózového. Vrchní povlak tvoří polyvinylacetát a složka vybraná ze skupiny sestávající z vosků, parafinů nebo mikrokrystalických vosků. Podíl spodní vrstvy je do 10 hmotn. % a vrchní do 5 hmotn. % hmotnosti obalených granulí.

- 2 CZ 35340 UI

Patent CN 101492327 A popisuje hnojivo s pomalým uvolňováním, jehož vnější povlak je vrstva filmu tvořená z grafitové sloučeniny, aminové pryskyřice a vrstvy rozložitelného polymemího filmu. Rozložitelným polymerem bývá aminokyselina. Aminovou pryskyřicí může být močovinoformaldehydová pryskyřice nebo melaminová pryskyřice. Obal může také obsahovat polymer s vysokou propustností, jako je polyvinylacetát, polyakrylový ester atd.

Hnojivá kompozice s řízeným uvolňováním dle spisu ES 2690372 T3 se vyznačuje tím, že obsahuje obal, který je složen z vrstvy polymeru, mezivrstvy a vrstvy elementární síry. Termosetový polymer tvoří polyizokyanát a polyol, mezivrstvu složka vybraná ze skupiny sestávající z vosku, oleje, lubrikantu, povrchově aktivní látky a jejich kombinace. Potom následuje vrstva síry a povlak z polymeru. Z hmotnosti obalených granulí tvoří polymer 1,2 až 3,0%, mezivrstva 0,1 až 0,8 % a síra 1,7 až 15 %.

Spis ES 2690372 T3 popisuje polymerem potažené granulované hnojivo, kde obal obsahuje isokyanát, polyol, odbouratelný funkční monomer, pomocné činidlo potahování a síťovadlo. Molámí poměr mezi isokyano skupinou v isokyanátu a hydroxylovou skupinou vpolyolu je 1: 2 až 2: 1 a hmotnost rozložitelného funkčního monomem je 1 až 20 procent hmotnosti obalu. Z izokyanátů lze použít hexamethylendiisokyanát, difenylmetandiisokyanát a naftalen-diisokyanát. Ve funkci polyolu se doporučuje polyoxypropylenglykol, polytetrahydrofurándiol resp. polyoxytrimetylentriol. Jako odbouratelný funkční polymer mohou být použity polyaminokyselina, xylogen nebo oligosacharidy. Dále obal může obsahovat parafín, 1,4-butylenglykol a triethylamin.

Obal na základě voskové kompozice obsahující biologicky účinnou složku a dmhé potahové vrstvy obsahující polymemí složku je popsán ve spisu US 20130310255 AI. Podle předmětného řešení první potahová vrstva obsahuje vosk s polyethylenglykolem blokovaného polyetylénu a fosetyl-hliník a dmhá potahová vrstva obsahuje alkydovou pryskyřici. Doba uvolňování živin je asi 30 dní od vystavení granulí vlivem vlhkosti.

V patentu US 8506671 B2 jsou granule hnojivá potaženy biomasou obsahující 5 až 35 hmota. % mikročástic tuhé biomasy a 95 až 65 hmota. % oleje. Biomasová kompozice obsahuje pevné části biomasy pocházející z alespoň jedné ze skupiny sestávající z kvasinkových buněk, bakteriálních buněk, hub a kalu z odpadní vody. Dispergační složku tvoří min. 75 hmota. % oleje nebo tuku, do 25 hmota. % vosku a do 10 hmota. % fosfolipidů. Obal z biomasy tvoří do 10 hmota. % z celkové hmotnosti obaleného hnojivá.

Patent CN 100369871 C se týká filmem potaženého hnojivá a způsobu jeho přípravy. Potahový film je složen z modifikovaného esteru oleje 16,67 až 53,36 hmota. %, polyizokyanátu 6,66 až 33,33 hmota. % a anorganického plniva 33,33 až 66,67 hmota. %. Olejová složka je vybrána ze skupiny, kterou tvoří ricinový olej, sojový olej, arašídový olej, slunečnicový olej nebo rýžový olej. Polyizokyanát je polymerační produkt 4,4 '-difenylmetándiizokyanátu a plnivem je mletá fosfátová hornina.

