CZ29912U1 - Forma pro výrobu řadových stavebních bloků nebo rohových stavebních bloků - Google Patents

Forma pro výrobu řadových stavebních bloků nebo rohových stavebních bloků Download PDF

Info

Publication number
CZ29912U1
CZ29912U1 CZ2015-31120U CZ201531120U CZ29912U1 CZ 29912 U1 CZ29912 U1 CZ 29912U1 CZ 201531120 U CZ201531120 U CZ 201531120U CZ 29912 U1 CZ29912 U1 CZ 29912U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
mold
building blocks
connection
building block
linear elements
Prior art date
Application number
CZ2015-31120U
Other languages
English (en)
Inventor
Oleksii Mikhailovich Kondratiuk
Original Assignee
Technopark Limited Liability Company
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Technopark Limited Liability Company filed Critical Technopark Limited Liability Company
Publication of CZ29912U1 publication Critical patent/CZ29912U1/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0029Moulds or moulding surfaces not covered by B28B7/0058 - B28B7/36 and B28B7/40 - B28B7/465, e.g. moulds assembled from several parts
    • B28B7/0035Moulds characterised by the way in which the sidewalls of the mould and the moulded article move with respect to each other during demoulding
    • B28B7/0038Moulds characterised by the way in which the sidewalls of the mould and the moulded article move with respect to each other during demoulding the sidewalls of mould and moulded article moving only past each other, e.g. box-shaped moulds which are lifted off from the moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B15/00General arrangement or layout of plant ; Industrial outlines or plant installations
    • B28B15/005Machines using pallets co-operating with a bottomless mould; Feeding or discharging means for pallets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B17/00Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
    • B28B17/0027Accessories for obtaining rubblestones
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0064Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces
    • B28B7/0079Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces with surfaces for moulding interlocking means, e.g. grooves and ribs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0064Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces
    • B28B7/0085Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces with surfaces for moulding chamfers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/24Unitary mould structures with a plurality of moulding spaces, e.g. moulds divided into multiple moulding spaces by integratable partitions, mould part structures providing a number of moulding spaces in mutual co-operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/28Cores; Mandrels
    • B28B7/285Core puller

