CZ303108B6 - Exhaust hood - Google Patents
Exhaust hood Download PDFInfo
- Publication number
- CZ303108B6 CZ303108B6 CZ20100203A CZ2010203A CZ303108B6 CZ 303108 B6 CZ303108 B6 CZ 303108B6 CZ 20100203 A CZ20100203 A CZ 20100203A CZ 2010203 A CZ2010203 A CZ 2010203A CZ 303108 B6 CZ303108 B6 CZ 303108B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- working chamber
- rear wall
- worktop
- cant
- openings
- Prior art date
Links
Landscapes
- Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)
Abstract
Description
(57) Anotace:(57)
Digestoř sestávající z odsávané skříně (1) obsahující horní stenu (II). zadní stěnu (12), přední stěnu (13) s výsuvným oknem (4) uchyceným v bočních stěnách (14) a spodní technickou část (15) s pracovní deskou (151). na zadní stěnu (12) a horní stěnu (11) skříně (1) je připevněn odsávací kanál (2), na který je připojen řiditelný systém vzduchotechniky (40) nasávání čistého vzduchu vstupujícího do pracovní komory (3) a odsávání škodlivých substancí z pracovní komory (3) ato v návaznosti na informace poskytnuté čidlem umístěným uvnitř pracovní komoiy (3), kde výsuvné okno (4) je na spodní hraně (41) pří vodu vzduchu do pracovní komory (3) osazeno okenní náběhovou lištou (5), boční stěny (14) jsou na přední hraně (141) přívodu vzduchu do pracovní komory (3) osazeny boční náběhovou aerodynamickou lištou (7) a na zadní stěně (12) je nad pracovní deskou (151) vytvořen soubor spodních otvorů {121), přibližně v pracovní výšce otevřeného výsuvného okna (4)je na zadní stěně (12) vytvořen soubor středových otvorů (122) a na horní stěně (11) v blízkosti zadní stěny (12) je vytvořen sou bor horních otvorů (lil), přičemž odsávaná skříň (1 )je na vstupní hraně (152) pracovní desky (151) osazená dvojitou náběhovou aerodynamickou lištou (6). l ato dvojitá náběhová aerodynamická lišta (6) je složena z plného profilu (61) připevněného kpracovní desce (151) a náběhové lišty (62) tvořícími vzduchový kanál (63). kde plný prolil (61) í náběhová líšta (62) jsou jednou stranou vyvedeny vně skříně (I) a druhou stranou zasahující až do pracovní komory (3). náběhová lišta (62) je osazena nad plným profilem (61), ke kterému je připojena prvky (64), Náběhová lišta (62) je v oblastí zasahující do pracovní komory (3) zakončena otvory (621).Fume hood consisting of a suction box (1) comprising an upper wall (II). a rear wall (12), a front wall (13) with a sliding window (4) mounted in the side walls (14) and a lower technical part (15) with a worktop (151). an exhaust duct (2) is attached to the rear wall (12) and the top wall (11) of the housing (1), to which a controllable ventilation system (40) is sucked in to clean air entering the working chamber (3) and chambers (3), following information provided by a sensor located inside the working chamber (3), wherein the sliding window (4) is fitted with a window runner (5) at the lower edge (41) of the air supply to the working chamber (3), the walls (14) are fitted with a lateral aerodynamic rail (7) on the front edge (141) of the air inlet to the working chamber (3) and a set of lower openings (121) is formed on the rear wall (12) above the worktop (151); at the working height of the open sliding window (4), a set of central openings (122) is formed on the rear wall (12) and a set of upper openings (III) is formed on the upper wall (11) near the rear wall (12), p routine or suctioned housing (1) is on the leading edge (152) of the working plate (151) fitted with a double aerodynamic cant (6). The double run-up aerodynamic strip (6) is composed of a solid profile (61) attached to the worktop (151) and a run-up strip (62) forming an air channel (63). wherein the full shed (61) and the leading strip (62) are led out one side outside the housing (I) and the other side extending into the working chamber (3). the leading strip (62) is mounted above the solid profile (61) to which the elements (64) are attached. The leading strip (62) is terminated by openings (621) in the area extending into the working chamber (3).
