CZ301347B6 - Zpusob výroby uhlovodíkových smesí s vysokým obsahem n - parafínu - Google Patents

Zpusob výroby uhlovodíkových smesí s vysokým obsahem n - parafínu Download PDF

Info

Publication number
CZ301347B6
CZ301347B6 CZ20050631A CZ2005631A CZ301347B6 CZ 301347 B6 CZ301347 B6 CZ 301347B6 CZ 20050631 A CZ20050631 A CZ 20050631A CZ 2005631 A CZ2005631 A CZ 2005631A CZ 301347 B6 CZ301347 B6 CZ 301347B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
paraffins
high content
hydrocarbon mixtures
alkanes
preparing hydrocarbon
Prior art date
Application number
CZ20050631A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ2005631A3 (cs
Inventor
Másílko@Rostislav
Mostecký@Jirí
Original Assignee
Másílko@Rostislav
Mostecký@Jirí
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Másílko@Rostislav, Mostecký@Jirí filed Critical Másílko@Rostislav
Priority to CZ20050631A priority Critical patent/CZ301347B6/cs
Publication of CZ2005631A3 publication Critical patent/CZ2005631A3/cs
Publication of CZ301347B6 publication Critical patent/CZ301347B6/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)

Abstract

Zpusob výroby uhlovodíkových smesí s vysokým obsahem n-parafínu termickým štepením triglyceridu mastných kyselin. Výhodne je reakcní teplota kolem 400 .degree.C, reakcní doba 120 s a smes se po výstupu ze štepicího zarízení rychle ochlazuje.