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Description

Forma pro výrobu řadových stavebních bloků nebo rohových stavebních bloků
Oblast techniky
Technické řešení se týká formy pro výrobu řadových stavebních bloků nebo rohových stavebních bloků s děleným povrchem, které se používají pro vytváření různých struktur, zejména konstrukcí s malým obvodem, konkrétně ohrazení, včetně plotů, sloupků pro vrátka a branky, dekorativních sloupků, stěn a jiných konstrukcí a struktur.
Dosavadní stav techniky
Způsob výroby stavebních bloků lisováním a forma pro jejich realizaci jsou odborníkům z oboru známy. Tyto informace jsou zpřístupněny ve zdroji informací označeném RU 2087307 AI, 1997.
Tento známý způsob je následující: polosuchá lisovací směs se připraví smícháním minerálního pojivá (cementu), jemného kameniva (mletý materiál stabilizovaný přísadami) a vody; lisovací směs se plní do fonny, která je při plnění vystavena působení vibračních pulsů; lisování se provádí tlakem na lisovací směs působícím v opačném směru: zdola nahoru ze strany matrice při jejím posuvu na poháněné paletě a působením síly reakce pevně zafixovaného krytu shora dolů; současně probíhá stlačování při změně rychlosti palety (ve 3 fázích). Podle potřeby se během procesu lisování ve výrobcích tvarují dutiny pomocí stroje pro formování vertikálních dutin. Poté se výrobek vyjme z formy. Vyjmutí se provádí vytlačováním při zvedání matrice nahoru a výrobek je dále vytlačen v souladu s výrobním postupem, kteiý zahrnuje krok odebraní výrobku po vytlačení a jeho přepravu podle potřeby, například na pozici pro tepelné zpracování či stohování. Tento způsob zavádí variantu výroby různých stavebních výrobků ze směsí jiného složení, zejména cihel o velikosti (290x140x90) mm lisováním při vysokém tlaku (20 - 30 MPa) během jednoho cyklu, který má tři fáze dané rychlostí posuvu palety matrice.
Následující může být považováno za slabé stránky popsaného způsobu: jednostranné stlačování lisovací směsi pouze použitím matrice má za následek nerovnoměrnou hustotu v hloubce výrobku, která klesá směrem ke krytu matrice, což má negativní vliv na pevnost, mrazuvzdomost a další parametry stavebního výrobku.
Podstata technického řešení
Nevýhody známých forem odstraňuje do značné míry forma pro výrobu řadových stavebních bloků nebo rohových stavebních bloků podle technického řešení. Podstata technického řešení spočívá v tom, že forma obsahuje uspořádání flexibilně namontované ve svislé rovině, které má možnost opřít se o výměnnou paletu nebo desku s ližinou. Uspořádání formy obsahuje vnitřní dutinu tvořenou stěnami po obvodu uzavřenými, kde vnitřní dutina zahrnuje ploché boční plochy a symetricky umístěná oka a zářezy, které mají lichoběžníkový tvar pro vytvoření fixačních drážek a odpovídajících zářezů na koncových plochách tvárných řadových stavebních bloků s možností spojení řadových stavebních bloků rybinovým spojem, uspořádání dále obsahuje alespoň jednu matrici pro zkosení), která obsahuje tři lineární prvky pro každý tvárný stavební blok, kde jeden z těchto tří lineárních prvků je určen pro vytvoření fixační drážky na tvárném řadovém stavebním bloku a zbývající dva prvky jsou určeny pro vytvoření linie řezu. Uspořádání formy dále obsahuje razidlo namontované proti části uspořádání formy s možností svislého posuvu, které obsahuje formovací desku s profilovaným povrchem, která odpovídá vnitřní konfiguraci části uspořádání formy, uspořádání formy obsahuje část pro spojení (spolupráci) s výměnnou paletou část pro spojení s kladkostrojem. Je výhodné, když lineární prvky matrice pro zkosení jsou vyrobeny s možností vodorovného posuvu a připevněny na společném držáku. Podle dalšího výhodného provedení, držák má tvar plochého pásku. Podle dalšího provedení formy tato obsahuje část pro spojení s deskou s ližinou a část pro spojení s kladkostrojem.