•ř• ř
Í2 ί 1 U22 ί 1 U
DigestořHood
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká digestoře, zejména pro laboratorní použití k zabránění úniku škodlivin z pracovního prostoru a s odvodem výparů z pracovního prostoru vzduchotechnickým odtahem napojeným na externí odtahový ventilátor nebo centrální vzduchotechnické odtahové potrubí, ioThe invention relates to a fume hood, in particular for laboratory use, to prevent the escape of pollutants from the working space and with the removal of vapors from the working space by an air vent connected to an external exhaust fan or a central air vent.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Známé digestoře j sou předmětem určitých standardů k zabránění úniku - vyfouknutí škodlivých substancí z pracovního prostoru digestoře do okolí. Z německé patentové přihláškyKnown hoods are subject to certain standards to prevent leakage - blowing of harmful substances from the hood's working area to the surroundings. From the German patent application
DE 19712975 Al je známa digestoř s pracovní komorou s odvodem škodlivých substancí pomocí vzduchové zástěny, která je foukaná nahoru přes otvor pracovní komory ze spodní strany. I když je možné takto zlepšit výfukovou bezpečnost proti narušením z vnějšku, není možné zabránit těžkým plynům, aby se nehromadily ve spodní části pracovní komory nebo lehkým plynům, aby se nehromadily nad otvorem pracovního prostoru. Z dokumentu US 2004/02421143 Al je známa io digestoř s pracovní komorou otvíranou na jedné straně a zařízením pro vhánění vzduchu nainstalovaným na otevřené straně pracovní komory, kdy toto zařízení je nainstalováno tak, že vzduch do pracovní komory je vháněn v ostrém úhlu na vnitřní povrchy bočních stěn opláštění a na dno opláštění. Nevýhodou tohoto řešení je, že dochází k částečným turbulencím vzduchu na vstupních hranách digestoře a tím k hromadění a úniku škodlivin z pracovní komory do okolního pro25 storu skříně digestoře. Další nevýhodou je, že pro dobré odvětravání pracovní komory je nutné do prostoru pracovní komory přivádět vzduch z dalšího zdroje, což zvyšuje výrobní náklady. Obvyklá spotřeba vzduchu u známých digestoři na 1 bm je cca 500 nv/hod při pracovní poloze výsuvného okna. Z dokumentu US 6461233 je známa digestoř, která je na vstupní hraně pracovní desky opatřena jednoduchou náběhovou lištou obloukového tvaru. Nevýhodou této jednoduché náběhové lišty je, že vzduch, který vstupuje do pracovní komory naráží na ostrou spodní hranu pracovní desky ajeho vstup a rychlost proudění do pracovní komory je již na této ostré spodní hraně brzděn a rozmělňován.DE 19712975 A1 is known a fume hood with a working chamber with the removal of harmful substances by means of an air screen which is blown up through the opening of the working chamber from the underside. Although it is thus possible to improve exhaust safety against external disturbances, it is not possible to prevent heavy gases from accumulating in the lower part of the working chamber or light gases from accumulating above the opening of the working space. US 2004/02421143 A1 also discloses a fume cupboard with a working chamber open on one side and an air injection device installed on the open side of the working chamber, the device being installed so that air is blown into the working chamber at an acute angle to the inner surfaces the side walls of the cladding and the bottom of the cladding. The disadvantage of this solution is that there is a partial turbulence of air at the inlet edges of the hood and thus accumulation and leakage of pollutants from the working chamber into the surrounding space of the hood of the hood. A further disadvantage is that for good ventilation of the working chamber, it is necessary to supply air to the working chamber from another source, which increases production costs. Typical air consumption for known hoods at 1 running meter is about 500 nv / h with the sliding window operating position. From US 6461233 a fume hood is known which is provided with a simple arch-shaped lead-in at the entrance edge of the worktop. The disadvantage of this simple head rail is that the air entering the working chamber impinges on the sharp lower edge of the worktop and its inlet and flow rate into the working chamber is already braked and comminuted at this sharp lower edge.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Známé nedostatky stávajících digestoři odstraňuje do značné míry digestoř podle vynálezu sestávající z odsávané skříně obsahující homí stenu, zadní stěnu, přední stěnu s výsuvným oknem uchyceným v bočních stěnách a spodní technickou část s pracovní deskou. Na zadní stěnu a homíThe known drawbacks of existing fume cupboards are largely overcome by the fume cupboard according to the invention consisting of an exhaust box comprising a top wall, a rear wall, a front wall with a sliding window mounted in the side walls and a lower technical part with a worktop. On the back wall and upstairs
