CZ341892A3 - Insulating plate, process of its manufacture and apparatus for making the same - Google Patents
Insulating plate, process of its manufacture and apparatus for making the same Download PDFInfo
- Publication number
- CZ341892A3 CZ341892A3 CS923418A CS341892A CZ341892A3 CZ 341892 A3 CZ341892 A3 CZ 341892A3 CS 923418 A CS923418 A CS 923418A CS 341892 A CS341892 A CS 341892A CZ 341892 A3 CZ341892 A3 CZ 341892A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- insulating
- wedge
- masonry
- region
- profile
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
- B21B1/224—Edge rolling of flat products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/06—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged vertically, e.g. edgers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/64—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor for making damp-proof; Protection against corrosion
- E04B1/644—Damp-proof courses
- E04B1/646—Damp-proof courses obtained by removal and replacement of a horizontal layer of an existing wall
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
Description
(57) Izolační deska (1) pro vytvoření dodatečné izolační vrstvy proti vzlínání zemní vlhkosti ve zdivu je pro usnadnění jejího zarážení do zdivá vytvarována na přední hraně (3) obrácené při zarážení do zdivá ke zdivu do klínového profilu (4), který je souměrný k ose (5) příčného průřezu izolační desky (1). Vytvarování klínového profilu (4) se provede broušením, kováním nebo válcováním. Zařízení pro vytvarování klínového profilu (4) obsahuje buď dva brusné kotouče (11) nastavené v úhlu k sobi, nebo kovací ústrojí (15) opařené profilovacím nástrojem (16), nebo válcovací ústrojí opatřené profilovacím válcem (20, 21) a vodící válce (17).(57) An insulating plate (1) for forming an additional insulation layer against the rise of ground moisture in the masonry is shaped on the front edge (3) facing the masonry to the masonry into the wedge profile (4) to facilitate its impact into the masonry (4). to the axis (5) of the cross-section of the insulating plate (1). The wedge profile (4) is formed by grinding, forging or rolling. The device for shaping the wedge profile (4) comprises either two grinding wheels (11) set at an angle to each other, or a forging device (15) scalded with a profiling tool (16), or a rolling device provided with a profiling roller (20, 21) and guide rollers. 17).
Izolační deska, způsob její výroby a zařízení, .k provádění tohoto způsobuInsulating plate, process for its production and apparatus for carrying out the process
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká izolační desky upravené pro zarážení do zdivá a také způsobu a zařízení pro výrobu takové izolační desky.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an insulating board adapted to be driven into a masonry and to a method and apparatus for producing such an insulating board.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Při vysoušení vlhkého zdivá je stále ještě nevyřešeným problémem nalezení vhodné izolační látky, která by dokonale zajistila nepropustnost celého profilu zdivá. Dosud používané způsoby dodatečného vytváření izolačních clon je možno rozdělit do tří skupin: do první skupiny je možno zahrnout chemické postupy, při kterých se do vlhkého zdivá vpravují tekuté izolační látky, které se ve zdivu vážou a zamezují dalšímu vzlínání vlhkosti. Druhou skupinu představují elektrické úpravy založené na využití elektroosmotického vypuzování vlhkosti ze zdivá a do třetí skupiny je možno zahrnout mechanické postupy, kterými se do zdivá vpravují izolační pásy a clony z korozivzdorného materiálu, kterými se má přerušit dráha vzlínání vlhkosti do vyšších částí zdivá.When drying wet masonry, it is still an unresolved problem to find a suitable insulating material that would perfectly ensure the impermeability of the entire masonry profile. The methods used for the subsequent formation of insulating screens can be divided into three groups: the first group includes chemical processes in which liquid insulators are incorporated into the wet masonry, which bind in the masonry and prevent further rising of moisture. The second group comprises electrical treatments based on the use of electroosmotic ejection of moisture from the masonry, and the third group may include mechanical procedures which incorporate stainless steel insulating strips and screens to interrupt the wicking path of the higher parts of the masonry.
Zatímco první dvě skupiny dodatečných izolačních úprav nenašly v praktickém využití z důvodů, které zde není nutno podrobněji rozebírat, většího uplatnění, je u dodatečných úprav patřících do třetí skupiny dosahováno u většiny druhů zdivá téměř stoprocentní úspěšnosti, protože mechanické přerušení, popřípadě uzavření kapilár ve zdivu, tvořících dráhy pro dopravu vlhkosti do vyšších partií zdivá, znamená dokonalé uzavření možnosti transportu vlhkosti. Tato metoda se spíše setkává s jinými problémy a s vynucenými omezeními u některých druhů zdivá, vyvolanými jeho nepříznivou vnitřní stavbou, kdy je vpravování izolačních desek ztíženo nebo v některých případech dokonce znemožněno.While the first two groups of post-insulating treatments have not found much use in practical applications for reasons that need not be discussed in detail here, the post-treatment of the third group achieves almost 100% masonry success in most types because mechanical interruption or capillary closure in masonry forming the paths for conveying moisture to higher parts of masonry means a perfect closure of the possibility of moisture transport. Rather, this method encounters other problems and imposed constraints on some types of masonry, due to its unfavorable internal structure, where the insertion of insulation boards is made more difficult or even impossible in some cases.
Zejména u izolačních desek podle AT-PS 335 689 se mohou při zarážení projevit uvedené problémy, jestliže je písek v maltě, tvořící výplň spár ve zdivu, do kterých má být izolační deska vpravena, příliš jemný, takže při zarážení izolační desky dochází v důsledku těsného dotlačování jednotlivých zrn písku v maltě na sebe k velkému odporu proti pronikání desky. Dalšímu zarážení přední hrany izolační desky je tak kladen značný odpor, protože jednotlivá zrnka písku mohou být v oblasti přední hrany izolační desky jen posouvána dozadu nebo vytlačována do stran. Podobné problémy vznikají také u takových maltových spár, ve kterých je malta v důsledku vysokého obsahu pojivá, zejména cementu velmi tvrdá a velmi hutná, takže má větší hustotu než když jsou jednotlivá zrna v maltě uložena těsně na sobě.In particular, the insulation boards according to AT-PS 335 689 may experience these problems when driven in if the sand in the mortar filling the joints in the masonry into which the insulation board is to be inserted is too fine, so that when the insulation board is driven in pushing individual grains of sand in the mortar to each other to greatly resist penetration of the slab. Thus, a further resistance to the front edge of the insulation board is given considerable resistance, since individual grains of sand can only be pushed back or pushed to the side in the region of the front edge of the insulation board. Similar problems also arise in such mortar joints in which the mortar is very hard and very dense due to the high content of binder, in particular cement, so that it has a higher density than when the individual grains are laid tightly on each other in the mortar.