Podstata technického řešení

Výše uvedené nedostatky jako je nízká míra biologické rozložitelnosti, tvorba mikroplastu a uvolňování formaldehydu řeší hnojivo LAD s obsahem 24 až 26 hmota. % dusíku obalené 4 až 8 hmota. % povlakem polymeru s následujícím složením triglyceridy mastných kyselin od 70 do 85 hmota. %, z toho nenasycených kyselin od 45 do 60 hmota. % v závislosti na kvalitě přírodní suroviny. Kyselina polymléčná je v množství od 9 do 11 hmota. %.

V polních pokusech realizovaných na lokalitách Zabčice a Vatín byla testována obalovaná hnojivá LAD (O-LAD) na výnos a kvalitu produkce řepky ozimé. Za účelem zvýšení efektivity hnojení byly vytvořeny směsi klasického hnojivá LAD s jeho obaleným ekvivalentem. Vlivem

-3CZ 35340 UI hnojení směsí LAD + O-LAD4 v poměru 1 : 1 - varianta 2 a poměru 1 : 2 v termínu regenerace varianta 3 narostla signifikantně produkce semen řepky oproti variantě s dělenou aplikací klasického LAD - varianta 1 - hnojení N z 1/3 regenerační a 2/3 produkční, o 5,2; respektive o 6,9 %. V humidnějších podmínkách Českomoravské vrchoviny - Vatín, nebylo použitím hnojivá O-LAD4 zaznamenáno průkazné navýšení produkce semen. I přesto přihnojení obalovaným hnojivém ve směsi s LAD v poměru 1 : 1, resp. 2 : 1, zvýšilo produkci semen z hektaru oproti variantě s dělenou aplikaci LAD, a to o 0,3 až 0,46 t/ha.

Z výše uvedeného testování se jeví využití hnojivá O-LAD4 jako vhodného zdroje dusíku k řepce ozimé aplikovaného v termínu regeneračního přihnojení v kombinaci s klasickým hnojivém LAD v poměru 1 : 1, respektive 1 : 2, tj. LAD : O-LAD4. Výhoda aplikace představených směsí plyne z odlišné dynamiky uvolňování přijatelného N z jednotlivých komponentů směsí. Zatím co klasický LAD dodá živinu okamžitě přijatelnou v termínu regenerace porostu, obalovaná část směsi dusík uvolňuje pozvolně v dalším období s respektem k potřebám pěstovaných rostlin. Jednorázová aplikace směsi hnojiv přináší ekonomický efekt plynoucí ze snížení nákladů na aplikaci hnojiv, který doprovází pokles utužení půdy a environmentální účinek založený na redukci ztrát dusíku vlivem zvýšené účinnosti hnojiv. Z potřeby dusíku na tvorbu výnosu, tj. cca 50 kg/t semen, a nárůstu produkce řepky způsobného aplikací hnojiv lze kvantifikovat snížení ztrát na této živině v rozmezí 7 až 23 kg/ha N. Vyjádřeno k dávce dusíku využitého při hnojení se jedná o 5 až 12 %. Použití hnojivá O-LAV4 v pěstební technologii řepky se jeví jako perspektivní způsob výživy této plodiny v systému udržitelného zemědělství.

Objasnění výkresů

Hnojivo obsahující granule ledku amonného s dolomitem opatřené povlakem podle tohoto řešení bude podrobněji popsáno na konkrétních příkladech provedení s pomocí přiložených výkresů, kde na obr. 1 je graf porovnání biologické rozložitelnosti s mikrocelulózou podle metodiky EN ISO 17556. Na obr. 2 je graf uvolňování dusičnanového dusíku. Na obr. 3 je graf uvolňování čpavkového dusíku. Na obr. 4 je graf dynamiky uvolnění minerálního dusíku (Nmin) z testovaných hnojiv během vegetace. Na obr. 5 je graf znázorňující výnos řepky ozimé hnojené hnojivý LAD a O-LAD4 na lokalitách a Zabčice a Vatín.