4o stěnu skříně je připevněn odsávací kanál, na který je připojen řiditelný systém vzduchotechniky nasávání čistého vzduchu vstupujícího do pracovního komory a odsávání škodlivých substancí z pracovní komory a to v návaznosti na informace poskytnuté čidlem umístěným uvnitř pracovní komory. Výsuvné okno je na spodní hraně přívodu vzduchu do pracovní komory osazeno okenní náběhovou lištou, boční stěny jsou na spodní hraně přívodu vzduchu do pracovní komory osaze45 ny boční náběhovou aerodynamickou lištou a na zadní stěně je nad pracovní deskou vytvořen soubor spodních otvorů, přibližně v pracovní výšce otevřeného výsuvného okna je na zadní stěně vytvořen soubor středových otvorů a na homí stěně, v blízkosti zadní stěny je vytvořen soubor horních otvorů. Podstata vynálezu spočívá v tom, že odsávaná skříň je na vstupní hraně pracovní desky osazená dvojitou náběhovou aerodynamickou lištou.A suction channel is attached to the cabinet wall to which a controllable ventilation system is connected to sucking in clean air entering the working chamber and extracting harmful substances from the working chamber, following information provided by a sensor located inside the working chamber. The sliding window is fitted with a window leading edge on the lower edge of the air inlet to the working chamber, the side walls are fitted with a side leading aerodynamic bar on the lower edge of the air inlet to the working chamber and a set of bottom openings above the worktop In the case of an open sliding window, a set of central openings is formed on the rear wall and a set of upper openings is formed near the rear wall. The essence of the invention consists in that the suction box is fitted with a double run-in aerodynamic bar at the entrance edge of the worktop.
Dvojitá náběhová aerodynamická lišta je složena z plného profilu připevněného k pracovní desce a náběhové líšty tvořícími vzduchový kanál, kde plný profil i náběhová lišta jsou jednou stranou vyvedeny vně skříně a druhou stranou zasahující až do pracovní komory. Náběhová lišta je osazena nad plným profilem, ke kterému je připojena. Náběhová lišta je v oblasti zasahující do pra55 covní komory (3) zakončena otvory.The double runner consists of a full profile attached to the worktop and a runner forming an air channel, where both the full profile and the runner are led out of the cabinet on one side and into the working chamber by the other. The leading strip is fitted above the full profile to which it is attached. In the area extending into the working chamber (3), the leading strip is terminated with openings.
- I CZ 303108 B6- I CZ 303108 B6
Hlavní předností vynálezu je, že použití dvojité náběhové aerodynamické lišty umístěné na spodní hraně pracovní desky zvýší rychlost odsávaného vzduchu na této dvojité náběhové líště, což vede k zamezení úniku škodlivých plynů do místnosti.The main advantage of the invention is that the use of a double lead-in aerodynamic rail located at the lower edge of the worktop will increase the exhaust air velocity on the double lead-in, thus preventing the release of harmful gases into the room.
Při použití dvojité náběhové aerodynamické lišty a v kombinaci s aerodynamickými lištami použitými na bočních stěnách a na oknech digestoře a v kombinaci s odtahovými otvory a možností automatického zavření okna a současně řídicího systému vzduchotechniky digestoře se podstatně sníží množství odsávaného vzduchu z pracovní komory při zachování stejných bezpečnostních kritérií pracovní komory. S ohledem na nižší odsávané množství vzduchu lze tímto systémem dosáhnout velmi úsporný provoz digestoře s významným snížení energetických nákladů na provoz vzduchotechnických zařízení zajišťující chod digestoře.When using a double winding strip and in combination with the aerodynamic rails used on the side walls and hood windows and in combination with the exhaust openings and the possibility of automatic closing of the window and at the same time the hood ventilation system, the exhaust air volume is significantly reduced working chamber criteria. Due to the lower exhaust air volume, this system can achieve very economical operation of the hood with a significant reduction in energy costs for the operation of the ventilation equipment ensuring the operation of the hood.