Další problémy mohou vznikat při zarážení izolačních desek například v takových případech, kdy je poměr tloušťky maltové spáry k tloušťce zarážené izolační desky příliš malý, protože potom je zhutňovací poměr pro maltovou spáru příliš velký.Further problems may arise when driving the insulation boards, for example in those cases where the ratio of mortar joint thickness to the thickness of the insulated insulation board is too small, since then the compaction ratio for the mortar joint is too large.
Ke všem těmto obtížím přistupuje ještě zejména při větších tloušťkách zdivá zvýšené tření na povrchových plochách zarážených izolačních desek, což může v některých nepříznivých případech vést až k úplnému zastavení zarážecího procesu, protože v důsledku malé tloušky izolační desky není na ni možno působit libovolné velkou silou nebo velkými rázy zarážecího kladiva nebo jiného nástroje, protože by došlo k deformaci a vyboulení izolační desky.All these difficulties, in particular at larger thicknesses, are increased by the increased friction on the surfaces of the driven insulation boards, which in some unfavorable cases can even lead to a complete stopping of the driving-in process, because it is not possible to exert any great force on it high impact hammer or other tools, as this would distort and bulge the insulation board.
Úkolem vynálezu je proto vyřešit provední izolační desky tohoto druhu, u které by se uvedené nevýhody neprojevovaly a kterou by bylo možno i v nepřizniivých podmínkách úspěšné vpravit do zdivá nebo do jeho maltových spár, aby se tak uvedeným mechanickým postupem dosáhlo dokonalé izolace zdivá.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide an insulating board of this kind in which the above disadvantages do not occur and which, even under unfavorable conditions, can be successfully incorporated into masonry or mortar joints to achieve perfect masonry insulation.
Úkolem vynálezu je vyřešit také jednoduchý a cenově nenáročný výrobní postup pro výrobu takové izolační desky a také zdokonalené zařízení k provádění tohoto způsobu.SUMMARY OF THE INVENTION It is also an object of the present invention to provide a simple and inexpensive manufacturing process for the production of such an insulating board, as well as an improved apparatus for carrying out the method.
Tento úkol je vyřešen izolační deskou podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že izolační deska je ve své přední oblasti u své přední hrany, přivrácené při zarážení ke zdivu, vytvořena v klínovitém tvaru. Tím se dosáhne při zarážení izolační desky do zdivá podstatně příznivějšího odtlačování nebo zatlačování materiálu zdivá v úrovni přední hrany izolační desky a také příznivějšího zatlačování pískových zrn a jiných částic plniva výplňové malty při vpravování izolační desky do maltové spáry a tím se také dosáhne usnadnění zarážení izolační desky, ke kterému je postačující menší síla, která musí být vyvozena na izolační desku. Protože pro zarážení izolační desky je postačující menší síla, může být její tloušťka zmenšena, aniž by hrozilo nebezpečí jejího vyboulení v průběhu zarážení. Snížením tloušťky izolační desky se tak dosáhne toho, že oblast přední hrany i následující část izolační desky je podstatně tenší, takže je možno způsobem podle vynálezu upravovat i zdivo, které předtím nebylo upravováno vpravováním dodatečně osazovaných izolačních prvků.This object is achieved by the insulating board according to the invention, which is characterized in that the insulating board is wedge-shaped in its forward region near its leading edge facing the masonry. This results in a significantly more favorable pushing or pushing of the masonry at the front edge of the insulation board when driving the insulation board into the masonry, as well as a more favorable squeezing of sand grains and other filler filler particles when inserting the insulation board into the mortar joint. to which less force is required which must be exerted on the insulating plate. Since less force is sufficient to drive the insulation board, its thickness can be reduced without the risk of bulging during the drive. By reducing the thickness of the insulating board, the front edge region and the subsequent part of the insulating board are considerably thinner, so that even masonry which has not been treated with additionally installed insulating elements can be treated according to the invention.
Podle výhodného konkrétního provedení vynálezu je klínový profil oblasti přední hrany vždy vzhledem k myšlené středové ose příčného řezu, vedeného v zarážecím směru kolmo na povrchovou plochu izolační desky, v podstatě souměrný. Tím je zajištěno, že pronikání izolační desky, popřípadě stlačování malty ve výplňové spáře zdivá nebo části zdivá při zatlačování izolační desky bude souměrné rozděleno na obě strany izolační desky, takže také reakční síly malty nebo materiálu zdivá působí na izolační desku souměrně a nemohou ji vyboulit nebo jinak zdeformovat zejména v oblasti její přední hrany.According to a preferred embodiment of the invention, the wedge profile of the leading edge region is substantially symmetrical with respect to the intended central cross-sectional axis, which is guided perpendicularly to the surface of the insulating plate in the driving direction. This ensures that the penetration of the insulation board or the compression of the mortar in the filler joint of the masonry or masonry part when pushing the insulation board is symmetrically distributed on both sides of the insulation board, so that the reaction forces of the mortar or masonry material act symmetrically on the insulation board or otherwise deform particularly in the region of its leading edge.
V dalším výhodném provedení vynálezu je navrženo, aby byl břit klínového profilu odlomen nebo zaoblen, což má v některých případech oproti neodlomenému tvaru břitu klínového profilu tu výhodu, že malé tvrdé kamínky v maltě nebo v materiálu zdivá nemohou způsobit nežádoucí, nesymetrickou a nekontrolovatelnou deformaci přední hrany izolační desky, což by mohlo vést k narušení souvislosti izolační vrstvy.In a further preferred embodiment of the invention, it is proposed that the wedge blade edge be broken off or rounded, which in some cases has the advantage over the unbroken shape of the wedge blade edge that small hard stones in mortar or masonry material cannot cause undesirable, unsymmetrical and uncontrollable deformation of the front the edge of the insulation board, which could lead to the insulation layer being broken.
