CZ301347B6 - Zpusob výroby uhlovodíkových smesí s vysokým obsahem n - parafínu - Google Patents
Zpusob výroby uhlovodíkových smesí s vysokým obsahem n - parafínu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ301347B6 CZ301347B6 CZ20050631A CZ2005631A CZ301347B6 CZ 301347 B6 CZ301347 B6 CZ 301347B6 CZ 20050631 A CZ20050631 A CZ 20050631A CZ 2005631 A CZ2005631 A CZ 2005631A CZ 301347 B6 CZ301347 B6 CZ 301347B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- paraffins
- high content
- hydrocarbon mixtures
- alkanes
- preparing hydrocarbon
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
Zpusob výroby uhlovodíkových smesí s vysokým obsahem n-parafínu termickým štepením triglyceridu mastných kyselin. Výhodne je reakcní teplota kolem 400 .degree.C, reakcní doba 120 s a smes se po výstupu ze štepicího zarízení rychle ochlazuje.
Description
Způsob výroby uhlovodíkových směsí s vysokým obsahem n-parafínů
Oblast techniky
Vynález se týká výroby n-parafínů z látek obsahujících vyšší počet uhlíkových atomů.
Dosavadní stav techniky
N-parafíny jsou důležitým průmyslovým výrobkem, Jejich využití je odvozeno od jejich téměř 100% biologické odbouratelnosti. Pro tuto svou vynikající vlastnost se používají místo uhlovodíkové frakce ropného, původu především místo motorové nafty. Směsi uhlovodíků s destilačním rozmezím 200 až 230 až 360 °C s detergenty jsou vhodné k odmašťování a mytí znečištěných průmyslových zařízení. Rovněž jsou základem pro různá pro rozpouštědla pro nejrůznější syntetické produkty. Aplikace této výše vroucí frakce je opodstatněna tím, že minimalizuje nebezpečí výbuchu. Frakce s parafíny vroucí ve výše uvedeném rozmezí si udržuje uvedenou přednost a navíc při úniku do životního prostředí v důsledku své biologické odbouratelnosti nevytváří škodlivé kontaminanty.
n-Alkány se doposud nepodařilo vytvořit synteticky. Lze je připravit pouze v laboratorním měřítku zahříváním solí mastných kyselin s louhy a oxidem vápenatým - CaO. Při tomto pochodu dochází k dekarboxylaci kyselin za vzniku n-parafínů, které mají v řetězci o jeden uhlík méně než měly výchozí kyseliny. Vedle uhlovodíků vzniká dále uhličitan vápenatý.
Laboratorní metoda není v průmyslovém měřítku využitelná. Průmyslová výroba je proto založena na izolaci n-parafinů z ropných frakcí. Užívají se zásadně 2 metody.
1) Izolace pomocí aduktů močoviny tzv. klatrátů
2) Molekulová síta 5Á.
Izolace pomocí močoviny je metoda starší. Využívá schopnosti močoviny vytvářet krystalické adukty. Při výrobě se postupuje:
a) Metodou rozpouštědlovou.
b) Metodou tzv, kaše.
Při rozpouštědlové metodě se do koncentrovaného vodného nebo metabolického roztoku močoviny vnáší uhlovodíková směs obsahující n-alkány. Po několikahodinovém míchání se vyloučí krystalické klatráty, které se odfiltrují a promytím se zbaví matečného základu. Po promytí a vysušení se rozloží vodou a n-alkány se izolují.
Metoda kaše je založena na podobném principu jako metoda předcházející. Pouze se pracuje tak, že se do příslušné uhlovodíkové frakce přidává velmi jemně rozetřená močovina. Vytvoří se opět klatráty, které se po separaci zpracují podobně, jako v předcházejícím případě.