Přehled obrázkůOverview of pictures
Vy nález je znázorněn na následujících obrázcích, kde:You are shown in the following figures, where:
Obr. I znázorňuje pohled zepředu na digestoř se zavřeným pracovním oknemGiant. 1 shows a front view of the hood with the work window closed
Obr. 2 znázorňuje zadní pohled na digestořGiant. 2 shows a rear view of the hood
Obr. 3 znázorňuje - podélný řez odsávané skříně s otevřeným výsuvným oknemGiant. 3 shows a longitudinal section of the suction cupboard with the sliding window open
Obr. 4 znázorňuje - podélný řez odsávané skříně se zavřeným výsuvným oknemGiant. 4 shows a longitudinal section of the suction cupboard with the sliding window closed
Obr. 5 znázorňuje řez podélný řez v místě A-A obr. 1 a obr. 4 - odsávání nad pracovní deskouGiant. Fig. 5 is a longitudinal sectional view at A-A of Figs. 1 and 4;
Obr. 6 znázorňuje podélný řez v místě B-B obr. 1 a obr. 4- odsávání v pracovní výšce výsuvného okna z odsávané skříněGiant. 6 shows a longitudinal section at B-B of FIG. 1 and FIG. 4 of the exhaust at the working height of the sliding window from the exhaust box;
Obr. 7 znázorňuje pohled D v obr. 1 na zadní stěnu odsávané skříněGiant. 7 shows a view D in FIG. 1 of the back wall of the suction box
Obr. 8 znázorňuje simulaci proudění na dvojité aerodynamické liště umístěná na pracovní desce z odsávané skříněGiant. 8 illustrates a flow simulation on a dual aerodynamic bar disposed on a worktop from a suction box
Obr. 9 znázorňuje simulací proudění na okenní aerodynamické liště umístěná na spodní hraně výsuvného okna pracovní skříněGiant. 9 illustrates a flow simulation on a window aerodynamic bar located at the lower edge of a work cabinet sliding window
Obr. 10 znázorňuje simulaci proudění na boční aerodynamické liště umístěné na bočních hranách odsávané skříněGiant. 10 shows a flow simulation on a side aerodynamic bar located on the side edges of the aspirated housing
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Digestoř znázorněná na obr. 1 až 4 sestává z odsávané skříně i s pracovní komorou 3, ve které dochází při provádění pracovních úkonů k vývinu škodlivin - (kontaminovaného vzduchu), které jsou následně odváděny z prostoru pracovního komory 3 pomocí odsávacího kanálu 2 napojeného na aktivní vzduchotechnický systém 40.The fume hood shown in Figs. 1 to 4 consists of an exhaust box with a working chamber 3, in which the pollutants - (contaminated air) are generated during the work operations, which are subsequently discharged from the working chamber 3 by means of an exhaust duct 2 connected to the active ventilation system 40.
Skříň i se skládá z horní stěny JJ., zadní stěny J2, bočních stěn J4, přední stěny JJ a spodní technické části 15 obsahující pracovní desku 151 a soubor ovládacích prvků 153, např. světlo, elektrika, média atd. Proti zadní stěně 1_2 je umístěno vertikálně otevírané okno 4 s horizontálně posuvnými skly. Uvnitř skříně i je umístěno neznázoměné čidlo průtoku vzduchu, které řídí množství odsávaného vzduchu a to i v závislosti na poloze výsuvného okna. Na zadní stěnu 12 a horní stě, 2 .The housing 1 consists of an upper wall 11, a rear wall 12, side walls 14, a front wall 11, and a lower technical part 15 comprising a worktop 151 and a set of controls 153, eg light, electricity, media, etc. a vertically opening window 4 with horizontally sliding glass. An air flow sensor (not shown), which controls the amount of exhaust air, is located inside the housing 1, depending on the position of the sliding window. To the rear wall 12 and the top wall, 2.
