CZ308360B6 - Rotační zvlákňovací elektroda - Google Patents

Rotační zvlákňovací elektroda Download PDF

Info

Publication number
CZ308360B6
CZ308360B6 CZ2009-525A CZ2009525A CZ308360B6 CZ 308360 B6 CZ308360 B6 CZ 308360B6 CZ 2009525 A CZ2009525 A CZ 2009525A CZ 308360 B6 CZ308360 B6 CZ 308360B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
spinning
faces
members
rotary
spinning electrode
Prior art date
Application number
CZ2009-525A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ2009525A3 (cs
Inventor
František Sýba
Miroslav Malý
Original Assignee
Elmarco S.R.O.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Elmarco S.R.O. filed Critical Elmarco S.R.O.
Priority to CZ2009-525A priority Critical patent/CZ308360B6/cs
Priority to US13/387,418 priority patent/US8573959B2/en
Priority to PCT/CZ2010/000086 priority patent/WO2011015161A2/en
Priority to TR2012/01300T priority patent/TR201201300T1/xx
Priority to DE112010003200.9T priority patent/DE112010003200B4/de
Priority to RU2012108443/12A priority patent/RU2547639C2/ru
Priority to JP2012523196A priority patent/JP5519791B2/ja
Priority to TW099125275A priority patent/TW201111568A/zh
Publication of CZ2009525A3 publication Critical patent/CZ2009525A3/cs
Publication of CZ308360B6 publication Critical patent/CZ308360B6/cs

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/0007Electro-spinning
    • D01D5/0061Electro-spinning characterised by the electro-spinning apparatus
    • D01D5/0069Electro-spinning characterised by the electro-spinning apparatus characterised by the spinning section, e.g. capillary tube, protrusion or pin
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/0007Electro-spinning
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/08Melt spinning methods
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/72Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged
    • D04H1/728Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged by electro-spinning

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

Rotační zvlákňovací elektroda protáhlého tvaru slouží k vynášení polymerního roztoku ze zásobníku polymerního roztoku nebo taveniny do elektrického pole pro zvlákňování v zařízeních pro výrobu nanovláken elektrostatickým zvlákňováním polymerních roztoků nebo tavenin a obsahuje dvojici čel (2, 3), která jsou uspořádána na nosném prostředku (1) a mezi nimiž jsou uloženy zvlákňovací členy (41, 42, 43, 44, 45, 46) tvořené strunou nebo drátem (4). Zvlákňovací členy (41, 42, 43, 44, 45, 46) jsou mimoběžné s osou (11) otáčení rotační zvlákňovací elektrody.

