CZ281181B6 - Nekonečný hnací řemen, způsob jaho výroby a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents

Abstract

Nekonečný hnací řemen se vyrábí navíjením předem vyrobeného nosného členu (6), sestávajícího z výztužného kordu (8) s obalem (10) z pevného, avšak změkčitelného elastického materiálu, na horní plochu (16) nekonečného tlačeného dílu (2) rovněž z pevného, avšak změkčitelného elastického materiálu, čímž vznikne nosná vrstva (4) z velkého počtu závitů, přičemž současně se tyto závity s touto plochou pevně spojí. Spojení se vytvoří vzájemným přítlakem povrchů obou vrstev a selektivním změkčováním těchto vrstev těsně pře tím, než přijdou do vzájemného styku. Materiál povrchových vrstev se roztaví a zároveň se závity nosného členu (6) částečně vtlačí do horní plochy tlačeného dílu (2). Změkčování lze provádět teplem a/nebo adhezivem. Zařízení k provádění způsobu obsahuje tvarovací kladku (18) poháněnou motorem (22), volnou kladku (24) s ústrojím pro nastavení středové vzdálenosti mezi oběma kladkami (18, 24), zásobní cívku (34) pro nosný člen (6) a ústrojí pro selektivní změkčŕ

Description

Vynález se týká nekonečného hnacího řemene, způsobu jeho výroby a zařízení k provádění tohoto způsobu.

Dosavadní stav techniky

Otevřené elastomerové pásy na řemeny, doplněné zalisovaným kordem, který nese zatížení a je vyroben z pevných materiálů jako je bavlna, rajón, polyester a podobně, jsou známé a používají se v širokém rozsahu. Obtíže při použití pásu tohoto typu však vzniknou tehdy, když se úseky pásu nařezané na požadovanou délku mají spojit k vytvoření nekonečného řemene. Zatímco konce termoplastického materiálu pásu se dají snadno spojit teplem nebo lepidly, vzniká problém při spojování nosných kordů. Byla navržena řada způsobů včetně splétání, překrývání kordů, jejich podkládání, pomocí vložek a podobně, avšak žádný z nich nepřinesl vyhovující výsledky, protože při nich vznikají oblasti s odlišnou tuhostí, se zvětšeným minimálním poloměrem ohybu, vibracemi a hlukem, a obecně mají takto spojené pásy sníženou pevnost, životnost a vyvolávají zvýšené opotřebení ložisek svých řemenic.

Byly proto navrženy způsoby, při kterých se nekonečná vrstva vyztužovacího, zatížení nesoucího materiálu uložila na elastomerový pás potom, co byl pás spojen v nekonečný řemen. Německý patentový spis 2 361 244 a patent US 3 847 029 popisují způsob, při kterém se protlačovaný pás sestávající z několika elementů, uložených integrálně vedle sebe, ovine kolem bubnu a svaří, aby vznikl nekonečný objímkový polotovar. Po svaření se objímkový polotovar nechá zchladnout na okolní teplotu. Každý element řemene je opatřen na horní ploše kanálkem omezeným výstupky, do kterého se navine velký počet závitů nosného kordu. Kord se během navíjeni povléká roztaveným nebo kapalným termoplastickým elastomerem. Současně se povlečený kord během navíjení zahřívá topným ústrojím, aby se zajistilo, že teplota termoplastického elastomeru se udrží alespoň do skončení navíjení nad jeho teplotou tavení. Drážky se v podstatě vyplní roztaveným nebo kapalným obalem a kord přijde do přímého styku se dnem drážek. Po navinutí a ochlazení pod teplotu tavení se objímkový polotovar rozřeže na jednotlivé oddělené řemeny.

Tento způsob má však řadu nedostatků. Zařízeni k jeho provádění je těžké a složité a určitý buben může sloužit k výrobě jediného rozměru řemene. Pro nanášení obalového materiálu na kord je nezbytné nanášecí zařízení, například vytlačovací lis, který vyžaduje prostor, nosníky atd., a je nákladný jak co do instalace, tak co do provozu. Uvedený způsob se proto nehodí pro dílny a továrny, a to jak menší, tak i velké, které chtějí mít možnost si vyrobit vlastní řemeny jenom pro případ potřeby, aby nemusely mít na skladě drahou zásobu hnacích řemenů různého rozměru.

Další nevýhoda spočívá v tom, že roztavený nebo kapalný elastomer nezůstane úplně v drážkách, když se buben během navíjení otáčí, ale kape z jeho dolní strany. Elastomer totiž neulpívá

-1CZ 281181 B6 dostatečně na ploše drážek. Podmínky při tuhnutí obalu na kordu jsou neregulovatelné a pro jednotlivé závity kordu se vždycky vzájemné liší.

Úkolem vynálezu je odstranit nedostatky dosavadního stavu techniky a vytvořit hnací řemen, který by bylo možno vyrábět při minimálních nákladech v jakémkoli požadovaném rozměru.

