CZ294163B6 - Zařízení pro ochlazování horkého plynu - Google Patents

Zařízení pro ochlazování horkého plynu Download PDF

Info

Publication number
CZ294163B6
CZ294163B6 CZ19963715A CZ371596A CZ294163B6 CZ 294163 B6 CZ294163 B6 CZ 294163B6 CZ 19963715 A CZ19963715 A CZ 19963715A CZ 371596 A CZ371596 A CZ 371596A CZ 294163 B6 CZ294163 B6 CZ 294163B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
gas
coolant
inlet
vessel
tube
Prior art date
Application number
CZ19963715A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ371596A3 (en
Inventor
Boschásjoerd
Paauwátheodorát
Vanápopeleáeduardág@Ál
Original Assignee
Shelláinternationaleáresearchámaatschappijáb@Áv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shelláinternationaleáresearchámaatschappijáb@Áv filed Critical Shelláinternationaleáresearchámaatschappijáb@Áv
Publication of CZ371596A3 publication Critical patent/CZ371596A3/cs
Publication of CZ294163B6 publication Critical patent/CZ294163B6/cs

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/02—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being helically coiled
    • F28D7/024—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being helically coiled the conduits of only one medium being helically coiled tubes, the coils having a cylindrical configuration
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B7/00—Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
    • G11B7/007—Arrangement of the information on the record carrier, e.g. form of tracks, actual track shape, e.g. wobbled, or cross-section, e.g. v-shaped; Sequential information structures, e.g. sectoring or header formats within a track
    • G11B7/00736—Auxiliary data, e.g. lead-in, lead-out, Power Calibration Area [PCA], Burst Cutting Area [BCA], control information
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/0229—Double end plates; Single end plates with hollow spaces
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B11/00—Recording on or reproducing from the same record carrier wherein for these two operations the methods are covered by different main groups of groups G11B3/00 - G11B7/00 or by different subgroups of group G11B9/00; Record carriers therefor
    • G11B11/10—Recording on or reproducing from the same record carrier wherein for these two operations the methods are covered by different main groups of groups G11B3/00 - G11B7/00 or by different subgroups of group G11B9/00; Record carriers therefor using recording by magnetic means or other means for magnetisation or demagnetisation of a record carrier, e.g. light induced spin magnetisation; Demagnetisation by thermal or stress means in the presence or not of an orienting magnetic field
    • G11B11/105—Recording on or reproducing from the same record carrier wherein for these two operations the methods are covered by different main groups of groups G11B3/00 - G11B7/00 or by different subgroups of group G11B9/00; Record carriers therefor using recording by magnetic means or other means for magnetisation or demagnetisation of a record carrier, e.g. light induced spin magnetisation; Demagnetisation by thermal or stress means in the presence or not of an orienting magnetic field using a beam of light or a magnetic field for recording by change of magnetisation and a beam of light for reproducing, i.e. magneto-optical, e.g. light-induced thermomagnetic recording, spin magnetisation recording, Kerr or Faraday effect reproducing
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B7/00—Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
    • G11B7/004—Recording, reproducing or erasing methods; Read, write or erase circuits therefor
    • G11B7/0045—Recording
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B7/00—Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
    • G11B7/24—Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material
    • G11B7/2407—Tracks or pits; Shape, structure or physical properties thereof
    • G11B7/24073—Tracks
    • G11B7/24082—Meandering
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/0075—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for syngas or cracked gas cooling systems
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B20/00—Signal processing not specific to the method of recording or reproducing; Circuits therefor
    • G11B20/10—Digital recording or reproducing
    • G11B20/10527—Audio or video recording; Data buffering arrangements
    • G11B2020/1062—Data buffering arrangements, e.g. recording or playback buffers
    • G11B2020/10629—Data buffering arrangements, e.g. recording or playback buffers the buffer having a specific structure
    • G11B2020/10638—First-in-first-out memories [FIFO] buffers
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B2220/00—Record carriers by type
    • G11B2220/20—Disc-shaped record carriers
    • G11B2220/21—Disc-shaped record carriers characterised in that the disc is of read-only, rewritable, or recordable type
    • G11B2220/215—Recordable discs
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B2220/00—Record carriers by type
    • G11B2220/20—Disc-shaped record carriers
    • G11B2220/25—Disc-shaped record carriers characterised in that the disc is based on a specific recording technology
    • G11B2220/2537—Optical discs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Containers, Films, And Cooling For Superconductive Devices (AREA)

