CZ299930B6

CZ299930B6 - Zpusob cištení prostoru mezi vodicí trubickou lineárního materiálu a vnitrním povrchem dutého hrídele rotoru a zarízení k jeho provádení

Info

Publication number: CZ299930B6
Application number: CZ20021270A
Authority: CZ
Inventors: Sloupenský@Jirí; Kaplan@Jaroslav; Kubeš@Vítezslav
Original assignee: Rieter Cz A.S.
Priority date: 2002-04-11
Filing date: 2002-04-11
Publication date: 2008-12-29
Also published as: CN1461831A; EP1352997B1; EP1352997A1; DE60312582T2; CZ20021270A3; DE60312582D1; CN100529209C

Abstract

V prostoru mezi vodicí trubickou (7) kontinuální složky (82) a vnitrní stenou (21) dutého hrídele (2) sprádacího rotoru (1) se nucene vytvárí prídavné vzduchové proudení, címž se zabranuje usazování prachu a dalších necistot v prostoru mezi vodicí trubickou (7) a vnitrní stenou (21) dutého hrídele (2) sprádacího rotoru (1) rotorového doprádacího stroje pro výrobu složkové príze (8) obsahující kontinuální složku (82) a vyprádanou složku (81), která se vyprádá ve sprádacím rotoru (1) z ojednocených vláken (61), pricemž vodicí trubicka (7) je uložena v podstate souose v dutém hrídeli (2) sprádacího rotoru (1). Podle první varianty zarízení k cištení prostoru mezi vodicí trubickou (7) kontinuální složky (82) složkové príze (8) a vnitrní stenou(21) dutého hrídele (2) sprádacího rotoru (1) je prostor mezi vodicí trubickou (7) kontinentální složky (82) a vnitrní stenou (21) dutého hrídele (2)propojen na strane odvrácené od sprádacího rotoru(1) se zdrojem (202) prídavného pretlaku nebo podtlaku vzduchu. Podle druhé varianty zarízení je alespon jedna ze sten vymezujících prostor mezi dutým hrídelem (2) a vodicí trubickou (7) opatrena alespon jedním prostredkem pro vytvárení prídavného vzduchového proudení.

Description

Způsob čištění prostoru mezi vodicí trubičkou lineárního materiálu a vnitřním povrchem dutého hřídele rotoru a zařízení kjeho provádění

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu čištění prostoru mezí vodicí trubičkou kontinuální složky složkové příze a vnitřní stěnou dutého hřídele spřádacího rotoru při přivádění kontinuální složky do spřádacího rotoru rotorového dopřádacího stroje pro výrobu složkové příze obsahující kontinuální io složku a vypřádanou složku, která se vypřádá ve spřádacím rotoru z ojednocených vláken, přičemž vodicí trubička je uložena v podstatě souose v dutém hřídeli spřádacího rotoru.

Vynález se dále týká zařízení k čištění prostoru mezi vodicí trubičkou kontinuální složky složkové příze a vnitřní stěnou dutého hřídele spřádacího rotoru, u něhož je spřádací rotor pevně uložen na dutém hřídeli, v jehož dutině je v podstatě souose uložena vodicí trubička kontinuální složky, která je upevněna v tělese, v němž je uložen spřádací rotor.

Dosavadní stav techniky

Při výrobě složkové příze je do dutiny spřádacího rotoru v ose jeho rotace přiváděn pevnou . přívodní trubičkou lineární materiál, například elastické vlákno nebo elastická příze, tvořící kontinuální složku složkové příze, která se ve spřádacím rotoru spojuje se složkou vypřádanou v rotoru z ojednocených vláken.

U známých provedení, například podle CZ 230 478 nebo CZ 237 078, je přívodní trubička konti. nuální složky uložena v dutém hřídeli, na němž je uložen rotor, přičemž přívodní trubička je upevněna v tělese rotoru za volným koncem dutého hřídele. Mezi vnitřní plochou dutého hřídele a vnější plochou přívodní trubičky je vytvořena mezera, zabraňující dotyku rotujícího dutého hřídele a statické přívodní trubičky. Při předení se v rotoru případně jiných místech rotorového dopřádacího stroje uvolňují částečky prachu, které se usazují v mezeře mezi dutým hřídelem a přívodní trubičkou a postupně tuto mezeru ucpávají.