Forma pro výrobu rohových stavebních bloků obsahuje uspořádání flexibilně namontované ve svislé rovině. Toto uspořádání zahrnuje nejméně jednu část pro výrobu bloku s kladkostrojem. Tato část zahrnuje pouzdro, jehož vnitřní konfigurace má konstrukci uzavřenou po obvodu a které je vybaveno můstkem v horní části a dvěma vložkami pro vytvoření dutiny v pouzdru na
-1 CZ 29912 UI montovanými symetricky vzhledem k můstku. Vnitřní konfigurace pouzdra zahrnuje symetricky umístěná oka a zářezy pro vytvoření odpovídajících drážek a oka a zářezy rovněž symetricky umístěné na bočních plochách, které mají lichoběžníkový tvar pro vytvoření odpovídajících drážek a ok na koncových plochách tvárných rohových stavebních bloků s možností spojení rohových stavebních bloků rybinovým spojem. Na každém tvárném rohovém stavebním bloku jsou dvě matrice pro zkosení namontované kolmo k sobě. Jedna matrice pro zkosení je tvořena lineárním prvkem pro vytvoření lomové linie v koncové části tvárného rohového stavebního bloku a druhá zahrnuje tři lineární prvky, z nichž jeden slouží pro vytvoření řezné linie a dva zbývající pro vytvoření drážek na tvárném rohovém stavebním bloku. Naproti části uspořádání je namontováno razidlo s možností posuvu ve svislém směru, které obsahuje formovací desku s profilovaným povrchem, který odpovídá vnitřní konfiguraci pouzdra části uspořádání, včetně dutin pro průchod můstku a vložek. Uspořádání je vyrobeno s možností podpory na výměnné paletě nebo deskové paletě.
Opírá-li se uspořádání o výměnnou paletu, mohou být lineární prvky matrice pro zkosení v provedení s možností vodorovného posuvu a připevněny na společném držáku, který lze vyrobit ve tvaru plochého pásku. Opírá-li se uspořádání o deskovou paletu, mohou být lineární prvky matrice pro zkosení v provedení s možností pevného zafixování na paletě a její průřez má tvar trojúhelníku.
Ohrazení, včetně plotů a dekorativních stěn různé velikosti a délky, po obvodu uzavřená a otevřená, jsou vyrobena z řadových a rohových stavebních bloků vyrobených variantním způsobem.
Výhoda technického řešení spočívá v rozšíření tvorby stavebních konstrukcí s malým obvodem, zjednodušení konstrukce stavebního bloku a jeho výrobní technologie, zjednodušení montáže stavebních konstrukcí s malým obvodem a zvýšení jejich pevnosti.
Objasnění výkresů
Technické řešení bude blíže objasněno pomocí obrázků, které znázorňují:
Obr. 1 - forma pro výrobu řadového stavebního bloku s kladkostrojem
Obr. 2 - variantu formy pro výrobu řadového stavebního bloku
Obr. 3 - celkový pohled na řadový stavební blok
Obr. 4 - formu pro výrobu rohového stavebního bloku s kladkostrojem
Obr. 5 - uspořádání formy pro výrobu rohového stavebního bloku s kladkostrojem.
Obr. 6 - razidlo pro výrobu rohového stavebního bloku s kladkostrojem.
Obr. 7 - variantu formy pro výrobu rohového stavebního bloku s kladkostrojem.
Obr. 8 - celkový pohled na rohový stavební blok.
Obr. 9 - celkový pohled na ohrazení z řadových a rohových stavebních bloků.
Příklady uskutečnění technického řešení
Forma 1 obsahuje uspořádání, které má konstrukci po obvodu uzavřenou, flexibilně namontovanou ve svislé rovině a které má možnost opřít se o výměnnou paletu 2 nebo desku 3 s ližinou. Forma 1 obsahuje jednu nebo několik částí, kde každá část je určena pro výrobu bloku s kladkostrojem. Vnitřní dutina části formy 1 pro výrobu řadového stavebního bloku (obr. 1 a 2) je tvořena stěnami po obvodu uzavřenými. Výčet stěn zahrnuje rovné boční plochy a symetricky umístěná oka a zářezy s lichoběžníkovým tvarem pro vytvoření fixačních drážek a odpovídající zářezy na koncových plochách tvárných řadových stavebních bloků s možností spojování řadových stavebních bloků rybinovým spojem. Vnitřní dutina části formy 1 pro výrobu rohového stavebního bloku (obr. 5) je tvořena pouzdrem 4, které má konstrukci uzavřenou po obvodu a které je vybaveno můstkem 5 v homí části a dvěma vložkami 6 pro vytvoření dutiny v pouzdru 4 podle potřeby namontovanými symetricky vzhledem k můstku. Vnitřní konfigurace pouzdra 4
