CZ304024B6 - Zpusob rovnomerného plosného zhustování dreva, zejména smrkového - Google Patents

Zpusob rovnomerného plosného zhustování dreva, zejména smrkového Download PDF

Info

Publication number
CZ304024B6
CZ304024B6 CZ20080762A CZ2008762A CZ304024B6 CZ 304024 B6 CZ304024 B6 CZ 304024B6 CZ 20080762 A CZ20080762 A CZ 20080762A CZ 2008762 A CZ2008762 A CZ 2008762A CZ 304024 B6 CZ304024 B6 CZ 304024B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
wood
plasticized
range
dimensions
percent
Prior art date
Application number
CZ20080762A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ2008762A3 (cs
Inventor
Merenda@Lukás
Dejmal@Ales
Nikl@Kvetoslav
Original Assignee
Mendelova zemedelská a lesnická univerzita v Brne
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mendelova zemedelská a lesnická univerzita v Brne filed Critical Mendelova zemedelská a lesnická univerzita v Brne
Priority to CZ20080762A priority Critical patent/CZ304024B6/cs
Publication of CZ2008762A3 publication Critical patent/CZ2008762A3/cs
Publication of CZ304024B6 publication Critical patent/CZ304024B6/cs

Links

Landscapes

  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

Drevo o vlhkosti 22 az 35 % se rozmerove upraví v závislosti na rozmerech lisovacího prípravku, vlozí se do mikrovlnného aplikátoru, kde se plastifikuje pomocí mikrovlnného zárení o kmitoctu 2400 az 2500 MHz po tak dlouhou dobu, az se na celém prurezu dreva dosáhne teploty 60 az 80 .degree.C, poté se plastifikované drevo rovnomerne plosne slisuje ve smeru radiálním kolmo nad drevní vlákna, ve slisovaném stavu se rozmerove stabilizuje a následne se postupne vysusuje a aklimatizuje na rovnováznou vlhkost 7 az 12 %. Stupen komprimace plastifikovaného dreva je 1 az 60 %.