Podstata vynálezu

Uvedený úkol splňuje nekonečný hnací řemen, podle vynálezu, jehož podstatou je, že sestává ze stlačovaného dílu, tvořeného pevným, avšak změkčitelným elastickým materiálem s obsahem prvního elastomeru a z nosné vrstvy, tvořené větším počtem, nejméně však dvěma plnými závity nosného dílu, navinutého kolem stlačovaného dílu, přičemž nosný díl sestává z výztužného kordu uloženého v obalu, tvořeném pevným, avšak změkčitelným elastickým materiálem s obsahem druhého elastomeru svařitelného s prvním elastomerem, přičemž závity navinuté nosné vrstvy jsou pevně spojeny s horní plochou pásu ze stlačovaného dílu a rozhraní mezi těmito závity a horní plochou je tvořeno roztaveným materiálem jak sousední povrchové vrstvy obalu výztužného kordu nosného dílu, tak povrchové vrstvy horní plochy stlačovaného dílu a závity jsou alespoň částečně vtlačeny do horní plochy stlačovaného dílu.

Podle výhodného provedení je kolem navinuté vrstvy z nosného dílu navinutý napínaný díl, obsahující pevný, avšak zmékčitelný elastický materiál s obsahem třetího elastomeru, svařitelného s druhým elastomerem, přičemž napínaný díl je pevně spojen s navinutou vrstvou z nosného dílu a rozhraní mezi nosnou vrstvou a napínaným dílem obsahuje roztavený materiál povrchové vrstvy obalu výztužného kordu nosného dílu a sousední povrchové vrstvy napínaného dílu.

Dále je výhodné, když materiálem výztužného kordu je bavlna, rajón, polyester, aramid a podobné materiály.

Výztužný kord je s výhodou před povlečením tepelně zpracován pevným, avšak změkčitelným elastickým materiálem.

Přitom je výhodné, když je výztužný kord povlečen vodním epoxidovým nátěrem a/nebo adhezivem a potom vtlačen do pevného, avšak změkčitelného elastického materiálu.

Podle dalšího výhodného provedení sestává výztužný kord nejméně ze dvou mechanicky vázaných materiálu, z nichž jeden má vysokou mechanickou pevnost a druhý dobrou přirozenou adhezi k materiálu obalu.

Dále je výhodné, když závity nosné vrstvy překrývají celou horní plochu stlačovaného dílu.

A konečně je výhodné, když závity nosné vrstvy jsou alespoň z 20 % vtlačeny do horní plochy pásu stlačovaného dílu.

Podstata způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že se vytvoří pás stlačovaného dílu, tvořený pevným, avšak změkčitelným elastickým materiálem s obsahem prvního elastomeru, na povrch stlačo-2CZ 281181 B6 váného dílu se navine předem vyrobený nosný díl, obsahující výztužný kord uzavřený v obalu z tuhého, avšak změkčitelného elastického materiálu s obsahem druhého elastomeru, svařitelného s prvním elastomerem, čímž se vytvoří nosná vrstva, sestávající nejméně ze dvou plných závitů, a současně se závity nosné vrstvy z nosného dílu spoji s horní plochou stlačovaného dílu vzájemným přitlačením k sobě a selektivním změkčením povrchových vrstev stlačovaného dílu a nosného dílu těsné před tím, než přijdou do vzájemného styku, a to do té míry, že se materiál povrchové vrstvy při vzájemném přítlaku roztaví, a že se závity alespoň částečné vtlačí do horní plochy stlačovaného dílu.

Podle výhodného provedení se nejméně jeden plný závit předem formě pásu tvořeného pevným, avšak s obsahem třetího elastomeru, druhým elastomerem, navine kolem nosné vrstvy a současně se tento závit napínaného dílu pevně vrstvou vzájemným tlakem mezi napínaným dílem vyrobeného napínaného dílu ve změkčitelným elastickým materiálem svařitelného s z nosného dílu, spoj i s nosnou a nosnou vrstvou a selektivním změkčením povrchových vrstev nosné vrstvy a napínaného dílu těsně před jejich vzájemným stykem alespůsobícím tlakem ροή do takové míry, že se tento materiál pod roztaví.

Dále je výhodné, když je tloušťka změkčené povrchové vrstvy nosného dílu menší než tloušťka obalu výztužného kordu z pevného, avšak změkčitelného elastického materiálu.

Povrchové vrstvy dílů přicházejících do vzájemného styku se s výhodou změkčí do té míry, že jejich materiál teče a vyplní volné prostory mezi těmito díly, a že se závity nosné vrstvy vtlačí alespoň do 20 % do povrchu nekonečného stlačovaného dílu.

Závity nosného dílu, tvořící nosnou vrstvu, se s výhodou navinou na celou šířku horní plochy stlačovaného dílu.

Dále je výhodné, když se změkčení provádí roztavením působením tepla, když se teplo přivádí horkovzdušnou tryskou nebo se teplo přivádí ze zdroje soustředěného sálavého tepla nebo se teplo přivádí ze zdroje soustředěných ultrazvukových mechanických kmitů.