Modernější metoda využívá k izolaci n-alkánů molekulových sít 5 A. Molekulová síta 5Á jsou synteticky připravené zeolity, které mají tu vlastnost, že ve své krystalové mřížce ukládají z organických sloučenin výlučně sloučeniny s rovným řetězcem. Takovými sloučeninami jsou především n-alkány, dále pak vyšší mastné kyselin, nebo jejich deriváty. Schopnost molekulových sít ukládat n-alkány počíná u n-alkánů s počtem uhlíků 7. Čím je vyšší počet uhlíků v molekule, tím izolace n-alkánů probíhá snadněji.
V průmyslové praxi se postupuje tak, že se molekulové síto vysouší ve vakuu při teplotě 450 °C po dobu 2 hodin. Po vysušení se ihned vnese do uhlovodíkové směsi s obsahem n-alkánů a po dobu několika hodin se zahřívá na teplotu až 200 °C. Po ukončené absorpci se nasycená mole- 1 CZ 301347 B6 kulová síta izolují, propláchnou inertním rozpouštědlem, aby se odstranily zbytky matečné látky ulpívající na povrchu sít. Jako inertní rozpouštědlo se nejčastěji používají izoparafíny např. izopentan a izooktan. Po vakuovém odstranění použitých rafinačních rozpouštědel se n-alkány ze suchých molekulových sít desorbují teplem, případně za pomoci dalších inertních rozpouštědel.
Izolované n-alkány jsou velmi čisté.
Podstata vynálezu
Podstatou vynálezu je výroba n-alkánů z triglyceridů mastných kyselin. Tyto triglyceridy jsou obsaženy v různých rostlinných nebo živočišných produktech. Podle vynálezu je nejvhodnější surovinou pro tento nový způsob přípravy n-alkánů řepkový olej.
Při krakování triglyceridů při teplotách nad 600 °C dochází jednak k rozrušení vazby mezi uhlíi s kem a vodíkem a dvěma sousedními uhlíky, a to mnohdy současně na několika místech najednou.
Vznikající radikály se slučují v nové molekuly, které pak mohou podléhat dalšímu krakování.
Při postupu podle vynálezu se termické štěpení triglyceridů provádí řádově o 200 °C níže. Při těchto teplotách dochází ke štěpení esterové vazby mezi glycerínem a kyselinami a kyseliny se poté dekarboxylují za vzniku n-parafínů, které mají v uhlovodíkovém řetězci o jeden uhlík méně, než měla původní kyselina. Součástí postupu je rychlý odvod reakčních produktů z reakční zóny a jejích ochlazení, aby se zabránilo dalším štěpícím reakcím, neboť v místě uhlíku, na kterém proběhla dekarboxylace se může dále odštěpit metan nebo nízký olefin - např. etylén, nebo propylén. Tím vzniká další uhlovodík o 1 až 3 uhlíky menší než měla původní kyselina. Vedle kapalných a plynných produktů vzniká i pevný zbytek, do kterého přechází podstatná část přítomného kyslíku, jehož množství v původním vzorku se pohybuje od 11 do 11,5 %. Tento zbytek vzniká zejména z glycerínu, který je v původním tuku obsažen a který bez pochyby přechází nejprve v akrolein a dále polymeruje. Vyrobený reakční produkt se následně dělí destilací na požadované frakce.
Plynné podíly vznikající při postupu podle vynálezu obsahují převážně metan, etylén a propylén a jsou proto rovněž vyhledávanou surovinou.
Výtěžek kapalných produktů při postupu podle vynálezu je přibližně 76 až 82 %. Plynných pro35 duktů je průměrně 7 až 8 %, pevný produkt je zbytkem, který může obsahovat až 50 % kyslíku. Tyto výtěžky jsou odvislé od reakčních podmínek a druhu použitého zařízení.
Příklady provedeni vynálezu
Přikladl:
Triglyceridy řepkového oleje byly termicky štěpeny v autoklávu o obsahu 2,5 1 při teplotě 390 °C po dobu 10 minut. Vsázka do autoklávu činila 500 g. Po vychladnutí a otevření autoklávu bylo získáno 380 g kapaliny. Pevný zbytek izolovaný z autoklávu vážil 48 g.
