CZ325597A3 - Trvanlivé pigmenty pro plasty - Google Patents
Trvanlivé pigmenty pro plasty Download PDFInfo
- Publication number
- CZ325597A3 CZ325597A3 CZ973255A CZ325597A CZ325597A3 CZ 325597 A3 CZ325597 A3 CZ 325597A3 CZ 973255 A CZ973255 A CZ 973255A CZ 325597 A CZ325597 A CZ 325597A CZ 325597 A3 CZ325597 A3 CZ 325597A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- aluminum
- weight
- percent
- pigment
- pigment material
- Prior art date
Links
- 239000000049 pigment Substances 0.000 title claims abstract description 90
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 19
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 66
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 59
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 49
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 48
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 108
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 107
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 38
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 37
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 33
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 19
- 229910001593 boehmite Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 15
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical group [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 8
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid group Chemical group S(O)(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 7
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims description 6
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000003002 pH adjusting agent Substances 0.000 claims description 5
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 4
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical group [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 claims description 3
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 3
- 230000007017 scission Effects 0.000 claims description 3
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical group [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 3
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 2
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims description 2
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000019982 sodium hexametaphosphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 abstract description 9
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- VXAUWWUXCIMFIM-UHFFFAOYSA-M aluminum;oxygen(2-);hydroxide Chemical compound [OH-].[O-2].[Al+3] VXAUWWUXCIMFIM-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 5
- MXRIRQGCELJRSN-UHFFFAOYSA-N O.O.O.[Al] Chemical compound O.O.O.[Al] MXRIRQGCELJRSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 4
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 4
- FAHBNUUHRFUEAI-UHFFFAOYSA-M hydroxidooxidoaluminium Chemical group O[Al]=O FAHBNUUHRFUEAI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- -1 aluminum ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000002308 calcification Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 description 1
- LTUGGBOPBQPPGK-UHFFFAOYSA-A octadecasodium;hexaphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O LTUGGBOPBQPPGK-UHFFFAOYSA-A 0.000 description 1
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000001038 titanium pigment Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/36—Compounds of titanium
- C09C1/3607—Titanium dioxide
- C09C1/3653—Treatment with inorganic compounds
- C09C1/3661—Coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
- C09C3/06—Treatment with inorganic compounds
- C09C3/063—Coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/51—Particles with a specific particle size distribution
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/62—Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/80—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases
- C01P2004/82—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/60—Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/90—Other properties not specified above
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
- Y10T428/2991—Coated
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Description
(57) Anotace:
Jde o hliníkem pokryté anorganické pigmenty s první vrstvou bohmitového amorfního hliníku, druhou vrstvou amorfního hliníku a třetí vrstvou bohmitého hliníku s prokazatelně dobrou trvanlivostí, disperzbilitou a optickými vlastnostmi ve výrobcích z plastu. Uveden je také způsob jejich výroby, zahrnující mletí vodní suspenze hliníkem pokrytého anorganického pigmentu k dosažení určité distribuce velikosti částic, první pokrytí bohmitovým hliníkem precipitací na pigmentovém materiálu při prvním rozmezí pH, přidání další množství pokrývacího činidla obsahujícího hliník k vodní suspenzi při druhém rozmezí pH pro získání druhé vrstvy amorfního hliníku přes první vrstvu bohmitového hliníku a pak upravení pH suspenze na třetí rozmezí pH za vytvoření třetí vrstvy bohmitového hliníku přes druhou vrstvu amorfního hliníku.
• · * · · · · • ·· · ······ • · · · · · · ···· ·« ··· ···· ·· ·
TRVANLIVÉ PIGMENTY PRO PLASTY
Oblast techniky
Vynález se týká zdokonalených hliníkem pokrytých anorganických pigmentů a způsobu vícenásobného hliníkového pokryvu anorganických pigmentů pro dosažení dobré trvanlivosti, nízké fotochemické a chemické reaktivity, dobrých optických a disperzibilních vlastností za účelem jejich použití v plastech. Přesněji, vynález se týká zdokonaleného pigmentu dioxidu titanu, pokrytého hliníkem, kde první vrstvu tvoří boehmitový hliník, další vrstvu amorfní hliník. Třetí pokrytí tvoří boehmitový hliník na druhé vrstvě amorfního hliníku.
Dosavadní stav techniky
Povrchové ošetření a pokrytí anorganických pigmentů, jako je například dioxid titanu, pro dosažení lepších zpracovatelných charakteristik pro výrobky z plastů, je již známo. Disperzibility a dobrých optických vlastností je dosahováno povrchovým ošetřením pigmentu, kde trvanlivost a nízká chemická a fotochemická reaktivita se získává pokrytím pigmentu křemíkem, hliníkem a také pokrytím oxidem kovu. Pokud se použijí techniky již známé precipitace, pokrytí tímto oxidem kovu má za následek obtížnější disperzibilitu v plastech. Pigmenty pokryté oxidy kovů více absorbují vodu, což může vést k úniku plynu a tvorbě čoček při výrobě plastů s pokrytými pigmenty. Tyto problémy nebyly řešeny u jediného pigmentu. U složek plastů se vždy muselo volit mezi trvanlivostí, které může být dosaženo pokrytými pigmenty, disperzibilitou a dobrými optickými vlastnostmi, kterých může být dosaženo ošetřenými a neošetřenými pigmenty.