Do materiálu nejméně jednoho ze spojovaných dílů se s výhodou vpraví kovové částice a teplo se přivádí ze zdroje soustředěných elektromagnetických oscilací.

Výhodné je, když se změkčeni provádí nanesením lepidla nebo se změkčeni provádí jak teplem, tak lepidlem.

Vzájemný přítlak se vytváří s výhodou napínáním nosného dílu během navíjeni nebo se vzájemný přítlak vytváří nejméně jednou přítlačnou kladkou.

Výhodné je, když se jako první, druhý a/nebo třetí elastomer použije hlavně termoplastický elastomer.

A konečně je výhodné, když se pás stlačovaného dílu vytvoří trvalým spojením dvou konců předem vyrobeného profilu stlačovaného dílu, nařezaného na požadovanou délku.

-3CZ 281181 B6

Vynález se také týká zařízení k provádění tohoto způsobu, jehož podstatou je, že sestává z tvarovací kladky, jejíž šířka odpovídá šířce nejméně jednoho profilu stlačovaného dílu, z prvního motoru pro natáčení tvarovací kladky, dále z napínací kladky, uložené ve stejné rovině jako tvarovací kladka v proměnlivé osové vzdálenosti, z ústrojí k nastavováni této vzdálenosti pro vhodné napětí stlačovaného dílu uloženého na obou kladkách, z ústrojí k vytváření vzájemného přítlaku mezi stlačovaným dílem a nosným dílem během jeho navíjeni na horní vrstvu stlačovaného dílu rotací tvarovací kladky, a z ústrojí pro selektivní změkčováni povrchových vrstev nosného dílu a stlačovaného dílu těsné před jejich vzájemným stykem k roztavení materiálu a k částečnému vtlačeni závitů nosného dílu do horní plochy stlačovaného dílu.

Podle výhodného provedení je ústrojí ke změkčování tvořeno topným ústrojím.

Topné ústroji může sestávat s výhodou z elektrického dmychadla a trysky pro vytvoření proudu horkého vzduchu.

Topné ústroji obsahuje s výhodou zdroj soustředěného sálavého tepla.

Topné ústrojí může být s výhodou tvořeno zdrojem soustředěných elektromechanických oscilací.

Topné ústrojí může být tvořeno zdrojem soustředěných ultrazvukových mechanických kmitů.

Ústroji se změkčováním povrchových vrstev je tvořeno s výhodou dávkovačem k nanášeni lepidla alespoň na nosný díl těsně před jeho položením na horní plochu stlačovaného dílu. Přitom ústrojí se změkčováním povrchových vrstev s výhodou obsahuje jak topné ústroji, tak dávkovač lepidla.

Ústrojí k vytváření přítlaku je s výhodou tvořeno vodicím ústrojím k vedení a napínáni nosného dílu během navíjeni na stlačovaný díl, přičemž klade odpor proti pohybu nosného dílu. Přitom je ústrojí k vytvářeni přítlaku s výhodou tvořeno přítlačnými kladkami.

Zařízeni s výhodou obsahuje vodici ústrojí pro nosný díl během jeho navíjení na stlačovaný díl.

Zařízení s výhodou obsahuje druhý motor k vyvolávání translačního pohybu vodícího ústrojí během otáčeni tvarovací kladky ve směru kolmém k podélné ose stlačovaného dílu, probíhající mezi tvarovací kladkou a napínací kladkou.

A konečné je zařízení podle vynálezu opatřeno regulátorem poměru frekvence otáčeni tvarovací kladky a rychlosti translačního pohybu vodícího ústroji.

Zařízeni podle vynálezu je relativné jednoduché a levné a umožňuje domácí výrobu hnacích řemenů jakéhokoli rozměru.

-4CZ 281181 B6

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude dále blíže objasněn na příkladech provedení podle připojených výkresů, kde na obr. 1 je axonometrický pohled na hnací řemen podle vynálezu, znázorněný v příčném řezu, na obr. 2 je axonometrický pohled na nosný díl podle vynálezu, na obr. 3 je axonometrický pohled na jiné provedení, kde napínaný díl je spojen s nosným dílem, na obr. 4 je tupý spoj konců stlačovaného dílu klínového řemenu, na obr. 5 je schematický pohled na zařízení podle vynálezu, na obr. 6 je dílčí řez tvarovací kladkou ve stroji podle vynálezu a na obr. 7 je bokorys tvarovací kladky, vodícího bloku a horkovzdušného dmychadla.

Příklady provedení vynálezu

Na obr. 1 je znázorněno první provedení hladkého klínového řemenu podle vynálezu.

Řemen podle obr. 1 sestává ze stlačovaného dílu 2 a z nosné vrstvy 4, která sestává z několika závitů nosného dílu 6. Tyto závity jsou při výrobě řemenů, jak je popisováno v dalším textu, spojeny jednak navzájem a jednak se stlačovaným dílem 2.. Stlačovaný díl 2 je vyroben z tuhého, avšak zmékčitelného elastického materiálu obsahujícího první elastomer nebo alespoň takový materiál obsahuje. Nosný díl 6 sestává z výztužného kordu 8 s vysokou pevností, který je opatřen obalem 10, vyrobeným nebo obsahujícím pevný, avšak změkčitelný elastický materiál s obsahem druhého elastomeru. Jak první, tak druhý elastomer se dají vzájemně svařit a jde s výhodou o termoplastické elastomery jako jsou polyurethany, polyestery, olefiny nebo neryzí kovy.

