CZ300350B6 - Process for producing castellated beam - Google Patents

Process for producing castellated beam Download PDF

Info

Publication number
CZ300350B6
CZ300350B6 CZ20050559A CZ2005559A CZ300350B6 CZ 300350 B6 CZ300350 B6 CZ 300350B6 CZ 20050559 A CZ20050559 A CZ 20050559A CZ 2005559 A CZ2005559 A CZ 2005559A CZ 300350 B6 CZ300350 B6 CZ 300350B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
cut
longitudinal axis
axis
web
base
Prior art date
Application number
CZ20050559A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CZ2005559A3 (en
Inventor
Mareš@Jirí
Original Assignee
Mareš@Jirí
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mareš@Jirí filed Critical Mareš@Jirí
Priority to CZ20050559A priority Critical patent/CZ300350B6/en
Publication of CZ2005559A3 publication Critical patent/CZ2005559A3/en
Publication of CZ300350B6 publication Critical patent/CZ300350B6/en

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C3/08—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with apertured web, e.g. with a web consisting of bar-like components; Honeycomb girders
    • E04C3/083—Honeycomb girders; Girders with apertured solid web
    • E04C3/086—Honeycomb girders; Girders with apertured solid web of the castellated type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

The present invention relates to a process for producing castellated beam, in particular for producing I- or U-shaped castellated beam with rounded-off holes and a beam web, wherein the production process is characterized by cutting the web and transferring and welding the individual parts of the beam into one unit. The web is cut by a single cut consisting of a series of sections following up with each other wherein the cut is performed from one base in the direction of the beam longitudinal axis by a face bow toward the other base than it returns to the initial point and is performed by an inward bow to the other base whereupon it is shifted in the direction of the beam longitudinal axis and there is carried out a mirror cut, whereupon the cut is shifted in the beam longitudinal axis. After the whole beam is cut, the individual parts are transferred and welded together, wherein the parts in excess are then cut away.

Description

(57) Anotace;(57) Annotation;

Při provádění způsobu výroby prolamovaného nosníku, zejména I nebo U, se zaoblenými otvory ve stojině nosníku, se stojina rozřízne a jednotlivé části nosníku se přesunou a svaří do jednoho celku. Stojina se rozřezává jedním řezem sestávajícím ze série navzájem na sebe navazujících úseků, přičemž řez se vede od jedné základny ve směru podélné osy nosníku vnějším obloukem k druhé základně, poté se vrátí k výchozímu bodu a vede se vnitřním obloukem k druhé základně, načež se posune ve smčru podélné osy nosníku a provádí se zrcadlový řez, načež se posune ve směru podélné osy nosníku, po rozříznutí celého nosníku se jednotlivé části přesunou a svaří a přebývající části se odříznou.In carrying out a method of manufacturing a perforated beam, in particular I or U, with rounded holes in the web of the beam, the web is cut and the individual parts of the beam are moved and welded together. The web is cut with one cut consisting of a series of interconnected sections, the cut being taken from one base in the direction of the longitudinal axis of the beam through an external arc to the other base, then returned to the starting point and guided internally to the other base. in the direction of the longitudinal axis of the beam and a mirror cut is made, after which it is shifted in the direction of the longitudinal axis of the beam.

Způsob výroby prolamovaného nosníkuMethod of production of openwork beam

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká způsobu výroby prolamovaného nosníku, zejména I nebo C, se zaoblenými otvory ve stojině nosníku. Při tomto způsobu se stojina rozřízne v podélném směru řezem ve tvaru spojité křivky a poté se jednotlivé části nosníku přesunou a svaří ve vrcholcích řezu do jednoho celku. Tím vznikne vyšší a při stejné hmotnosti únosnější nosník.The invention relates to a method for producing a perforated beam, in particular I or C, with rounded holes in the web of the beam. In this method, the web is cut in the longitudinal direction by a cut in the form of a continuous curve, and then the individual parts of the beam are moved and welded together at the tops of the cut. This results in a higher beam with the same weight.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Z technické praxe jsou známy prolamované nosníky vyrobené rozříznutím nosníků, zejména 15 s profilem I a C, v podélném směru jedním klikatým řezem a následným svařením takto vzniklých částí. Takovéto prolamované nosníky mají otvory většinou v podobě šestiúhelníku.It is known from the technical practice to openwork beams made by cutting the beams, in particular 15 with a profile I and C, in a longitudinal direction by a single zigzag cut and then welding the parts thus formed. Such openwork beams generally have holes in the form of a hexagon.