Například, U.S.Pat. No. 3,523,810 uvádí způsob pokrytí titanových pigmentů pomocí 0,5 až 10 procenty bohmitového hliníku při pH od 7 do 9 a teplotě mezi 70° C a 100°C. Pigment tohoto typu pouze s bohmitovým hliníkem bez amorfního může mít dobré optické a disperzibilní vlastnosti, ale nedosahuje dobré trvanlivosti. Podobně U.S. Pat. No. 4,022,636 popisuje přídavek dvou pokrytí pigmentů dioxidu titanu hliníkem, jednou amorfní vrstvou při pH asi 2 s následným bohmitovým pokrytím při pH asi 8 k dosažení pigmentu s dobrými vlastnostmi v plastech. V těchto Způsobech však chybí elementy nutné pro vznik hustého hliníku potřebného pro výrobu trvanlivých plastů. U.S. Pat. No. 4,416,699 popisuje metodu pokrytí pigmentu 2 až 6 procenty hliníku k dosažení odolnosti proti vyblednutí, lesku a žádané disperzibility pro několikavrstevné nátěry dioxidem titanu. Avšak tento způsob zahrnuje vysoké množství hliníku, které je zakázané kvůli optimálním vlastnostem pigmentů dioxidu titanu v plastech.
Byly uvedeny příklady způsobů pokrytí anorganických pigmentů , které zlepšují vlastnosti , zahrnující způsob pokrytí popsaný v U. S. Pat. No. 2,671,031. Tento patent vysvětluje precipitaci hydratovaných oxidů hliníku, pokrývajících dioxidy titanu s následným zahřátím na 500°C až 800°C pro snížení hrudkovitosti pigmentu. Vynález neobsahuje takové tepelné způsoby. U.S. Pat. No. 2,780,558 uvádí způsob pokrytí pigmentových materiálů hliníkem přidaným jako alkoholátová složka. Vynález zahrnuje několikanásobné pokrytí hliníkem přidaným v podobě anorganické soli. V U.S. Pat. No. 3,146,119 vyžaduje nárokovaný způsob precipitaci vrstvy dioxidu titanu na pigmentu před precipitaci hliníkové vrstvy. Vynález nevyžaduje pokrytí dioxidem titanu. U.S. Pat. No. 3,409,454 uvádí hliníkem pokrytý pigment dioxidu titanu a stejný způsob, jestliže hliník precipituje na pigmentu za alkalických podmínek (pH vyšší než 10) pro zlepšení pigmentové disperzibility v plastech. Vynález zahrnuje kyselou pokrývači proceduru a štěpení s následným alkalickým pokrývacím krokem. U. S. Pat. No. 3,529,985 uveřejňuje dvojité pokrytí pigmentu dioxidu titanu, kde oxid kovu tvořící první pokrytí je kalcifikován při teplotě nejméně 450°C před následným druhým pokrytím pro zvýšení trvanlivosti a zlepšení optických vlastností. Vynález nevyžaduje kalcifikační krok. U.S. pat. No. 3,853,575 uvádí tvorbu pigmentů dioxidu titanu, pokrytých hliníkem, kde pokrývající hliník je zastoupen přídavkem alkalické soli hliníku do vodného roztoku dioxidu titanu. Vynález uveřejňuje proceduru kyselého hliníkového pokrytí a štěpení s následným • · · · ······ • · · · · · · ···· ·· ··· ···· ·· · krokem alkalického pokrytí. U.S. Pat. No. 4,239,548 uvádí pigment dioxidu titanu se zvýšenou fotochemickou stabilitou, dosaženou prvním pokrytím pigmentu cérem a fosfátovými radikály a druhým pokrytím hliníkem a fosfátovými radikály přes první pokrytí. Vynález nezahrnuje použití céru. U.S. Pat. No. 5,114,486 uvádí Způsob pokrytí pigmentů dioxidu titanu zinkem, fosfáty a hliníkovými ionty pro lepší zpracování.Vynález nezahrnuje použití zinku.
Žádný z výše zmíněných patentů nededoporučuje nebo neuvádí pokrytí anorganických pigmentů první vrstvou bohmitového hliníku, druhou vrstvou amorfního hliníku a třetí vrstvou bohmitového hliníku pro získání pokrytých pigmentů, které jsou předmětem přihlášky.
Podstata vynálezu
Předmětem vynálezu je získání trvanlivých hliníkem pokrytých anorganických pigmentů s dobrými optickými vlastnostmi, dísperzibiíitou a chemickou stabilitou pro použití v plastech. Dalším předmětem je zdokonalení anorganických pigmentů, zejména pigmentů dioxidů titanu s povrchovým nánosem prvního pokrytí bohmitovým hliníkem, druhým pokrytím amorfním hliníkem a třetím pokrytím bohmitovým hliníkem. Dalším předmětem vynálezu je způsob, kterým se takového hliníkového pokrytí anorganických pigmentů dosáhne.
