CZ298720B6 - Cutting tool - Google Patents

Cutting tool Download PDF

Info

Publication number
CZ298720B6
CZ298720B6 CZ20031793A CZ20031793A CZ298720B6 CZ 298720 B6 CZ298720 B6 CZ 298720B6 CZ 20031793 A CZ20031793 A CZ 20031793A CZ 20031793 A CZ20031793 A CZ 20031793A CZ 298720 B6 CZ298720 B6 CZ 298720B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
abutment surface
face
cutting
insert
cutting insert
Prior art date
Application number
CZ20031793A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CZ20031793A3 (en
Inventor
Gil Hecht
Original Assignee
Iscar Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Iscar Ltd filed Critical Iscar Ltd
Publication of CZ20031793A3 publication Critical patent/CZ20031793A3/en
Publication of CZ298720B6 publication Critical patent/CZ298720B6/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D61/00Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
    • B23D61/02Circular saw blades
    • B23D61/04Circular saw blades with inserted saw teeth, i.e. the teeth being individually inserted
    • B23D61/06Circular saw blades with inserted saw teeth, i.e. the teeth being individually inserted in exchangeable arrangement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/08Cutting tools with blade- or disc-like main parts
    • B23B27/086Cutting tools with blade- or disc-like main parts with yieldable support for the cutting insert
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/02Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/08Disc-type cutters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2260/00Details of constructional elements
    • B23B2260/078Hand tools used to operate chucks or to assemble, adjust or disassemble tools or equipment used for turning, boring or drilling
    • B23B2260/0785Hand tools used to operate chucks or to assemble, adjust or disassemble tools or equipment used for turning, boring or drilling for unclamping cutting inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2210/00Details of milling cutters
    • B23C2210/16Fixation of inserts or cutting bits in the tool
    • B23C2210/161Elastically deformable clamping members
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/22Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
    • Y10T407/2272Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
    • Y10T407/2282Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder including tool holding clamp and clamp actuator
    • Y10T407/2286Resiliently biased clamp jaw
    • Y10T407/2288Integral with holder
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/25Cutters, for shaping including cut off tool

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)

Abstract

A cutting tool (10) has a cutting insert (18) resiliently clamped in an insert pocket (16). The cutting insert (18) has an abutment surface (66) in the form of a circular segment protruding from a bottom face (54). The insert pocket (16) has a base jaw (22) with an abutment surface (42) in the form of a circular arc in which the circular segment is received. As a consequence, the cutting insert (18) cannot be removed by sliding it forwardly in the insert pocket (16).

Description

Řezný nástroj a způsob vkládání a upínání řezné vložky do úložné kapsyCutting tool and method of inserting and clamping the cutting insert into the insert pocket

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká řezného nástroje, který je opatřen pružným upínacím mechanizmem a přídržným členem pro vyměnitelnou řeznou vložku.The invention relates to a cutting tool having a resilient clamping mechanism and a retaining member for a replaceable cutting insert.

Vynález se rovněž týká způsobu vkládání a upínání řezné vložky do úložné kapsy.The invention also relates to a method for inserting and clamping a cutting insert into a receiving pocket.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

V patentovém spise US-A-0 337 103 je popsán řezný nástroj, obsahující tělesnou část a řeznou část, opatřenou úložnou kapsou, ve které je odnímatelně uložena řezná vložka.US-A-0 337 103 discloses a cutting tool comprising a body portion and a cutting portion provided with a receiving pocket in which the cutting insert is detachably mounted.

Úložná kapsa obsahuje spodní čelist, mající přímou první opěrnou plochu v blízkosti předního konce, připojenou ke druhé opěrné ploše ve tvaru kruhového oblouku, vytvářející zahloubení ve spodní čelisti.The storage pocket comprises a lower jaw having a straight first abutment surface near the front end connected to the second abutment surface in the form of a circular arc forming a recess in the lower jaw.

Režná vložka obsahuje spodní čelní plochu s přímou třetí opěrnou plochou a čtvrtou opěrnou plochu ve formě kruhového segmentu, přičemž první a druhá opěrná plocha dosedají na třetí a čtvrtou opěrnou plochu.The blanket comprises a lower end face with a straight third abutment surface and a fourth abutment surface in the form of a circular segment, the first and second abutment surfaces abutting the third and fourth abutment surfaces.

Řezné nástroje, které využívají pružného upínacího mechanizmu pro upínání řezných vložek, mají obecně poměrně malou tloušťku. Řezné obráběcí operace, jako je například drážkování nebo odřezávání či upichování, mohou být prováděny s pomocí řezné vložky, uchycené v kapse pro uložení řezné vložky, umístěné mezi upínacími plochami horní čelisti a spodní čelisti u poměrně úzkého nožového držáku. Tento nožový držák je dále obecně upnut do přídržného bloku.Cutting tools that utilize a flexible clamping mechanism for clamping cutting inserts generally have a relatively small thickness. Cutting operations, such as grooving or cutting or parting off, may be performed with a cutting insert retained in a cutting insert receiving pocket positioned between the clamping surfaces of the upper jaw and lower jaw at a relatively narrow knife holder. This knife holder is further generally clamped into a retaining block.

Nožový držák je obecně opatřen vhodně uzpůsobeným otvorem v blízkosti kapsy pro uložení řezné vložky, přičemž poměrně úzká překlenovací část je vytvořena tak, aby umožňovala v omezené míře pružné přemísťování jedné z čelistí pro uchycení nožového držáku vzhledem k druhé čelisti. Spodní čelist bývá obecně pevná, zatímco horní čelist je pružně přemístitelná.The knife holder is generally provided with a suitably adapted aperture near the cutting insert receiving pocket, the relatively narrow bridging portion being configured to allow, to a limited extent, flexible displacement of one of the jaws for attaching the knife holder relative to the other jaw. The lower jaw is generally rigid, while the upper jaw is resiliently displaceable.

Otvor může být proveden jako rozevřená část, nebo jako drážka, nebo jako drážka, ukončená otvorem. Příkladná provedení takových řezných nástrojů jsou popsána v patentových spisech US 3 785 021 a US 4 580 930.The opening may be in the form of an open portion, or as a groove, or as a groove terminated by an opening. Exemplary embodiments of such cutting tools are described in U.S. Pat. Nos. 3,785,021 and 4,580,930.

Rotační drážkovací řezný nástroj, využívající pružného upínacího mechanizmu pro uchycení řezné vložky, je popsán například v patentovém spise US 5 059 068. Těleso řezného nástroje má kotoučovitý tvar a poměrně malou tloušťku, přičemž úložné kapsy pro uložení řezných vložek jsou umístěny po jeho obvodu. Stejně jako u nožového držáku je úložná kapsa pro uložení vložky u rotačního drážkovacího řezného nástroje opatřena dvěma čelistmi, mezi kterými je řezná vložka upnuta prostřednictvím působení pružné síly, vznikající v důsledku ohnutí upínací čelisti.A rotary grooving cutting tool utilizing a resilient clamping mechanism for receiving a cutting insert is described, for example, in U.S. Pat. No. 5,059,068. The cutting tool body is disc-shaped and of relatively small thickness, with insert pockets for receiving the cutting inserts circumferentially. As with the knife holder, the insert pocket for receiving the rotary grooving cutting tool is provided with two jaws between which the cutting insert is clamped by the action of a resilient force due to the bending of the clamping jaw.

Ať již je řezným nástrojem nástrojový držák nebo rotační drážkovací řezný nástroj, je ohýbání upínací čelisti dosaženo prostřednictvím vytvoření úložné kapsy pro uložení řezné vložky tak, že vzdálenost mezi upínacími plochami čelistí je menší, než je výška části řezné vložky, umístěné mezi upínacími plochami. V důsledku toho pokud je řezná vložka umístěna v úložné kapse pro uložení řezné vložky, jsou upínací čelisti udržovány v ohnuté poloze, čímž je vytvářena pružná síla, jejímž prostřednictvím je řezná vložka upnuta ve své poloze.Whether the cutting tool is a tool holder or a rotary grooving cutting tool, bending of the clamping jaw is achieved by providing a receiving pocket for receiving the cutting insert such that the distance between the clamping surfaces of the jaws is less than the height of the portion of the cutting insert located between the clamping surfaces. As a result, when the cutting insert is located in the insert pocket for receiving the cutting insert, the clamping jaws are held in a bent position, thereby creating a resilient force through which the cutting insert is clamped in position.

- 1 CZ 298720 B6- 1 GB 298720 B6

Všeobecně známý problém u shora popsaného typu řezných nástrojů spočívá v tom, že řezná vložka není spolehlivě zajištěna v úložné kapse pro uložení řezné vložky, v důsledku čehož může být během provádění řezných obráběcích operací vytlačena ven. K tomu může dojít například během provádění drážkovacích operací, a to ve snaze vytáhnout nástrojový držák z obrobku. V některých případech může být řezná vložka zcela vytažena z nástrojového držáku a může zůstat uchycena v obrobku.A generally known problem with the type of cutting tools described above is that the cutting insert is not reliably secured in the insert pocket for receiving the cutting insert, and can therefore be pushed out during the cutting operations. This may occur, for example, during grooving operations, in an attempt to pull the tool holder out of the workpiece. In some cases, the cutting insert may be completely withdrawn from the tool holder and may remain retained in the workpiece.

