CZ291872B6 - Řezná vložka pro třískové obrábění - Google Patents
Řezná vložka pro třískové obrábění Download PDFInfo
- Publication number
- CZ291872B6 CZ291872B6 CZ19994005A CZ400599A CZ291872B6 CZ 291872 B6 CZ291872 B6 CZ 291872B6 CZ 19994005 A CZ19994005 A CZ 19994005A CZ 400599 A CZ400599 A CZ 400599A CZ 291872 B6 CZ291872 B6 CZ 291872B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- cutting
- cutting edge
- insert according
- forming element
- cutting insert
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/141—Specially shaped plate-like cutting inserts, i.e. length greater or equal to width, width greater than or equal to thickness
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10S408/713—Tool having detachable cutting edge
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/19—Rotary cutting tool
- Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/23—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
- Y10T407/235—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges with integral chip breaker, guide or deflector
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Turning (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
ezn vlo ka m nejm n jednu °eznou hranu (12), kter je vymezena eln plochou (14) a h°betn plochou (16), prob h mezi dv ma °ezn²mi rohy (10) a je opat°ena dv ma nejm n z sti · inn²mi °ezn²mi hranov²mi ·seky (20), kter do sebe navz jem pod tup²m ·hlem (.beta.) p°ech zej v oblasti st°echovit ho hrotu (18), p°i em eln plocha (14) je opat°ena vyv²Üen²m tvarovac m prvkem (22) pro t° sky. Tvarovac prvek (22) pro t° sky z vnit°n oblasti eln plochy (14) dosahuje a k °ezn hran (12) a tam p°es st°echovit² hrot (18) prob h po stech obou °ezn²ch hranov²ch ·sek (20).\
Description
Řezná vložka pro třískové obrábění
Oblast techniky
Vynález se týká řezné vložky pro třískové obrábění, zejména kovových obrobků s nejméně jednou řeznou hranou, která je vymezena čelní plochou a hřbetní plochou, probíhá mezi dvěma řeznými rohy a je opatřena dvěma nejméně zčásti účinnými řeznými hranovými úseky, které do sebe navzájem pod tupým úhlem přecházejí v oblasti střechovitého hrotu, přičemž čelní plocha je opatřena vyvýšeným tvarovacím prvkem pro třísky.
Dosavadní stav techniky
Řezné vložky s takovými tvarovacími prvky pro třísky jsou známy například z dokumentu DE-A-44 22 312. Tyto tvarovací prvky pro třísky tam končí před řeznou hranou aaklínovitě vybíhají směrem k této řezné hraně. Vyvýšenými tvarovacími prvky pro třísky se sice dosáhne toho, že tříska se cíleným působením síly na určitých místech rozruší, takže se zeslabí konstantní průřez třísky a zmenší se třískou vyvozovaná síla na řeznou vložku. Rozrušování třísky známou řeznou vložkou je však nevyhovující, zejména při navrtávání.
Vyjde-li se z uvedeného stavu techniky, je úkolem vynálezu nalezení takové konstrukce řezné vložky pro třískové obrábění uvedeného druhu, u které se strukturovaným vytvářením třísek ajejich klidným rozrušováním dosáhne zvláště příznivých vlastností při procesu navrtávání.
Podstata vynálezu
Uvedený úkol řeší a nedostatky obdobných řezných vložek do značné míry odstraňuje řezná vložka pro třískové obrábění, zejména kovových obrobků s nejméně jednou řeznou hranou, která je vymezena čelní plochou a hřbetní plochou, probíhá mezi dvěma řeznými rohy a je opatřena dvěma nejméně zčásti účinnými řeznými hranovými úseky, které do sebe navzájem pod tupým úhlem přecházejí v oblasti střechovitého hrotu, přičemž čelní plocha je opatřena vyvýšeným tvarovacím prvkem pro třísky, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že tvarovací prvek pro třísky z vnitřní oblasti čelní plochy dosahuje až k řezné hraně a tam přes střechovitý hrot probíhá po částech obou řezných hranových úseků.
Řezné hranové úseky a sousední oblasti čelních ploch jsou s výhodou opatřeny stupněm, který vymezuje tvarovací prvek pro třísky.
Vně tvarovacího prvku se nacházející zadní úseky řezných hran mají s výhodou od spodní hrany příslušného stupně k sousednímu řeznému rohu stoupající průběh, s výhodou spojitě stoupající průběh.
Dále je výhodné, jestliže zadní úseky řezných hran ve svém průběhu k řezným rohům v zásadě dosahují úrovně předních úseků řezných hran, které se nacházejí v oblasti tvarovacího prvku pro třísky.
