CZ282010B6 - Samovrtný připevňovací prvek - Google Patents
Samovrtný připevňovací prvek Download PDFInfo
- Publication number
- CZ282010B6 CZ282010B6 CZ941728A CZ172894A CZ282010B6 CZ 282010 B6 CZ282010 B6 CZ 282010B6 CZ 941728 A CZ941728 A CZ 941728A CZ 172894 A CZ172894 A CZ 172894A CZ 282010 B6 CZ282010 B6 CZ 282010B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- drill insert
- self
- insert
- drilling
- notches
- Prior art date
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000007373 indentation Methods 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 13
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 10
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001315 Tool steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/10—Screws performing an additional function to thread-forming, e.g. drill screws or self-piercing screws
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/0036—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw
- F16B25/0084—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by geometric details of the tip
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B19/00—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
- F16B19/04—Rivets; Spigots or the like fastened by riveting
- F16B19/08—Hollow rivets; Multi-part rivets
- F16B19/083—Self-drilling rivets
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/0036—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw
- F16B25/0094—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw the screw being assembled or manufactured from several components, e.g. a tip out of a first material welded to shaft of a second material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/10—Screws performing an additional function to thread-forming, e.g. drill screws or self-piercing screws
- F16B25/103—Screws performing an additional function to thread-forming, e.g. drill screws or self-piercing screws by means of a drilling screw-point, i.e. with a cutting and material removing action
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B17/00—Connecting constructional elements or machine parts by a part of or on one member entering a hole in the other and involving plastic deformation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Dowels (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
Prvek (1) sestává z připevňovacího tělesa (2) s vrtací vložkou (3) destičkovitého tvaru. Vrtací vložka (3) je na své koncové části, která zasahuje do výřezu (4) v připevňovacím tělese (2), na jedné nebo obou bočních stranách (7) této koncové části opatřena nejméně jedním vrubem, zářezem, drážkou nebo vybráním (8) probíhajícím přes celou tloušťku (D) této vrtací vložky (3). Do tohoto vybrání (8) je plasticky vlisován alespoň jeden z okrajů čelistí (5, 6) připevňovacího tělesa (2) vymezujících zmíněný výřez (4), takže vzniknou kotevní jazýčky (9).
ŕ
Description
Samovrtný připevňovací prvek
Oblast techniky
Vynález se týká samovrtného připevňovacího prvku, který sestává z připevňovacího tělesa, v jehož volném konci je rovnoběžně sjeho osou vytvořen výřez, do kterého je svým koncem 5 zasazena vrtací vložka, která je s připevňovacím tělesem pevně tvarově spojena zdeformováním čelisti připevňovacího tělesa, které vymezují zmíněný výřez.
Dosavadní stav techniky
Z německého patentového spisu DE-C-28 01 962 je již znám samovrtný šroub, jehož vrtací část je tvořena řezací vložkou zasazenou v podélném výřezu v dříku šroubu. Na bočních okrajích této ίο řezací vložky jsou vytvořena vybrání, do kterých je vlispván okraj nebojsou vlisovány okraje čelisti či čelistí dříku šroubu, které vymezují zmíněný podélný výřez. Takto se dosáhne pevného tvarového spojení řezací vložky s dříkem šroubu. Příslušné oblasti čelistí se tedy vtlačí do prohlubní v povrchu řezací vložky, která má tvar destičky, a to tak, že dolehnou až na dno těchto prohlubní. Dochází tedy kjen nepatrnému tvarování okrajů čelistí, přičemž v důsledku 15 přítomnosti pevné protiplochy na řezací vložce nedojde k výraznější plastické deformaci materiálu čelistí. Po dlouholetém používání tohoto řešení v praxi se ukázalo, že tento způsob uchycení řezací vložky je pro dosavadní aplikace v zásadě optimální, že toto pevné tvarové uchycení řezací vložky spolehlivě zabraňuje vypadnutí této řezací vložky a že lze bez problému přenášet také točivý moment, který je zapotřebí při vrtání přenášet.
