CZ282782B6 - Method of making bonded connection of parts connected by a fold - Google Patents
Method of making bonded connection of parts connected by a fold Download PDFInfo
- Publication number
- CZ282782B6 CZ282782B6 CZ952491A CZ249195A CZ282782B6 CZ 282782 B6 CZ282782 B6 CZ 282782B6 CZ 952491 A CZ952491 A CZ 952491A CZ 249195 A CZ249195 A CZ 249195A CZ 282782 B6 CZ282782 B6 CZ 282782B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- edge
- adhesive
- edge portion
- strip
- bent
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 41
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims description 21
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 239000013466 adhesive and sealant Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 229920006332 epoxy adhesive Polymers 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J5/00—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
- C09J5/10—Joining materials by welding overlapping edges with an insertion of plastic material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B11/00—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding
- F16B11/006—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding by gluing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/02—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal by folding, e.g. connecting edges of a sheet to form a cylinder
- B21D39/028—Reinforcing the connection otherwise than by deforming, e.g. welding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1028—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by bending, drawing or stretch forming sheet to assume shape of configured lamina while in contact therewith
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1034—Overedge bending of lamina about edges of sheetlike base
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49885—Assembling or joining with coating before or during assembling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
Abstract
Způsobem je provedení lepeného spoje u dílů spojených záhybem, a to mezi prvním dílem (1) a druhým dílem (2), vyrobených zejména z plechu. První díl(1) má plochou okrajovou část (3) a druhý díl (2) má plochou okra- jovou část (4) s ohnutým lemem (5) pro ohnutí kolem okrajové části (3) prvního dílu (1), přičemž způsob obsahuje nanášení pásků lepidla (8) podél povrchu okrajové části (3, 4) jednoho z obou dílů (1, 2), který má být přiložen na okrajovou část druhého dílu. První pásek (8) lepidla se nanáší v krátké vzdálenosti (c) od okraje prvního dílu (1) nebo od lemu (5) druhého dílu, přičemž se nastaví množství lepidla v prvním pásku (8) tak, že lepidlo po vzájemném stlačení prvního dílu (1) a druhého dílu (2) se vytlačí přes okraj prvního dílu (1) a překryje jej, dále se nanese druhý pásek (10) lepidla podél povrchu okrajové části (3) prvního dílu (1), proti němuž se ohýbá povrch lemu (5) druhého dílu (2), přičemž druhý pásek (10) lepidla se umístí na krátkou vzdálenost od okraje prvníŕThe method is to provide a glued joint in parts joined by a fold, namely between the first part (1) and the second part (2) made in particular of sheet metal. The first portion (1) has a flat edge portion (3) and the second portion (2) has a flat edge portion (3). a bent edge portion (4) for bending around the edge portion (3) of the first portion (1), the method comprising applying adhesive bands (8) along the edge portion (3, 4) of one of the two portions (1; 2) to be applied to the edge portion of the second part. The first adhesive strip (8) is applied at a short distance (c) from the edge of the first part (1) or from the edge (5) of the second part, adjusting the amount of adhesive in the first strip (8) so that the adhesive after the first part is pressed together (1) and the second part (2) being pushed over the edge of the first part (1) and covering it, further applying a second adhesive strip (10) along the surface of the edge part (3) of the first part (1) against which the bead surface bends (5) of the second part (2), wherein the second adhesive strip (10) is placed a short distance from the edge first
Description
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká způsobu provedení lepeného spoje u dílů spojených záhybem, mezi vnitřním a vnějším dílem, zejména u kovových plechů, kde vnitřní díl má plochou okrajovou část a vnější díl má plochou okrajovou část s ohnutým lemem pro ohnutí kolem okraje vnitřního dílu, přičemž způsob obsahuje nanášení proužků lepidla podél povrchu okrajové části jednoho dílu, který má být přiložen na okrajovou část druhého dílu.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of making an adhesive bond to a folded portion between an inner and an outer portion, particularly metal sheets, wherein the inner portion has a flat edge portion and the outer portion has a flat edge portion with a bent edge. applying strips of glue along the surface of the edge portion of one piece to be applied to the edge portion of the other piece.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Spojení dvou plechů záhybem, čili tzv. sdrápkem je často používáno k připojování vnitřního dílu k vnějšímu dílu, například kapoty, dveří a podobných dílů motorového vozidla. Vnitřní a vnější díl jsou konstruovány ke vzájemnému spojení pomocí záhybu okrajového lemu vnějšího dílu kolem okraje vnitřního dílu. Je však velmi těžké, aby takové spoje byly trvalé, bez použití nějakého jiného spoje mezi oběma díly. U dílů motorových vozidel a podobných dílů, spojených záhybem se často vytváří lepený spoj mezi vnitřním a vnějším dílem. Tento lepený spoj má kromě spojovací funkce také funkci ochrany proti korozi, jak ve vlastním záhybu, tak na volných okrajích vnitřního a vnějšího dílu.The connection of two sheets by folding, or so-called pinch, is often used to attach an inner part to an outer part, such as a bonnet, a door and the like of a motor vehicle. The inner and outer panels are designed to be joined to each other by folding the rim of the outer panel around the edge of the inner panel. However, it is very difficult for such joints to be permanent without using any other joint between the two parts. In the case of motor vehicle parts and similar folded parts, a glued joint is often formed between the inner and outer parts. In addition to the bonding function, this bonded joint also has a corrosion protection function both in the fold itself and at the free edges of the inner and outer parts.
