CZ305463B6 - Clamping device having two clamping inserts - Google Patents
Clamping device having two clamping inserts Download PDFInfo
- Publication number
- CZ305463B6 CZ305463B6 CZ2014-309A CZ2014309A CZ305463B6 CZ 305463 B6 CZ305463 B6 CZ 305463B6 CZ 2014309 A CZ2014309 A CZ 2014309A CZ 305463 B6 CZ305463 B6 CZ 305463B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- oil
- drive
- clamping
- disposed
- cylindrical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
Description
Upínací zařízení mající dvě upínací vložkyClamping device having two clamping inserts
Oblast technikyTechnical field
Tento vynález se týká upínacího zařízení pro nástroj pro opracovávání, a konkrétněji upínacího zařízení majícího dvě upínací vložky, které mohou být poháněny pro synchronní provoz.The present invention relates to a clamping device for a tool for machining, and more particularly to a clamping device having two clamping inserts that can be driven for synchronous operation.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
S odkazem na obr. 1, konvenční hydraulické upínací zařízení obsahuje rám 603 stroje, v němž jsou navrženy pevné sedlo 604. hydraulický válec 605, vnitřní polohovací jednotka 606, ložisková jednotka 607, spojovací sedlo 608, řídicí jednotka 609 pro první trasu oleje, řídicí jednotka 6095 pro druhou trasu oleje, hnací sedlo 610, přenosový člen 611, tažná tyč 612, přední víko 613, zadní víko 614, přední upínací vložka 615, zadní upínací vložka 616, přední kryt 617, a zadní kryt 618. Když je hydraulický olej dodáván do otvoru 6045 pro olej v pevném sedle 604, teče do otvoru 6089 pro tlačení hnacího prstence 6102 hnacího sedla 610 tak, že hnací sedlo 610 tlačí přední víko 613 pro pohyb vpřed. Tak je přední upínací vložka 615 aktivována pro držení opracovávaného kusu (nezobrazeno), který má být opracován. Protože tažná tyč 612, což je jediné tuhé těleso, je připojena mezi přední a zadní upínací vložku 615, 616, přední a zadní upínací vložka 615. 616 mohou být otevírány a zavírány synchronně, takže provoz přední upínací vložky 615 ovlivňuje opačně hladký provoz zadní upínací vložky 616. Důsledkem toho zadní upínací vložka 616 nemůže pevně držet další opracovávaný kus (nezobrazeno), který má být opracováván. Dále jsou vzhledem k přítomnosti tažné tyče 612 stupně otevření přední a zadní upínací vložky 615. 616 v čase stejné. V situaci, kdy přední a zadní upínací vložky 615, 616 drží jednotlivě dvě části opracovávaného kusu, který má být opracován, které mají rozdílné průměry, pokud je jedna ze dvou částí opracovávaného kusu pevně držena v jedné z přední a zadní upínací vložky 615, 616, druhá ze dvou částí opracovávaného kusu nemůže být pevně držena v druhé z přední a zadní upínací vložky 615, 616. Následně, když je upínací zařízení provozováno vysokou rychlostí, způsobuje to kymácení opracovávaného kusu, což negativně ovlivňuje přesnost opracování. Dále nemohou být přední a zadní upínací vložka 615, 616 použity pro opracovávání dvou opracovávaných kusů majících rozdílné průměry současně, takže když mají opracovávané kusy k opracovávání různé průměry, může být snížena výrobní kapacita.Referring to Fig. 1, a conventional hydraulic clamping device includes a machine frame 603 in which a fixed seat 604 is designed. A hydraulic cylinder 605, an internal positioning unit 606, a bearing unit 607, a connecting seat 608, a first oil path control unit 609, a control second oil path unit 6095, drive seat 610, transmission member 611, tow bar 612, front cover 613, rear cover 614, front clamp insert 615, rear clamp insert 616, front cover 617, and rear cover 618. When the hydraulic oil is delivered to the oil hole 6045 in the fixed seat 604, flows into the hole 6089 for pushing the drive ring 6102 of the drive seat 610 so that the drive seat 610 pushes the front cover 613 to move forward. Thus, the front chuck 615 is activated to hold the workpiece (not shown) to be machined. Since the pull rod 612, which is the only rigid body, is connected between the front and rear clamping inserts 615, 616, the front and rear clamping inserts 615. 616 can be opened and closed synchronously so that operation of the front clamping insert 615 affects the reverse smooth operation of the rear clamping As a result, the rear clamping insert 616 cannot firmly hold the next workpiece (not shown) to be machined. Further, due to the presence of the pull bar 612, the opening degrees of the front and rear clamping inserts 615, 616 are the same over time. In a situation where the front and rear clamping inserts 615, 616 individually hold two parts of the workpiece to be machined having different diameters when one of the two parts of the workpiece is held firmly in one of the front and rear clamping inserts 615, 616 The second of the two workpiece portions cannot be held firmly in the other of the front and rear clamping inserts 615, 616. Consequently, when the clamping device is operated at high speed, this causes the workpiece to rock, which negatively affects the machining accuracy. Further, the front and rear clamping inserts 615, 616 cannot be used to machine two workpieces having different diameters at the same time, so that when the workpieces to be machined have different diameters, the production capacity can be reduced.