-2CZ 29912 UI zahrnuje symetricky umístěná oka a zářezy pro vytvoření odpovídajících drážek a oka a zářezy rovněž symetricky umístěné na bočních plochách, které mají lichoběžníkový tvar pro vytvoření odpovídajících dlážek a ok na koncových plochách tvárných rohových stavebních bloků s možností spojení rohových stavebních bloků rybinovým spojem.
Kromě formy pro výrobu řadového stavebního bloku jsou zde matrice pro zkosení 7, jejichž počet závisí na počtu částí formy 1. Matrice pro zkosení 7 jsou namontovány na výměnné paletě 2 nebo desce 3 s ližinou. Pro každý tvárný řadový stavební blok je zde jedna. Každá matrice pro zkosení 7 obsahuje tři lineární prvky 8, které mohou být upevněny na společném držáku 9. Jeden z prvků slouží pro vytvoření fixační drážky na tvárném řadovém stavebním bloku a dva zbývající prvky slouží pro vytvoření řezné linie.
Pro výrobu rohového stavebního bloku jsou použity dvě matrice pro zkosení 7 a 10 (obr. 4 a 7) namontované kolmo k sobě. Jedno zkosení 7 je vyrobeno ve tvaru lineárního prvku 10 a slouží pro vytvoření lomové linie v koncové části tvárného stavebního bloku. Druhá matrice pro zkosení 7 obsahuje tri souosé lineární prvky 8, jejichž centrální prvek slouží pro vytvoření řezné linie a dva krajní prvky slouží pro vytvoření drážek na tvárném rohovém stavebním bloku. Tri lineární prvky 8 mohou být upevněny na společném držáku 9.
Matrice pro zkosení 7 mohou mít v příčném řezu tvar trojúhelníku a mohou být pevně zafixovány na desce s ližinou 3 (obr. 7).
Razidlo 11 (obr. 6) je v provedení s možností posuvu ve svislém směru a je namontováno na protilehlé straně vzhledem ke každé části uspořádání £. Obsahuje přírubu 12 pro připevnění beranu lisu, formovací desku 13 s profilovaným povrchem, který odpovídá vnitřní konfiguraci části formy 1. Při výrobě rohového stavebního bloku jsou vytvořeny dutiny pro průchod můstku 5 a vložek 6.
Konstrukce formy 1 zahrnuje výměnnou paletu 2 nebo desku 3 s ližinou, které mají funkci omezovačů pro formovací písek. Kromě toho výměnná paleta 2 slouží také jako podnos pro blok s kladkostrojem, na kterém se vylisovaný blok s kladkostrojem položí na podložku a nechá se ztvrdnout.
Uvedený způsob je v následujícím provedení.
Připraví se formovací písek ve formě směsi cementu s pískem, která obsahuje cement PC 500 D 0; písek nejlepší kvality, modul zrnitosti 2,5 (praný); žulový štěrk kvádrového tvaru (frakce 5-20 mm); barviva, změkčovadla; výztuž o průměru 12-20 mm.
Připravená lisovací směs se umístí do dávkovače.
Při zvednuté formě 1, výměnná paleta 2 se namontuje na desku vibrolisu. Matrice pro zkosení 7 jsou namontovány na povrch výměnné palety 2. Forma £ se spustí na paletu 2 a provede se naplnění části formy £ lisovací směsí.
Razidlo 11 se spustí na lisovací směs, zapnou se horní a dolní vibrátory a provede se formování bloku s kladkostrojem.
Po dokončení procesu formování se matrice pro zkosení 7 vyjmou z formy £, které se s razidlem ££ se zvednou, blok s kladkostrojem a s paletou 2 se odstraní z lisu a položí na podložku, kde se nechá ztvrdnout, blok s kladkostrojem se následně rozřeže na samostatné bloky a provede se řez bočních ploch.
Podle potřeby se provede řez koncových ploch.
Do formovacího písku lze přidat změkčovadla pro získání speciálních parametrů, jako jsou izolace proti vlhkosti, mrazuvzdomost, zvýšená pevnost, dobrá smrštivost, zvýšená prodyšnost atd.
Pro zabarvení bloků se do formovacího písku přidávají barviva.
Použije-li se deska 3 s ližinou při výrobě stavebních bloků, jsou matrice pro zkosení 7 pevně zafixovány na této desce 3 s ližinou, která je následně s matricemi pro zkosení 7 připevněna k desce vibrolisu. Po dokončení operace formování se provede zvednutí razidla ££ a uspořádání £
-3 CZ 29912 UI společně s formovaným blokem s kladkostrojem. Deska 3 s ližinou s matricemi pro zkosení se sejme z desky vibrolisu a na desku vibrolisu se přimontuje výměnná paleta 2. Blok s kladkostrojem je vytlačen na tuto paletu z uspořádání pomocí razidla.