U známého způsobu k provádění lepeného spoje u dílů spojených záhybem se nanese proužek lepidla, obvykle studeného epoxidového lepidla, na povrch okraje vnějšího dílu, který má přijít do styku s okrajem vnitřního dílu. Vnější a vnitřní díl se potom spojí dohromady a dokončí se jejich spojení pomocí záhybu. Proužek lepidla se rozprostře a vytlačí kolem okraje vnitřního dílu, takže tento okraj je chráněný. Není však možné pokrýt lepidlem celou plochu ohnutého okrajového lemu. Za účelem ochrany spoje provedeného pomocí záhybu a zejména okrajů ohnutých lemů se přes okraj ohnutého lemu nanáší těsnicí materiál, obvykle z PVC. Tento materiál také přilne k okraji vnitřního dílu. Tím však vznikne vzduchová mezera uzavřená spojem provedeným pomocí záhybu. Při následném zpracování dílů, například jejich vytvrzováním nebo barvením nebo dalším povrchovým zpracováním, se vzduch v uzavřeném prostoru rozpíná a způsobuje vytváření bublin nebo pórů v těsnicím materiálu. Tento jev se velice obtížně zjišťuje a může způsobit pronikání vlhkosti do spoje, a tím snížení jeho odolnosti proti korozi.In the known method for making a glued joint for folded parts, a strip of adhesive, usually a cold epoxy adhesive, is applied to the edge surface of the outer panel to be in contact with the edge of the inner panel. The outer and inner parts are then joined together and completed by folding. The adhesive strip expands and extrudes around the edge of the inner panel so that the edge is protected. However, it is not possible to cover the entire area of the bent edge by glue. In order to protect the folded joint and in particular the edges of the bent flanges, a sealing material, usually PVC, is applied over the edge of the bent flange. This material also adheres to the edge of the inner panel. However, this creates an air gap closed by a folded joint. Upon subsequent processing of the parts, for example by curing or dyeing them or by further surface treatment, the air in the enclosure expands and causes bubbles or pores to form in the sealing material. This phenomenon is very difficult to detect and may cause moisture to penetrate into the joint, thereby reducing its corrosion resistance.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje způsob provedení lepeného spoje u dílů spojených záhybem, mezi prvním dílem a druhým dílem, vyrobených zejména z plechu, kde první díl má plochou okrajovou část a druhý díl má plochou okrajovou část s ohnutým lemem pro ohnutí kolem okrajové části prvního dílu, přičemž způsob obsahuje nanášení pásků lepidla podél povrchu okrajové části jednoho z obou dílů, který má být přiložen na okrajovou část druhého dílu, podle vynálezu, jehož podstatou je, že se první pásek lepidla nanáší v malé vzdálenosti od okraje prvního dílu nebo od lemu druhého dílu, přičemž se nastaví množství lepidla v prvním pásku tak, že lepidlo po vzájemném stlačení prvního dílu a druhého dílu se vytlačí přes okraj prvního dílu a překryje jej, dále se nanese druhý pásek lepidla podél povrchu okrajové části prvního dílu, proti němuž se ohýbá povrch lemu druhého dílu, přičemž druhý pásek lepidla se umístí na krátkou vzdálenost od okraje prvního dílu a množství lepidla ve druhém pásku se upraví tak, že se lepidlo po ohybu lemu druhého dílu jednak stlačí a dostane se do styku s lepidlem v prvním pásku a jednak překryje čelo lemu. Podle jednoho příkladu způsobu podle vynálezu se šířka prvního pásku lepidla zvolí od 5 do 15 mm a jeho tloušťka seThese drawbacks are largely eliminated by the method of making the glued joint between the folded parts between the first part and the second part, preferably made of sheet metal, wherein the first part has a flat edge portion and the second part has a flat edge portion with a bent edge to bend around the edge portion of the first and wherein the method comprises applying adhesive strips along the surface of the edge portion of one of the two portions to be applied to the edge portion of the second portion, according to the invention, wherein the first adhesive strip is applied at a small distance from the edge of the first portion or adjusting the amount of adhesive in the first strip such that the adhesive is pushed over the edge of the first part and overlaps after pressing the first part and the second part together, further applying a second adhesive strip along the surface of the edge portion of the first part against which it bends the rim surface of the second part, p wherein the second adhesive tape is positioned a short distance from the edge of the first piece and the amount of adhesive in the second tape is adjusted such that the adhesive is compressed after contacting the bend of the second piece and contacts the adhesive in the first tape and covers the lip face. According to one example of the method of the invention, the width of the first adhesive tape is selected from 5 to 15 mm and its thickness is selected