Takové zařízení je známo např. z dokumentu US 2012013080 (Wu Hsuan-Lung), 19.01.2012.Such a device is known, for example, from document US 2012013080 (Wu Hsuan-Lung), 19.01.2012.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Cílem tohoto vynálezu je navrhnout upínací zařízení, které má dvě upínací vložky a které může držet jednotlivě a pevně dva opracovávané kusy, které mají být opracovány, současně.It is an object of the present invention to provide a clamping device having two clamping inserts and which can hold individually and firmly two workpieces to be machined at the same time.
Dalším cílem tohoto vynálezu je navrhnout upevňovací zařízení, které může současně pevně držet dva opracovávané kusy mající rozdílné průměry.Another object of the present invention is to provide a fastening device which can simultaneously hold two workpieces having different diameters at the same time.
Podle jednoho aspektu předkládaného vynálezu upevňovací zařízení obsahuje přední a zadní upevňovací vložku, hnací prstenec, a hnací válcové pouzdro. Hnací prstenec a hnací válcové pouzdro mohou být poháněny hydraulicky pro pohyb k sobě nebo od sebe. Když jsou hnací prstenec a hnací válcové pouzdro hydraulicky přesunovány od sebe, obě upínací vložky, přední a zadní, jsou přesouvány do uvolňovací polohy. Když jsou hnací prstenec a hnací válcové pouzdro hydraulicky přesunovány směrem k sobě, obě upínací vložky, přední a zadní, jsou přesouvány do sevřené polohy.According to one aspect of the present invention, the fastening device comprises front and rear fastening inserts, a drive ring, and a drive cylinder sleeve. The drive ring and drive cylinder sleeve may be driven hydraulically to move towards or away from each other. When the drive ring and drive cylinder sleeve are hydraulically moved apart, the two clamping inserts, front and rear, are moved to the release position. When the drive ring and drive cylinder sleeve are hydraulically moved towards each other, both the front and rear clamping inserts are moved to the clamped position.
-1 CZ 305463 B6-1 CZ 305463 B6
Podle dalšího aspektu tohoto vynálezu vybavení pro opracovávání obsahuje rám stroje, hnací zařízení umístěné na rámu stroje, upevňovací zařízení a zařízení pro opracovávání obsahující dvě revolverové jednotky, které jsou umístěny na rámu stroje a které jsou jednotlivě zarovnány s přední a zadní upínací vložkou. Montážní člen pro upínací zařízení je umístěn na rámu stroje.According to a further aspect of the present invention, the processing equipment comprises a machine frame, a drive device mounted on the machine frame, a fastening device and a processing device comprising two turret units which are located on the machine frame and which are individually aligned with the front and rear clamping inserts. The mounting member for the clamping device is located on the machine frame.
Protože přední a zadní upínací vložky nejsou propojeny jedním tuhým tělesem, jako například tažnou tyčí používanou ve výše zmíněném dosavadním stavu techniky, jejich stupně otevření mohou být rozdílně tak, aby mohly jednotlivě, pevně a synchronně držet dva opracovávané kusy s rozdílnými průměry, čímž je efektivně podpořena výrobní kapacita.Since the front and rear clamping inserts are not connected by a single rigid body, such as a draw bar used in the aforementioned prior art, their degrees of opening may be different so that they can individually, firmly and synchronously hold two workpieces of different diameters, thereby effectively production capacity supported.