Description

Způsob výroby uhlovodíkových směsí s vysokým obsahem n-parafínů
Oblast techniky
Vynález se týká výroby n-parafínů z látek obsahujících vyšší počet uhlíkových atomů.
Dosavadní stav techniky
N-parafíny jsou důležitým průmyslovým výrobkem, Jejich využití je odvozeno od jejich téměř 100% biologické odbouratelnosti. Pro tuto svou vynikající vlastnost se používají místo uhlovodíkové frakce ropného, původu především místo motorové nafty. Směsi uhlovodíků s destilačním rozmezím 200 až 230 až 360 °C s detergenty jsou vhodné k odmašťování a mytí znečištěných průmyslových zařízení. Rovněž jsou základem pro různá pro rozpouštědla pro nejrůznější syntetické produkty. Aplikace této výše vroucí frakce je opodstatněna tím, že minimalizuje nebezpečí výbuchu. Frakce s parafíny vroucí ve výše uvedeném rozmezí si udržuje uvedenou přednost a navíc při úniku do životního prostředí v důsledku své biologické odbouratelnosti nevytváří škodlivé kontaminanty.
n-Alkány se doposud nepodařilo vytvořit synteticky. Lze je připravit pouze v laboratorním měřítku zahříváním solí mastných kyselin s louhy a oxidem vápenatým - CaO. Při tomto pochodu dochází k dekarboxylaci kyselin za vzniku n-parafínů, které mají v řetězci o jeden uhlík méně než měly výchozí kyseliny. Vedle uhlovodíků vzniká dále uhličitan vápenatý.
Laboratorní metoda není v průmyslovém měřítku využitelná. Průmyslová výroba je proto založena na izolaci n-parafinů z ropných frakcí. Užívají se zásadně 2 metody.
1) Izolace pomocí aduktů močoviny tzv. klatrátů
2) Molekulová síta 5Á.
Izolace pomocí močoviny je metoda starší. Využívá schopnosti močoviny vytvářet krystalické adukty. Při výrobě se postupuje:
a) Metodou rozpouštědlovou.
b) Metodou tzv, kaše.
Při rozpouštědlové metodě se do koncentrovaného vodného nebo metabolického roztoku močoviny vnáší uhlovodíková směs obsahující n-alkány. Po několikahodinovém míchání se vyloučí krystalické klatráty, které se odfiltrují a promytím se zbaví matečného základu. Po promytí a vysušení se rozloží vodou a n-alkány se izolují.
Metoda kaše je založena na podobném principu jako metoda předcházející. Pouze se pracuje tak, že se do příslušné uhlovodíkové frakce přidává velmi jemně rozetřená močovina. Vytvoří se opět klatráty, které se po separaci zpracují podobně, jako v předcházejícím případě.
Modernější metoda využívá k izolaci n-alkánů molekulových sít 5 A. Molekulová síta 5Á jsou synteticky připravené zeolity, které mají tu vlastnost, že ve své krystalové mřížce ukládají z organických sloučenin výlučně sloučeniny s rovným řetězcem. Takovými sloučeninami jsou především n-alkány, dále pak vyšší mastné kyselin, nebo jejich deriváty. Schopnost molekulových sít ukládat n-alkány počíná u n-alkánů s počtem uhlíků 7. Čím je vyšší počet uhlíků v molekule, tím izolace n-alkánů probíhá snadněji.
V průmyslové praxi se postupuje tak, že se molekulové síto vysouší ve vakuu při teplotě 450 °C po dobu 2 hodin. Po vysušení se ihned vnese do uhlovodíkové směsi s obsahem n-alkánů a po dobu několika hodin se zahřívá na teplotu až 200 °C. Po ukončené absorpci se nasycená mole- 1 CZ 301347 B6 kulová síta izolují, propláchnou inertním rozpouštědlem, aby se odstranily zbytky matečné látky ulpívající na povrchu sít. Jako inertní rozpouštědlo se nejčastěji používají izoparafíny např. izopentan a izooktan. Po vakuovém odstranění použitých rafinačních rozpouštědel se n-alkány ze suchých molekulových sít desorbují teplem, případně za pomoci dalších inertních rozpouštědel.
Izolované n-alkány jsou velmi čisté.
Podstata vynálezu
Podstatou vynálezu je výroba n-alkánů z triglyceridů mastných kyselin. Tyto triglyceridy jsou obsaženy v různých rostlinných nebo živočišných produktech. Podle vynálezu je nejvhodnější surovinou pro tento nový způsob přípravy n-alkánů řepkový olej.
Při krakování triglyceridů při teplotách nad 600 °C dochází jednak k rozrušení vazby mezi uhlíi s kem a vodíkem a dvěma sousedními uhlíky, a to mnohdy současně na několika místech najednou.
Vznikající radikály se slučují v nové molekuly, které pak mohou podléhat dalšímu krakování.
Při postupu podle vynálezu se termické štěpení triglyceridů provádí řádově o 200 °C níže. Při těchto teplotách dochází ke štěpení esterové vazby mezi glycerínem a kyselinami a kyseliny se poté dekarboxylují za vzniku n-parafínů, které mají v uhlovodíkovém řetězci o jeden uhlík méně, než měla původní kyselina. Součástí postupu je rychlý odvod reakčních produktů z reakční zóny a jejích ochlazení, aby se zabránilo dalším štěpícím reakcím, neboť v místě uhlíku, na kterém proběhla dekarboxylace se může dále odštěpit metan nebo nízký olefin - např. etylén, nebo propylén. Tím vzniká další uhlovodík o 1 až 3 uhlíky menší než měla původní kyselina. Vedle kapalných a plynných produktů vzniká i pevný zbytek, do kterého přechází podstatná část přítomného kyslíku, jehož množství v původním vzorku se pohybuje od 11 do 11,5 %. Tento zbytek vzniká zejména z glycerínu, který je v původním tuku obsažen a který bez pochyby přechází nejprve v akrolein a dále polymeruje. Vyrobený reakční produkt se následně dělí destilací na požadované frakce.
Plynné podíly vznikající při postupu podle vynálezu obsahují převážně metan, etylén a propylén a jsou proto rovněž vyhledávanou surovinou.
Výtěžek kapalných produktů při postupu podle vynálezu je přibližně 76 až 82 %. Plynných pro35 duktů je průměrně 7 až 8 %, pevný produkt je zbytkem, který může obsahovat až 50 % kyslíku. Tyto výtěžky jsou odvislé od reakčních podmínek a druhu použitého zařízení.
Příklady provedeni vynálezu
Přikladl:
Triglyceridy řepkového oleje byly termicky štěpeny v autoklávu o obsahu 2,5 1 při teplotě 390 °C po dobu 10 minut. Vsázka do autoklávu činila 500 g. Po vychladnutí a otevření autoklávu bylo získáno 380 g kapaliny. Pevný zbytek izolovaný z autoklávu vážil 48 g.
Příklad 2:
Triglyceridy loje z domácího skotu byly termicky štěpeny při teplotě 415 °C v pokusné průmyslové aparatuře. Zdržná doby byla přibližně 90 s. Po výstupu z aparatury byly reakční produkty rychle ochlazeny na teplotu 55 °C. Do reaktoru bylo nastřikováno 930 g suroviny. Z tohoto množství bylo izolováno 773 g kapalné fáze a 46,5 g viskózních tekutých produktů. Kapalný
-2CZ 301347 B6 podíl obsahoval téměř výlučně n-alkalické uhlovodíky. Doprovodnou substancí k uhlovodíkům byly kyslíkaté sloučeniny.
Průmyslové využití
Vynález se využívá při výrobě biologicky odbouratelných uhlovodíkových směsí. Tyto uhlovodíkové směsi jsou především využívány při formulaci čisticích a mycích prostředků, n-Alkánické uhlovodíky lze rovněž použít ke zvyšování cetanového čísla paliv pro dieselový motory.
n-Alkány jsou výhodnou látkou pro výrobu různých průmyslových surovin, např. chlorparafínů.