Abstract

Je vytvořeno zařízení pro ochlazování horkého plynu obsahující nádobu }@B vybavenou vstupem pro horký plyn a výstupem }QB pro ochlazený plynŹ alespoň jednou trubkou }@B pro výměnu teplaŹ vymezující plynový kanál }@B procházející skrze komoru chladicí látky uspořádanou uvnitř nádoby }@B a alespoň jednou trubkou }@B namontovanou na trubkovnici }@aB nebo poblíž jejího přítokového konceŹ která uzavírá komoru chladicí látky nádoby }@BŹ pro vytvoření trubkové vstupní části@ Trubkovnice }@aB je na svém přítokovém konci opatřena prostředkem }@B pro ochlazování trubkové vstupní části@ Prostředek }@B pro ochlazování trubkové vstupní části obsahuje vstup }@B chladicí látky a výstup }ÚB chladicí látky a vymezuje uzavřený prostor mezi vstupem }@B chladicí látky a výstupem }ÚB chladicí látky na přítokovém konci trubkovnice }@aBŹ dále je opatřen prostředkem }��B pro usměrňování proudu chladicí látky ze vstupu }@B chladicí látky podél vnější stěny plynového kanálu }@B pro průtok chladicí látky v protiproudu k proudění plynu skrze plynový kanál }@Bŕ