Objasnění výkresůClarification of drawings
Tyto a další znaky a výhody tohoto vynálezu budou zřejmé z následujícího podrobného popisu výhodných provedení tohoto vynálezu, s odkazem na připojené výkresy, z nichž: obr. 1 je pohled na řez konvenčním upínacím zařízením;These and other features and advantages of the invention will be apparent from the following detailed description of preferred embodiments of the invention, with reference to the accompanying drawings, in which: Figure 1 is a cross-sectional view of a conventional clamping device;
obr. 2 je pohled shora na první výhodné provedení vybavení pro opracovávání podle tohoto vynálezu;Fig. 2 is a top plan view of a first preferred embodiment of a working apparatus according to the present invention;
obr. 3 je pohled zepředu na první výhodné provedení;Fig. 3 is a front view of a first preferred embodiment;
obr. 4 je pohled zepředu na upínací zařízení dle prvního výhodného provedení;Fig. 4 is a front view of a clamping device according to a first preferred embodiment;
obr. 5 je pohled na řez vedený podél linie V-V na obr. 4, zobrazující, že obě upínací vložky, přední a zadní, jsou uspořádány v uvolněné poloze;Fig. 5 is a cross-sectional view taken along the line V-V in Fig. 4, showing that the two front and rear clamping inserts are arranged in a relaxed position;
obr. 6 je zvětšený pohled na část obr. 5;Fig. 6 is an enlarged view of a portion of Fig. 5;
obr. 7 je pohled podobný obr. 5, ale zobrazující, že obě upínací vložky, přední a zadní, jsou uspořádány v sevřené poloze;Fig. 7 is a view similar to Fig. 5 but showing that the two clamping inserts, front and rear, are arranged in a clamped position;
obr. 8 je zvětšený pohled na část obr. 7;Figure 8 is an enlarged view of a portion of Figure 7;
obr. 9 je pohled shora na druhé výhodné provedení vybavení pro opracovávání podle tohoto vynálezu; a obr. 10 je pohled zepředu na druhé výhodné provedení.Fig. 9 is a top plan view of a second preferred embodiment of the machining equipment of the present invention; and FIG. 10 is a front view of a second preferred embodiment.
Příklady uskutečnění vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Předtím, než bude předkládaný vynález popsán podrobněji, je třeba si povšimnout, že podobné prvky jsou v celém zveřejnění označeny stejnými vztahovými značkami.Before describing the present invention in more detail, it should be noted that like elements throughout the disclosure are designated by the same reference numerals.
Nyní se odkážeme na obr. 2 a 3, kde první výhodné provedení vybavení pro opracovávání podle tohoto vynálezu obsahuje rám 100 stroje, hnací zařízení 200, upínací zařízení 300 a zařízení 400 pro opracovávání.Referring now to Figs. 2 and 3, a first preferred embodiment of the machining equipment of the present invention comprises a machine frame 100, a drive apparatus 200, a clamping apparatus 300, and a machining apparatus 400.
Hnací zařízení 200 je umístěno na střední části rámu 100 stroje, a obsahuje hnací motor 201 umístěný na rámu 100 stroje, a přenosový pás 202 připojený mezi hnací motor 201 a upínací zařízení 300.The drive apparatus 200 is disposed on the central portion of the machine frame 100, and includes a drive motor 201 disposed on the machine frame 100, and a transfer belt 202 coupled between the drive motor 201 and the clamping device 300.
Dále se odkážeme na obr. 4, 5 a 6, upínací zařízení 300 je umístěno na rámu 100 stroje, a obsahuje nasazovací člen 2, pevné sedlo 3, ložiskovou jednotku 4, spojovací člen 5, přenosový člen 6, jednotku 7 tlakového válce, vnitřní polohovací jednotku 8, jednotku 9 trasy oleje, jednotku 10 předního upínače, jednotku JT zadního upínače, přední kryt 12, zadní kryt 13, a dvě jednotky 14 pro polohování řezných nástrojů.Referring to Figs. 4, 5 and 6, the clamping device 300 is disposed on the machine frame 100 and includes a mounting member 2, a fixed seat 3, a bearing unit 4, a coupling member 5, a transmission member 6, a pressure cylinder unit 7, a positioning unit 8, an oil path unit 9, a front clamping unit 10, a rear clamping unit JT, a front cover 12, a rear cover 13, and two cutting tool positioning units 14.
Nasazovací člen 2 je umístěn na rámu 100 stroje a má přijímací otvor 21 se středem na ose (L).The mounting member 2 is located on the machine frame 100 and has a receiving opening 21 centered on the axis (L).
Pevné sedlo 3 je umístěno v přijímacím otvoru 21 a má prstencovou část 31 se středem na ose (L).The fixed seat 3 is located in the receiving opening 21 and has an annular portion 31 centered on the axis (L).
Ložisková jednotka 4 obsahuje více ložisek 41 umístěných v osovém otvoru 311 v pevném sedleThe bearing unit 4 comprises a plurality of bearings 41 located in the axial bore 311 in the fixed seat
3.3.
