CZ287855B6 - Binding agents based on tannin - Google Patents
Binding agents based on tannin Download PDFInfo
- Publication number
- CZ287855B6 CZ287855B6 CZ19942522A CZ252294A CZ287855B6 CZ 287855 B6 CZ287855 B6 CZ 287855B6 CZ 19942522 A CZ19942522 A CZ 19942522A CZ 252294 A CZ252294 A CZ 252294A CZ 287855 B6 CZ287855 B6 CZ 287855B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- tannin
- binder
- binder according
- curing catalyst
- weight
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J199/00—Adhesives based on natural macromolecular compounds or on derivatives thereof, not provided for in groups C09J101/00 -C09J107/00 or C09J189/00 - C09J197/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K11/00—Use of ingredients of unknown constitution, e.g. undefined reaction products
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
- C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J197/00—Adhesives based on lignin-containing materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L99/00—Compositions of natural macromolecular compounds or of derivatives thereof not provided for in groups C08L89/00 - C08L97/00
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
Pojivá na bází taninu
Oblast techniky
Vynález se týká pojiv, která se mohou vytvrzovat teplem, která jsou snášenlivá se dřevem a ostatními produkty, obsahujícími celulózu a která jsou obzvláště vhodná pro výrobu dřevěných materiálů, jako jsou například dřevotřískové desky.
Dosavadní stav techniky
V průběhu hledání přírodních a obzvláště dorůstajících surovin pro výrobu pojiv pro dřevěné materiály bylo popsáno také použití taninů (J. Macromol. SCI.-Chem. A 16 (7), 1243-1250 /1981/).
Přes dobrou snášenlivost se však jejich použití neprosadilo, neboť pevnost v tahu u dřevěných materiálů, spojovaných taninem, je, obzvláště po skladování ve vodě, neuspokojivá.
Přihlašovatelem sice bylo již objeveno teplem tvrditelné pojivo obsahující tanin, které vytvrzuje přídavkem činidla, odštěpujícího za tepla formaldehyd a které vede ke dřevěným materiálům s dobrou pevností a nízkými hodnotami botnání, avšak tyto dobré hodnoty se dosáhnou pouze s taninem z pekanových ořechů. Kromě toho není možno, pokud není dávkování formaldehyd uvolňujícího činidla zcela přesné, zcela vyloučit odštěpování, popřípadě uvolňování formaldehydu po slisování.
Podstata vynálezu
Úkolem předloženého vynálezu tedy je dát k disposici prostředek, pomocí kterého by se rozšířila surovinová základna pro pojivá, která by vedla ke dřevěným materiálům se zlepšenými mechanickými vlastnostmi a která by současně vykazovala snížené, popřípadě žádné odštěpování formaldehydu.
Uvedený úkol byl vyřešen nalezením pojivá, jehož podstata spočívá vtom, že sestává ztaninu polyflavonoidového typu a slabě kysele reagující sloučeniny jako vytvrzovacího katalyzátoru.
Jako vytvrzovací katalyzátor obsahuje pojivo výhodně oxid křemičitý nebo kyselinu boritou. Vytvrzovací katalyzátor se používá výhodně v množství až 10% hmotnostních, obzvláště 1 až 6 % hmotnostních.
Jako příklady slabě kysele reagujících sloučenin je možno uvést kyselinu boritou, chlorid hlinitý, chlorid zinečnatý, chlorid cíničitý nebo oxid křemičitý.
Tak například gelovatí extrakty taninu z pekanových ořechů (pH 9,55) při teplotě místnosti po přídavku vždy 6 % hmotnostních
AlClj (pka = 8,6)
H3BO3 (pka = 9,2)
SiO2 (pka=10) během 780 s během 360 s a během 49 s.
Jako výhodný vytvrzovací katalyzátor v pojivech podle předloženého vynálezu je možno uvést oxid křemičitý, který může být obsažen ve vysoce dispersní nebo krystalické formě v množství až 10 % hmotnostních, výhodně v množství 1 až 6 % hmotnostních.