Podle jiného výhodného provedení vynálezu je navrženo, aby klínový profil izolační desky byl v je ji zadní oblasti, odvrácené od přední hrany, širší než je tloušťka ostatních částí izolační desky. Tím se výrazně sníží velikost tření mezi plochou izolační desky, napojenou na přední hranu, a okolní maltou nebo zdivém, protože zarážecí spára se vytvoří touto zadní částí klínového profilu ve větší tloušťce než je tloušťka izolační desky.According to another preferred embodiment of the invention, it is provided that the wedge profile of the insulating board is wider than the thickness of the other parts of the insulating board in its rear region facing away from the leading edge. This greatly reduces the amount of friction between the surface of the insulating board attached to the leading edge and the surrounding mortar or masonry, since the stop joint is formed by this rear part of the wedge profile at a greater thickness than the thickness of the insulating board.
V souvislosti s tím je velmi výhodné další konkrétní výhodné provedení izolační desky podle vynálezu, podle kterého je v zadní oblasti klínového profilu izolační desky vytvořen přechodový stupeň. Také tento stupeň napomáhá snížit velikost tření mezi izolační deskou a zdivém.Accordingly, another particular preferred embodiment of the insulating board according to the invention is very advantageous, according to which a transition step is provided in the rear region of the wedge profile of the insulating board. This step also helps to reduce the amount of friction between the insulation board and the masonry.
Tento klínový profil může mít v dalším výhodném provedení vynálezu trojúhelníkový tvar, což vychází zejména vstříc výrobnímu postupu a současně tento tvar napomáhá stejnoměrnému zatlačování a zhutňování malty nebo materiálu zdivá v oblasti přední hrany zarážené izolační desky.In a further preferred embodiment of the invention, the wedge profile may have a triangular shape which is particularly favorable to the manufacturing process and at the same time aids in the uniform pressing and compacting of the mortar or masonry material in the region of the leading edge of the driven insulation board.
Podle jiného výhodného vytvoření vynálezu může být klínový profil na přední straně izolační desky opatřen konkávními, popřípadě konvexními plochami, přičemž použití jednoho z obou těchto druhů zakřivených ploch je závislé na konkrétním případě použití a na složení malty zdivá a podobně, aby se dosáhlo optimálního přizpůsobení na konkrétní podmínky pro zarážení předmětů do zdivá.According to another advantageous embodiment of the invention, the wedge profile on the front side of the insulating board may be provided with concave or convex surfaces, the use of one of these two types of curved surfaces depending on the particular application and the composition of the masonry or the like. concrete conditions for driving objects into masonry.
Klínovitě vytvořená oblast izolační desky za přední hranou je v dalším výhodném provedení vynálezu podobně jako celá izolační deska profilována kolmo na směr zarážení, například je zvlněna, což podstatně zvyšuje tvarovou stálost oblasti přední hrany. Vlnité vytvoření izolační desky samo o sobě je již známo ze zmíněného AT-PS 335 689.In a further preferred embodiment of the invention, the wedge-shaped region of the insulating panel behind the leading edge is, like the entire insulating panel, profiled perpendicular to the driving direction, for example corrugated, which substantially increases the shape stability of the leading edge region. The corrugated construction of the insulating board itself is already known from said AT-PS 335 689.
Podstata způsobu výroby izolační desky podle vynálezu spočívá v tom, že se oblast za přední hranou izolační desky, která je při zarážení přivrácena ke zdivu, vytvoří v klínovitém tvaru, takže se dosáhne při osazování desek podle vynálezu podobného výhodného účinku jako to bylo uvedeno v souvislosti s objasňováním podstaty a výhod izolační desky, popřípadě v souvislosti se zatlačováním materiálu zdivá při zarážení izolační desky, vyvozovaným přední hranou a oblastí kolem ní.The method according to the invention is characterized in that the region behind the front edge of the insulation board, which faces the masonry when driven in, is wedge-shaped so that a similar advantageous effect as described in connection with the installation of the boards according to the invention is obtained. with an explanation of the nature and advantages of the insulating board, possibly in connection with the pressing of material, the masonry upon driving the insulating board through the leading edge and the area around it.
Pro výrobu izolační desky z kovových materiálů, zejména z nerezavějící oceli, je v dalším výhodném provedení vynálezu navrženo, aby přední oblast izolační desky byla tvarována broušením, kováním nebo válcováním. Broušením je možno dosáhnout snadné výroby v podstatě libovolného profilu klínové oblasti. Kováním nebo válcováním je možno navíc dosáhnout zlešení vlastností kovového materiálu, zejména tvářením za studená je možno dosáhnout vyšší odolnosti proti zdeformování oblasti přední hrany.In order to manufacture the insulating board from metallic materials, in particular stainless steel, it is provided in a further preferred embodiment of the invention that the front area of the insulating board is shaped by grinding, forging or rolling. By grinding, virtually any wedge-profile profile can be produced easily. In addition, by forging or rolling, the properties of the metallic material can be improved, in particular by cold forming, a higher resistance to deformation of the leading edge region can be achieved.
Pro výrobu izolační desky podle vynálezu z kovových desek, zejméně z nerezavějících ocelových desek, je v dalším výhodném provedeni vynálezu navrženo, aby v přední oblasti izolační desky byl vytvarován broušením, kováním nebo válcováním klínový profil. Broušením je možno vyrobit libovolný profil klínové části izolační desky s libovolným tvarem boků klínového zúžení. Při kování, popřípadě válcování je možno kromě toho dosáhnout zlepšení kvality a trvanlivosti předního břitu izolační desky tvářením za studená.In order to manufacture the insulating plate according to the invention from metal plates, at least stainless steel plates, in a further preferred embodiment of the invention, it is proposed that a wedge profile be formed by grinding, forging or rolling in the front area of the insulating plate. By grinding it is possible to produce any profile of the wedge part of the insulation board with any shape of the sides of the wedge constriction. In the case of forging or rolling, it is also possible to achieve an improvement in the quality and durability of the front edge of the insulation board by cold forming.
Při tvarování klínového profilu přední části izolační desky se může vytvarovat zadní strana klínové části, odvrácená od zdivá, do větší tloušťky než je tloušťka ostatních částí izolační desky, aby se dosáhlo šipkovitého tvaru klínové části, kde okraje zadních ramen šipky jsou od sebe více vzdáleny než vzájemně protilehlé plochy izolační desky, takže je možno dosáhnout sníženi tření v oblasti izolační desky za zadním okrajem klínové části.In shaping the wedge profile of the front of the insulating panel, the rear side of the wedging part facing away from the masonry may be formed to a greater thickness than the thickness of the other parts of the insulating panel to achieve an arrow-shaped wedge-shaped part. mutually opposing surfaces of the insulating plate, so that friction can be reduced in the area of the insulating plate beyond the rear edge of the wedge portion.