Kromě toho je výhodné, jestliže nad čelní plochou se nacházející okraje stupně na své k příslušnému řeznému rohu přivrácené straně svírají s příslušným řezným hranovým úsekem úhel v rozsahu 80° až 120°, s výhodou 95° až 105°.
Čelní plocha má v oblasti tvarovacího prvku pro třísky od přední řezné hrany nejdříve spadající a pak směrem k plošině stoupající konkávní průběh.
-1 1
I*
Je však, také možné, že čelní plocha má v oblasti mezi stupněm a sousedním řezným rohem od zadního úseku řezné hrany nejdříve spadající a pak směrem k plošině zčásti stupňovitý stoupající konkávní průběh.
Dále je výhodné, jestliže úhel čela zadního úseku řezné hrany od stupně až k sousednímu řeznému rohu spojitě klesá.
Okrajové hrany stupňů jsou s výhodou provedeny jako vedlejší břity tvarovacího prvku pro třísky.
Délka předního úseku řezné hrany v oblasti tvarovacího prvku pro třísky činí s výhodou 15 až 50 % celkové délky řezné hrany.
Kromě toho je výhodné, jestliže tvarovací prvek pro třísky je vůči střechovitému hrotu nesymetrický.
Přední úsek řezné hrany má směrem k jednomu řeznému rohu šikmo spadající a k druhému řeznému rohu šikmo stoupající průběh.
Kromě toho je výhodné, jestliže plochy stupňů, které vymezují okrajové hrany, svírají se sousedními předními oblastmi čelních ploch ostrý úhel v rozsahu 75° až 88°, s výhodou 79° až 84°.
Je však také možné, že plochy stupňů, které vymezují okrajové hrany, svírají se sousedními předními oblastmi čelních ploch tupý úhel v rozsahu 92° až 110°, s výhodou 95° až 105°.
Je také výhodné, jestliže řezné rohy, které se nacházejí mezi jednotlivými řeznými hranami, které sestávají vždy ze dvou řezných hranových úseků a vymezují mnohoúhelník, s výhodou trojúhelník, jsou nejméně zčásti skoseny.
Konečně je také výhodné, jestliže pro výšku stupně tvarovacího prvku pro třísky platí vztah h = a. f/tg δ, kde f je posuv nástroje na otáčku a δ je volný úhel v oblasti předního úseku řezné hrany, přičemž součinitel a činí 0,2 až 1,5, s výhodou 0,3 až 0,8.
Základem řešení podle vynálezu je myšlenka, že rozčleněním řezné hrany na přední úsek a zadní úsek řezné hrany se může dosáhnout měkkého navrtávání a stabilního procesu vrtání se zachováním rozměrů bez bočního vytlačování dotyčného nástroje. Aby se tohoto dosáhlo, je podle vynálezu navrženo, že vyvýšený tvarovací prvek pro třísky z vnitřní oblasti čelní plochy dosahuje až k řezné hraně a tam přes střechovitý hrot probíhá po částech obou úseků řezné hrany.
Zvláště dobrého vedení v celém průběhu procesu vrtání se dosáhne tehdy, jestliže řezné hranové úseky a sousední oblasti čelních ploch jsou opatřeny stupněm, který vymezuje tvarovací prvek pro třísky a jestliže vně tvarovacího prvku se nacházející zadní úseky řezných hran mají od spodní hrany příslušného stupně k sousednímu řeznému rohu stoupající průběh, s výhodou spojitě stoupající průběh. Je výhodné, jestliže zadní úseky řezných hran ve svém průběhu k řezným rohům v zásadě dosahují úrovně předních oblastí řezných hran, které se nacházejí v oblasti tvarovacího prvku pro třísky. Jako zvláště výhodné se ukázalo být, jestliže nad čelní plochou se nacházející okraje stupně na své k příslušnému řeznému rohu přivrácené straně svírají s příslušným řezným hranovým úsekem úhel v rozsahu 80° až 120°, s výhodou 95° až 105° a působí přitom jako samostatné vedlejší břity tvarovacího prvku pro třísky. Aby se dosáhlo
-2CZ 291872 B6
I dělení třísky v oblasti tvarovacího prvku pro třísky, může být výhodné, jestliže plochy stupňů, které vymezují vedlejší břity, svírají se sousedními předními oblastmi třískových ploch ostrý úhel v rozsahu 75° až 88°, s výhodou 79° až 84°. Přední hlavní a vedlejší břity tvarovacího prvku pro třísky vedou při procesu obrábění zásluhou jejich opěrné funkce k lepšímu vedení nástroje a k redukci vibrací, zejména v oblasti překmitů s vysokými kmitočty, a tím k potlačení hluku. Aby se zlepšilo vedení nástroje bez dělení třísek v oblasti tvarovacího prvku pro třísky, je výhodné, jestliže plochy stupňů, které vymezují vedlejší břity, svírají se sousedními předními oblastmi čelních ploch ostrý úhel v rozsahu 75° až 88°, s výhodou 79° až 84°.