Cílem vynálezu je v maximální možné míře zabránit usazování prachu v mezeře mezi dutým hřídelem a přívodní trubičkou.

Podstata vynálezu

Cíle vynálezu je dosaženo způsobem čištění prostoru mezi vodicí trubičkou kontinuální složky složkové příze a vnitřní stěnou dutého hřídele spřádacího rotoru, jehož podstata spočívá v tom, že v prostoru mezi vodicí trubičkou kontinuální složky a vnitřní stěnou dutého hřídele spřádacího rotoru se nucené vytváří přídavné vzduchové proudění, čímž se zabraňuje usazování prachu a dalších nečistot v prostoru mezi vodicí trubičkou a vnitřní stěnou dutého hřídele spřádacího rotoru. Tím se prodlouží interval údržby pracovních míst dopřádacího stroje a v důsledku toho se zvýší produktivita stroje. Přídavné nucené vzduchové proudění v prostoru mezi vodicí trubičkou a vnitřní stěnou dutého hřídele může alternativně směřovat buď do spřádacího rotoru, nebo od spřádacího rotoru ke konci dutého hřídele, jak je popsáno v nárocích 2 a 3.

Vzduchové proudění směřující do spřádacího rotoru zabraňuje prachu vstupovat do prostoru mezi vodicí trubičkou a vnitřní stěnou dutého hřídele, prach je udržován ve spřádacím rotoru, zapřádá se do vypřádané složky příze a je ze spřádacího rotoru odváděn ve vypřádané složkové přízi.

-1 CZ 299930 B6

Vzduchové proudění směřující od rotoru ke konci dutého hřídele unáší prach prostorem mezi vodicí trubičkou a vnitřní stěnou dutého hřídele na konec dutého hřídele, čímž rovněž zabraňuje jeho usazování v tomto prostoru. Zároveň se tímto způsobem zvyšuje podtlak ve spřádacím rotoru a kompenzuje se tak ztráta podtlaku pro předení způsobená dutým hřídelem.

Podstata zařízení k čištění prostoru mezi vodicí trubičkou kontinuální složky složkové příze a vnitřní stěnou dutého hřídele spřádacího rotoru spočívá v tom, že prostor mezi vodicí trubičkou kontinuální složky a vnitřní stěnou dutého hřídele je na straně odvrácené od spřádacího rotoru propojen se zdrojem přídavného přetlaku nebo podtlaku vzduchu. Takto vytvořené zařízení nevylo zaduje žádné mechanické úpravy dutého hřídele a/nebo vodicí trubičky avšak vyžaduje zdroj přídavné energie.

Řešení, které nevyžaduje přídavný zdroj energie k čištění prostoru mezi vodicí trubičkou kontinuální složky složkové příze a vnitřní stěnou dutého hřídele spřádacího rotoru lze vytvořit podle nároku 5 tj. opatřit alespoň jednu ze stěn vymezujících prostor mezi dutým hřídelem a vodicí trubičkou alespoň jedním prostředkem pro vytváření přídavného vzduchového proudění.

Prostředky pro vytváření přídavného vzduchového proudění v prostoru mezi dutým hřídelem a vodicí trubičkou jsou tvořeny alespoň jedním výstupkem a/nebo drážkou ve tvaru spirály.

Přehled obrázků na výkresech

Příklady provedení zařízení k provádění způsobu podle vynálezu jsou schematicky znázorněny 25 na přiložených výkresech, kde značí obr. 1 až 3 řez částí spřádací jednotky s vodicí trubičkou umístěnou v dutém hřídeli rotoru v provedení, u něhož jsou prostředky pro vytváření proudu vzduchu vytvořeny jak na vnitřní stěně dutého hřídele, tak na vnější stěně vodicí trubičky, přičemž na obr. 1 jsou na vnitřní stěně dutého hřídele i na vnější stěně vodicí trubičky vytvořeny drážky, u provedení podle obr. 2 jsou na obou stěnách vytvořeny výstupky a u provedení podle obr. 3 jsou na vnitřní stěně dutého hřídele vytvořeny drážky a vnější stěna vodicí trubičky je opatřena výstupky. Na obr. 4 je řez částí spřádací jednotky, u něhož je konec dutého hřídele odvrácený od rotoru spojen se zdrojem přetlaku nebo podtlaku vzduchu.