Spojovací člen 5 obsahuje zadní válcové pouzdro 51 vedoucí otočně skrz ložiska 41 ložiskové jednotky 4 podél osy (L), a prstencový kus 52 vedoucí směrem dopředu a ven z předního konce zadního válcového pouzdra 51 a mající zkosený vnitřní povrch 521.The coupling 5 comprises a rear cylindrical sleeve 51 extending rotatably through the bearings 41 of the bearing unit 4 along the axis (L), and an annular piece 52 extending forward and outward from the front end of the rear cylindrical sleeve 51 and having a tapered inner surface 521.
Přenosový člen 6 je nasunut na a kryje prstencový kus 52 a je hnán pásem 202 hnacího zařízení 200 pro rotaci kolem osy (L). V tomto provedení je přenosový člen 6 řemenicová jednotka.The transfer member 6 is slid onto and covers the annular piece 52 and is driven by the belt 202 of the drive device 200 for rotation about the axis (L). In this embodiment, the transfer member 6 is a pulley unit.
Jednotka 7 tlakového válce obsahuje hnací válcové pouzdro 7L umístěné ve spojovacím členu 5 a v sousedství zkoseného vnitřního povrchu 521, a hnací prstenec 72 umístěný v prstencovém kusu 52 a pohyblivý vzhledem ke hnacímu válcovému pouzdru 71. Hnací válcové pouzdro 71 a hnací prstenec 72 jsou pohyblivé směrem k sobě nebo od sebe podél osy (L). Hnací prstenec 72 spolupracuje s prstencovým kusem 52 a hnacím válcovým pouzdrem 71 pro definování první komory 73 pro olej. Hnací válcové pouzdro 71 spolupracuje se zkoseným vnitřním povrchem 521 pro definování druhé komory 74 pro olej. Hnací prstenec 72 spolupracuje s přenosovým členem 6 pro definování třetí komory 75 pro olej.The pressure cylinder unit 7 includes a drive cylinder sleeve 7L disposed in the coupling 5 and adjacent to the tapered inner surface 521, and a drive ring 72 disposed in the annular piece 52 and movable relative to the drive cylinder sleeve 71. The drive cylinder sleeve 71 and drive ring 72 are movable. towards or away from each other along the axis (L). The drive ring 72 cooperates with the annular piece 52 and the drive cylinder sleeve 71 to define the first oil chamber 73. The drive cylinder sleeve 71 cooperates with the bevelled inner surface 521 to define a second oil chamber 74. The drive ring 72 cooperates with the transmission member 6 to define a third oil chamber 75.
Vnitřní polohovací jednotka 8 obsahuje vnitřní víko 81 kryjící přední konec prstencové části 31, a vnější víko 82 kryjící vnitřní víko 81 a přední konec prstencové víko 82 kryjící vnitřní víko 81 a přední konec prstencové části 31.The inner positioning unit 8 comprises an inner lid 81 covering the front end of the annular portion 31, and an outer lid 82 covering the inner lid 81 and a front end of the annular lid 82 covering the inner lid 81 and a front end of the annular portion 31.
Nyní se odkážeme zejména na obr. 5 a 7, kde jednotka 9 trasy pro olej obsahuje první otvor 91 pro olej vytvořený ve vnějším víku 82, druhý otvor 92 pro olej vytvořený ve vnějším víku 82, první průchod 93 pro olej vytvořený v prstencovém kusu 52, který je pro tekutinu propojen s první komorou 73 pro olej, druhý průchod 94 pro olej, vytvořený ve vnitřním víku 81, který je pro tekutinu propojen s prvním průchodem 93 pro olej a prvním otvorem 91 pro olej, třetí průchod 95 pro olej, vytvořený v prstencovém kusu 52, který je pro tekutinu propojen se druhou a třetí komorou 74, 75 pro olej, a čtvrtý průchod 96 pro olej, vytvořený ve vnitřním víku 81, který je pro tekutinu propojen se druhým otvorem 92 pro olej a třetím průchodem 95 pro olej.Referring in particular to Figures 5 and 7, the oil path unit 9 comprises a first oil hole 91 formed in the outer cover 82, a second oil hole 92 formed in the outer cover 82, a first oil passage 93 formed in the annular piece 52 which is fluidly communicating with the first oil chamber 73, a second oil passage 94 formed in the inner lid 81, which fluidly communicates with the first oil passage 93 and the first oil port 91, the third oil passage 95 formed in an annular piece 52, which is fluidly connected to the second and third oil chambers 74, 75, and a fourth oil passage 96 formed in the inner lid 81, which fluidly communicates with the second oil hole 92 and the third oil passage 95 oil.