Jako zvláště výhodné se pro tento účel ukázalo být, jestliže délka předního úseku řezné hrany v oblasti tvarovacího prvku pro třísky činí 15 až 50 % celkové délky řezné hrany.
Tvarovací prvek pro třísky může být pro zlepšení vyrovnávání sil při procesu řezání vůči střechovitému hrotu nesymetrický. Z tohoto hlediska je zvláště účelné, jestliže přední řezná hrana má směrem k jednomu řeznému rohu šikmo spadající a k druhému řeznému rohu šikmo stoupající průběh.
Aby se zlepšilo vedení nástroje s řeznou vložkou podle vynálezu, zejména při navrtávání, je v jednom z výhodných provedení vynálezu navrženo, že pro výšku h stupně tvarovacího prvku pro třísky platí vztah h = a . f/tg δ, kde f je posuv nástroje na otáčku a δ je volný úhel v oblasti předního úseku řezné hrany, přičemž součinitel a činí 0,2 až 1,5, s výhodou 0,3 až 0,8.
Aby se zlepšilo vytváření a odvod třísek, mají třískové plochy v oblasti tvarovacího prvku pro třísky a vně tohoto tvarovacího prvku pro třísky od předního úseku řezné hrany nejdříve spadající a pak směrem k plošině stoupající konkávní průběh. Dalšího zlepšení v tomto směru se dosáhne tím, že úhel čela od okrajů stupně tvarovacího prvku pro třísky až k řeznému rohu spojitě klesá.
Řezné vložky podle vynálezu se s výhodou používají v plných vrtácích nebo v dvojitých řezných nožích s nejméně dvěma řeznými vložkami.
Přehled obrázků na výkresech
Podstata vynálezu je dále objasněna na příkladech jeho provedení, které jsou blíže popsány na základě připojených výkresů, které znázorňují:
- na obr. 1 axonometrický pohled na řeznou vložku pro třískové obrábění;
- na obr. 2 boční pohled na řeznou vložku ve směru hřbetní plochy;
- na obr. 3 půdorysný pohled na řeznou vložku ve směru čelních ploch;
- na obr. 4a zvětšený výřez z obr. 3 v oblasti tvarovacího prvku pro třísky;
-na obr. 4b řez v rovině IV-IV z obr. 3; a
- na obr. 5a a 5b obměněný příklad provedení řezné vložky ve vyobrazeních odpovídajících obr. 2 a 3.
-3CZ 291872 B6
Příklady provedení vynálezu
Řezná vložka, která je znázorněna na výkresech, je určena především pro vrtací nástroje ve formě plných vrtáků nebo vrtáků se dvěma břity. Řezná vložka je provedena jako v půdorysu šestihranná otočná břitová destička, jejíž tři řezné hrany 12 jsou navzájem spojeny v řezných rozích 10. které svírají ostrý úhel a. Řezné hrany 12 jsou vymezeny čelní plochou 14 a hřbetní plochou 16 a jsou opatřeny vždy dvěma řeznými hranovými úseky 20, které do sebe navzájem v oblasti střechovitého hrotu 18 přecházejí pod úhlem β. V závislosti na upnutí otočné břitové destičky je účinná vždy jedna z řezných hran 12 s příslušnými řeznými hranovými úseky 20. Čelní plocha 14, která patří ke každé řezné hraně 12, je opatřena vystouplým tvarovacím prvkem 22 pro třísky, který z vnitřní oblasti čelní plochy 14 vystupuje až k příslušné řezné hraně 12 a se začleněným střechovitým hrotem 18 probíhá po části obou řezných hranových úseků 20. Tyto řezné hranové úseky 20 a sousední partie čelních ploch 14 jsou opatřeny stupněm 24, který vymezuje tvarovací prvek 22 pro třísky, jehož okrajové hrany 26 na svých k příslušnému řeznému rohu 10 přivrácených stranách svírají s příslušným řezným hranovým úsekem 20 úhel χ větší než 90° a tvoří přední vedlejší břit, který v oblasti tvarovacího prvku 22 pro třísky náleží k přednímu úseku 12' řezné hrany 12. Délka předního úseku 12' řezné hrany 12 v oblasti tvarovacího prvku 22 pro třísky činí ve znázorněném příkladu