CZ306516B6 - Způsob získávání slídy z kaolinu - Google Patents
Způsob získávání slídy z kaolinu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ306516B6 CZ306516B6 CZ2013-446A CZ2013446A CZ306516B6 CZ 306516 B6 CZ306516 B6 CZ 306516B6 CZ 2013446 A CZ2013446 A CZ 2013446A CZ 306516 B6 CZ306516 B6 CZ 306516B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- mica
- quartz
- kaolin
- feldspar
- grain size
- Prior art date
Links
Landscapes
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Abstract
Způsob získávání slídy z kaolinu, kdy surový kaolin se zvýšeným obsahem světlé nebo tmavé slídy o granulometrii do velikosti zrna v oblasti 10 mm, případně hrubě vytříděný produkt úpravy kaolinu, zbavený větších zrn křemenného písku, živce, uhlí a dalších minerálů či nerostů, se dávkuje, následně se kaolinitická surovina se zvýšeným obsahem slídy suší a jemný zrnitostní podíl, to je odprašek nebo úlet, bohatý na lehkou slídu, se odsává. Případné hrudky této suroviny o vlhkosti 0 až 10 % hmotn. se rozdružují, rozdružená suchá směs surového kaolinu se působením vibrací nebo odstředivé síly třídí a za sucha zbavuje hrubého písku o zrnitosti nad 2 mm, tvořeného směsí křemene a živce, popřípadě i uhlí a dalších balastních nečistot. Podsítné o zrnitostní frakci 0 až 2 mm se dále ve vzduchovém vznosu třídí na požadovanou jemnější kaolinovou zrnitostní frakci pod 90 až 63 .mi.m nabohacenou užitným nerostem, kdy při tomto třídění odpadá hrubší křemenná, křemenno-živcová, nebo jiná písková frakce a slída o zrnitosti v rozsahu v oblasti 0,063 až 2 mm. Po rozdružení hrudek plastické a neplastické složky směsi kaolinitické suroviny a vytřídění v proudu vzduchu na základě rozdílné zrnitostní skladby jemnějšího minerálu kaolinitu s částicemi zrnitostní frakce pod 63 až 90 .mi.m a hrubší směsi minerálů bohaté na křemen, živec a slídu ve frakci v rozsahu 63 až 1000 .mi.m a po postupném odstranění hrubých podílů písků a nejjemnějších podílů kaolinitu se střední zrnitostní frakce v rozsahu 0,063 až 2 mm podrobí opakovanému rozdělení v protiproudném vzduchovém vznosu tak, že slída s menší hmotností, zahrnující muskovit, biotit nebo jejich směsi, se unáší vzduchem podle nastavení rychlosti jeho proudění a postupně se akumuluje v jednom zásobníku s čistotou produktu v rozsahu 20 až 100 % hmotn. slídy, zatímco těžší minerály typu křemene a živce se po přepadu postupně v kaskádě shora dolů akumulují v odlišném zásobníku.
Description
Způsob získávání slídy z kaolinu
Anotace:
Způsob získávání slídy z kaolinu, kdy surový kaolin se zvýšeným obsahem světlé nebo tmavé slídy o granulometrii do velikosti zrna v oblasti 10 mm, případně hrubě vytříděný produkt úpravy kaolinu, zbavený větších zrn křemenného písku, živce, uhlí a dalších minerálů či nerostů, se dávkuje, následně se kaolinitická surovina se zvýšeným obsahem slídy suší a jemný zrnitostní podíl, to je odprašek nebo úlet, bohatý na lehkou slídu, se odsává. Případné hrudky této suroviny o vlhkosti 0 až 10 % hmotn. se rozdružují, rozdružená suchá směs surového kaolinu se působením vibrací nebo odstředivé síly třídí a za sucha zbavuje hrubého písku o zrnitosti nad 2 mm, tvořeného směsí křemene a živce, popřípadě i uhlí a dalších balastních nečistot. Podsítné o zrnitostní frakci 0 až 2 mm se dále ve vzduchovém vznosu třídí na požadovanou jemnější kaolinovou zrnitostní frakci pod 90 až 63 pm nabohacenou užitným nerostem, kdy při tomto třídění odpadá hrubší křemenná, křemennoživcová, nebo jiná písková frakce a slída o zrnitosti v rozsahu v oblasti 0,063 až 2 mm. Po rozdružení hrudek plastické a neplastické složky směsi kaolinitické suroviny a vytřídění v proudu vzduchu na základě rozdílné zmitostní skladby jemnějšího minerálu kaolinitu s částicemi zmitostní frakce pod 63 až 90 pm a hrubší směsi minerálů bohaté na křemen, živec a slídu ve frakci v rozsahu 63 až 1000 pm a po postupném odstranění hrubých podílů písků a nejjemnějších podílů kaolinitu se
Způsob získávání slídy z kaolinu
Oblast techniky
Předmětem vynálezu je způsob získávání a využití slídy z kaolinu, zejména surového kaolinu se zvýšeným obsahem světlé nebo tmavé slídy, případně hrubě vytříděného produktu úpravy kaolinitické suroviny se zvýšeným obsahem slídy, zbaveného větších zrn křemenného písku, živce, uhlí a jiných minerálů či nerostů.