Tento problém je zejména závažný u rotačních drážkovacích řezných nástrojů, kdy řezná vložka může dokonce vylétnout ven z úložné kapsy pro uložení řezné vložky, a to v důsledku působní odstředivých sil. Jde o situaci, která může být velmi nebezpečná, zejména při obrábění při vysokých rychlostech.This problem is particularly severe with rotary grooving cutting tools, where the cutting insert can even fly out of the insert pocket to receive the cutting insert due to the centrifugal forces. This is a situation that can be very dangerous, especially when machining at high speeds.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Úkolem předmětu tohoto vynálezu je vyvinout řezný nástroj s pružným upínacím mechanizmem, u kterého budou shora uvedené nevýhody buď podstatně zmírněny nebo zcela odstraněny.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a cutting tool with a resilient clamping mechanism in which the above disadvantages are either substantially alleviated or completely eliminated.

V souladu s předmětem tohoto vynálezu byl proto vyvinut řezný nástroj, obsahující tělesnou část a alespoň jednu řeznou část, přičemž alespoň jedna řezná část obsahuje úložnou kapsu, ve které je vyjímatelně uchycena řezná vložka, úložná kapsa je vymezena mezi upínací čelistí a spodní čelistí, přičemž upínací čelist je pružně připojena ke spodní čelisti v zadní části úložné kapsy, přičemž úložná kapsa je na svém předním konci opatřena otvorem pro řeznou vložku, upínací čelist má první horní stranu a první spodní stranu, přičemž první spodní strana leží proti spodní čelistí a je opatřena přední upínací plochou v blízkosti předního konce, spodní čelist má druhou horní stranu a druhou spodní stranu, přičemž druhá horní strana leží proti upínací čelisti a má obecně přímou první opěrnou plochu v blízkosti předního konce, připojenou ke druhé opěrné ploše, mající tvar kruhového oblouku a vytvářející první zahloubení ve spodní čelisti vzhledem k první opěrné ploše, řezná vložka obsahuje přední čelo a horní čelo, která vymezují řezný břit na své průsečnici, přičemž spodní čelo je umístěno mezi předním čelem a zadním čelem, horní čelo má skloněnou plochu, přiléhající k řeznému břitu, a druhou opěrnou plochu, přiléhající k zadnímu čelu, spodní čelo má obecně přímou třetí opěrnou plochu, přiléhající k přednímu čelu, a čtvrtou opěrnou plochu, přiléhající k zadnímu čelu, přičemž alespoň část čtvrté opěrné plochy má tvar kruhového segmentu, vyčnívajícího z řezné vložky vzhledem ke třetí opěrné ploše, přičemž první opěrná plocha a druhá opěrná plocha spodní čelisti dosedají příslušně na třetí opěrnou plochu a čtvrtou opěrnou plochu řezné vložky, přičemž upínací plocha dosedá na druhou opěrnou plochu.In accordance with the present invention, there is therefore provided a cutting tool comprising a body portion and at least one cutting portion, wherein the at least one cutting portion comprises a receiving pocket in which the cutting insert is removably attached, the receiving pocket being defined between the clamping jaw and the lower jaw. the clamping jaw is resiliently attached to the lower jaw at the rear of the insert pocket, the insert pocket having a cutting insert aperture at its front end, the clamping jaw having a first upper side and a first lower side, the first lower side facing the lower jaw and provided a front clamping surface near the front end, the lower jaw having a second upper side and a second lower side, the second upper side facing the clamping jaw and having a generally straight first abutment surface near the front end attached to a second abutment surface having a k-shape an arcuate arc and forming a first recess in the lower jaw relative to the first abutment surface, the cutting insert having a front face and an upper face defining a cutting edge at its intersection, the lower face being disposed between the front face and the rear face, the upper face having an inclined surface; and a second abutment surface adjacent to the rear face, the lower face generally having a straight third abutment surface adjacent the front face and a fourth abutment surface adjacent the rear face, wherein at least a portion of the fourth abutment face is in the shape of a circular segment, protruding from the cutting insert with respect to the third abutment surface, the first abutment surface and the second abutment surface of the lower jaw respectively abutting the third abutment surface and the fourth abutment surface of the cutting insert, the clamping surface abutting the second abutment surface.

První otvor je s výhodou vytvořen mezi zadním čelem řezné vložky a zadní částí úložné kapsy.Preferably, the first opening is formed between the rear face of the cutting insert and the rear portion of the insert pocket.

Průchozí druhý otvor je s výhodou vytvořen ve spodní čelisti.The through hole is preferably formed in the lower jaw.

Režným nástrojem je s výhodou rotační řezný nástroj nebo nožový držák.Preferably, the cutting tool is a rotary cutting tool or knife holder.

V souladu s dalším aspektem předmětu tohoto vynálezu byl dále rovněž vyvinut způsob vkládání a upínání řezné vložky do úložné kapsy, kterážto úložná kapsa je vymezena mezi upínací čelistí a spodní čelistí, upínací čelist je pružně připojena ke spodní čelisti v zadní části úložné kapsy, přičemž úložná kapsa je na svém předním konci opatřena otvorem pro řeznou vložku, upínací čelist má první horní stranu a první spodní stranu, přičemž první spodní strana leží proti spodní čelisti a je opatřena přední upínací plochou v blízkosti předního konce, spodní čelist má druhou horní stranu a druhou spodní stranu, přičemž druhá horní strana leží proti upínací čelisti a má obecně přímou první opěrnou plochu v blízkosti předního konce, připojenou ke druhé opěrnéIn accordance with another aspect of the present invention, there is also provided a method of inserting and clamping a cutting insert into a receiving pocket, the receiving pocket being delimited between the clamping jaw and the lower jaw, the clamping jaw being resiliently attached to the lower jaw at the rear of the receiving pocket. the pocket has a cutting insert hole at its front end, the clamping jaw has a first upper side and a first underside, the first lower side facing the lower jaw and having a front clamping surface near the front end, the lower jaw having a second upper side and a second a lower side, the second upper side facing the clamping jaw and having a generally straight first abutment surface adjacent the front end attached to the second abutment

-2CZ 298720 B6 ploše, mající tvar kruhového oblouku a vytvářející první zahloubení ve spodní čelisti vzhledem k první opěrné ploše, přičemž druhá opěrná plocha je umístěna na kružnici s daným středem, řezná vložka obsahuje přední čelo a horní čelo, která vymezují řezný břit na své průsečnici, přičemž spodní čelo je umístěno mezi předním čelem a zadním čelem, horní čelo má skloněnou plochu, přiléhající k řeznému břitu, a druhou opěrnou plochu, přiléhající k zadnímu čelu, spodní čelo má obecně přímou třetí opěrnou plochu, přiléhající k přednímu čelu, a čtvrtou opěrnou plochu, přiléhající k zadnímu čelu, přičemž alespoň část čtvrté opěrné plochy má tvar kruhového segmentu, vyčnívajícího z řezné vložky vzhledem ke třetí opěrné ploše, přičemž předmětný způsob obsahuje následující kroky:The second abutment surface is located on a circle with a given center, the cutting insert comprising a front face and an upper face defining a cutting edge on its surface. the intersection, the lower face being positioned between the front face and the rear face, the upper face having an inclined surface adjacent the cutting edge and a second abutment surface adjacent the rear face, the lower face generally having a straight third abutment surface adjacent the front face, and a fourth abutment surface adjacent to the rear face, wherein at least a portion of the fourth abutment surface is in the form of a circular segment protruding from the cutting insert relative to the third abutment surface, the method comprising the following steps:

(i) částečné vložení řezné vložky do úložné kapsy ze strany úložné kapsy prostřednictvím umístění čtvrté opěrné plochy spodního čela řezné vložky na druhou opěrnou plochu druhé horní strany spodní čelisti na opěrnou oblast, takže se dosahuje částečného dosednutí mezi čtvrtou opěrnou plochou a druhou opěrnou plochou, přičemž horní čelo řezné vložky je umístěno vně úložné kapsy, (ii) otáčení řezné vložky kolem opěrné oblasti do úložné kapsy, až je horní čelo řezné vložky umístěno uvnitř úložné kapsy, přičemž druhá opěrná plocha horního čela řezné vložky je umístěna proti první spodní straně upínací čelisti, přičemž upínací plocha první spodní strany upínací čelisti je umístěna proti zadní části skloněné plochy, a (iii) otáčení řezné vložky v úložné kapse kolem středu kružnice, na které leží druhá opěrná plocha, až je řezná vložka upnuta v poloze, kdy třetí opěrná plocha spodního čela řezné vložky dosedá na první opěrnou plochu druhé horní strany spodní čelisti, přičemž střední část čtvrté opěrné plochy spodního čela řezné vložky dosedá na druhou opěrnou plochu druhé horní strany spodní čelisti, přičemž upínací plocha první spodní strany upínací čelisti dosedá na druhou opěrnou plochu horního čela řezné vložky.(i) partially inserting the cutting insert into the insert pocket from the insert pocket side by placing a fourth abutment surface of the lower face of the cutting insert on a second abutment surface of the second upper side of the lower jaw on the abutment region so that partial abutment is achieved between the fourth abutment surface and the second abutment wherein the upper cutting insert face is positioned outside the insert pocket, (ii) rotating the cutting insert around the abutment area into the insert pocket until the upper cutting insert face is located within the insert pocket, the second abutment surface of the upper cutting insert face opposite the first underside of the chuck and (iii) rotating the cutting insert in the insert pocket about the center of the circle on which the second abutment surface lies until the cutting insert is clamped in a position where t a third abutment surface of the lower face of the cutting insert abuts the first abutment surface of the second upper side of the lower jaw, with the middle portion of the fourth abutment surface of the lower face of the cutting insert abutting the second abutment surface of the second upper side of the lower jaw; the support face of the upper face of the cutting insert.

Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Vynález bude v dalším podrobněji objasněn na příkladech jeho konkrétního provedení, jejichž popis bude podán s přihlédnutím k přiloženým obrázkům výkresů, kde;The invention will now be explained in more detail by way of examples of specific embodiments thereof, the description of which will be given with reference to the accompanying drawings, in which: FIG.

obr. 1 znázorňuje rozložený částečný boční nárysný pohled na řezný nástroj podle tohoto vynálezu, obsahující řeznou část a první provedení řezné vložky;Fig. 1 is an exploded partial side elevational view of a cutting tool according to the present invention comprising a cutting portion and a first embodiment of a cutting insert;

obr. 2 znázorňuje boční nárysný pohled na druhé provedení řezné vložky;Fig. 2 is a side elevational view of a second embodiment of the cutting insert;

obr. 3 znázorňuje rozložený částečný perspektivní pohled na řezný nástroj podle tohoto vynálezu, zobrazující řeznou vložku, částečně namontovanou do úložné kapsy pro uložení řezné vložky;Fig. 3 is an exploded partial perspective view of a cutting tool of the present invention showing a cutting insert partially mounted in a cutting insert receiving pocket;

obr. 4A znázorňuje částečný boční nárysný pohled na řezný nástroj podle tohoto vynálezu, zobrazující řeznou vložku, namontovanou v neupnuté poloze v úložné kapse pro uložení řezné vložky;Fig. 4A is a partial side elevational view of a cutting tool of the present invention showing a cutting insert mounted in a non-clamped position in a cutting insert receiving pocket;

obr. 4B znázorňuje boční nárysný pohled na řezný nástroj podle tohoto vynálezu, zobrazující řeznou vložku, namontovanou v upnuté poloze v úložné kapse pro uložení řezné vložky;FIG. 4B is a side elevational view of a cutting tool of the present invention showing a cutting insert mounted in a clamped position in a cutting insert receiving pocket;

obr. 5 znázorňuje perspektivní pohled na klíč pro vkládání a vyjímání řezné vložky podle tohoto vynálezu;Fig. 5 is a perspective view of the insert insertion and removal key of the present invention;

obr. 6A znázorňuje částečný pohled v řezu na řezný nástroj podle obr. 4B, přičemž řez je veden podél čáry VIA-VIA z obr. 4B, a zobrazující mechanizmus pro zabránění bočnímu pohybu řezné vložky, opatřené konkávními plochami, které mají v řezu tvar písmene V;Fig. 6A is a partial cross-sectional view of the cutting tool of Fig. 4B taken along the line VIA-VIA of Fig. 4B, showing a mechanism for preventing lateral movement of the cutting insert provided with concave, cross-sectional, cross-sectional shapes IN;

obr. 6B znázorňuje obdobný pohled, jako na obr. 6A, avšak pro řeznou vložku, opatřenou konvexními plochami, které mají v řezu tvar písmene V;Fig. 6B is a view similar to Fig. 6A, but for a cutting insert having convex surfaces having a V-shaped cross-section;

-3 CZ 298720 B6 obr. 7 znázorňuje boční nárysný pohled na rotační řezný nástroj, opatřený řeznými částmi podle tohoto vynálezu; a obr. 8 znázorňuje boční nárysný pohled na nožový držák, opatřený řeznou částí podle tohoto vynálezu.Fig. 7 is a side elevational view of a rotary cutting tool provided with cutting portions according to the present invention; and Fig. 8 is a side elevational view of a knife holder provided with a cutting portion of the present invention.

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Na vyobrazení podle obr. 1 je znázorněn řezný nástroj 10, který obsahuje nástrojovou tělesnou ío část 12 a řeznou část 14, opatřenou úložnou kapsou 16 pro uložení řezné vložky 18. Řezný nástroj 10 je obecně využíván pro strojní obrábění kovů, přičemž řezná vložka 18 je s výhodou, avšak nikoliv nezbytně, vyrobena ze slinutého karbidu, jako je například karbid wolframu.Referring to FIG. 1, a cutting tool 10 is shown that includes a tool body portion 12 and a cutting portion 14 provided with a storage pocket 16 for receiving a cutting insert 18. The cutting tool 10 is generally used for machining metals, the cutting insert 18 being preferably, but not necessarily, made of a cemented carbide such as tungsten carbide.

Taková řezná vložka 18 je obvykle vyrobena s pomocí lisování a slinování. V případě potřeby může být řezná vložka 18 rovněž broušena.Such a cutting insert 18 is usually made by pressing and sintering. If necessary, the cutting insert 18 can also be ground.

V následujícím popise a patentových nárocích jsou výrazy, týkající se směru, definovány s odkazem na orientaci řezné části 14 a řezné vložky 18, jak jsou znázorněny na vyobrazení podle obr. 1. Část příslušného členu, která je na tomto obrázku nalevo, bude označována jako přední část tohoto členu, zatímco část členu na tomto obrázku napravo bude označována jako zadní nebo koncová část tohoto členu. Obdobně části členu nahoře a dole na vyobrazení podle obr. 1 budou příslušně označovány jako horní a spodní části členu.In the following description and claims, the directional terms are defined with reference to the orientation of the cutting portion 14 and the cutting insert 18, as shown in Figure 1. The portion of the respective member to the left in this figure will be referred to as the front portion of the member while the portion of the member in the figure to the right will be referred to as the back or end portion of the member. Similarly, the portions of the member at the top and bottom in the illustration of Fig. 1 will be referred to respectively as the upper and lower portions of the member.

Řezná část 14 má v podstatě rovinný tvar s obecně rovinnými a rovnoběžnými bočními plochami 14a a 14b (viz obr. 6A). Úložná kapsa 16 pro uložení řezné vložky 18 je vymezena mezi upínací čelistí 20 a pevnou spodní čelistí 22, přičemž upínací čelist 20 je integrálně a pružně připojena k pevné spodní čelisti 22 v zadní části 24 úložné kapsy 16 pro uložení řezné vložky 18. Úložná kapsa 16 pro uložení řezné vložky J_8 je na svém předním konci 28 opatřena otvorem 26.The cutting portion 14 has a substantially planar shape with generally planar and parallel side faces 14a and 14b (see FIG. 6A). The insert pocket 16 is provided between the clamping jaw 20 and the fixed lower jaw 22, wherein the clamping jaw 20 is integrally and resiliently attached to the fixed lower jaw 22 at the rear portion 24 of the insert pocket 16 for receiving the cutting insert 18. The insert pocket 16 for receiving the cutting insert 18 is provided at its front end 28 with an opening 26.

Upínací čelist 20 má první horní stranu 30 a první spodní stranu 32, přičemž první spodní stranaThe clamping jaw 20 has a first upper side 30 and a first lower side 32, the first lower side

32 leží proti pevné spodní čelisti 22, přičemž je opatřena přední upínací plochou 34 v blízkosti předního konce 28 úložné kapsy 16 pro uložení řezné vložky 18.32 lies opposite the fixed lower jaw 22 and is provided with a front gripping surface 34 near the front end 28 of the insert pocket 16 for receiving the cutting insert 18.

Pevná spodní čelist 22 má přední stranu 35 umístěnu mezi druhou horní stranou 36 a druhou spodní stranou 38. Druhá horní strana 36 leží proti upínací čelisti 20, přičemž obsahuje obecně přímou první opěrnou plochu 40 v blízkosti předního konce 28 úložné kapsy 16 pro uložení řezné vložky 18, připojenou ke druhé opěrné ploše 42, která má tvar kruhového oblouku, umístěného na kružnici se středem P.The fixed lower jaw 22 has a front side 35 positioned between the second upper side 36 and the second lower side 38. The second upper side 36 faces the gripping jaw 20, and includes a generally straight first abutment surface 40 near the front end 28 of the insert pocket 16 to receive the cutting insert. 18, connected to a second abutment surface 42 having the shape of a circular arc located on a circle centered P.