Příklady uskutečnění technického řešení

Příkladné hnojivo obsahuje granule ledku amonného s dolomitem opatřené povlakem. Granule obsahují od 24 do 26 hmotn. % dusíku a jsou obaleny povlakem polymeru tvořícím 4 až 8 hmotn. % hnojivá. Povlak polymeru obsahuje triglyceridy mastných kyselin s obsahem 70 až 85 hmotn. %, z toho nenasycených mastných kyselin od 45 do 60 hmotn. % a z 9,5 až 11 hmotn. % kyseliny polymléčné.

Chemické složení a fyzikální vlastnosti granulovaného hnojivá LAD s pomalým uvolňováním živin s biologicky rozložitelným obalem jsou následující.

Granulometric až 6,3 mm min. 90 hmotn. % do 1 mm max. 1 hmotn. % nad 10 mm 0 hmotn. % obsah celkového dusíku je 24 až 26 hmotn. %

-4CZ 35340 UI z toho dusičnanového 12 až 13,0 hmota. % čpavkového 12 až 13,0 hmota. %

Bodová pevnost (N)	Prašnost, hmotn. %	Otěr, hmotn. %	Spékavost (N)
35 až 50	0,011 % až 0,025 %	0,025 % až 0,035 %	0,0

S mírou biologické rozložitelnosti polymemího povlaku za 6 měsíců 40 %, tj. procentuální odbourání uhlíku na oxid uhličitý. Porovnání biologické rozložitelnosti s mikrocelulózou podle metodiky EN ISO 17556 zobrazuje graf na obr. 1

Na základě EN 13266: 2001 bylo naměřeno uvolňování živin hnojivá LAD s obsahem 4% polymemího obalu, které je zobrazeno v grafech 2 a 3.

Výsledky vegetačního nádobového pokusu s řepkou ozimou ukazují rozdílnou dynamiku uvolňování minerálního dusíku (Nmin) v půdě z klasické formy hnojivá LAD a jeho obaleného ekvivalentu (O-LAD). Zatím co se z hnojivá LAD dusík uvolnil velmi rychle, u hnojivá O-LAD byla dynamika jeho uvolnění pomalejší. Rychlé uvolnění dusíku z hnojivá LAD prezentují hodnoty Nmin v 1. termínu měření ve svrchní a střední vrstvě půdy. U této varianty se vertikálním pohybem půdního roztoku zvýšil jeho obsah ve spodní vrstvě půdy v 2. termínu, čímž narostl potenciál jeho ztráty vyplavením z půdy. Pozvolné uvolňování dusíku z obalené formy LAD umožnilo rostlinám čerpat tuto živinu rovnoměrně po celou vegetaci a výrazně snížilo riziko jeho ztrát. Toto je patrné z grafů na obr. 4, kde 1. termín: 3. dubna, 2 termín: 16. dubna, 3. termín: 16. července.

V polních pokusech realizovaných na lokalitách Zabčice a Vatín byla testována obalovaná hnojivá LAD (O-LAD) na výnos a kvalitu produkce řepky ozimé. Vlivem hnojení směsí LAD + O-LAD4 v poměru 1:1- varianta 2 a poměru 1 : 2 v termínu regenerace - varianta 3 narostla signifikantně produkce semen řepky oproti variantě s dělenou aplikací klasického LAD - varianta 1 - hnojení N z 1/3 regenerační a 2/3 produkční, o 5,2; respektive o 6,9 % dle grafu na obr. 5. V humidnějších podmínkách Českomoravské vrchoviny - Vatín, nebylo použitím hnojivá O-LAD4 zaznamenáno průkazné navýšení produkce semen. I přesto přihnojení obalovaným hnojivém ve směsi s LAD v poměru 1:1, resp. 2:1, zvýšilo produkci semen z hektaru oproti variantě s dělenou aplikaci LAD, a to o 0,3 až 0,46 t/ha.