Description

Způsob rovnoměrného plošného zhušťováni dřeva, zejména smrkového
Oblast techniky
Vynález spadá do oblasti modifikace vlastností dřeva, konkrétně se týká způsobu rovnoměrného plošného zhušťování dřeva, zejména smrkového.
Dosavadní stav techniky
Součástí technologického postupu při rovnoměrném plošném zhušťování dřeva je jeho plastifikace. V dřevařské praxi se k plastifikaci dřeva před jeho lisováním dosud užívají tři základní způsoby. Prvním způsobem je plastifikace dřeva v prostředí horké nasycené vodní páry. Druhý způsob, užívaný ojediněle, využívá k plastifikaci vaření dřeva v horké vodě. Dalším možným užívaným způsobem je plastifikace dřeva v chemikáliích, např. amoniaku či močovině. První dva způsoby jsou náročné na spotřebu energií, třetí způsob vyžaduje nákladnou výrobní aparaturu. Další nevýhodou všech tří uvedených způsobů jsou relativně dlouhé operační časy.
Podstata vynálezu
Výše uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje způsob rovnoměrného plošného zhušťování dřeva, zejména smrkového, v provedení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že dřevo o vlhkosti 22 až 35 % se rozměrově upraví v závislosti na rozměrech lisovacího přípravku, vloží se do mikrovlnného aplikátoru, kde se plastifikuje pomocí mikrovlnného záření o kmitočtu 2400 až 2500 MHz po tak dlouhou dobu, až se na celém průřezu dřeva dosáhne teploty 60 až 80 °C, poté se plastifikované dřevo rovnoměrně plošně slisuje ve směru radiálním kolmo na dřevní vlákna, ve slisovaném stavu se rozměrově stabilizuje a následně se postupně vysušuje a aklimatizuje na rovnovážnou vlhkost 7 až 12 %. Vhodný stupeň komprimace plastifikovaného dřeva je 1 až 60 %.
Použití mikrovlnného ohřevu dřeva k jeho plastifikaci představuje energeticky a časově úsporný způsob plastifikace. Časy plastifikace se u materiálu stejného průřezu zkracují oproti dosud známým řešením z hodin na sekundy. Aplikací uvedeného způsobu dojde ke značnému zjednodušení celého technologického postupu rovnoměrného plošného zhušťování dřeva.
Přehled obrázku na výkrese
Sled jednotlivých technologických kroků při rovnoměrném plošném zhušťování dřeva podle vynálezu je znázorněn na připojeném výkrese na obr. 1.
Příklad provedení vynálezu
Plastifikace dřeva je efektivní při maximálním množství vody vázané ve dřevě. U smrkového dřeva by se vlhkost proto měla pohybovat okolo 32 %. Vlhkost nižší než 25 % znamená nižší plasticitu dřeva, naopak vyšší vlhkost způsobuje poškození dřeva, zejména v průběhu lisování.
Z důvodu mírného poklesu vlhkosti dřeva o 2 až 4 % v průběhu mikrovlnného ohřevu a ukládání do lisu se vlhkost nativního smrkového dřeva upraví na hodnotu 34 %.
-1 CZ 304024 B6
Následně se ze dřeva vyrobí přířezy přesných rozměrů, např. 20x20x180 mm, odpovídající velikosti lisovacího přípravku. Takto připravené dřevo se vloží do mikrovlnného aplikátoru vybaveného zdrojem mikrovlnného záření. Mikrovlnný aplikátor pracuje při normálním atmosférickém tlaku vzduchu. Zdrojem mikrovlnného záření je magnetron, tj. generátor vysokofrekvenční elektromagnetické energie, který pracuje s kmitočtem 2450 MHz.
Po vložení dřeva do mikrovlnného aplikátoru probíhá po dobu 42 sekund při výkonu magnetronu 900 W ohřev vlhkého dřeva na teplotu 70 °C. Hloubka průniku mikrovlnného záření do dřeva je v řádech centimetrů. Působení mikrovlnného záření způsobuje polarizaci molekul vody obsažených ve dřevě, čímž dochází k ohřevu dřeva a současně s tím ke zvýšení jeho plasticity.
Delší doba působení mikrovln není žádoucí, protože by mohlo dojít k významnějšímu odpaření vlhkosti a tím k nežádoucímu snížení plastičnosti dřeva související s vyšší vlhkostí.
Takto plastifikované dřevo se okamžitě umístí do lisovacího přípravku uloženého v lisu a následně se rovnoměrně plošně slisuje ve směru radiálním kolmo na dřevní vlákna podle předem stanoveného stupně komprimace, v tomto případě 50 %.
Slisované dřevo se v lisovacím přípravku rozměrově zafixuje a společně s přípravkem se z lisu vyjme.
Následuje postupné snížení vlhkosti dřeva v konvekční sušárně při teplotě sušení 60 °C na hodnotu rovnovážné vlhkosti 8 %. Po vyjmutí slisovaného dřeva z přípravku probíhá 24 hodin konečná aklimatizace dřeva před jeho dlouhodobým uložením nebo dalším zpracováváním.
K rovnoměrnému plošnému zhušťování dřeva výše uvedeným způsobem je vhodné dřevo s rovnými vlákny. Dřevo s rovnoměrně rozloženou vyšší vlhkostí by nemělo obsahovat větší suky. Smrkové dřevo, které má výrazné rozdíly mezi hustotou jarního a letního dřeva v rámci letokruhu, se doporučuje lisovat pouze ve směru radiálním, neboť lisováním ve směru tangenciálním se výrazně sníží pevnost dřeva.
Průmyslová využitelnost
Způsob rovnoměrného plošného zhušťování dřeva podle vynálezu je vhodný zejména pro dřevo, které je při svém používání extrémně opotřebováváno a nebo mechanicky namáháno, jako je např. dřevo určené pro výrobu nášlapných vrstev dřevěných podlah.

Claims (2)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    5 1. Způsob rovnoměrného plošného zhušťování dřeva, zejména smrkového, vyznačující se tím, že dřevo o vlhkosti 22 až 35 % se rozměrově upraví v závislosti na rozměrech lisovacího přípravku, vloží se do mikrovlnného aplikátoru, kde se plastifikuje pomocí mikrovlnného záření o kmitočtu 2400 až 2500 MHz po tak dlouhou dobu, až se na celém průřezu dřeva dosáhne teploty 60 až 80 °C, poté se plastifikované dřevo rovnoměrně plošně slisuje ve směru radiálním
    10 kolmo na dřevní vlákna, ve slisovaném stavu se rozměrově stabilizuje a následně se postupně vysušuje a aklimatizuje na rovnovážnou vlhkost 7 až 12 %.
  2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že stupeň komprimace plastifikovaného dřeva je 1 až 60 %.
CZ20080762A 2008-12-02 2008-12-02 Zpusob rovnomerného plosného zhustování dreva, zejména smrkového CZ304024B6 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20080762A CZ304024B6 (cs) 2008-12-02 2008-12-02 Zpusob rovnomerného plosného zhustování dreva, zejména smrkového

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20080762A CZ304024B6 (cs) 2008-12-02 2008-12-02 Zpusob rovnomerného plosného zhustování dreva, zejména smrkového

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2008762A3 CZ2008762A3 (cs) 2010-06-09
CZ304024B6 true CZ304024B6 (cs) 2013-08-28

Family

ID=42234467

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20080762A CZ304024B6 (cs) 2008-12-02 2008-12-02 Zpusob rovnomerného plosného zhustování dreva, zejména smrkového

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ304024B6 (cs)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0197674A1 (en) * 1985-03-15 1986-10-15 Peter Favot Process for densifying low density woods
CA2098520A1 (en) * 1993-06-16 1994-12-17 Peter J. Prihoda Method and apparatus for forming composite wood products
CA2254586A1 (en) * 1997-12-05 1999-06-05 Thomas P. Skuse Apparatus and method for manufacturing continuous laminated wood stock for wooden pallets
EP1415778A2 (de) * 2002-11-04 2004-05-06 Innotech-Betriebstechnikgesellschaft m b H Pressvorrichtung sowie Verfahren zum Pressumformen von Profilen aus Holz oder Holzwerkstoff
US20050269034A1 (en) * 2000-08-24 2005-12-08 Radio Frequency Services, Inc. Apparatus and method for manufacturing panels from wood pieces

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0197674A1 (en) * 1985-03-15 1986-10-15 Peter Favot Process for densifying low density woods
CA2098520A1 (en) * 1993-06-16 1994-12-17 Peter J. Prihoda Method and apparatus for forming composite wood products
CA2254586A1 (en) * 1997-12-05 1999-06-05 Thomas P. Skuse Apparatus and method for manufacturing continuous laminated wood stock for wooden pallets
US20050269034A1 (en) * 2000-08-24 2005-12-08 Radio Frequency Services, Inc. Apparatus and method for manufacturing panels from wood pieces
EP1415778A2 (de) * 2002-11-04 2004-05-06 Innotech-Betriebstechnikgesellschaft m b H Pressvorrichtung sowie Verfahren zum Pressumformen von Profilen aus Holz oder Holzwerkstoff

Also Published As

Publication number Publication date
CZ2008762A3 (cs) 2010-06-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5775825B2 (ja) 表面強化型天然木型材及びその製造方法
RU2446940C1 (ru) Бамбуковый скримбер и способ его получения
CN108724392B (zh) 一种弯曲实木的制备方法
CN102528893A (zh) 一种环保型竹重组材料的制备方法
RU2220841C2 (ru) Способ парового прессования древесно-волокнистой плиты, имеющей по меньшей мере одну отделанную поверхность
US7836924B2 (en) Methods for enhancing hardness and dimensional stability of a wood element and wood product having enhanced hardness
CN101691043A (zh) 一种竹材刨切片的生产工艺
CZ304024B6 (cs) Zpusob rovnomerného plosného zhustování dreva, zejména smrkového
CN102528890A (zh) 一种无胶木纤维制件的制作方法
CA2951359C (en) Method for producing a wood product by means of hot pressing and use of method
CN107379162A (zh) 一种重组竹板材生产工艺
Hou et al. Moisture state variety in poplar lumber with moisture content above fibre saturation point during hot-press drying
CN109072016B (zh) 制造湿胶合木材制品的方法
JPH0140722B2 (cs)
NO154910B (no) Fremgangsmaate til hardgjoering og stabilisering av finer.
JP3113744B2 (ja) 圧密化木質材の製造方法
JPH1076501A (ja) 心持ち柱材の割れ抑制乾燥方法
US20160016330A1 (en) Proceeding in Connection with Stone Production and a Plant for the Proceeding
EP2132012B1 (en) Improved method for gluing
KR20170021385A (ko) 치수안정성이 개선된 압축가공목재 제조방법
Khairunnisha et al. Effect of combination oven and microwave heating in the resin semicuring process on the physical properties of ‘Compreg’OPW
TWI647350B (zh) 碳纖維絲束成形裝置及碳纖維絲束成形方法
CN116373064A (zh) 一种保证重组木方料各处密度均匀的制造方法
Nicewicz et al. The influence of moisture of fiber mats on the properties of MDF boards
JP2006335005A (ja) 木質材の熱処理方法と木質材

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20131124