Druhá opěrná plocha 42 vytváří první zahloubení v pevné spodní čelisti 22. Druhá opěrná plocha 40 42 je zahloubena vzhledem k první opěrné ploše 40. Směrem dozadu za druhou opěrnou plochou je konkávní plocha 44. přičemž za touto konkávní plochou 44 je první otvor 46, který přiléhá k zadní části 24 úložné kapsy J_6 pro uložení řezné vložky J_8. Pevná spodní čelist 22 je opatřena průchozím druhým otvorem 47.The second abutment surface 42 forms a first recess in the fixed lower jaw 22. The second abutment surface 40 42 is recessed with respect to the first abutment surface 40. Downstream of the second abutment surface is a concave surface 44 with a first aperture 46 behind this concave surface 44. abutting the rear portion 24 of the insert pocket 16 for receiving the cutting insert 18. The fixed lower jaw 22 is provided with a through bore 47 therethrough.

Řezná vložka 18 obsahuje přední čelo 48 a horní čelo 50, která se protínají v řezném břitu 52, a dále spodní čelo 54, umístěné mezi předním čelem 48 a zadním čelem 56. Horní čelo 50 má skloněnou plochu 58, rozprostírající se obecně směrem dozadu od řezného břitu 52 ke druhé opěrné ploše 60, přilehlé k zadnímu čelu 56 řezné vložky 18. Skloněná plocha 58 má zadní část 59 v blízkosti druhé opěrné plochy 60.The cutting insert 18 comprises a front face 48 and an upper face 50 intersecting in the cutting edge 52, and a lower face 54 positioned between the front face 48 and the rear face 56. The upper face 50 has an inclined surface 58 extending generally rearwardly from the cutting edge 52 to the second abutment surface 60 adjacent the rear face 56 of the cutting insert 18. The inclined surface 58 has a rear portion 59 adjacent the second abutment surface 60.

Spodní čelo 54 obsahuje obecně přímou třetí opěrnou plochu 62, přiléhající k přednímu čelu 48 řezné vložky 18, a čtvrtou opěrnou plochu 64, přiléhající k zadnímu čelu 56. Čtvrtá opěrná plocha 64 má obecně zakřivený tvar, přičemž vyčnívá z řezné vložky 18 vzhledem ke třetí opěrnéThe lower face 54 comprises a generally straight third abutment surface 62 adjacent the front face 48 of the cutting insert 18, and a fourth abutment surface 64 adjacent the rear face 56. The fourth abutment surface 64 has a generally curved shape extending from the cutting insert 18 relative to the third supporting

-4 CZ 298720 B6 ploše 62. Střední část 66 čtvrté opěrné plochy 64 má tvar kruhového oblouku, umístěného na kružnici se středem Q.The central portion 66 of the fourth abutment surface 64 is in the form of a circular arc disposed on a circle with the center Q.

Na vyobrazení podle obr. 2 je znázorněno druhé provedení řezné vložky 18.FIG. 2 shows a second embodiment of a cutting insert 18.

V souladu s tímto druhým provedením má střední část 66 rovinný úsek 68, umístěný v podstatě ve středu vzhledem ke střední části 66, takže jsou na každé straně rovinného úseku 68 vytvořeny dva kruhové opěrné segmenty 70. V důsledku toho pak obecně část čtvrté opěrné plochy má tvar kruhového segmentu, vyčnívajícího z řezné vložky 18 vzhledem ke třetí opěrné ploše 62.According to this second embodiment, the central portion 66 has a planar section 68 positioned substantially central to the central portion 66, so that two annular support segments 70 are formed on each side of the planar section 68. Consequently, generally, a portion of the fourth support surface has a the shape of a circular segment protruding from the cutting insert 18 with respect to the third abutment surface 62.

Pozornost bude nyní věnována vyobrazením podle obr. 3, obr. 4A a obr. 4B, kde jsou znázorněny kroky, prováděné při montování řezné vložky 18 do úložné kapsy 16 pro uložení řezné vložky 18.Attention will now be drawn to the figures of Figs. 3, 4A and 4B, showing the steps performed when mounting the cutting insert 18 into the insert pocket 16 for receiving the cutting insert 18.

Je nutno zdůraznit, že za účelem zajištění pružného upnutí řezné vložky 18 pak vzdálenost mezi přední upínací plochou 34 první spodní strany 32 upínací čelisti 20 a druhou opěrnou plochou 42 druhé horní strany 36 pevné spodní čelisti 22 bez vložení řezné vložky J8 do úložné kapsy 16 musí být menší, než vzdálenost mezi druhou opěrnou plochou 60 horního čela 50 řezné vložky 18 a střední částí 66 čtvrté opěrné plochy 64. Pokud je tato podmínka splněna, a pokud je řezná vložka 18 zatlačením vložena do úložné kapsy 16 pro uložení řezné vložky, potom budou upínací čelist 20 a pevná spodní čelist 22 vzájemně od sebe odtlačovány, důsledkem čehož bude pružná upínací síla, kterou bude upínací čelist 20 působit na řeznou vložku 18.It will be appreciated that in order to provide flexible clamping of the cutting insert 18, the distance between the front clamping surface 34 of the first underside 32 of the clamping jaw 20 and the second abutment surface 42 of the second upper side 36 of the fixed lower jaw 22 without inserting the cutting insert 18 into the insert pocket 16 be less than the distance between the second abutment surface 60 of the upper face 50 of the cutting insert 18 and the central portion 66 of the fourth abutment surface 64. If this condition is met and the cutting insert 18 is pushed into the insert pocket 16 to receive the cutting insert the clamping jaw 20 and the fixed lower jaw 22 are pushed away from each other, resulting in a resilient clamping force exerted by the clamping jaw 20 on the cutting insert 18.

V důsledku přítomnosti vyčnívající čtvrté opěrné plochy 64 nemůže být řezná vložka 18 vložena do úložné kapsy 16 pro uložení řezné vložky 18 prostřednictvím jejího posuvu dozadu přes otvor pro řeznou vložku 18. Je nutno zdůraznit, že jako přímý důsledek nemůže být řezná vložka 18 vyjmuta z úložné kapsy 16 pro uložení řezné vložky 18 jejím posuvem dopředu směrem k otvoru 26 pro řeznou vložku 18. Řezná vložka 18 proto nemůže být snadno vyjmuta z úložné kapsy 16 pro uložení řezné vložky 18.Due to the presence of the protruding fourth abutment surface 64, the cutting insert 18 cannot be inserted into the insert pocket 16 to accommodate the cutting insert 18 by sliding it backward through the cutting insert opening 18. It should be noted that as a direct consequence the cutting insert 18 cannot be removed from the insert the cutting insert pocket 16 by sliding it forward toward the cutting insert opening 26. The cutting insert 18 cannot therefore be easily removed from the cutting insert receiving pocket 16.

Za účelem vložení řezné vložky J_8 do úložné kapsy 16 pro uložení řezné vložky 18 je nutno dodržet postup, sestávající ze tří kroků.In order to insert the cutting insert 18 into the insert pocket 16 for receiving the cutting insert 18, a three-step procedure has to be followed.

V prvním kroku je řezná vložka 18 částečně vložena do úložné kapsy 16 pro uložení řezné vložky 18 ze strany úložné kapsy j_6, jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 3, a to držením řezné vložky 18 pod určitým úhlem vůči rovinným bočním plochám 14a a 14b řezné části 14, přičemž je horní čelo 50 řezné vložky 18 umístěno vně úložné kapsy 16 pro uložení řezné vložky 18, a přičemž je čtvrtá opěrná plocha 64 spodního čela 54 řezné vložky 18 umístěna na druhé opěrné ploše 42 druhé horní strany 36 pevné spodní čelisti 22, takže je dosaženo částečného dosednutí mezi čtvrtou opěrnou plochou 64 a druhou opěrnou plochou 42 podél opěrné oblasti R.In a first step, the cutting insert 18 is partially inserted into the insert pocket 16 to receive the cutting insert 18 from the side of the insert pocket 16, as shown in Figure 3, by holding the cutting insert 18 at an angle to the planar side surfaces 14a and 14b. cutting portion 14, wherein the upper face 50 of the cutting insert 18 is positioned outside the insert pocket 16 for receiving the cutting insert 18, and wherein the fourth abutment surface 64 of the lower face 54 of the cutting insert 18 is positioned on the second abutment surface 42 of the second upper side 36 of the fixed lower jaw 22 so that a partial abutment is achieved between the fourth abutment surface 64 and the second abutment surface 42 along the abutment area R.