Příklad 1

Polymemí obal se připravuje z dvou druhů rostlinného oleje, kyseliny polymléčné a z reaktivního ředidla:

• Olej 1: směs triglyceridů mastných kyselin, ve kterých jsou 90 % zastoupeny nenasycené mastné kyseliny a 10 % nasycené mastné kyseliny • Olej 2: směs triglyceridů mastných kyselin, ve kterých jsou z 8 % zastoupené nenasycené mastné kyseliny a z 92 % procenty nasycené mastné kyseliny.

Poměr nenasycených a nasycených mastných kyselin se mění poměrem dávek oleje 1 a oleje 2 • Kyselina polymléčná připravená polykondenzací kyseliny mléčné.

• Reaktivní ředidlo na bázi cyklických amidů organických kyselin obsahujících v molekule navázané hydroxymetylové skupiny.

-5CZ 35340 UI

Do reakční nádoby se naváží Olej 1 o množství 42 gramů a Olej 2 o množství 24 gramů, čím vznikne směs triglyceridů mastných kyselin, ve které jsou nenasycené mastné kyseliny zastoupené 60 % a nasycené mastné kyseliny 40 %. Ke směsi se přidá kyselina polymléčná - 7,5 gramů, což představuje 10 % směsi Oleje 1 a Oleje 2. Následně se ohřeje na 110 °C. Po dosáhnutí této teploty se přidá první díl hmotnosti kyselého katalyzátoru o velikosti 0,75 g. Směs se míchá při teplotě 110 °C po dobu třech hodin. Po uplynutí reakčního času se ochladí na 20 °C. Do ochlazené směsi se přidá reaktivní ředidlo o hmotnosti 32 gramů a druhý díl kyselého katalyzátoru o hmotnosti 0,5 gramu. Obsah se homogenizuje, čímž se připraví 107,5 gramů prekurzoru obalu obsahujícího 70 hmotn. % směsi triglyceridů mastných kyselin. Tento materiál se použil na obalování hnojivá LAD obsahujícího 26 hmotn. % celkového dusíku, tj. 13 hmotn. % čpavkového a 13 hmotn. % nitrátového, s granulometrií 3 až 4 mm. Obalování probíhalo ve fluidizačním zařízení sestávajícím z následujících částí.

Fluidní komora. Na perforovaném dnu komory je umístěné hnojivo. Přes dno komory proudí předehřátý vzduch ve vertikálním směru, který nadnáší hnojivo a odevzdává mu teplo. Do fluidní komory ústi konec trysky, kterou se na hnojivo nastříkává prekurzor obalu.

Ventilátor, umístěný za fluidní komorou. Odsává vzduch z horní části fluidní komory, čímž v ní vytváří tlakový spád umožňující proudění vzduchu.

Ohřevné spirály, umístěné před fluidní komorou. Obtéká je vzduch nasávaný do fluidní komory, který se tím předehřívá na teplotu 100 až 110 °C.

Čerpadlo přivádí prekurzor obalu do trysky.

Postup obalování.