Description

Rotační zvlákňovací elektroda
Oblast techniky
Vynález se týká rotační zvlákňovací elektrody protáhlého tvaru, sloužící k vynášení roztoku nebo taveniny polymemí matrice ze zásobníku do elektrického pole pro zvlákňování v zařízeních pro výrobu nanovláken elektrostatickým zvlákňováním roztoků nebo tavenin polymemích matric, obsahující dvojici čel, která jsou uspořádána na nosném prostředku a mezi nimiž jsou uloženy zvlákňovací struny nebo dráty.
Dosavadní stav techniky
Dosud známá zařízení k výrobě nanovláken z polymemího roztoku elektrostatickým zvlákňováním, která obsahují otočně uloženou zvlákňovací elektrodu protáhlého tvaru, jsou představována například WO 2005/024101 AI. Zařízení obsahuje zvlákňovací elektrodu ve tvaru válce, který se podle své hlavní osy otáčí a dolní částí povrchu se namáčí do polymemího roztoku. Polymemí roztok se povrchem válce vynáší do elektrického pole mezi zvlákňovací a sběrnou elektrodou, kde se vytvářejí nanovlákna, která jsou unášena směrem ke sběrné elektrodě a před ní se ukládají na podkladový materiál. Toto zařízení je schopno velmi dobře vyrábět nanovlákna z vodných polymemích roztoků, avšak vrstva nanovláken nanesená na podkladovém materiálu není po celé délce zvlákňovací elektrody rovnoměrná.
Z DE 10136255 B4 je známé zařízení pro výrobu vláken z roztoku nebo taveniny polymeru obsahující alespoň dvě zvlákňovací elektrodová ústrojí, z nichž každé je tvořeno soustavou rovnoběžných drátů uložených na dvojici nekonečných pásů opásaných kolem dvou vodicích válců, které jsou uloženy nad sebou, přičemž dolní vodicí válec zasahuje do roztoku nebo taveniny polymeru. Mezi těmito dvěma zvlákňovacími elektrodovými ústrojími je vedena textilie jako protielektroda, přičemž zvlákňovacími elektrodovými ústrojími je současně povlakována lícní i rubní strana textilie.
Zvlákňovací elektroda je připojena ke zdroji vysokého napětí společně s protielektrodou, která je tvořena elektricky vodivým obíhajícím pásem. Roztok nebo tavenina polymeru jsou vynášeny pomocí drátů do elektrického pole mezi zvlákňovací elektrodou a protielektrodou, kde se vytvářejí z roztoku nebo taveniny polymeru vlákna, která jsou unášena k protielektrodě a dopadají na textilii uloženou na protielektrodě. Nevýhodou je dlouhá doba pobytu roztoku nebo taveniny polymeru v elektrickém poli, neboť roztok i tavenina polymeru poměrně rychle stárne a v průběhu zvlákňovacího procesu tak mění svoje vlastnosti, což vede i ke změnám parametrů vytvářených vláken, zejména jejich průměru. Další nevýhodou je uložení drátů zvlákňovací elektrody na dvojici nekonečných pásů, které buď jsou elektricky vodivé a velmi negativně ovlivňují elektrické pole vytvářené mezi zvlákňovací elektrodou a protielektrodou nebo jsou elektricky nevodivé a vysoké napětí se na dráty zvlákňovacích elektrod přivádí pomocí kluzných kontaktů, a to přednostně najeden až tři dráty, což dělá zvlákňovací zařízení zbytečně složité.
Z WO 2008/028428 je známá rotační zvlákňovací elektroda protáhlého tvaru do zařízení pro výrobu nanovláken elektrostatickým zvlákňováním polymemích roztoků obsahující dvojici čel, mezi nimiž jsou uloženy drátem tvořené zvlákňovací členy rozdělené rovnoměrně po obvodu a rovnoběžné s osou otáčení rotační zvlákňovací elektrody. Cela jsou vytvořena z elektricky nevodivého materiálu a všechny zvlákňovací členy jsou navzájem elektricky vodivě spojeny.
Zvlákňovací členy uložené rovnoběžně s osou otáčení rotační zvlákňovací elektrody sice zajišťují dobré podmínky pro zvlákňování v elektrickém poli, ale při jejich vystupování z roztoku nebo taveniny polymeru dochází v důsledku povrchového napětí roztoku nebo taveniny polymeru
- 1 CZ 308360 B6 zejména při délkách elektrod nad 0,5 m k rozstřikování roztoku nebo taveniny polymeru, neboť celá délka zvlákňovacího členu vystupuje nad hladinu v jednom okamžiku.
Cílem vynálezu je zachovat dobré podmínky pro zvlákňování a odstranit rozstřikování při výstupu zvlákňovacího členu z roztoku nebo taveniny polymeru.
Podstata vynálezu
Cíle vynálezu je dosaženo rotační zvlákňovací elektrodou podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že zvlákňovací struny nebo dráty jsou mimoběžné s osou otáčení rotační zvlákňovací elektrody. V důsledku mimoběžnosti vystupuje zvlákňovací struna nebo drát z roztoku nebo taveniny polymemí matrice postupně, takže nedochází k rozstřikování ani při délkách zvlákňovací elektrody přes 1 m.
Pro dosažení optimálních podmínek při zvlákňování je výhodné, jsou-li konce zvlákňovacích strun nebo drátů na obou čelech uloženy ve stejné vzdálenosti od osy otáčení.
Pro dosažení snadného přívodu elektrického napětí do zvlákňovacích strun nebo drátů je výhodné, jsou-li čela vytvořena z vodivého materiálu. U tohoto řešení je dostačující, když se přivede elektrické napětí do roztoku nebo taveniny polymemí matrice a v důsledku vodivosti čel, jejichž část je stále v roztoku nebo tavenině polymemí matrice, jsou všechny zvlákňovací stmny nebo dráty pod napětím.