Popis doporučeného postupu
Vynález se týká anorganických pigmentů pokrytých hliníkem zahrnujících anorganický pigmentový materiál obsahující nejméně asi 0,75 procent hliníku na hmotnost podle hmotnosti uvedeného pigmentového materiálu s první vrstvou převážně bohmitového hliníku na zmíněném anorganickém pigmentu a druhou vrstvou převážně amorfního hliníku přes první vrstvu a třetí pokrytí bohmitovým hliníkem přes druhou vrstvu. První vrstvy je dosaženo až po určité době, druhá a třetí vrstva vzniká ihned.
Je výhodné, pokud hliníkem pokryté anorganické pigmenty obsahují od asi 0,75 procent do zhruba 2 procent hmotnosti hliníku podle hmotnodti uvedeného pigmentu. Upřednostňovány jsou hliníkem pokryté anorganické pigmenty s obsahem od asi 1 procenta do zhruba 1,5 ·· ···· · ·· ·· ···· • · · · · · · · · ♦ · · · · · · · · «··«····· • · · · · · · ···· ·· ··· ···· ·· · procenta hmotnosti hliníku podle hmotnosti uvedeného pigmentového materiálu a nejvýhodnější je, pokud hliníkem pokryté anorganické pigmenty obsahují asi 1,3 procent hmotnosti hliníku podle hmotnosti uvedeného pigmentového matreriálu.
Je výhodné, pokud je hliníkem pokrytým anorganickým pigmentem dioxid titanu.
Způsob přípravy hliníkem pokrytých anorganických pigmentů vynálezu zahrnuje tyto kroky: (a) mletí vodní suspenze obsahující anorganický pigmentový materiál, kde uvedený pigmentový materiál obsahuje nejméně asi 0,75 procent hmotnosti hliníku podle hmotnosti uvedeného pigmentového materiálu, v přítomnosti disperzního činidla se dosáhne takové velikostní distribuce částic v uvedném pigmentu, kde má maximálně 40 procent určitých pigmentových částic velikost více než 0,49 mikronů, jak bylo naměřeno pomocí Microtrac 9200 FRA , (b) odstranění mlecího media z vodní suspenze, (c) přidání prvního množství hliníkem pokrývajícího činidla do uvedené suspenze nejlépe s dalším množstvím dispergujícího činidla a úprava pH suspenze na nejméně 1,5 pro tvorbu prvního pokrytí převážně bohmitovým hliníkem na uvedeném pigmentu, (d) štěpení suspenze při teplotě od zhruba 50°C do 70°C v časovém rozmezí od asi 5 do 60 minut, (e) zvýšení pH suspenze na rozmezí od asi 3 do 5, (f) přídavek dalšího množství hliníkem pokrývajícího činidla k suspenzi se současným přídavkem činidla s upraveným pH pro tvorbu druhého pokrytí převážně amorfním hliníkem přes první vrstvu při pH suspenze v rozmezí od asi 3 do 5.
(g) štěpení suspenze při teplotě od zhruba 50°C do 70°C v časovém rozmezí od asi 10 do 90 minut, (h) úprava pH suspenze na rozmezí od asi 7 do 9 a štěpení uvedené suspenze při teplotě od zhruba 50°C do 70°C v časovém rozmezí od asi 5 do 60 minut za tvorby třetí vrstvy převážně bohmitového hliníku na zmíněné druhé vrstvě a (i) získání uvedeného hliníkem pokrytého pigmentu pro jeho široké použití v plastech.
Výhodou je, pokud pigmentový materiál v kroku (a) obsahuje asi 0,75 procent až zhruba 2,0 procenta hmotnosti hliníku podle hmotnost uvedeného pigmentového materiálu. Upřednostňovaný pigmentový materiál v kroku (a) obsahuje asi 1,3 procenta hliníku podle hmotnosti uvedeného pigmentového materiálu. Výhodné také je, pokud pigmentovým materiálem je dioxid titanu. Vhodné je volit dispergující činidlo kroku (a) a (c) ze skupiny zahrnující fosfáty, polyoly a aminy. Upřednostňovaným dispergujícím činidlem je hexametafosfát sodný. Dispergující činidlo v kroku (a) by mělo být přítomno v množství od asi 0,05 procent do zhruba 0,5 procent hmotnosti podle hmotnosti uvedeného pigmentového materiálu. Výhodné množství uvedeného dispergujícího činidla je asi 0,15 procent hmotnosti podle hmotnosti uvedeného pigmentového materiálu. Pokud je dispergující činidlo přítomno v kroku (c), jeho vhodné množství se pohybuje od asi 0,05 procent do zhruba 0,5 procent hmotnosti podle hmotnosti uvedeného pigmentového materiálu. Dobré je, pokud je uvedené dispergující činidlo v kroku (c) přítomno v množství asi 0,15 procent hmotnosti podle hmotnosti uvedeného pigmentového materiálu.
