CZ297962B6 - Zarízení pro poloautomatické upínání tiskových forem - Google Patents

Zarízení pro poloautomatické upínání tiskových forem Download PDF

Info

Publication number
CZ297962B6
CZ297962B6 CZ20031719A CZ20031719A CZ297962B6 CZ 297962 B6 CZ297962 B6 CZ 297962B6 CZ 20031719 A CZ20031719 A CZ 20031719A CZ 20031719 A CZ20031719 A CZ 20031719A CZ 297962 B6 CZ297962 B6 CZ 297962B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
control
clamping
pinion
freewheels
teeth
Prior art date
Application number
CZ20031719A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ20031719A3 (cs
Inventor
Sedlák@Václav
Original Assignee
Adast A.S.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Adast A.S. filed Critical Adast A.S.
Priority to CZ20031719A priority Critical patent/CZ297962B6/cs
Publication of CZ20031719A3 publication Critical patent/CZ20031719A3/cs
Publication of CZ297962B6 publication Critical patent/CZ297962B6/cs

Links

Landscapes

  • Rotary Presses (AREA)

Abstract

Zarízení pro poloautomatické upínání tiskových forem na formový válec tiskového stroje sestává z prední upínací listy ovládané prvním ovládacím hrídelem a ze zadní upínací listy ovládané druhým ovládacím hrídelem. Ovládací hrídele (4, 7) a napínací tyc (9) jsou na jedné strane vyvedeny vne pres celo formového válce (1) a jsou osazeny ozubenými koly (5, 8 a 10), s nimiz spolupracuje ovládací pastorek (11) spojený s ovládacím cepem (12). Zasouváníovládacího pastorku (11) do záberu s príslusným ozubeným kolem zajistuje bocní motor (17) a radiální natácení obstarává spodní motor (16) prostrednictvím ovládací páky (15) pres dvojici volnobezek (13 a 14). Pro snadné zasouvání do záberu jsou celníplochy zubu ovládacího pastorku (11) i ozubených kol (5, 8 a 10) opatreny sikmými nábehy.