Claims (13)

  1. NÁROKY NA OCHRANU
    1. Forma (1) pro výrobu řadových stavebních bloků nebo rohových stavebních bloků, vyznačující se tím, že uspořádání formy obsahuje vnitřní dutinu tvořenou stěnami po obvodu uzavřenými, kde vnitřní dutina zahrnuje ploché boční plochy a symetricky umístěná oka a zářezy, které mají lichoběžníkový tvar pro vytvoření fixačních drážek a odpovídajících zářezů na koncových plochách tvárných řadových stavebních bloků pro spojení řadových stavebních bloků rybinovým spojem; že uspořádání formy dále obsahuje alespoň jednu matrici pro zkosení (7), která obsahuje tři lineární prvky (8) pro každý tvárný stavební blok, kde jeden z těchto tří lineárních prvků (8) je určen pro vytvoření fixační drážky na tvárném řadovém stavebním bloku a zbývající dva prvky jsou určeny pro vytvoření linie řezu; a že uspořádání formy dále obsahuje razidlo (11) namontované proti části uspořádání formy, toto razidlo (11) obsahuje formovací desku (13) s profilovaným povrchem, která odpovídá vnitřní konfiguraci uspořádání formy, přičemž uspořádání formy je vytvořeno pro spojení s výměnnou paletou (2) nebo pro spojení s kladkostrojem.
  2. 2. Forma podle nároku 1, vyznačující se tím, že lineární prvky (8) matrice pro zkosení (7) vykazují vodorovný posuv a jsou připevněny na společném držáku (9).
  3. 3. Forma podle patentového nároku 2, vyznačující se tím, že provedení držáku (9) má tvar plochého pásku.
  4. 4. Forma na výrobu řadových stavebních bloků podle nároku laž3, vyznačující se tím, že uspořádání formy obsahuje část pro spojení s deskou (3) s ližinou a část pro spojení s kladkostrojem, tato část formy zahrnuje pouzdro, jehož vnitřní konfigurace má konstrukci uzavřenou po obvodu a je vybaveno můstkem v horní části a dvěma vložkami pro vytvoření dutiny v pouzdru namontovanými symetricky vzhledem k můstku, přičemž vnitřní konfigurace pouzdra zahrnuje symetricky umístěná oka a zářezy pro vytvoření odpovídajících drážek a oka a zářezy rovněž symetricky umístěné na bočních plochách, které mají lichoběžníkový tvar pro vytvoření odpovídajících drážek a ok na koncových plochách tvárných rohových stavebních bloků pro jejich spojení rybinovým spojem, kde na každém tvárném rohovém stavebním bloku jsou dvě matrice pro úkos namontované kolmo k sobě, přičemž jedna matrice pro zkosení (7) je tvořena lineárním prvkem (8) pro vytvoření lomové linie v koncové části tvárného rohového stavebního bloku a druhá zahrnuje tři lineární prvky, z nichž jeden slouží pro vytvoření řezné linie a dva zbývající pro vytvoření drážek na tvárném rohovém stavebním bloku.
  5. 5. Forma podle nároku 4, vyznačující se tím, že lineární prvky (8) matrice pro zkosení (7) jsou uchyceny na desce (2) s ližinou.
  6. 6. Forma podle nároků 4a 5, vyznačující se tím, že lineární prvky (8,10) matrice pro zkosení (7,10) mají v průřezu tvar trojúhelníku.