Zásluhou dobrých vlastností takových samovrtných šroubů vybavených řezací vložkou ve tvaru destičky se neustále rozšiřuje oblast použití těchto samovrtných šroubů a vyvstává potřeba vrtání nejen tenkých plechů, co předpokládá, že samovrtné šrouby mají zvládnout stále větší a větší hloubku vrtání. Aby bylo možno nasadit tyto samovrtné připevňovací prvky i na silném materiálu, například na ocelových nosnících o síle stěny 8 mm, 12 mm nebo ještě více, musí se 25 použít řezací vložky o přiměřeně zvětšené délce.
Úkolem předloženého vynálezu je tedy nalezení konstrukce samovrtného připevňovacího prvku uvedeného druhu, ve které bude s dříkem připevňovacího prvku dostatečně. pevně spojena i řezací, popřípadě vrtací vložka s větší axiální délkou, a to bez potřeby přídavného svařování, pájení nebo lepení.
Podstata vynálezu
Uvedený úkol řeší a nedostatky známých samovrtných připevňovacích prvků do značné míry odstraňuje samovrtný připevňovací prvek podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že vrtací vložka je na své koncové části, která zasahuje do výřezu v připevňovacím tělese, na jedné nebo obou bočních stranách této koncové části opatřena nejméně jedním vrubem, zářezem, drážkou 35 nebo vybráním probíhajícím přes celou tloušťku vrtací vložky, do kterého je plasticky lisováním vtvarován vždy jeden okraj čelisti nebo oba okraje obou čelistí připevňovacího tělesa.
U vrtacích vložek s větší axiální délkou je při vrtání problémem zejména vyvracení těchto vrtacích vložek bočním směrem. Při řešení podle vynálezu je vrtací vložka na svých navzájem protilehlých úzkých bočních stranách tvarově pevně sevřena mezi čelistmi po obou stranách 40 výřezu, takže tato vrtací vložka se již bočním směrem vyvrátit nemůže.
Jestliže čelisti po stranách výřezu připevňovacího tělesa jsou vlisovány do vybrání o pouze nepatrné hloubce, jsou také tyto oblasti čelistí jen nevýrazně plasticky deformovány a mohou se po ukončení lisovacího procesu zčásti odpružit zpět. Popsané řešení je proto dostatečné pouze pro uchycení vrtacích vložek s poměrně malou axiální délkou.
V řešení podle vynálezu jsou příslušné okraje čelistí s využitím plastické deformace vlisovávány do vybrání probíhajících přes celou tloušťku vrtací vložky, takže zpětné odpružení těchto okrajů
- 1 CZ 282010 B6 již není možné. Při zkouškách se ukázalo, že opatření podle vynálezu přinášejí přinejmenším zdvojnásobení pevnosti ve střihu. Zásluhou řešení podle vynálezu je tedy vytvořena možnost, aby se vrtací vložky destičkového tvaru, které jsou samy o sobě pro vrtání optimální, mohly používat i pro vrtání poměrně silných materiálů, aniž by se při výrobě samovrtných připevňovacích prvků musely použít přídavné operace, například svařování, pájení nebo lepení.
Okraje čelistí vlisované do vrubů, zářezů, drážek nebo vybrání ve vrtacích vložkách vytvářejí tak zvané kotevní jazýčky, které vrtací vložku zajišťují proti vyvrácení bočním směrem.
Nejjednodušší provedení samovrtného připevňovacího prvku podle vynálezu spočívá v tom, že vruby, zářezy, drážky nebo vybrání jsou navzájem zrcadlově symetricky vytvořeny na obou navzájem protilehlých bočních stranách vrtací vložky. Plasticky zdeformované oblasti čelistí se tedy na obou stranách vrtací vložky nacházejí ve stejné axiální výšce, což má z výrobního hlediska výhodu spočívající vtom, že je bez problému zavádění vrtacích vložek do připevňovacího tělesa před lisováním, protože vrtací vložky jsou na obou svých bočních stranách stejné. Současně je také nerozhodné, zda na obou bočních stranách vrtáci vložky se nachází pouze jedno vybrání a podobně nebo dvě či více takových vybrání.