Description

Oblast techniky
Vynález se týká zařízení pro poloautomatické upínání tiskových forem na formový válec tiskového stroje, u něhož se řeší natáčení upínacích lišt ovládacím pastorkem přes ozubená kola na ovládacích hřídelích.
Dosavadní stav techniky
U známého řešení podle CZ užitného vzoru 9531 je tisková forma upnuta pomocí upínacích hřídelů opatřených ovládacími vidlicemi. Do ovládacích vidlic zajíždí pomocí hydraulického válec ozubený věnec s ovládacím čepem. Ozubený věnec je ovládán elektrickým motorkem. Nevýhodou tohoto řešení je nutnost přesného najíždění formového válec do ovládací polohy a poměrně velká prostorová náročnost.
Dalším známým řešením podle CZ užitného vzoru 8101 je ovládání upínacích lišt pomocí vačkového hřídele, procházejícího přes obě bočnice, který vodícími čepy umístěnými na pevné liště ovládá kyvně uchycenou horní lištu. Nevýhodou tohoto řešení je nutnost přesného najíždění formového válec do ovládací polohy a umístění vačkového hřídele v manipulačním prostoru formového válec.
Jiné řešení využívá vzduchem naplněné vaky, které ovládají otevírání upínacích lišt. Nevýhodou je nutnost zavedení tlakového vzduchu k ovládacím lištám umístěným ve formovém válci.
Dalším známým řešením jsou řešení popsaná ve spisech DE41 34 310, DE 36 04 209 a DE 39 36 458. U řešení podle DE 41 34 310 je zřejmé, že hřídele tiskových forem jsou vyvedeny na vnější stranu formového válec a jsou osazeny ozubenými koly. Centrální napínací tyč je uložena uvnitř tiskového válce a není ji tedy možné ovládat z vnější strany formového válce. Spis DE 36 04 209 se týká rovněž napínání ústrojí tiskových forem ve válcových tiskacích strojích. Napínací tyč je vyvedena vně tiskového válce a pro zajištění pohonu je spojena s vačkovým mechanismem. Nevýhodou je potřeba umístění vačkového mechanismu v prostoru formového válce. Spis DE 39 36 458 popisuje zařízení pro rychloupínání a napínání tiskových forem, kde jsou ovládací hřídele opatřeny na svých koncích spojkovými objímkami, do nichž zapadají odpovídající spojkové části. Objímky jsou vytvořeny na obou koncích tiskových forem. Nevýhodou je nutnost velmi přesného najíždění formového válce do ovládací polohy.
Podstata vynálezu
Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení pro poloautomatické upínání tiskových forem, sestávající z přední upínací lišty ovládané prvním ovládacím hřídelem a zadní upínací listy ovládané druhým ovládacím hřídelem a napínací tyčí, jehož podstata spočívá v tom, že na jedné straně jsou ovládací hřídele a napínací tyč vyvedeny na vnější stranu čela formového válce a osazeny ozubenými koly, s nimiž spolupracuje ovládací pastorek, vytvořený na vnitřním konci ovládacího čepu, který je otočně a posuvně uložen v bočnici. Ovládací čep je propojen prostřednictvím první a druhé volnoběžky a ovládací páky, s níž jsou volnoběžky pevně spojeny vnějšími kroužky, se spodním motorem, zatímco vnější konec ovládacího čepu je spojen s bočním motorem. Čelní plochy zubů ovládacího pastorku a ozubených kol jsou opatřeny šikmými náběhy. Volnoběžky mají navzájem opačný smysl volnoběžného otáčení.
- 1 CZ 297962 B6
Funkčnost zařízení není odvislá od přesného nastavení formového válec do ovládacích poloh. Další výhodou je snadné dosažení potřebné upínací, otevírací a napínací síly díky vhodným převodovým poměrům mezi ovládacím pastorkem a příslušným ozubeným kolem. Vedle malé prostorové náročnosti lze považovat za přednost také možnost použití ručního upnutí nebo vyjmutí tiskové formy ve specifických případech provozu tiskového stroje.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude dále objasněn pomocí výkresů, na nichž obr. 1 znázorňuje celkový pohled na upínací mechanismy formového válce. Na obr. 2 je zobrazeno uložení ovládacího pastorku a jeho spojem s ovládacími motory. Obr. 3a znázorňuje vzájemnou polohu zubů, opatřených šikmými náběhy, na počátku zasouvání ovládacího pastorku do ozubeného kola a obr. 3b zobrazuje zuby v záběrové poloze.
Příklady provedení vynálezu
Přední upínací lištou 3, která je umístěna ve formovém válci 1, prochází první ovládací hřídel 4 zakončený prvním ozubeným kolem 5. Zadní upínací lištou 6 prochází druhý ovládací hřídel 7 ukončený druhým ozubeným kolem 8 a napínací tyč 9 opatřená na konci třetím ozubeným kolem 10. Na vnějších čelních plochách zubů všech ozubených kol 5, 8 a 10 jsou vytvořeny jednostranné šikmé náběhy. V bočnici 2 tiskového stroje je uložen v přírubě ovládací čep 12, který je na vnitřní straně ukončen ovládacím pastorkem 11. Na čelní ploše jednotlivých zubů ovládacího pastorku 11 jsou vytvořeny jednostranné šikmé náběhy, které jsou však provedeny tak, aby úhel šikmé plochy svírající s osou otáčení byl opačný než úhel šikmé plochy u ozubených kol 5, 8 a 10. Ovládací čep 12 je spojen prostřednictvím první a druhé volnoběžky 13 a 14 s ovládací pákou 15, která je připojena ke spodnímu motoru 16. Vnější konec ovládacího čepu 12 je spojen s bočním motorem 17.
Formový válec 1 se otočí do polohy pro vložení přední hrany tiskové formy. Vnější motor 17 posunuje ovládací čep 12 s ovládacím pastorkem 11 do spoluzabírajícího prvního ozubeného kola 5 prvního ovládacího hřídele 4. První volnoběžka 13 zajistí po dosedu šikmého náběhu ovládacího pastorku 11 na šikmý náběh prvního ozubeného kola 5 otočení ovládacím pastorkem 11 tak, aby došlo k jeho zasunutí mezi zuby prvního ozubeného kola 5. Jakmile ovládací pastorek 11 opustí šikmý náběh prvního ozubeného kola 5 dojde k zasunutí ovládacího čepu 12 do druhé volnoběžky 14, která má opačný směr volného otáčení než první volnoběžka 13. V tomto stavuje ovládací páka 15 pevně spojena s ovládacím čepem 12 a následně s ovládacím pastorkem 11. Spodní motor 16 přes ovládací páku 15 otočí prostřednictvím prvního ovládacího hřídele 4 přední upínací lištou 3, čímž dojde k upnutí přední hrany tiskové formy, pomocí bočního motoru 17 dojde k vysunutí ovládacího pastorku 11 z prvního ozubeného kota 5. Následuje otáčení formového válec 1, na který se současně navíjí tisková forma. Stejným způsobem jako při upínání přední hrany tiskové formy dojde k upnutí zadní hrany tiskové formy prostřednictvím ovládacího pastorku 11 a druhého ozubeného kola 8. Napnutí tiskové formy se provede pomocí napínací tyče 9 opatřené třetím ozubeným kolem 10 shodným postupem jako při upínání přední a zadní hrany tiskové formy. Spodní motor 16 se nevrací po každém úkonu do výchozí polohy, ale pracuje oběma směry. Motory 16 a 17 mohou být například tvořeny hydraulickými válci, pneumatickými válci, elektromagnety, elektrickými lineárními motory nebo libovolnou kombinací těchto pohonů. Vyjímání tiskové formy se provádí opačným postupem.
Vynález není omezen pouze na popsaný příklad provedení zařízení pro poloautomatické upínání tiskových forem.