Jednotka 10 předního upínače obsahuje přední víko 101 umístěné na přenosovém členu 6 a mající zkosený přední upínací otvor 104, přední upínací vložku 102 umístěnou v předním upínacím otvoru 104, a přední spojovací trubici 103 připojenou mezi přední upínací vložku 102 a hnací prstenec 72. Protože přední víko 101 a přední upínací vložka 102 jsou v této oblasti techniky dobře známé, bude jejich další popis v tomto dokumentu pro stručnost vynechán.The front clamping unit 10 includes a front cover 101 disposed on the transmission member 6 and having a tapered front clamping bore 104, a front clamping insert 102 disposed in the front clamping bore 104, and a front connecting tube 103 connected between the front clamping insert 102 and the drive ring 72. the lid 101 and the front clamp insert 102 are well known in the art, further description thereof will be omitted herein for brevity.
Nyní se odkážeme zejména na obr. 5 a 6, kde jednotka 11 zadního upínače obsahuje zadní víko 111, umístěné na zadním válcovém pouzdře 51, a má zkosený zadní upínací otvor 114, zadní upínací vložku 112 umístěnou v zadním upínacím otvoru 114, a spojovací mechanismus 113 umístěný v zadním válcovém pouzdře 51 a připojený mezi hnací válcové pouzdro 71 a zadní upínací vložku 112. Protože zadní víko 111 a zadní upínací vložka 112 jsou v této oblasti techniky dobře známé, bude jejich další popis v tomto dokumentu pro stručnost vynechán. Spojovací mechanismus 113 obsahuje pevný prstenec 115 upevněný v zadním válcovém pouzdře 51, více pohyblivých válcových pouzder 116 s rovnoměrnými odstupy vedoucích pohyblivě skrz pevný prstenec 115, několik šroubů 117 vedoucích jednotlivě a pohyblivě skrz pohyblivá válcová pouzdra 116, a zadní spojovací trubicí 118 mající přední konec opatřený závitem pro šrouby 117, a zadní konec připojený k zadní upevňovací vložce 112.Referring in particular to Figs. 5 and 6, the rear clamping unit 11 comprises a rear cover 111 disposed on the rear cylindrical housing 51 and having a tapered rear clamping bore 114, a rear clamping insert 112 disposed in the rear clamping bore 114, and a coupling mechanism. 113 located in the rear cylindrical sleeve 51 and connected between the drive cylindrical sleeve 71 and the rear clamping insert 112. Since the rear cover 111 and the rear clamping insert 112 are well known in the art, their further description herein will be omitted for brevity. The coupling mechanism 113 comprises a fixed ring 115 mounted in a rear cylindrical sleeve 51, a plurality of movable cylindrical sleeves 116 with uniform spacings extending movably through the fixed ring 115, a plurality of screws 117 extending individually and movably through the movable cylindrical sleeves 116, and a rear connecting tube 118 having a front end provided with a screw thread 117, and a rear end attached to the rear mounting insert 112.
Přední kryt 12 je umístěn na povrchu předního konce nasazovacího členu 2.The front cover 12 is located on the front end surface of the fitting member 2.
Zadní kryt 13 je umístěn na povrchu zadního konce nasazovacího členu 2.The rear cover 13 is located on the rear end surface of the fitting member 2.
Každá z jednotek 14 pro polohování řezných nástrojů je připojena k příslušné jedné z jednotek 10, 11 předního a zadního upínače, a obsahuje první válcové pouzdro 141 opatřené závitem pro pevný prstenec 115, druhé válcové pouzdro 142 vložené do prvního válcového pouzdra 141, tlačnou tyč 143 vedoucí do druhého válcového pouzdra 142, a pružinu 144 připojenou mezi první válcové pouzdro 141 a tlačnou tyč 143 pro předpínání tlačné tyče 143 směrem ven, takže tlačná tyč 143 je pružinou 144 předepnuta tak, aby tlačila proti opracovávanému kusu 500, který má být opracováván, který je nasazen v odpovídající jedné z přední a zadní upínací vložky 102, 112.Each of the cutting tool positioning units 14 is connected to a respective one of the front and rear clamping units 10, 11, and includes a first cylindrical sleeve 141 threaded for a fixed ring 115, a second cylindrical sleeve 142 inserted into the first cylindrical sleeve 141, a push rod 143 extending into the second cylindrical sleeve 142, and a spring 144 connected between the first cylindrical sleeve 141 and the push rod 143 to bias the push rod 143 outwardly so that the push rod 143 is biased by the spring 144 to push against the workpiece 500 to be machined, which is mounted in a corresponding one of the front and rear clamping inserts 102, 112.