Pro speciální aplikace může být výhodné, jestliže vruby, zářezy, drážky nebo vybrání jsou vytvořeny na obou navzájem protilehlých bočních stranách vrtací vložky se vzájemným posunutím v osovém směru. V tomto případě je samozřejmě nevyhnutelné, aby vrtací vložka destičkového tvaru se při výrobě samovrtného připevňovacího prvku do tohoto samovrtného připevňovacího prvku zaváděla ve správné poloze odpovídající provedeni použitého lisovacího nástroje.
Jak z hlediska výroby vrtací vložky destičkového tvaru, tak i z hlediska jejího pevného uchycení v samovrtném připevňovacím prvku po provedení lisování je účelné, jestliže vruby, zářezy, drážky nebo vybrání ve vrtací vložce mají v průřezu obloukový tvar. Takto se docílí toho, že po lisování a plastickém tvarování příslušných okrajů čelistí vzniknou optimálně tvarované kotevní jazýčky, které brání vyvrácení vrtací vložky bočním směrem.
V dalším obměněném provedení samovrtného připevňovacího prvku podle vynálezu jsou znaky vynálezu zkombinovány s dosud známým provedením vrtací vložky destičkového tvaru, aby se takto dosáhlo ještě pevnějšího ukotvení vrtací vložky v připevňovacím prvku a jejího zajištění proti vyvrácení bočním směrem. Řešení spočívá v tom, že na okrajích obou navzájem protilehlých širokých bočních stran vrtací vložky jsou vytvořeny bočně otevřené drážky, v jejichž oblasti jsou vytvořeny vruby, zářezy, drážky nebo vybrání probíhající přes celou tloušťku vrtací vložky.
V souvislosti s tímto řešením je dále výhodné, jestliže bočně otevřené drážky začínají s malým odstupem od konce vrtací vložky a probíhají po větší části úseku vrtací vložky uloženého ve výřezu připevňovacího tělesa. Zásluhou uzavřených konců těchto bočně otevřených drážek se dosáhne přídavného uchycení vrtací vložky ve výřezu připevňovacího tělesa.
V další obměně provedení samovrtného připevňovacího prvku podle vynálezu lze kromě již popsaného pevného tvarového spojení vrtací vložky s připevňovacím tělesem dosáhnout již před lisováním i optimálního centrování vrtací vložky v připevňovacím tělese. Řešení spočívá v tom, že vrtací vložka je na svém konci opatřena výstupkem o menší šířce, který axiálně centrované zasahuje do axiálního středového otvoru navazujícího v připevňovacím tělese na výřez.
Přehled obrázků na vvkřesu
Podstata vynálezu je dále objasněna na příkladech jeho provedení, které jsou popsány na základě připojeného výkresu, který znázorňuje:
na obr. 1 axonometrický pohled na samovrtný připevňovací prvek podle vynálezu;
na obr. 2 axonometrický pohled na vrtací vložku;
na obr. 3 boční pohled na vrtací vložku;
na obr. 4 čelní pohled na vrtací vložku.
Příklady provedení vynálezu
Podstata vynálezu je blíže objasněna na příkladu samovrtného a samořezného šroubu. Popisované znaky vynálezu jsou však použitelné u všech samovrtných připevňovacích prvků, 5 například také u samovrtných nýtů, u kterých je řezací vložka spojena s trnem nebo pouzdrem nýtu, popřípadě u samovrtných hmoždinek a podobně.
Samovrtný připevňovací prvek 1, který je znázorněn na výkresu, sestává v podstatě z připevňovacího tělesa 2 a destičkové vrtací vložky 3. Tato vrtací vložka 3 je uložena ve výřezu 4 na volném konci připevňovacího tělesa 2 a pevně tvarově držena mezi čelistmi 5, 6 10 vymezujícími tento výřez 4.