nu 1_1 skříně Ije připevněn odsávací kanál 2, který je ukončen hrdlem 2b (obr. 3). Na zadní stěně 12 skříně 1 je nad pracovní deskou 151 vytvořen soubor průměrově stejně velkých spodních otvorů 121 a přibližně v pracovní výšce otevřeného výsuvného okna 4 je vytvořen soubor průměrově stejně velkých středových otvorů 122 (obr. 1 a 7). Spodních otvorů 121 ie vytvořeno sedm řad nad sebou a jsou rozmístěny po celé šířce zadní stěny 12, přičemž průměr otvorů je cca 10 mm. Středové otvory 122 nejsou vytvořeny po celé šířce zadní stěny 12, ale jsou vytvořeny v blízkosti bočních stěn 14. U každé boční stěny jsou vytvořeny čtyři sloupce po osmi řadách středových otvorů 122, jejichž průměr je cca 10 mm (obr, 7). Spodní otvory 121 a středové otvory 122 zajišťují rychlejší proudění vzduchu při bočních stěnách 14 a na pracovní desce 151, proto škodliviny v pracovním prostoru 3 nezůstávají u bočních stěn 14 a na pracovní desce 151, ale jsou účinně odsáté do připojeného odsávacího kanálu 2. Popsané uspořádání spodních otvorů 121, středových otvorů 122 a horních otvorů 111 zajišťuje rovnoměrné odsávání nečistot z celého pracovního prostoru 3. Směr proudění škodlivin e odcházejících z pracovního prostoru 3 spodními otvory 121 do odsávacího kanálu 2 a směr proudění škodlivin d odcházejících z pracovního prostoru 3 středovými otvory 122 do odsávacího kanálu 2 je schematicky znázorněn na obr. 5 a 6.The suction channel 2 is fastened to the housing 11, which terminates in the neck 2b (FIG. 3). On the rear wall 12 of the housing 1, a plurality of lower holes 121 of equal diameter are formed above the worktop 151, and a plurality of equally sized central holes 122 are formed approximately equal to the working height of the open sliding window 4 (FIGS. 1 and 7). The bottom openings 121 are formed of seven rows one above the other and are distributed over the entire width of the rear wall 12, the diameter of the openings being about 10 mm. The center openings 122 are not formed over the entire width of the rear wall 12, but are formed near the side walls 14. For each side wall, four columns of eight rows of central openings 122 are formed having a diameter of about 10 mm (FIG. 7). The lower openings 121 and central openings 122 provide for faster airflow at the side walls 14 and on the worktop 151, therefore pollutants in the working space 3 do not remain at the side walls 14 and on the worktop 151, but are effectively sucked into the connected exhaust duct 2. the lower openings 121, the central openings 122 and the upper openings 111 ensure uniform removal of contaminants from the entire working space 3. Directional flow of pollutants exiting the working space 3 through the lower openings 121 into the exhaust duct 2 and the flow direction of pollutants d leaving the working space 3 to the suction channel 2 is shown schematically in FIGS. 5 and 6.
Na homí stěně 11 v blízkosti zadní stěny 12 je vytvořena jedna řada průměrové stejně velkých horních otvorů 111, přičemž jejich průměr je cca 10 mm (obr. 7). Směr proudění škodlivin f odcházejících z pracovního prostoru 3 horními otvory 111 do odsávacího kanálu 2 je schematicky znázorněn na obr. 3, 4 a 7.On the upper wall 11, near the rear wall 12, a series of diameters of equal sized upper apertures 111 is formed, their diameter being about 10 mm (FIG. 7). The flow direction of the pollutants f leaving the working space 3 through the upper openings 111 into the exhaust duct 2 is shown schematically in FIGS. 3, 4 and 7.
Vytvoření a uspořádání horních otvorů 111 na horní stěně 11, spodních otvorů 121 a středových otvorů 122 na zadní stěně 12 je zde z důvodu technologie proudění vzduchu a vniklých nečistot odcházejícího z prostoru pracovního komory 3 do odsávacího kanálu 2 a také z důvodu zabránění unikání škodlivin z pracovní komory 3 do okolního prostředí a to zejména netěsnostmi kolem výsuvného okna 4 a prostorem 30 nebo 31 pod otevřeným oknem 4. Na homí stěně skříně 1 jsou dále umístěny rozvody elektriky 60 a světla 50.The formation and arrangement of the upper openings 111 on the upper wall 11, the lower openings 121 and the central openings 122 on the rear wall 12 is here due to the airflow technology and the ingress of dirt leaving the working chamber 3 into the exhaust duct 2 and also to prevent leakage of pollutants from In particular, leaks around the sliding window 4 and the space 30 or 31 below the open window 4 are located on the upper wall of the housing 1.