Rovněž jsou známy prolamované nosníky s kruhovými, popřípadě oválnými otvory. Tyto se vyrábějí rozřezáním stojiny nosníku dvěma řezy a následným svařením stojin. Nevýhodou tohoto řešení je nutnost provádět dva řezy, což značně snižuje produktivitu práce. V některých případech vzniká i značně velký odpad.Open-cast beams with circular or oval openings are also known. These are produced by cutting the web of the beam with two cuts and then welding the webs. The disadvantage of this solution is the need to make two cuts, which significantly reduces the productivity of the work. In some cases, considerable waste is produced.

Nevýhodou těchto řešení je značná pracnost, velká spotřeba materiálu, horší vzhled konečného . provedení, nepřesnost, atd.The disadvantage of these solutions is considerable laboriousness, high material consumption, worse appearance of the final. performance, inaccuracy, etc.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Výše uvedené nedostatky jsou do značné míry odstraněny způsobem výroby prolamovaného nos30 niku, zejména profilu I nebo C, se zaoblenými otvory ve stojině nosníku, podle tohoto vynálezu.The aforementioned drawbacks are largely overcome by the method of manufacturing a perforated beam 30, in particular a section I or C, with rounded holes in the web of the beam according to the invention.

Jeho podstatou je to, že stojina se rozřezává jedním řezem sestávajícím ze série navzájem na sebe navazujících úseků, přičemž řez se vede od jedné základny ve směru podélné osy nosníku vněj. ším obloukem k druhé základně, poté se vrátí k výchozímu bodu a vede se vnitřním obloukem k druhé základně. Načež, se řez posouvá ve směru podélné osy nosníku a provádí se zrcadlový řez, načež se opět vede ve směru podélné osy nosníku. Po rozříznutí celého nosníku se jednotlivé části přesunou a svaří ve vrcholcích řezu a přebývající části se odříznou.Its essence is that the web is cut by one cut consisting of a series of mutually connected sections, the cut being taken from one base in the direction of the longitudinal axis of the beam outside. arc to the second base, then return to the starting point and guide the inner arc to the second base. Thereafter, the cut is displaced in the direction of the longitudinal axis of the beam and a mirror cut is made, then again in the direction of the longitudinal axis of the beam. After cutting the entire beam, the individual parts are moved and welded at the top of the cut and the remaining parts are cut off.

Posun ve směru podélné osy nosníku se~provádí po přímce rovnoběžné s podélnou osou nosníku, popřípadě po oblouku vypuklém směrem k základně.The displacement in the direction of the longitudinal axis of the beam is carried out in a straight line parallel to the longitudinal axis of the beam, possibly along an arch convex towards the base.

Osa řezu ve směru podélné osy nosníku může svírat s podélnou osou nosníku úhel větší než 0,1°. Jakýkoliv z úseků může být tvořen kruhovým obloukem, eliptickým obloukem, parabolickým obloukem nebo jakoukoliv hladkou spojitou křivkou.The cutting axis in the direction of the longitudinal axis of the beam may form an angle greater than 0.1 ° with the longitudinal axis of the beam. Any of the sections may be a circular arc, an elliptical arc, a parabolic arc, or any smooth continuous curve.

Ve výhodném provedení je řez spojitý, ale může být užit i řez nespojitý.In a preferred embodiment, the cut is continuous, but a discontinuous cut may also be used.

Výsledný nosník může být sestaven ze dvou částí dvou různých nosníků, přičemž řez na každém nosníku se provádí s jinými rozměry. Před svařením se od konců jednotlivých částí nosníků odříznou přebytečné obdélníkové výřezy.The resulting beam can be made up of two parts of two different beams, the cut on each beam being made with different dimensions. Excess rectangular cut-outs are cut from the ends of the individual beam sections before welding.

Podle tohoto způsobu může být vyroben výsledný nosník s kruhovými, eliptickými, oválnými a jinak zaoblenými otvory.According to this method, the resulting beam can be manufactured with circular, elliptical, oval and otherwise rounded holes.