Ve druhém kroku se řezná vložka 18 otáčí kolem opěrné oblasti R do úložné kapsy 16 pro uložení řezné vložky 18, až se úhel mezi řeznou vložkou 18 a rovinnými bočními plochami 14a a 14b řezné části 14 zmenší na nulu, takže horní čelo 50 řezné vložky 18 je umístěno uvnitř úložné kapsy 16 pro uložení řezné vložky 18, přičemž druhá opěrná plocha 60 horního čela 50 řezné vložky 18 je umístěna proti první spodní straně 32 upínací čelisti 20, a přední upínací plocha 34 první spodní strany 32 upínací čelisti 20 je umístěna proti zadní části 59 skloněné plochy 58.In a second step, the cutting insert 18 is rotated around the abutment region R into the insert pocket 16 for receiving the cutting insert 18 until the angle between the cutting insert 18 and the planar side surfaces 14a and 14b of the cutting portion 14 is reduced to zero so that the upper face 50 of the cutting insert 18 located inside the insert pocket 16 for receiving the cutting insert 18, the second abutment surface 60 of the upper face 50 of the cutting insert 18 is positioned against the first underside 32 of the clamping jaw 20, and the front clamping surface 34 of the first underside 32 of the clamping jaw 20 of the inclined surface 59.

Řezná vložka 18 je nyní umístěna v neupnuté poloze zcela uvnitř úložné kapsy J_6 pro umístění řezné vložky 18, jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 4A, přičemž střed P kružnice, na které leží druhá opěrná plocha 42, je shodný se středem Q kružnice, na které leží čtvrtá opěrná plocha 64 spodního čela 54 řezné vložky 18.The cutting insert 18 is now positioned in the clamped position entirely within the insert pocket 16 for positioning the cutting insert 18 as shown in FIG. 4A, wherein the circle center P on which the second abutment surface 42 is coincides with the circle center Q, on which the fourth abutment surface 64 of the lower face 54 of the cutting insert 18 lies.

-5 CZ 298720 B6-5 CZ 298720 B6

Ve třetím závěrečném kroku se řezná vložka 18 otáčí v úložné kapse 16 pro uložení řezné vložky 18 kolem středu P kružnice, na které leží druhá opěrná plocha 42, až je pružně upnuta v úložné kapse 16 pro uložení řezné vložky 18 v koncové upínací poloze, kdy třetí opěrná plocha 62 spodního čela 54 řezné vložky 18 dosedá na první opěrnou plochu 40 druhé horní strany 36 pevné spodní čelisti 22, střední část 66 čtvrté opěrné plochy 64 spodního čela 54 řezné vložky J_8 dosedá na druhou opěrnou plochu 42 druhé horní strany 36 pevné spodní čelisti 22, a přední upínací plocha 34 první spodní strany 32 upínací čelisti 20 dosedá na druhou opěrnou plochu 60 horního čela 50 řezné vložky 18.In the third final step, the cutting insert 18 rotates in the insert pocket 16 to receive the cutting insert 18 about the center P of the circle on which the second abutment surface 42 lies until it is resiliently clamped in the insert pocket 16 to receive the cutting insert 18 in the end clamping position. the third abutment surface 62 of the lower face 54 of the cutting insert 18 abuts the first abutment surface 40 of the second upper side 36 of the fixed lower jaw 22, the middle portion 66 of the fourth abutment surface 64 of the lower face 54 of the cutting insert 18 abuts and the front clamping surface 34 of the first underside 32 of the clamping jaw 20 abuts the second abutment surface 60 of the upper face 50 of the cutting insert 18.

ío Při vyjímání řezné vložky 18 z úložné kapsy 16 pro uložení řezné vložky 18 jsou shora uvedené tři kroky prováděny v opačném pořadí.When removing the cutting insert 18 from the cutting insert receiving pocket 16, the above three steps are performed in reverse order.

To znamená, že vycházeje ze situace, znázorněné na vyobrazení podle obr. 4B, kdy je řezná vložka j_8 v koncové upnuté poloze, se řezná vložka j_8 otáčí v úložné kapse 16 pro uložení řezné vložky 18 kolem středu P kružnice, na které leží druhá opěrná plocha 42, až dosáhne neupnuté polohy, znázorněné na vyobrazení podle obr. 4A, kdy je druhá opěrná plocha 60 horního čela 50 řezné vložky 18 umístěna proti první spodní straně 32 upínací čelisti 20, a kdy je přední upínací plocha 34 první spodní strany 32 upínací čelisti 20 umístěna proti zadní části 59 skloněné plochy 58.That is, starting from the situation shown in FIG. 4B, when the cutting insert 18 is in the end clamped position, the cutting insert 18 rotates in the insert pocket 16 to receive the cutting insert 18 about the center P of the circle on which the second abutment lies. 4A, where the second abutment surface 60 of the upper face 50 of the cutting insert 18 is positioned against the first underside 32 of the clamping jaw 20, and wherein the front clamping surface 34 is the first underside 32 of the clamp the jaws 20 positioned against the rear portion 59 of the inclined surface 58.

A nakonec při udržování částečného dosedání mezi čtvrtou opěrnou plochou 64 spodního čela 54 řezné vložky 18 a druhou opěrnou plochou 42 druhé horní strany 36 pevné spodní čelisti 22 podél opěrné oblasti R se řezná vložka 18 otáčí kolem opěrné oblasti R, až dojde k vytvoření ostrého úhlu mezi řeznou vložkou 18 a rovinnými bočními plochami 14a a 14b řezné části 14 řezného nástroje 10, takže horní čelo 50 řezné vložky 18 je umístěno vně úložné kapsy 16 pro uložení řezné vložky 18. Nakonec je řezná vložka 18 vyjmuta z úložné kapsy 16 pro uložení řezné vložky 18.Finally, while maintaining a partial abutment between the fourth abutment surface 64 of the lower face 54 of the cutting insert 18 and the second abutment surface 42 of the second upper side 36 of the fixed lower jaw 22 along the abutment region R, the cutting insert 18 rotates around the abutment region R until a sharp angle is formed. between the cutting insert 18 and the planar side surfaces 14a and 14b of the cutting portion 14 of the cutting tool 10, so that the upper face 50 of the cutting insert 18 is positioned outside the insert pocket 16 to accommodate the cutting insert 18. Finally the cutting insert 18 is removed from the insert pocket 16 inserts 18.

Nyní bude věnována pozornost vyobrazení podle obr. 5, kde je znázorněn klíč 72, určený pro použití při vkládání a vyjímání řezné vložky 18.Referring now to FIG. 5, a key 72 for use in inserting and removing the cutting insert 18 is shown.

Klíč 72 obsahuje dvoustrannou část 74 s dvakrát dvěma hroty a rukojeť 76. Dvoustranná část 74 je opatřena na své první straně 78 dvěma rovnoběžnými hroty, a to prvním hrotem 78' a druhým hrotem 78, které jsou od sebe vzdáleny o první vzdálenost, přičemž je na své druhé straně 80 opatřena dalšími dvěma rovnoběžnými hroty, a to třetím hrotem 80' a čtvrtým hrotem 80, které jsou od sebe vzdáleny o druhou vzdálenost. První vzdálenost je menší, než druhá vzdálenost.The key 72 comprises a two-pronged double-sided portion 74 and a handle 76. The double-sided portion 74 is provided on its first side 78 with two parallel prongs, namely a first prong 78 'and a second prong 78 spaced apart by a first distance. provided on its other side 80 with two further parallel spikes, the third spike 80 'and the fourth spike 80, which are spaced apart by a second distance. The first distance is less than the second distance.

První hrot 78' a druhý hrot 78 jsou používány ve třetím kroku procesu upínání řezné vložky 18, zatímco třetí hrot 80' a čtvrtý hrot 80 jsou používány v prvním kroku procesu vyjímání řezné vložky 18.The first tip 78 'and the second tip 78 are used in the third step of the cutting insert clamping process 18, while the third tip 80' and the fourth tip 80 are used in the first step of the cutting insert removal process 18.

Za účelem upnutí řezné vložky j_8 mezi upínací čelist 20 a pevnou spodní čelist 22 z polohy, znázorněné na vyobrazení podle obr. 4A, je klíč 72 umístěn tak, že první hrot 78' je umístěn v první otvoru 46, přičemž druhý hrot 78spočívá na přední straně 35 pevné spodní čelisti 22 v blízkosti její druhé horní strany 36, přičemž rukojeť 76 vybíhá obecně ven z řezného nástroje 10.To clamp the cutting insert 18 between the clamping jaw 20 and the fixed lower jaw 22 from the position shown in Figure 4A, the wrench 72 is positioned such that the first tip 78 'is located in the first bore 46, the second tip 78 resting on the front side 35 of the fixed lower jaw 22 near its second upper side 36, the handle 76 extending generally out of the cutting tool 10.