Zejména při délkách rotační zvlákňovací elektrody větších než 1 m je důležité, aby všechny zvlákňovací stmny nebo dráty byly dokonale napnuté. Toho je dosaženo napínacími prostředky.
U provedení podle nároku 4 jsou zvlákňovací stmny nebo dráty rotační zvlákňovací elektrody vytvořeny jednou spojitou stmnou nebo jedním spojitým drátem, přičemž alespoň jedno čelo je přestavíteIné ve směru osy otáčení rotační zvlákňovací elektrody a je spřaženo s napínacím prostředkem.
Napínací prostředek je tvořen zarážkou upevněnou mezi čely a tlačnou pružinou uspořádanou mezi zarážkou a přestavitelným čelem.
Zarážka má přitom ve výhodném provedení tvar a velikost čela a je opatřena otvory pro průchod zvlákňovacích strun nebo drátů k přestavitelnému čelu, na němž jsou upevněny.
U provedení podle nároku 7 jsou zvlákňovací stmny nebo dráty na čelech uloženy samostatně a každé zvlákňovací struně nebo drátuje přiřazen alespoň jeden individuální napínací prostředek.
Individuální napínací prostředek je přitom s výhodou tvořen tlačnou pružinou uspořádanou mezi příslušným čelem a koncovým členem upevněným na konci zvlákňovací stmny nebo drátu.
Objasnění výkresů
Rotační zvlákňovací elektroda podle vynálezu je schematicky znázorněna na přiloženém výkrese, kde značí obr. 1 axonometrický pohled na rotační zvlákňovací elektrodu, obr. 2 provedení s napínacími členy tvořenými jednou stmnou nebo drátem s napínacím prostředkem, obr. 3 provedení se samostatnými napínacími členy a centrálním napínacím prostředkem a obr. 4 provedení se samostatnými napínacími členy a individuálními napínacími prostředky.
-2CZ 308360 B6
Příklady uskutečnění vynálezu
Rotační zvlákňovací elektroda obsahuje nosný prostředek 1, který je ve znázorněném provedení tvořen hřídelem, na němž jsou kolmo na jeho podélnou osu 11. která je zároveň osou otáčení rotační zvlákňovací elektrody, uložena čela 2, 3. Nosný prostředek ]_ může být tvořen například trubkou nebo jiným vhodným tělesem. V příkladu provedení podle obr. 1 mají obě čela stejný průměr a po jejich obvodu jsou rovnoměrně vytvořeny drážky 21, 22, 23, 24, 25, 26; 31. 32. 33. 34. 35 a 36, v nichž je uložena struna nebo drát 4, přičemž úseky struny nebo drátu 4 napnuté mezi čely 2, 3 tvoří zvlákňovací členy 41, 42, 43, 44, 45, 46. Celo 3 je pootočeno vůči čelu 2, takže zvlákňovací členy 41, 42, 43, 44, 45, 46 jsou mimoběžné s osou 11 otáčení zvlákňovací elektrody. Konce zvlákňovacích členů 41, 42. 43. 44. 45. 46 jsou na obou čelech 2, 3 uloženy ve stejné vzdálenosti od osy otáčení. Cela 2, 3 jsou vytvořena z vodivého materiálu. V příkladu provedení podle obr. 1 a 2 jsou zvlákňovací členy 41, 42, 43, 44, 45, 46 tvořeny jednou spojitou strunou nebo drátem 4. Podle obr. 1 je struna nebo drát 4 upevněna na pevných čelech 2,3.
Podle obr. 2 jedno čelo 2 pevné a druhé čelo 3 je na nosném členu 1 uloženo axiálně přestavítelně. Mezi čely 2, 3 je na nosném prostředku 1 pevně uložena zarážka 5, mezi níž a přestavíteIným čelem 3 je uložena tlačná pružina 6. Zarážka má u znázorněného provedení tvar a velikost čela a je opatřena otvory nebo drážkami pro průchod struny nebo drátu 4 tvořícího zvlákňovací členy 41, 42, 43, 44, 45, 46.
V příkladu provedení podle obr. 3 a 4 jsou zvlákňovací členy 41, 42, 43, 44, 45, 46 tvořeny samostatnými strunami nebo dráty 4. U obr. 3 je stejně jako u provedení podle obr. 2 jedno čelo 2 pevné a druhé čelo 3 je na nosném členu 1 uloženo axiálně pře stavitelně. Mezi čely 2, 3 je na nosném prostředku 1 pevně uložena zarážka 5, mezi níž a přestavíteIným čelem 3 je uložena tlačná pružina 6. Zarážka má u znázorněného provedení tvar a velikost čela a je opatřena otvory nebo drážkami pro průchod strun nebo drátů 4 tvořících zvlákňovací členy 41, 42. 43. 44. 45. 46. V neznázoměném provedení je průměr zarážky 5 menší než průměr čela 3. U tohoto provedení jsou všechny samostatné zvlákňovací členy 41, 42, 43, 44, 45, 46 napínány jedním přestavitelným čelem 3 a tlačnou pružinou 6, což klade velké nároky na stejnou délku jednotlivých zvlákňovacích členů 41.42,43. 44. 45. 46.
Tento problém odstraňuje uspořádání podle obr. 4, kdy je každému jednotlivému zvlákňovacímu členu 41. 42. 43. 44. 45. 46 přiřazen individuální napínací prostředek, který je tvořen tlačnou pružinou 6 a koncovým členem 7 upevněným na konci zvlákňovacího členu 41. 42. 43. 44. 45. 46.
V případě potřeby změny délky rotační zvlákňovací elektrody lze jednoduchým způsobem přestavit čela 2, 3 na nosném prostředku 1. Například lze nosný prostředek 1 opatřit upevňovacími otvory o konstantních roztečích. Uživatel má pak možnost upravovat vzdálenost čel podle šířky zpracovávaného materiálu.

Claims (8)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Rotační zvlákňovací elektroda protáhlého tvaru sloužící k vynášení polymemího roztoku ze zásobníku polymemího roztoku nebo taveniny do elektrického pole pro zvlákňování v zařízeních pro výrobu nanovláken elektrostatickým zvlákňováním polymemích roztoků nebo tavenin, obsahující dvojici čel (2, 3), která jsou uspořádána na nosném prostředku (1) a mezi nimiž jsou uloženy zvlákňovací členy (41, 42, 43, 44, 45, 46) tvořené strunou nebo drátem (4), které jsou napnuty mezi čely (2, 3), vyznačující se tím, že zvlákňovací členy (41, 42, 43, 44, 45, 46) jsou mimoběžné s osou (11) otáčení rotační zvlákňovací elektrody.
    -3 CZ 308360 B6
  2. 2. Rotační zvlákňovací elektroda podle nároku 1, vyznačující se tím, že konce zvlákňovacích členů (41, 42, 43, 44, 45, 46) jsou na obou čelech (2, 3) uloženy ve stejné vzdálenosti od osy (11) otáčení.
  3. 3. Rotační zvlákňovací elektroda podle nároku 2, vyznačující se tím, že čela (2, 3) jsou vytvořena z vodivého materiálu.
  4. 4. Rotační zvlákňovací elektroda podle libovolného z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že zvlákňovací členy (41, 42, 43, 44, 45, 46) jsou tvořeny jednou spojitou strunou nebo jedním spojitým drátem (4), přičemž alespoň jedno čelo (3) je přestavitelné ve směru osy (11) otáčení rotační zvlákňovací elektrody a je spřaženo s napínacím prostředkem.
  5. 5. Rotační zvlákňovací elektroda podle nároku 4, vyznačující se tím, že napínací prostředek je tvořen zarážkou (5) upevněnou mezi čely (2, 3) a tlačnou pružinou (6) uspořádanou mezi zarážkou (5) a pře stavitelným čelem (3).
  6. 6. Rotační zvlákňovací elektroda podle nároku 5, vyznačující se tím, že zarážka (5) má tvar a velikost čel (2, 3) a je opatřena otvory pro průchod zvlákňovacích členů (41, 42, 43, 44, 45, 46) k přestavitelnému čelu (3), na němž jsou zvlákňovací členy (41, 42, 43, 44, 45, 46) upevněny.
  7. 7. Rotační zvlákňovací elektroda podle libovolného z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že zvlákňovací členy (41, 42, 43, 44, 45, 46) jsou na čelech (2, 3) uloženy samostatně a každému z nich je přiřazen alespoň jeden individuální napínací prostředek.
  8. 8. Rotační zvlákňovací elektroda podle nároku 7, vyznačující se tím, že individuální napínací prostředek je tvořen tlačnou pružinou (6) uspořádanou mezi příslušným čelem (3) a koncovým členem (7) upevněným na konci zvlákňovacího členu (41, 42, 43, 44,45, 46).
CZ2009-525A 2009-08-06 2009-08-06 Rotační zvlákňovací elektroda CZ308360B6 (cs)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2009-525A CZ308360B6 (cs) 2009-08-06 2009-08-06 Rotační zvlákňovací elektroda
US13/387,418 US8573959B2 (en) 2009-08-06 2010-07-28 Rotary spinning electrode
PCT/CZ2010/000086 WO2011015161A2 (en) 2009-08-06 2010-07-28 Rotary spinning electrode
TR2012/01300T TR201201300T1 (tr) 2009-08-06 2010-07-28 Döner savurma elektrotu.
DE112010003200.9T DE112010003200B4 (de) 2009-08-06 2010-07-28 Rotationsspinnelektrode
RU2012108443/12A RU2547639C2 (ru) 2009-08-06 2010-07-28 Вращающийся волокнообразующий электрод
JP2012523196A JP5519791B2 (ja) 2009-08-06 2010-07-28 回転紡糸電極
TW099125275A TW201111568A (en) 2009-08-06 2010-07-30 Rotary spinning electrode

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2009-525A CZ308360B6 (cs) 2009-08-06 2009-08-06 Rotační zvlákňovací elektroda

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2009525A3 CZ2009525A3 (cs) 2011-02-16
CZ308360B6 true CZ308360B6 (cs) 2020-06-24

Family

ID=43466794

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2009-525A CZ308360B6 (cs) 2009-08-06 2009-08-06 Rotační zvlákňovací elektroda

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8573959B2 (cs)
JP (1) JP5519791B2 (cs)
CZ (1) CZ308360B6 (cs)
DE (1) DE112010003200B4 (cs)
RU (1) RU2547639C2 (cs)
TR (1) TR201201300T1 (cs)
TW (1) TW201111568A (cs)
WO (1) WO2011015161A2 (cs)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ2010585A3 (cs) 2010-07-29 2012-02-08 Elmarco S.R.O. Zpusob elektrostatického zvláknování taveniny polymeru
CZ306438B6 (cs) * 2011-04-12 2017-01-25 Elmarco S.R.O. Způsob a zařízení pro nanášení kapalné polymerní matrice na zvlákňovací struny
GB2494277A (en) 2011-08-29 2013-03-06 Univ Heriot Watt Electro-spinning nanofibres onto a moving wire card
CN103774250B (zh) * 2014-01-27 2016-10-05 上海云同纳米科技中心(普通合伙) 一种静电纳米纤维发生器
US10196757B1 (en) * 2015-03-23 2019-02-05 Uchicago Argonne, Llc Integrated system for nanofiber production
CN105821494B (zh) * 2016-01-07 2018-06-05 上海同芮投资管理有限公司 一种制备纳米纤维的细线型静电纺丝装置
CN115305584B (zh) * 2022-09-05 2023-07-14 广东石油化工学院 一种3d包络线型静电纺丝装置及其使用方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003016601A1 (de) * 2001-07-25 2003-02-27 Helsa-Werke Helmut Sandler Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zur herstellung von fasern in einem elektrostatischen spinnverfahren
CZ299549B6 (cs) * 2006-09-04 2008-08-27 Elmarco, S. R. O. Rotacní zvláknovací elektroda
CZ299537B6 (cs) * 2005-06-07 2008-08-27 Elmarco, S. R. O. Zpusob a zarízení k výrobe nanovláken z polymerního roztoku elektrostatickým zvláknováním