Dosavadní stav techniky
Je známý postup, kdy surový kaolin se zvýšeným obsahem světlé nebo tmavé slídy o vhodné granulometrii (do velikosti zrna cca 10 mm) nebo hrubě vytříděný produkt úpravy kaolinitické suroviny, zbavený větších zrn křemenného písku, živce, uhlí a jiných minerálů či nerostů, se dávkuje do podavače, ze kterého přichází kaolinitická surovina se zvýšeným obsahem slídy po dopravním pásu do fluidní nebo rotační sušárny. Zde dochází k vysušení a rozdružení případných hrudek suroviny o vlhkosti 0 až 10 % hmotn. Již při sušení je nejjemnější zmitostní podíl, tak zvaný odprašek, bohatý na lehkou slídu odsáván a skladován k dalšímu využití. Tato technologie je do určité míry popsána v patentu CZ 298891 o názvu „Způsob zpracování jemných prachovitých podílů silikátových surovin“. Rozdružená suchá směs surového kaolinu se na vibračním nebo rotačním třídiči za sucha zbavuje hrubého písku, to je směsi křemene a živce, popřípadě i uhlí a dalších balastních nečistot, například o zrnitosti nad 2 mm. Podsítné, to je například zmitostní frakce 0 až 2 mm se vhání na vzduchový třídič spojený s cyklonem, kde dochází k vytřídění požadované jemnější kaolinové zmitostní frakce (např. pod 63 pm, resp. 90 pm apod.), která je nabohacena užitným nerostem, např. kaolinem a dále při třídění odpadá hrubší křemenná, resp. křemenno-živcová, popř. i jiná písková frakce o zrnitosti cca 0,063 resp. 0,09 mm až přibližně 2 mm (viz např. patent CZ 300585 „Způsob úpravy nerudné suroviny, zejména silikátové suroviny).
Cílem předloženého vynálezu je získávání slídy po hrubém odpískování a odstranění kaolinu z kaolinitické suroviny, kde tato slída má využití v řadě průmyslových aplikací, například v chemickém průmyslu jako čistý, lehký a žáruvzdorný minerál muskovit, v gumárenském a plastikářském průmyslu jako nelepivé plnidlo apod. pro přípravu lepidel, tmelů a v dalších aplikacích.
Podstata vynálezu
Předložený vynález se týká způsobu získávání slídy z kaolinu, kdy surový kaolin se zvýšeným obsahem světlé nebo tmavé slídy o granulometrii do velikosti zrna v oblasti 10 mm, případně hrubě vytříděný produkt úpravy kaolinu, zbavený větších zrn křemenného písku, živce, uhlí a dalších minerálů či nerostů, se dávkuje, následně se kaolinitická surovina se zvýšeným obsahem slídy suší a jemný zmitostní podíl, to je odprašek nebo úlet, bohatý na lehkou slídu, se odsává, načež případné hrudky této suroviny o vlhkosti 0 až 10 % hmotn. se rozdružují. Rozdružená suchá směs surového kaolinu se působením vibrací nebo odstředivé síly třídí a za sucha zbavuje hrubého písku o zrnitosti nad 2 mm, tvořeného směsí křemene a živce, popřípadě i uhlí a dalších balastních nečistot, načež podsítné o zmitostní frakci 0 až 2 mm se dále ve vzduchovém vznosu třídí na požadovanou jemnější kaolinovou zmitostní frakci pod 90 až 63 pm nabohacenou užitným nerostem, kdy při tomto třídění odpadá hrubší křemenná, křemenno-živcová, nebo jiná písková frakce a slída o zrnitosti v rozsahu v oblasti 0,063 až 2 mm.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že po rozdružení hrudek plastické a neplastické složky směsi kaolinitické suroviny a vytřídění v proudu vzduchu na základě rozdílné zmitostní skladby jemnějšího minerálu kaolinitu s částicemi zmitostní frakce pod 63 až 90 pm a hrubší směsi minerá
- 1 CZ 306516 B6 lů, bohaté na křemen, živec a slídu ve frakci v rozsahu 63 až 1000 pm, a po postupném odstranění hrubých podílů písků a nejjemnějších podílů kaolinitu se střední zmitostní frakce v rozsahu 0,063 až 2 mm podrobí opakovanému rozdělení v protiproudném vzduchovém vznosu tak, že slída s menší hmotností, zahrnující muskovit, biotit nebo jejich směsi, se unáší vzduchem podle nastavení rychlosti jeho proudění a postupně se akumuluje v jednom zásobníku s čistotou produktu v rozsahu 20 až 100 % hmotn. slídy, zatímco těžší minerály typu křemene a živce se po přepadu postupně v kaskádě shora dolů akumulují v odlišném zásobníku.