Description

Oblast techniky
Vynález se týká zařízení na ochlazování horkého plynu. Zařízení obsahuje nádobu vybavenou jednou nebo několika trubkami pro výměnu tepla. Horký plyn proudí skrze tuto/tyto trubku/y a chladicí látka (například voda) proudí kolem těchto trubek. Trubky jsou umístěny alespoň na jednom konci trubkovnice.
Dosavadní stav techniky
Zařízení na výměnu tepla jsou používána ve velkém měřítku v různých odvětvích průmyslu, například v naftovém průmyslu k ochlazování produktů získaných z hydrokraků a reaktorů pro částečnou oxidaci paliv obsahujících uhlovodík, jako jsou olej a uhlí a podobně.
Ve FR 2424500 A je popsáno zařízení pro ochlazování horkého plynu, kde proud chladicí látky a horkého plynu jsou souběžné. Ve FR 2005156 A je popsána trubkovnice pro ochlazování horkých plynů, kde chladicí látka je vedena vnějším protiproudem.
Jakmile při chlazení prošly horké plyny trubkami, které jsou ochlazovány chladicí látkou zvnějšku, stěny trubek se díky přestupu tepla z horkých plynů do kovu trubky zahřívají na vysokou teplotu, přičemž teplo se dále přenáší do chladicí látky. Z důvodů úspory prostoru jsou s výhodou používány do spirály stočené trubky.
V závislosti na technickém oboru, kde má k využití dojít, jsou potom řešeny technické problémy různé povahy.
Například chlazení horkých plynů, které lze získat ze zplyňování paliv obsahujících uhlovodík, kde je přítomnost malých tuhých částic nevyhnutelná, s sebou přináší závažné problémy spojené s přestupem tepla a s erozí/korozí.
Například horký syntézní plyn, vznikající částečnou oxidací paliva obsahujícího uhlovodík, je obecně ochlazován v tepelném výměníku umístěném vedle zařízení na zplyňování, a přitom vzniká vysokotlaká pára. Kritickým místem je vstup plynu do tepelného výměníku, kde horký syntézní plyn vstupuje do oblasti, kde k výměně tepla dochází. Tloušťka stěny ve vstupním prostoru musí být co nejmenší, přitom však natolik silná, aby se zajistila mechanická celistvost s ohledem na tlak a tepelné zatížení. Rychlost plynu ve vstupním prostoru musí být dostatečně vysoká, aby se zabránilo znečištění a zanešení (asi 12 m/s), ale na druhé straně dosti nízká, aby se zajistily dostatečně nízké koeficienty přestupu tepla na straně plynu. Zejména je žádoucí dosažení optima mezi znečištěním a rychlostí.
V prostoru vstupu do výměníku tepla dochází k přehřívání (proudění látky s vysokou teplotou) a ke korozi v důsledku vysokých teplot.
Tento jev - vysokoteplotní koroze - například sulfidace a práškování kovu, je odborníkům známý a nebude zde proto podrobně popisován. Obecně je možno říci, že práškování kovu je napadení korozí v uhlíkaté atmosféře s nízkými koncentracemi H2S při teplotě v rozmezí 500 až 900 stupňů C.
Dále bylo zjištěno, že k sulfidaci dochází v uhlíkaté atmosféře, s vysokým obsahem síry. Zejména v důsledku koroze omezují práškování kovu a sulfidace životnost zařízení.
-1 CZ 294163 B6
Úkolem stávajícího vynálezu je proto poskytnout výměník tepla obsahující charakteristickou vstupní část pro lepší vymezení chlazení, lepší životnost zařízení a zlepšenou spolehlivost.
Podstata vynálezu