Podle dalšího zvláště výhodného provedení způsobu podle vynálezu se může izolační deska po klínovém vytvarování své přední části vyprofilovat ve směru kolmém na směr zarážení, zejména zvlnit. Zvlněním izolační desky po vytvarování její přední zarážecí části se zabezpečí, že klínový profil v oblasti přední hrany zůstává vždy souměrný vůči středové ose příčného řezu, vedeného izolační deskou kolmo na její povrchové plochy, přičemž dosažené výhody jsou podobné jako již byly objasněny při popisu izolační desky.According to a further particularly preferred embodiment of the method according to the invention, after the wedge-shaped form of its front part, the insulating board can be profiled in a direction perpendicular to the driving direction, in particular undulating. By crimping the insulation board after the front stopper has been formed, it is ensured that the wedge profile in the region of the leading edge always remains symmetrical with respect to the central axis of the cross-section through the insulation board perpendicular to its surfaces. .
Zařízení pro výrobu izolační desky způsobem podle vynálezu, určené pro zarážení do zdivá, obsahuje podle vynálezu tvářecí zařízení, pohyblivé vzhledem k přední hraně izolační desky, pro klínové tvarování oblasti izolační desky za její přední hranou, přičemž tímto zařízením je možno dosáhnout tvarování přední oblasti izolační desky, které je rychlé a vhodné pro sériovou výrobu desek.In accordance with the invention, an apparatus for producing an insulating board for driving into masonry comprises a forming device according to the invention movable with respect to the front edge of the insulating board for wedge-forming the region of the insulating board beyond its front edge. boards that are fast and suitable for mass production of boards.
Tvarovací zařízení může obsahovat podle výhodného provedení vynálezu dva brusné kotouče, umístěné po obou protilehlých stranách izolační desky a uložené šikmo a souměrně k přední hrané izolační desky, přičemž směr otáčení brusných kotoučů je volen tak, že vznikající otřep se rozšiřuje do oblasti přední klínovité části izolační desky, která je odvrá7 cena od břitu vybroušeného klínového profilu a směřuje k profilu netvarované části izolační desky. Při tomto řešení je jednou plynulou pracovní operací vytvořen šipkový klínový profil na přední hraně izolační desky.According to a preferred embodiment of the invention, the forming apparatus may comprise two grinding wheels positioned on both opposite sides of the insulating plate and inclined and symmetrical to the leading edge of the insulating plate, the direction of rotation of the grinding wheels being selected such that The plate is reflective of the edge of the ground wedge profile and faces the profile of the unformed portion of the insulating plate. In this solution, an arrow wedge profile is formed on the front edge of the insulating plate in one continuous operation.
Tvarování izolační desky se může v dalším výhodném provedení vynálezu provádět také kovacím ústrojím s profilovacím nástrojem pro tváření požadovaného klínového profilu. Při této výrobě není rozhodující, zda se kováním vytvářejí oba šikmé boky klínového profilu najednou nebo zda je klínový profil hotoven v jedné nebo více pracovních operacích pomocí různých pracovních nástgrojů, přičemž na každý bok klínové části přitom mohou působit různé pracovní nástroje.In another preferred embodiment of the invention, the forming plate can also be formed by a forging device with a profiling tool for forming the desired wedge profile. In this production, it is irrelevant whether the forging creates both inclined sides of the wedge profile at the same time or whether the wedge profile is finished in one or more working operations by different working tools, where different working tools can act on each side of the wedge part.
Tvarování může být v dalším výhodném provedení zařízení podle vynálezu prováděno také pomocí nejméně jednoho profilovacího válce pro vytváření klínové části, přičemž také v tomto případě platí, že pro určení rozsahu vynálezu není rozhodující, v kolika pracovních operacích se vytvoří konečný tvar oblasti izolační desky za její přední hranou.In a further preferred embodiment of the device according to the invention, the shaping can also be carried out by means of at least one profiling roller for forming the wedge part, and in this case also the determination of the scope of the invention is not decisive in how many operations. front edge.
Podle dalšího výhodného provedení vynálezu mohou být v oblastech působení příslušných tvarovacích nástrojů umístěny z obou stran izolační desky opěrné válečky pro podepření izolační desky, které zamezují nežádoucímu zdeformování izolační desky při zpracování její oblasti za přední hranou.According to a further preferred embodiment of the invention, support rollers for supporting the insulation board can be provided on both sides of the insulation board in the areas of operation of the respective forming tools, which prevent undesirable deformation of the insulation board when processing its area beyond the leading edge.
Ve zvláště výhodném provedení zařízení podle vynálezu je ve směru zpracovávání za tvarovacím zařízením pro oblast přední hrany izolační desky umístěno profilovací ústrojí, zejména ústrojí pro tvarování vlnitého tvaru izolační desky, které vytváří požadovaný profil desky ve směru kolmém na směr zarážení. Při tomto uspořádání pracovních ústrojí a nástrojů je možno zajistit na sebe navazující sled výrobních operací, který je vhodný pro hromadnou výrobu. Opracováním a vytvaro8 váním přední části izolační desky v oblasti její přední hrany před profilováním, zejména před zvlněním celé izolační desky je zachováno souměrné uspořádání klínového profilu na přední hrané konečného produktu, což přináší výhody objasněné již v předchozí části.In a particularly preferred embodiment of the device according to the invention, a profiling device, in particular a waveform shaping device of the insulation board, is provided downstream of the forming device for the front edge of the insulating board, forming a desired board profile in a direction perpendicular to the driving direction. With this arrangement of working devices and tools it is possible to provide a successive sequence of manufacturing operations suitable for mass production. By working and shaping the front of the insulating board in the region of its front edge before profiling, in particular before crimping the entire insulating board, the symmetrical arrangement of the wedge profile on the front edge of the end product is maintained, which brings the advantages already explained in the previous section.