Do fluidizační komory zařízení se nasypalo hnojivo LAD s obsahem 27 hmotn. % celkového dusíku, tj. 2 kg. Zařízení se utěsnilo a spustil se ventilátor a ohřev vzduchu. Po vyhřátí hnojivá na 100 °C se zvýšil průtok vzduchu tak, aby se hnojivo dostalo do vznosu ve fluidní vrstvě. Prostřednictvím čerpadla připojeného na trysku se na hnojivo naneslo prvních 10 gramů prekurzoru obalu rychlostí 5 gramů za minutu. Dávkování se přerušilo na dobu 5 minut po dobu kterého se hnojivo udržovalo na rekční teplotě 100 až 110 °C. Po pěti minutách se nanesla druhá dávka 10 gramů prekurzoru obalu stejnou rychlostí a hnojivo se následně opět ohřívalo 5 minut bez dávkování. Cykly dávkování a ohřevu se opakovaly, dokud se nespotřebovalo celých 107,5 g prekurzoru obalu. Po ukončení dávkování se hnojivo zahřívalo 30 minut při teplotě 100 až 110 °C. Potom se ochladilo na 80 °C. zastavil se ventilátor, otevřelo se zařízení a do vhodného obalu se vysypalo 2,085 kg obaleného hnojivá pokrytého 4-mi procenty obalu a obsahujícího 12,5 % čpavkového dusíku a 12,5 % nitrátového dusíku.

Parametry připraveného granulovaného hnojivá:

Obsah triglyceridů mastných kyselin v obalu	70 hmotn. %
Obsah nenasycených mastných kyselin v triglyceridech	60 hmotn. %
Podíl obalu na hmotnosti hnojivá	4 hmotn. %
Obsah celkového dusíku	25 hmotn. %
Obsah čpavkového dusíku	13,0 hmotn. %
Obsah nitrátového dusíku	13,0 hmotn. %

-6CZ 35340 Ul

Příklad 2

Do reakční nádoby se naváží Olej 1 podle příkladu 1, tj. 81 gramů a Olej 2 podle příkladu 1, tj. 99 gramů, čímž vznikne směs triglyceridů mastných kyselin, ve které jsou nenasycené mastné kyseliny zastoupené 45% a nasycené mastné kyseliny 55 %. Ke směsi se přidá kyselina polymléčná podle příkladu 1, tj. 20,5 gramů, což představuje 10 % směsi Oleje 1 a Oleje 2. Následně se ohřeje na 110 °C. Po dosáhnutí této teploty se přidá první díl hmotnosti kyselého katalyzátoru, tj. 2 g. Směs se míchá při teplotě 110 °C po dobu třech hodin. Po uplynutí reakčního času se ochladí na 20 °C. Do ochlazené směsi se přidá reaktivní ředidlo podle příkladu 1, tj. 36 gramů a druhý díl kyselého katalyzátoru, tj. 0,25 gramu. Obsah se homogenizuje, čímž se připraví 241 gramů prekurzoru obalu obsahujícího 85 hmota. % směsi triglyceridů mastných kyselin.

Materiál se aplikoval na hnojivo stejným postupem jako uváděl Příklad 1. Připravilo se 2,17 kg hnojivá pokrytého 8-mi procenty obalu a obsahujícího 12 hmota. % čpavkového a 12 hmota. % nitrátového dusíku.

Parametry připraveného granulovaného hnojivá:

Obsah triglyceridů mastných kyselin v obalu	85 hmota. %
Obsah nenasycených mastných kyselin v triglyceridech	45 hmota. %
Podíl obalu na hmotnosti hnojivá	8 hmota. %
Obsah celkového dusíku	24 hmota. %
Obsah čpavkového dusíku	12 hmota. %
Obsah nitrátového dusíku	12 hmota. %

Průmyslová využitelnost

Hnojivo podle tohoto technického řešení nalezne uplatnění zejména při pěstování velkokapacitních plodin jako je kukuřice, slunečnice, obiloviny a řepka olejka.

Claims (1)

1. NÁROKY NA OCHRANU

   1. Hnojivo, obsahující granule ledku amonného s dolomitem opatřené povlakem, vyznačující 5 setím, že granule obsahují od 24 do 26 hmoto. % dusíku a jsou obaleny povlakem polymeru tvořícím 4 až 8 hmota. % hnojivá, přičemž povlak polymeru obsahuje triglyceridy mastných kyselin s obsahem 70 až 85 hmota. %, z toho nenasycených mastných kyselin od 45 do 60 hmota. % a z 9,5 až 11 hmota. % kyseliny polymléčné.