provedení přibližně 25 % celkové délky řezné hrany 12, zatímco výška h stupně 24 tvarovacího prvku 22 pro třísky se určuje podle vztahu h = a . Í7tg δ, kde f je posuv nástroje na otáčku (obr. 4a) a δ je volný úhel v oblasti předního úseku 12' řezné hrany 12 (obr. 4b), zatímco součinitel a činí v příkladu provedení, který je znázorněn na obr. 4a, přibližně 0,5. Směr 25 posuvu je na obr. 4a naznačen šipkou, zatímco kolmo ke směru 25 posuvu probíhající čárkované linie 1, 2, 3, 4, 5 a 6 naznačují polohu řezné destičky uvnitř obrobku vždy po desetině posuvu £ to jest vždy po 0,1 f. Z obr. 4a je patrné, že osa 29 úhlu střechovitého hrotu 18 svírá se směrem 25 posuvu ostrý úhel ε. Při procesu navrtávání tedy dochází k časově závislému posuvu míst záběru na řezných hranových úsecích 20. které mohou být různé v závislosti na úhlu ε. Podstatné je, že při dosažení konce předního úseku 12' řezné hrany 12 uplyne určitá doba, než přijdou do záběru zadní úseky 12 řezné hrany 12. Toto zpoždění činí ve znázorněném příkladu provedení přibližně polovinu otáčky dotyčného nástroje. Tvarovací prvek 22 pro třísky vyryje v průběhu této poloviny otáčky v obrobku stopu, která má centrovací a stabilizační účinek.
Zadní úseky 12 řezných hran 12 spojitě stoupají od spodní hrany stupně 24 směrem k řeznému rohu 10 a mají podél této dráhy spojitě se zmenšující úhel čela. V oblastech řezných rohů 10 jsou řezné hrany 12 v závislosti na směru otáčení zčásti skoseny fazetkami 32. Čelní plochy 14 mají jak v oblasti tvarovacího prvku 22 pro třísky, tak i v oblasti mezi stupni 24 a řeznými rohy 10 směrem od úseků 12'. 12 řezné hrany 12 zpočátku klesající a pak dokonce k plošině 28 stoupající konkávní průběh, jak je toto patrné z obr. 2. Uprostřed plošiny 28 je vytvořen otvor 30 pro průchod neznázoměného připevňovacího šroubu.
Příklad provedení podle obr. 5a a 5b se od příkladu provedení z obr. 2 a 3 odlišuje tím, že tvarovací prvek 22 pro třísky je vůči střechovitému hrotu 18 uspořádán asymetricky a má směrem k jednomu (pravému) řeznému rohu 10 šikmo klesající a směrem k druhému (levému) řeznému rohu 10 stoupající průběh. Tímto opatřením lze u nástroje s navzájem se překrývajícími řeznými prvky dosáhnout při vrtání a zejména při navrtávání vyrovnávání radiálních sil. Z obr. 5a je dále patrné, že okrajová hrana 2 tvarovacího prvku 22 pro třísky je v oblasti stupně
-4CZ 291872 B6 podříznuta pod řezným úhlem β. Tímto opatřením lze dosáhnout pro odsun třísek příznivé deformace nebo dělení třísek.
Souhrnně lze konstatovat následující: Vynález se týká řezné vložky pro třískové obrábění kovových obrobků. Řezná vložka je vhodná zejména pro plné vrtáky nebo řezné nástroje se dvěma břity. Řezná vložka obsahuje nejméně jednu řeznou hranu 12. která je vymezena čelní plochou 14 a hřbetní plochou 16 a probíhá mezi dvěma řeznými rohy 10. Řezné hrany 12 jsou opatřeny vždy dvěma nejméně zčásti účinnými řeznými hranovými úseky 20, které do sebe navzájem v oblasti střechovitého hrotu 18 přecházejí pod úhlem β. V čelní ploše 14 je vytvořen vystupující tvarovací prvek 22 pro třísky, který z vnitřní oblasti čelní plochy 14 dosahuje až k řezné hraně 12 a tam přes střechovitý hrot 18 probíhá po částech řezných hranových úseků 20. Na řezných hranových úsecích 20 a sousedních čelních plochách 14 je vytvořen stupeň 24, který vymezuje tvarovací prvek 22 pro třísky, jehož okrajové hrany 26 působí jako vedlejší břity tvarovacího prvku 22 pro třísky.