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedení, zobrazených na výkresech, kde znázorňují obr. 1 až 5 příčné řezy izolačními deskami podle vynálezu v oblasti přední hrany desky, která je vytvořena jako zarážecí břit a je přivrácena v pracovní poloze ke zdivu, obr. 6 zobrazuje v axonometrickém pohledu detail zařízení pro výrobu izolační desky například podle obr. 4 nebo 5, obr. 7 axonometrický pohled na detail jiného tvarovacího zařízení pro výrobu například izolační desky podle obr. 5, obr. 8 boční pohled na tvarovací zařízení z obr. 7, vedený ve směru kolmém na povrchovou plochu zpracovávané izolační desky, obr. 9 čelní pohled na tvarovací zařízení z obr. 7 a 8, vedený ve směru šipky IX z obr. 8, obr. 10 boční pohled, odpovídající pohledu z obr. 8, na další příkladné provedení tvarovacího zařízení podle vynálezu pro výrobu izolační desky podle obr. 1 až 5 a obr. 11 čelní pohled na druhé příkladné provedení tvarovacího zařízení, vedený ve směru šipky XI z obr. 10.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 to 5 show cross-sectional views of the insulating panels according to the invention in the region of the front edge of the panel, which is designed as a stop edge and facing the masonry in the working position; FIG. Fig. 7 is an axonometric view of a detail of the device for producing the insulating board of, for example, Figs. 4 or 5; Fig. 7 is a perspective view of a detail of another molding device for producing the insulating board of Fig. 5; 9 is a front view of the molding device of FIGS. 7 and 8, taken in the direction of arrow IX of FIG. 8, FIG. 10 is a side view corresponding to that of FIG. 8; 1 to 5 and FIG. 11 a front view of a molding device according to the invention for producing the insulating board according to FIGS. a handy embodiment of the forming apparatus taken in the direction of arrow XI of FIG. 10.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Izolační desky 1, zobrazené na obr. 1 až 5a také na obr. 6 až 11 s poněkud přehnané zobrazenou tloušťkou, slouží pro zarážení a vpravování do vysoušeného zdivá nebo podobného materiálu, přičemž vpravením těchto izolačních desek 1 do zdivá se jimi má dosáhnout přerušení kapilár, kterými vzlíná vlhkost ze zeminy do hormích vrstev zdivá. Obvykle se tloušťky izolačních desek 1 při jejich praktickém používání pohybuji mezi 1,0 a 1,5 mm, přičemž v současné době se za nejvhodnější materiál pro tyto desky považuje nerezavějící ocel nebo podobné druhy materiálů. Aby se usnadnilo pronikání těchto izolačních desek 1 do zdivá, popřípadě aby se dosáhlo výhodného zhutňování materiálu zdivá při zatlačování izolačních desek 1 do neznázorněného materiálu zdivá v oblasti 2 navazující na přední hranu 3 izolačních desek 1, je přední oblast 2 izolačních desek 1 vytvarována ve všech příkladných provedeních do klínového tvaru, přičemž tento klínový profil 4 je vždy v podstatě souměrný k myšlené středové ose 5, zobrazené na obr. 5, příčného řezu, vedeného v zaváděcím směru kolmo na povrchovou plochu izolační desky 1.The insulating boards 1, shown in Figures 1 to 5a and also in Figures 6 to 11 with a slightly exaggerated displayed thickness, serve to drive and insert into the dried masonry or similar material, and by introducing these insulating boards 1 into the masonry to interrupt the capillaries which raises moisture from the soil into the masonry layers. Usually, the thicknesses of the insulating boards 1 are between 1.0 and 1.5 mm in practice, and currently the most suitable material for these boards is stainless steel or the like. In order to facilitate the penetration of these insulating boards 1 into the masonry or to achieve a favorable compacting of the masonry material by pushing the insulating boards 1 into the masonry material (not shown) in the region 2 adjoining the leading edge 3 of the insulating boards 1, The wedge-shaped profile 4 is always substantially symmetrical to the intended central axis 5, shown in FIG. 5, of a cross-section taken in the lead-in direction perpendicular to the surface of the insulating plate 1.
Klínový profil 4 podle příkladu z obr. 1 má přitom v podstatě trojúhelníkový tvar, který je jednak možno velmi snadno vyrobit a který jednak při zatlačování do zdivá zajištuje rovnoměrné rozdělení sil působících na vtlačování izolačních desek 1 a také na stlačování malty nebo materiálu zdivá v okolí zatlačovaného břitu izolačních desek 1 v celé délce klínového profilu 4.The wedge-shaped profile 4 according to the example of FIG. 1 has a substantially triangular shape, which is very easy to manufacture and, on the other hand, ensures a uniform distribution of the forces exerted on the insulation boards 1 as well as the mortar or masonry material around the pressed edge of the insulation boards 1 along the entire length of the wedge profile 4.
Podle obr. 2 je opět trojúhelníkový klínový profil 4 na špičce odlomen a takto vytvořená sražená hrana 6 zamezuje nežádoucím a nekontrolovatelným deformacím ostré přední hrany, ke kterým by mohlo docházet zejména při výskytu větších a tvrdších částic plniva v maltě, popřípadě ve zdivu v oblasti vytvářené vháněcí spáry.Referring again to FIG. 2, the triangular wedge-shaped profile 4 is broken off at the tip and the chamfered edge 6 thus avoids undesirable and uncontrolled deformations of the sharp leading edge, which could occur especially when larger and harder filler particles are present in the mortar or masonry in the region injection joints.
V příkladu na obr. 3 má klínový profil 4 v podstatě konkávní boční plochy 7, přičemž břit klínového profilu 4. je navíc na přední hraně 3 zaoblen.In the example of Fig. 3, the wedge profile 4 has substantially concave side surfaces 7, wherein the cutting edge of the wedge profile 4 is additionally rounded at the leading edge 3.
Klínový profil 4, podle příkladu z obr. 4 je opatřen v podstatě konvexními bočními plochami 21 a je na své koncové zadní oblasti, odvrácené od přední hrany 3, vytvořen ve větší šířce než je tloušťka 8 zbývající části izolační desky 1. Tímto šipkovítým vytvořením klínového profilu 4 se vpravovací drážka, popřípadě vpravovací kanál ve zdivu, popřípadě v maltové spáře zdivá vytváří přední oblastí 2 následující za přední hranou 2 s větší šířkou než je tlouštka 8 následujícící izolační desky 1, což má za následek snížení zatlačovacího třeni na povrchové ploše izolační desky 1.The wedge-shaped profile 4, according to the example of FIG. 4, has substantially convex side faces 21 and is formed at its rear rear region facing away from the leading edge 3 in a greater width than the thickness 8 of the remaining portion of the insulating plate 1. In the profile 4, the insertion groove or the insertion channel in the masonry or the mortar joint is masonry formed by a front region 2 following the front edge 2 with a greater width than the thickness 8 of the next insulation board 1, resulting in a reduction of the pressing friction on the surface 1.
U klínového profilu 4 podle příkladného provedení z obr.5 je na zadních oblastech vytvořen na každé straně vždy jeden přechodový stupeň 9, který má podobný účinek jako klínový profil 4. podle příkladu z obr. 4 na snížení velikosti tření mezi izolační deskou 1 a různými druhy materiálů zdivá, popřípadě maltové spáry ve zdivu.In the wedge-shaped profile 4 according to the exemplary embodiment of FIG. 5, one transition step 9 is provided on each side at the rear, which has a similar effect to the wedge-shaped profile 4 according to the example of FIG. types of masonry or mortar joints in masonry.
Zobrazené tvary klínových profilů 4 jsou uvedeny jen jako příkladné tvary, přičemž ve všech případech a zejména v příkladech podle obr. 4 a 5 jsou pro větší názornost a pro zjednodušení zobrazovací formy nakresleny v přehnané tloušťce . Kromě těchto příkladných tvarů je možno použít kromě zobrazených klínových forem i jiných forem a tvarů těchto částí, pokud jimi bude dosaženo zlepšeného pronikání izolační desky 1 v oblasti její přední hrany 3 do materiálu zdivá se současným výhodným zhutňováním materiálu zdivá po obou stranách vpravované izolační desky 1· Klínovitě vytvořená přední oblast 2 za přední hranou 3. izolační desky 1 může být kromě toho stejně jako celá izolační deska 1 profilovaná ve směru kolmém na směr zatlačování, což není v příkladech provedení zobrazeno, například mohou být tyto části vlnité, aby se tak příčná tuhost izolační desky i jako celku a zejména její přední oblast 2 za přední hranou 3 co nejvíce zvýšila.The illustrated shapes of the wedge profiles 4 are given only as exemplary shapes, and in all cases, and in particular in the examples according to FIGS. 4 and 5, are illustrated in exaggerated thickness for clarity and simplification of the display form. In addition to these exemplary shapes, in addition to the illustrated wedge molds, other forms and shapes of these portions may be used provided that improved penetration of the insulation board 1 in the region of its leading edge 3 into the masonry material is achieved. The wedge-shaped front region 2 behind the front edge 3 of the insulating board 1 can, in addition to the entire insulating board 1, be profiled in a direction perpendicular to the pushing direction, which is not shown in the examples, for example these parts can be corrugated the rigidity of the insulating board 1 as a whole and in particular its front region 2 beyond the front edge 3 has increased as much as possible.
Zařízení zobrazené na obr. 6 představuje tvářecí zařízení 10 pro vytváření klínového tvaru přední oblasti 2 za přední hranou 2 izolační desky 1, které je pohyblivé vzhledem k přední hrané 3 izolační desky 1, přičemž toto tvářecí zařízení 10 sestává v příkladném provedení ze dvou brusných ko11 toučů 11, vzájemně protilehlých a uspořádaných šikmo vůči opracovávané přední hraně 3.; brusné kotouče 11 jsou spojeny s příslušnými hnacími ústrojími 12 a neznázorněnými přidržovacími a vodícími ústrojími, jejichž směr otáčení, vyznačený šipkami 13., je volen tak, že otřep 14 vznikající při broušení se rozšiřuje směrem do zadní oblasti klínového profilu 4., odvrácené od přední hrany 3_, a směrem k průřezu nepřetvářené izolační desky 1. Při takto probíhajícím broušení vzniká automaticky klínový tvar klínového profilu 4, jak je to například zobrazeno na obr. 4 nebo 5.The device shown in Fig. 6 represents a forming device 10 for forming a wedge-shaped front region 2 behind the leading edge 2 of the insulating plate 1, which is movable relative to the front edge 3 of the insulating plate 1, which forming device 10 consists of two grinding wheels. bars 11 opposed to each other and arranged obliquely to the front edge 3 to be machined; the grinding wheels 11 are connected to respective drive means 12 and holding and guiding means (not shown), the direction of rotation of which is indicated by the arrows 13, such that the grinding burr 14 extends towards the rear region of the wedge profile 4 away from the front edge 3, and towards the cross-section of the unformed insulating plate 1. During this grinding process, a wedge-shaped profile of the wedge-shaped profile 4 is produced automatically, as is shown, for example, in FIGS. 4 or 5.
Na obr. 6 také nejsou zobrazena přidržovací a přívodní ústrojí pro vedení a přidržování izolační desky 1, popřípadě vlnité pracovní nástroje, pro následné vytváření vlnitého nebo jinak profilovaného tvaru izolační desky 1 s vlnami probíhajícími v příčném směru.Also, FIG. 6 does not show the holding and feeding devices for guiding and holding the insulating plate 1 or the corrugated work tool for subsequently forming a wavy or otherwise profiled shape of the insulating plate 1 with the waves running in the transverse direction.
Kromě zobrazeného brousicího ústrojí se dvěma brusnými kotouči 11 je možno pro vytváření klínového profilu 4 v oblasti za přední hranou 3 izolační desky 1 použít i jiných souprav brousicích nástrojů nebo brusných kotoučů.In addition to the grinding device shown with two grinding wheels 11, other sets of grinding tools or grinding wheels can be used to form the wedge profile 4 in the region beyond the front edge 3 of the insulating plate 1.
Podle příkladů z obr. 7 až 9 může být tvářecí zařízení 10 pro vytváření klínové přední oblasti 2 za přední hranou 2 izolační desky 1 opatřeno nejméně jedním kovacím ústrojím 15 s profilovacím nástrojem 16 pro tváření klínového profiluAccording to the examples of FIGS. 7 to 9, the forming device 10 for forming the wedge front region 2 beyond the leading edge 2 of the insulating plate 1 may be provided with at least one forging device 15 with a profiling tool 16 for forming the wedge profile.
4. V oblasti působení profilovacího nástroje 16 tvářecího zařízení 10 jsou upraveny po obou stranách izolační desky 1 opěrné válečky 17 pro podepření izolační desky 1 z obou stran, aby v průběhu tváření nedocházelo k její deformaci, přičemž tyto opěrné válečky 17 jsou uloženy v ložiskách 18. a podle potřeby mohou být také pomocí neznázorněných hnacích proastředků poháněny. Zejména z obr. 9 je potom zřejmé, že při větších průměrech opěrných válečků 17 mohou tyto opěrné válečky 17 dosahovat až bezprostředně pod spodní hranu profi12 lovacího nástroje 16, aby také v této oblasti, která je při tváření izolační desky 1 kritickou oblastí, bylo zajištěno dostatečně opření izolační desky 1 z obou stran. Z obr. 9 je rovněž patrno, že na své spodní straně je izolační deska 1 vedena v kolejnicové vodicí dráze 19, která podepírá izolační deskou 1 proti působení kovacího nástroje 15 zespodu a zamezuje deformacím přilehlého okraje izolační desky 1.4. In the area of application of the profiling tool 16 of the forming device 10, support rollers 17 are provided on both sides of the insulating plate 1 to support the insulating plate 1 from both sides in order to prevent deformation thereof during forming. and, if necessary, they can also be driven by means of means not shown. In particular, it is clear from FIG. 9 that, with larger diameters of the support rollers 17, these support rollers 17 can reach just below the lower edge of the profiling tool 16 in order to secure also in this region, which is a critical region in forming the insulation board 1. sufficiently support the insulation board 1 from both sides. It can also be seen from FIG. 9 that on its underside the insulating plate 1 is guided in a rail guide 19 which supports the insulating plate 1 against the action of the forging tool 15 from below and prevents deformation of the adjacent edge of the insulating plate 1.
Kromě vytváření klínového tvaru zobrazeným jediným profilovacím nástrojem 16, který vytváří celý požadovaný tvar najednou, by bylo pochopitelně možno provádět toto tvarování sledem několika po sobě následujících tvářecích operací pomocí různě tvarovaných profilovacích nástrojů. Rovněž tak není rozhodné, zda se kovací ústrojí 15 s profilovacím nástrojem 16 pohybuje společně s opěrnými válečky 17 relativně vzhledem k pevně uložené izolační desce 1 při průběžném zpracovávání nebo zda se při tomto tváření pohybuje také zpracovávaná izolační deska 3..In addition to forming the wedge shape shown by a single profiling tool 16 that creates the entire desired shape at once, it would of course be possible to perform this shaping in a series of successive forming operations using differently shaped profiling tools. Nor is it decisive whether the forging device 15 with the profiling tool 16 moves together with the support rollers 17 relative to the fixed insulating plate 1 during continuous processing or whether the insulating plate 3 to be processed also moves during this forming.
Výhodné je při tomto tvarování podle příkladů z obr. 7 až 9, při kterém se vytváří konečný tvar přední oblasti 2 za přední hranou £ izolační desky 1, zajistit zpevnění materiálu izolační desky 1 v těchto oblastech tvářením za studená, kterým se dosáhne příznivějších vlastností pro použití izolační desky 1 k vpravování se zdivá nebo podobného materiálu nebo stavební konstrukce.7 to 9, in which the final shape of the front region 2 beyond the leading edge 4 of the insulating board 1 is formed, it is advantageous to provide the reinforcement of the insulating board 1 material in these regions by cold forming, which achieves more favorable properties for the using an insulating board 1 for incorporating masonry or similar material or building construction.
Podle příkladů z obr. 10 a 11 obsahuje tvářecí zařízení 10 dva poháněné profilovací válce 20, 21 pro tváření klínového profilu 1, které, jak je to znázorněno čárkovanou čarou 22 na obr. 10, provádějí postupné tvarování až do konečného klínového profilu 4, zatímco izolační deska 1 se pohybuje ve směru šipky 23. Také v tomto případě je použito dvojice opěrných válečků 17. které jsou umístěny po obou stranách izolační desky 1 a které zamezují vyboulení izolační desky 1 do stran.According to the examples of FIGS. 10 and 11, the forming apparatus 10 comprises two driven profiling rollers 20, 21 for forming a wedge-shaped profile 1, which, as shown by the dashed line 22 in FIG. 10, perform gradual shaping until the final wedge-shaped profile 4, the insulating plate 1 moves in the direction of the arrow 23. Also in this case, a pair of support rollers 17 are provided which are located on both sides of the insulating plate 1 and which prevent the insulating plate 1 from bulging to the sides.
Mezi oběma profilovacími válci 20, 21 je v příkladu podle obr. 10 ještě umístěn dopravní válec 24, který slouží podobně jako spodní dopravní válce 25 pro dopravu a podepření izolační desky 1. Spodní podpěrné válce 25 jsou v každém případě umístěny v místech přímo protilehlých proti poháněným profilovacím válcům 20, 21 a mají poměrně větší průměr, aby bylo možno zajistit, že deformace izolační desky 1, vyvolané působením válcovacích sil profilovacích válců 20, 21. se budou uskutečňovat jen v oblasti přední hrany 3 izolační deskyBetween the two profiling rollers 20, 21, in the example of FIG. 10, there is also a conveyor roll 24 which, like the lower conveyor rollers 25, serves to support and support the insulating plate 1. The lower support rollers 25 are in each case located at points directly opposite driven rollers 20, 21 and have a relatively larger diameter to ensure that the deformation of the insulating plate 1 caused by the rolling forces of the rollers 20, 21 will only take place in the region of the leading edge 3 of the insulating plate
1. Místo jednotlivých dopravních válců 24, 25 je pochopitelně možno použít také například dopravních řetězů nebo podobných dopravních ústrojí, která mají podobný účinek a která rovněž napomáhají zamezovat nežádoucím deformacím izolační desky 1.Of course, instead of the individual conveyor rollers 24, 25, it is also possible to use, for example, conveyor chains or similar conveying devices which have a similar effect and which also help to prevent unwanted deformations of the insulating plate 1.
Claims (19)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0228691A AT396954B (en) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | INSULATION PLATE FOR DRIVING INTO THE WALL AND METHOD AND DEVICE FOR THEIR PRODUCTION |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ341892A3 true CZ341892A3 (en) | 1993-07-14 |
CZ281038B6 CZ281038B6 (en) | 1996-06-12 |
Family
ID=3531532
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS923418A CZ281038B6 (en) | 1991-11-18 | 1992-11-18 | Insulating board, process of its manufacture and apparatus for making the same |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0544639B1 (en) |
AT (1) | AT396954B (en) |
CZ (1) | CZ281038B6 (en) |
DE (2) | DE9114765U1 (en) |
DK (1) | DK0544639T3 (en) |
HR (1) | HRP921305B1 (en) |
HU (1) | HU209341B (en) |
PL (1) | PL170937B1 (en) |
RU (1) | RU2090711C1 (en) |
SI (1) | SI9200326B (en) |
SK (1) | SK280282B6 (en) |
UA (1) | UA26258C2 (en) |
YU (1) | YU97192A (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT396701B (en) * | 1992-03-27 | 1993-11-25 | Euroligna Maschinen Und Aggreg | ANCHOR WEDGE PLATE AND METHOD FOR DRYING WALLS USING SUCH PLATES |
DE19714216A1 (en) * | 1997-04-07 | 1998-10-08 | Schloemann Siemag Ag | Rolling mill for rolling flat steel |
FR2765028B1 (en) * | 1997-06-23 | 1999-09-10 | Framatome Sa | METHOD AND DEVICE FOR RECTIFYING THE PROFILE OF A PLUG OF A PENCIL OF A NUCLEAR REACTOR FUEL ASSEMBLY |
AT512531B1 (en) * | 2012-05-04 | 2013-09-15 | Haboeck Herwig | Insulating plate for draining wet masonry |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE255939C (en) * | ||||
DE72397C (en) * | friedrich ern & CO. in Weyer bei Solingen | Workpiece for razor blades | ||
GB350486A (en) * | 1929-12-09 | 1931-06-09 | Union Metal Mfg Co | Tube manufacture |
US3082658A (en) * | 1960-04-04 | 1963-03-26 | Western Wire Products Company | Anti-splitting tie iron |
AT335689B (en) * | 1975-08-21 | 1977-03-25 | Haboeck Herwig | PROCEDURE FOR DRYING DAMP WALLS |
DE2704999A1 (en) * | 1977-02-07 | 1978-08-10 | Ver Edelstahlwerke Ag | Strip steel knife producing system - has central groove formed in strip for guidance through machining and heat treatment zones |
DE3209105A1 (en) * | 1982-03-12 | 1983-09-22 | Württembergische Metallwarenfabrik AG, 7340 Geislingen | Rolling mill |
AT390221B (en) * | 1986-12-12 | 1990-04-10 | Boehler Gmbh | METHOD FOR PRODUCING CUTTING TOOLS |
-
1991
- 1991-11-18 AT AT0228691A patent/AT396954B/en not_active IP Right Cessation
- 1991-11-27 DE DE9114765U patent/DE9114765U1/en not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-11-06 DK DK92890237.8T patent/DK0544639T3/en active
- 1992-11-06 EP EP92890237A patent/EP0544639B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-06 DE DE59208829T patent/DE59208829D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-11 YU YU97192A patent/YU97192A/en unknown
- 1992-11-16 PL PL92296614A patent/PL170937B1/en not_active IP Right Cessation
- 1992-11-17 SI SI9200326A patent/SI9200326B/en not_active IP Right Cessation
- 1992-11-17 RU RU9292004384A patent/RU2090711C1/en not_active IP Right Cessation
- 1992-11-17 HU HU9203602A patent/HU209341B/en not_active IP Right Cessation
- 1992-11-18 CZ CS923418A patent/CZ281038B6/en not_active IP Right Cessation
- 1992-11-18 SK SK3418-92A patent/SK280282B6/en not_active IP Right Cessation
- 1992-11-18 HR HRA2286/91-1A patent/HRP921305B1/en not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-03-15 UA UA93002824A patent/UA26258C2/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HUT63668A (en) | 1993-09-28 |
CZ281038B6 (en) | 1996-06-12 |
HRP921305A2 (en) | 1994-10-31 |
SI9200326B (en) | 2001-12-31 |
HU9203602D0 (en) | 1993-05-28 |
PL170937B1 (en) | 1997-02-28 |
EP0544639B1 (en) | 1997-08-27 |
UA26258C2 (en) | 1999-07-19 |
HU209341B (en) | 1994-04-28 |
SK280282B6 (en) | 1999-11-08 |
DE9114765U1 (en) | 1992-02-20 |
DK0544639T3 (en) | 1998-03-30 |
HRP921305B1 (en) | 1998-10-31 |
RU2090711C1 (en) | 1997-09-20 |
DE59208829D1 (en) | 1997-10-02 |
PL296614A1 (en) | 1993-09-06 |
SK341892A3 (en) | 1994-07-06 |
EP0544639A1 (en) | 1993-06-02 |
AT396954B (en) | 1994-01-25 |
YU97192A (en) | 1996-01-08 |
SI9200326A (en) | 1993-06-30 |
ATA228691A (en) | 1993-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0494099B1 (en) | Wall reinforcement | |
US5671574A (en) | Composite insulated wall | |
EP1307303B1 (en) | Connecting device | |
CZ341892A3 (en) | Insulating plate, process of its manufacture and apparatus for making the same | |
DE2626534A1 (en) | WELDING PIECE FOR EMBEDDING IN CEMENT-BASED MATERIAL | |
US4078940A (en) | Concrete reinforcing elements and reinforced composite incorporating same | |
EP2816168B1 (en) | Cladding stone for connection with a concrete ceiling | |
EP1395378B1 (en) | Installation for continuously producing components | |
EP1951968B1 (en) | System and methods for making wallboard | |
US3994150A (en) | Method of making improved concrete reinforcing elements | |
JPH0440875Y2 (en) | ||
JPS61216831A (en) | Production of long sized shape steel | |
JP2791946B2 (en) | Joint of concrete structure | |
GB2316959A (en) | Fixing flashing to brickwork | |
CN111094674A (en) | Reinforcing bar with spiral section | |
KR850000123B1 (en) | Method for producing a rotatable ignition files | |
KR890009034Y1 (en) | The nail head forming apparatus of concrete nail | |
CN112359707A (en) | Steel-concrete shear connector and preparation method thereof | |
JPS63200911A (en) | Manufacture of short metal fiber with good bonding property | |
WO2013057091A1 (en) | Device and method for artificial ageing of stones | |
JPS61182839A (en) | Manufacture of long line material | |
GB2355026A (en) | Wall tie or frame cramp | |
AT6373U1 (en) | METHOD AND A PLANT FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF COMPONENTS | |
DE19633593A1 (en) | Tiled wall completion for plate and body tile designs | |
DE2305278A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING CAST SLABS WITH LOST FORMWORK AND FORMWORK FOR IT |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20111118 |