Příklad 2:
Triglyceridy loje z domácího skotu byly termicky štěpeny při teplotě 415 °C v pokusné průmyslové aparatuře. Zdržná doby byla přibližně 90 s. Po výstupu z aparatury byly reakční produkty rychle ochlazeny na teplotu 55 °C. Do reaktoru bylo nastřikováno 930 g suroviny. Z tohoto množství bylo izolováno 773 g kapalné fáze a 46,5 g viskózních tekutých produktů. Kapalný
-2CZ 301347 B6 podíl obsahoval téměř výlučně n-alkalické uhlovodíky. Doprovodnou substancí k uhlovodíkům byly kyslíkaté sloučeniny.
Průmyslové využití
Vynález se využívá při výrobě biologicky odbouratelných uhlovodíkových směsí. Tyto uhlovodíkové směsi jsou především využívány při formulaci čisticích a mycích prostředků, n-Alkánické uhlovodíky lze rovněž použít ke zvyšování cetanového čísla paliv pro dieselový motory.
n-Alkány jsou výhodnou látkou pro výrobu různých průmyslových surovin, např. chlorparafínů.
Claims (4)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob výroby uhlovodíkových směsí svysokým obsahem n-parafínů, vyznačený tím, že se tyto produkty vyrábějí termickým štěpením triglyceridů za nízkých teplot.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že reakční teploty se pohybují v rozmezí25 380 až 430 °C.
- 3. Způsob podle nároků 1 a 2, vyznačený tím, že reakční doba činí 120 s.
- 4. Způsob podle nároků laž3, vyznačený tím, že reakční produkty po výstupu ze ště30 picího zařízení se rychle ochladí.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ20050631A CZ301347B6 (cs) | 2005-10-05 | 2005-10-05 | Zpusob výroby uhlovodíkových smesí s vysokým obsahem n - parafínu |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ20050631A CZ301347B6 (cs) | 2005-10-05 | 2005-10-05 | Zpusob výroby uhlovodíkových smesí s vysokým obsahem n - parafínu |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ2005631A3 CZ2005631A3 (cs) | 2007-05-09 |
CZ301347B6 true CZ301347B6 (cs) | 2010-01-27 |
Family
ID=38007619
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20050631A CZ301347B6 (cs) | 2005-10-05 | 2005-10-05 | Zpusob výroby uhlovodíkových smesí s vysokým obsahem n - parafínu |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ301347B6 (cs) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1991956A (en) * | 1934-05-25 | 1935-02-19 | Armour & Co | Fatty acid cracking in the presence of aromatic amines |
GB1524781A (en) * | 1976-01-24 | 1978-09-13 | Indian Space Res Org | Production of hydrocarbons by thermolysis of vegetable oils |
GB2132222A (en) * | 1982-10-02 | 1984-07-04 | Honda Motor Co Ltd | Process for producing petrol |
DE3340711A1 (de) * | 1982-11-10 | 1984-09-27 | Honda Giken Kogyo K.K., Tokio/Tokyo | Verfahren zur herstellung von paraffin-kohlenwasserstoff-loesungsmitteln aus pflanzlichen oelen |
NL8700587A (nl) * | 1987-03-11 | 1988-10-03 | Lummus Crest B V | Werkwijze voor het bereiden van koolwaterstoffen. |
-
2005
- 2005-10-05 CZ CZ20050631A patent/CZ301347B6/cs not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1991956A (en) * | 1934-05-25 | 1935-02-19 | Armour & Co | Fatty acid cracking in the presence of aromatic amines |
GB1524781A (en) * | 1976-01-24 | 1978-09-13 | Indian Space Res Org | Production of hydrocarbons by thermolysis of vegetable oils |
GB2132222A (en) * | 1982-10-02 | 1984-07-04 | Honda Motor Co Ltd | Process for producing petrol |
DE3340711A1 (de) * | 1982-11-10 | 1984-09-27 | Honda Giken Kogyo K.K., Tokio/Tokyo | Verfahren zur herstellung von paraffin-kohlenwasserstoff-loesungsmitteln aus pflanzlichen oelen |