Claims (16)
1. Řezná vložka pro třískové obrábění, zejména kovových obrobků s nejméně jednou řeznou hranou (12), která je vymezena čelní plochou (14) a hřbetní plochou (16), probíhá mezi dvěma řeznými rohy (10) a je opatřena dvěma nejméně zčásti účinnými řeznými hranovými úseky (20), které do sebe navzájem pod tupým úhlem (β) přecházejí v oblasti střechovitého hrotu (18), přičemž čelní plocha (14) je opatřena vyvýšeným tvarovacím prvkem (22) pro třísky, vyznačující se tím, že tvarovací prvek (22) pro třísky dosahuje z vnitřní oblasti čelní plochy (14) až k řezné hraně (12) a tam za střechovitým hrotem (18) probíhá po částech obou řezných hranových úseků (20).
2. Řezná vložka podle nároku 1, vyznačující se tím, že řezné hranové úseky (20) a sousední oblasti čelních ploch (14) jsou opatřeny stupněm (24), který vymezuje tvarovací prvek (22) pro třísky.
3. Řezná vložka podle nároku 2, vyznačující se tím, že mezi stupněm (24) a řezným rohem (10) se nacházející zadní úseky (12) řezných hran (12), které mají od spodní hrany příslušného stupně (24) k sousednímu řeznému rohu (10) stoupající průběh, s výhodou spojitě stoupající průběh.
4. Řezná vložka podle nároku 3, vyznačující se tím, že zadní úseky (12) řezných hran (12) ve svém průběhu k řezným rohům (10) v zásadě dosahují v axiálním směru úrovně předních úseků (12') řezných hran (12), které se nacházejí v oblasti tvarovacího prvku (22) pro třísky.
5. Řezná vložka podle některého z nároků laž4, vyznačující se tím, že okraje stupně (24) na své k příslušnému řeznému rohu (10) přivrácené straně svírají s příslušným řezným hranovým úsekem (20) úhel (γ) v rozsahu 80° až 120°, s výhodou 95° až 105°.
6. Řezná vložka podle některého z nároků laž5, vyznačující se tím, že čelní plocha (14) má v oblasti tvarovacího prvku (22) pro třísky od předního úseků (12') řezné hrany (12) nejdříve spadající a pak směrem k plošině (28) stoupající konkávní průběh.
-5I
7. Řezná vložka podle některého z nároků laž6, vyznačující se tím, že čelní plocha (14) má v oblasti mezi stupněm (24) a sousedním řezným rohem (10) od zadního úseku (12) řezné hrany (12) nejdříve spadající a pak směrem k plošině (28) zčásti stupňovitý stoupající konkávní průběh.
8. Řezná vložka podle některého z nároků laž7, vyznačující se tím, že úhel čela zadního úseku (12”) řezné hrany (12) od stupně (24) až k sousednímu řeznému rohu (10) spojitě klesá.
9. Řezná vložka podle některého z nároků 5až8, vyznačující se tím, že okrajové hrany (26) stupňů (24) tvoří vedlejší břity tvarovacího prvku (22) pro třísky.
10. Řezná vložka podle některého z nároků laž9, vyznačující se tím, že délka předního úseku (12') řezné hrany (12) v oblasti tvarovacího prvku (22) pro třísky činí 15 až 50 % celkové délky řezné hrany (12).
11. Řezná vložka podle některého z nároků lažlO, vyznačující se tím, že tvarovací prvek (22) pro třísky je vůči vrcholové linii střechovitému hrotu (18) nesymetrický.
12. Řezná vložka podle některého z nároků 1 až 11, vyznačující se tím, že přední úsek (12') řezné hrany (12) má směrem kjednomu řeznému rohu (10) šikmo spadající a k druhému řeznému rohu (10) šikmo stoupající průběh.
13. Řezná vložka podle některého z nároků 9ažl2, vyznačující se tím, že plochy stupňů (24) svírají se sousedními předními oblastmi čelních ploch (14) v oblasti zadního úseku (12) řezné hrany (12) ostrý úhel (p) v rozsahu 75° až 88°, s výhodou 79° až 84°.
14. Řezná vložka podle některého z nároků 9 až 12, vyznačující se tím, že plochy stupňů (24) svírají se sousedními předními oblastmi čelních ploch (14) v oblasti zadního úseku (12) řezné hrany (12) tupý úhel (p) v rozsahu 92° až 110°, s výhodou 95° až 105°.