Claims (4)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob výroby uhlovodíkových směsí svysokým obsahem n-parafínů, vyznačený tím, že se tyto produkty vyrábějí termickým štěpením triglyceridů za nízkých teplot.
  2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že reakční teploty se pohybují v rozmezí
    25 380 až 430 °C.
  3. 3. Způsob podle nároků 1 a 2, vyznačený tím, že reakční doba činí 120 s.
  4. 4. Způsob podle nároků laž3, vyznačený tím, že reakční produkty po výstupu ze ště30 picího zařízení se rychle ochladí.
CZ20050631A 2005-10-05 2005-10-05 Zpusob výroby uhlovodíkových smesí s vysokým obsahem n - parafínu CZ301347B6 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20050631A CZ301347B6 (cs) 2005-10-05 2005-10-05 Zpusob výroby uhlovodíkových smesí s vysokým obsahem n - parafínu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20050631A CZ301347B6 (cs) 2005-10-05 2005-10-05 Zpusob výroby uhlovodíkových smesí s vysokým obsahem n - parafínu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2005631A3 CZ2005631A3 (cs) 2007-05-09
CZ301347B6 true CZ301347B6 (cs) 2010-01-27

Family

ID=38007619

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20050631A CZ301347B6 (cs) 2005-10-05 2005-10-05 Zpusob výroby uhlovodíkových smesí s vysokým obsahem n - parafínu

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ301347B6 (cs)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1991956A (en) * 1934-05-25 1935-02-19 Armour & Co Fatty acid cracking in the presence of aromatic amines
GB1524781A (en) * 1976-01-24 1978-09-13 Indian Space Res Org Production of hydrocarbons by thermolysis of vegetable oils
GB2132222A (en) * 1982-10-02 1984-07-04 Honda Motor Co Ltd Process for producing petrol
DE3340711A1 (de) * 1982-11-10 1984-09-27 Honda Giken Kogyo K.K., Tokio/Tokyo Verfahren zur herstellung von paraffin-kohlenwasserstoff-loesungsmitteln aus pflanzlichen oelen
NL8700587A (nl) * 1987-03-11 1988-10-03 Lummus Crest B V Werkwijze voor het bereiden van koolwaterstoffen.

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1991956A (en) * 1934-05-25 1935-02-19 Armour & Co Fatty acid cracking in the presence of aromatic amines
GB1524781A (en) * 1976-01-24 1978-09-13 Indian Space Res Org Production of hydrocarbons by thermolysis of vegetable oils
GB2132222A (en) * 1982-10-02 1984-07-04 Honda Motor Co Ltd Process for producing petrol
DE3340711A1 (de) * 1982-11-10 1984-09-27 Honda Giken Kogyo K.K., Tokio/Tokyo Verfahren zur herstellung von paraffin-kohlenwasserstoff-loesungsmitteln aus pflanzlichen oelen
NL8700587A (nl) * 1987-03-11 1988-10-03 Lummus Crest B V Werkwijze voor het bereiden van koolwaterstoffen.

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Biofuel production from catalytic cracking of palm oil, Energy Sources, vol. 25, no. 9, Septmeber 2003, *

Also Published As

Publication number Publication date
CZ2005631A3 (cs) 2007-05-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100202089B1 (ko) 폐고무 또는 폐플라스틱을 이용한 가솔린, 디젤 및 카본블랙의 제조방법
Du et al. Hydrothermal pretreatment of microalgae for production of pyrolytic bio-oil with a low nitrogen content
Biller et al. Potential yields and properties of oil from the hydrothermal liquefaction of microalgae with different biochemical content
Eboibi et al. Hydrothermal liquefaction of microalgae for biocrude production: Improving the biocrude properties with vacuum distillation
Huang et al. Thermochemical liquefaction characteristics of microalgae in sub-and supercritical ethanol
Sannita et al. Medium-temperature conversion of biomass and wastes into liquid products, a review
Giannakopoulou et al. Conversion of rapeseed cake into bio-fuel in a batch reactor: effect of catalytic vapor upgrading
Fischer et al. The effect of temperature, heating rate, and ZSM-5 catalyst on the product selectivity of the fast pyrolysis of spent coffee grounds
Sheldrake et al. Dicationic molten salts (ionic liquids) as re-usable media for the controlled pyrolysis of cellulose to anhydrosugars
Ahmad et al. Liquefaction of natural rubber to liquid fuels via hydrous pyrolysis
BRPI0720498A2 (pt) Processo de conversão de cargas oriundas de fontes renováveis em bases carburantes óleos combustíveis de boa qualidade
Chen et al. Aromatic hydrocarbons production and synergistic effect of plastics and biomass via one-pot catalytic co-hydropyrolysis on HZSM-5
Xu et al. Heterogeneous catalytic effects on the characteristics of water-soluble and water-insoluble biocrudes in chlorella hydrothermal liquefaction
He et al. Product characterization of multi-temperature steps of hydrothermal liquefaction of Chlorella microalgae
RU2008103145A (ru) Способ получения легких олефинов из углеводородного исходного сырья
PL178915B1 (pl) Sposób otrzymywania parafin twardych z silnie zanieczyszczonych odpadów poliolefinowych
Rotliwala et al. Study on thermal co-pyrolysis of jatropha deoiled cake and polyolefins
Villaver et al. Effects of temperature and reaction time on yield and properties of biocrude oil produced by hydrothermal liquefaction of Spirulina platensis
KR102273722B1 (ko) 알켄의 존재 하에서의 열분해 반응들
CZ301347B6 (cs) Zpusob výroby uhlovodíkových smesí s vysokým obsahem n - parafínu
Yu et al. Liquefaction of corn cobs with supercritical water treatment
Yuan et al. Application of Box-Behnken design in optimizing product properties of supercritical methanol co-liquefaction of rice straw and linear low-density polyethylene
Rosalia et al. Study of the use of mamasa natural zeolite which is activated by acid as a catalyst for cracking palm oil methyl esters
Li et al. Hydrothermal Liquefaction of Cornstalk by Reusing Pyroligneous Acid: Synergistic Effects on Biocrude Oil Formation and Solid Residue Accumulation
Chalov et al. Oil Residue Pyrolysis Process in the Presence of Aluminosilicates.

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20101005