Na přední stěně j_3 skříně 1 se ve vodících drážkách 8 pohybuje výsuvné okno 4, na jehož spodní hraně 41 je umístěna okenní náběhová aerodynamická lišta 5 usměrňující proudění čistého vzduchu b z okolního prostředí digestoře do prostoru pracovní komory 3. Součástí okenní náběhové aerodynamické lišty 5 je i záchytná drážka 51, která zabraňuje úkapu kondenzátu z výsuvného okna 4. Vodící drážky 8 jsou vytvořeny v bočních náběhových aerodynamických lištách 7 umístěných na předních hranách 141 boční stěny 14. Boční stěny M jsou vytvořeny ze sendvičových panelů (obr. 5, 6 a 10). Výsuvné okno 4 při otvírání zajíždí za čelní kryt 9, který je uchycen k bočním stěnám J_4. Na čelním krytu 9 je uchyceno čidlo JjO snímající pohyb osob v blízkosti výsuvného okna 4. Pokud po určenou časovou dobu se v prostoru před výsuvným oknem 4 nepohybují osoby, čidlo JO vydá signál k částečnému uzavření výsuvného okna 4, čímž se zmenší prostor 31 mezi dvojitou náběhovou aerodynamickou lištou 6 a okenní náběhovou aerodynamickou lištou 5 na výšku cca 30 mm (obr. 4). Částečným uzavřením okna 4 se sníží spotřeba čistého vzduchu vstupujícího do prostoru pracovní komory 3. V pracovním cyklu při odsávání nečistot z pracovní komory 3 je technologická výška otevřeného výsuvného okna 4, tj. otevřeného prostoru 30 mezi spodní náběhovou lištou 62 a okenní náběhovou aerodynamickou lištou 5, dána normou a je cca 500 mm (obr. 3). Simulace proudění vzduchu kolem okenní náběhové aerodynamické lišty 5 výsuvného okna 4 je znázorněna na obr. 9.On the front wall 13 of the casing 1, a sliding window 4 is moved in the guide grooves 8, on the bottom edge 41 of which there is a window runner 5 directing the flow of clean air b from the hood environment into the chamber 3. a retaining groove 51 which prevents condensate from dripping out of the sliding window 4. The guide grooves 8 are formed in the side runners 7 located on the front edges 141 of the side wall 14. The side walls M are formed of sandwich panels (Figs. 5, 6 and 10) . When opening, the sliding window 4 slides behind the front cover 9 which is attached to the side walls 14. On the front cover 9 there is a sensor 10 detecting the movement of persons near the sliding window 4. If there are no persons moving in the space in front of the sliding window 4 for a specified period of time, the sensor 10 emits a partial closure of the sliding window 4. a run-in aerodynamic strip 6 and a window run-in aerodynamic strip 5 to a height of about 30 mm (Fig. 4). By partially closing the window 4, the consumption of clean air entering the chamber 3 is reduced. In the duty cycle, when removing dirt from the chamber 3, the technological height of the open sliding window 4 is the open space 30 between the lower runner 62 and the runner 5 according to the standard and is about 500 mm (Fig. 3). A simulation of the air flow around the sliding window 5 of the sliding window 4 is shown in Fig. 9.
Pro zvýšení účinnosti nasávání čistého vzduchu z vnějšího okolí digestoře do pracovní komory 3 a také pro zabránění zpětného unikání škodlivin z pracovní komory 1 do vnějšího okolí přes netěsnosti výsuvného okna 4 a přes prostor 30 nebo 31, je na vstupní hraně 152 pracovní desky 151 umístěna dvojitá náběhová aerodynamická lišta 6. Tato dvojitá náběhová aerodynamická lišta 6 je složena z plného profilu 61 a spodní náběhové lišty 62. Plný profil 61 je připevněn k pracovní desce 151. Plný profil 6J. i spodní náběhová lišta 62 jsou jednou stranou vyvedeny vně skříně I a druhou stranou zasahující až do prostoru pracovní komory 3. Spodní náběhová lišta 62 je osazena nad plným profilem 61, ke kterému je připojena prvky 64. Spodní náběhová lišta 62 je osazena nad plným profilem 61, ke kterému je připojena prvky 64. Spodní náběhová lišta 62 je v oblastiTo increase the efficiency of sucking clean air from the outside of the fume cupboard into the working chamber 3 and also to prevent backflow of pollutants from the working chamber 1 to the outside through leakage of the sliding window 4 and through space 30 or 31, The leading profile 6. This double leading profile 6 is composed of a solid profile 61 and a lower leading strip 62. The solid profile 61 is fixed to the worktop 151. The solid profile 6J. the lower leading strip 62 is mounted outside the housing 1 and the other extending into the chamber 3. The lower leading strip 62 is fitted above the solid profile 61 to which the elements 64 are attached. The lower leading strip 62 is fitted above the solid profile 61 to which the elements 64 are attached. The lower lead strip 62 is in the region
-3CZ 303108 B6 zasahující do pracovního prostoru 3 zakončena po celé šířce otvory 621. Těchto otvoru 62J_ je patnáct řad a průměr otvorů je cca 5 mm. Mezí plným profilem 61 a spodní náběhovou lištou 62 je vytvořen vzduchový kanál 63 vytvářející rychlejší proudění čistého vzduchu b přiváděného z vnějšího okolí do prostoru pracovní komory 3. Čistý vzduch b přichází do pracovní komory 3_ s vzduchovým kanálem 63, kde se částečně rozdělí tak, že část vzduchu b proudí vzduchovým kanálem 63 (primární proudění) a část vzduchu b vstupuje do pracovní komory 3 přes otvory 621 (sekundární proudění). Čistý vzduch b, který vstoupí do pracovní komory 3 pres otvory 621 vytváří mezi okenní náběhovou aerodynamickou lištou 5 výsuvného okna 4 a náběhovou lištou 62 vzduchovou clonu (sekundární proudění) zabraňující zpětnému úniku kontaminovaného vzduchu io z pracovní komory 3 do okolního prostředí (obr. 3, 4, 8). Simulace proudění vzduchu na dvojité aerodynamické liště je znázorněna na obr. 8 a simulace proudění na boční aerodynamické liště 7 je znázorněna na obr. 10.These holes 621 are of fifteen rows and the diameter of the holes is about 5 mm. An air channel 63 is formed between the full profile 61 and the lower runner 62, creating a faster flow of clean air b from the outside into the chamber 3. The clean air b comes into the chamber 3 with the air channel 63, where it is partially divided by part of the air b flows through the air duct 63 (primary flow) and part of the air b enters the working chamber 3 through the openings 621 (secondary flow). Clean air b, which enters the working chamber 3 through the openings 621, forms an air curtain (secondary flow) between the runner 5 of the sliding window 4 and the runner 62 to prevent contaminated air from escaping from the working chamber 3 again into the environment (Fig. 3). , 4, 8). The simulation of the airflow on the double aerodynamic rail is shown in Fig. 8 and the simulation of the airflow on the side aerodynamic rail 7 is shown in Fig. 10.