  7. 7. Forma podle nároku laž4, vyznačující se tím, že dále obsahuje pouzdro (4), jehož vnitřní konfigurace má konstrukci po obvodu uzavřenou a je vybaveno můstkem (5) v horní části a dvěma vložkami (6) pro vytvoření dutiny v pouzdru (4) namontovanými symetricky vzhledem k můstku (5), kde vnitřní konfigurace pouzdra (4) zahrnuje symetricky umístěná oka a zářezy pro vytvoření odpovídajících drážek a oka a zářezy rovněž symetricky umístěné na bočních plochách, které mají lichoběžníkový tvar pro vytvoření odpovídajících drážek a ok na koncových plochách tvárných rohových stavebních bloků pro jejich spojení rybinovým spojem, na každém tvárném rohovém stavebním bloku jsou dvě matrice pro zkosení (7, 10) namontované
    -4CZ 29912 UI kolmo k sobě, kde jedna matrice pro zkosení (7) je tvořena lineárním prvkem (10) pro vytvoření lomové linie v koncové části tvárného rohového stavebního bloku a druhá zahrnuje tři lineární prvky (8), z nichž jeden slouží pro vytvoření řezné linie a dva zbývající pro vytvoření drážek na tvárném rohovém stavebním bloku, forma (1) dále obsahuje razidlo (11), které obsahuje formovací desku s profilovaným povrchem, který odpovídá vnitřní konfiguraci pouzdra (4) včetně dutin pro průchod můstku (5) a vložek (6), přičemž uspořádání formy obsahuje část pro spojení s výměnnou paletou (2) část pro spojení s kladkostrojem.
  8. 8. Forma podle nároku 7, v y z n a č ii j í c í se tím, že matrice pro zkosení (7,10) vykazují posuv ve vodorovné rovině.
  9. 9. Forma podle nároku 8, vyznačující se tím, že matrice pro zkosení (7, 10) se třemi lineárními prvky (8) obsahuje držák (9) v provedení ve tvaru plochého pásku.
  10. 10. Forma podle nároku laž9, vyznačující se tím, že obsahuje část pro spojení s výměnnou paletou (2) část pro spojení s kladkostrojem.
  11. 11. Forma podle nároku 10, vyznačující se tím, že matrice pro zkosení (7) jsou pevně uchyceny na desce (3) s ližinou.
  12. 12. Forma podle nároku 11, vyznačující se tím, že lineární prvky (8, 10) matric pro zkosení (7,10) mají v průřezu tvar trojúhelníku.
  13. 13. Forma podle nároku 10, vyznačuj ící se t í m, že matrice pro zkosení (7) se třemi lineárními prvky (8) je pevně uchycena na desce (3) s ližinou a matrice pro zkosení (10) s jedním lineárním prvkem (10) vykazuje posuv ve vodorovné rovině.
CZ2015-31120U 2012-12-14 2015-05-26 Forma pro výrobu řadových stavebních bloků nebo rohových stavebních bloků CZ29912U1 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/BY2012/000006 WO2014089663A1 (en) 2012-12-14 2012-12-14 Method of manufacturing building blocks and a mold for manufacturing row building blocks or corner building blocks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ29912U1 true CZ29912U1 (cs) 2016-10-31