-1 CL 287855 B6
Jako příklady taninů polyflavonoidového typu je možno uvést taniny pekanových ořechů, Pinus radiata (borovice), Acacia meamsii (mimosa) nebo Schinopsis balansae (quebracho), samotné nebo ve vzájemné směsi.
Uvedená pojivá se mohou použít pro výrobu dřevěných materiálů nebo materiálů na bázi celulózu obsahujících produktů tak, že se s produkty, obsahujícími celulózu, smísí, nebo se na celulózu obsahující produkty, obzvláště na dřevěné třísky, nastříkají, směs nebo smočené celulózu obsahující produkty se vnesou do formy a zde se zpracují při teplotě v rozmezí 150 až 210 °C a za tlaku v rozmezí 0,1 až 4 MPa/mm2.
Pomocí takovýchto formaldehydu prostých pojiv se mohou vyrobit materiály, jejichž pevnost v tahu odpovídá například materiálům, spojovaným fenolovou pryskyřicí. Jejich odolnost vůči vlhkosti je však vyšší, takže jsou obzvláště vhodné pro použití ve venkovních oblastech.
Obzvláštní výhodou je, že taniny je možno použít také bez rozvlákňovacího zpracování, jak je často popisováno v literatuře.
Například se může použít tanin pekanových ořechů (Carya illinoensis) jako na trhu dostupný produkt, který se dosud převážně využívá jako činící prostředek.
Bylo zjištěno, že pro výrobu pojiv podle předloženého vynálezu může být hodnota pH nastavena různě. Vytvrzení se může dosáhnout jak v kyselé oblasti (pH < 2), tak také v alkalické oblasti (pH > 7,5). Nastavení hodnoty pH ovlivňuje opět, kolik slabě kysele reagující sloučeniny, obzvláště oxidu křemičitého, se musí dát jako vytvrzovací katalyzátor do pojivá, aby se dosáhlo 25 optimálního vytvrzení.
Když se například do roztoku taninu z pekanových ořechů s hodnotou pH 8,2 přidá 6 % hmotnostních oxidu křemičitého, mají dřevotřískové desky z této směsi vyrobené, po poměrně dlouhé době lisování 7,5 minut maximum pevnosti v tahu 0,55 MPa. Když se naproti tomu přidá 30 při hodnotě pH 10,2 stejné množství oxidu křemičitého, není již možná výroba dřevotřískových desek, neboť takovéto pojivo vytvrdne již při nízkých teplotách příliš rychle. Toto znamená, že se k reaktivním taninům musí přidat tím méně oxidů křemičitého jako vytvrzovacího katalyzátoru, čímž vyšší je nastavená hodnota pH. Toto je tak význačné, že dřevotřískové desky V 20 (DIN), které se vyrobí s taninem z pekanových ořechů při hodnotě pH 10,2, avšak pouze s 0,1 až 0,2 % 35 hmotnostními přídavku oxidu křemičitého, mají po době lisování 7,5 minut pevnost v tahu
0,71 MPa. I když se v tomto případě doba lisování sníží na 2 minuty (lOs/mm), mají dřevotřískové desky ještě pevnost v tahu 0,41 MPa, tedy ještě vždy hodnotu uspokojivou pro desky V 20.
Jinak to vypadá, když se použijí méně reaktivní taniny. Například dřevotřískové desky, u kterých byl použit jako jediné pojivo tanin z kůry mimosy (Acacia meamsii), dosahují pouze 39 % pevnosti v tahu desek, u kteiých byl použit tanin z pekanových ořechů. Avšak přídavkem asi 3 % hmotnostních oxidu křemičitého se dosáhne pevnosti, která vyhovuje požadavkům, kladeným na desky V 20.
Taniny z kůiy borovice (Pinus radiata) jsou samy o sobě málo reaktivní, když se však smísí s taninem z pekanových ořechů, mají také ony v přítomnosti vytvrzovacího katalyzátoru oxidu křemičitého dostatečnou reaktivitu pro použití jako pojivá pro celulózu obsahující produkty. Již přídavek 10 % hmotnostních taninu z pekanových ořechů je dostatečný pro průmyslové využití.
Obzvláště jsou však vhodné takové směsi, ve kterých činí hmotnostní poměr taninu z pekanových ořechů ku taninu z borovice 30 : 70 až 50:50. S takovýmito směsmi se může dosáhnout lisovacích časů 10 s.
-2CZ 287855 B6
Při poměru směsi 30 : 70 až 35 : 75 hmotnostních dílů taninu z pekanových ořechů ku taninu z borovice se dosáhnou také uspokojivé výsledky při výrobě desek V 100. Kratší doby lisování se však mohou dosáhnout při poměru ve směsi 35 : 75 až 40 : 60. Podobné výsledky se dosáhnou s dobře reaktivním taninem z quebracho.
Celkem pokusy s pojivý podle předloženého vynálezu ukázaly, že ve srovnání s močovinoformaldehydovými pojivý se může pracovat s podstatně nižšími koncentracemi pojivá a že se použitím vyšších koncentrací pojivá doby lisování podstatně sníží.
Pro výrobu pojených produktů, obsahujících celulózu, se hodnota pH taninu, popřípadě směsi taninů, nastaví na požadovanou hodnotu pomocí slabě kysele reagujících sloučenin, obzvláště oxidem křemičitým, který se může použít jak v krystalické, tak také ve vysoce dispersní formě, a tato směs se přimísí k celulózu obsahujícím produktům před tím, než se tyto slisují na odpovídající materiály.
Obvykle se pro pojivo na bázi méně reaktivních taninů pro dosažení kratších lisovacích časů použije až 10% hmotnostních, obzvláště 1 až 6% hmotnostních slabě kysele reagující sloučeniny. Vyšší množství přídavku vytvrzovacího katalyzátoru než 10% hmotnostních se nejeví jako účelné, neboť tím se již nemůže dosáhnout žádného zlepšení.
Odpovídající produkty, obsahující celulózu, jsou například dřevěné dýhy, dřevěné piliny, vlákna na bázi celulózy nebo také sláma, ze kterých se vyrábějí dřevotřískové desky, překližkové výrobky nebo zvukově a tepelně isolační desky.
Výroba těchto materiálů probíhá tak, že se pojivo podle předloženého vynálezu smísí s celulózou obsahujícím produktem, směs se převede do formy a při teplotě nižší, než je teplota rozkladu taninu, výhodně při teplotě v rozmezí 150 až 210 °C, se za tlaku vytvrdí. Tento tlak je při tom vždy podle použitého materiálu a požadované hustoty v rozmezí 0,1 až 4 MPa/mm2.
Tak je například také možná výroba třívrstvých dřevotřískových desek za tlaku 2 až 3,5 MPa/mm2.
Množství pojivá je vždy podle požadovaného materiálu a požadované pevnosti v rozmezí 4 až 20 % hmotnostních, vztaženo na celulózu obsahující produkt. Pojivo se může používat jako roztok komponent ve vodě, alkoholu nebo ve směsi vody a alkoholu.
Příklady provedení vynálezu
Následující příklady provedení ve formě tabulek ukazují pojivá podle předloženého vynálezu při jejich použití dřevotřískových desek za použití vysoce dispersního oxidu křemičitého (AerosilR 200) jako urychlovače vytvrzování.
Dřevěné piliny se postříkají vodno-alkoholickým roztokem, obsahujícím 11 % hmotnostních pojivá, vztaženo na hmotnost použitých dřevěných třísek a usuší se. Potom se o sobě známým způsobem (2,5 N/mm; 195 °C) zformují na desky o rozměru 400 x 350 x 12 mm, slisují se a vytvrdí.
Příklad 1
Vliv množství přidaného oxidu křemičitého do pojivá na bázi taninu z pekanových ořechů pro dřevotřískové desky o tloušťce 12 mm při pH 8,2 a době lisování 7,5 minut.
-3CZ 287855 B6
Tabulka
% SiO2 | Příčná pevnost v tahu (za sucha) (MPa) | hustota (g/cm3) | vlhkost (%)t |
0 | 0,230 | 0,706 | 13 |
3 | 0,329 | 0,702 | 14 |
6 | 0,547 | 0,702 | 15 |
9 | 0,356 | 0,703 | 14 |
18 | 0,343 | 0,700 | 22 |
Příklad 2
Vliv přidaného množství oxidu křemičitého do pojivá na bázi taninu z mimosy pro dřevotřískové desky o tloušťce 12 mm při pH asi 10 a době lisování 7,5 minut.