Nyní se odkážeme zejména na obr. 2, 3 a 5, kde zařízení 400 pro opracovávání obsahuje dvě revolverové jednotky 401, které jsou umístěny na rámu 100 stroje a které jsou jednotlivě zarovnány s přední a zadní upínací vložkou 102, 112. Revolverové jednotky 401 ie možno provozovat pro opracovávání dvou opracovávaných kusů 500 jednotlivě a synchronně. Protože revolverové jednotky 401 jsou v této oblasti techniky známé, nebudou popisovány podrobně.Referring in particular to Figs. 2, 3 and 5, the machining apparatus 400 comprises two turret units 401, which are located on the machine frame 100 and which are individually aligned with the front and rear clamping inserts 102, 112. The turret units 401, ie. can be operated for machining two workpieces 500 individually and synchronously. Since turret units 401 are known in the art, they will not be described in detail.
Nyní se odkážeme zejména na obr. 5 a 7, kde každá z přední a zadní upínací vložky 102, 112 ie pohyblivá vzhledem k odpovídajícímu jednomu z předního a zadního víka 101, 111 mezi uvolněnou polohou zobrazenou na obr. 5 a 6 a sevřenou polohou zobrazenou na obr. 7 a 8.Referring in particular to Figs. 5 and 7, each of the front and rear chucks 102, 112 is movable relative to one of the front and rear lids 101, 111 between the release position shown in Figs. 5 and 6 and the clamped position shown in Figs. 7 and 8.
Nyní se odkážeme zejména na obr. 5 a 6, kde když je každá z přední a zadní upínací vložky 102, 112 umístěna v uvolněné poloze, olej teče z prvního otvoru 91 pro olej do první komory 73 pro olej, skrz druhý průchod 94 pro olej ve vnitřním víku 81 a první průchod 93 pro olej v prstencovém kusu 52. V tomto okamžiku, protože první komora 73 pro olej je umístěna mezi hnacím prstencem 72 a hnacím válcovým pouzdrem 71, hnací prstenec 72 a hnací válcové pouzdro 71 jsou hydraulicky pohybovány pryč od sebe. Proto hnací prstenec 72 pohybuje přední spojovací trubicí 103 směrem dopředu a hnací válcové pouzdro 71 tlačí pohyblivá válcová pouzdra 116 spojovacího mechanismu 113 proti přednímu konci zadní spojovací trubice 118 pro pohyb zadní spojovací trubice 113 směrem dozadu. Důsledkem toho jsou přední a zadní spojovací trubice 103, 108 pohybovány pryč od sebe, aby tak v tomto pořadí odstranily přední a zadní upínací vložku 102.112 z předního a zadního víka 101, 111, aby přesunuly každou z přední a zadní upínací vložky 102, 112 do uvolněné polohy, čímž umožní náhradu opracovávaných kusů 500.Referring specifically to Figs. 5 and 6, when each of the front and rear chucks 102, 112 is positioned in the released position, the oil flows from the first oil hole 91 to the first oil chamber 73, through the second oil passage 94 in the inner cover 81 and the first oil passage 93 in the annular piece 52. At this time, since the first oil chamber 73 is located between the drive ring 72 and the drive cylinder housing 71, the drive ring 72 and drive cylinder housing 71 are hydraulically moved away from myself. Therefore, the drive ring 72 moves the forward coupling tube 103 forward, and the drive sleeve 71 pushes the movable cylindrical sleeves 116 of the coupling mechanism 113 against the front end of the rear coupling tube 118 to move the rear coupling tube 113 rearwardly. As a result, the front and rear connection tubes 103, 108 are moved away from each other to remove the front and rear clamp inserts 102.112, respectively, from the front and rear covers 101, 111 to move each of the front and rear clamp inserts 102, 112 into the a relaxed position, thereby allowing replacement of the workpieces 500.