Ve vynálezu má asi 0,1 procent až 20 procent částic velikost maximálně 0,49 mikronů nebo méně na základě měření pomocí Microtrac 9200 FRA. Výhodou je, pokud zhruba 5 až 10 procent částic uvedeného pigmentu má velikost maximálně 0,49 mikronů nebo méně a dobré je, pokud asi 7 procent uvedeného pigmentu má velikost částic maximálně 0,49 mikronů.
Výhodné je, pokud mlecím médiem v kroku (a) je písek. Upřednostňovaná teplota během kroku c a h se pohybuje v rozmezí od zhruba 50°C do 70°C a nejvýhodnější teplota se pohybuje kolem 60°C.
Výhodné je, pokud hliníkem pokrývajícím činidlem je kyselina nebo alkalická anorganická sůl hliníku. Upřednostňovaným hliníkovým pokrývaícm činidlem je hlinitan sodný.
Ve vynálezu je množství přidaného hliníkového pokrývacího činidla v kroku (c) dostatečné pro provedení první pokrývači vrstvy v rozmezí od asi 0,01 procent do zhruba 1 procenta hmotnosti bohmitového hliníku podle hmotnosti uvedeného pigmentového materiálu. Výhodné množství hliníkového pokrývacího činidla přidaného v kroku (c) dostatečné pro provedení první vrstvy je v rozmezí od asi 0,2 procent do zhruba 0,5 procent a upřednostňované množství přidaného hliníkového pokrývacího činidla je pro provedení prvního pokrytí činí asi 0,35 procent hmotnosti.
Hliníkové pokrývači činidlo přidané v kroku (f) je dostatečné pro druhé pokrytí v množství v rozmezí od asi 0,2 procent do zhruba 1,2 procent hmotnosti podle hmotnosti uvedeného pigmentového materiálu. Výhodné přidané množství hliníkového pokrývacího činidla dostatečné pro tvorbu druhé vrstvy je v rozmezí od asi 0,5 procent do zhruba 1,0 procenta na hmotnost a ideální množství přidaného hliníkového pokrývacího činidla dostatečného pro tvorbu druhé vrstvy je asi 0,75 procent na hmotnost.
Vhodné je pH uvedené suspenze během kroku (a) je asi 10. pH uvedené suspenze v kroku (c) je dobré upravit do rozmezí od asi 1 do 3 a ideální je pH uvedené suspenze upravit na pH asi 1,5. Vhodně je pH uvedené suspenze v kroku (e) upraveno na zhruba 3 a pH uvedené suspenze v kroku (f) se pohybuje okolo asi 5.75. pH uvedené suspenze v kroku (h) je dobré upravit na rozmezí od asi 7 do 9 a nejlepší pH suspenze je upraveno na 7,8. Vhodné je pH v krocích (c) a (f) upravovat minerální kyselinou, nejlépe kyselinou sírovou. Vhodným činidlem pro úpravu pH v kroku (e) a (h) je hydroxid alkalického kovu. Dobrý pro úpravu pH je také hydroxid sodný.
Uvedená suspenze je naštěpena v kroku (d) během asi 5 až 60 minut, nejlepší je, pokud je naštěpena během 15 minut. Dobré je, pokud je je uvedená suspenze v kroku (g) naštěpena během asi 10 až 90 minut, nejlepe asi za 30 minut. Suspenze v kroku (h) by měla být naštěpena během asi 5 aži 60 minut, nejlépe během 15 minut. Je výhodné, pokud je hliníkem pokrytý pigment získán filtrací, sušením nebo mletím.
PŘÍKLAD 1
Vodný roztok obsahující 1800 g TiO2 s 1.3% hmotností hliníku počítanou jako AI2O3 byl dispergován s 0,15% hexafosfátem sodným a umlet pomomocí písku za účelem získání takové distribuce částic, že 7% částic mělo velikost maximálně 0,49 mikronů. Písek byl po mletí odstraněn. Suspenze pak zředěna na objem 4,5 I, přidalo se 2,5 g calgon? a teplota byla upravena na 60°C. 11,5 ml, 1,4696 g/ml, hliník byl přidán jeko hlinitan sodný. pH bylo upraveno na 3,5 pomocí 5 ml kyseliny sírové a roztok štěpen 15 minut. pH roztoku bylo upraveno na 5,75 pomocí 5 ml hydroxidu sodného. 45,8 ml, 1,4696 g/ml, hliník byl přidán jako hliintan sodný se současným přídavkem 13,3 ml kyseliny sírové pro získání pH 5,5-6,0. Suspenze byla štěpena 30 minut. pH pak upraveno na 7,8 pomocí 4,3 ml hydroxidu sodného a následovalo 15 minutové štěpení. Vzorek byl pak filtrován, sušen a mikronizován s 0,35% TMP. Výsledky jsou uvedeny v tabulce 1.