Řemen podle obr. 1 má dále takzvaný napínaný díl 12., což je díl uspořádaný v případě potřeby, protože není nutný pro činnost řemenu v každém případě, který je slepený s nosnou vrstvou 4 z nosných dílů 6. Napínaný díl 12 je také vyroben z pevného, avšak zmékčitelného materiálu s obsahem třetího elastomeru, nebo alespoň takový materiál obsahuje. Třetí elastomer může být svařen alespoň s druhým elastomerem a s výhodou jde o termoplastický elastomer shora uvedeného typu.

Třebaže napínaný díl 12 na obr. 1 je plochý a hladký, mohou mít napínané díly, například pro pásové dopravníky, jiný průřez, například trojúhelníkový, nebo mohou mít drážkovaný nebo zdrsněný povrch.

Nosný díl 6 podle obr. 2, vyrobený předem běžnými způsoby, má kruhový průřez a sestává z výztužného kordu 8., pevné uzavřeného a obklopeného obalem 10, který je slučitelný s materiálem stlačovaného dílu 2. Samotný výztužný kord 8. je vyroben z materiálu s vysokou pevností jako je bavlna, rajón, polyester nebo aramid. Před povlečením obalem 10 se výztužný kord 8 s výhodou potáhne základní vrstvou, například vodnou epoxidovou vrstvou, a lepidlem, například polyurethanovým, a může se také tepelně zpracovat ke zlepšeni mechanických vlastností. Pro určité použití lze výztužný kord 8. vyrobit zkroucením nebo spletením alespoň dvou materiálů; jeden má vysokou pevnost a druhý přirozenou dobrou adhezi k materiálu obalu 10.

-5CZ 281181 B6

Na obr. 3 je znázorněno provedení, kde napínaný díl 12 tvoří s nosným dílem 6 jeden předem vyrobený díl.

Jak bylo uvedeno, jsou všechny komponenty řemene, tedy stlačovaný díl 2, nosný díl 6 a případný napínaný díl 12 vyrobeny předem běžnými způsoby, například vytlačováním, litím nebo lisováním. Vycházeje z těchto polotovarů zahrnuje způsob podle vynálezu následující pochody:

Řemen sestávající ze stlačovaného dílu 2 opatřeného nosnou vrstvou 4 se vyrobí například tak, že se nařežou kusy pásu stlačovaného dílu 2 na požadovanou délku, danou průměry obou kladek 18, 24 a jejich středovou vzdáleností. Volné konce každého kusu se potom spojí, například podle obr. 4 tupým spojem 14. Způsob spojování lze zvolit podle vlastností materiálu stlačovaného dílu 2 a nástrojů, které jsou k dispozici. Termoplastické materiály lze například spojit tak, že se oba konce nataví horkou deskou a potom se k sobě přitlačí. Alternativně lze použít proudu horkého vzduchu nebo jakékoli jiné technologie, která kombinuje použití tepla a tlaku.

Další alternativu představuje použití lepidla, což není omezeno na termoplastické materiály. Takové slepování lze aplikovat i na vulkanizovaný kaučuk, zesíťovaný polyurethan a jiné materiály. Řemen sestávající ze stlačovaného dílu 2 s nosnou vrstvou 4 lze alternativně vyrobit v jediném výrobním kroku litím nebo lisováním. Po vyrobeni jedním z uvedených způsobů se navine podélně na horní plochu 16 stlačovaného dílu 2 nosný díl 6, odvíjený z cívky jako předem vyrobená součást, ve spojité šroubovici s výhodou tak, aby závity překryly celou šířku stlačovaného dílu 2. Během tohoto navíjení se nosný díl 6 přitlačuje na horní plochu 16 stlačovaného dílu 2 například tím, že se během navíjení udržuje pod napětím, nebo pomocí alespoň jedné přítlačné kladky. Během navíjení se povrchové vrstvy nosného dílu 6 a stlačovaného dílu 2, které mají přijít na sebe, současně a selektivně změkčí těsně před tím, než se sebe navzájem dotknou. Změkčení se provádí působením tepla a/nebo lepidla.

Teplo, lepidlo a tlak vytvoří dokonalé spojení mezi nosným dílem 6, pokládaným na horní plochu 16 stlačovaného dílu 2, a mezi novými a předchozími závity nosného dílu 6. Po popsaném vytvořeni nosné vrstvy £ sestává rozhraní mezi nosným dílem 6. nosné vrstvy 4. a horní plochou 16 stlačovaného dílu 2 z roztaveného materiálu změkčené povrchové vrstvy obalu 10 výztužného kordu 8 a změklého materiálu horní plochy 16 stlačovaného dílu 2. V důsledku tlaku při navíjení se jednotlivé závity nosného dílu 6 alespoň částečné vtlačí do horní plochy 16., přičemž drážkové prohlubně 9 jsou dobře patrné na obr. 1 a 6. Nosný díl 6 má být vtlačován do horní plochy 16 alespoň 20 % svého průměru. S výhodou nemají mezi sousedními závity zůstat prázdné prostory.

S výhodou je tloušťka změklé povrchové vrstvy nosného dílu

6. menší než tloušťka obalu 10 výztužného kordu 8., aby se nezhoršila adheze mezi výztužným kordem 8 a jeho obalem 10., která byla při výrobě nosného dílu 6 s výhodou optimalizována. K tomuto účelu je nezbytná vysoce selektivní a přesné načasovaná aplikace tepla a/nebo lepidla. Dále je účelné, aby se množství tepla a/nebo lepidla a velikost tlaku nastavila tak, aby rychlost naví

-6CZ 281181 B6 jeni jednotlivých závitů nosného dílu 6 byla optimální.

Další možnost výroby nosné vrstvy £ spočívá v současném navinutí většího množství nosných dílů 6, čímž vznikne velký počet jejich volných konců a sníží se doba potřebná pro výrobu řemenu.

Analogickým způsobem se postupuje při vytváření případného napínaného dílu 12, ovšem s tím rozdílem, že tento napínaný díl 12 se nenavijí do šroubovice, ale rovně a ve většině případů jenom v jedné vrstvě. Použije-li se nosného dílu 6 podle obr. 3, vytváří se nosná vrstva 4 a napínaný díl 12 současně, protože tvoří jeden díl.

podle vynálezu bude podrobně popsán v souvislosti se jeho provádění, znázorněným na obr. 5 až 7. Toto zaspojité nekonečné nosné vrstvy 4. Tva5 a 6 má profil drážky 20., který od2. Tvarovací kladku 18 lze naZpůsob zařízením k řízení je určeno k výrobě rovaci kladka 18 podle obr. povídá bokům 13 stlačovaného dílu táčet bud ručně, nebo s výhodou prvním motorem 22 s nastavitelnou rychlostí. V jisté vzdálenosti od tvarovací kladky 18 je ve stejné rovině umístěna druhá, napínací je uložena uložen na v otáčeni, translační což umožňuje nastaveni středové kou 18 a napínací kladkou 24. vidlice 34 upevněné na nosném bloku 26, zabraňuje natáčení nosné-, ho translační pohyb, konzolami 33 , ] a nosnému bloku prochází na své Vodicí blok 36 s osou vodícího translační pohyb. Vodici nebo je s výhodou spojen rychlosti: tuto rychlost lze k rychlosti prvního motoru 22 pohánějícího a to pomoci regulátoru 42. Důležitost méru rychlostí bude ještě vysvětlena.

kládka 24. Napínací kladka 24 otočně na nosném bloku 26., který má vnitřní závit a je napínacím šroubu 28, jenž má jediný stupeň volnosti Natáčeni napínacího šroubu 28 rukojetí 30 vyvolává pohyb nosného bloku 26 a tedy i napínací kladky 24, vzdálenosti mezi tvarovací kladTyč 32, která prochází mezi rameny což umožňuje zmíněný jsou uloženy mezi napínací kladce 24 zásobní cívky 37. vodicím blokem 36. pohybovat posuvné ve směru rovnoběžném 38, který svým natáčením vyvolává jeho šroub 38 se uvádí do pohybu bud ručně, s druhým motorem 40 s nastavitelnou udržovat v předem stanoveném poměru tvarovací kladku možnosti této kontroly bloku 26 kolem napínacího šroubu 28, Napínací šroub 28 a tyč 3.2 které jsou pevné vzhledem k i 26. Nosný díl 6, odvíjený ze dráze ke tvarovací kladce 18 se může šroubu

18, poPod vodicím blokem 36 je uloženo dmychadlo 44 , které je bud pevné, nebo vykonává také translační pohyb společně s vodicím blokem 36.. Dmychadlo 44 dmýchá proud horkého vzduchu, který tryska 46 nasměruje do bodu, v němž se nosný díl 6, prošlý vodicím blokem 36., stýká s povrchem řemene. Alternativně lze teplo potřebné ke spojování generovat zdrojem soustředěného sálavého tepla, zdrojem soustředěných ultrazvukových kmitů nebo zdrojem soustředěných elektromagnetických oscilaci. V tomto posledním případě je však nezbytné, aby materiál obalu 10 výztužného kordu 8 a/nebo stlačovaného dílu 2. obsahoval malé kovové částice.

Stlačovaný dil 2, vyrobený jakýmkoliv z uvedených způsobů, se položí na obé kladky, tedy na tvarovací kladku 18 a na napínací kladku 24, která se potom natáčením rukojeti 30 oddálí od tvarovaci kladky 18 natolik, aby byl stlačovaný díl 2 řádné napjatý. Ze zásobní cívky 37 se potom odvine konec nosného dilu 6, protá

-7CZ 281181 B6 hne se vodicím blokem 36., který byl předem nastaven do počáteční příčné polohy, tedy proti levému okraji řemenu, a připevní se ke stlačovanému dílu 2, například bodovým svarem, potom se spustí proud horkého vzduchu ve formě paprsku nebo jiný zdroj tepla a spuštěním prvního motoru 22 se uvede do rotačního pohybu tvarovací kladka 18. Tím se začne pohybovat stlačovaný díl 2 ve tvaru nekonečného řemenu a unáší s sebou nosný díl 6, který je zahřát horkým vzduchem a přilepí se také k zahřátému, a tím změkčenému stlačovanému dílu 2 na jeho horní ploše 16. Napětí potřebné ke správnému navinutí je vyvoláno protitahem, a to působením tření mezi pohybujícím se nosným dílem 6 a vodicím blokem 36. Spojovací tlak je vyvoláván stejným protitahem následkem výchylky nosného dílu 6, když přijde do styku s obloukovou částí horní plochy 16 stlačovaného dílu 2 na tvarovací kladce 18. Jak bylo uvedeno, lze potřebný přítlak vyvodit nejméně jednou neznázorněnou přítlačnou kladkou.

Když se stlačovaný díl 2 začne pohybovat a unášet nosný díl 6, začne vodicí šroub 38 také rotovat a pomalu unáší vodicí blok 36 doprava. Rotační pohyb tvarovací kladky 18 , tedy pohyb pásu vyvolává navíjení nosného dílu 6. kolem stlačovaného dílu 2 a příčný pohyb vodícího bloku 36 vytváří šroubovicovou dráhu, což umožní vytvoření stejnosměrné nosné vrstvy 4..

Potřebný vztah mezi rychlostí otáčení tvarovací kladky 18. a lineární rychlostí vodícího bloku 36 je funkcí nejen šířky stlačovaného dílu 2 a průměru nebo šířky nosného dílu 6, ale i rychlostí povrchu válce a jeho délky. Z toho vyplývá důležitost regulátoru 42. Jiné uspořádáni vyžaduje pohyb vodícího bloku .36 po dokončení každé otáčky stlačovaného dílu 2.

Nanesení případného napínaného dílu 12 na nyní vyztužený řemen při optimálním napětí probíhá podobně pouze s tím rozdílem, že k němu slouží odlišný vodici blok, který však nevykonává příčný pohyb a má vůči stlačovanému dílu 2 pevnou polohu. Zatímco tryska 46 vytváří poměrně úzký proud vzduchu, poměrně široký napínaný díl 12 potřebuje k upevnění široký a plochý vzduchový proud nebo několik úzkých vzduchových proudů.

Při použití zařízeni s lepidly je dmychadlo 44 a tryska 46. nahrazeno neznázorněným dávkovačem lepidla, který může být ovšem uspořádán současné se zdrojem tepla.

Třebaže v příkladech byla popsána výroba hladkého klínového řemene, je pochopitelné, že vynález zahrnuje také výrobu jiných hnacích řemenů, například plochých a synchronizačních nebo časovačích řemenů.

Je samozřejmé, že vynález není omezen na detaily znázorněných provedeni a že je možné jej obměňovat. Bylo by například možné při výrobě řemene jako první krok navinout šroubovicově nosný díl 6 alespoň na jednu tvarovací kladku s rovnou vnější plochou, čímž vznikne vrstva, sestávajícího z většího počtu, nejméně však ze dvou plných závitů, a potom jako druhý krok na ni navinout jeden plný závit předem vyrobeného stlačovaného dílu 2 ve tvaru pásu, čímž se při zahřátí nebo slepeni spojí stlačovaný díl 2. s horní plochou závitů stlačovaného dílu 2. Popsaná provedení slouží tedy k vysvětlení a vynález nijak neomezují.

Claims (26)

1. Nekonečný hnací řemen, vyznačující se tím, že sestává ze stlačovaného dílu (2), tvořeného pevným, avšak zmékčitelným elastickým materiálem s obsahem prvního elastomeru a z nosné vrstvy (4), tvořené větším počtem, nejméně však dvěma plnými závity nosného dílu (6), navinutého kolem stlačovaného dílu (2), přičemž nosný díl (6) sestává z výztužného kordu (8) uloženého v obalu (10), tvořeném pevným, avšak změkčitelným elastickým materiálem s obsahem druhého elastomeru svařítelného s prvním elastomerem, přičemž závity navinuté nosné vrstvy (4) jsou pevně spojeny s horní plochou (16) pásu ze stlačovaného dílu (2) a rozhraní mezi těmito závity a horní plochou (16) je tvořeno roztaveným materiálem jak sousední povrchové vrstvy obalu (10) výztužného kordu (8) nosného dílu (6), tak povrchové vrstvy horní plochy (16) stlačovaného dílu (2) a závity jsou alespoň částečné vtlačeny do horní plochy (16) stlačovaného dílu (2).

2. Nekonečný hnací řemen podle nároku 1, vyznačující se tím, že kolem navinuté vrstvy z nosného dílu (6) je navinutý napínaný díl (12), obsahující pevný, avšak změkčitelný elastický materiál s obsahem třetího elastomeru, svařítelného s druhým elastomerem, přičemž napínaný díl (12) je pevné spojen s navinutou vrstvou z nosného dílu (6) a rozhraní mezi nosnou vrstvou (4) a napínaným dílem (12) obsahuje roztavený materiál povrchové vrstvy obalu (10) výztužného kordu (8) nosného dílu (6) a sousední povrchové vrstvy napínaného dílu (12).

3. Nekonečný hnací řemen podle nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že materiálem výztužného kordu (8) je bavlna, rajón, polyester, aramid a podobné materiály.

4. Nekonečný hnací řemen jící se tím, ním tepelné zpracován materiálem.

podle nároků 1 až 3, vyznačuže výztužný kord (8) je před povlečepevným, avšak zmékčitelným elastickým

5. Nekonečný hnací řemen podle jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že výztužný kord (8) je povlečen vodním epoxidovým nátěrem a/nebo adhezivem a potom vtlačen do pevného, avšak změkčitelného elastického materiálu.

6. Nekonečný hnací řemen podle jednoho z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že výztužný kord (8) sestává nejméně ze dvou mechanicky vázaných materiálů, z nichž jeden má vysokou mechanickou pevnost a druhý dobrou přirozenou adhezi k materiálu obalu (10).

7. Nekonečný hnací řemen podle jednoho z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že závity nosné vrstvy (4) překrývají celou horní plochu (16) stlačovaného dílu (2).

-9CZ 281181 B6

8. Nekonečný hnací řemen podle jednoho z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že závity nosné vrstvy (4) jsou alespoň z 20 % vtlačeny do horní plochy (16) pásu stlačovaného dílu (2).

9. Způsob výroby nekonečného hnacího řemene podle nároku 1, vyznačující se tím, že se vytvoří pás stlačovaného dílu (2), tvořený pevným, avšak změkčitelným elastickým materiálem s obsahem prvního elastomeru, na povrch stlačovaného dílu (2) se navine předem vyrobený nosný díl (6), obsahující výztužný kord (8) uzavřený v obalu (10) z tuhého, avšak změkčitelného elastického materiálu s obsahem druhého elastomeru, svařitelného s prvním elastomerem, čímž se vytvoří nosná vrstva (4) sestávající nejméně ze dvou plných závitů, a současně se závity nosné vrstvy (4) z nosného dílu (6) spojí s horní plochou (16) stlačovaného dílu (2) vzájemným přitlačením k sobě a selektivním změkčením povrchových vrstev stlačovaného dílu (2) a nosného dílu (6) těsně před tím, než přijdou do vzájemného styku, a to do té míry, že se materiál povrchové vrstvy při vzájemném přítlaku roztaví, a že se závity alespoň částečně vtlačí do horní plochy (16) stlačovaného dílu (2).

10. Způsob podle nároku 9, vyznačující se tím, že se nejméně jeden plný závit předem vyrobeného napínaného dílu (12) ve formě pásu tvořeného pevným, avšak změkčitelným elastickým materiálem s obsahem třetího elastomeru, svařitelného s druhým elastomerem, navine kolem nosné vrstvy (4) z nosného dílu (6), a současně se tento závit napínaného dílu (12) pevně -spoji s nosnou vrstvou (4) vzájemným tlakem mezi napínaným dílem (12) a nosnou vrstvou (4) a selektivním změkčením povrchových vrstev nosné vrstvy (4) a napínaného dílu těsně před jejich vzájemným stykem alespoň do takové míry, že se tento materiál pod působícím tlakem roztaví.

11. Způsob podle nároků 9 nebo 10, vyznačující se tím, že tloušťka změkčené povrchové vrstvy (4) nosného dílu (6) je menši než tloušťka obalu (10) výztužného kordu (8) z pevného, avšak změkčitelného elastického materiálu.

12. Způsob podle jednoho z nároků 9 až 11, vyznačující se tím, že povrchové vrstvy dílů (2, 6, 12) přicházejících do vzájemného styku se změkčí do té míry, že jejich materiál teče a vyplní volné prostory mezi těmito díly (2, 6, 12), a že se závity nosné vrstvy (4) vtlačí alespoň do 20 % povrchu nekonečného stlačovaného dílu (2).

13. Způsob podle jednoho z nároků 9 až 12, vyznačující se tím, že závity nosného dílu (6), tvořící nosnou vrstvu (4), se navinou na celou šířku horní plochy (16) stlačovaného dílu (2).

14. Způsob podle jednoho z nároků 9 až 13, vyznačující se tím, že změkčení se provádí roztavením působením tepla .

15. Způsob podle nároku 14, vyznačující se tím, že teplo se přivádí horkovzdušnou tryskou.

-10CZ 281181 B6

16.Způsob podle nároku 14, vyznačující se tím, že teplo se přivádí ze zdroje soustředěného sálavého tepla.

17.Způsob podle nároku 14, že teplo se přivádí ze mechanických kmitů.

vyznačující se tím, zdroje soustředěných ultrazvukových

18.Způsob podle nároku 14, vyznačující se tím, že do materiálu nejméně jednoho ze spojovaných dílů se vpraví kovové částice a teplo se přivádí ze zdroje soustředěných elektromagnetických oscilaci.

19.Způsob podle se tím,

20.Způsob podle se tím, jednoho z nároků 9 až 12, vyznačuj že změkčení se provádí nanesením lepidla.

jednoho z nároků 9 až 19, v y z n že změkčení se provádí jak teplem, a č u j í c í tak lepidlem.

21.Způsob podle jednoho z nároků 9 až 20, vyznačující se tím, že vzájemný přítlak se vytváří napínáním nosného dílu (6) během navíjeni.

22. Způsob podle jednoho z nároků 9 až 20, vyznačující se tím, že vzájemný přítlak se vytváří nejméně jednou přítlačnou kladkou.

23. Způsob podle jednoho z nároků 9 až 22, vyznačující se tím, že jako první, druhý a/nebo třetí elastomer se . použije hlavně termoplastický elastomer.

24. Způsob podle nároku 9, vyznačující se tím, že pás stlačovaného dílu (2) se vytvoří trvalým spojením dvou konců předem vyrobeného profilu stlačovaného dílu (2), nařezaného na požadovanou délku.

25.Zařízení pro výrobu nekonečného hnacího řemene z předem vyrobených dílů, které zahrnuji stlačovaný díl (2) a nosný díl (6), obsahující pevný, avšak zmékčitelný elastický materiál, vyznačující se tím, že sestává z tvarovací kladky (18), jejíž šířka odpovídá šířce nejméně jednoho profilu stlačovaného dílu, z prvního motoru (22) pro natáčení tvarovací kladky (18), dále z napínací kladky (24), uložené ve stejné rovině jako tvarovací kladka (18) v proměnlivé osové vzdálenosti, z ústroji k nastavováni této vzdálenosti pro vhodné napětí stlačovaného dílu (2) uloženého na obou kladkách (18, 24), z ústrojí k vytváření vzájemného přítlaku mezi stlačovaným dílem (2) a nosným dílem (6) během jeho navíjení na horní vrstvu stlačovaného dílu (2) rotací tvarovací kladky (18), a z ústrojí pro selektivní změkčování povrchových vrstev nosného dílu (6) a stlačovaného dílu (2) těsně před jejich vzájemným stykem k roztavení materiálu a k částečnému vtlačení závitů nosného dílu (6) do horní plochy (16) stlačovaného dílu (2) .

26.Zařízení podle nároku 25, vyznačující se tím, že ústroji ke změkčování je tvořeno topným ústrojím.

-11CZ 281181 B6 •Zařízení podle nároku 26, vyznačující se tím, že topné ústrojí sestává z elektrického dmychadla (44) a trysky (46) pro vytvoření proudu horkého vzduchu.

.Zařízení podle nároku 26, vyznačující se tím, že topné ústrojí obsahuje zdroj soustředěného sálavého tepla.

.Zařízení podle nároku 26, vyznačující se tím, že topné ústroji je tvořeno zdrojem soustředěných elektromechanických oscilací.

.Zařízení podle nároku 26, vyznačující se tím, že topné ústrojí je tvořeno zdrojem soustředěných ultrazvukových mechanických kmitů.

.Zařízení podle nároku 25, vyznačující se tím, že ústrojí se změkčováním povrchových vrstev je tvořeno dávkovačem k nanášení lepidla alespoň na nosný díl (6) těsné před jeho položením na horní plochu (16) stlačovaného dílu (2).

.Zařízeni podle jednoho z nároků 26 až 31, vyznačující se tím, že ústrojí se změkčováním povrchových vrstev obsahuje jak topné ústroji, tak dávkovač lepidla.

•Zařízeni podle jednoho z nároků 26 až 32, vyznačující se tím, že ústrojí k vytváření přítlaku je tvořeno vodicím ústrojím k vedení a napínání nosného dílu (6) během navíjeni na stlačovaný díl (2), přičemž klade odpor proti pohybu nosného dílu (6).

.Zařízeni podle jednoho z nároků 26 až 33, vyznačující se tím, že ústrojí k vytváření přítlaku je tvořeno přítlačnými kladkami.

.Zařízeni podle jednoho z nároků 26 až 34, vyznačující se tím, že obsahuje vodici ústrojí pro nosný díl (6) během jeho navíjení na stlačovaný díl (2).

.Zařízení podle nároku 35, vyznačující se tím, že obsahuje druhý motor (40) k vyvolávání translačního pohybu vodícího ústrojí během otáčení tvarovaci kladky (18) ve směru kolmém k podélné ose stlačovaného dílu (2), probíhající mezi tvarovaci kladkou (18) a napínací kladkou (24).

.Zařízení podle nároku 36, vyznačující se tím, že je opatřeno regulátorem (42) poměru frekvence otáčení tvarovaci kladky (18) a rychlosti translačního pohybu vodícího ústrojí.