CZ289903B6 - Coining press - Google Patents
Coining press Download PDFInfo
- Publication number
- CZ289903B6 CZ289903B6 CZ19953398A CZ339895A CZ289903B6 CZ 289903 B6 CZ289903 B6 CZ 289903B6 CZ 19953398 A CZ19953398 A CZ 19953398A CZ 339895 A CZ339895 A CZ 339895A CZ 289903 B6 CZ289903 B6 CZ 289903B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- ram
- punch
- pin
- articulated
- coin
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/10—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by toggle mechanism
- B30B1/14—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by toggle mechanism operated by cams, eccentrics, or cranks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/10—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by toggle mechanism
- B30B1/106—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by toggle mechanism operated by another toggle mechanism
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
- B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
- B44B5/0052—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins by pressing
- B44B5/0057—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins by pressing using more than one die assembly simultaneously
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
- Adornments (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
Description
Mincovní razící lisCoin punching machine
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká mincovního razícího lisu, se stojanem stroje, razícím pohonem pro beran a razník, s vyhazovacím razníkem, proti němuž je přes vložený polotovar, který se razí, razník přitlačitelný a vůči němuž je razník způsobilý částečně povolit, s pohonem pro vyhazovači pohyb vyhazovacího razníku a se zařízením pro přísun polotovaru k ražení a zařízením pro odvádění hotového vyraženého výrobku.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to a coin embossing press, with a machine stand, a punching drive for a ram and a punch, with an ejection punch against which a punch is pressed over and inserted to which the punch is capable of partially releasing. a punch and a device for feeding the blank to be punched and a device for removing the finished punched product.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Takový mincovní razící lis je známý z evropského patentového spisu EP-A-0 101 590. U mincovního razícího lisu popsaného v tomto spisu dochází k razícímu pohonu pomocí v podstatě známé trojúhelníkové páky, poháněné přes střední uložení z klikového hřídele, která je svým zadním přípojným kloubem přes kyvnou páku připojena ke stojanu stroje a svým předním přípojným kloubem je přes tlačnou tyč připojena k beranu. Tento kyvný systém je vytvořen tak, že příslušné středy otáčení a body kloubového spojení umožňují jejich vzájemnými polohami alespoň přibližně kruhový pohyb tlačné tyče v jejím otočném připojení na beranu v okamžiku průchodu beranu zadní úvratí. Uvedeným uspořádáním je možné ovládat lineární pohyb beranu tak, že zůstává dostatek času, aby se mezi dvěma razícími pochody mohla vyražená mince odebrat z razícího nástroje a mohl se vkládat nový výchozí polotovar.Such a coin embossing press is known from EP-A-0 101 590. The coin embossing press described therein is driven by an essentially known triangular lever driven through a center bearing from the crankshaft, which is its rear attachment it is connected to the machine stand via a rocker lever and is connected to the ram via its push rod. The pendulum system is designed such that the respective pivot points and the points of articulation allow at least approximately circular movement of the push rod in its pivotal connection on the ram at their moment of passage of the ram at the rear dead center. By this arrangement it is possible to control the linear movement of the ram so that there is sufficient time to allow the stamped coin to be removed from the embossing tool between the two embossing processes and to insert a new precursor stock.
Nevýhodné u známého mincovního razícího lisu je však to, že popsaný razící pohon klade poměrně velké nároky na prostor, zejména má-li se použít na lisech, které mají vyvíjet tlaky více než 200 tun na výchozí polotovar mince. Jelikož tyto síly také působí na razící pohon, musí být jednotlivé součástky dimenzovány jako odpovídajícím způsobem stabilní, takže jednotlivé díly musí být poměrně velké. Další nevýhoda známého razícího mincovního lisu je relativně velká vůle uvnitř razícího pohonu, která vychází z množství použitých kloubů.A disadvantage with the known coin embossing press, however, is that the described embossing drive places relatively large space requirements, especially when it is to be used on presses which are to exert pressures of more than 200 tons on the initial coin blank. Since these forces also act on the punch drive, the individual components must be dimensioned as adequately stable, so that the individual components must be relatively large. A further disadvantage of the known coin minting press is the relatively large clearance inside the stamping drive, which is based on the number of joints used.