Claims (3)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Zařízení pro poloautomatické upínání tiskových forem sestávající z přední upínací lišty ovládané prvním ovládacím hřídelem a zadní upínací lišty ovládané druhým ovládacím hřídelem a napínací tyčí, vyznačující se tím, že na jedné straně jsou ovládací hřídele (4 a 7) a napínací tyč (9) vyvedeny na vnější stranu čela formového válce (1) a osazeny ozubenými koly (5, 8 a 10), s nimiž spolupracuje ovládací pastorek (11) spojený s vnitřním koncem ovládacího čepu (12), který je otočně a posuvně uložen v bočnici (2), přičemž ovládací čep (12) je propojen prostřednictvím první a druhé volnoběžky (13 a 14) a ovládací páky (15), s níž jsou volnoběžky (13 a 14) pevně spojeny vnějšími kroužky, se spodním motorem (16), zatímco vnější konec ovládacího čepu (12) je spojen s bočním motorem (17).
  2. 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že čelní plochy zubů ovládacího pastorku (11) a ozubených kol (5, 8 a 10) jsou opatřeny šikmými náběhy.
  3. 3. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že volnoběžky (13 a 14) mají navzájem opačný smysl volnoběžného otáčení.
CZ20031719A 2003-06-19 2003-06-19 Zarízení pro poloautomatické upínání tiskových forem CZ297962B6 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20031719A CZ297962B6 (cs) 2003-06-19 2003-06-19 Zarízení pro poloautomatické upínání tiskových forem

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20031719A CZ297962B6 (cs) 2003-06-19 2003-06-19 Zarízení pro poloautomatické upínání tiskových forem

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20031719A3 CZ20031719A3 (cs) 2005-02-16
CZ297962B6 true CZ297962B6 (cs) 2007-05-09

Family

ID=34109636

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20031719A CZ297962B6 (cs) 2003-06-19 2003-06-19 Zarízení pro poloautomatické upínání tiskových forem

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ297962B6 (cs)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3604209A1 (de) * 1986-02-11 1987-08-13 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zum aufspannen von biegsamen druckplatten auf dem plattenzylinder von rotationsdruckmaschinen
DE3936458C1 (cs) * 1989-11-02 1991-04-11 Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De
DE4134310A1 (de) * 1991-10-17 1993-04-22 Kba Planeta Ag Einrichtung zum schnellaufspannen von druckplatten
DE4134309A1 (de) * 1991-10-17 1993-04-22 Kba Planeta Ag Einrichtung zum schnellaufspannen von druckplatten
US5727749A (en) * 1996-02-05 1998-03-17 Presstek, Inc Automatic plate-loading cylinder with constant circumferential tension

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3604209A1 (de) * 1986-02-11 1987-08-13 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zum aufspannen von biegsamen druckplatten auf dem plattenzylinder von rotationsdruckmaschinen
DE3936458C1 (cs) * 1989-11-02 1991-04-11 Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De
DE4134310A1 (de) * 1991-10-17 1993-04-22 Kba Planeta Ag Einrichtung zum schnellaufspannen von druckplatten
DE4134309A1 (de) * 1991-10-17 1993-04-22 Kba Planeta Ag Einrichtung zum schnellaufspannen von druckplatten
US5727749A (en) * 1996-02-05 1998-03-17 Presstek, Inc Automatic plate-loading cylinder with constant circumferential tension

Also Published As

Publication number Publication date
CZ20031719A3 (cs) 2005-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2914813T3 (es) Mecanismo de alimentación, distribución y empuje de material de una herramienta de atado, herramienta de atado automatizado y método de atado automatizado
EP2117915B1 (en) Chain transmission
FR2680480A1 (fr) Machine a couper et a plier une bande de papier imprime.
CN104603501A (zh) 齿轮传动组件与包括该组件的传动装置
CN102180000B (zh) 印刷机自动上版装置
CZ297962B6 (cs) Zarízení pro poloautomatické upínání tiskových forem
US5241906A (en) Feeder apparatus for web rotary press
CN202921817U (zh) 钢筋弯曲机构的防转动结构
CN113415762A (zh) 一种化工安全防滑夹持装置的使用方法
CN100497096C (zh) 自动绕环机
FR2733454A1 (fr) Plieuse pour fabriquer au choix des produits a pliage transversal simple ou double
CN109250578A (zh) 一种卷绕方法及其设备
CN109179069A (zh) 一种卷绕方法
CN201970574U (zh) 印刷机自动上版装置
JP3060211U (ja) 射出成形機の型締装置
CN207158412U (zh) 一种收卷装置
JP4038796B2 (ja) 素材供給装置
CN103931528B (zh) 水下定量投苗装置
CN110148872B (zh) 一种可变冲压形状的冲压模具
CN209158753U (zh) 钓鱼竿塑料手柄专用模具脱模机构
CN1752433B (zh) 闭锁式蓄力起动器装置
CN105459581B (zh) 一种用于数码印花机的储纸机构
US1543746A (en) Machine for making handle grips
AU2005100369A4 (en) Stitching Machine
CN201043019Y (zh) 自动绕环机

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20130619