Oba takto získané produkty, to je jemná slída o frakce 0,09 až 0,50 mm a hrubá slída o velikosti frakce 0,50 až 2 mm na jedné straně a křemenno-živcová směs na straně druhé o stejné granulometrii se dále čistí vysoko intenzívní magnetickou separací a zpracovávají jemným a ultra jemným mletím.
Účelem tohoto vynálezu je získávání slídy po hrubém odpískování a odstranění kaolinu z kaolinitické suroviny, kde tato slída má využití v řadě průmyslových aplikací, například v chemickém průmyslu jako čistý, lehký a žáruvzdorný minerál muskovit, v gumárenském a plastikářském průmyslu jako nelepivé plnidlo apod. pro přípravu lepidel, tmelů a v dalších aplikacích.
Příklady uskutečnění vynálezu
Příklad 1
Surový kaolin, bohatý na světlou slídu (muskovit) o vlhkosti přibližně 0 až 30 % hmotn., často s vysokou bělostí po vysušení a granulometrií do asi 10 mm, se upraví postupem podle tohoto vynálezu. Po odstranění hrubého a hrubšího křemene a živce (frakce nad asi 2 mm) a nejjemnější kaolinové frakce o zrnitosti pod přibližně 0,063 mm, resp. 0,09 mm se získá směs muskovitu, jemného křemene, živce a ztrát kaolinu, která se opakovaným, navrženým postupem rozdělí na koncentrát slídy (muskovitu) o bohatosti až 95 % hmotn. a koncentrát draselného živce. Oba produkty lze čistit magnetickou separací a mlít v jemné a ultra jemné oblasti s využitím v chemickém průmyslu jako čistý, lehký a žáruvzdorný minerál muskovit, v gumárenském a plastikářském průmyslu jako nelepivé plnidlo apod., pro přípravu lepidel, tmelů apod.
Příklad 2
Surový kaolin, bohatý na tmavou slídu (biotit) nebo směs slídových minerálů o vlhkosti cca 0 až 35 % hmotn. a zrnitosti do přibližně 10 mm se upraví navrženým postupem. Po odstranění hrubého a hrubšího písku (frakce nad cca 2, resp. 4 mm) a nejjemnější kaolinové frakce o zrnitosti pod asi 0,063, resp. 0,09 mm se získá směs biotitu, muskovitu, jemného křemene, živce a ztrát kaolinu, která se opakovaným, navrženým postupem rozdělí na koncentrát slíd (biotitu a muskovitu) o bohatosti až asi 90 % hmotn. a koncentrát jemného písku. Kaolin získaný ve formě magneticky čištěného koncentrátu zbavený hlavních částic minerálů železa a titanu, s vysokým výplavem (bohatostí) je dále využitelný v suché formě nebo při mokré úpravě plavením. Biotitická slída s akumulovanými barvícími oxidy a s výraznými tavícími účinky je využitelná samostatně nebo ve směsi s pískem například v průmyslu obkladových materiálů (dlažba), hospodářské kameniny, v dekoračních a barevných směsích, v gumárenském a plastikářském průmyslu po jemném semletí, žárovzdomém průmyslu a podobně.