Technologie nasávání čistého vzduchu do prostoru pracovního komory 3 a odsávání kontamino15 váného vzduchu z pracovní komory 3 digestoře je založena pouze na aktivním systému proudění vzduchu pomocí aktivního vzduchotechnického systému 40 připojenému na odsávací kanál 2. Pro nasávání vzduchu není použit přídavný vzduchotechnický systém vhánějící vzduch do prostoru pracovní komory 3. Z hlediska provozních nákladů je důležité docílit, aby kontaminovaný vzduch z pracovní komory 3 byl dokonale odveden, přitom však bylo spotřebováno co nejmenší množství čistého vzduchu přivedeného do pracovní komory z vnějšího prostředí digestoře.The technology of the intake of clean air into the working chamber 3 and the exhausting of contaminated air from the working chamber 3 of the hood is based only on the active air flow system using the active ventilation system 40 connected to the exhaust duct 2. In terms of operating costs, it is important to ensure that the contaminated air from the working chamber 3 is perfectly discharged, while at the same time consuming as little clean air as possible to the working chamber from the outside of the hood.
Konstrukce aerodynamických lišt 6, 7 a 5 umístěných na pracovní desce 151, na bočních stěnách 14 i na výsuvném okně 4 zajišťuje rovnoměrné a nízkoturbu lentní proudění vzduchu na stěnách skříně 1 digestoře a zabraňuje tak unikání škodlivin z prostoru pracovní komory 3 zpět do okolí.The construction of the aerodynamic rails 6, 7 and 5 located on the worktop 151, on the side walls 14 and on the sliding window 4 ensures even and low-temperature lean air flow on the walls of the hood 1 and thus prevents the escape of pollutants from the chamber 3 back into the environment.
Odsáváni škodlivin (kontaminovaného vzduchu) z prostoru pracovní komory 3 probíhá ve třech úrovních:Extraction of pollutants (contaminated air) from the chamber 3 takes place in three levels:
a) odsávání nad pracovní deskou 151 zamezuje šíření plynů a škodlivin těžších než vzducha) Extraction above the worktop 151 prevents the spread of gases and pollutants heavier than air
b) odsávání v pracovní výšce výsuvného okna 4 zamezuje hromadění plynů a škodlivin u bočních stěn 14b) exhaust at working height of the sliding window 4 prevents accumulation of gases and pollutants at the side walls 14
c) odsávání na horní stěně 11 zajišťuje dokonalý odtah plynů lehčích než vzduch.c) suction on the top wall 11 ensures a perfect exhaust of gases lighter than air.