ío Tabulka
% SiO2 | příčná pevnost v tahu (za sucha) (MPa) | hustota (g/cm3) | vlhkost (%) |
0 | 0,160 | 0,699 | 20 |
3 | 0,475 | 0,698 | 18 |
6 | 0,449 | 0,699 | 20 |
9 | 0,385 | 0,701 | 21 |
Příklad 3
Vliv poměru taninu zpekanových ořechů ku taninu z borovice ve směsi při pH 10,2 a době lisování 7,5 minut na vlastnosti dřevotřískových desek o tloušťce 12 mm.
Tabulka
tanin z pekanových ořechů (%) | tanin z borovice (%) | příčná pevnost v tahu (za sucha) (MPa) | hustota (g/cm3) | vlhkost (%) |
100 | 0 | 0,710 | 0,705 | 21 |
50 | 50 | 0,530 | 0,704 | 22 |
40 | 60 | 0,555 | 0,705 | 22 |
30 | 70 | 0,590 | 0,699 | 22 |
20 | 80 | 0,535 | 0,704 | 22 |
10 | 90 | 0,450 | 0,704 | 22 |
0 | 100 | 0,185 | 0,698 | 17 |
-4CZ 287855 B6
Claims (10)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Poj ivo na bázi taninu tvrditelné teplem a prosté formaldehydu, vyznačuj ící se tím, že obsahuje tanin polyflavonoidového typu a jako vytvrzovací katalyzátor slabě kysele reagující sloučeninu.
- 2. Pojivo podle nároku 1, vyznačující se tím, že jako vytvrzovací katalyzátor obsahuje oxid křemičitý.
- 3. Pojivo podle nároku 1, vyznačující se tím, že jako vytvrzovací katalyzátor obsahuje kyselinu boritou.
- 4. Pojivo podle některého z nároků laž3, vyznačující se tím, že vytvrzovací katalyzátor obsahuje v množství až 10 % hmotnostních.
- 5. Pojivo podle některého z nároků laž3, vyznačující se tím, že vytvrzovací katalyzátor obsahuje v množství 1 až 6 % hmotnostních.
- 6. Pojivo podle nároku 2, vy zn a č uj í c í se t í m , že má hodnotu pH 0 až 2.
- 7. Pojivo podle nároku 2, vy z n ač uj í c í se t í m , že má hodnotu pH 7,5 až 14.
- 8. Pojivo podle některého z nároků laž7, vyznačující se tím, že obsahuje tanin z pekanových ořechů, Pinus radiata, Accacia meamsii nebo Schinopsis balanse samotný nebo ve směsi.
- 9. Použití teplem tvrditelného a formaldehydu prostého pojivá podle jednoho nebo několika z nároků 1 až 8 pro výrobu dřevěných materiálů nebo materiálů na bázi celulózu obsahujících produktů.
