CZ313489A3 - Device for producing half-finished products of electric machine windings - Google Patents
Device for producing half-finished products of electric machine windings Download PDFInfo
- Publication number
- CZ313489A3 CZ313489A3 CS893134A CS313489A CZ313489A3 CZ 313489 A3 CZ313489 A3 CZ 313489A3 CS 893134 A CS893134 A CS 893134A CS 313489 A CS313489 A CS 313489A CZ 313489 A3 CZ313489 A3 CZ 313489A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- conductor
- line
- units
- unit
- wire
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
Description
Vynález·’se-týká zařízení'pro'výrobu polotovaru součástí'vinutí elektrických strojů, respektive jeho příslušenství.The invention relates to a device for manufacturing a workpiece part of a winding of electrical machines or its accessories.
Při výrobě vinutí elektrických strojů a přístrojů ve velkých sériích je z hlediska zvýšení produktivity práce výhodné, jestliže jsou některé za sebou jdoucí technologické operace soustředěny do určitých seskupení, kde lze dosáhnout vyšší automatizace a racionalizace. Pro výrobu polotovarů součástí vinutí je například sestavena poloautomatická linka, kde je izolovaný vodič ze svitku nebo bubnu rovnán a střihán včetně odstranění izolace ve zvolených místech. Zařízení sestává z několika za sebou seřazených technologických a pohonných jednotek, jimiž kontinuálně prochází vodič. Konkrétně mohou být sestaveny v pořadí: rovnací válečky, první pohonná jednotka, jednotky pro drásání izolace, druhá pohonná jednotka a odměrovací jednotka ukončená nůžkami. Pokud je vodič v tahu pomocí pohonných jednotek, pracuje zařízení automaticky podle zvoleného programu. Problémem je vsak zavádění vodiče z nového nebo přerušeného svitku do linky, neboí vzhledem k ohebnosti konce vodiče vzniká při posunu nebezpečí jeho vybočení z určené dráhy. Kritickým místem jsou drásací jednotky povrchové izolace vodiče, kde musí vodič procházet volným prostorem mezi drátěnými kotouči bez opory. Drásací jednotky jsou dvě a každá je tvořena dvojicí proti sobě umístěných drátěných kotoučů. Jedna dvojice odstraňuje izolaci na vodorovných a druhá na svislých stěnách vodiče. Před a za každou dvojicí drátěných kotoučů jsou pravoúhlé opěrné lišty a pružné přídržné elementy voňiče, z nichž zadní přídržné '1In the manufacture of windings of electrical machines and devices in large series, it is advantageous in order to increase labor productivity if some successive technological operations are concentrated in certain clusters where higher automation and rationalization can be achieved. For example, a semiautomatic line is assembled for the production of semi-finished winding components, where the insulated wire from the coil or drum is straightened and sheared, including removal of insulation at selected locations. The device consists of several technological and driving units arranged in sequence, through which the conductor passes continuously. Specifically, they can be assembled in the following order: straightening rollers, a first drive unit, insulation shredder units, a second drive unit and a scissor-type metering unit. If the conductor is pulled by the drive units, the device automatically operates according to the selected program. The problem, however, is the introduction of a wire from a new or interrupted coil into the line, since, due to the flexibility of the wire end, there is a danger of deviating from the specified path when the wire is moved. A critical point is the wire surface insulation stripping units, where the wire must pass through the free space between the wire discs without support. The stripping units are two and each consists of a pair of opposed wire discs. One pair removes the insulation on the horizontal and the other on the vertical walls of the conductor. In front of and behind each pair of wire discs are rectangular support rails and resilient scent retaining elements, of which the rear retaining strips.
ί.ί.
elementy každé drásací jednotky jsou pro volný konec vodiče těžko překonatelné, neboí jsou proti němu pružně přivřeny. Z těchto důvodů musí být dosud konec vodiče.přetahován přes obě drasací jednotky ručně, což znamená otevřít kryty obou drásacích jednotek, zavést vodič pod zadní přídržné elementy první drásací jednotky, protáhnout jej mezi kotouči druhé jednotky, zavést vodič opět pod zadní přídržné elementy a oba kryty zase uzavřít. Při každém zavádění konce vodiče do linky je zapotřebí uvolnit i rovnací válečky včetně první pohonné jednotky, takže při výstupu konce vodiče z linky zůstává vodič přibližně v třímetrové délce neupraven, což představuje vlastně odpad.the elements of each scraper unit are difficult to overcome for the free conductor end because they are resiliently clamped against it. For this reason, the wire end has yet to be pulled over both potassium units manually, which means to open the covers of both ripping units, insert the wire under the rear holding elements of the first ripping unit, extend it between the disks of the second unit. close the covers again. Each time the wire end is inserted into the line, the straightening rollers, including the first drive unit, must be released, so that when the wire end comes out of the line, the wire remains roughly three meters long, which is actually waste.
Uvedený problém je do značné míry vyřešen zařízením pro výrobu polotovarů součástí vinutí elektrických strojů podle vynálezu, které je tvořeno odvíjecí jednotkou a poloautomatickou linkou pro úpravu a dělení kontinuálně vedeného izolovaného vodiče a tato linka je sestavena mimo jiného z vyrovnávacích válečků, dvojice drásacích jednotek, pohonných jednotek a odměřovací jednotky ukončené nůžkami. Každá z drásacích jednotek je tvořena dvojicí proti sobě umístěných drátěných kotoučů pro odstraňování povrchové izolace vodiče, po jejichž stranách jsou upevněny pravoúhlé opěrné lišty a pružné přídržné elementy vodiče. Podstatou vynálezu je, že konec vodiče z odvíjecí jednotky založený do části linky je před první drásací jednotkou opatřen hranolovitým zaváděcím nástavcem, jehož přední konec je jehlovite zúžen a zadní konec opatřen podélným otvorem, který odpovídá rozměru v něm uloženého konce vodiče.The problem is solved to a large extent by a device for manufacturing semi-finished parts of the windings of electrical machines according to the invention, which consists of a unwinding unit and a semi-automatic line for treatment and cutting of continuously guided insulated conductor. units and metering units terminated by scissors. Each of the scraper units is formed by a pair of opposed wire discs for removing the surface insulation of the conductor, on each side of which are fixed rectangular support strips and flexible conductive retaining elements. It is an object of the present invention that the wire end of the unwinding unit inserted into the line section is provided with a prismatic insertion device in front of the first scraper unit, the front end of which is conically tapered and the rear end provided with a longitudinal bore.
Vyšší účinek řešení podle vynálezu spočívá v tom, že zařízení doplněné zaváděcím nástavcem vodiče snižuje stávající délku odpadu zaváděného vodice více než o polovinu. Další výhodou je zvýšení produktivity a humanity práce.A higher effect of the solution according to the invention is that the device supplemented with a conductor insert reduces the existing length of the conductor insertion waste by more than half. Another advantage is increased productivity and humanity of work.
Na připojeném výkresu je znázorněn příklad zařízení podle vynálezu v půdorysu, kde na obr.1 je schematicky zakresleno celé zařízení a na obr.2 detail drásacích jednotek se zavedeným koncem vodiče včetně zaváděcího nástavce.The attached drawing shows an example of a device according to the invention in plan view, in which Fig. 1 schematically depicts the entire device and Fig. 2 shows a detail of the peeling units with the conductor end inserted including the insertion extension.
Zařízení pro výrobu polotovarů součástí vinutí elektrických strojů je tvořeno odvíjecí jednotkou t_3 se svitkovým vodičem 2 a kontinuální poloautomatickou linkou, sestávající z technologických a pohonných jednotek. Linka je sestavena v pořadí: čidlo 3 kontroly průřezového rozměru, vyrovnávací válečky 4 pro vodorovné a svislé strany vodiče 2, ' první pohonná jednotka 5., první a druhá drásací jednotka 6., 7 pro odstranění izolace vodiče 2 v určeném místě, druhá pohonná jednotka 17, odměrovací jednotka 8 naprogramovaných délek polotovarů, ukončená nůžkami 9. Za nůžkami 9 je umístěn sklápěcí stůl W pro sesun výstupních polotovarů do místa skládky ! Ť. Každá z drásacích jednotek 6_, 7 je tvořena dvojicí 14»15 proti sobě umístěných drátěných kotoučů, zThe device for the production of semi-finished parts of the windings of electric machines consists of a unwinding unit 13 with a coiled conductor 2 and a continuous semi-automatic line consisting of technological and driving units. The line is assembled in the following order: cross-sectional inspection sensor 3, alignment rollers 4 for horizontal and vertical sides of conductor 2, first drive unit 5, first and second ratchet units 6, 7 to remove conductor insulation 2 at a designated location, second drive unit 17, measuring unit 8 of the programmed workpiece lengths, terminated with scissors 9. A folding table W is arranged behind the scissors 9 to move the output workpieces to the landfill site! «. Each of the peeling units 6, 7 is formed by a pair of 14, 15 oppositely disposed wire disks,
.........- nichž ..první, -dvo jice- -44.- je- určena pro drásání--svislých-stěn -a--— druhá dvojice tg pro drásání vodorovných stěn vodiče 2_. V naprogramovaných místech vodiče 2. je automaticky spouštěn posuv jednotlivých dvojic 14, tg drátěných kotoučů směrem k vodiči 2.wherein the first two -44 is intended for the scraping of the vertical walls and the second pair tg for the scraping of the horizontal walls of the conductor 2. At the programmed locations of the conductor 2, the displacement of the individual pairs 14, tg of the wire disks towards the conductor 2 is automatically triggered.
Jelikož vodič 2 musí mezi nimi procházet volně bez podpěry, jsou jeho opěrné lišty 16 a pružné přídržné elementy t_2 upevněny jen 1 po stranách každé dvojice t_4, tg drátěných kotoučů, t.j. na vstupu a výstupu z příslušné drásací jednotky 6, 7. Jedná se o prohnuté držáky, přitlačujicí vodič 2. z boku a shora k pravoúhlým opěrným lištám t6 pomocí pružin. Při zavádění vodiče 2 do linky, uvolní obsluha rovnací válečky 4 a první pohonnou jednotku g, a jeho konec ručně zatáhne před první drásací jednotku 6.Since the conductor 2 must pass freely between them without support, its support strips 16 and resilient retaining elements t2 are fixed only 1 at the sides of each pair of wire disks t4, tg, i.e. at the inlet and outlet of the respective scraper unit 6, 7. curved brackets, pressing the conductor 2 from the side and from above to the rectangular support rails t6 by means of springs. When introducing the conductor 2 into the line, the operator releases the straightening rollers 4 and the first drive unit g, and pulls the end thereof manually before the first folding unit 6.
Konec vodice 2_ zasune do zaváděcího nástavce který předem zavede do první drásací jednotky 6_._Zaváděcí nástavec t_ je podélný ocelový hranol, jehož přední konec je jehlovitě zúžen. V jeho zadním konci je vytvořena podélná dutina, jejíž rozměr odpovídá rozměru do zasunutého konce vodiče 2. Délka nástavce t_ odpovídá celkové délce první drásací jednotky 6, ale může být i i delší. Jeho zavedením do první drásací jednotky 6 je přemostěn # — volný prostor mezi první dvojicí Ť4 vodorovných drátěných koJ toučů a pomocí jeho špice rozevřeny pružné přídržné elementy 12.The end of the guide 2 is inserted into the insertion attachment which it introduces into the first ripping unit 6. The insertion attachment is a longitudinal steel prism whose front end is conically tapered. In its rear end a longitudinal cavity is formed, the dimension of which corresponds to the dimension of the inserted end of the conductor 2. The length of the extension t corresponds to the total length of the first scraper unit 6, but may be even longer. By introducing it into the first scraper unit 6, the free space is bridged between the first pair of < RTI ID = 0.0 > 4 < / RTI >
Po zasunutí konce vodiče 2 do zaváděcího nástavce t. upevní obsluha uvolněné části linky a zapne pohon. Při posunu vodiče 2 je nástavec t_ tlačen do druhé drásací 7 jednotky, kde obdobně překoná volný prostor mezi druhou dvojicí tg svislých drátěných .After inserting the end of the conductor 2 into the insertion extension t, the operator fixes the loose part of the line and switches on the drive. As the conductor 2 is moved, the adapter t is pushed into the second racking unit 7, where it similarly overcomes the free space between the second pair of vertical wires.
kotoučů a rozevře pružné přídržné elementy 12. Zaváděcí nástavec vyjede z linky s prvním odstřihnutým kusem vodice 2 a je připraven k dalšímu použití. Zavádění vodice 2 do linky se provádí bu3 z nového svitku Či hubnu, ale také po jakémkoli přerušení vodice 2, např. i po nuceném vystřižení jeho části na základe zjištěné závady čidlem 3 kontroly průřezového rozměru.12. The insertion extension extends out of the line with the first cut piece of conductor 2 and is ready for further use. The introduction of the conductor 2 into the line is carried out either from a new coil or losing weight, but also after any interruption of the conductor 2, for example even after forced cutting of its part due to the detected defect by the cross-sectional dimension sensor 3.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS893134A CZ279247B6 (en) | 1989-05-25 | 1989-05-25 | Device for producing half-finished products of parts of electric machine windings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS893134A CZ279247B6 (en) | 1989-05-25 | 1989-05-25 | Device for producing half-finished products of parts of electric machine windings |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ313489A3 true CZ313489A3 (en) | 1994-11-16 |
CZ279247B6 CZ279247B6 (en) | 1995-02-15 |
Family
ID=5370517
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS893134A CZ279247B6 (en) | 1989-05-25 | 1989-05-25 | Device for producing half-finished products of parts of electric machine windings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ279247B6 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19739353A1 (en) * | 1997-09-08 | 1999-03-18 | Elmotec Elektro Motoren Tech | Method and device for producing a distributed wave winding |
-
1989
- 1989-05-25 CZ CS893134A patent/CZ279247B6/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ279247B6 (en) | 1995-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2619657C2 (en) | ||
DE69408850D1 (en) | Method for starting an electrical machine | |
DE3483939D1 (en) | METHOD FOR SWITCHING BETWEEN OPTICAL CABLES IN A CABLE LINE. | |
EP0705491A1 (en) | Ready-for-use cable, in particular for switch cupboards or controls, process and device for producing the same | |
DE69806179D1 (en) | WIRE GUIDE ARRANGEMENT FOR THE ELECTRIC MACHINE ROTOR | |
CN104412474A (en) | Electrical-wire processing device and electrical-wire status detection method for electrical-wire processing device | |
CZ313489A3 (en) | Device for producing half-finished products of electric machine windings | |
ES2014658A6 (en) | Method and apparatus for making specified-length wires for wire harness | |
DE69621418D1 (en) | REMOVING TOOL FOR ELECTRIC WIRE | |
DE4025380C1 (en) | Partially stripping sleeve of electrical lead or optical fibre - protecting against damage by comparing physical value characterising quality with stored rated profile in real=time | |
DE3483324D1 (en) | DEVICE FOR COOLING A METAL WIRE ELECTRODE IN AN ELECTRIC CUTTING WIRE EDM MACHINING MACHINE. | |
CN104167654A (en) | Double-face core-wire peeling machine with automatic cleaning function | |
KR0164428B1 (en) | Harness making machine having improved cable guide | |
ES8506509A1 (en) | Stripping apparatus for stripping coated wire. | |
US4650131A (en) | Method and apparatus for winding wire coils | |
CH300162A (en) | Device for stripping electrical conductors. | |
DE69015812D1 (en) | CONTINUOUS ELECTRODE GUIDE DEVICE FOR ELECTRIC EDM MACHINE. | |
EP0393193A4 (en) | Wire electrode guide apparatus for wire cut electric discharge machine. | |
DE69212177D1 (en) | Process for cleaning electrical connectors | |
CN216016288U (en) | Peeling equipment for cable connector | |
DE331543T1 (en) | MANUFACTURING METHOD OF A LADDER BUNDLE, STARTING FROM A CABLE, DEVICE FOR CARRYING OUT THIS METHOD, AND LADDER BUNDLE MADE THEREOF. | |
US5895034A (en) | Device for holding elements during assembly of a wire harness | |
CA1270478A (en) | Means for and method of pulling wires through tubes | |
CN218887789U (en) | Wire inlet mechanism of full-automatic wire arranging machine | |
DE2801357A1 (en) | Preformed cable harness production - involves shaping cable by pins and combs which cut loop ends, so that wire ends are in required positions |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20030525 |