- 1 CZ 282782 B6 zvolí od 1 do 3 mm, přičemž první pásek lepidla se nanáší ve vzdálenosti 1 až 5 mm od okraje prvního dílu nebo od lemu druhého dílu.The first adhesive strip is applied at a distance of 1 to 5 mm from the edge of the first panel or from the edge of the second panel.
Podle jiného příkladu způsobu podle vynálezu se šířka druhého pásku lepidla zvolí od 5 do 15 mm a jeho tloušťka se zvolí od 1 do 3 mm, přičemž druhý pásek lepidla se nanáší s částí přesahující okrajovou část prvního dílu, která je překryta ohnutým lemem druhého dílu po jeho ohnutí.According to another example of the method of the invention, the width of the second adhesive tape is selected from 5 to 15 mm and its thickness is selected from 1 to 3 mm, wherein the second adhesive tape is applied with a portion extending beyond the edge portion of the first panel overlapped by the bent its bending.
Podle dalšího příkladu způsobu podle vynálezu má přesahující část druhého pásku lepidla šířku 1 až 3 mm.According to another example of the method according to the invention, the protruding portion of the second adhesive tape has a width of 1 to 3 mm.
Podle dalšího příkladu způsobu podle vynálezu se první i druhý pásek lepidla nanáší tryskou, která se posouvá podél prvního a druhého dílu skloněná pod úhlem 70° až 80° vzhledem k již nanesené části prvního a druhého pásku lepidla.According to a further example of the method of the invention, the first and second adhesive tapes are applied by a nozzle which is displaced along the first and second pieces at an angle of 70 ° to 80 ° relative to the already applied portion of the first and second adhesive tapes.
Účelem vynálezu je navrhnout způsob provedení lepeného spoje, který odstraní uvedené nevýhody, a umožní dosažení zcela uspokojivého lepeného spoje u dílů spojených záhybem, a to mezi vnitřním a vnějším dílem.The purpose of the invention is to propose a method of making a glued joint which overcomes the above-mentioned disadvantages and makes it possible to obtain a completely satisfactory glued joint between the folded parts between the inner and outer parts.
Přehled obrázků na výkreseOverview of the drawings
Vynález bude blíže osvětlen pomocí výkresu, kde na obr. 1 jsou schematicky znázorněny díly, které mají být spojeny záhybem a lepeným spojem, na obr. 2 jsou schematicky znázorněny díly podle obr. 1 po první operaci spojování, na obr. 3 jsou schematicky znázorněny díly podle obr. 1 a 2 po kompletním spojení, na obr. 4 je v bokorysu schematicky znázorněna tryska k nanášení lepidla, a na obr. 5 je schematicky znázorněna tryska, podle obr. 4 v čelním přehledu.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will be explained in more detail with reference to the drawing, in which FIG. 1 is a schematic representation of the parts to be joined with a fold and an adhesive joint; FIG. 2 is a schematic representation of FIG. 1 and 2, after complete connection, FIG. 4 is a schematic side view of the adhesive application nozzle, and FIG. 5 is a schematic view of the nozzle of FIG. 4 in a front view.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Na obr. 1 až 3 je znázorněn první díl 1 a druhý díl 2, které mají být spojeny záhybem a lepeným spojem, podle vynálezu, a to mezi prvním dílem 1, a druhým dílem 2. První díl 1 má plochou okrajovou část 3, určenou k přiložení na plochou okrajovou část 4 druhého dílu 2. Druhý díl 2 má ohnutý lem 5, určený pro ohnutí kolem okrajové části 3 prvního dílu 1, k dosažení spoje pomocí záhybu mezi prvním dílem 1 a druhým dílem 2. První díl 1 má také dotykovou plochu 6 k dotyku s další částí druhého dílu 2. Mezi druhý díl 2 a dotykovou oblast 6 prvního dílu 1 se umístí známým způsobem proužek 7 lepicího a těsnicího materiálu, k zabránění vzájemnému dotyku prvního dílu J_a druhého dílu 2.1 to 3 show a first part 1 and a second part 2 to be joined by a fold and an adhesive joint according to the invention between the first part 1 and the second part 2. The first part 1 has a flat edge part 3, determined by to be applied to the flat edge portion 4 of the second portion 2. The second portion 2 has a bent rim 5 intended to be bent around the edge portion 3 of the first portion 1 to achieve a fold connection between the first portion 1 and the second portion 2. The first portion 1 also has a tactile A strip 7 of adhesive and sealant material is placed in a known manner between the second part 2 and the contact area 6 of the first part 1 to prevent the first part 7 and the second part 2 from coming into contact with each other.