- 10. Způsob výroby materiálů, vyznačující se tím, že se pojivo podle jednoho nebo několika nároků 1 až 8 smísí s celulózu obsahujícím produktem, směs se převede do formy a zde se zpracuje při teplotě v rozmezí 150 až 210 °C a tlaku v rozmezí 0,1 až 4 MPa/mm2.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4334962 | 1993-10-13 | ||
DE4406825A DE4406825A1 (de) | 1993-10-13 | 1994-03-02 | Bindemittel auf der Basis von Tannin |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ252294A3 CZ252294A3 (en) | 1995-05-17 |
CZ287855B6 true CZ287855B6 (en) | 2001-02-14 |
Family
ID=25930398
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ19942522A CZ287855B6 (en) | 1993-10-13 | 1994-10-12 | Binding agents based on tannin |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5532330A (cs) |
EP (1) | EP0648807B1 (cs) |
AT (1) | ATE166093T1 (cs) |
AU (1) | AU675575B2 (cs) |
BR (1) | BR9404060A (cs) |
CA (1) | CA2131612C (cs) |
CZ (1) | CZ287855B6 (cs) |
DK (1) | DK0648807T3 (cs) |
ES (1) | ES2070809T3 (cs) |
FI (1) | FI113877B (cs) |
GR (1) | GR950300038T1 (cs) |
HU (1) | HU212443B (cs) |
NO (1) | NO943845L (cs) |
NZ (1) | NZ264335A (cs) |
SK (1) | SK280874B6 (cs) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1040763C (zh) * | 1995-05-26 | 1998-11-18 | 内蒙古牙克石木材加工栲胶联合厂 | 落叶松单宁胶粘剂及其用途 |
US5912317A (en) * | 1997-04-02 | 1999-06-15 | Angus Chemical Company | Oxazolidine-based hardeners for the room temperature cure of resorcinol resins in the bonding of wood articles--II |
US5858553A (en) * | 1997-04-02 | 1999-01-12 | Angus Chemical Company | Oxazolidine-based hardeners for the room temperature cure of resorcinol resins in the bonding of wood articles |
DE19733925A1 (de) * | 1997-08-06 | 1999-02-11 | Bakelite Ag | Bindemittelzusammensetzung, ihre Verwendung sowie ein Verfahren zur Herstellung von Spanplatten |
DE10036193A1 (de) * | 2000-07-24 | 2002-02-14 | Agrosys Gmbh & Co Kg | Verfahren zur Herstellung von Formteilen aus von nachwachsenden Rohstoffen gewonnenem Fasermaterial |
US7064175B2 (en) * | 2002-04-26 | 2006-06-20 | Mitanic, Inc. | Adhesive system containing tannin for binding lignocellulosic materials |
FR2952937B1 (fr) | 2009-11-20 | 2013-02-08 | Chaire Europeenne De Chimie Now Pour Un Developpement Durable | Nouvelles resines de type phenoplastes obtenues a partir de composes phenoliques et de durcisseurs macromoleculaire portant des fonctions aldehydes |
RU2593908C2 (ru) | 2012-04-27 | 2016-08-10 | ДЖОРДЖИЯ-ПЭСИФИК КЕМИКАЛЗ ЭлЭлСи | Композитные изделия, полученные со связующими композициями, катализируемыми кислотами льюиса, которые включают таннины и многофункциональные альдегиды |
DK2738232T3 (en) | 2012-11-29 | 2015-08-17 | Omura Consulting Gmbh | Adherent composition. |
ES2935907T3 (es) * | 2015-04-21 | 2023-03-13 | Kastamonu Entegre Agac Sanayi Anonim Sirketi | Proceso de producción de las resinas que contienen poliflavonoides y derivados y su aplicación en los productos de tableros de materiales compuestos a base de madera |
DE102016100083B4 (de) | 2016-01-04 | 2019-02-14 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg | Feuerfeste Formkörper und Massen sowie Bindemittel und Verfahren zu deren Herstellung |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3615788A (en) * | 1969-10-30 | 1971-10-26 | Gen Motors Corp | Battery paste expander material |
JPS6162573A (ja) * | 1984-09-03 | 1986-03-31 | Isao Sakata | タンニン系接着剤組成物 |
DE4133445C2 (de) * | 1991-10-09 | 1995-04-20 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren zur Herstellung von Holzspanplatten und mitteldichten Holzfaserplatten |
-
1994
- 1994-08-04 AT AT94112177T patent/ATE166093T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-08-04 EP EP94112177A patent/EP0648807B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-08-04 DK DK94112177.4T patent/DK0648807T3/da active