Podle normy je výška otevřeného prostoru 30 cca 500 mm. Když je zapnut aktivní vzduchotechnický systém 40, začne do pracovní komory 3 vstupovat čistý vzduch b a to jednak vzduchovým kanálem 63, dále otevřeným prostorem 30 mezi okenní náběhovou aerodynamickou lištou 5 výsuvného okna 4 a spodní náběhovou lištou 62 a dále netěsnostmi kolem výsuvného okna 4. U navržené digestoře je konstrukcí aerodynamických lišt na vstupních hranách odsávané skříně dosažena snížená spotřebu vzduchu na l bm digestoře při pracovní poloze výsuvného okna cca 350 m3/hod.According to the standard, the height of the open space 30 is about 500 mm. When the active ventilation system 40 is switched on, clean air begins to enter the working chamber 3 through the air duct 63, through the open space 30 between the sliding window 5 of the sliding window 4 and the lower sliding window 62 and leaks around the sliding window 4. The design of the hood is by the construction of aerodynamic rails on the entrance edges of the exhausted cabinet achieved a reduced air consumption per l bm hood at the working position of the sliding window of approx. 350 m3 / hour.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20100203A CZ303108B6 (en) | 2010-03-18 | 2010-03-18 | Exhaust hood |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20100203A CZ303108B6 (en) | 2010-03-18 | 2010-03-18 | Exhaust hood |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2010203A3 CZ2010203A3 (en) | 2012-04-04 |
| CZ303108B6 true CZ303108B6 (en) | 2012-04-04 |
Family
ID=45891610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20100203A CZ303108B6 (en) | 2010-03-18 | 2010-03-18 | Exhaust hood |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ303108B6 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6461233B1 (en) * | 2001-08-17 | 2002-10-08 | Labconco Corporation | Low air volume laboratory fume hood |
| US20040242143A1 (en) * | 2001-09-18 | 2004-12-02 | Ulrich Gartner | Fume cupboard |
| US20050164622A1 (en) * | 2001-07-11 | 2005-07-28 | Flow Sciences, Inc. | Turbulence-free laboratory safety enclosure |
| DE102008030029A1 (en) * | 2008-06-13 | 2009-12-17 | GfP (Gesellschaft für Produktivitätsplanung und Produktentwicklung) mbH | Fume hood i.e. table fume hood, for use in laboratory, has auxiliary suction openings provided in flow area of chamber and producing auxiliary suction flow in flow area of chamber that is limited by box-shaped housing |
-
2010
- 2010-03-18 CZ CZ20100203A patent/CZ303108B6/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20050164622A1 (en) * | 2001-07-11 | 2005-07-28 | Flow Sciences, Inc. | Turbulence-free laboratory safety enclosure |
| US6461233B1 (en) * | 2001-08-17 | 2002-10-08 | Labconco Corporation | Low air volume laboratory fume hood |
| US20040242143A1 (en) * | 2001-09-18 | 2004-12-02 | Ulrich Gartner | Fume cupboard |
| DE102008030029A1 (en) * | 2008-06-13 | 2009-12-17 | GfP (Gesellschaft für Produktivitätsplanung und Produktentwicklung) mbH | Fume hood i.e. table fume hood, for use in laboratory, has auxiliary suction openings provided in flow area of chamber and producing auxiliary suction flow in flow area of chamber that is limited by box-shaped housing |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ2010203A3 (en) | 2012-04-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2529556T3 (en) | Laboratory fume hood | |
| CN102728592B (en) | Exhaust device with deflection plate | |
| DE19825420A1 (en) | Process and device for smoke and heat extraction and for operating ventilation for traffic structures and rooms | |
| CN204503733U (en) | Supplementary air type vent cabinet | |
| KR101818434B1 (en) | System for auto ventilation using ventilation device of windows type | |
| US6350194B1 (en) | Fume hood with airflow control system | |
| CZ303108B6 (en) | Exhaust hood | |
| ES2805314T3 (en) | Air evacuation device | |
| WO2015057072A1 (en) | Kitchen air extraction canopy having a cavity with air guiding and directing delimiting wall | |
| KR101112024B1 (en) | Air closed type fume hood system | |
| KR200429243Y1 (en) | The kitchen hood structure | |
| JP2013116430A (en) | Draft chamber | |
| CN112827994A (en) | Fume hood with double air supply structure | |
| ES2211750T3 (en) | MOTORIZED KITCHEN HOOD. | |
| GB2086035A (en) | Improvements relating to laboratory fume cupboards | |
| WO2014142767A2 (en) | Kitchen hood | |
| CN210230960U (en) | Laboratory fume chamber | |
| CN214866008U (en) | Fume hood with double air supply structure | |
| KR102006099B1 (en) | Kitchen Range hood with sliding type shielding part | |
| KR20110020330A (en) | A depository reagent | |
| KR102007899B1 (en) | fume Hood for a laboratory | |
| CN214719231U (en) | Fume hood equipped with overfire air opening | |
| US20020028648A1 (en) | Energy-efficient fume hood | |
| CN104566590B (en) | Range hood | |
| CN212378183U (en) | Exhaust and smoke exhaust system for residential garage |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20200318 |