Příklady provedení vynálezu

Vynález bude osvětlen na příkladném provedení spřádací jednotky rotorového dopřádaeího stroje pro výrobu složkové příze, přičemž budou popisovány pouze součásti, které mají vztah k řešení podle vynálezu a ostatní součásti spřádací jednotky a dopřádaeího stroje budou popisovány pouze pokud to bude nezbytné pro objasnění vynálezu.

Spřádací jednotka rotorového dopřádaeího stroje obsahuje spřádací rotor i, který je pevně uložen na dutém hřídeli 2, uloženém otočně pomocí ložiska 3 v tělese 4. Dutý hřídel 2 je spřažen s tangenciálním řemenem A, jímž je spřádací rotor !_ poháněn. Spřádací jednotka dále obsahuje podávači ústrojí 5 pramene vláken 51 a ojednocovací ústrojí 6, z něhož jsou ojednocená vlákna ól_ známým způsobem přiváděna do spřádacího rotoru 1 ke spřádání do vypřádané složky 8J složkové příze 8. V dutém hřídeli 2 je souose s ním uložena vodicí trubička 7 kontinuální složky 82 složkové příze 8, která volně prochází dutinou dutého hřídele 2 bez dotyku s jeho vnitřní stěnou 2_1_ a která je svým koncem vzdáleným od rotoru 1 upevněna v tělese 4 pro uložení rotoru.

Kontinuální složka 82 se v rotoru i spojuje s vypřádanou složkou 81 z ojednocených vláken a vytváří složkovou přízi 8, kteráje z rotoru 1 odváděna známým způsobem odtahovou trubičkou 9 a je známým neznázoměným způsobem navíjena na cívku.

-2CZ 299930 B6

U provedení zařízení podle obr, 1 je ve vnitřní stěně 21 dutého hřídele vytvořena spirálová drážka 210, která při otáčení dutého hřídele 2 vytváří v prostoru mezi vnější stěnou 74 vodicí trubičky a vnitřní stěnou 24 dutého hřídele proudění vzduchu, jehož směr závisí na směru stoupání spirálové drážky 210 a směru otáčení dutého hřídele 2 a na něm uloženého spřádacího rotoru I.

Pro zvýšení rychlosti proudění vzduchu v prostoru mezi vnější stěnou 7± vodicí trubičky a vnitřní stěnou 21 dutého hřídele je u příkladu provedení podle obr. 1 vytvořena spirálová drážka TH ve vnější stěně 71 vodicí trubičky, přičemž u této spirálové drážky 711 je výhodné zvolit stejný směr stoupání jako u spirálové drážky 210 ve vnitřní stěně 21 vodicí trubičky 2.

io Spirálová drážka 711 je ve znázorněném provedení vytvořena na části vnější stěny 71 osazené vodicí trubičky 7, přičemž tato část má konstantní vnější průměr. V neznázorněném provedení může být spirálová drážka 711 vytvořena na celé délce vodící trubičky 7 procházející dutým hřídelem 2, to znamená na všech průměrech osazení vodicí trubičky 7. K zajištění proudění vzduchu v prostoru mezi vnější stěnou 71 vodicí trubičky a vnitřní stěnou 21 dutého hřídele je podle tohoto provedení potřeba vytvořit alespoň na jedné z ploch, které tento prostor vymezují, spirálovou drážku, která v důsledku otáčení dutého hřídele 2 vyvolá proudění vzduchu v prostoru mezi vnější stěnou 71 vodicí trubičky a vnitřní stěnou 21 dutého hřídele.

U provedení podle obr, 2 je použita vodicí trubička 7 konstantního průměru bez osazení, na jejíž vnější stěně 71 je vytvořen spirálový výstupek 712, který je doplněn spirálovým výstupkem 212 na vnitřní stěně 21 dutého hřídele 2. Také u tohoto provedení mohou být spirálové výstupky 212 a 712 vytvořeny po celé délce příslušných stěn 21, 71 tvořících prostor mezi vnější stěnou 71 vodicí trubičky a vnitřní stěnou 21 dutého hřídele, nebo mohou být vytvořeny pouze na části jejich délky nebo alespoň na části délky alespoň jedné z nich.