Nyní se odkážeme zejména na obr. 7 a 8, kdy když je každá z přední a zadní upínací vložky 102, 112 umístěna v sevřené poloze, olej teče z druhého otvoru 92 pro olej do druhé a třetí komory 74, 75 pro olej skrz čtvrtý průchod 96 pro olej ve vnitřním víku 81 a třetí průchod 95 pro olej v prstencovém kusu 52. V tomto okamžiku, protože druhá a třetí komora 74, 75 pro olej jsou umístěny na dvou stranách sestavy hnacího prstence 72 a hnacího válcového pouzdra 71, jsou hnací prstenec 72 a hnací válcové pouzdro 71 hydraulicky posunovány směrem k sobě. Proto hnací prstenec 72 pohybuje přední spojovací trubici 103 směrem dozadu, a hnací válcové pouzdro 71 táhne spojovací mechanismus 113 a šrouby 117 tak, aby pohybovaly zadní spojovací trubicí 113 směrem dopředu. Důsledkem toho jsou přední a zadní spojovací trubice 103, 118 v pohybu směrem k sobě pro zapojení v tomto pořadí přední a zadní upínací vložky 102, 112 s předním a zadním víkem 101, 111, čímž pohybují každou z přední a zadní upínací vložky 102, 112 do sevřené polohy pro držení opracovávaných kusů 500.Referring specifically to Figs. 7 and 8, when each of the front and rear chucks 102, 112 is positioned in the clamped position, oil flows from the second oil hole 92 to the second and third oil chambers 74, 75 through the fourth passage. 96 for the oil in the inner cover 81 and the third oil passage 95 for the annular piece 52. At this time, since the second and third oil chambers 74, 75 are located on two sides of the drive ring assembly 72 and the drive cylinder housing 71, the drive ring is 72 and the drive sleeve 71 are hydraulically moved toward each other. Therefore, the drive ring 72 moves the forward coupling tube 103 rearwardly, and the drive cylinder housing 71 pulls the coupling mechanism 113 and bolts 117 to move the rear coupling tube 113 forward. As a result, the front and rear connection tubes 103, 118 are moved towards each other to engage the front and rear clamp inserts 102, 112 with the front and rear lids 101, 111 respectively, thereby moving each of the front and rear clamp inserts 102, 112. to the clamped position to hold the workpieces 500.
Vzhledem k výše uvedenému má vybavení pro opracovávání podle tohoto vynálezu následující výhody:In view of the above, the processing equipment of the present invention has the following advantages:
1. Protože přední spojovací trubice 103 a zadní spojovací trubice 118 spojovacího mechanismu 113 jsou hnány v tomto pořadí hnacím prstencem 72 a hnacím válcovým pouzdrem 71, přední a zadní upínací vložky 102, 112 mohou být otevírány a zavírány synchronně. Dále, protože přední a zadní upínací vložky 102,112 nejsou propojeny jediným tuhým tělesem, jejich stupně otevření mohou být navzájem rozdílné, čímž je umožněno pevné držení opracovávaných kusů 500 majících různé průměry jednotlivě přední a zadní upínací vložkou 102, 112. pro zvýšení přesnosti opracovávání.1. Since the front coupling tube 103 and the rear coupling tube 118 of the coupling mechanism 113 are driven respectively by the drive ring 72 and the drive cylinder sleeve 71, the front and rear chucks 102, 112 can be opened and closed synchronously. Further, since the front and rear clamping inserts 102, 112 are not connected by a single rigid body, their degrees of opening may be different from each other, thereby allowing the workpieces 500 having different diameters to be firmly held individually by the front and rear clamping inserts 102, 112.
2. Dva opracovávané kusy 500, které mají rozdílné průměry, nemohou být opracovávány výše zmíněným konvenčním upínacím zařízením současně, což negativně ovlivňuje efektivitu provozu. Přední a zadní upínací vložka 102. 112 vybavení pro opracovávání podle tohoto vynálezu mohou současně pevně držet zmíněné dva opracovávané kusy 500, čímž je efektivně podpořena výrobní kapacita.2. Two workpieces 500 having different diameters cannot be machined simultaneously by the aforementioned conventional clamping device, which negatively affects the efficiency of operation. The front and rear clamping inserts 102, 112 of the processing equipment of the present invention can simultaneously hold the two workpieces 500 firmly, thereby effectively supporting production capacity.
Nyní se odkážeme na obr. 9 a 10, kde druhé výhodné provedení vybavení pro opracovávání podle tohoto vynálezu je podobné prvnímu výhodnému provedení. Rozdíl mezi zmíněným prvním a druhým výhodným provedením spočívá v tom, že rám 100 stroje druhého výhodného provedení má šikmý opracovávací stůl 110. Druhé výhodné provedení má tedy stejné výhody jako první výhodné provedení a šikmý opracovávací stůl 110 dle druhého výhodného provedení usnadňuje shromažďování odpadu z opracovávání.Referring now to Figs. 9 and 10, a second preferred embodiment of the machining equipment of the present invention is similar to the first preferred embodiment. The difference between said first and second preferred embodiments is that the machine frame 100 of the second preferred embodiment has an oblique processing table 110. Thus, the second preferred embodiment has the same advantages as the first preferred embodiment and the oblique processing table 110 of the second preferred embodiment facilitates collection of processing waste. .