Family

ID=47665753

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2015-31120U CZ29912U1 (cs) 2012-12-14 2015-05-26 Forma pro výrobu řadových stavebních bloků nebo rohových stavebních bloků

Country Status (5)

Country Link
CZ (1) CZ29912U1 (cs)
DE (1) DE212012000289U1 (cs)
EA (1) EA032593B1 (cs)
ES (1) ES1142508Y (cs)
WO (1) WO2014089663A1 (cs)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104325546B (zh) * 2014-10-24 2016-06-08 段炼山 砌块模具及利用其压制成型砌块的方法
CN109795014B (zh) * 2017-12-14 2020-11-24 苏州创力波科技有限公司 一种能够上下双向卸料的中子防辐射混凝土块成型装置
CN110369806A (zh) * 2019-08-14 2019-10-25 福建胜亚模具有限公司 一种细长齿状工件的齿倒角方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1872522A (en) * 1930-10-02 1932-08-16 W A Riddell Company Method of making artificial stone brick
GB944066A (en) * 1961-02-20 1963-12-11 Glynercast Ltd Improvements relating to building blocks
RU2087307C1 (ru) 1995-05-03 1997-08-20 Многоотраслевое производственно-коммерческое предприятие "Партнер" Способ изготовления строительных блоков прессованием, пресс-форма и линия для реализации способа
CA2225292C (en) * 1998-01-29 2002-02-19 Terence P. Steeves Process and apparatus for the splitting of cast concrete dual blocks
EP1287956A1 (en) * 2001-08-28 2003-03-05 Allan Block Corporation Method of producing stackable concrete blocks
US7687005B2 (en) * 2003-01-02 2010-03-30 E. Dillon & Company Masonry unit manufacturing method
US20060145050A1 (en) * 2004-12-30 2006-07-06 Price Raymond R Multi-block mold and system
US20090000234A1 (en) * 2007-06-26 2009-01-01 Bott Timothy A Concrete blocks with non-geometric face surfaces

Also Published As

Publication number Publication date
ES1142508Y (es) 2015-11-12
EA032593B1 (ru) 2019-06-28
WO2014089663A1 (en) 2014-06-19
DE212012000289U1 (de) 2015-08-18
EA201500281A1 (ru) 2015-09-30
ES1142508U (es) 2015-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2268466B1 (en) System and method of making masonry blocks
US20050116389A1 (en) Apparatus and methods for making a masonry block with a roughened surface
RU2465415C1 (ru) Стеновой блок (варианты), материал для изготовления стеновых блоков, форма для изготовления стеновых блоков (варианты), способ изготовления стеновых блоков и поточная линия для изготовления стеновых блоков
CZ29912U1 (cs) Forma pro výrobu řadových stavebních bloků nebo rohových stavebních bloků
US20190322003A1 (en) Method of making a building element, an apparatus for making the building element, and a building element made by the method
KR20130140542A (ko) 장식 면을 갖는 콘크리트 블록들을 건식 캐스팅하기 위한 방법 및 장치
KR101819671B1 (ko) 문양블록 및 문양 블록 제조장치 및 이를 이용한 문양블록제조방법
EP2923000A2 (en) Stackable concrete block and method for the manufacturing thereof
US10434681B2 (en) Method and apparatus for casting concrete products
CN105764659A (zh) 用来构造覆层产品的模具和用来制造这种覆层产品的设备
KR101843148B1 (ko) 콘크리트 블록을 성형하는 금형 및 이 금형을 이용한 콘크리트 블록의 제작방법
US9943980B2 (en) Multi zone cementitious product and method
US9862119B2 (en) Wet cast brick molding equipment, method of using the same and brick made therewith
EA200801350A1 (ru) Способ изготовления строительных изделий с рельефной поверхностью из жёсткой бетонной смеси и формооснастка для его осуществления
EP1707331A3 (de) Verfahren sowie Form zum Herstellen von Bodenplatten aus zementgebundenem Material bzw. Beton
JPH09109123A (ja) 建築用コンクリートブロックの化粧方法
JP2007062155A (ja) コッター付きプレキャストコンクリート版及びその製造方法
RU38671U1 (ru) Форма для изготовления железобетонных изделий
MX2011009247A (es) Prensa para la fabricacion de bloques constructivos de ensamble machihembrado.
CZ2021235A3 (cs) Stavební tvárnice, zejména bednicí stavební tvárnice, způsob její výroby
EP2553184B1 (en) An insulated lentil and a method of production thereof
JP2857235B2 (ja) 表板付きコンクリートブロックの製造方法及び製造装置
US720747A (en) Manufacture of concrete beams, girders, &c., with iron bars inlaid, for building purposes.
MD226Y (en) Process and form for casting tiles from thermoplastic materials in the thermoplast-automatic machine
WO2004070137A1 (ja) 構造物の施工方法

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Utility model expired

Effective date: 20190526