NL8700587A (nl) * | 1987-03-11 | 1988-10-03 | Lummus Crest B V | Werkwijze voor het bereiden van koolwaterstoffen. |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Biofuel production from catalytic cracking of palm oil, Energy Sources, vol. 25, no. 9, Septmeber 2003, * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ2005631A3 (cs) | 2007-05-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100202089B1 (ko) | 폐고무 또는 폐플라스틱을 이용한 가솔린, 디젤 및 카본블랙의 제조방법 | |
Du et al. | Hydrothermal pretreatment of microalgae for production of pyrolytic bio-oil with a low nitrogen content | |
Biller et al. | Potential yields and properties of oil from the hydrothermal liquefaction of microalgae with different biochemical content | |
Eboibi et al. | Hydrothermal liquefaction of microalgae for biocrude production: Improving the biocrude properties with vacuum distillation | |
Huang et al. | Thermochemical liquefaction characteristics of microalgae in sub-and supercritical ethanol | |
Sannita et al. | Medium-temperature conversion of biomass and wastes into liquid products, a review | |
Giannakopoulou et al. | Conversion of rapeseed cake into bio-fuel in a batch reactor: effect of catalytic vapor upgrading | |
Fischer et al. | The effect of temperature, heating rate, and ZSM-5 catalyst on the product selectivity of the fast pyrolysis of spent coffee grounds | |
Sheldrake et al. | Dicationic molten salts (ionic liquids) as re-usable media for the controlled pyrolysis of cellulose to anhydrosugars | |
Ahmad et al. | Liquefaction of natural rubber to liquid fuels via hydrous pyrolysis | |
BRPI0720498A2 (pt) | Processo de conversão de cargas oriundas de fontes renováveis em bases carburantes óleos combustíveis de boa qualidade | |
Chen et al. | Aromatic hydrocarbons production and synergistic effect of plastics and biomass via one-pot catalytic co-hydropyrolysis on HZSM-5 | |
Xu et al. | Heterogeneous catalytic effects on the characteristics of water-soluble and water-insoluble biocrudes in chlorella hydrothermal liquefaction | |
He et al. | Product characterization of multi-temperature steps of hydrothermal liquefaction of Chlorella microalgae | |
RU2008103145A (ru) | Способ получения легких олефинов из углеводородного исходного сырья | |
PL178915B1 (pl) | Sposób otrzymywania parafin twardych z silnie zanieczyszczonych odpadów poliolefinowych | |
Rotliwala et al. | Study on thermal co-pyrolysis of jatropha deoiled cake and polyolefins | |
Villaver et al. | Effects of temperature and reaction time on yield and properties of biocrude oil produced by hydrothermal liquefaction of Spirulina platensis | |
KR102273722B1 (ko) | 알켄의 존재 하에서의 열분해 반응들 | |
CZ301347B6 (cs) | Zpusob výroby uhlovodíkových smesí s vysokým obsahem n - parafínu | |
Yu et al. | Liquefaction of corn cobs with supercritical water treatment | |
Yuan et al. | Application of Box-Behnken design in optimizing product properties of supercritical methanol co-liquefaction of rice straw and linear low-density polyethylene | |
Rosalia et al. | Study of the use of mamasa natural zeolite which is activated by acid as a catalyst for cracking palm oil methyl esters | |
Li et al. | Hydrothermal Liquefaction of Cornstalk by Reusing Pyroligneous Acid: Synergistic Effects on Biocrude Oil Formation and Solid Residue Accumulation | |
Chalov et al. | Oil Residue Pyrolysis Process in the Presence of Aluminosilicates. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20101005 |