Příklad 3
Jemná živco-křemenná směs (do cca 1 mm) vznikající při úpravě vhodných kaolinů mokrou cestou (vlhkost cca 28 %) např. propady hydrocyklónů 350, 150 a 50 mm, s vysokým obsahem
-2CZ 306516 B6 slíd a alkálií (např. K2O v rozsahu cca 5 až 10 %, Na2O cca 0,5 až 1,5 %) a se zbytkem kaolinitu, který váže na sebe nežádoucí železité nečistoty, se upraví navrženým postupem. Po vysušení směsi například ve fluidní sušárně dojde k odstranění jinak využitelného hrubozmného kaolinu (např. sanita, obklady, stavební prvky atd.) s následným získáním směsi pro výrobu gumových pneumatik s možností řízené změny poměru kaolinit a slídový minerál typu muskovitu či biotitu, resp. i s kontrolovatelným obsahem neplastických částic typu jemného křemene a živce.
Příklad 4
Světlá slída získaná navrženým postupem bez odstranění tvrdých, neplastických minerálů typu křemene a živce je dobře využitelná jako lesklý, vizuálně dekorační i technologicky aplikační prvek (zpomalovač tuhnutí omítky) v tekutých štucích a suchých omítkových směsích, využitelných v jemné formě v interiéru nebo v hrubší zmitostní frakci ve venkovních fasádách typu Brizolitu.
Příklad 5
Muskovitická slída bohatá na K2O (až 10 % hmotn.) ve směsi s draselným živcem získaná navrženým postupem (např. 30 % hmotn. muskovitu, 50 % hmotn. draselného živce a 20 % hmotn. jemného žilného a křehkého křemene) působí při výrobě žárovzdomých mullitických ostřiv jako katalyzátor rozpouštění objemově nestálého cristobalitu a tím zlepšuje výrazně kvalitu šamotového ostřiva s možností náhrady jinak používané chemikálie uhličitanu draselného (potaše).
Příklad 6
Lehký muskovit získaný navrženým postupem poskytuje ve směsi s kaolinem typu Sedlec la vynikající, lehčený, žáruvzdorný výrobek, který příznivě snižuje hmotnost vyráběných a přepravovaných bloků, tvárnic, cihel a jiných lehčených materiálů. Výrobky mají charakteristickou nižší hmotnost a vysokou porozitu. Kalcinaci je možné provádět výhodně v práškovém stavu. Malý přídavek mineral izátoru ve formě směsi muskovitu a jemného draselného živce sníží obsah cristobalitu na minimum a tím lze zamezit vzniku trhlin.
Příklad 7
Kaolin získaný uvedeným postupem z muskovitického surového kaolinu má vysokou bělost po vysušení (80 až 85 % R 457 nm) i po výpalu pro v podstatě nulový obsah oxidu titaničitého TiO2. Příznivě zvyšuje a mění barevnost a transparenci užitkového porcelánu a zvyšuje pevnost vypáleného zboží vlivem zvýšeného podílu taviv, které usnadňují či urychlují tvorbu žádaného chemicky odolného a mechanicky rezistentního minerálu mullitu v porcelánu.
Příklad 8
Navrženým postupem vzniká jako vedlejší produkt při získávání světlé muskovitické slídy i velmi kvalitní, po magnetické separaci velmi čistý glazurový, draselný živec v žádané jemné granulometrii (např. 0,09 až 0,50 mm) s vysokým obsahem živcoviny (nad 75 % hmotn.), který je využitelný při výrobě porcelánu, elektroporcelánu, izolátorů, glazur, skla, frit, smaltů apod.
-3CZ 306516 B6
Příklad 9
Vhodně vytříděný kaolin s jemnou a lesklou slídou umožní zvýšit odrazivost kalcinovaných plnidel a aditiv s využitím pro střešní systémy, které tak umožní zamezit přehřívání staveb, domů, bytů a obydlí v oblastech s vysokým podílem slunečního svitu.
Příklad 10
Směsi vytvořené z produktů navržené úpravy mají vynikající sorpční vlastnosti a umožňují snížení olejového čísla vysoce bílých i barevných plnidel, využitelných ve stavebním, gumárenském, plastikářském a jiném průmyslu. Jsou využitelné i při výrobě barev a barvítek, slídové destičky umožňují i zvýšení krycí schopnosti interiérových barviv.