Ve vrtací vložce 3 jsou na bočních stranách 7 jejího konce 15, který zasahuje do výřezu 4 vytvořena vybrání 8 probíhající po celé tloušťce D této vrtací vložky 3. Po vložení vrtací vložky 3 do výřezu 4 připevňovacího tělesa 2 se lisováním zdeformují boční okraje čelistí 5, 6, v důsledku čehož okraje čelistí 5, 6 plasticky vniknou do vybrání 8 a vytvoří tak zvané kotevní 15 jazýčky 9. Po provedeném lisování jsou na povrchu čelistí 5, 6 patrné odpovídající vruby 10.
Odpovídajícím hranovým nástavcem lisovacího nástroje se ve srovnání s celoplošným lisováním snáze dosáhne deformace okrajů čelistí 5, 6. Pro lisování proto také postačí menší síly.
Je možné zdeformovat okraje čelistí 5, 6 tak, že do protilehlých bočních stran vrtací vložky 3 zasahuje kotevní jazýček 9 vždy jedné nebo druhé čelisti 5^ 6. Lze si však také představit řešení 20 spočívající vtom, že se zdeformuje pouze jedna z čelistí 5, 6, takže oba kotevní jazýčky 9 zasahující do vybrání 8 jsou vytvořeny na jedné z čelistí 5, 6, v důsledku čehož protilehlá čelist 5, 6 pouze přiléhá na povrch vrtací vložky 3. V rámci vynálezu je však také možné zdeformovat obě čelisti 5, 6 na obou jejich bočních okrajích, takže do každého vybrání 8 vrtací vložky 3 zasahují vždy dva proti sobě orientované kotevní jazýčky 9.
Vrtací vložka 3, která je znázorněna na výkresu, je dále na okrajích svých širokých bočních stran 11. 12 opatřena bočné otevřenými drážkami 13, 14. které mohou být případně vytvořeny oboustranně na obou širokých bočních stranách 11. 12, tedy na obou okrajích těchto širokých bočních stran 11, 12. Je výhodné, jestliže tyto bočně otevřené drážky 13, 14 začínají s určitým malým odstupem od konce 15 vrtací vložky 3 a probíhají po větší části délky úseku vrtací vložky 30 3 zasazeného do výřezu 4. Zásluhou těchto bočně otevřených drážek 13, 14 se dosáhne dalšího zlepšení pevného tvarového spojení mezi připevňovacím tělesem 2 a vrtací vložkou 3.
V popsaném příkladu provedení je vybrání 8 vytvořeno vždy na obou bočních stranách 7 vrtací vložky 3, přičemž tato vybrání 8 jsou vytvořena vůči sobě zrcadlově symetricky. V rámci vynálezu je však také možné řešení spočívající v tom, že vybrání 8 na protilehlých bočních 35 stranách 7 vrtací vložky 3 jsou vůči sobě v axiálním směru posunuta. Při použití lisovacího nástroje s rovnou lisovací stranou nevznikají žádné přídavné výrobní náklady, protože kotevní jazýčky 9 vznikají plastickou deformací materiálu čelistí 5, 6 právě v místech příslušných vybrání 8, takže nejsou zapotřebí žádné speciální lisovací nástroje. Kromě toho není zapotřebí ani zcela přesné polohování vrtací vložky 3. Jestliže se však použijí speciální lisovací nástroje, 40 které jsou opatřeny výstupky odpovídajícími vybráním 8, je přesné zavedení vrtacích vložek 3 do připevňovacího tělesa 2 nevyhnutelné. Dosud se hovořilo pouze o vybráních 8 vytvořených na obou bočních stranách 7 vrtací vložky 3. Lze však také uvažovat o řešení, ve kterém je vybrání 8 vytvořeno pouze jednostranně, to jest pouze na jedné boční straně 7 vrtací vložky 3, za předpokladu, že uchycení na protilehlé straně bude zajištěno dostatečně hlubokou bočně 45 otevřenou drážkou 13. 14. Z hlediska optimálního zakotvení vrtací vložky 3 proti jejímu bočnímu vyvrácení je však přesto účelné, jestliže odpovídající vybrání 8 jsou vytvořena na obou bočních stranách 7 vrtací vložky 3. Dále je možné také řešení, podle kterého je na jedné nebo obou bočních stranách 7 vrtací vložky 3 vytvořeno více než jedno takové vybrání 8 .
- J CZ 282010 B6
Vybrání 8 má ve znázorněném příkladu provedení obloukový průřez. Tento tvar je výhodný z hlediska výroby vrtací vložky 3 ražením a také z hlediska dobrého záběru kotevních jazýčků 9 vytvářených lisováním. V rámci vynálezu jsou však možné i jiné tvary nebo průřezy těchto vybrání 8 nebo jejich provedení s větší délkou v axiálním směru.
V jedné další konstrukční obměně samovrtného připevňovacího prvku 1 podle vynálezu je vrtací vložka 3 na svém konci 15 opatřena výstupkem, který má menší šířku než zbylá část vrtací vložky 3. V takovém případě jsou samozřejmě zapotřebí odpovídající úpravy také na připevňovacím tělese 2, to jest na výřez 4 v tomto připevňovacím tělese 2 musí navazovat centrální otvor, do kterého se pak axiálně zasune zmíněný výstupek vrtací vložky 3. Takto vznikne možnost, že již před lisováním je zajištěna souosost připevňovacího tělesa 2 a vrtací vložky 3.
Provedení závitu 16 a hlavy 17 připevňovacího tělesa 2 a použití či nepoužití podložky 18 s vlastním vynálezem nijak nesouvisí. Tyto součásti byly zakresleny pouze pro zřetelnější znázornění celého samovrtného připevňovacího prvku 1.
V popisu se hovořilo pouze o vybráních 8. Podle tvaru a provedení však mohou být místo takových vybrání 8 použity také vruby, zářezy, drážky a podobně s průřezem či tvarem přizpůsobeným případně účelu použití.
U samovrtných připevňovacích prvků se zpravidla vychází z toho, že vrtací vložka 3, kterou lze také nazývat řeznou vložkou, je zhotovena z nástrojové oceli nebo z tvrdokovu a připevňovací těleso 2 je zhotoveno z jiné oceli, například z nerez oceli. Vrtací vložku 3 podle vynálezu však lze obecně použít i ve spojení s připevňovacími tělesy 2 z jiných kovů, například z mosazi, a s připevňovacími tělesy 2 z umělé hmoty nebo připevňovacími tělesy 2 tvořenými odlitky.
V případě připevňovacích těles 2 z umělé hmoty lze pevného tvarového spojení a zakotvení vrtací vložky 3 v připevňovacím tělese 2 dosáhnout lisováním za tepla.
Claims (7)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Samovrtný připevňovací prvek sestávající z připevňovacího tělesa, v jehož volném konci je rovnoběžně sjeho osou vytvořen výřez, do kterého je svým koncem tělesa zasazena vrtací vložka, která je s připevňovacím tělesem pevně tvarově spojena zdeformováním čelistí připevňovacího tělesa, které vymezují zmíněný výřez, vyznačující se tím, že vrtací vložka (3) je na své koncové části, která zasahuje do výřezu (4) v připevňovacím tělese (2), na jedné nebo obou bočních stranách (7) této koncové části opatřena nejméně jedním vrubem, zářezem, drážkou nebo vybráním (8), probíhajícím přes celou tloušťku (D) této vrtací vložky (3), do které je plasticky lisováním vtvarován vždy jeden okraj čelisti (5, 6) nebo oba okraje obou čelistí (5, 6) připevňovacího tělesa (2).
- 2. Samovrtný připevňovací prvek podle nároku 1, vyznačující se tím, že vruby, zářezy, drážky nebo vybrání (8) jsou navzájem zrcadlově symetricky vytvořeny na obou navzájem protilehlých bočních stranách (7) vrtací vložky (3).