Klíč 72 se nyní otáčí, takže druhý hrot 78se posunuje na přední straně 35 pevné spodní čelisti 22, jak se pohybuje ven od druhé horní strany 36 pevné spodní čelisti 22, přičemž první hrot 78' se pohybuje od zadní části 24 úložné kapsy 16 pro uložení řezné vložky 18, přičemž se opírá o zadní čelo 56 řezné vložky 18, na které vyvozuje určitou sílu, takže se řezná vložka J_8 otáčí z polohy, znázorněné na vyobrazení podle obr. 4A, do polohy, znázorněné na vyobrazení podle obr. 4B.The key 72 now rotates so that the second tip 78 is moved on the front side 35 of the fixed lower jaw 22 as it moves out of the second upper side 36 of the fixed lower jaw 22, the first tip 78 'moving away from the rear 24 of the receiving pocket 16 4, while resting on the rear face 56 of the cutting insert 18 to which it exerts some force, so that the cutting insert 18 rotates from the position shown in FIG. 4A to the position shown in FIG. 4B.

-6CZ 298720 B6-6GB 298720 B6

Za účelem uvolnění řezné vložky 18 z upnuté polohy, znázorněné na vyobrazení podle obr. 4B do neupnuté polohy, znázorněné na vyobrazení podle obr. 4A, je klíč 72 umístěn tak, že třetí hrot 80' je umístěn v průchozím druhém otvoru 47, přičemž čtvrtý hrot 80 spočívá na předním čele 48 řezné vložky 18, přičemž rukojeť 76 vybíhá obecně ven od řezného nástroje JO.In order to release the cutting insert 18 from the clamped position shown in Figure 4B to the clamped position shown in Figure 4A, the key 72 is positioned such that the third tip 80 'is located in the through second bore 47, the fourth the tip 80 rests on the front face 48 of the cutting insert 18, with the handle 76 extending generally away from the cutting tool 10.

Jak se klíč 72 nyní otáčí kolem třetího hrotu 80', tak čtvrtý hrot 80 vyvozuje sílu, působící na přední čelo 48 řezné vložky 18, v důsledku čehož se řezná vložka 18 otáčí z polohy, znázorněné na vyobrazení podle obr. 4B, do polohy, znázorněné na vyobrazení podle obr. 4A.As the key 72 now rotates about the third tip 80 ', the fourth tip 80 exerts a force on the front face 48 of the cutting insert 18, causing the cutting insert 18 to rotate from the position shown in FIG. shown in FIG. 4A.

ío Nyní bude věnována pozornost vyobrazením podle obr. 6A a obr. 6B, kde je znázorněn mechanizmus pro zabránění bočnímu pohybu řezné vložky 18 vzhledem k řezné části 14 řezného nástroje 10.6A and 6B, there is shown a mechanism for preventing lateral movement of the cutting insert 18 relative to the cutting portion 14 of the cutting tool 10.

V souladu s výhodným příkladným provedením předmětu tohoto vynálezu, které je znázorněno na vyobrazení podle obr. 6A, pak přední upínací plocha 34 první spodní strany 32 upínací čelisti 20, a druhá horní strana 36 (40, 42, 44) pevné spodní čelisti 22 mají v řezu konvexní tvar písmene V, přičemž druhá opěrná plocha 60 horního čela 50, a spodní čelo 54 (62, 64, 66) řezné vložky 18 mají v řezu odpovídající lícující konkávní tvar písmene V.In accordance with the preferred embodiment of the invention shown in FIG. 6A, the front clamping surface 34 of the first lower side 32 of the clamping jaw 20, and the second upper side 36 (40, 42, 44) of the fixed lower jaw 22 have in cross-section a convex V-shape, wherein the second abutment surface 60 of the upper face 50, and the lower face 54 (62, 64, 66) of the cutting insert 18 have a corresponding cross-sectional concave V shape in cross-section.

V souladu s jiným výhodným příkladným provedením předmětu tohoto vynálezu, které je znázorněno na vyobrazení podle obr. 6A, potom přední upínací plocha 34 první spodní strany 32 upínací čelisti 20, a druhá horní strana 36 pevné spodní čelisti 22 mají v řezu konkávní tvar písmene V, přičemž druhá opěrná plocha 60 horního čela 50, a spodní čelo 54 řezné vložky J_8 mají v řezu odpovídající lícující konvexní tvar písmene V.In accordance with another preferred embodiment of the invention shown in FIG. 6A, the front clamping surface 34 of the first lower side 32 of the clamping jaw 20, and the second upper side 36 of the fixed lower jaw 22 have a concave V-shaped cross-section. wherein the second abutment surface 60 of the upper face 50 and the lower face 54 of the cutting insert 18 have a corresponding V-shaped matching convex shape in cross-section.

Na vyobrazení podle obr. 7 je znázorněn rotační drážkovací řezný nástroj 82, opatřený množinou řezných částí 14, uspořádaných kolem obvodu nástroje. Jak již bylo shora popsáno, tak řezné vložky 18 jsou pružně upnuty mezi upínacími čelistmi 20 a pevnými spodními čelistmi 22 řezných částí 14.In FIG. 7, a rotary grooving cutting tool 82 is provided having a plurality of cutting portions 14 arranged around the periphery of the tool. As described above, the cutting inserts 18 are resiliently clamped between the clamping jaws 20 and the fixed lower jaws 22 of the cutting portions 14.

Na vyobrazení podle obr. 8 je znázorněn nožový držák 84 ve formě přídržné čepele pro provádění obráběcích řezných operací, jako je drážkování nebo odřezávání či upichování, a to s pomocí řezné vložky 18, pružně upnuté mezi upínací čelistí a pevnou spodní čelistí 22.FIG. 8 shows a knife holder 84 in the form of a retaining blade for performing cutting operations, such as grooving or cutting, with the aid of a cutting insert 18 elastically clamped between a clamping jaw and a fixed lower jaw 22.

Přestože byl předmět tohoto vynálezu shora popsán s určitou měrou konkrétnosti, je zcela pochopitelné, že u něj lze provádět různé změny a modifikace, aniž by došlo k odchýlení se z myšlenky nebo rozsahu předmětu tohoto vynálezu, jak je definován v následujících patentových nárocích.Although the present invention has been described above with some degree of specificity, it is to be understood that various changes and modifications may be made therein without departing from the spirit or scope of the invention as defined in the following claims.

Claims (7)

PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS 1. Řezný nástroj (10), obsahující tělesnou část (12) a alespoň jednu řeznou část (14), přičemž alespoň jedna řezná část (14) obsahuje úložnou kapsu (16), ve které je vyjímatelně uchycena řezná vložka (18), úložná kapsa (16) je vymezena mezi upínací čelistí (20) a spodní čelistí (22), přičemž upínací 50 čelist (20) je pružně připojena ke spodní čelisti (22) v zadní části úložné kapsy (16), přičemž úložná kapsa (16) je na svém předním konci (28) opatřena otvorem (26) pro řeznou vložku (18), upínací čelist (20) má první horní stranu (30) a první spodní stranu (32), přičemž první spodní strana (32) leží proti spodní čelisti (22) a je opatřena přední upínací plochou (34) v blízkostiA cutting tool (10) comprising a body portion (12) and at least one cutting portion (14), wherein the at least one cutting portion (14) comprises a insert pocket (16) in which the cutting insert (18) is removably retained; the pocket (16) is defined between the clamping jaw (20) and the lower jaw (22), the clamping jaw (20) being resiliently attached to the lower jaw (22) at the rear of the storage pocket (16), the storage pocket (16) is provided at its front end (28) with a hole (26) for the cutting insert (18), the clamping jaw (20) having a first upper side (30) and a first lower side (32), the first lower side (32) facing the lower and is provided with a front gripping surface (34) in the vicinity -7CZ 298720 B6 předního konce (28), spodní čelist (22) má druhou horní stranu (36) a druhou spodní stranu (38), přičemž druhá horní strana (36) leží proti upínací čelisti (20) a má obecně přímou první opěrnou plochu (40) v blízkosti předního konce (28), připojenou ke druhé opěrné ploše (42), mající tvar kruhového oblouku a vytvářející první zahloubení ve spodní čelisti (22) vzhledem k první opěrné298720 B6 the front end (28), the lower jaw (22) having a second upper side (36) and a second lower side (38), the second upper side (36) facing the clamping jaw (20) and generally having a first first abutment a surface (40) adjacent the front end (28) attached to the second abutment surface (42), having a circular arc shape and forming a first recess in the lower jaw (22) relative to the first abutment 5 ploše (40), řezná vložka (18) obsahuje přední čelo (48) a horní čelo (50), která vymezují řezný břit (52) na své průsečnici, přičemž spodní čelo (54) je umístěno mezi předním čelem (48) a zadním čelem (56), horní čelo (50) má skloněnou plochu (58), přiléhající k řeznému břitu (52), a druhou opěrnou plochu (60), přiléhající k zadnímu čelu (56), spodní čelo (54) má obecně přímou třetí opěrío nou plochu (62), přiléhající k přednímu čelu (48), a čtvrtou opěrnou plochu (64), přiléhající k zadnímu čelu (56), přičemž alespoň část čtvrté opěrné plochy (64) má tvar kruhového segmentu, vyčnívajícího z řezné vložky (18) vzhledem ke třetí opěrné ploše (62), přičemž první opěrná plocha (40) a druhá opěrná plocha (42) spodní čelisti (22) dosedají příslušně na třetí opěrnou plochu (62) a čtvrtou opěrnou plochu (64) řezné vložky (18), přičemž5, the cutting insert (18) comprises a front face (48) and an upper face (50) which define a cutting edge (52) at its intersection, the lower face (54) being positioned between the front face (48), and the rear face (56), the top face (50) having an inclined surface (58) adjacent the cutting edge (52), and a second abutment surface (60) adjacent the rear face (56), the bottom face (54) generally having a straight face a third abutment surface (62) adjacent to the front face (48) and a fourth abutment surface (64) adjacent to the rear face (56), wherein at least a portion of the fourth abutment surface (64) has the shape of a circular segment protruding from the cutting insert (18) with respect to the third abutment surface (62), the first abutment surface (40) and the second abutment surface (42) of the lower jaw (22) abutting respectively the third abutment surface (62) and the fourth abutment surface (64) of the cutting insert (18). 18), whereby 15 upínací plocha (34) dosedá na druhou opěrnou plochu (60).15, the clamping surface (34) abuts the second abutment surface (60). 2. Řezný nástroj podle nároku 1, v y z n a č u j í c í se t í m , že první otvor (46) je vytvořen mezi zadním čelem (56) řezné vložky a zadní částí (24) úložné kapsy (16).The cutting tool of claim 1, wherein the first opening (46) is formed between the rear face (56) of the cutting insert and the rear portion (24) of the insert pocket (16). 2020 May 3. Řezný nástroj podle nároku 2, vyznačující se tím, že průchozí druhý otvor (47) je vytvořen ve spodní čelisti (22).Cutting tool according to claim 2, characterized in that the through hole (47) is formed in the lower jaw (22). 4. Řezný nástroj podle nároku 3, vyznačuj ící se tím, že řezným nástrojem (10) je rotační řezný nástroj.Cutting tool according to claim 3, characterized in that the cutting tool (10) is a rotary cutting tool. 5. Řezný nástroj podle nároku 3, vyznačující se tím, že řezným nástrojem (10) je nožový držák.Cutting tool according to claim 3, characterized in that the cutting tool (10) is a knife holder. 6. Způsob vkládání a upínání řezné vložky (18) do úložné kapsy (16), kterážto úložná kapsaA method of inserting and clamping a cutting insert (18) into a receiving pocket (16), the receiving pocket 30 (16) je vymezena mezi upínací čelistí (20) a spodní čelistí (22), upínací čelist (20) je pružně připojena ke spodní čelisti (22) v zadní části úložné kapsy (16), přičemž úložná kapsa (16) je na svém předním konci (28) opatřena otvorem (26) pro řeznou vložku (18), upínací čelist (20) má první horní stranu (30) a první spodní stranu (32), přičemž první spodní strana (32) leží proti spodní čelisti (22) a je opatřena přední upínací plochou (34) v blízkosti předního konce (28),30 (16) is defined between the clamping jaw (20) and the lower jaw (22), the clamping jaw (20) is resiliently attached to the lower jaw (22) at the rear of the storage pocket (16), the storage pocket (16) being provided at its front end (28) with an insert hole (26) for the cutting insert (18), the clamping jaw (20) having a first upper side (30) and a first lower side (32), the first lower side (32) facing the lower jaw ( 22) and is provided with a front clamping surface (34) near the front end (28), 35 spodní čelist (22) má druhou horní stranu (36) a druhou spodní stranu (38), přičemž druhá horní strana (36) leží proti upínací čelisti (20) a má obecně přímou první opěrnou plochu (40) v blízkosti předního konce (28), připojenou ke druhé opěrné ploše (42), mající tvar kruhového oblouku a vytvářející první zahloubení ve spodní čelisti (22) vzhledem k první opěrné ploše (40), přičemž druhá opěrná plocha (42) je umístěna na kružnici s daným středem,35 the lower jaw (22) has a second upper side (36) and a second lower side (38), the second upper side (36) facing the clamping jaw (20) and having a generally straight first abutment surface (40) near the front end (36). 28) connected to a second abutment surface (42) having a circular arc shape and forming a first recess in the lower jaw (22) with respect to the first abutment surface (40), the second abutment surface (42) being positioned on a circle with a given center; 40 řezná vložka (18) obsahuje přední čelo (48) a horní čelo (50), která vymezují řezný břit (52) na své průsečnici, přičemž spodní čelo (54) je umístěno mezi předním čelem (48) a zadním čelem (56), horní čelo (50) má skloněnou plochu (58), přiléhající k řeznému břitu (52), a druhou opěrnou plochu (60), přiléhající k zadnímu čelu (56), spodní čelo (54) má obecně přímou třetí opěrnou plochu (62), přiléhající k přednímu čelu (48), a čtvrtou opěrnou plochu (64), přiléhající kThe cutting insert (18) comprises a front face (48) and an upper face (50) that define a cutting edge (52) at its intersection, the lower face (54) being positioned between the front face (48) and the rear face (56). the upper face (50) having an inclined surface (58) adjacent the cutting edge (52), and a second abutment surface (60) adjacent the rear face (56), the lower face (54) generally having a straight third abutment surface (62) ) adjacent the front face (48), and a fourth abutment surface (64) adjacent the 45 zadnímu čelu (56), přičemž alespoň část čtvrté opěrné plochy (64) má tvar kruhového segmentu, vyčnívajícího z řezné vložky (18) vzhledem ke třetí opěrné ploše (62), přičemž předmětný způsob obsahuje následující kroky:45 to a rear face (56), wherein at least a portion of the fourth abutment surface (64) has the shape of a circular segment projecting from the cutting insert (18) relative to the third abutment surface (62), the method comprising the following steps: (i) částečné vložení řezné vložky (18) do úložné kapsy (16) ze strany úložné kapsy (16) prostřednictvím umístění čtvrté opěrné plochy (64) spodního čela (54) řezné vložky (18) na druhou(i) partially inserting the cutting insert (18) into the insert pocket (16) from the insert pocket (16) by placing a fourth abutment surface (64) of the lower face (54) of the insert (18) on the other 50 opěrnou plochu (42) druhé horní strany (36) spodní čelisti (22) na opěrnou oblast, takže se dosahuje částečného dosednutí mezi čtvrtou opěrnou plochou (64) a druhou opěrnou plochou (42), přičemž horní čelo (50) řezné vložky (18) je umístěno vně úložné kapsy (16),50 the abutment surface (42) of the second upper side (36) of the lower jaw (22) to the abutment area so that a partial abutment is achieved between the fourth abutment surface (64) and the second abutment surface (42), the upper face (50) of the cutting insert 18) is located outside the storage pocket (16), -8CZ 298720 B6 (ii) otáčení řezné vložky (18) kolem opěrné oblasti do úložné kapsy (16), až je horní čelo (50) řezné vložky (18) umístěno uvnitř úložné kapsy (16), přičemž druhá opěrná plocha (60) horního čela (50) řezné vložky (18) je umístěna proti první spodní straně (32) upínací čelisti (20), přičemž upínací plocha (34) první spodní strany (32) upínací čelisti (20) je umístěna proti zadní(Ii) rotating the cutting insert (18) around the abutment area into the insert pocket (16) until the upper face (50) of the cutting insert (18) is located within the insert pocket (16), the second abutment surface (60) the upper face (50) of the cutting insert (18) is positioned against the first underside (32) of the clamping jaw (20), the clamping surface (34) of the first underside (32) of the clamping jaw (20) opposite the rear 5 části (59) skloněné plochy (58), a (iii) otáčení řezné vložky (18) v úložné kapse (16) kolem středu kružnice, na které leží druhá opěrná plocha (42), až je řezná vložka (18) upnuta v poloze, kdy třetí opěrná plocha (62) spodního čela (54) řezné vložky (18) dosedá na první opěrnou plochu (40) druhé horní strany (36) spodní čelisti (22), přičemž střední část (66) čtvrté opěrné plochy (64) spodního čela (54) řezné5 (59) of the inclined surface (58), and (iii) rotating the cutting insert (18) in the insert pocket (16) about the center of the circle on which the second abutment surface (42) lies until the cutting insert (18) is clamped. wherein the third abutment surface (62) of the lower face (54) of the cutting insert (18) abuts the first abutment surface (40) of the second upper side (36) of the lower jaw (22), the middle portion (66) of the fourth abutment surface (64). ) of the lower cutting face (54) 10 vložky (18) dosedá na druhou opěrnou plochu (42) druhé horní strany (36) spodní čelisti (22), přičemž upínací plocha (34) první spodní strany (32) upínací čelisti (20) dosedá na druhou opěrnou plochu (60) horního čela (50) řezné vložky (18).10 of the insert (18) abuts the second abutment surface (42) of the second upper side (36) of the lower jaw (22), the clamping surface (34) of the first lower side (32) of the clamping jaw (20) abutting on the second abutment surface (60) an upper face (50) of the cutting insert (18).
CZ20031793A 2000-12-27 2001-11-25 Cutting tool CZ298720B6 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IL140593A IL140593A (en) 2000-12-27 2000-12-27 Cutting tool
PCT/IL2001/001081 WO2002051573A1 (en) 2000-12-27 2001-11-25 Cutting tool