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH620483A5 (cs) * 1977-12-22 1980-11-28 Battelle Memorial Institute
DE10136255B4 (de) * 2001-07-25 2005-05-04 Helsa-Werke Helmut Sandler Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Herstellen von Fasern mit verbesserter Anordnung der Absprühelektroden
CZ20032421A3 (cs) 2003-09-08 2004-11-10 Technická univerzita v Liberci Způsob výroby nanovláken z polymerního roztoku elektrostatickým zvlákňováním a zařízení k provádění způsobu
CZ305244B6 (cs) * 2005-11-10 2015-07-01 Elmarco S.R.O. Způsob a zařízení k výrobě nanovláken elektrostatickým zvlákňováním roztoků nebo tavenin polymerů

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003016601A1 (de) * 2001-07-25 2003-02-27 Helsa-Werke Helmut Sandler Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zur herstellung von fasern in einem elektrostatischen spinnverfahren
CZ299537B6 (cs) * 2005-06-07 2008-08-27 Elmarco, S. R. O. Zpusob a zarízení k výrobe nanovláken z polymerního roztoku elektrostatickým zvláknováním
CZ299549B6 (cs) * 2006-09-04 2008-08-27 Elmarco, S. R. O. Rotacní zvláknovací elektroda

Also Published As

Publication number Publication date
RU2547639C2 (ru) 2015-04-10
DE112010003200T5 (de) 2012-07-12
US8573959B2 (en) 2013-11-05
JP2013501158A (ja) 2013-01-10
DE112010003200B4 (de) 2022-03-10
US20120183638A1 (en) 2012-07-19
WO2011015161A3 (en) 2011-03-31
CZ2009525A3 (cs) 2011-02-16
TW201111568A (en) 2011-04-01
JP5519791B2 (ja) 2014-06-11
TR201201300T1 (tr) 2012-09-21
WO2011015161A2 (en) 2011-02-10
RU2012108443A (ru) 2013-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ308360B6 (cs) Rotační zvlákňovací elektroda
CZ300345B6 (cs) Zpusob zvláknování kapalné matrice, zarízení pro výrobu nanovláken elektrostatickým zvláknováním kapalné matrice a zvláknovací elektroda pro takové zarízení
CZ2006545A3 (cs) Rotacní zvláknovací elektroda
Teo et al. Electrospun fibre bundle made of aligned nanofibres over two fixed points
CZ305039B6 (cs) Lineární vlákenný útvar obsahující nanovlákna a způsob a zařízení pro jeho výrobu
CZ2007179A3 (cs) Lineární vlákenný útvar obsahující polymerní nanovlákna, zpusob výroby a zarízení k výrobe takovéhoútvaru
US20100028553A1 (en) Method and device for production of a layer of nanoparticles or a layer of nanofibres from solutions or melts of polymers
KR100702866B1 (ko) 전기방사 장치
CZ2007727A3 (cs) Sberná elektroda zarízení pro výrobu nanovláken elektrostatickým zvláknováním polymerních matric, a zarízení obsahující tuto sbernou elektrodu
GB2601263A (en) Device and method for applying nanofibers and/or microfibers onto a substrate and system comprising the devices
CZ2012834A3 (cs) Zpusob a zarízení pro výrobu nanovláken elektrostatickým zvláknováním roztoku nebo taveniny polymeru
WO2012028117A1 (en) A device for production of nanofibres
CZ2008529A3 (cs) Zarízení pro výrobu vrstvy nanovláken elektrostatickým zvláknováním polymerní matrice
KR20120077437A (ko) 전기방사장치
KR100679073B1 (ko) 나노섬유의 제조방법
KR20120077998A (ko) 용융전기방사용 콜렉터
CZ2008217A3 (cs) Zpusob a zarízení pro elektrostatické zvláknování polymerní matrice
CZ305037B6 (cs) Způsob výroby nanovláken a zvlákňovací členy k provádění tohoto způsobu
FR3114261A1 (fr) Installation d’impregnation de poudre d’au moins un support a traiter de type fil et/ou ruban
CZ2013379A3 (cs) Způsob a zařízení pro výrobu vrstvy vláken, zejména nanovláken, mikrovláken nebo jejich směsí, s vlákny orientovanými v jednom směru, a kolektor tohoto zařízení pro ukládání vláken
KR20120075859A (ko) 용융 전기방사장치용 콜렉터 및 이를 포함하는 전기방사장치