Za účelem utěsnění spoje pomocí záhybu mezi prvním dílem 1 a druhým dílem 2 se tento spoj doplní lepeným spojem podle vynálezu. Na jednu stranu okrajové části 4 druhého dílu 2, obrácené k okrajové části 3 prvního dílu 1, se nanese první pásek 8 lepidla. V alternativním provedení se může nanést první pásek lepidla na plochu okrajové části 3 prvního dílu 1, obrácené k okrajové části 4 druhého dílu 2, přičemž tento pásek je označen na obr. 1 vztahovou značkou 8a. První pásek 8 lepidla pro společné použití pro první díl 1 a druhý díl 2 z plechového materiálu, například pro části automobilové karoserie má šířku a 5 až 15 mm a tloušťku b 1 až 3 mm, a nanáší ve vzdálenosti c 1 až 5 mm od lemu 5 druhého dílu 2. První pásek 8 lepidla je z materiálu na bázi pryže, epoxidu tavitelného za tepla nebo jiného ekvivalentního materiálu, k nanášení za tepla, zejména při teplotě 60 °C až 100 °C.In order to seal the joint by means of a fold between the first part 1 and the second part 2, this joint is supplemented with a glued joint according to the invention. On one side of the edge portion 4 of the second portion 2 facing the edge portion 3 of the first portion 1, a first adhesive strip 8 is applied. In an alternative embodiment, a first adhesive strip may be applied to the surface of the edge portion 3 of the first part 1 facing the edge part 4 of the second part 2, the strip being designated 8a in FIG. The first joint adhesive tape 8 for the first sheet 1 and the second sheet metal sheet 2, for example for automotive body parts, has a width of 5 to 15 mm and a thickness b of 1 to 3 mm, and is applied at a distance c of 1 to 5 mm. 5 of the second part 2. The first adhesive tape 8 is of a rubber-based material, a hot-melt epoxy or other equivalent material, for application by heat, in particular at a temperature of 60 ° C to 100 ° C.
Potom se první díl 1 umístí proti druhému dílu 2, tj. oba díly 1 a 2 se umístí do polohy, znázorněné na obr. 2. První pásek 8 lepidla se vytlačí mezi okrajovou část 3 prvního dílu 1 a okrajovou část 4 druhého dílu 2. Při vhodném výběru rozměrů a, b a c se první pásek 8 lepidlaThen, the first part 1 is placed against the second part 2, i.e. both parts 1 and 2 are placed in the position shown in Fig. 2. The first adhesive strip 8 is extruded between the edge part 3 of the first part 1 and the edge part 4 of the second part 2. With suitable selection of dimensions a, b and c, the first adhesive strip 8 is used
- 7 CZ 282782 B6 vytlačí tak, že jednak se část lepidla vytlačí kolem okraje okrajové části 3 prvního dílu 1, pro jeho ochranu, a jednak se část lepidla vytlačí ven a vytvoří první zesílený okraj 9 vnitřních stěn okrajových částí 3 a 4 a zabrání pronikání cizího materiálu mezi okrajové části 3 a 4.For example, a portion of the adhesive is extruded around the edge of the edge portion 3 of the first part 1 to protect it, and on the other hand, a portion of the adhesive is pushed out to form the first thickened edge 9 of the inner walls of the edge portions 3 and 4. foreign material between the edge portions 3 and 4.
Před vzájemným spojením prvního dílu 1 a druhého dílu 2 se dále nanese druhý pásek 10 lepidla na povrch okrajové části 3 prvního dílu 1, proti němuž se má ohnout povrch lemu 5_druhého díluBefore the first part 1 and the second part 2 are joined together, a second adhesive strip 10 is further applied to the surface of the edge part 3 of the first part 1 against which the rim surface 5 of the second part is to be bent
2. Šířka d druhého pásku 10 lepidla je 5 až 15 mm a jeho tloušťka e je 1 až 3 mm. Umístění druhého pásku 10 lepidla se zvolí tak, že jeho část přesahuje okrajovou část 3 prvního dílu 1, který je překryt ohnutým lemem 5 druhého dílu 2 po jeho ohnutí. Přesahující část druhého pásku 10 lepidla se zvolí zejména na šířku 1 až 3 mm. Po ohnutí lemu 5 druhého dílu 2 se druhý pásek 10 lepidla vytlačí, nejdříve do styku s lepidlem v prvním pásku 8, aniž by při tomto ohnutí došlo k uzavření nějakého vzduchu, a dále vytvoří druhý zesílený okraj 11, který překryje kraj lemu 5, pro jeho utěsnění a ochranu. Vzhledem k tomu, že druhý pásek 10 lepidla částečně přesahuje kraj lemu 5, materiál vytlačený během operace vlastního ohybu, se tím blokuje. Materiál pásku 10 lepidla se vytlačuje vzhůru a uspořádá se u okraje lemu 5 a vytváří tak ochranu tohoto nechráněného kraje lemu 5 proti korozi. Tato poloha je znázorněna na obr. 3,2. The width d of the second adhesive tape 10 is 5 to 15 mm and its thickness e is 1 to 3 mm. The location of the second adhesive tape 10 is selected such that a portion thereof extends beyond the edge portion 3 of the first panel 1, which is covered by the bent flange 5 of the second panel 2 after its bending. In particular, the protruding portion of the second adhesive tape 10 is selected for a width of 1 to 3 mm. After bending the flange 5 of the second piece 2, the second glue strip 10 is extruded, first into contact with the glue in the first tape 8 without any air being closed, and further forms a second thickened edge 11 which covers the edge of the flange 5 for its sealing and protection. Since the second adhesive strip 10 partially extends beyond the edge of the skirt 5, the material extruded during the actual bending operation is thereby blocked. The material of the adhesive tape 10 is extruded upwardly and disposed at the edge of the skirt 5, thereby providing corrosion protection of the exposed edge of the skirt 5. This position is shown in Fig. 3,
Tryska 12, znázorněna schematicky na obr. 4 a 5 se používá k nanášení pásků 8 a 10 lepidla. Tryska 12 má otvor, přizpůsobený šířce jednotlivých pásků 8 a 10 lepidla a udržuje se ve vzdálenosti f 1 až 2 mm od plochy, která je pod ním umístěna, tj. 1 až 2 mm od prvního dílu 1 nebo druhého dílu 2. Tryska 12 se posouvá nad uvedenou plochou ve směru šipky 13, jak je uvedeno na obr. 4, a je skloněna pod úhlem a 70° až 80° k již nanesené části prvního a druhého pásku 8, 10 lepidla. Konstrukce a sklon trysky 12 umožní, že materiál prvního a druhého pásku 8, 10 je přiváděn pod tlakem na uvedenou plochu, a tím se dosáhne jejího co nejlepšího krytí, tj. přilnutí lepidla k této ploše.The nozzle 12, shown schematically in FIGS. 4 and 5, is used to apply adhesive strips 8 and 10. The nozzle 12 has an aperture adapted to the width of the individual adhesive strips 8 and 10 and is maintained at a distance f 1 to 2 mm from the area located below it, i.e. 1 to 2 mm from the first part 1 or the second part 2. 4, and is inclined at an angle [alpha] of 70 [deg.] to 80 [deg.] to the already applied portion of the first and second adhesive tapes 8, 10. The construction and inclination of the nozzle 12 allows the material of the first and second bands 8, 10 to be fed under pressure to said surface, thereby achieving the best possible coverage, i.e., adhering the adhesive to the surface.
Pomocí způsobu podle vynálezu se dosáhne úplné ochrany ohnutého spoje proti korozi. Do hotového spoje nemůže proniknout žádná cizí látka a proto nedochází ke tvoření bublin a pórů. To znamená, že dalším zpracováním spojených dílů, například různými druhy povrchového zpracování, nemohou v těchto dílech vzniknout žádné problémy.The method according to the invention provides complete protection of the bent joint against corrosion. No foreign matter can penetrate the finished joint and therefore no bubbles and pores are formed. This means that further processing of the joined parts, for example by different types of surface treatment, does not create any problems in these parts.
Vynález se neomezuje pouze na popsané příklady provedení. V rozsahu patentových nároků je možno provádět různé obměny.The invention is not limited to the described embodiments. Various variations may be made within the scope of the claims.
PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9300998A SE501083C2 (en) | 1993-03-25 | 1993-03-25 | Method for providing an adhesive dressing in a folding dressing |
| PCT/SE1994/000266 WO1994021740A1 (en) | 1993-03-25 | 1994-03-24 | Process for producing an adhesive bond in a folded joint |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ249195A3 CZ249195A3 (en) | 1996-03-13 |
| CZ282782B6 true CZ282782B6 (en) | 1997-10-15 |
Family
ID=20389362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ952491A CZ282782B6 (en) | 1993-03-25 | 1994-03-24 | Method of making bonded connection of parts connected by a fold |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5749992A (en) |
| EP (1) | EP0690895B1 (en) |
| JP (1) | JP3485324B2 (en) |
| KR (1) | KR100289634B1 (en) |
| AU (1) | AU688758B2 (en) |
| CA (1) | CA2158992C (en) |
| CZ (1) | CZ282782B6 (en) |
| DE (1) | DE69415000T2 (en) |
| ES (1) | ES2123777T3 (en) |
| HU (1) | HU214307B (en) |
| PL (1) | PL178580B1 (en) |
| RU (1) | RU2117189C1 (en) |
| SE (1) | SE501083C2 (en) |
| SK (1) | SK279254B6 (en) |
| WO (1) | WO1994021740A1 (en) |
Families Citing this family (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1010460A3 (en) * | 1996-08-06 | 1998-09-01 | Cockerill Rech & Dev | Manufacturing method of metal plate variable thickness. |
| US6052887A (en) * | 1996-09-16 | 2000-04-25 | Tower Automotive | Apparatus and method for joining sheet metal layers |
| DE19730560A1 (en) * | 1997-07-17 | 1999-02-11 | Daimler Benz Ag | Process for making an adhesive bond |
| US6000118A (en) * | 1998-10-30 | 1999-12-14 | Chrysler Corporation | Method of forming a sealed edge joint between two metal panels |
| US6523244B1 (en) * | 1999-03-29 | 2003-02-25 | Tesco Engineering, Inc. | Aluminum closure panel and hemming method |
| US6368008B1 (en) | 2000-05-24 | 2002-04-09 | Daimlerchrysler Corporation | Sealed edge joint between two metal panels |
| DE10125065A1 (en) * | 2001-05-23 | 2002-11-28 | Bayerische Motoren Werke Ag | Method for producing a structure, in particular, an elongate carrier structure for a motor vehicle consists of joining two shell elements along their flanges by means of a folding process |
| DE10133454A1 (en) * | 2001-07-10 | 2003-01-30 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Safety device for motor vehicles |
| US7422652B2 (en) * | 2001-10-10 | 2008-09-09 | Ford Motor Company | Method of making a body panel assembly |
| US7043815B2 (en) * | 2002-01-25 | 2006-05-16 | L & L Products, Inc. | Method for applying flowable materials |
| US6928735B2 (en) * | 2002-07-26 | 2005-08-16 | General Motors Corporation | Method of vehicle door assembly |
| US7043816B2 (en) * | 2003-06-09 | 2006-05-16 | Ford Global Technologies, Llc | Method of making a two-piece super-plastic formed lightweight aluminum door |
| GB2455292A (en) * | 2007-12-03 | 2009-06-10 | Zephyros Inc | Improvements in or relating to the production of joints |
| JP5422975B2 (en) * | 2008-11-19 | 2014-02-19 | トヨタ紡織株式会社 | Tension structure for stretched material |
| DE102009043854A1 (en) | 2009-08-25 | 2011-03-03 | Thyssenkrupp Drauz Nothelfer Gmbh | Sheet metal part arrangement for use during e.g. side door of motor vehicle, has metal part whose open edge is arranged towards surface of deformation of another metal part that is coated with adhesive such that edge is enclosed by adhesive |
| DE102010026259A1 (en) * | 2010-07-06 | 2012-01-19 | Daimler Ag | Falzgestaltung a component connection |
| CN103025450B (en) * | 2010-07-25 | 2015-12-09 | 株式会社中原 | The manufacture method of plate |
| US8840749B2 (en) * | 2011-02-07 | 2014-09-23 | GM Global Technology Operations LLC | System and method for sealing a hemmed closure |
| US8632118B2 (en) * | 2011-08-29 | 2014-01-21 | GM Global Technology Operations LLC | Body panel assembly and a method for manufacturing a body panel assembly |
| EP2893201B1 (en) * | 2012-09-05 | 2017-03-22 | Ford Global Technologies, LLC | Method for producing a raised seam |
| US20150258764A1 (en) * | 2012-09-05 | 2015-09-17 | Ford Global Technologies, Llc | Raised seam |
| DE102012217959A1 (en) | 2012-10-01 | 2014-04-17 | Ford-Werke Gmbh | Method for producing rebate seam between inner metal sheet and outer metal sheet of e.g. door, of motor vehicle, involves heating region of seam, and applying coating in region of seam that is attached to internal and external components |
| DE102012217960A1 (en) | 2012-10-01 | 2014-04-03 | Ford-Werke Gmbh | Method for producing raised seam between door inner and outer metal sheets in motor vehicle, involves heating raised seam area such that structural adhesive of structural adhesive element melts, emerges from fold gap and forms sealing beads |
| JP6131917B2 (en) * | 2014-06-30 | 2017-05-24 | トヨタ自動車株式会社 | Bonding structure for vehicle panels |
| KR101637785B1 (en) * | 2014-12-22 | 2016-07-08 | 현대자동차주식회사 | Hybrid door for automobile |
| DE112015006634A5 (en) * | 2015-06-19 | 2018-05-03 | Kiekert Aktiengesellschaft | Motor vehicle door lock |
| KR20170008910A (en) * | 2015-07-14 | 2017-01-25 | 현대자동차주식회사 | Sealing method for panel joint and sealed panel joint using the same |
| DE102016220237A1 (en) | 2016-10-17 | 2018-04-19 | Tesa Se | Method for producing a sealed seam connection |
| KR102398894B1 (en) | 2017-12-08 | 2022-05-18 | 현대자동차주식회사 | Hemming structure for door of hybrid type and Hemming method for door of hybrid type |
| KR102398893B1 (en) * | 2017-12-13 | 2022-05-18 | 현대자동차주식회사 | Hemming structure for door of hybrid type |
| KR20190070414A (en) | 2017-12-13 | 2019-06-21 | 현대자동차주식회사 | Hemming structure for door of hybrid type |
| DE102018219463A1 (en) * | 2018-11-14 | 2020-05-14 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Application device for applying at least one adhesive and method for producing a combined fold-adhesive connection |
| FR3100465B1 (en) * | 2019-09-11 | 2022-07-08 | Psa Automobiles Sa | Process for assembling sheet metal by crimping and gluing and corresponding installation |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6140149A (en) * | 1984-08-01 | 1986-02-26 | 日東電工株式会社 | Method of bonding metallic plate |
| JPS6140148A (en) * | 1984-08-01 | 1986-02-26 | 日東電工株式会社 | Method of bonding metallic plate |
| JPS6141537A (en) * | 1984-08-02 | 1986-02-27 | 日東電工株式会社 | Method of bonding metallic plate |
| JPS6141536A (en) * | 1984-08-02 | 1986-02-27 | 日東電工株式会社 | Method of bonding metallic plate |
| JPS6141535A (en) * | 1984-08-02 | 1986-02-27 | 日東電工株式会社 | Method of bonding metallic plate |
| JPS61236877A (en) * | 1985-04-12 | 1986-10-22 | Mitsubishi Electric Corp | Production of box |
| JPS61278581A (en) * | 1985-06-03 | 1986-12-09 | Toyota Motor Corp | Method of preventing squeeze-out of adhesive |
| JPS6230008U (en) * | 1985-08-07 | 1987-02-23 | ||
| JPS62131815A (en) * | 1985-12-04 | 1987-06-15 | Nissan Motor Co Ltd | Rust preventive method of hemming junction for car |
| US5084199A (en) * | 1990-03-05 | 1992-01-28 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | 1,1,2,2,3,3-hexafluorocyclopentane and use thereof in compositions and processes for cleaning |
| US5084119A (en) * | 1990-10-17 | 1992-01-28 | Bridgestone/Firestone, Inc. | Lap seam and method forming same |
| JPH0519889U (en) * | 1991-08-30 | 1993-03-12 | 三菱電機株式会社 | refrigerator |
| US5470416A (en) * | 1992-04-16 | 1995-11-28 | The Budd Company | Bonding method using mixture of adhesive and non-compressible beads |
-
1993
- 1993-03-25 SE SE9300998A patent/SE501083C2/en not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-03-24 PL PL94310802A patent/PL178580B1/en not_active IP Right Cessation
- 1994-03-24 RU RU95122603A patent/RU2117189C1/en active
- 1994-03-24 CA CA002158992A patent/CA2158992C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-24 WO PCT/SE1994/000266 patent/WO1994021740A1/en active IP Right Grant
- 1994-03-24 DE DE69415000T patent/DE69415000T2/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-24 JP JP52095694A patent/JP3485324B2/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-24 ES ES94911360T patent/ES2123777T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-24 SK SK1190-95A patent/SK279254B6/en not_active IP Right Cessation
- 1994-03-24 CZ CZ952491A patent/CZ282782B6/en not_active IP Right Cessation
- 1994-03-24 EP EP94911360A patent/EP0690895B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-24 KR KR1019950704071A patent/KR100289634B1/en not_active IP Right Cessation
- 1994-03-24 HU HU9502746A patent/HU214307B/en not_active IP Right Cessation
- 1994-03-24 US US08/535,197 patent/US5749992A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-24 AU AU63904/94A patent/AU688758B2/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ249195A3 (en) | 1996-03-13 |
| SE9300998D0 (en) | 1993-03-25 |
| CA2158992A1 (en) | 1994-09-29 |
| SE9300998L (en) | 1994-09-26 |
| PL310802A1 (en) | 1996-01-08 |
| KR100289634B1 (en) | 2001-05-02 |
| US5749992A (en) | 1998-05-12 |
| HUT74120A (en) | 1996-11-28 |
| SK119095A3 (en) | 1997-06-04 |
| SK279254B6 (en) | 1998-08-05 |
| ES2123777T3 (en) | 1999-01-16 |
| EP0690895B1 (en) | 1998-12-02 |
| AU6390494A (en) | 1994-10-11 |
| EP0690895A1 (en) | 1996-01-10 |
| SE501083C2 (en) | 1994-11-07 |
| CA2158992C (en) | 2004-11-23 |
| DE69415000T2 (en) | 1999-04-22 |
| AU688758B2 (en) | 1998-03-19 |
| JP3485324B2 (en) | 2004-01-13 |
| HU9502746D0 (en) | 1995-11-28 |
| KR960701161A (en) | 1996-02-24 |
| HU214307B (en) | 1998-03-02 |
| PL178580B1 (en) | 2000-05-31 |
| JPH08508060A (en) | 1996-08-27 |
| DE69415000D1 (en) | 1999-01-14 |
| WO1994021740A1 (en) | 1994-09-29 |
| RU2117189C1 (en) | 1998-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ282782B6 (en) | Method of making bonded connection of parts connected by a fold | |
| EP0745000B1 (en) | A sealing strip and method of sealing | |
| US5730446A (en) | Sealing strip suitable for sealing a hem flange | |
| US4192116A (en) | Taped and double glued rubber joint | |
| RU2646182C2 (en) | Method of manufacturing seams with edge crimping | |
| EP0390568A1 (en) | Covered welt for vehicle | |
| US5871835A (en) | Cellular material strip | |
| JPH0347376B2 (en) | ||
| JP3446123B2 (en) | Waterproof material | |
| JP2501688Y2 (en) | Seal with adhesive | |
| US7841058B2 (en) | Device and method for making a roof fitment | |
| US2120642A (en) | Method of veneering | |
| JPH0375369B2 (en) | ||
| JPH057068Y2 (en) | ||
| JPH0532128A (en) | Sash structure for car door | |
| CA2156037A1 (en) | Sealing strip suitable for sealing a hem flange | |
| JPS60226377A (en) | Adhesion of window-glass for car | |
| JPH0893068A (en) | Joint structure | |
| JPS6116642B2 (en) | ||
| GB2434562A (en) | Taping metal panels together | |
| JPH08189099A (en) | Sealing device between members | |
| JP2003003582A (en) | Flat water stop material and its installation structure | |
| JPH01229718A (en) | Door weather strip for automobile | |
| JPH08145180A (en) | Sealing tape | |
| JP2002347444A (en) | Mounting structure for door weatherstrip |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20100324 |