- 1994-08-04 ES ES94112177T patent/ES2070809T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-08-30 NZ NZ264335A patent/NZ264335A/en unknown
- 1994-09-07 CA CA002131612A patent/CA2131612C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-09-30 AU AU74324/94A patent/AU675575B2/en not_active Ceased
- 1994-10-04 US US08/317,918 patent/US5532330A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-10-07 SK SK1223-94A patent/SK280874B6/sk unknown
- 1994-10-11 BR BR9404060A patent/BR9404060A/pt not_active Application Discontinuation
- 1994-10-12 HU HU9402943A patent/HU212443B/hu not_active IP Right Cessation
- 1994-10-12 NO NO943845A patent/NO943845L/no unknown
- 1994-10-12 CZ CZ19942522A patent/CZ287855B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-10-12 FI FI944795A patent/FI113877B/fi not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-07-31 GR GR950300038T patent/GR950300038T1/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5532330A (en) | 1996-07-02 |
FI944795A (fi) | 1995-04-14 |
ES2070809T1 (es) | 1995-06-16 |
FI944795A0 (fi) | 1994-10-12 |
HU9402943D0 (en) | 1995-03-28 |
AU7432494A (en) | 1995-05-04 |
GR950300038T1 (en) | 1995-07-31 |
EP0648807A1 (de) | 1995-04-19 |
SK122394A3 (en) | 1995-05-10 |
SK280874B6 (sk) | 2000-08-14 |
CA2131612C (en) | 2001-02-20 |
ATE166093T1 (de) | 1998-05-15 |
EP0648807B1 (de) | 1998-05-13 |
NO943845L (no) | 1995-04-18 |
NO943845D0 (no) | 1994-10-12 |
BR9404060A (pt) | 1995-06-27 |
HUT70057A (en) | 1995-09-28 |
CA2131612A1 (en) | 1995-04-14 |
DK0648807T3 (da) | 1998-06-02 |
NZ264335A (en) | 1995-06-27 |
ES2070809T3 (es) | 1998-07-16 |
FI113877B (fi) | 2004-06-30 |
CZ252294A3 (en) | 1995-05-17 |
HU212443B (en) | 1996-06-28 |
AU675575B2 (en) | 1997-02-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS61102213A (ja) | パーティクル―またはファイバーボードの製造法 | |
US8088881B2 (en) | Storage stable melamine-urea-formaldehyde resins and applications thereof | |
Elbadawi et al. | Mechanical and physical properties of particleboards made from Ailanthus wood and UF resin fortified by Acacias tannins blend | |
CZ287855B6 (en) | Binding agents based on tannin | |
CA2244667C (en) | Bonding agent composition, its use as well as a process for the production of particle board | |
CN101351313B (zh) | 散发少量化学化合物的木材制品的制备方法和由此制备的木材制品 | |
JPS61112601A (ja) | 木材部品の組立て方法 | |
WO1990015834A1 (en) | Binder composition for chip like and/or fibrous material | |
AU670702B2 (en) | A method of producing a wood-derived material | |
CA1241900A (en) | Composite material based on particles of a plant origin and the method of manufacturing thereof | |
DE4406825A1 (de) | Bindemittel auf der Basis von Tannin | |
RU2209819C2 (ru) | Пресс-масса для изготовления древесно-стружечных плит | |
JP2002337115A (ja) | 建材用ボードおよびその製造方法 | |
RU2037505C1 (ru) | Пресс-масса для изготовления древесностружечных плит | |
JP2002127113A (ja) | 木質繊維板及びその製造方法 | |
RU2694748C2 (ru) | Способ получения плитных материалов на основе растительного сырья и бифункциональных синтетических связующих | |
RU2032533C1 (ru) | Способ изготовления древесностружечных плит | |
SU1687588A1 (ru) | Состав дл обработки гидрофобизированных древесных частиц или поверхности гидрофобизированных древесных плит | |
Mohamed | Effects of mixing some wood and nonwood lignocellulosic materials on the properties of cement and resin bonded particleboard | |
SU1724469A1 (ru) | Способ производства древесностружечных плит | |
RU2366571C1 (ru) | Способ изготовления изделий из древесного материала с низкой степенью выделения химических веществ | |
SU1114683A1 (ru) | Пресс-масса дл изготовлени древесно-стружечных плит | |
Chen | Gluability of copolymer resins having higher replacement of phenol by Southern Pine foliage extracts for flakeboards and composite panels | |
RU2028338C1 (ru) | Огнестойкая древесностружечная композиция | |
RU1778124C (ru) | Св зующее дл древесноволокнистых плит |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20051012 |