Příklad 11
Slída získaná navrženým postupem výroby je základem pro tak zvaný lehčený metakaolin, to je kalcinovaný produkt s pucolánovou aktivitou, využitelný ve stavebním průmyslu jako částečná náhrada cementu a jiných pojiv.
Claims (2)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob získávání slídy z kaolinu, kdy surový kaolin se zvýšeným obsahem světlé nebo tmavé slídy o granulometrii do velikosti zrna v oblasti 10 mm, případně hrubě vytříděný produkt úpravy kaolinu, zbavený větších zrn křemenného písku, živce, uhlí a dalších minerálů či nerostů, se dávkuje, následně se kaolinitická surovina se zvýšeným obsahem slídy suší a jemný zrnitostní podíl, to je odprašek nebo úlet, bohatý na lehkou slídu, se odsává, načež případné hrudky této suroviny o vlhkosti 0 až 10 % hmotn. se rozdružují, rozdružená suchá směs surového kaolinu se působením vibrací nebo odstředivé síly třídí a za sucha zbavuje hrubého písku o zrnitosti nad 2 mm, tvořeného směsí křemene a živce, popřípadě i uhlí a dalších balastních nečistot, načež podsítné o zrnitostní frakci 0 až 2 mm se dále ve vzduchovém vznosu třídí na požadovanou jemnější kaolinovou zrnitostní frakci pod 90 až 63 pm nabohacenou užitným nerostem, kdy při tomto třídění odpadá hrubší křemenná, křemenno-živcová, nebo jiná písková frakce a slída o zrnitosti v rozsahu v oblasti 0,063 až 2 mm, vyznačující se tím, že po rozdružení hrudek plastické a neplastické složky směsi kaolinitické suroviny a vytřídění v proudu vzduchu na základě rozdílné zrnitostní skladby jemnějšího minerálu kaolinitu s částicemi zrnitostní frakce pod 63 až 90 pm a hrubší směsi minerálů bohaté na křemen, živec a slídu ve frakci v rozsahu 63 až 1000 pm a po postupném odstranění hrubých podílů písků a nejjemnějiších podílů kaolinitu se střední zrnitostní frakce v rozsahu 0,063 až 2 mm podrobí opakovanému rozdělení v protiproudném vzduchovém vznosu tak, že slída s menší hmotností, zahrnující muskovit, biotit nebo jejich směsi, se unáší vzduchem podle nastavení rychlosti jeho proudění a postupně se akumuluje v jednom zásobníku s čistotou produktu v rozsahu 20 až 100 % hmotn. slídy, zatímco těžší minerály typu křemene a živce se po přepadu postupně v kaskádě shora dolů akumulují v odlišném zásobníku.-4CZ 306516 B6
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že oba takto získané produkty, to je jemná slída o frakce 0,09 až 0,50 mm a hrubá slída o velikosti frakce 0,50 až 2 mm na jedné straně a křemenno-živcová směs na straně druhé o stejné granulometrii se dále čistí vysoko intenzívní magnetickou separací a zpracovávají jemným a ultra jemným mletím.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2013-446A CZ306516B6 (cs) | 2013-06-12 | 2013-06-12 | Způsob získávání slídy z kaolinu |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2013-446A CZ306516B6 (cs) | 2013-06-12 | 2013-06-12 | Způsob získávání slídy z kaolinu |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ2013446A3 CZ2013446A3 (cs) | 2014-12-29 |
CZ306516B6 true CZ306516B6 (cs) | 2017-02-22 |
Family
ID=52118775
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ2013-446A CZ306516B6 (cs) | 2013-06-12 | 2013-06-12 | Způsob získávání slídy z kaolinu |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ306516B6 (cs) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019234257A1 (de) * | 2018-06-08 | 2019-12-12 | Sms Group Gmbh | Trockenaufbereitung von kaolin bei der herstellung von hpa |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113716578B (zh) * | 2021-09-15 | 2023-04-11 | 山西金宇科林科技有限公司 | 一种煤系高岭土游离石英剔除工艺 |
CN117920476B (zh) * | 2024-03-21 | 2024-06-18 | 山西汾西矿业(集团)有限责任公司曙光煤矿 | 一种重介质旋流器选煤***的预脱介装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20010049012A (ko) * | 1999-11-30 | 2001-06-15 | 곽영훈 | 고령토에 함유된 산화철과 이산화티탄 제거를 위한 건식정제 방법 |
US20050000864A1 (en) * | 2003-03-24 | 2005-01-06 | Kelm Warren E. | Method and apparatus for cleaning coal |
CZ18768U1 (cs) * | 2008-04-16 | 2008-08-04 | Psp Engineering A. S. | Třídič sypkého materiálu |
CZ300585B6 (cs) * | 2005-12-30 | 2009-06-24 | Sedlecký kaolin a. s. | Zpusob úpravy nerudné suroviny, zejména silikátové suroviny |
-
2013
- 2013-06-12 CZ CZ2013-446A patent/CZ306516B6/cs unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20010049012A (ko) * | 1999-11-30 | 2001-06-15 | 곽영훈 | 고령토에 함유된 산화철과 이산화티탄 제거를 위한 건식정제 방법 |
US20050000864A1 (en) * | 2003-03-24 | 2005-01-06 | Kelm Warren E. | Method and apparatus for cleaning coal |
CZ300585B6 (cs) * | 2005-12-30 | 2009-06-24 | Sedlecký kaolin a. s. | Zpusob úpravy nerudné suroviny, zejména silikátové suroviny |
CZ18768U1 (cs) * | 2008-04-16 | 2008-08-04 | Psp Engineering A. S. | Třídič sypkého materiálu |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019234257A1 (de) * | 2018-06-08 | 2019-12-12 | Sms Group Gmbh | Trockenaufbereitung von kaolin bei der herstellung von hpa |
US11833520B2 (en) | 2018-06-08 | 2023-12-05 | Sms Group Gmbh | Dry preparation of kaolin in the production of HPA |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ2013446A3 (cs) | 2014-12-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101805209B (zh) | 利用废瓷制得的亚光瓷釉及其生产方法 | |
JP6458267B2 (ja) | 火山噴出物堆積鉱物の乾式分離方法、火山噴出物堆積鉱物の乾式分離装置、細骨材及び火山ガラス材の製造方法 | |
CN107399911B (zh) | 防滑耐磨釉及其制备方法 | |
JP7424656B2 (ja) | セラミック粒子混合物の製造方法 | |
CZ306516B6 (cs) | Způsob získávání slídy z kaolinu | |
CN110304898A (zh) | 一种用高岭土扫选尾矿制备中高档陶瓷用高岭土的方法 | |
JP7506933B2 (ja) | 石炭燃焼フライアッシュを含有するセラミック粒子混合物 | |
RU2162830C2 (ru) | Керамическая масса | |
Ilina et al. | Quality Improvement of semi-dry pressing ceramic bricks from low-quality raw materials by the directional additives | |
CN106365532A (zh) | 免烧水泥砖 | |
Mufteeva et al. | The effect of enrichment on quartz sand properties | |
RU2186637C2 (ru) | Способ рециклинга отвалов | |
CZ2005831A3 (cs) | Zpusob úpravy nerudné suroviny, zejména silikátové nebo uhelné suroviny | |
CZ305054B6 (cs) | Způsob zvyšování reaktivity a získávání pucolánu s vysokou pucolánovou aktivitou ze silikátové suroviny | |
CZ306518B6 (cs) | Způsob úpravy měkkých nebo rozpadavých silikátových surovin a odpadních produktů z těchto surovin | |
CZ304806B6 (cs) | Způsob výroby průmyslového silikátového granulátu, zejména kaolinového, jílového, bentonitového a páleného | |
EP2398751A2 (en) | Procedure to improve ball clays to be used in the manufacture of ceramic products | |
CZ2021175A3 (cs) | Způsob získávání plniva nebo ostřiva kalcinací kaolinu a jeho směsí s aditivy, včetně možnosti zahřívání a vypalování dalších nerudných a rudných surovin a produktů ve víceúčelové peci | |
CN108033769A (zh) | 一种仿假骨瓷陶瓷泥料及其制备方法 | |
RU2275973C1 (ru) | Способ переработки минерального сырья | |
RU2272798C2 (ru) | Керамическая масса | |
RU2740177C1 (ru) | Способ получения кирпичной глазури | |
KR100230598B1 (ko) | 고온소성법을 이용하는 고령토로 부터 고백색도의 알루미늄 실리게이트 미분체의 제조방법 | |
RU2067026C1 (ru) | Способ переработки минерального сырья | |
SU1159904A1 (ru) | Сырьева смесь дл керамических изделий |