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20031793A3 CZ20031793A3 (en) 2004-11-10
CZ298720B6 true CZ298720B6 (en) 2008-01-09

Family

ID=11074978

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20031793A CZ298720B6 (en) 2000-12-27 2001-11-25 Cutting tool

Country Status (13)

Country Link
US (1) US6565292B2 (en)
EP (1) EP1345723B1 (en)
JP (1) JP3810740B2 (en)
KR (1) KR100585927B1 (en)
AT (1) ATE319530T1 (en)
BR (1) BR0116533A (en)
CA (1) CA2436948C (en)
CZ (1) CZ298720B6 (en)
DE (1) DE60117698T2 (en)
ES (1) ES2255537T3 (en)
HU (1) HUP0400547A2 (en)
IL (1) IL140593A (en)
WO (1) WO2002051573A1 (en)

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IL107675A (en) * 1993-11-19 1997-01-10 Iscar Ltd Clamping device for a cutting insert
IL131260A (en) * 1999-08-05 2003-07-31 Iscar Ltd Cutting tool assembly and cutting insert
EP1558431B1 (en) * 2002-10-18 2017-05-03 Kennametal Inc. Metal cutting insert with chip breaking surfaces
US20050175422A1 (en) * 2004-02-06 2005-08-11 Sin Tian Jhang Milling cutter having close holding effect
US7140407B2 (en) * 2004-02-17 2006-11-28 Guofang Cao Configurations and designs for stump grinding teeth and corresponding holding brackets
IL161373A (en) * 2004-04-14 2008-11-03 Iscar Ltd Cutting tool and cutting insert therefor
SE527775C2 (en) * 2004-04-27 2006-06-07 Seco Tools Ab Tools and inserts for chip separating machining with co-operating bell-shaped locking means
SE529021C2 (en) * 2004-09-21 2007-04-10 Seco Tools Ab Cutting Tools
JP4407503B2 (en) * 2004-12-16 2010-02-03 三菱マテリアル株式会社 Cutting insert clamping mechanism
JP4770297B2 (en) * 2004-12-16 2011-09-14 三菱マテリアル株式会社 Cutting insert clamping mechanism and cutting insert
DE102006001747A1 (en) * 2006-01-13 2007-07-26 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh A method for clamping a machine tool has a C-shaped opening in the body plate with a groove into which a locking plate is rotated against a stop and resilient section
US8328477B2 (en) 2006-03-02 2012-12-11 Milwaukee Electric Tool Corporation Cutting tool
CN103302337B (en) * 2006-03-02 2016-09-28 密尔沃基电动工具公司 Cutting tool
IL174670A (en) * 2006-03-30 2011-12-29 Gil Hecht Cutting tool
IL178377A (en) * 2006-09-28 2010-06-30 Iscar Ltd Cutting tool having cutting insert secured by non-penetrating abutment of a threaded fastener
IL194030A (en) * 2008-09-11 2012-03-29 Iscar Ltd Cutting tool and cutting insert therefor
DE102011053760A1 (en) * 2011-09-19 2013-03-21 Walter Ag Grooving plate and clamp holder with four-point systems
US8695189B2 (en) 2012-01-03 2014-04-15 Iscar, Ltd. Cutting tool key for mounting and extracting a cutting insert
US8647029B2 (en) * 2012-01-03 2014-02-11 Iscar, Ltd. Cutting tool and method for extracting cutting insert therefrom
US9033622B2 (en) * 2012-01-03 2015-05-19 Iscar, Ltd. Cutting insert having curved ramps for insertion into a tool holder, cutting tool and method of assembly
DE102012004804C5 (en) * 2012-03-09 2019-03-14 Kennametal Inc. Puncture cutting plate and lancing cutting tool
US9050658B2 (en) * 2012-07-24 2015-06-09 Iscar, Ltd. Cutting insert with bottom stopper surface between bottom abutment surfaces and cutting tool therefor
DE102012017424B4 (en) 2012-09-04 2018-07-19 Kennametal Inc. Device for lancing cutting tool, lancing cutting plate and lancing cutting tool
DE102012111240A1 (en) * 2012-11-21 2014-05-22 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh Machining tool
DE102012111576B4 (en) 2012-11-29 2022-05-25 Kennametal Inc. Cutting insert with coolant channel and cutting tool with a tool holder and such a cutting insert
CN205218137U (en) 2013-02-01 2016-05-11 米沃奇电动工具公司 Spiral bit with can replace drill bit
US9120239B2 (en) 2013-02-21 2015-09-01 Iscar, Ltd. Cutting tool and cutting insert having insert key recesses for extracting and mounting therein
US9579727B2 (en) 2014-05-28 2017-02-28 Kennametal Inc. Cutting assembly with cutting insert having enhanced coolant delivery
US9999927B2 (en) * 2015-11-30 2018-06-19 Iscar, Ltd. Parting-off tool assembly with single-cutting-edged solid cutting insert and rigid-insert-seat tool
US10010942B2 (en) 2016-06-20 2018-07-03 Iscar, Ltd. Cutting tool and cutting insert having a deep blind opening
EP3509779A1 (en) * 2016-09-06 2019-07-17 Iscar Ltd. Insert adaptor for parting off and tool assembly including such an adaptor
US10532412B2 (en) 2016-09-23 2020-01-14 Milwaukee Electric Tool Corporation Hole saw arbor assembly
EP3725441A1 (en) 2017-01-06 2020-10-21 Milwaukee Electric Tool Corporation Hole saw
USD973733S1 (en) 2017-08-15 2022-12-27 Milwaukee Electric Tool Corporation Hole saw
JP2019098434A (en) * 2017-11-29 2019-06-24 三菱マテリアル株式会社 Edge-replacing type cutter
CN108381608A (en) * 2018-03-06 2018-08-10 谭国际 Adhesive tape, film splitter straight strip type alloy head cutter
US11529693B2 (en) * 2020-03-17 2022-12-20 Blims AS Segmented saw
US11766724B1 (en) * 2022-03-16 2023-09-26 Iscar, Ltd. Cutting tool and tool holder having separate rear abutment and wedged rear stopper surfaces

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US337103A (en) * 1886-03-02 Saw-tooth
US3523349A (en) * 1968-03-04 1970-08-11 Bernard M Pollington Cutting tool assembly
SE368785B (en) 1971-03-01 1974-07-22 Sandvik Ab
US3887975A (en) * 1974-05-13 1975-06-10 Kennametal Inc Slotting cutter and cutting insert therefor
DE3106120A1 (en) * 1981-02-19 1983-01-13 Iscar Hartmetall GmbH, 7505 Ettlingen TOOL HOLDER TO RECEIVE A CUTTING INSERT
DE3219150C3 (en) 1982-05-21 1991-06-13 Karl Zinner PUNCHING TOOL WITH SELF-CLAMPING INSERT
US4492140A (en) * 1982-06-04 1985-01-08 Iscar Ltd. Rotary slot cutting tools having replaceable inserts and replaceable seats
IL84171A (en) * 1987-10-14 1990-09-17 Iscar Ltd Cutting insert and tool holder therefor
AU627779B2 (en) 1988-10-20 1992-09-03 A.E. Bishop & Associates Pty Limited Rotary slot cutting tools and inserts therefor

Also Published As

Publication number Publication date
IL140593A0 (en) 2002-02-10
DE60117698D1 (en) 2006-05-04
ES2255537T3 (en) 2006-07-01
ATE319530T1 (en) 2006-03-15
BR0116533A (en) 2004-01-06
EP1345723A1 (en) 2003-09-24
CA2436948A1 (en) 2002-07-04
JP2004516157A (en) 2004-06-03
DE60117698T2 (en) 2006-08-17
CA2436948C (en) 2007-02-20
US6565292B2 (en) 2003-05-20
WO2002051573A1 (en) 2002-07-04
JP3810740B2 (en) 2006-08-16
IL140593A (en) 2009-02-11
HUP0400547A2 (en) 2004-05-28
KR20030067724A (en) 2003-08-14
EP1345723B1 (en) 2006-03-08
CZ20031793A3 (en) 2004-11-10
US20020081165A1 (en) 2002-06-27
KR100585927B1 (en) 2006-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ298720B6 (en) Cutting tool
CA2562579C (en) Cutting tool and cutting insert therefor
KR100626926B1 (en) Resilient clamping mechanism for inserts
JP5238705B2 (en) Cutting tool having a cutting insert secured by non-penetrating contact of threaded parts
KR100645945B1 (en) Cutting tool assembly
EP2416912B1 (en) Cutting tool and cutting insert therefor
EP1274530B1 (en) Pin lock system for an insert with a blindhole and a l-shaped lock pin
JPH08229705A (en) Duplex type insert
EP1263543A1 (en) Cutting tool assembly
EP0138498B1 (en) Cutting tool

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20131125