U provedení podle obr. 3 je pro vytváření proudění vzduchu v prostoru mezi vnější stěnou 71 vodicí trubičky a vnitřní stěnou 21 dutého hřídele použito kombinace spirálové drážky 211 ve vnitrní stěně 21 vodicí trubičky a spirálového výstupku 712 na části délky vnější stěny 71 vodicí trubičky.

U provedení podle obr. 4 je konci dutého hřídele 2 protilehlému spřádacímu rotoru 1 přiřazena vzduchová komora 200, která je známým způsobem, ve znázorněném příkladu provedení vzduchovým vedením 201 spřažena se zdrojem 202 podtlaku nebo přetlaku vzduchu. Podtlak nebo přetlak vzduchu ve vzduchové komoře 200 vyvolává proudění vzduchu příslušného směru v pro35 storu mezi vnější stěnou H vodicí trubičky a vnitřní stěnou 21 dutého hřídele.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

5 1. Způsob čištění prostoru mezi vodicí trubičkou (7) kontinuální složky (82) složkové příze (8) a vnitřní stěnou (21) dutého hřídele (2) spřádacího rotoru (1) při přivádění kontinuální složky (82) do spřádacího rotoru (1) rotorového dopřádacího stroje pro výrobu složkové příze (8) obsahující kontinuální složku (82) a vypřádanou složku (81), která se vypřádá ve spřádacím rotoru (1) z ojednocených vláken (61), přičemž vodicí trubička (7) je uložena v podstatě souose v dutém io hřídeli (2) spřádacího rotoru (1), vyznačující se tím, že v prostoru mezi vodicí trubičkou (7) kontinuální složky (82) a vnitřní stěnou (21) dutého hřídele (2) spřádacího rotoru (1) se nuceně vytváří přídavné vzduchové proudění, Čímž se zabraňuje usazování prachu a dalších nečistot v prostoru mezi vodicí trubičkou (7) a vnitřní stěnou (21) dutého hřídele (2) spřádacího rotoru (l).
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že nuceně vytvářené přídavné vzduchové proudění má souhlasný směr s prouděním vyvolaným podtlakem v prostoru spřádacího rotoru (1), čímž se dosáhne zapředení prachu do vypřádané složky (81) složkové příze (8).

20
3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že nuceně vytvářené přídavné vzduchové proudění má opačný směr oproti proudění vyvolanému podtlakem v prostoru spřádacího rotoru (1) a směřuje ke konci dutého hřídele (2), čímž se zvyšuje podtlak ve spřádacím rotoru (I) a kompenzuje se ztráta podtlaku pro předení způsobená dutým hřídelem (2).

25
4. Zařízení k čištění prostoru mezi vodicí trubičkou (7) kontinuální složky (82) složkové příze (8) a vnitřní stěnou (21) dutého hřídele (2) spřádacího rotoru (1), u něhož je spřádací rotor (1) pevně uložen na dutém hřídeli (2), v jehož dutině je v podstatě souose uložena vodicí trubička (7) kontinuální složky (82), která je upevněna v tělese (4), v němž je uložen spřádací rotor (1), vyznačující se tím, že prostor mezi vodicí trubičkou (7) kontinuální složky (82)

30 a vnitřní stěnou (21) dutého hřídele (2) je na straně odvrácené od spřádacího rotoru (1) propojen se zdrojem (202) přídavného přetlaku nebo podtlaku vzduchu.
5. Zařízení k čištění prostoru mezi vodicí trubičkou (7) kontinuální složky (82) složkové příze (8) a vnitřní stěnou (21) dutého hřídele (2) spřádacího rotoru (1), u něhož je spřádací rotor (1)

35 pevně uložen na dutém hřídeli (2), v jehož dutině je v podstatě souose uložena vodicí trubička (7) kontinuální složky (82), která je upevněna v tělese (4), v němž je uložen spřádací rotor (1), vý ž ň á c u j í c í š'e tím,' že vnitřní stěna (21) dutého hřídele (2) a/nebo vnější stěna (71) vodicí trubičky (7) jsou opatřeny prostředky pro vytváření přídavného vzduchového proudění.

40 6. Zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím, že prostředky pro vytváření přídavného vzduchového proudění jsou tvořeny alespoň jedním spirálovým výstupkem (212, 712) a/nebo spirálovou drážkou (211,711).