Předmětem vynálezu je zařízení pro chlazení horkého plynu, které obsahuje nádobu vybavenou vstupem pro horký plyn a výstupem pro ochlazený plyn, alespoň trubku pro výměnu tepla vymezující průchod tepla skrze komoru chladicí látky uspořádanou uvnitř zmíněné nádoby, 10 trubku/trubky umístěné alespoň na nebo poblíž svého protivodního konce/svých protivodních konců na trubkovnici, která zmíněnou komoru chladicí látky uvedené nádoby uzavírá, čímž se vytváří trubková vstupní část. Trubkovnice je na svém protivodním konci vybavena prostředky pro chlazení trubkové vstupní části, a to takovým způsobem, že proud chladicí látky podél vnější stěny/stěn plynového kanálu/plynových kanálů je v protiproudu k proudění plynu skrze zmíněný 15 plynový kanál/plynové kanály.
Prostředky pro chlazení trubkové vstupní části obsahují s výhodou vstup chladicí látky a výstup chladicí látky, a vymezují uzavřený prostor mezi zmíněným vstupem chladicí látky a zmíněným výstupem chladicí látky na protivodním konci trubkovnice, a dále obsahují prostředky pro usměr20 ňování proudu chladicí látky ze zmíněného vstupu chladicí látky podél vnější stěny uvedeného plynového kanálu/uvedených plynových kanálů.
Podle vynálezu snižuje ochlazovaná vstupní část výskyt eroze/koroze, a zejména jsou snižovány sulfidace a práškování kovů udržováním dostatečně nízké teploty na vstupní části, asi pod 25 400 stupni C.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude nyní popsán podrobněji pomocí příkladu, s odkazem na doprovázející výkresy, na kterých obr. 1 znázorňuje schematicky řez tepelným výměníkem podle vynálezu, spojeným s reaktorem, obr. 2 znázorňuje schematicky částečný podélný řez tepelným výměníkem podle vynálezu, spojeným s reaktorem, a obr. 3 znázorňuje řez detailem z obr. 2.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 je znázorněn reaktor na výrobu produktu - plynu, například částečnou oxidací paliva obsahujícího uhlovodík.
Produkt - plyn je dodáván do tepelného výměníku tvořeného nádobou 2 a za nádobou 2 je vhodným způsobem zpracováván. Tyto postupy částečné oxidace a vhodné podmínky, za kterých tyto procesy probíhají, jsou odborníkům všeobecně známé, a nebudou proto podrobněji popisovány.
Obecně je možno říci, že do reaktoru 1 jsou dodávány palivo A obsahující uhlovodík (možno též s moderátorem) a okysličovadlo B (možno též s moderátorem). V reaktoru 1 se vyrábí za vhodných procesních podmínek surový horký syntézní plyn.
Surový horký syntézní plyn je dodáván z reaktoru 1 kanálkem, vedením la do vstupu plynu tepelného výměníku tvořeného nádobou 2 umístěného vedle reaktoru L
Šipky A znázorňují směr proudění syntézního plynu.
-2CZ 294163 B6
Mechanická spojení reaktoru 1 a kanálku, vedení la na jedné straně, a kanálku, vedení la a nádoby 2 tepelného výměníku na straně druhé jsou provedena pomocí jakýchkoliv prostředků vhodných pro tento účel (například přírubami) - z důvodu lepší přehlednosti nejsou zobrazeny. Na protivodním konci uvedeného vstupu plynu je trubkovnice 2a, která uzavírá komoru chladicí látky nádoby 2 tepelného výměníku, a která obsahuje alespoň trubku vytvářející alespoň jeden plynový kanál 3 z kanálku, vedení la do alespoň jedné trubky 4 nádoby 2 tepelného výměníku, který je dále vybaven výstupem 5 plynu a výstupem 6 pro páru. Je výhodné, když je trubkovnice plochá a obsahuje 4 až 10 plynových kanálů. Odborníci ocení, že trubkovnice 2a může být umístěna jakýmkoliv vhodným účelu vyhovujícím způsobem, například ve vstupu pro horký plyn uvnitř nádoby 2 tepelného výměníku nebo mezi reaktorem 1 a uvedeným vstupem pro horký plyn.
Na obr. 2 je znázorněn částečný podélný řez zařízením podle vynálezu. Jsou v něm používány stejné vztahové značky jako na obr. 1. Znázorněny jsou dva kanály 3. Trubky, které umožňují průchod plynu, jsou vhodným způsobem namontovány na jejich protivodní konec na trubkovnici 2a, která uzavírá komoru chladicí látky nádoby 2 tepelného výměníku.
Trubkovnice 2a zahrnuje na svém protivodním konci alespoň chladicí komoru 7, která je vybavena výstupem 8 pro chladicí látku a vstupem 9 pro chladicí látku. Vstupy 9 dostávají chladicí látku B z přívodního potrubí 10. Každá chladicí komora 7 obsahuje prostředky 11, které mají vhodnou tloušťku (například 5 až 45 mm) pro usměrňování proudu chladicí látky z vstupu 9 podél vnější stěny plynového kanálu 3 takovým způsobem, aby byla vstupní část dokonale chlazena, čímž se snižuje teplota vstupní části. Je výhodné, jsou-li prostředky 11 rotačně - symetrické, například nátrubek.
Na obr. 3 je podrobněji znázorněn řez (rotačně - symetrický) vstupní částí plynového kanálu 3 z obr. 2.
Šipky A znázorňují směr proudění syntézního plynu ke spirále/spirálám tepelného výměníku (důvodu zachování přehlednosti není znázorněn).
Vstupní část je vybavena prstencovým prostorem 7a, který obklopuje plynový kanál 3. (Z důvodu zachování přehlednosti je znázorněn pouze kus vstupní části).
Prstencový prostor 7a je spojen na jedné straně se vstupem 9 chladicí látky a na svojí druhé straně - přes chladicí komoru 7 a výstup 8 chladicí látky - s jakýmikoliv vhodnými prostředky vyhovujícími účelu, například s odpařovacími prostředky (nejsou znázorněny z důvodu zachování přehlednosti).
Prstencový prostor 7a je vybaven prostředkem 11 usměrňujícím proudění (například nátrubkem nebo mezistěnou), čímž vzniká štěrbina, která má určitou šířku. Tak vzniká velmi dobře vymezený chladicí prostor. Použita může být jakákoliv vhodná chladicí látka, například napájecí voda.
Šipky C znázorňují směr chladicí látky ve zmíněných proudění usměrňujících prostředcích 11.
Směr průtoku chladicí látky je v protiproudu k proudění plynu skrze plynový kanál 3, čímž je chladicí látka nucena mít dokonalý kontakt se vstupní částí tepelného výměníku, zejména v kloubovém spoji 12. Plynové kanály 3 jsou znázorněny s kuželovitými konci. Odborníci ocení, že tím není vynález nijak omezen.
Dále, pro zbytek vstupní části je s výhodou instalována tepelně nebo korozi odolná přepážka 13, k ochraně kovových částí přiléhajících k vstupním trubkám před vysokou teplotou proudu plynu. Odborníci ocení, že tato přepážka 13 může mít jakýkoliv vhodný tvar vyhovující danému účelu, například obklad, vložka nebo podobně.
- D CZ 294163 B6
Následuje příklad, pomocí kterého bude vynález podrobněji popsán:
Postup a palivo, kterého je v postupu použito:
částečná oxidace kapalného nebo tuhého a/nebo plynného uhlovodík obsahujícího paliva.
Tlak částečné oxidace: 0,1 až 12 MPa
Teplota: 1000 až 1500 stupňů C
Typické složení surového syntézního plynu:
(obj. % - vztaženo na suchý stav)
CO2 = 1,5 až 9
H2S = 0,0 až 1,0
O2 = 0,0 až 0,1
H2 = 45 až 56
N2 = 0,0 až 0,5
CO = 30 až 49
CH4 = 0,05 až 0,3
Kapacity: 300 000 až 4 000 000 Nm1 * 3/den průtoku surového syntézního plynu
Tlaky páry: 0,1 až 12 MPa
Tlaky chladicí vody: 0,1 až 12 MPa
Teploty chladicí vody: 20 až 250 stupňů C
Průtok napájecí vody: 12 000 až 180 000 kg/h (použitý pro chlazení vstupní části)
Rychlost vody v prstencovém prostoru:
dostatečně vysoká, aby se zajistily vhodné koeficienty přestupu tepla chladicí látky.
Šířka prstencové štěrbiny: 1 až 6 mm
Odborníkům vdaném oboru techniky budou zřejmé různé modifikace vyplývající ze shora uvedeného popisu. Tyto modifikace by měly spadat do rámce připojených nároků.

Claims (9)

PATENTOVÉ NÁROKY
1. Zařízení pro ochlazování horkého plynu obsahující nádobu (2) vybavenou vstupem pro horký plyn a výstupem (5) pro ochlazený plyn, alespoň jednou trubkou (4) pro výměnu tepla, vymezující plynový kanál (3) procházející skrze komoru chladicí látky uspořádanou uvnitř nádoby (2) a alespoň jednou trubkou (4) namontovanou na trubkovnici (2a) nebo poblíž jejího přítokového konce, která uzavírá komoru chladicí látky nádoby (2), pro vytvoření trubkové vstupní části, přičemž trubkovnice (2a) je na svém přítokovém konci opatřena prostředkem (7) pro ochlazování trubkové vstupní části, vyznačující se tím, že prostředek (7) pro ochlazování trubkové vstupní části obsahuje vstup (9) chladicí látky a výstup (8) chladicí látky a vymezuje uzavřený prostor mezi vstupem (9) chladicí látky a výstupem (8) chladicí látky na přítokovém konci trubkovnice (2a), a dále je opatřen prostředkem (11) pro usměrňování proudu chladicí látky ze vstupu (9) chladicí látky podél vnější stěny plynového kanálu (3) pro průtok chladicí látky v protiproudu k proudění plynu skrze plynový kanál (3).
-4CZ 294163 B6
2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že prostředek (11) pro usměrňování proudu je tvořen mezistěnou nebo nátrubkem.
3. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 2, vyznačující se tím, že trubková vstupní část je na svém přítokovém konci opatřena přepážkou (13) odolnou vůči teplu nebo erozi.
4. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že prostředek (11) pro usměrňování proudu je tvořen prstencovým prostorem (7a) obklopujícím vnější stěnu plynového kanálu (3).
5. Zařízení podle kteréhokoli z nároků laž4, vyznačující se tím, že trubkovnice (2a) je plochá.
6. Zařízení podle kteréhokoli z nároků laž5, vyznačující se tím, že trubkovnice (2a) je umístěna v trubkovém vedení (la), které spojuje reaktor (1) s nádobou (2).
7. Zařízení podle kteréhokoli z nároků laž6, vyznačující se tím, že trubkovnice (2a) je umístěna na vstupu nádoby (2) pro horký plyn.
8. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že trubkovnice (2a) je umístěna uvnitř nádoby (2).
9. Zařízení podle kteréhokoli z nároků laž8, vyznačující se tím, že trubkovnice (2a) obsahuje 4 až 10 plynových kanálů (3).
CZ19963715A 1994-07-05 1995-07-04 Zařízení pro ochlazování horkého plynu CZ294163B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP94201937 1994-07-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ371596A3 CZ371596A3 (en) 1997-05-14
CZ294163B6 true CZ294163B6 (cs) 2004-10-13

Family

ID=8217011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19963715A CZ294163B6 (cs) 1994-07-05 1995-07-04 Zařízení pro ochlazování horkého plynu

Country Status (16)

Country Link
EP (1) EP0774103B1 (cs)
JP (1) JPH10503834A (cs)
KR (1) KR100347258B1 (cs)
CN (1) CN1122816C (cs)
AU (1) AU681978B2 (cs)
BR (1) BR9508220A (cs)
CA (1) CA2194298C (cs)
CZ (1) CZ294163B6 (cs)
DE (1) DE69505138T2 (cs)
DK (1) DK0774103T3 (cs)
ES (1) ES2122659T3 (cs)
FI (1) FI108474B (cs)
MY (1) MY114772A (cs)
NO (1) NO303991B1 (cs)
WO (1) WO1996001403A1 (cs)
ZA (1) ZA955494B (cs)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6557977B1 (en) 1997-07-15 2003-05-06 Silverbrook Research Pty Ltd Shape memory alloy ink jet printing mechanism
DE10222789B4 (de) * 2002-05-23 2006-12-07 Robert Bosch Gmbh Gasmeßfühler
WO2005015105A1 (en) * 2003-08-06 2005-02-17 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Apparatus and process for cooling hot gas
KR101227444B1 (ko) * 2004-05-25 2013-01-29 쉘 인터내셔날 리써취 마트샤피지 비.브이. 고온 가스의 냉각 장치
EP1756506B1 (en) * 2004-05-25 2009-08-19 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Apparatus for cooling a hot gas
MY147506A (en) 2006-03-07 2012-12-14 Shell Int Research Process to prepare a fischer-tropsch synthesis product
CA2648683C (en) * 2006-04-12 2014-11-18 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Apparatus and process for cooling hot gas
WO2008006787A2 (en) 2006-07-11 2008-01-17 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process to prepare a synthesis gas
IT1403894B1 (it) * 2010-12-29 2013-11-08 Eni Spa Scambiatore di calore per il raffreddamento di gas caldi e sistema di scambio termico
WO2013186277A1 (en) 2012-06-12 2013-12-19 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Apparatus and method for heating a liquefied stream
PE20171031A1 (es) 2014-11-13 2017-07-17 Shell Int Research Proceso para la preparacion de gas de sintesis
NL2026450B1 (en) 2019-09-11 2022-02-21 Cramwinckel Michiel Process to convert a waste polymer product to a gaseous product

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1817043A1 (de) * 1968-03-30 1970-10-08 Basf Ag Rohrboden fuer Heissgaskuehler fuer hohe Differenzdruecke
NL7309228A (nl) * 1973-07-03 1975-01-07 Shell Int Research Inrichting en werkwijze voor het koelen van hete gassen.
IN145015B (cs) * 1974-04-25 1978-08-12 Shell Int Research
DE2818892C2 (de) * 1978-04-28 1988-12-22 Bronswerk B.V., Amersfoort Wärmeaustauscher zum Abkühlen heißer Gase
DE3715713C1 (de) * 1987-05-12 1988-07-21 Borsig Gmbh Waermetauscher insbesondere zum Kuehlen von Spaltgasen

Also Published As

Publication number Publication date
FI970005A0 (fi) 1997-01-02
AU2981795A (en) 1996-01-25
ES2122659T3 (es) 1998-12-16
CA2194298C (en) 2006-05-30
FI970005A (fi) 1997-01-02
NO970009D0 (no) 1997-01-02
AU681978B2 (en) 1997-09-11
NO970009L (no) 1997-01-02
DE69505138T2 (de) 1999-03-25
EP0774103B1 (en) 1998-09-30
BR9508220A (pt) 1998-05-19
DE69505138D1 (de) 1998-11-05
WO1996001403A1 (en) 1996-01-18
EP0774103A1 (en) 1997-05-21
CZ371596A3 (en) 1997-05-14
MY114772A (en) 2003-01-31
KR100347258B1 (ko) 2002-10-12
CN1151791A (zh) 1997-06-11
CN1122816C (zh) 2003-10-01
CA2194298A1 (en) 1996-01-18
ZA955494B (en) 1996-02-13
DK0774103T3 (da) 1999-06-21
NO303991B1 (no) 1998-10-05
JPH10503834A (ja) 1998-04-07
KR970704999A (ko) 1997-09-06
FI108474B (fi) 2002-01-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4488513A (en) Gas cooler for production of superheated steam
CZ294163B6 (cs) Zařízení pro ochlazování horkého plynu
US4462339A (en) Gas cooler for production of saturated or superheated steam, or both
JP2005531673A (ja) 固体炭素質原料のガス化方法及び該方法で使用する反応器
KR20120088523A (ko) 열교환기
EP1664650B1 (en) Apparatus and process for cooling hot gas
US4907643A (en) Combined heat exchanger system such as for ammonia synthesis reactor effluent
JPH10182101A (ja) リフォーミング装置
CA1297743C (en) Synthetic gas cooler with thermal protection
US5236671A (en) Apparatus for ammonia synthesis
KR100390380B1 (ko) 고형물을 함유한 뜨거운 가스를 냉각시키기 위한 자기-세척장치
WO2001012310A1 (en) Catalyst tubes for endothermic reaction especially for the production of hydrogen and syngas
EA016441B1 (ru) Коллектор для трубчатых реакционных печей
JP3977840B2 (ja) クラウスプラント用廃熱ボイラー
US8186423B2 (en) Apparatus for cooling a hot gas
CZ51198A3 (cs) Kotel na odpadní teplo vzniklé při syntéze plynu
CA1133462A (en) Heat exchanger for cooling a high pressure gas
EP4023989A1 (en) High-temperature fluid transporting pipeline with heat exchange apparatus installed therein, suitable heat exchange apparatus and heat exchange method
CN109562939A (zh) 用于生产三氧化硫的方法
AU2022225831B2 (en) Heat exchange reactor
CN211546439U (zh) 高温热解生物气余热利用***
GB2238487A (en) Reforming apparatus
KR20070022701A (ko) 고온 가스의 냉각 장치

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20090704