Vynález si proto klade za úkol odstranit výše uvedené nevýhody stavu techniky a zejména vytvořit mincovní razící lis, který by měl co možná nejmenší výšku a malou vůli uvnitř razícího pohonu.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to overcome the aforementioned disadvantages of the prior art and, in particular, to provide a coin embossing machine having the smallest possible height and low clearance inside the embossing drive.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Uvedeného cíle je podle vynálezu dosaženo mincovním razícím lisem, se stojanem stroje, razícím pohonem pro beran a razník, s vyhazovacím razníkem, proti němuž je přes vložený polotovar, který se razí, razník přitlačitelný a vůči němuž je razník způsobilý částečně povolit, s pohonem pro vyhazovači pohyb vyhazovacího razníku a se zařízením pro přísun polotovaru k ražení (t.j. polotovaru, který se má razit), a zařízením pro odvádění hotového vyraženého výrobku, jehož podstatou je, že razící pohon obsahuje vačkový mechanismus, kteiý je kloubově spojen s kolenovým mechanismem, přičemž vačkový mechanismus obsahuje dvoukřivkový (dvojitý) vačkový kotouč osazený na hřídeli, přičemž dvoukřivkový vačkový kotouč je snímatelný kyvnou pákou, opatřenou dvěma vodícími kladkami, přičemž kyvná páka je opatřena dvěma čepy, z nichž první čep tvoří kloubové spojení kyvné páky se stojanem stroje a druhý čep tvoří kloubové spojení kyvné páky s tlačným spojkovým dílem, přes nějž je zajištěno spojení s kolenovým mechanismem, který obsahuje horní tlačný díl a dolní tlačný díl, které jsou na jednom konci vzájemně kloubově spojeny na čepu, zatímco druhý konec dolního tlačného dílu je kloubově připojen ke stojanu stroje a druhý konec horního tlačného dílu je kloubově spojen s beranem.According to the invention, this object is achieved by a coin embossing press, with a machine stand, a driving mechanism for a ram and a punch, with an ejector punch against which the punch can be pressed against the inserted punch and capable of being partially slackened with a punch drive. ejection movement of the ejector and with the device for feeding the blank to be punched (ie the blank to be punched) and the device for discharging the finished embossed product, the punch drive comprising a cam mechanism which is articulated to the knee mechanism, the cam mechanism comprises a double-curve (double) cam disc mounted on a shaft, the dual-curve cam disc being removable by a rocker lever provided with two guide rollers, the rocker lever being provided with two pins, the first pin forming the articulation of the rocker to the machine stand; the second pin forms an articulated connection of the rocker lever to the push coupling, through which a connection is provided to the knee mechanism comprising an upper push piece and a lower push piece which are articulated at one end to the pin while the other end of the lower push piece is articulated connected to the machine stand and the other end of the upper pusher is articulated to the ram.
-1 CZ 289903 B6-1 CZ 289903 B6
Použitím vačkového mechanismu, který je snímán kyvnou pákou s vodícími kladkami, je možné jednoduchým způsobem ovládat kolenový mechanismus, který má ve srovnání skolenovým mechanismem podle stavu techniky podstatně menší výšku konstrukce, neboť odpadne troj5 úhelníková páka použitá ve stavu techniky, a celý razící pohon a tím i mincovní lis tak mají malou konstrukční výšku.By using a cam mechanism which is sensed by a rocker lever with guide rollers, it is possible to easily operate the knee mechanism, which has a considerably lower construction height compared to the prior art knee mechanism, since the three-angle angle lever used in the prior art and the entire punch drive hence even the coin press has a small construction height.
Další výhoda mincovního razícího lisu podle vynálezu spočívá ve zmenšení vůle razícího pohonu, neboť má podstatně méně kloubů, než je tomu u známých razících mincovních lisů, 10 takže celková vůle, která se skládá z vůle v jednotlivých kloubech, je zmenšena. Toto zmenšení vůle je pozitivně patrné zejména při častých změnách zatížení, k jakým dochází u rychle běžících mincovních razících lisů.A further advantage of the coin embossing press according to the invention is that the clearance of the embossing drive is reduced since it has considerably fewer joints than the known coin embossing presses 10, so that the total clearance consisting of the clearance in the individual joints is reduced. This reduction in clearance is positively noticeable, in particular, due to frequent changes in the load that occur with fast-running coin embossing presses.
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, na kteiých znázorňuje obr. 1 schematický boční pohled na mincovní razící lis podle vynálezu, obr. 2 zvětšený pohled na razící pohon mincovního razícího lisu z obr. 1, obr. 3 řez 20 rovinou ΠΙ-III z obr. 2, obr. 4 řez rovinou IV-IV z obr. 2, obr. 5 schéma znázorňující závislost zdvihové dráhy razníku mincovního razícího lisu podle obr. 1 na úhlu kliky výstředníkového hřídele a obr. 6 celkové schéma kombinace hnacích mechanismů.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic side view of the coin embossing press of the present invention; FIG. 2 is an enlarged view of the embossing drive of the coin embossing press of FIG. 1; 3 is a cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG. 2, FIG. 5 is a diagram showing the stroke travel of the punch of the coin punch of FIG. 1 to the crank angle of the eccentric shaft; and FIG. 6 overall scheme of the combination of driving mechanisms.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Podle obr. 1 je na stojanu 1 mincovního razícího lisu 2 uložen hřídel 3, poháněný přes setrvačník 4 a řemenový pohon 5 z motoru 6. Hřídelem 3 je poháněn dvoukřivkový (dvojitý) vačkový kotouč 7, který je částí vačkového mechanismu 8.Referring to FIG. 1, a shaft 3 driven by a flywheel 4 and a belt drive 5 from the engine 6 are mounted on a stand 1 of a coin embosser 2. A double-cam (double) cam disk 7, which is part of the cam mechanism 8, is driven by the shaft 3.
Vačkový mechanismus 8 dále obsahuje kyvnou páku 9, opatřenou dvěma rameny, na nichž je osazena vždy jedna vodicí kladka 10, přičemž vodicí kladky 10 přiléhají ke dvoukřivkovému vačkovému kotouči 7, který snímají. Kyvná páka 9 je přes tlačný spojkový díl 11 kloubově spojena s kolenovým mechanismem 12.The cam mechanism 8 further comprises a rocker lever 9 provided with two arms on which one guide roller 10 is mounted, the guide rollers 10 abutting the two-curve cam disk 7 which they sense. The rocker 9 is articulated to the knee mechanism 12 via a push-fit coupling 11.
Kolenový mechanismus 12 má homí tlačný díl 13 a dolní tlačný díl 14, které jsou spolu s tlačným spojkovým dílem 11 vzájemně spojeny v jednom bodě s kloubovým uložením. Homí tlačný díl 13 je na jednom konci kloubově spojen s beranem 15 mincovního lisu 2, přičemž beran je lineárně posuvný ve vhodném vedení 16. Druhý konec dolního tlačného dílu 14 je kloubově 40 spojen se stojanem 1 stroje.The knee mechanism 12 has an upper thrust piece 13 and a lower thrust piece 14, which together with the thrust clutch 11 are connected to each other at a point with an articulated bearing. The upper pusher 13 is articulated at one end to the ram 15 of the coin press 2, the ram being linearly displaceable in a suitable guide 16. The other end of the lower pusher 14 is articulated 40 to the machine stand 1.
Beran sám je spojen s razícím nástrojem 17, uloženým nad beranem 15, do něhož se vkládají mincovní předvýrobky, přiváděné od přívodního bubnu 18 přes přívodní stanici 19 s revolverovým talířem 20, který je opatřen krokovým přepínacím mechanismem. Pro současné ražení 45 lícní a rubové strany mince je nad razícím nástrojem 17 beranu umístěn homí nástroj 21.The ram itself is connected to an embossing tool 17 mounted above the ram 15 into which the coin blanks fed from the feed drum 18 through the feed station 19 to the turret plate 20, which is provided with a step switch mechanism, are inserted. For simultaneous stamping of the obverse and reverse sides of the coin, an upper tool 21 is positioned above the ram embossing tool 17.
Obr. 2 až 4 znázorňují ve zvětšení kombinaci výše popsaného vačkového mechanismu 8 a kolenového mechanismu 12.Giant. 2 to 4 show in magnification the combination of the cam mechanism 8 described above and the knee mechanism 12.
Při otáčivém pohybu hřídele 3 se také pohybuje na hřídeli 3 osazený dvoukřivkový vačkový kotouč 7, v důsledku čehož vodicí kladky 10 kyvné páky 9, které přiléhají k dvoukřivkovému vačkovému kotouči 7, vykonávají pohyb. Tím se pohybuje celá kyvná páka 9, a sice okolo čepu 22, který je spojen se stojanem 1 stroje. Kromě toho obsahuje kyvná páka 9 na jejím konci přivráceném ke kolenovému mechanismu 12 další čep 23. přičemž na čepu 23 je kloubověDuring the rotational movement of the shaft 3, the double-cam cam 7 is also mounted on the shaft 3, as a result of which the guide rollers 10 of the rocker 9, which abut the two-cam cam 7, move. This moves the entire rocker lever 9 around the pin 22 which is connected to the machine stand 1. In addition, the rocker lever 9 comprises at its end facing the knee mechanism 12 a further pin 23. wherein the pin 23 is articulated.
-2CZ 289903 B6 uložen tlačný spojkový díl 11, který zajišťuje, jak již bylo uvedeno, připojení ke kolenovému mechanismu 12. Jak strana tlačného spojkového dílu 11 odvrácená od vačkového mechanismu 8, tak i příslušný konec horního tlačného dílu 13 a dolního tlačného dílu 14, jsou kloubově vzájemně spojeny na čepu 24. Konec dolního tlačného dílu 14, odvrácený od čepu 24, je kloubově připojen prostřednictvím dalšího čepu 25 ke stojanu 1 stroje. Podobně je konec horního tlačného dílu 13, odvrácený od čepu 24, spojen s beranem 1_5, vedeným ve vedení 16. Na beranu 15 je osazeno upínací ústrojí 27 nástroje pro razník 28.The pusher clutch member 11 is provided which provides, as already mentioned, a connection to the knee mechanism 12. Both the side of the pusher member 11 facing away from the cam mechanism 8 and the respective end of the upper pusher member 13 and the lower pusher member 14, The end of the lower pusher 14 facing away from the pin 24 is articulated by means of a further pin 25 to the machine stand 1. Similarly, the end of the upper thrust piece 13 facing away from the pin 24 is connected to a ram 15 guided in guide 16. A ram tool 27 for the punch 28 is mounted on the ram 15.
Pohybuje-li se nyní hřídelem 3 pomocí motoru 6 (viz obr. 1), pohybuje se beran 15 podle pohybového diagramu znázorněného na obr. 5. Beran 15 vykonává razící zdvih v úhlovém rozsahu přibližně od 60° do 300° úhlu kliky. V rozmezí od cca 300° do cca 60° není beran 15 vůbec nadzdvihován, takže během této doby beran 15 se všemi na něm osazenými nástroji zůstává v klidu a během této doby může být z přívodního bubnu 18, přívodní stanice 19 a revolverového talíře 20 (viz obr. 1) přiváděn na razící stanici nový polotovar mince. Poté může proběhnout nový razící pochod.When the shaft 3 is now moved by the motor 6 (see FIG. 1), the ram 15 moves according to the motion diagram shown in FIG. 5. The ram 15 performs a punch stroke within an angular range of approximately 60 ° to 300 ° crank angle. In the range of about 300 ° to about 60 °, the ram 15 is not lifted at all, so during this time the ram 15 with all the tools mounted thereon remains stationary and during this time may be from the feed drum 18, feed station 19 and turret plate 20 ( see Fig. 1) a new coin blank is fed to the embossing station. A new embossing process can then take place.
Obr. 6 schematicky znázorňuje použitou kombinaci z vačkového mechanismu 8 a kolenového mechanismu 12. Cerchovaně se dvěma čárkami je znázorněna vykývnutá poloha kolenového mechanismu 12. Dvojitý vačkový kotouč je graficky rozdělen do tří úseků, přičemž plnou čarou je znázorněn pohyb beranu 15 nahoru, tedy když se vykonává razící zdvih, zatímco čárkovaná čára značí pohyb beranu 15 směrem dolů, tedy zpětný zdvih, a přičemž čerchovaná čára se dvěma čárkami značí úsek, ve kterém beran 15 zachovává svoji polohu, t.j. úsek, v němž může být polotovar mince zaveden do mincovního razícího lisu nebo může být hotová vyražená mince vyjmuta.Giant. 6 schematically depicts the combination of the cam mechanism 8 and the knee mechanism 12. The double cam line shows the swivel position of the knee mechanism 12. The double cam disc is graphically divided into three sections, the solid line 15 showing upward movement of the ram 15 the embossing stroke, while the dashed line indicates the downward movement of the ram 15, i.e. the backward stroke, and wherein the dashed two-line line indicates the section in which the ram 15 maintains its position, i.e. the section within which the coin blank can be loaded the finished stamped coin may be removed.
Použitím popsané kombinace vačkového mechanismu 8 s kolenovým mechanismem 12 může být jednoduchým způsobem podstatně snížena konstrukční výška celého mincovního razícího lisu. Další výhodou, která vyplývá z popsané konstrukce, je to, že v hlavním toku síly razícího pohonu, tedy ze stojanu 1 stroje přes čep 24 a přes kolenový mechanismus 12 k beranu 15, je ve srovnání se stavem techniky umístěno méně kloubových bodů, takže je možné lepší přenášení síly. Vůči stavu techniky se tím může ku příkladu snížit pracovní výška mincovního razícího lisu při tlakové síle 300 tun z cca 1900 mm na cca 1400 mm.By using the described combination of the cam mechanism 8 with the knee mechanism 12, the design height of the entire coin embossing press can be substantially reduced. A further advantage resulting from the described construction is that in the main force of the punch drive, that is from the machine stand 1 through the pin 24 and through the knee mechanism 12 to the ram 15, there are fewer hinge points compared to the prior art, so better power transmission possible. For example, the working height of a coin embossing press at a pressure of 300 tons can be reduced from about 1900 mm to about 1400 mm.
PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4446220A DE4446220A1 (en) | 1994-12-23 | 1994-12-23 | Coin minting press |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ339895A3 CZ339895A3 (en) | 1996-09-11 |
CZ289903B6 true CZ289903B6 (en) | 2002-04-17 |
Family
ID=6536865
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ19953398A CZ289903B6 (en) | 1994-12-23 | 1995-12-20 | Coining press |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0718092B1 (en) |
CZ (1) | CZ289903B6 (en) |
DE (2) | DE4446220A1 (en) |
ES (1) | ES2140609T3 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015117200B4 (en) | 2015-10-08 | 2018-03-15 | Schuler Pressen Gmbh | Embossing press and method for its operation |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1618912A (en) * | 1923-12-26 | 1927-02-22 | Jr John Wilson Brown | Press |
US1657499A (en) * | 1924-10-20 | 1928-01-31 | Andrew Terkelsen | Stop mechanism for presses |
FR2087841A5 (en) * | 1970-03-26 | 1971-12-31 | Schuler Gmbh L | |
DE3230958A1 (en) | 1982-08-20 | 1984-02-23 | L. Schuler GmbH, 7320 Göppingen | COIN PRESSING PRESS WITH MEASURES FOR ALL-SIDED GUIDANCE OF THE IMAGE IN THE PRESS |
DE3825128A1 (en) * | 1988-07-23 | 1990-01-25 | Hilgeland Gmbh & Co Geb | UPRING PRESS FOR BOLTING WIRE SECTIONS OF PREDICTED LENGTH TO BALLS AND THE LIKE |
-
1994
- 1994-12-23 DE DE4446220A patent/DE4446220A1/en not_active Withdrawn
-
1995
- 1995-12-09 DE DE59507136T patent/DE59507136D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-12-09 ES ES95119430T patent/ES2140609T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-12-09 EP EP95119430A patent/EP0718092B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-12-20 CZ CZ19953398A patent/CZ289903B6/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0718092A1 (en) | 1996-06-26 |
CZ339895A3 (en) | 1996-09-11 |
ES2140609T3 (en) | 2000-03-01 |
DE4446220A1 (en) | 1996-06-27 |
EP0718092B1 (en) | 1999-10-27 |
DE59507136D1 (en) | 1999-12-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1208964A3 (en) | Slide guide device for presses | |
CZ289903B6 (en) | Coining press | |
CZ290536B6 (en) | Coining press | |
JP3193252B2 (en) | Cam type small transfer press machine | |
US6626022B1 (en) | Double acting metal forming machine, especially a forging machine | |
EP0819031B1 (en) | Stamping and forming machine having high speed toggle actuated ram | |
CN217070613U (en) | Compound die with trimming and correcting functions for transmission shaft of car gearbox | |
US5343730A (en) | Turning device for an automatic cross-transfer press | |
JP2512541Y2 (en) | Forging machine | |
CN218555384U (en) | Can body forming machine | |
CN215786483U (en) | Forming die of warm header | |
JP3704476B2 (en) | Multistage forging machine | |
CN117732980B (en) | Stamping and breaking device and system for carrier shell | |
SU1174144A1 (en) | Automatic machine for two-sided heading of increased thickness on the core billets | |
CN2172752Y (en) | Easy-to-open cap spinning machine for oral liquid bottle | |
JPH05337569A (en) | Turret punch press | |
US4186587A (en) | Forging press | |
RU2095183C1 (en) | Apparatus for withdrawal of parts from working zone of hot-stamping die | |
JPH0634031Y2 (en) | Material transfer device for multi-stage press forming machine | |
JPH0289596A (en) | Toggle press apparatus | |
SU471944A1 (en) | Landing machine | |
GB2069901A (en) | Horizontal forging machine | |
SU1044403A1 (en) | Apparatus for closed die forging | |
WO1989010808A1 (en) | A method and an apparatus for joining two or several overlaying sheet formed members together, metal or non-metal | |
SU1353665A1 (en) | Press for forming in split die |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20041220 |