- 3. Samovrtný připevňovací prvek podle nároku 1, vyznačující se tím, že vruby, zářezy, drážky nebo vybrání (8) jsou vytvořeny na obou navzájem protilehlých bočních stranách (7) vrtací vložky (3) se vzájemným posunutím v osovém směru.
- 4. Samovrtný připevňovací prvek podle některého z nároků laž3, vyznačující se tím, že vruby, zářezy, drážky nebo vybrání (8) mají v průřezu obloukový tvar.
- 5. Samovrtný připevňovací prvek podle některého z nároků 2až4, vyznačující se tím. že na okrajích obou navzájem protilehlých širokých bočních stran (11, 12) vrtací vložky-4 CZ 282010 B6 (3) jsou vytvořeny bočně otevřené drážky (13, 14), v jejichž oblasti jsou vytvořeny vruby, zářezy, drážky nebo vybrání (8), probíhající přes celou tloušťku (D) vrtací vložky (3).
- 6. Samovrtný připevňovací prvek podle nároku 5, vyznačující se tím, že bočně otevřené drážky (13, 14) začínají s odstupem (A) od konce (15) vrtací vložky (15) a probíhají po5 větší části úseku vrtací vložky (3), uloženého ve výřezu (4) připevňovacího tělesa (2) .
- 7. Samovrtný připevňovací prvek podle některého z nároků 2až6, vyznačující se tím, že vrtací vložka (3) je na svém konci (15) opatřena výstupkem, který axiálně centrované zasahuje do axiálního středového otvoru, navazujícího v připevňovacím tělese (2) na výřez (4).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4203949A DE4203949C2 (de) | 1992-02-11 | 1992-02-11 | Selbstbohrender Befestiger |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ172894A3 CZ172894A3 (en) | 1995-01-18 |
| CZ282010B6 true CZ282010B6 (cs) | 1997-04-16 |
Family
ID=6451404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ941728A CZ282010B6 (cs) | 1992-02-11 | 1992-12-10 | Samovrtný připevňovací prvek |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5551818A (cs) |
| EP (1) | EP0626042B1 (cs) |
| JP (1) | JP3334092B2 (cs) |
| KR (1) | KR100196054B1 (cs) |
| AT (1) | ATE134747T1 (cs) |
| AU (1) | AU662789B2 (cs) |
| BR (1) | BR9207091A (cs) |
| CZ (1) | CZ282010B6 (cs) |
| DE (2) | DE4203949C2 (cs) |
| DK (1) | DK0626042T3 (cs) |
| ES (1) | ES2086919T3 (cs) |
| GR (1) | GR3019829T3 (cs) |
| NO (1) | NO179648C (cs) |
| RU (1) | RU2087762C1 (cs) |
| SK (1) | SK279515B6 (cs) |
| WO (1) | WO1993016292A1 (cs) |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4410027A1 (de) * | 1994-03-23 | 1995-09-28 | Ejot Verbindungstech Gmbh & Co | Bohrer, insbesondere Bohrschraube |
| JP3291202B2 (ja) * | 1996-06-19 | 2002-06-10 | 株式会社ヤマヒロ | セルフドリリングアンカー |
| DE19712784C2 (de) * | 1997-03-26 | 1999-02-11 | Sfs Ind Holding Ag | Schraube |
| US6619899B1 (en) * | 2002-06-10 | 2003-09-16 | Power Products Iii, Llc | Cutting insert for fasteners |
| US6877274B2 (en) * | 2002-09-11 | 2005-04-12 | Ramon A. Fiveash | Tree stand |
| US20050117996A1 (en) * | 2003-12-02 | 2005-06-02 | Lemire Robert J. | Self-drilling fastener |
| US20060235415A1 (en) * | 2005-04-18 | 2006-10-19 | To-Ha Loi | Stainless self-tapping screw |
| DE102007000848A1 (de) * | 2007-10-11 | 2009-04-23 | Hilti Aktiengesellschaft | Selbstbohrschraube |
| DE102008011933B4 (de) | 2008-02-29 | 2012-04-26 | Sfs Intec Holding Ag | Selbstbohrende Schraube |