Když je tento vynález takto vysvětlen, je zřejmé, že je možno provést mnohé modifikace a variace bez odchýlení se od rozsahu a myšlenky tohoto vynálezu. Je tedy zamýšleno, aby tento vynález byl omezen pouze tak, jak je uvedeno v připojených nárocích.When the present invention is so explained, it will be understood that many modifications and variations can be made without departing from the scope and spirit of the invention. It is therefore intended that the present invention be limited only as set forth in the appended claims.
Claims (14)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2014-309A CZ2014309A3 (en) | 2014-05-06 | 2014-05-06 | Clamping device having two clamping inserts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2014-309A CZ2014309A3 (en) | 2014-05-06 | 2014-05-06 | Clamping device having two clamping inserts |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ305463B6 true CZ305463B6 (en) | 2015-10-07 |
| CZ2014309A3 CZ2014309A3 (en) | 2015-10-07 |
Family
ID=54259085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2014-309A CZ2014309A3 (en) | 2014-05-06 | 2014-05-06 | Clamping device having two clamping inserts |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ2014309A3 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20050040608A1 (en) * | 2003-08-19 | 2005-02-24 | Hsuan-Lung Wu | Chuck assembly with a cooling mechanism |
| EP1568429A1 (en) * | 2004-02-27 | 2005-08-31 | Hsuan-Lung Wu | Chuck assembly with a sealing member |
| US20120013080A1 (en) * | 2010-07-19 | 2012-01-19 | Hsuan-Lung Wu | Hydraulic Chuck Assembly |
| KR20130007942A (en) * | 2011-07-11 | 2013-01-21 | 쑤안-룽 우 | Hydraulic chuck assembly |
| CN102962477A (en) * | 2012-11-20 | 2013-03-13 | 大连天润新能源科技有限公司 | Horizontal double-sided turning combined machine tool |
-
2014
- 2014-05-06 CZ CZ2014-309A patent/CZ2014309A3/en unknown
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20050040608A1 (en) * | 2003-08-19 | 2005-02-24 | Hsuan-Lung Wu | Chuck assembly with a cooling mechanism |
| EP1568429A1 (en) * | 2004-02-27 | 2005-08-31 | Hsuan-Lung Wu | Chuck assembly with a sealing member |
| US20120013080A1 (en) * | 2010-07-19 | 2012-01-19 | Hsuan-Lung Wu | Hydraulic Chuck Assembly |
| KR20130007942A (en) * | 2011-07-11 | 2013-01-21 | 쑤안-룽 우 | Hydraulic chuck assembly |
| CN102962477A (en) * | 2012-11-20 | 2013-03-13 | 大连天润新能源科技有限公司 | Horizontal double-sided turning combined machine tool |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ2014309A3 (en) | 2015-10-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP4023373A1 (en) | Tool clamp device and machine tool | |
| CN103124607B (en) | For the Workpiece holding device of workpiece transfer | |
| KR102409614B1 (en) | Machine tool | |
| US4482162A (en) | Automatic chuck for workpieces | |
| CN102554368B (en) | Automatic quick change device for workpiece fixtures for gear shaving machine | |
| CN104959855A (en) | Clamping device of machine tool | |
| US10518334B2 (en) | Chuck device | |
| TWI438054B (en) | Workpiece support device and rotary indexing machine | |
| JP6600194B2 (en) | Chuck device | |
| CZ305463B6 (en) | Clamping device having two clamping inserts | |
| JP2009285780A (en) | Draw-down chuck | |
| KR20140080583A (en) | Material holder | |
| JP6832080B2 (en) | Face clamp chuck device | |
| JP5808226B2 (en) | In-machine transfer device for machine tool workpieces | |
| KR101574962B1 (en) | Chuck device having two collets | |
| EP4023376A1 (en) | Cutting tool rest and machine tool | |
| US8893595B2 (en) | Chuck device having two collets | |
| US2906540A (en) | Hydraulically operated chucks | |
| JP2011255460A (en) | Machine tool | |
| KR101980241B1 (en) | Workpiece fixing apparatus for lathe chuck | |
| RU2564186C1 (en) | Clamping device with two chucks | |
| KR20180040565A (en) | Shelf with guide bush | |
| US20120319365A1 (en) | Parallel power chuck | |
| JP2012196722A (en) | Guide bush device, and lathe | |
| JP6111137B2 (en) | Machine Tools |