15. Řezná vložka podle některého z nároků lažlO, vyznačující se tím, že řezné rohy (10) jsou nejméně zčásti skoseny.
16. Řezná vložka podle některého z nároků 1 až 15, vyznačující se tím, že pro výšku (h) stupně (24) tvarovacího prvku (22) pro třísky platí vztah h = a . f/tg δ, kde f je posuv nástroje na otáčku a (δ) je volný úhel v oblasti předního úseku (12') řezné hrany (12), přičemž součinitel a činí 0,2 až 1,5, s výhodou 0,3 až 0,8.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19720022A DE19720022A1 (de) | 1997-05-13 | 1997-05-13 | Schneideinsatz für spanabhebende Bearbeitung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ400599A3 CZ400599A3 (cs) | 2000-06-14 |
CZ291872B6 true CZ291872B6 (cs) | 2003-06-18 |
Family
ID=7829335
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ19994005A CZ291872B6 (cs) | 1997-05-13 | 1998-04-24 | Řezná vložka pro třískové obrábění |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6224300B1 (cs) |
EP (1) | EP0980297B1 (cs) |
JP (1) | JP4063338B2 (cs) |
AT (1) | ATE203942T1 (cs) |
AU (1) | AU7648398A (cs) |
CA (1) | CA2288834A1 (cs) |
CZ (1) | CZ291872B6 (cs) |
DE (2) | DE19720022A1 (cs) |
DK (1) | DK0980297T3 (cs) |
ES (1) | ES2161534T3 (cs) |
IL (1) | IL132749A (cs) |
PL (1) | PL186561B1 (cs) |
WO (1) | WO1998051438A1 (cs) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE515070C2 (sv) * | 1999-10-22 | 2001-06-05 | Sandvik Ab | Dubbelnegativt skär till verktyg för spånavskiljande bearbetning |
DE10021879A1 (de) * | 2000-05-05 | 2001-11-08 | Komet Stahlhalter Werkzeuge | Vollbohrer für Werkzeugmaschinen |
AT410188B (de) * | 2001-01-18 | 2003-02-25 | Boehlerit Gmbh & Co Kg | Schneidwerkzeug und wendeschneidplatte |
DE10208266A1 (de) | 2001-07-26 | 2003-02-13 | Ceram Tec Ag Innovative Cerami | Spanabhebendes Schneidwerkzeug und Schneidplatte in Donut-Form |
JP4688378B2 (ja) * | 2001-09-26 | 2011-05-25 | 京セラ株式会社 | ドリル用スローアウェイチップ |
US7073986B2 (en) * | 2001-11-08 | 2006-07-11 | Kennametal Inc. | Dimpled insert with retaining clamp |
JP4304935B2 (ja) * | 2002-03-11 | 2009-07-29 | 三菱マテリアル株式会社 | 切削工具及びスローアウェイチップ |
JP3775321B2 (ja) * | 2002-03-20 | 2006-05-17 | 三菱マテリアル株式会社 | スローアウェイチップおよびスローアウェイ式切削工具 |
DE10235606A1 (de) * | 2002-08-02 | 2004-02-19 | Komet Präzisionswerkzeuge Robert Breuning Gmbh | Vollbohrer für Werkzeugmaschinen |
DE10326662A1 (de) * | 2003-06-11 | 2005-01-05 | Sandvik Ab | Schneideinsatz zum Drehen und Fräsen |
DE102005033920A1 (de) * | 2005-07-20 | 2007-01-25 | Kennametal Inc. | Schneideinsatz, Werkzeug sowie Verfahren zur spanenden Bearbeitung eines Werkstücks |
SE531936C2 (sv) * | 2007-12-13 | 2009-09-15 | Seco Tools Ab | Vändbart frässkär med triangulär form samt fräsverktyg |
DE102008037915B3 (de) | 2008-08-14 | 2009-08-13 | Kennametal Inc. | Wendeschneidplatte |
US8573903B2 (en) * | 2009-11-03 | 2013-11-05 | Kennametal Inc. | Round cutting insert with anti-rotation feature |
JP5549729B2 (ja) * | 2010-03-31 | 2014-07-16 | 株式会社タンガロイ | カッティングインサートおよび切削工具 |
AT12526U1 (de) * | 2011-03-09 | 2012-07-15 | Ceratizit Austria Gmbh | Schneideinsatz |
US8657539B2 (en) | 2011-03-28 | 2014-02-25 | Kennametal Inc. | Round cutting insert with reverse anti-rotation feature |
WO2013016018A2 (en) | 2011-07-22 | 2013-01-31 | Kennametal India Limited | An indexable drill insert |
DE102012014092B4 (de) | 2011-07-22 | 2020-12-17 | Kennametal India Ltd. | Indexierbarer Bohreinsatz sowie Bohrkörper mit indexierbarem Bohreinsatz |
DE102012012980B4 (de) | 2011-07-22 | 2019-10-17 | Kennametal India Ltd. | Bohrwerkzeug |
USD709110S1 (en) | 2012-04-24 | 2014-07-15 | Kennametal Inc. | Cutting insert |
US8858130B2 (en) | 2012-04-24 | 2014-10-14 | Kennametal Inc. | Indexable circular cutting insert |
CN103447591B (zh) | 2012-05-28 | 2020-02-28 | 钴碳化钨硬质合金印度有限公司 | 四角形的可转位的钻头镶片 |
US10005131B2 (en) * | 2014-03-25 | 2018-06-26 | Kennametal Inc. | Triangular-shaped cutting insert with twelve cutting edges and tool holder therefor |
US10675695B2 (en) * | 2015-04-02 | 2020-06-09 | Stephen MacLennan | Saw tooth |
KR102386942B1 (ko) * | 2017-08-23 | 2022-04-14 | 대구텍 유한책임회사 | 드릴용 절삭 인서트 |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2323474A1 (fr) * | 1975-09-12 | 1977-04-08 | Ugine Carbone | Plaquette de coupe amovible pour ecroutage de barres rondes sur machine sans centre |
DE2550333C3 (de) * | 1975-11-08 | 1980-02-28 | Zahnradfabrik Friedrichshafen Ag, 7990 Friedrichshafen | Umsetzbarer Schneideinsatz |
DE2834083A1 (de) * | 1978-08-03 | 1980-02-21 | Walter Gmbh Montanwerke | Bohrer mit wendeplattenbestueckung |
US4194862A (en) * | 1978-09-05 | 1980-03-25 | The Valeron Corporation | Indexable insert drill |
CA1170821A (en) * | 1980-08-27 | 1984-07-17 | Donald W. Warren | Cutting insert |
GB2116081A (en) * | 1982-02-26 | 1983-09-21 | Gen Electric | Inserts for cutting tools |
GB2116083A (en) * | 1982-02-26 | 1983-09-21 | Gen Electric | Drill with disposable inserts |
JPS59196107A (ja) | 1983-04-21 | 1984-11-07 | Nippon Yakin:Kk | スロ−アウエイチツプ |
DE3842209A1 (de) * | 1988-12-15 | 1990-06-21 | Walter Gmbh Montanwerke | Bohrwerkzeug fuer metallische werkstoffe, kunststoffe und dergl. |
US5122017A (en) * | 1991-02-19 | 1992-06-16 | Kennametal Inc. | Cutting insert with chip control |
DE4118065C2 (de) * | 1991-06-01 | 1994-09-01 | Krupp Widia Gmbh | Vieleckiger oder runder Schneideinsatz |
IL101636A (en) * | 1992-04-17 | 1995-03-30 | Iscar Ltd | Milling insert |
US5226761A (en) * | 1991-09-27 | 1993-07-13 | Iscar Ltd. | Metal cutting insert and metal cutting tool utilizing the metal cutting insert |
SE9203133L (sv) * | 1992-10-27 | 1994-04-28 | Sandvik Ab | Skär för spårstickning |
DE4239236C2 (de) * | 1992-11-21 | 1997-06-26 | Widia Gmbh | Schneideinsatz |
IL104273A (en) * | 1992-12-30 | 1996-01-31 | Iscar Ltd | Double faced cutting insert |
IL105758A (en) * | 1993-05-20 | 1996-01-31 | Iscar Ltd | A drill with a mark that can be marked |
DE4342557C2 (de) * | 1993-12-14 | 1996-04-11 | Felix Leeb | Fräsbohrwerkzeug |
IL109054A (en) * | 1994-03-21 | 1998-07-15 | Iscar Ltd | Cutting insert |
DE4422312A1 (de) * | 1994-06-17 | 1995-12-21 | Krupp Widia Gmbh | Schneideinsatz |
US5876154A (en) * | 1994-11-19 | 1999-03-02 | Komet Praezisionswerkzeuge Robert Bruening Gmbh | Cutting insert for chip forming machining of work pieces |
CN1056107C (zh) * | 1994-12-10 | 2000-09-06 | 克纳门特尔-赫特尔刀具及硬质材料股份有限公司 | 在金属实心材料中钻孔的钻孔工具 |
US5791833A (en) * | 1994-12-29 | 1998-08-11 | Kennametal Inc. | Cutting insert having a chipbreaker for thin chips |
JPH09290307A (ja) * | 1996-04-26 | 1997-11-11 | Mitsubishi Materials Corp | スローアウェイチップ |
IL119557A0 (en) * | 1996-11-04 | 1997-02-18 | Iscar Ltd | Cutting insert and cutting tool assembly |
DE19731246B4 (de) * | 1997-07-21 | 2007-07-05 | Widia Gmbh | Bohr- oder Fräswerkzeug und Verfahren zur Ermittlung der absoluten Freiwinkel der Freiflächenbereiche eines Schneideinsatzes |
-
1997
- 1997-05-13 DE DE19720022A patent/DE19720022A1/de not_active Withdrawn
-
1998
- 1998-04-24 IL IL13274998A patent/IL132749A/en not_active IP Right Cessation
- 1998-04-24 US US09/423,949 patent/US6224300B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-04-24 JP JP54872698A patent/JP4063338B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-04-24 DK DK98924203T patent/DK0980297T3/da active
- 1998-04-24 WO PCT/EP1998/002450 patent/WO1998051438A1/de active IP Right Grant
- 1998-04-24 EP EP98924203A patent/EP0980297B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-24 AT AT98924203T patent/ATE203942T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-04-24 DE DE59801175T patent/DE59801175D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-24 PL PL98336702A patent/PL186561B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1998-04-24 CA CA002288834A patent/CA2288834A1/en not_active Abandoned
- 1998-04-24 ES ES98924203T patent/ES2161534T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-24 AU AU76483/98A patent/AU7648398A/en not_active Abandoned
- 1998-04-24 CZ CZ19994005A patent/CZ291872B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1998051438A1 (de) | 1998-11-19 |
ATE203942T1 (de) | 2001-08-15 |
EP0980297B1 (de) | 2001-08-08 |
IL132749A0 (en) | 2001-03-19 |
US6224300B1 (en) | 2001-05-01 |
CZ400599A3 (cs) | 2000-06-14 |
ES2161534T3 (es) | 2001-12-01 |
AU7648398A (en) | 1998-12-08 |
EP0980297A1 (de) | 2000-02-23 |
DE59801175D1 (de) | 2001-09-13 |
IL132749A (en) | 2002-09-12 |
JP4063338B2 (ja) | 2008-03-19 |
DE19720022A1 (de) | 1998-11-26 |
CA2288834A1 (en) | 1998-11-19 |
DK0980297T3 (da) | 2001-11-12 |
PL336702A1 (en) | 2000-07-03 |
JP2001524883A (ja) | 2001-12-04 |
PL186561B1 (pl) | 2004-01-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ291872B6 (cs) | Řezná vložka pro třískové obrábění | |
US5466097A (en) | Cutting insert with twisted chip surface | |
US5207748A (en) | High productivity insert | |
US5360298A (en) | Tool for cut-off or similar turning operations | |
US7513717B2 (en) | Face milling insert | |
US5544984A (en) | Cutting insert with twisted chip surface | |
JP3371733B2 (ja) | スローアウェイチップ | |
US4685844A (en) | Cutting insert | |
CN101426605A (zh) | 用于钻头的切削镶件,特别是可分度的镶件 | |
WO2011046045A1 (ja) | 切削インサート | |
EP0407093A1 (en) | Winged drill screw | |
KR980700143A (ko) | 얇은 칩에 대한 칩브레이커를 가진 절삭 인서트(Cutting Insert Having a Chipbreaker for Thin Chips) | |
US5709509A (en) | Cutting insert | |
CZ303659B6 (cs) | Fréza a polohovatelná britová desticka | |
US4312250A (en) | Cutting insert and method of machining therewith | |
KR101278927B1 (ko) | 절삭 판을 포함하는 확공기 | |
EP0422586B1 (en) | Throw away insert | |
US6074138A (en) | Cutting-off insert having a thin reinforced wall forming a cutting edge | |
KR920008792B1 (ko) | 트위스트 드릴(Twist Drill) | |
JPH06226523A (ja) | 切削インサート | |
JP3660009B2 (ja) | スローアウェイチップ | |
JP3236912B2 (ja) | スローアウェイチップ | |
JPH0212003Y2 (cs) | ||
GB2302664A (en) | Rotary percussive drill bit | |
JPH0627285Y2 (ja) | 鑞付け式の超硬ドリル |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 19980424 |