- 1 CZ 300350 B6- 1 GB 300350 B6

Tento způsob umožňuje výrobu nosníků se zaoblenými otvory jedním řezem. Tím se zvyšuje rychlost řezání automatickým strojem. Jednotlivé části nosníku s výřezy lze snadno ohýbat a při vhodné volbě rozteče výřezů lze vyrobit i obloukový nosník se zaoblenými otvory.This method allows the production of beams with rounded holes in one cut. This increases the cutting speed of the automatic machine. The individual parts of the cut-out beam can be easily bent and, if the cut-out spacing is appropriate, the curved beam with rounded holes can also be produced.

Navrhované řešení je rovněž efektivní z hlediska ceny, vzhledu, rychlosti montáže, životnosti, ekologické nezávadnosti a hmotnosti.The proposed solution is also effective in terms of price, appearance, assembly speed, durability, environmental safety and weight.

Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Způsob výroby prolamovaného nosníku podle tohoto vynálezu bude blíže osvětlen na příkladu provedení s pomocí přiložených výkresů. Na obr. 1 je znázorněn souřadný systém, použitý při definici řezu na nosníku. Na obr, laje znázorněn nosník v bokorysu. Na obr. 2 je znázorněn tvar křivky řezu na nosníku. Na obr. 2a je znázorněn tento nosník v bokorysu. Na Obr. 3 je znázorněn nosník před odříznutím přečnívajících částí. Na Obr. 4 je znázorněn sestavený nosník a na obr. 4a je znázorněn tento sestavený nosník v bokorysu.The production method of the openwork beam according to the invention will be explained in more detail by way of example with reference to the accompanying drawings. Fig. 1 shows the coordinate system used to define the section on the beam. FIG. 1a is a side view of the beam. Fig. 2 shows the shape of the cross section of the beam. Fig. 2a shows this support in side view. In FIG. 3 shows the beam before cutting the overhangs. In FIG. Fig. 4 shows the assembled beam and Fig. 4a shows the assembled beam in side view.

Příklady provedení vynálezu 'DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Příkladný způsob spočívá v řezu vedeném stojinou válcovaného profilu I, s horní hranou J_5, který je tvořen křivkou sestávající ze série navzájem na sebe navazujících úseků. Křivka je definována v pravoúhlém souřadném systému, jehož osa x je rovnoběžná s osou válcovaného nosníku a osa y leží v rovině stojiny válcovaného nosníku. Řez probíhá tak, že jednotlivé úseky křivky na sebe navzájem navazují a jsou tvořeny rovným úsekem mezi body I a 2 v dolní polovině nosníku vzhledem k jeho ose, rovnoběžným s osou nosníku, přičemž úsek má nejvyšší yovou zápornou souřadnici a řez směřuje v kladném směru osy x. Dále navazuje obloukový úsek mezi body 2 a 3 protínající osu nosníku, přičemž řez směřuje v kladném směru osy x a kladném směru osy y. Pokračuje krátký rovný úsek mezi body 3 a 4 v horní polovině nosníku vzhledem k jeho ose, přičemž řez směruje v záporném směru osy x. Vertikální y~ový směr může být konstantní, kladný nebo záporný. Dále navazuje rovný úsek mezi body 4 a 5, protínající osu nosníku, přičemž řez směřuje v záporném směru osy x a v záporném směru osy y. Pokračuje krátký rovný úsek mezi body 5 a 6 v dolní polovině nosníku vzhledem k jeho ose, přičemž řez směřuje v záporném směru osy x. Vertikální y-ový směr může být konstantní, kladný nebo záporný. Dále navazuje obloukový úsek mezi body 6 a 7 protínající osu nosníku, přičemž řez směřuje v kladném směru osy x a kladném směru osy y. Rovný úsek mezi body 7 a 8, rovnoběžný s osou nosníku v horní polovině nosníku vzhledem k jeho ose, má nejvyšší y-ovou kladnou souřadnici a řez směřuje v kladném směru osy x. Pokračuje obloukový úsek mezi body 8’a 9 protínající osu nos- niku, hladce navazující na úsek mezi body 7 a 8, přičemž řež směřuje v kladném směru osy x a v záporném směru osy y. Následuje krátký rovný úsek mezi body 9 a JO v dolní polovině nosníku vzhledem k jeho ose, přičemž řez směřuje v záporném směru osy x. Vertikální y-ový směr může být konstantní, kladný nebo záporný. Pokračuje rovný úsek mezi body JO a H protínající osu nosníku, přičemž řez směřuje v záporném směru osy x a v záporném směru osy y. Opět navazuje krátký rovný úsek mezi body JJ_ a J2 v horní polovině nosníku vzhledem k jeho ose, přičemž řez směruje v záporném směru osy x. Vertikální y-ový směr může být konstantní, kladný nebo záporný. Pokračuje obloukový úsek mezi body 12 a 1, protínající osu nosníku, hladce navazující na úsek mezi body I a 2, přičemž řez směřuje v kladném směru osy x a v záporném směru osy y.An exemplary method consists of a section through the web of the rolled section 1, with an upper edge 15 which is formed by a curve consisting of a series of mutually adjacent sections. The curve is defined in a rectangular coordinate system whose x-axis is parallel to the axis of the rolled beam and the y-axis lies in the plane of the web of the rolled beam. The cut is done so that the individual segments of the curve are connected to each other and consist of a straight section between points I and 2 in the lower half of the beam relative to its axis parallel to the axis of the beam. x. Furthermore, an arc section extends between points 2 and 3 intersecting the axis of the beam, the cut being in the positive x-axis direction and the positive y-axis direction. A short straight section continues between points 3 and 4 in the upper half of the beam with respect to its axis, with the cut directed in the negative x-axis direction. The vertical y-direction may be constant, positive or negative. Further, a straight section extends between points 4 and 5 intersecting the axis of the beam, the cut being in the negative direction of the x-axis and in the negative direction of the y-axis. A short straight section continues between points 5 and 6 in the lower half of the beam with respect to its axis, with the cross section pointing in the negative x-axis direction. The vertical y-direction may be constant, positive or negative. Furthermore, an arc section extends between points 6 and 7 intersecting the axis of the beam, the cut being in the positive x-axis direction and the positive y-axis direction. The straight section between points 7 and 8, parallel to the axis of the beam in the upper half of the beam with respect to its axis, has the highest y-positive positive coordinate and the section is directed in the positive x-axis direction. The arc section between points 8 ' and 9 intersecting the beam axis continues smoothly with the section between points 7 and 8, cutting in the positive x-axis direction and the negative y-axis direction. This is followed by a short straight section between points 9 and 10 in the lower half of the beam with respect to its axis, with the incision in the negative x-axis direction. The vertical y-direction may be constant, positive or negative. A straight section between points JO and H intersecting the axis of the beam continues, the cut being in the negative x-axis direction and in the negative y-axis direction. Again, a short straight section extends between points 11 and 12 in the upper half of the beam with respect to its axis, with the cut directed in the negative x-axis direction. The vertical y-direction may be constant, positive or negative. The arc section between points 12 and 1, intersecting the axis of the beam, continues smoothly with the section between points I and 2, the section being in the positive direction of the x axis and in the negative direction of the y axis.

Úseky mezi body 3a 4, 5a 6, 9a JO, 11 a 12 mohou nabývat nulovou hodnotu nebo mohou mít nenulovou délku.The sections between points 3 and 4, 5 and 6, 9 and 10, 11 and 12 may be zero or of non-zero length.

Úseky mezi body 1 a 2. 2 a 3, 3 a 4, 4 a 5, 5 a 6, 6 a 7, 7 a 8, 8 a 9. 9 a 10, 10 a 11, 11 a 12 a 12 a i mohou být tvořeny kruhovým obloukem, eliptickým obloukem, parabolickým obloukem nebo jakoukoliv hladkou spojitou křivkou.The sections between points 1 and 2. 2 and 3, 3 and 4, 4 and 5, 5 and 6, 6 and 7, 7 and 8, 8 and 9. 9 and 10, 10 and 11, 11 and 12 and 12 and i may be formed by a circular arc, an elliptical arc, a parabolic arc or any smooth continuous curve.

-2CZ 300350 B6-2GB 300350 B6

Řezje spojitý, popřípadě nespojitý, přičemž může začínat v jakémkoliv bodě definované křivky.The cut is continuous or discontinuous and may start at any point of the defined curve.

Série výše uvedených úseků se opakuje po délce nosníku. Takto vzniklé části j3 a J4 se oddělí, přiloží k sobě vrcholky řezu a svaří svarem 16. Svařeny tak jsou části, které ve výše uvedené definici mají nejvyšší, respektive nejnižší, y-ovou souřadnici. Zbylé části 13, 14 zasahující do otvoru jsou odříznuty.The series of the above sections is repeated along the length of the beam. The resulting parts 13 and 14 are separated, applied to each other by cutting peaks and welded by welding 16. Thus, the parts having the highest or lowest y-coordinate in the above definition are welded. The remaining portions 13, 14 extending into the opening are cut off.

V dalším provedení může osa x souřadného systému svírat s osou nosníku nenulový ostrý úhel.In another embodiment, the x-axis of the coordinate system may form a non-zero acute angle with the beam axis.

ίο V ještě dalším provedení může být nosník sestaven ze dvou částí, které vznikly rozřezáním dvou různých válcovaných profilů, kdy řezová křivka na každém nosníku má jiné rozměry. Nosníky mohou být stejného nebo různého rozměru. Tím je dosaženo asymetrického nosníku.In yet another embodiment, the beam can be composed of two parts, which are formed by cutting two different rolled sections, the cutting curve on each beam having different dimensions. The beams can be of the same or different dimensions. This achieves an asymmetric beam.

15 Průmyslová využitelnost 15 Industrial Applicability

Způsob výroby prolamovaného nosníku, podle tohoto vynálezu nalezne uplatnění především při stavbě nových objektů ale i při rekonstrukci stávajících staveb,The method of manufacturing an open beam, according to the present invention, will find application especially in the construction of new buildings but also in the reconstruction of existing buildings,

Claims (5)

PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS 1. Způsob výroby prolamovaného nosníku, zejména profilu I nebo C, se zaoblenými otvory ve stojině nosníku, při kterém se stojina rozřízne, jednotlivé části nosníku se přesunou a svaří do jednoho celku, vyznačující se tím, že stojina se rozřezává jedním řezem sestávajícím ze série navzájem na sebe navazujících úseků, přičemž řez se vede od jedné základny ve směruMethod for manufacturing a perforated beam, in particular a I or C profile, with rounded holes in the web of the beam, in which the web is cut, the individual parts of the beam are moved and welded together, characterized in that the web is cut by one cut consisting of a series mutually adjoining sections, the cut being guided from one base in the direction 30 podélné osy nosníku vnějším obloukem ke druhé základně, poté se vrátí k výchozímu bodu a vede se vnitřním obloukem ke druhé základně, načež se posune ve směru podélné osy nosníku a provádí se zrcadlový řez, načež se posune ve směru podélné osy nosníku, po rozříznutí celého nosníku se jednotlivé části přesunou a svaří, a přebývající části se odříznou.30 along the longitudinal axis of the beam with an external arc to the second base, then return to the starting point and guide the inner arc to the second base, then shift in the direction of the longitudinal axis of the beam and make a mirror cut, then move in the direction of the longitudinal axis of the entire beam, the individual parts are moved and welded, and the remaining parts are cut off. 3535 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že posun ve směru podélné osy nosníku se provádí po přímce rovnoběžné s podélnou osou nosníku.Method according to claim 1, characterized in that the displacement in the direction of the longitudinal axis of the beam is carried out in a straight line parallel to the longitudinal axis of the beam. 3. Způsob podle nároku 1, vyznačujícíse tím, že posun ve směru, podélné osy nosníku se provádí po oblouku vypuklém k základně.Method according to claim 1, characterized in that the displacement in the direction of the longitudinal axis of the beam is performed along an arch convex to the base. 4. Způsob podle kteréhokoli z uvedených nároků, vyznačující se tím, že osa řezu ve směru podélné osy nosníku svírá s podélnou osou nosníku úhel větší než 0,1°.Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the cutting axis in the direction of the longitudinal axis of the beam forms an angle greater than 0.1 ° with the longitudinal axis of the beam. 5. Způsob podle kteréhokoli z uvedených nároků, vyznačující se tím, že jakýkolivA method according to any one of the preceding claims, characterized in that any 45 z úseků je tvořen kruhovým obloukem, eliptickým obloukem, parabolickým obloukem nebo jakoukoliv hladkou spojitou křivkou.45 of the sections are formed by a circular arc, an elliptical arc, a parabolic arc or any smooth continuous curve. 6. Způsob podle kteréhokoli z uvedených nároků, vyznačující se tím, že řez je spojitý.Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the incision is continuous. 7. Způsob podle kteréhokoli z uvedených nároků 1 až 5, vyznačuj ící se tím, že řez je nespojitý.Method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the incision is discontinuous. -3CZ 300350 Bó-3GB 300350 Bo 8. Způsob podle kteréhokoli z uvedených nároků, vyznačující se tím, že výsledný nosník se sestaví ze dvou částí dvou různých nosníků, přičemž řez na každém nosníku se provádí s jinými rozměry.Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the resulting beam is assembled from two parts of two different beams, the cut on each beam being made with different dimensions. 5 9. Způsob podle kteréhokoli z uvedených nároků, vyznačující se tím, že před svařením se od konců jednotlivých částí nosníků odříznou přebytečné obdélníkové výřezy.Method according to any one of the preceding claims, characterized in that, prior to welding, excess rectangular slits are cut off from the ends of the individual parts of the beams.
CZ20050559A 2005-09-06 2005-09-06 Process for producing castellated beam CZ300350B6 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20050559A CZ300350B6 (en) 2005-09-06 2005-09-06 Process for producing castellated beam

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20050559A CZ300350B6 (en) 2005-09-06 2005-09-06 Process for producing castellated beam

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2005559A3 CZ2005559A3 (en) 2007-05-16
CZ300350B6 true CZ300350B6 (en) 2009-04-29

Family

ID=38022271

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20050559A CZ300350B6 (en) 2005-09-06 2005-09-06 Process for producing castellated beam

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ300350B6 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3283464A (en) * 1960-05-10 1966-11-08 Litzka Franz Honeycomb girders and method for making same
NL7214277A (en) * 1972-10-20 1974-04-23
EP0324206A1 (en) * 1988-01-12 1989-07-19 Wescol Structures Limited Structural beam with openings
JPH11324221A (en) * 1998-05-22 1999-11-26 Showa Alum Corp Lightweight metal structural material and its manufacture

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3283464A (en) * 1960-05-10 1966-11-08 Litzka Franz Honeycomb girders and method for making same
NL7214277A (en) * 1972-10-20 1974-04-23
EP0324206A1 (en) * 1988-01-12 1989-07-19 Wescol Structures Limited Structural beam with openings
JPH11324221A (en) * 1998-05-22 1999-11-26 Showa Alum Corp Lightweight metal structural material and its manufacture

Also Published As

Publication number Publication date
CZ2005559A3 (en) 2007-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO331926B1 (en) Profiled rail and procedure for making a profiled rail
TWI330557B (en) Fatigue-resistance sheet slitting method and resulting sheet
IL187854A (en) Areal metal element and profile element
CN102189334B (en) The light path bellows of laser machine and manufacture method thereof
EP0279798A1 (en) Profiled sheet for building purposes
CA2685998C (en) A method of making a strip comprising a plurality of wires arranged parallel to each other, and a strip made according to the method
ES2528959T3 (en) Procedure for producing metal frames in the form of a mesh, device for carrying out the procedure, as well as metal frameworks produced in this way
US9376811B2 (en) Bar for a support structure for a false ceiling and production process for producing the bar
CZ300350B6 (en) Process for producing castellated beam
EP2964850B1 (en) Bar of a support structure for a false ceiling and working process for working the bar
KR100528356B1 (en) Metal foil with through openings and honeycomb body
TW201314098A (en) Structural section as well as method and apparatus for manufacturing such structural section
NZ547369A (en) Structural beam with openings
FR2634637B1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING A DISPLAY SUPPORT PANEL, AND PANEL OBTAINED BY IMPLEMENTING THE METHOD
KR19990036244A (en) Different methods of manufacturing profiles for ceiling plate support and the profiles obtained thereby
KR101050972B1 (en) Narrow crankshaft heald
BE1020887A3 (en) DISTANCE FOR CONCRETE REINFORCEMENT.
SU1609529A1 (en) Method of producing metal perforated beam
EP1923525B9 (en) Carrier element
SE508235C2 (en) Process for producing a tubular sheet metal beam with projected end portions and a sheet metal sheet according to the method
GB2251634A (en) Cavity wall tie
CN115702843A (en) Braided stent and forming method thereof
NZ703598B2 (en) Bar for a support structure for a false ceiling and production process for producing the bar

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20100906