| US8529178B2 (en) | 2010-02-19 | 2013-09-10 | Nucor Corporation | Weldless building structures |
| US9004835B2 (en) | 2010-02-19 | 2015-04-14 | Nucor Corporation | Weldless building structures |
| WO2014018542A1 (en) * | 2012-07-23 | 2014-01-30 | Simpson Strong-Tie Company, Inc. | Fastener with drill pilot and reversed threaded regions |
| US10954988B2 (en) * | 2012-12-24 | 2021-03-23 | Shu-Chin Huang | Screw with flat drilling end |
| US20140178148A1 (en) * | 2012-12-24 | 2014-06-26 | Shu-Chin Huang | Flat drill end of a screw |
| US11181138B2 (en) | 2013-03-26 | 2021-11-23 | Simpson Strong-Tie Company, Inc. | Variable thread knurl fastener |
| US9523383B2 (en) | 2013-03-26 | 2016-12-20 | Simpson Strong-Tie Company, Inc. | Variable thread fastener |
| FR3014726B1 (fr) * | 2013-12-18 | 2016-01-01 | Bollhoff Otalu Sa | Composant de fixation et assemblage auto perceur |
| USD738199S1 (en) * | 2014-02-18 | 2015-09-08 | Liberty Hardware Mfg. Corp. | Picture hanging screw |
| DE102014204598A1 (de) * | 2014-03-12 | 2015-09-17 | Ejot Gmbh & Co. Kg | Zweistahlschraube mit Fließpressverbindung |
| US9518599B2 (en) * | 2014-04-10 | 2016-12-13 | Simpson Strong-Tie Company, Inc. | Metal to metal fastener |
| US9162599B1 (en) | 2014-09-22 | 2015-10-20 | Ford Global Technologies, Llc | Motor vehicle footpad assembly |
| EP3341617B1 (de) * | 2015-08-27 | 2020-05-20 | EJOT Baubefestigungen GmbH | Bohrschraube |
| CA2964008C (en) | 2016-05-02 | 2023-10-24 | Nucor Corporation | Double threaded standoff fastener |
| USD860770S1 (en) * | 2017-09-15 | 2019-09-24 | Fischerwerke Gmbh & Co. Kg | Anchor |
| CN109989978A (zh) * | 2018-01-02 | 2019-07-09 | 世铠精密股份有限公司 | 复合螺栓及其制造方法 |
| US10711820B2 (en) * | 2018-02-22 | 2020-07-14 | Shehkai Precision Co., Ltd. | Composite screw |
| US11478100B2 (en) | 2019-05-06 | 2022-10-25 | Cinco Plastics, Inc. | Christmas tree stand |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT350334B (de) * | 1977-01-19 | 1979-05-25 | Sfs Stadler Ag | Selbstbohrende schraube |
| AT369871B (de) * | 1980-09-30 | 1983-02-10 | Sfs Stadler Ag | Selbstbohrende schraube |
| US5039262A (en) * | 1988-07-05 | 1991-08-13 | Giannuzzi Louis | Self-drilling wall anchor |
| DE4003375C1 (cs) * | 1990-02-05 | 1991-05-23 | Sfs Stadler Holding Ag, Heerbrugg, Ch | |
| DE4003373C1 (cs) * | 1990-02-05 | 1991-05-08 | Sfs Stadler Holding Ag, Heerbrugg, Ch | |
| DE4003374C1 (cs) * | 1990-02-05 | 1991-05-08 | Sfs Stadler Holding Ag, Heerbrugg, Ch | |
| DE4119934A1 (de) * | 1991-06-17 | 1992-12-24 | Sfs Stadler Holding Ag | Nietverbinder |
-
1992
- 1992-02-11 DE DE4203949A patent/DE4203949C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-12-10 AU AU31576/93A patent/AU662789B2/en not_active Ceased
- 1992-12-10 CZ CZ941728A patent/CZ282010B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1992-12-10 US US08/284,624 patent/US5551818A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-12-10 RU RU9294040357A patent/RU2087762C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1992-12-10 DK DK93900036.0T patent/DK0626042T3/da active
- 1992-12-10 WO PCT/EP1992/002862 patent/WO1993016292A1/de active IP Right Grant
- 1992-12-10 JP JP51369693A patent/JP3334092B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1992-12-10 DE DE59205527T patent/DE59205527D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-12-10 AT AT93900036T patent/ATE134747T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-12-10 EP EP93900036A patent/EP0626042B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-10 ES ES93900036T patent/ES2086919T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-10 SK SK901-94A patent/SK279515B6/sk unknown
- 1992-12-10 KR KR1019940702749A patent/KR100196054B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1992-12-10 BR BR9207091A patent/BR9207091A/pt not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-08-10 NO NO942967A patent/NO179648C/no unknown
-
1996
- 1996-05-06 GR GR960401204T patent/GR3019829T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO942967D0 (no) | 1994-08-10 |
| EP0626042A1 (de) | 1994-11-30 |
| AU3157693A (en) | 1993-09-03 |
| SK279515B6 (sk) | 1998-12-02 |
| US5551818A (en) | 1996-09-03 |
| JP3334092B2 (ja) | 2002-10-15 |
| NO179648C (no) | 1996-11-20 |
| DE4203949A1 (de) | 1993-08-26 |
| KR950701716A (ko) | 1995-04-28 |
| CZ172894A3 (en) | 1995-01-18 |
| AU662789B2 (en) | 1995-09-14 |
| RU94040357A (ru) | 1996-06-20 |
| BR9207091A (pt) | 1995-12-05 |
| GR3019829T3 (en) | 1996-08-31 |
| ES2086919T3 (es) | 1996-07-01 |
| ATE134747T1 (de) | 1996-03-15 |
| DK0626042T3 (da) | 1996-07-08 |
| JPH07503782A (ja) | 1995-04-20 |
| SK90194A3 (en) | 1995-04-12 |
| NO179648B (no) | 1996-08-12 |
| EP0626042B1 (de) | 1996-02-28 |
| WO1993016292A1 (de) | 1993-08-19 |
| NO942967L (no) | 1994-08-11 |
| DE59205527D1 (de) | 1996-04-04 |
| KR100196054B1 (ko) | 1999-06-15 |
| RU2087762C1 (ru) | 1997-08-20 |
| DE4203949C2 (de) | 1996-06-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ282010B6 (cs) | Samovrtný připevňovací prvek | |
| AU2020201312B2 (en) | Clip Lock Fasteners And Fastening System | |
| EP1529966B1 (en) | Dowel fastener and joints including same | |
| CA1200070A (en) | Dowel fastener and joints including same | |
| CN113217512B (zh) | 通道锁紧固件及紧固*** | |
| JP5961864B2 (ja) | 引き出し、および、引き出し底部を強固にクランプするための工具 | |
| EP0611002A1 (en) | Quick removable fasteners in particular for furniture | |
| CN1784550B (zh) | 带有最优弹性固定件的金属穿孔紧固件 | |
| WO2012060849A1 (en) | Blind and pre-loaded mortise and tenon joint | |
| US20100074677A1 (en) | Fasteners | |
| SK155099A3 (en) | Connecting element for connecting at least two wooden construction parts and a joint plate | |
| EP1522615A2 (de) | Schaftstab für Webmaschinen | |
| PL177459B1 (pl) | Sposób mocowania łączników narożnych, zwłaszcza ze zgrzewalnego sztucznego tworzywa oraz łącznik narożny do stosowania tego sposobu | |
| US20060263167A1 (en) | Expanding anchor made of metal and placing tool therefor | |
| JPH06330920A (ja) | 拡開範囲を備えた釘 | |
| US5605422A (en) | Nail with expansion region | |
| US5709122A (en) | Tool | |
| GB2433088A (en) | Dovetail bar and bracket for depth adjustable frame assembly |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20071210 |