PŘÍKLAD 2
Postup byl stejný jako v příkladu 1. Pigment byl mikronizován s 0,40%TMP/0,3%TEA.
Výsledek 1 = ošetřený “trvanlivý” pigment pro plasty.
Výsledek 2 = neošetřený pigment pro plasty.
Výsledek 3 = standartní pigment pro plasty.
TABULKA 1
Příklad 1 Příklad 2 Výsledek 1 Výsledek 2 Výsledek 3
Optické a disperzibilní vlastnosti
Síla
99,8 100,7
97,5
100,1 101,8
| zbarvení | ||
| Jasnost | 102,4 | 103,0 |
| Disperzibili | 38 | na ? |
| ta |
| ·· · ·· · • · · · • · • · · • · · • · · · · · · | • · · · ···· • · · · · • · · · • · · · · · • · · ····· ·· · | |
| 99,3 | 99,8 | 100,7 |
| 58 | 63 | na |
| ? |
Reaktivita a testy trvanlivosti
Odolnost 4,6 vůči světlem indukované muoxidačnímu žloutnutí
3,2 4,2
8,5
| Trvanlivost | 10 | 6,1 | 12 | 29 | 24 |
| Těkavost I | 0,63 | 0,71 | 1,2 | 0,37 | 0,48 |
350C * Nízké hodnoty znamenají nízkou reaktivitu v těchto testech a jsou proto upřednostňovány
Claims (48)
- Patentové nároky1. Hliníkem pokrytý anorganický pigment zahrnující anorganický pigmentový materiál,obsahující nejméně 0,75 procent hmotnosti hliníku podle hmotnosti uvedeného pigmentového materiálu, s první vrstvou převážně bohmitového hliníku na uvedeném anorganickém pigmentu, druhou vrstvou převážně amorfního hliníku na první vrstvě a třetí vrstvou převážně bohmitového hliníku přes druhou vrstvu, první vrstva vzniká až po určité době, druhá a třetí ihned.
- 2. Hliníkem pokrytý anorganický pigment podle nároku 1, vyznačující se tím, že anorganický pigment obsahuje od asi 0,75 procent do zhruba 2 procent hmotnosti hliníku podle hmotnosti uvedeného pigmentového materiálu.
- 3. Hliníkem pokrytý anorganický pigment podle nároku 1, vyznačující se tím, že patentového nároku 2, kde uvedený pigmentový materiál obsahuje od asi 1 procenta do zhruba 1,5 procenta hmotnosti hliníku podle hmotnosti uvedeného pigmentového materiálu.
- 4. Hliníkem pokrytý anorganický pigment podle nároku 1, vyznačující se tím, že patentového nároku 3, kde uvedený pigmentový materiál obsahuje asi 1,3 procent hmotnosti hliníku podle hmotnosti uvedeného pigmentového materiálu.
- 5. Hliníkem pokrytý anorganický pigment podle nároku 1, vyznačující se tím, že patentového nároku 1, kde je pigmentovým materiálem dioxid titanu.
- 6. Způsob přípravy hliníkem pokrytých anorganických pigmentů zahrnující kroky:·· ···· ·· ··· · (a) mletí vodní suspenze obsahující anorganický pigmentový materiál, kde uvedený pigmentový materiál obsahuje nejméně asi 0,75 procent hmotnosti hliníku podle hmotnosti uvedeného pigmentového materiálu v přítomnosti dispergujícího činidla k dosažení určité velikostní distribuce částic uvedeného pigmentu, kde maximálně 40 procent pigmentových částic je větších než 0,49 mikronů na základě měření pomocí Microtrac 9200 FRA, (b) odstranění mlecího media z uvedené vodní suspenze, (c) přídavek prvního množství pokrývacího činidla obsahujícího hliník k uvedené suspenzi a úprava pH na hodnotu nejméně 1,5 pro vytvoření prvního pokrytí převážně bohmitovým hliníkem na uvedeném pigmentu, (d) štěpení suspenze při teplotě od asi 50°C do 70°C v časovém úseku od asi 5 do 60 minut, (e) zvýšení pH suspenze do rozmezí od asi 2,5 do 5, (f) přídavek dalšího množství pokrývacího činidla obsahujícího hliník k suspenzi se současným přídavkem činidla pro úpravu pH za účelem vytvoření durhé vstvy převážně amorfního hliníku přes první pokrývači vrstvu, přičemž pH suspenze se pohybuje v rozmezí od asi 5 do 7, (g) štěpení suspenze při teplotě od asi 50°C do 70°C v časovém rozmezí od asi 10do 90 minut, (h) úprava pH suspenze na hodnotu v rozmezí od asi 6 do 9 a štěpení uvedené suspenze při teplotě od asi 50°C do 70°C v časovém úseku od asi 5 do 60 minut pro vytvoření třetí vrstvy převážně bohmitového hliníku na uvedeném pigmentu přes druhou vrstvu, (i) získání uvedeného hliníkem pokrytého pigmentu pro použití v plastech,
- 7. Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že uvedený pigmentový materiál v kroku (a) obsahuje od asi 1 procenta do zhruba 1,5 procenta hmotnosti hliníku podle hmotnosti pigmentového materiálu.·· «9·· ·· ·t« · • · · · · · • · · · ···»·· • · · · · · · ·«·· ·· *·· »··· ·· ·
- 8. Způsob podle nároku 7, vyznačující se tím, že uvedný pigmentový materiál obsahuje asi 1,3 procent hmotnosti hliníku podle hmotnosti uvedeného pigmentového materiálu.
- 9. Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že uvedeným pigmentovým materiálem je dioxid titanu.
- 10. Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že další množství dispergujícího činidla je přidáno v kroku (c).
- 11. Způsob podle nároku 10, vyznačující se tím, že uvedené dispergující činidlo je v krocích (a) a (c) zvoleno ze skupiny zahrnující fosfáty, polyoly a aminy.
- 12. Způsob podle-nároku 11, vyznačující setím, že uvedeným díspergujícím činidlem je hexametafosfát sodný.
- 13. Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že uvedené dispergující činidlo je v kroku (a) přítomno v množství od asi 0,05 procent do zhruba 0,50 procent hmotnost podle hmotnosti uvedeného pigmentového materiálu.
- 14 Způsob podle nároku 13, vyznačující se tím, že množství uvedeného dispergujícího činidla činí asi 0,15 procent hmotnosti podle hmotnosti uvedeného pigmentového materiálu.
- 15. Způsob podle nároku 10, vyznačující se tím, uvedené dispergující činidlo je v kroku (c) přítomno v množství pohybujícím se v rozmezí od asi 0,05 procent do zhruba 0,50 procent hmotnosti podle hmotnosti uvedeného pigmentového materiálu.
- 16. Způsob podle nároku 15, vyznačující se tím, že uvedené dispergující činidlo je přítomno v množství asi 0,30 procent hmotnosti podle hmotnosti uvedeného pigmentového materiálu.
- 17. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že patentového nároku 6, kde zhruba 0,1 až 20 procent uvedeného pigmentového materiálu tvoří částice o velikosti maximálně 0,49 mikronů na základě měření pomocí Microtrac 9200 FRA.
- 18. Způsob podle nároku 17, vyznačující se tím, že zhruba 5 až 10 procent uvedených pigmentových částic má velikost maximálně 0,49 mikronů .
- 19. Způsob podle nároku 18, vyznačující se tím, že nejvýše 7 procent částic pigmentového materiálu má velikost maximálně 0,39 mikronů.
- 20. Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že mlecím mediem v kroku (a) je písek.
- 21. Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že teplota během kroku c a h se pohybuje v rozmezí od asi 50°C do 70°C.
- 22. Způsob podle nároku 21, vyznačující se tím, že se teplota pohybuje okolo 60°C.
- 23. Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že pokrývacím činidlem obsahujícím hliník je kyselina nebo alkalická anorganická sůl hliníku.
- 24. Způsob podle nároku 23, vyznačující se tím, že uvedeným pokrývacím činidlem obsahujícím hliník je hlinitan sodný.
- 25. Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že přidané množství pokrývacího činidla, obsahujícího hliník v kroku (c ), je dostatečné pro vytvořeni první vrstvy od asi 0,01 procenta do 1 procenta hmotnosti bohmitového hliníku podle hmotnosti uvedeného pigmentového materiálu.·· ···· ·· ····
- 26. Způsob podle nároku 25, vyznačující se tím, že přidané množství pokrývacího činidla obsahujícího hliník v kroku (c) je dostatečné pro vytvoření první pokrývači vrstvy v rozmezí od asi 0,2 procent do zhruba 0,5 procent hmotnosti podle hmotnosti uvedeného pigmentového materiálu.
- 27. Způsob podle nároku 26, vyznačující se tím, že přidané pokrývači činidlo obsahující hliník je dostatečné pro vznik první pokrývači vrstvy v množství asi 0,35 procent hmotnosti podle hmotnosti uvedeného pigmentového materiálu.
- 28. Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že pokrývači činidlo obsahující hliník v kroku (f) je dostatečné pro vytvoření druhé pokrývači vrstvy v množství, které se pohybuje v rozmezí od asi 0,2 procent do zhruba 1,2 procent hmotnosti podle hmotnosti uvedeného pigmentového materiálu.
- 29. Způsob podle nároku 28,. vyznačující se tím, že přidané pokrývači činidlo obsahující hliník je dostatečné pro vznik druhé pokrývači vrstvy v množství od asi 0,5 procent do zhruba 1,0 procenta hmotnosti podle hmotnosti pigmentového materiálu.
- 30. Způsob podle nároku 29, vyznačující se tím, že přidané pokrývači činidlo obsahující hliník je dostatečné pro vytvoření druhé pokrývači vrstvy v množství asi 0,75 procent hmotnosti podle hmotnosti uvedeného pigmentového materiálu.
- 31. Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že pH uvedené suspenze je během kroku (a) zhruba 10.
- 32. Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že pH uvedené suspenze je v kroku (c) upraveno na hodnotu v rozmezí od asi 1 do 3.• · · ·
- 33. Způsob podle nároku 32, vyznačující se tím, že pH uvedené suspenze je upraveno na hodnotu asi 1,5.
- 34. Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že pH uvedené suspenze je v kroku (e) upraveno zhruba na 3.
- 35. Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že pH suspenze se v kroku (f) pohybuje kolem 5,75.
- 36. Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že pH uvedené suspenze je v kroku (h) upraveno na hodnotu v rozmezí od asi 7 do 9.
- 37. Způsob podle nároku 36, vyznačující se tím, že pH uvedené suspenze je upraveno na zhruba 8.
- 38. Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že činidlem upravujícím pH v krocích (c) a (f) je minerální kyselina.
- 39. Způsob podle nároku 38, vyznačující se tím, že činidlem upravujícím pH je kyselina sírová.
- 40. Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že pH je v krocích (e) a (h) upravováno pomocí hydroxidu alkalického kovu.
- 41. Způsob podle nároku 40, vyznačující se tím, že činidlem upravujícím pH je hydroxid sondný.
- 42. Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že uvedená suspenze je v kroku (a) štěpena během 10 až 45 minut.
- 43. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že patentového nároku 42, je uvedená suspenze štěpena během asi 15 minut.
- 44. Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že uvedená suspenze je v kroku (g) štěpena během asi 20 až 70 minut.
- 45. Způsob podle nároku 44, vyznačující se tím, že uvedená suspenze je štěpena během asi 30 minut.
- 46. Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že suspenze je v kroku (h) štěpena během asi 10 až 45 minut.
- 47. Způsob podle nároku 46, vyznačující se tím, že uvedená suspenze je štěpena během asi 15 minut.
- 48. Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že se hliníkem pokrytý pigment získá filtrací, sušením a mletím.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/632,993 US5700318A (en) | 1996-04-16 | 1996-04-16 | Durable pigments for plastic |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ325597A3 true CZ325597A3 (cs) | 1998-04-15 |
Family
ID=24537843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ973255A CZ325597A3 (cs) | 1996-04-16 | 1997-03-20 | Trvanlivé pigmenty pro plasty |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5700318A (cs) |
| EP (1) | EP0850280A4 (cs) |
| JP (1) | JPH11508316A (cs) |
| KR (1) | KR19990022934A (cs) |
| AU (1) | AU708222B2 (cs) |
| CA (1) | CA2224678A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ325597A3 (cs) |
| NO (1) | NO975882D0 (cs) |
| PL (1) | PL323308A1 (cs) |
| TW (1) | TW343223B (cs) |
| WO (1) | WO1997039067A1 (cs) |
| ZA (1) | ZA972287B (cs) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5976237A (en) * | 1997-02-27 | 1999-11-02 | Kerr-Mcgee Chemical Corporation | Pigment process for durable pigments |
| US6376018B1 (en) | 1998-06-17 | 2002-04-23 | Wilfred C. Kittler, Jr. | Method for the production of unsupported thin film particles |
| KR100635798B1 (ko) * | 1999-07-23 | 2006-10-19 | 가부시키가이샤 사쿠라 크레파스 | 수지 성형품, 및 이를 사용한 도포 기구 및 볼펜 |
| KR100665057B1 (ko) * | 2000-12-06 | 2007-01-09 | 삼성전자주식회사 | 전자렌지 및 그 제어방법 |
| US6783586B2 (en) | 2001-11-01 | 2004-08-31 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Easy to disperse, high durability TiO2 pigment and method of making same |
| US20050129634A1 (en) * | 2003-12-16 | 2005-06-16 | Frerichs Scott R. | Passivated nano-titanium dioxide particles and methods of making the same |
| US8631583B2 (en) | 2005-10-31 | 2014-01-21 | Dennis Moss | Bagel slicer |
| US20080127497A1 (en) * | 2005-10-31 | 2008-06-05 | Dennis Moss | Blade assembly |
| US7250080B1 (en) | 2006-09-06 | 2007-07-31 | Tronox Llc | Process for the manufacture of organosilicon compound-treated pigments |
| US20080053336A1 (en) * | 2006-09-06 | 2008-03-06 | Tronox Llc | Aqueous coating compositions with improved tint strength and gloss properties, comprising pigments surface-treated with certain organosilicon compounds |
| US7238231B1 (en) | 2006-11-16 | 2007-07-03 | Tronox Llc | Process for manufacturing zirconia-treated titanium dioxide pigments |
| US8951607B2 (en) * | 2007-05-03 | 2015-02-10 | Tronox, Llc | Making co-precipitated mixed oxide-treated titanium dioxide pigments |
| US8357426B2 (en) * | 2008-01-11 | 2013-01-22 | Nanomateriales S.A. De C.V. | Single step milling and surface coating process for preparing stable nanodispersions |
| EP2771409B1 (en) | 2011-10-28 | 2016-12-14 | The Chemours Company TT, LLC | Treated inorganic core particles having improved dispersability |
| US9505022B2 (en) | 2012-12-04 | 2016-11-29 | The National Titanium Dioxide Co. Ltd. (Cristal) | Surface treatment method for making high durability universal titanium dioxide rutile pigment |
| US9315615B2 (en) | 2013-03-15 | 2016-04-19 | Tronox Llc | Titanium dioxide pigment and manufacturing method |
| US9353266B2 (en) | 2013-03-15 | 2016-05-31 | Tronox Llc | Process for manufacturing titanium dioxide pigments using ultrasonication |
| CN103627216B (zh) * | 2013-11-08 | 2016-03-16 | 锦州钛业有限公司 | 一种电泳涂料专用型二氧化钛颜料的制备方法 |
| US10125219B2 (en) | 2014-10-30 | 2018-11-13 | Tronox Llc | Titanium dioxide pigment and manufacturing method |
| US9745405B2 (en) | 2015-04-20 | 2017-08-29 | Tronox Llc | Polymer, polymer modified titanium dioxide pigment, and method of forming a pigmented paint formulation |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3770470A (en) * | 1972-12-13 | 1973-11-06 | Cabot Corp | Pigmented resin compositions |
| US4022636A (en) * | 1976-03-29 | 1977-05-10 | Kerr-Mcgee Chemical Corporation | Titanium dioxide pigment and process for making same |
| US4075032A (en) * | 1977-04-18 | 1978-02-21 | Kerr-Mcgee Chemical Corporation | Antimony oxide pigment and process of manufacture |
| US4416699A (en) * | 1982-01-21 | 1983-11-22 | E. I. Du Pont De Nemours & Co. | Alumina coated TiO2 |
-
1996
- 1996-04-16 US US08/632,993 patent/US5700318A/en not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-02-19 TW TW086101977A patent/TW343223B/zh active
- 1997-03-17 ZA ZA9702287A patent/ZA972287B/xx unknown
- 1997-03-20 EP EP97918504A patent/EP0850280A4/en not_active Withdrawn
- 1997-03-20 AU AU26595/97A patent/AU708222B2/en not_active Ceased
- 1997-03-20 CA CA002224678A patent/CA2224678A1/en not_active Abandoned
- 1997-03-20 CZ CZ973255A patent/CZ325597A3/cs unknown
- 1997-03-20 JP JP9537142A patent/JPH11508316A/ja active Pending
- 1997-03-20 PL PL97323308A patent/PL323308A1/xx unknown
- 1997-03-20 KR KR1019970709404A patent/KR19990022934A/ko not_active Application Discontinuation
- 1997-03-20 WO PCT/US1997/005506 patent/WO1997039067A1/en not_active Application Discontinuation
- 1997-12-15 NO NO975882A patent/NO975882D0/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1997039067A1 (en) | 1997-10-23 |
| ZA972287B (en) | 1997-09-17 |
| EP0850280A1 (en) | 1998-07-01 |
| US5700318A (en) | 1997-12-23 |
| AU708222B2 (en) | 1999-07-29 |
| TW343223B (en) | 1998-10-21 |
| NO975882L (no) | 1997-12-15 |
| MX9710143A (es) | 1998-07-31 |
| EP0850280A4 (en) | 1999-12-22 |
| AU2659597A (en) | 1997-11-07 |
| KR19990022934A (ko) | 1999-03-25 |
| PL323308A1 (en) | 1998-03-16 |
| CA2224678A1 (en) | 1997-10-23 |
| JPH11508316A (ja) | 1999-07-21 |
| NO975882D0 (no) | 1997-12-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ325597A3 (cs) | Trvanlivé pigmenty pro plasty | |
| US5976237A (en) | Pigment process for durable pigments | |
| KR960004637B1 (ko) | 세륨 양이온, 선택된 산 음이온과 알루미나로 피복된 이산화 티탄 안료 | |
| EP2142605B1 (en) | Making co-precipitated mixed oxide-treated titanium dioxide pigments | |
| AU2007322294B2 (en) | Improved process for manufacturing zirconia-treated titanium dioxide pigments | |
| SK280912B6 (sk) | Pigment s oxidom titaničitým a spôsob jeho prípravy | |
| AU2001255328B2 (en) | Methods for producing titanium dioxide having improved gloss at low temperatures | |
| JP2000513763A (ja) | チタン顔料、その製法および用途 | |
| NO151829B (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av titandioksydpigmenter med forbedret kritningsbestandighet og glanshold | |
| TWI613261B (zh) | 將無機色素粒子作表面處理的方法 | |
| EP3810697B1 (en) | Treated titanium dioxide pigment with high magnesium oxide addition, process of making thereof and use thereof in paper manufacture | |
| US6395081B1 (en) | Methods for producing titanium dioxide pigments having improved gloss at low temperatures | |
| MXPA98008827A (en) | Inorganic pigment coated with inorganic oxides | |
| MXPA97010143A (en) | Durable pigments for plasti | |
| CZ2007182A3 (cs) | Zpusob výroby titanové beloby s vyšším leskem a dobrou povetrnostní odolností |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |