CZ288746B6 - Keramický plynový hořák ohřívače větru pro šachtovou pec - Google Patents

Keramický plynový hořák ohřívače větru pro šachtovou pec Download PDF

Info

Publication number
CZ288746B6
CZ288746B6 CZ1993385A CZ38593A CZ288746B6 CZ 288746 B6 CZ288746 B6 CZ 288746B6 CZ 1993385 A CZ1993385 A CZ 1993385A CZ 38593 A CZ38593 A CZ 38593A CZ 288746 B6 CZ288746 B6 CZ 288746B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
central
air
burner
duct
gas
Prior art date
Application number
CZ1993385A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ38593A3 (en
Inventor
Laar Jacobus Van
Rudolf Boonacker
Jean-Pierre André Westerveld
August Hugo Hendriks
Den Bemt Johannes Cornelis Antoin Van
Original Assignee
Hoogovens Staal B.V.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoogovens Staal B.V. filed Critical Hoogovens Staal B.V.
Publication of CZ38593A3 publication Critical patent/CZ38593A3/cs
Publication of CZ288746B6 publication Critical patent/CZ288746B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B9/00Stoves for heating the blast in blast furnaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/20Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone
    • F23D14/22Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone with separate air and gas feed ducts, e.g. with ducts running parallel or crossing each other
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D2900/00Special features of, or arrangements for burners using fluid fuels or solid fuels suspended in a carrier gas
    • F23D2900/21Burners specially adapted for a particular use
    • F23D2900/21001Burners specially adapted for a particular use for use in blast furnaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Gas Burners (AREA)
  • Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)

Abstract

Keramick² ho° k oh° va e v tru obsahuje st°edov² p° vodn plynov² kan l (7), kter² ·st do st°edov oblasti (9) ho° kov koruny, a bo n p° vodn vzduchov kan ly (8) uspo° dan po obou stran ch st°edov ho p° vodn ho plynov ho kan lu (7), kter rovn ·st do st°edov oblasti. Pro zlepÜen spalovac ch charakteristik je ve st°edov m p° vodn m plynov m kan lu (7) uspo° dan² v n m vy·s uj c st°edov² p° vodn vzduchov² kan l (3), jeho v²stupn v²tokov otvory (4) jsou orientovan bo n do stran ve dvou navz jem opa n²ch sm rech.\

Description

Keramický plynový hořák ohřívače větru pro šachtovou pec
Oblast techniky
Předložený vynález se týká keramického plynového hořáku ohřívače větru pro šachtovou pec. Pro hořák tohoto typu je příznačné, že má centrální přívod plynu, který ústí do centrální oblasti hořákové koruny, a do této centrální oblasti ústí také boční přívody vzduchu na obou stranách přívodu plynu.
Dosavadní stav techniky
Ohřívače větru, které jsou činné jako regenerační tepelné výměníky pro ohřívání dmýchaného vzduchu pro šachtové pece, jsou dobře známy. Hořák, který byl v úvodu popsán, je znám z evropské patentové přihlášky EP-A-0 306 072. V případě tohoto známého hořáku je záměrem vzájemného umístění výtokových otvorů přívodů plynu a vzduchu spolu s vyhloubeními v podobě drážek na podlouhlých stranách výtokových otvorů snížit bod, v němž je směšovací víření ukončeno. To má pozitivní vliv na stabilitu plamene stejně jako na rovnoměrnost a úplnost spalování topného plynu.
Stupeň úplnosti spalování, tzv. vyhoření, závisí na tom, v jaké výšce nad hořákem je vyhoření dosaženo, což znamená, že maximální vyhoření je dosaženo pouze v určité výšce nad hořákem. Průběh spalování jako funkce výšky nad hořákem může být znázorněna jako vzestupná křivka, která se asymptoticky přibližuje maximu vyhoření.
Podstata vynálezu
Cílem vynálezu je zdokonalit charakteristicky spalování především ve snaze dosáhnout toho, aby závislost mezi stupněm vyhořením a výškou nad hořákem byla strmější, což, jinými slovy znamená, že je žádoucí, aby maximum vyhoření bylo dosaženo v menší výšce nad hořákem, nebo aby ve stejné výšce nad hořákem byl dosažen vyšší stupeň vyhoření topného plynu.
Vynález poskytuje keramický plynový hořák pro ohřívač větru s hořákovou korunu a přívodní plynové a vzduchové kanály, které mají odpovídající výtokové otvoiy v uvedené hořákové koruně, přičemž přívodní plynové a vzduchové kanály obsahují středový přívodní plynový kanál, alespoň dva bočně uspořádané přívodní vzduchové kanály, které mají své výtokové otvory na vzájemně opačných stranách příslušného výtokového otvoru uvedeného středového přívodního plynového kanálu, a alespoň jeden středový přívodní vzduchový kanál, jehož alespoň jeden výtokový otvor je umístěný ve středovém přívodním plynovém kanálu. Středový přívodní plynový kanál vhodně směřuje svisle vzhůru ke svému výtokovému otvoru ve středovém přívodním plynovém kanálu.
Je výhodné, jestliže středový přívodní vzduchový kanál ústí do středové oblasti hořákové koruny, do níž také ústí středový přívodní plynový kanál a boční přívodní vzduchové kanály.
Středový přívodní vzduchový kanál přednostně vytváří dráhu proudění vzduchu v podobě T, přičemž obsahuje směrem vzhůru probíhající úsek tvořící nohu tvaru T a nahoře části tvořící ramena tvaru T směřující do stran v opačných směrech vzhledem k příslušným výtokovým otvorům. Touto konstrukcí hořáku je dosaženo velmi intenzivního zdvojeného směšování se vzduchem, které vede k rychlejšímu a lepšímu spalování plynu. „Zdvojeným“ směšováním se vzduchem označujeme mimořádný směšovací efekt přívodu vzduchu středem přívodu plynu.
-1 CZ 288746 B6
Středový přívodní vzduchový kanál má přednostně konstrukci obsahující směrem vzhůru vedenou část, na jejímž vrcholu je horní část, která směřuje do stran a přesahuje na obou protilehlých stranách směrem vzhůru vedenou část, přičemž tato horní část má na svých protilehlých stranách čela, v nichž jsou umístěny výtokové otvory středového přívodního 5 vzduchového kanálu. Tato horní část může při tomto uspořádání vyčnívat do proudu plynu v pravém úhlu. Tím je dosaženo další zintenzivnění směšování, protože plyn víří proti a podél přesahujících částí centrálního přívodu vzduchu, který může být záměrně neaerodynamický, což v opět zdokonaluje efekt zdvojeného směšování vzduchu.
ř ίο V jednom uspořádání keramického hořáku podle vynálezu má středový přívodní plynový kanál směrem vzhůru se rozšiřující oblast v uvedené hořákové koruně, přičemž výtokové otvory středového přívodního vzduchového kanálu jsou umístěny ve výšce dolního konce směrem vzhůru se rozšiřující oblasti. Výsledkem toho může být, že výsledek směšování je ještě více zdokonalen.
Jednotlivé boční přívodní vzduchové kanály mají přednostně výtokové otvory uspořádané v navzájem si odpovídajících řadách na protilehlých stranách středového přívodního plynového kanálu a středový přívodní vzduchový kanál má výtokové otvory, které směřují do stran a jsou uspořádány v takových místech, které v podélném směru řad výtokových otvorů bočních 20 přívodních vzduchových kanálů jsou vystřídány s polohami výtokových otvorů bočních přívodních vzduchových kanálů. To je zamýšleno jako prostředek dalšího zintenzivnění směšování plynu se vzduchem.
Efektivní konstrukce keramického hořáku podle vynálezu je dosažena, když hořák obsahuje 25 protilehlé vnější boční stěny, které, která ohraničují boční přívodní vzduchové kanály, a přepážky, které oddělují boční přívodní vzduchové kanály od středového přívodního plynového kanálu a konstrukce hořákové koruny spočívá na bočních stěnách a přepážkách, přičemž mezi bočními stěnami a přepážkami, na jedné straně, a konstrukcí hořákové koruny, na straně druhé, jsou vytvořeny do sebe zapadající spoje na pero a drážku, pro horizontální usazení konstrukce 30 hořákové koruny. Výsledkem toho je skutečnost, že přepážce je zamezen jakýkoli pohyb dovnitř bez narušení proudění ve středové zóně.
Zvláště dobré výsledky jsou dosahovány při použití hořáku podle vynálezu, jestliže je hořák alespoň částečně zhotoven z litého betonu. Bylo zjištěno, že tento způsob zajišťuje podstatné 35 snížení nákladů na zhotovení.
Při použití hořáku je zvláště je výhodné, jestliže z celkového objemu dodávaného vzduchu prochází středovým přívodním vzduchovým kanálem 10 až 20% a zbytek se přivádí bočními přívodními vzduchovými kanály na obou stranách středového přívodního plynového kanálu.
Přehled obrázků na výkresech
Provedení vynálezu bude nyní vysvětleno pomocí neomezujícího příkladu ve spojení 45 s připojenými výkresy, na nichž:
obr. 1 znázorňuje průběh spalování jako funkce výšky nad hořákem pro známý hořák podle EPf‘ A-0306072 a pro popisovaný hořáku podle vynálezu;
Obr. 2 znázorňuje keramický hořák podle vynálezu v půdorysu; a
Obr. 3 znázorňuje řez hořákem rovinou 1 - 1 z obr. 2.
-2CZ 288746 B6
Příklady provedení vynálezu
Umístění a činnost hořáku ve spalovací komoře ohřívače větru jsou velmi dobře známy a nemusí být zde podrobně vysvětlovány.
Na obr. 1 vodorovná osa udává výšku nad hořákem a svislá osa vyjadřuje stupeň vyhoření v procentech dokonalého spalování. Křivka 1 představuje charakteristiku vyhoření v případě známého hořáku podle EP-A-0306072; křivka 2 představuje totéž, ale pro hořák podle vynálezu.
Vlivem „zdvojeného“ směšování se vzduchem dosaženého v případě hořáku podle vynálezu je 1 výsledné maximální vyhoření vyšší (blíží se 100 %) a tento vyšší stupeň vyhoření je docilován v menší výšce nad hořákem. Obsah oxidu uhelnatého CO ve spalinách, jenž může být dosažen při ' maximálním vyhoření v případě známého hořáku je řádově 5 000.10-4 % CO. V případě popisovaného hořáku podle vynálezu může být tato složka snížena přibližně na 100 . 10“* % CO.
Obr. 2 a 3 znázorňují provedení hořáku podle vynálezu. Hořák má středový přívodní kanál 7, který ústí do středové zóny 9 hořákové koruny. Jednotlivé boční přívodní vzduchové kanály 8 mají řadu výtokových otvorů 6 na protilehlých stranách středového přívodního plynového kanálu
7. Ve středovém přívodním plynovém kanálu 7 je umístěn středový přívodní vzduchový kanál 3, který směřuje svisle vzhůru k homí části, kde se směr proudu vzduchu mění na horizontální, takže vzduch vychází z výtokových otvorů 4 do stran do proudu plynu. Takto proud vzduchu ve středovém přívodním vzduchovém kanálu 3 absolvuje dráhu T. Jak je vidět na obr. 2, plyn vychází vzhůru z mezer 5. Jak je vidět na půdorysu při pohledu shora, jsou výtokové otvory 4 středového přívodního vzduchového kanálu 3 umístěny mezi odpovídajícími výtokovými otvory 6 bočních přívodních vzduchových kanálů 8 podél každé jejich řady, což znamená, že výtokové otvory 4 středového přívodního vzduchového kanálu 3 a výtokové otvory 6 bočních přívodních vzduchových kanálů 8 mají vzájemně vystřídané polohy.
Na obr. 3 lze vidět, že postranní výtokové otvory 4 středového přívodního vzduchového kanálu 3 se nacházejí ve výšce, kde se přívod plynu začíná rozšiřovat směrem vzhůru.
Jakákoli tendence přepážek 11 oddělující boční přívodní vzduchové kanály 8 od středového přívodního plynového kanálu 7, k posunutí dovnitř je eliminována spoji 12 na pero a drážku opatřených na opěrných čelech prvků 10 hořákové koruny na podpěrných přepážkách 11 a na bočních stěnách 13. Boční stěny 13 a přepážky 11 mohou být zhotoveny odlitím ze žáruvzdorného betonu. Středový přívodní vzduchový kanál 3 se skládá, v tomto příkladu, z ocelových částí, které mají vnější hrany zality v betonu a vnitřní hrany slouží k vedení centrálního proudu vzduchu. Homí, pravoúhlá přečnívající část nosníku ve tvaru může být například nasazena na vrchol svislé části centrálního přívodu vzduchu.
Prvky 10 hořákové koruny sestávají, v tomto příkladu, ze tří na sobě uspořádaných vrstev. Tyto prvky byly předem odlity ze žáruvzdorného betonu do forem.
Při provozu hořáku se topný plyn vede do středového přívodního plynového kanálu 7 a spalovací vzduch potřebný pro hoření se dodává do přívodních vzduchových kanálů 3 a 8 přednostně v poměru 10 až 20 % do středového přívodního vzduchového kanálu 3 a 90 až 80 % do bočních přívodních plynových kanálů 8. Vlivem rychlého a úplného směšování pak hořák umožňuje snížit výšku spalovací komory a zdokonalit vypálení topného plynu. Při přebytku vzduchu o 10% vzhledem ke stechiometricky vyžadovanému množství vzduchu může zdokonalené směšování se vzduchem snížit emise oxidu uhelnatého CO až padesátinásobně.

Claims (8)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    5 1. Keramický plynový hořák ohřívače větru pro šachtovou pec obsahující hořákovou korunu s výtokovými otvory plynových a vzduchových kanálů (7, 8) opatřenou středovým přívodním plynovým kanálem (7) a bočními přívodními vzduchovými kanály (8), které mají své výtokové otvory (6) umístěny po obou protilehlých stranách výtokového otvoru středového přívodního plynového kanálu (7), vyznačující se tím, že je dále opatřen středovým přívodním 10 vzduchovým kanálem (3), jehož výtokový otvor nebo otvory (4) jsou umístěny uvnitř středového přívodního plynového kanálu (7).
  2. 2. Keramický plynový hořák podle nároku 1,vyznačuj ící se tím, že výtokový otvor nebo otvory (4) středového přívodního vzduchového kanálu (3) jsou umístěny ve středovém
    15 pásmu hořákové koruny.
  3. 3. Keramický plynový hořák podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že středový přívodní vzduchový kanál (3) obsahuje směrem vzhůru vedenou část a horní část vystupující do stran a přesahující na obou stranách směrem vzhůru vedenou část, přičemž výtokové otvory (4)
    20 jsou umístěny na bočních čelech horní části.
  4. 4. Keramický plynový hořák podle kteréhokoli z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že středový přívodní vzduchový kanál (3) je vytvořen ve tvaru T pro rozdělení proudu vzduchu stoupajícího vzhůru nohou tvaru T do dvou do vzájemně opačných stran směřujících proudů
    25 podél ramen tvaru T ukončených výtokovými otvory (4).
  5. 5. Keramický plynový hořák podle kteréhokoli z nároků 1 až 4, v y z n a č u j í c í se tím, že středový přívodní plynový kanál (7) obsahuje v pásmu hořákové koruny směrem nahoru se rozšiřující úsek a středový přívodní vzduchový kanál (3) má svůj výtokový otvor nebo otvory (4)
    30 umístěny ve výšce dolního konce tohoto směrem nahoru se rozšiřujícího úseku.
  6. 6. Keramický plynový hořák podle kteréhokoli z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že všechny boční přívodní vzduchové kanály (8) jsou opatřeny výtokovými otvory (6) uspořádanými v řadách na protilehlých stranách výtokového otvoru středového přívodního
    35 plynového kanálu (
  7. 7) a středový přívodní vzduchový kanál (3) je opatřen do stran nasměrovanými výtokovými otvory (4), které jsou v podélném směru řad výtokových otvorů (6) bočních přívodních vzduchových kanálů (8) uspořádány střídavě s výtokovými otvory (6) příslušných bočních přívodních vzduchových kanálů (8).
    40 7. Keramický plynový hořák podle kteréhokoli z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že hořáková koruna je nesena protilehlými bočními stěnami (13) hořáku, které ohraničují boční přívodní vzduchové kanály (8), a přepážkami (11), které oddělují boční přívodní vzduchové kanály (8) od středového přívodního plynového kanálu (7), přičemž boční stěny (13) a přepážky (11) a prvky (10) hořákové koruny jsou opatřeny vzájemně do sebe zapadajícími spoji (12) na 45 pero a drážku pro zabezpečení horizontálního usazení hořákové koruny.
  8. 8. Keramický plynový hořák podle kteréhokoli z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že je alespoň částečně vytvořen z litého betonu.
CZ1993385A 1992-03-16 1993-03-10 Keramický plynový hořák ohřívače větru pro šachtovou pec CZ288746B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9200486A NL9200486A (nl) 1992-03-16 1992-03-16 Keramische brander voor een brandschacht van een windverhitter van een hoogoven.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ38593A3 CZ38593A3 (en) 1993-11-17
CZ288746B6 true CZ288746B6 (cs) 2001-08-15

Family

ID=19860562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ1993385A CZ288746B6 (cs) 1992-03-16 1993-03-10 Keramický plynový hořák ohřívače větru pro šachtovou pec

Country Status (16)

Country Link
US (1) US5433599A (cs)
EP (1) EP0561449B1 (cs)
CN (1) CN1029565C (cs)
AU (1) AU661893B2 (cs)
BR (1) BR9301176A (cs)
CA (1) CA2091116C (cs)
CZ (1) CZ288746B6 (cs)
DE (1) DE69300272T2 (cs)
ES (1) ES2074911T3 (cs)
FI (1) FI100339B (cs)
MX (1) MX9301384A (cs)
NL (1) NL9200486A (cs)
PL (1) PL170595B1 (cs)
RU (1) RU2092739C1 (cs)
SK (1) SK19393A3 (cs)
ZA (1) ZA931718B (cs)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4409775C2 (de) * 1994-03-22 1996-02-08 Didier Werke Ag Brenner
EP1990575A1 (en) * 2007-05-07 2008-11-12 Paul Wurth Refractory & Engineering GmbH Ceramic burner
NL2003754C2 (en) 2009-11-04 2011-05-10 Heatteq Refractory Holding B V Method for improving the combustion efficiency of a burner of a hot blast stove, and such a hot blast stove comprising a gas burner.
EP2534269B1 (en) * 2010-02-12 2016-04-20 Allied Mineral Products, Inc. Hot blast stove dome and hot blast stove
JP4955117B1 (ja) 2011-03-15 2012-06-20 新日鉄エンジニアリング株式会社 炉頂燃焼式熱風炉
JP4892107B1 (ja) * 2011-03-23 2012-03-07 新日鉄エンジニアリング株式会社 炉頂燃焼式熱風炉
CN102537957B (zh) * 2012-01-20 2014-11-26 何富有 一种新型燃气炉具头
CN107152680B (zh) * 2017-05-27 2018-07-31 鲁西化工集团股份有限公司 一种惰性热风发生器燃烧器和循环风加热器

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1754603A (en) * 1928-05-28 1930-04-15 Charles J Brown Furnace gas burner
US2049150A (en) * 1932-03-12 1936-07-28 Texas Gulf Sulphur Co Fuel burner
US3044539A (en) * 1958-12-11 1962-07-17 Eclipse Fuel Eng Co Process of combustion
DE2536073A1 (de) * 1973-06-15 1976-03-25 O F R Officine Fratelli Riello Brennerkopf, insbesondere fuer gasfoermige brennstoffe
US4217088A (en) * 1977-03-28 1980-08-12 John Zink Company Burner for very low pressure gases
SU723299A1 (ru) * 1978-08-10 1980-03-25 Научно-производственное объединение по технологии машиностроения ЦНИИТМАШ Горелка
DE2908427C2 (de) * 1979-03-05 1983-04-14 L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach Verfahren zur Verminderung der NO↓X↓-Emission bei der Verbrennung von stickstoffhaltigen Brennstoffen
US4402666A (en) * 1980-12-09 1983-09-06 John Zink Company Forced draft radiant wall fuel burner
DE3240852A1 (de) * 1982-11-05 1984-05-10 Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden Keramischer brenner
US4642047A (en) * 1984-08-17 1987-02-10 American Combustion, Inc. Method and apparatus for flame generation and utilization of the combustion products for heating, melting and refining
US4946475A (en) * 1985-04-16 1990-08-07 The Dow Chemical Company Apparatus for use with pressurized reactors
CN1007920B (zh) * 1985-07-15 1990-05-09 美国氧化公司 烃类流体燃料燃烧、控制方法及装置
NL8702036A (nl) * 1987-08-31 1989-03-16 Hoogovens Groep Bv Keramische brander voor gas voor een brandschacht van een windverhitter van een hoogoven.
NL8702037A (nl) * 1987-08-31 1989-03-16 Hoogovens Groep Bv Keramische brander voor een windverhitter.
DE3735002A1 (de) * 1987-10-16 1989-04-27 Metallgesellschaft Ag Verfahren zum entfernen von schwefelwasserstoff aus abgas
JP3047996B2 (ja) * 1990-12-18 2000-06-05 東京電力株式会社 石炭ガス化バーナ

Also Published As

Publication number Publication date
ZA931718B (en) 1993-09-30
CZ38593A3 (en) 1993-11-17
CA2091116A1 (en) 1993-09-17
DE69300272T2 (de) 1996-01-04
BR9301176A (pt) 1993-09-21
US5433599A (en) 1995-07-18
FI100339B (fi) 1997-11-14
MX9301384A (es) 1993-09-01
EP0561449A3 (en) 1993-11-18
SK19393A3 (en) 1993-10-06
PL170595B1 (pl) 1997-01-31
PL298090A1 (en) 1993-10-18
NL9200486A (nl) 1993-10-18
CN1029565C (zh) 1995-08-23
DE69300272D1 (de) 1995-08-24
EP0561449B1 (en) 1995-07-19
CN1076490A (zh) 1993-09-22
FI931141A (fi) 1993-09-17
CA2091116C (en) 2000-06-06
AU661893B2 (en) 1995-08-10
RU2092739C1 (ru) 1997-10-10
AU3406393A (en) 1993-09-23
FI931141A0 (fi) 1993-03-15
EP0561449A2 (en) 1993-09-22
ES2074911T3 (es) 1995-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1916494B (zh) 用于燃烧燃料的燃烧器和方法
EP0194079B1 (en) Fluid fuel fired burner
US6877980B2 (en) Burner with low NOx emissions
US20050123874A1 (en) High-heat transfer low-nox combustion system
CN101852430A (zh) 柯恩达气体燃烧器装置和方法
US7494337B2 (en) Apparatus and method for providing multiple stages of fuel
WO2017171942A1 (en) Burner, furnace, and steam cracking processes using the same
CN201069161Y (zh) 一种长火焰低氮氧化物排放的气体燃烧器
CZ288746B6 (cs) Keramický plynový hořák ohřívače větru pro šachtovou pec
US7481650B2 (en) Direct gas-fired burner assembly with two-stage combustion
AU684581B2 (en) Burner for the combustion of fuel
JP4140774B2 (ja) バーナー性能最適化のためのバーナー先端及びシール
US3891384A (en) Stove burner
EP1046011B1 (en) Ceramic burner for gases and regenerative heat generator provided with the said burner
AU600385B2 (en) Ceramic gas burner for a combustion chamber of a hot-blast stove of a hot blast furnace
US2231391A (en) Furnace construction
CN110440281B (zh) 一种用于w火焰锅炉的均分式二次风箱
US4416732A (en) Horizontal coke oven battery
US1743108A (en) Furnace-arch structure
JP2756062B2 (ja) 濃淡燃焼バーナ
US1645651A (en) Finely-divided-fuel-burning furnace
JPH11230509A (ja) 濃淡燃焼装置
SU1714294A1 (ru) Топка водогрейного котла
JPH08178544A (ja) 加熱炉
JPH04143508A (ja) 低NOxバーナ

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic