CZ280517B6 - Isolační systém vinutí elektrického stroje - Google Patents

Isolační systém vinutí elektrického stroje Download PDF

Info

Publication number
CZ280517B6
CZ280517B6 CS903326A CS332690A CZ280517B6 CZ 280517 B6 CZ280517 B6 CZ 280517B6 CS 903326 A CS903326 A CS 903326A CS 332690 A CS332690 A CS 332690A CZ 280517 B6 CZ280517 B6 CZ 280517B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
groove
winding
insulation system
layer
electrical machine
Prior art date
Application number
CS903326A
Other languages
English (en)
Inventor
Josef Ing. Csc. Schorm
Otakar Ing. Zych
Gottfried Dr. Deutschmann
Original Assignee
Čkd Trakce, A.S.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Čkd Trakce, A.S. filed Critical Čkd Trakce, A.S.
Priority to CS903326A priority Critical patent/CZ280517B6/cs
Priority to SK3326-90A priority patent/SK332690A3/sk
Priority to AT91911848T priority patent/ATE111657T1/de
Priority to EP91911848A priority patent/EP0489882B1/de
Priority to ES91911848T priority patent/ES2060395T3/es
Priority to PCT/AT1991/000083 priority patent/WO1992001328A1/de
Priority to US07/838,224 priority patent/US5341561A/en
Priority to DE59102934T priority patent/DE59102934D1/de
Priority to JP3510898A priority patent/JPH05501346A/ja
Publication of CZ332690A3 publication Critical patent/CZ332690A3/cs
Publication of CZ280517B6 publication Critical patent/CZ280517B6/cs

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00Details of windings
    • H02K3/32Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/12Impregnating, heating or drying of windings, stators, rotors or machines
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/49009Dynamoelectric machine
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/49009Dynamoelectric machine
    • Y10T29/49012Rotor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/4902Electromagnet, transformer or inductor
    • Y10T29/49073Electromagnet, transformer or inductor by assembling coil and core

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

Systém zahrnuje vinutí (8) opatřené na svém povrchu elektricky odolnou vrstvou (9) a uložené v radiálně probíhající otevřené drážce (3) elektrického stroje a vrstvu (13) tepelně expanzního laminátu, uspořádanou v mezeře mezi povrchem vinutí (8) a stěnou (5) drážky (3). Vrstva (13a) tepelně expanzního laminátu, tvořená umělohmotným pojivem s prostorově neuspořádaně rozptýlenými, pružně stlačenými staply vláken, je uspořádána v prostoru mezi stěnami (5) srážky (3) zužujícími se v příčném řezu alespoň ve své části ve směru k ústí (14) drážky (3) a mezi vinutím (8) a ústím (14) drážky (3) opatřeným odnímatelnou radiální opěrou (12), spojenou se statorem (2) nebo rotorem (1). ŕ

Description

Oblast techniky
Vynález se týká izolačního systému vinutí elektrického stroje s vinutím opatřeným na svém povrchu elektricky odolnou vrstvou a uloženým v radiálně probíhající otevřené drážce elektrického stroje a s vrstvou tepelně expanzního laminátu, uspořádanou v mezeře mezi povrchem vinutí a stěnou drážky.
Dosavadní stav techniky
Známá vinutí elektrických strojů uložená v radiálně probíhajících drážkách bývají upevněna v radiálním směru pomocí klínů nebo vložek, uspořádaných v prostoru mezi vinutím a radiální operou, tvořenou například zářezem v boční stěně drážky. Klíny nebo vložky uspořádané v prostoru mezi vinutím a radiální opěrou vyvozují při upevňování vinutí v drážce elektrických strojů radiální sílu potřebnou k upevnění vinutí v drážce elektrického stroje. Vložení klínů nebo vložek je však pracné, přičemž v průběhu tepelného stárnutí materiálů tvořících izolační systém obalující vinutí se klíny i vložky uvolňují a vznikají nežádoucí vzduchové štěrbiny. Klíny nebo vložky narušují geometrii magnetického obvodu v okolí drážky a vzduchové štěrbiny zhoršují homogenitu izolačního systému, přičemž upevnění vinutí v drážce není spolehlivé. Popsané nevýhody jsou patrné i u vinutí elektrických strojů podle spisu DE 34 33 450. Je znám způsob výroby izolačního systému elektrického stroje (EP 0068 727), podle kterého je vinutí opatřené elektricky odolnou vrstvou vloženo do drážky, přičemž do prostoru mezi vinutím a ústím drážky, který je opatřen klínovitě se zužujícími stěnami, je vložena teplem vytvrditelná pryskyřice, přítlačnou deskou je pryskyřice zevně vtlačena do klínovitých vybrání stěn drážky a potom je pryskyřice teplem vytvrzena. Nevýhoda tohoto způsobu spočívá ve složitosti a nedokonalosti vtlačení pryskyřice do klínovitého vybrání ve stěnách drážky v prostoru mezi vinutím a ústím drážky i v tom, že izolační systém vinutí je nehomogenní. Je také znám způsob výroby izolačního systému vinutí elektrického stroje, podle něhož je vinutí opatřené na svém povrchu elektricky odolnou vrstvou vloženo s vůlí do radiálně probíhající otevřené drážky elektrického stroje, přičemž mezera mezi povrchem vinuti a stěnou drážky je alespoň zčásti vyplněna vrstvou tepelně expanzního laminátu, obsahujícího umělohmotné pojivo s prostorově neuspořádaně rozptýlenými, pružně stlačenými staply vláken, drženými ve stlačeném stavu zpevněním pojivá ztvrdnutím za teploty nižší, než teplota plasticity pojivá, vrstva tepelné expanzního laminátu je přivedena do plastického stavu zahřátím a po expanzi následně vytvrzena. Izolační systém vinutí elektrického stroje podle tohoto způsobu musí být doplněn prostředky pro uzavření drážky například klíny nebo vložkami, jak známo ze shora uvedeného stavu techniky jehož nedostatky, spočívající v nedostatečné spolehlivosti upevnění vinutí v drážce, v narušené geometrii magnetického obvodu v okolí drážky, v nehomogenitě a ve složitosti montáže izolačního systému, nejsou tím odstraněny.
-1CZ 280517 B6
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky vinutí elektrických strojů podle dosavadního stavu techniky odstraňuje izolační systém vinutí elektrického stroje s vinutím opatřeným na svém povrchu elektricky odolnou vrstvou a uloženým v radiálně probíhající otevřené drážce elektrického stroje a s vrstvou tepelně expanzního laminátu, uspořádanou v mezeře mezi povrchem vinutí a stěnou drážky podle vynálezu, podle kterého je vrstva tepelně expanzního laminátu, tvořená umělohmotným pojivém s prostorově neuspořádaně rozptýlenými, pružné stlačenými staply vláken, uspořádána v prostoru mezi stěnami drážky zužujícími se v příčném řezu alespoň ve své části ve směru k ústí drážky a mezi vinutím a ústím drážky opatřeným odnímatelnou radiální opěrou, spojenou se statorem nebo rotorem. Výhoda izolačního systému vinutí elektrického stroje podle vynálezu spočívá v tom, že izolační systém plní zároveň funkci izolační i spolehlivě upevňuje vinutí v drážce, odstraněním klínů a vložek z odlišného materiálu zlepšuje geometrii magnetického obvodu v okolí drážky, zjednodušuje podstatně izolační systém i jeho montáž a vytváří homogenní izolační systém využitím tepelně expanzního laminátu v celém prostoru kolem vinutí v drážce. Po expanzi vrstvy tepelně expanzního laminátu v prostoru mezi radiální opěrou a vinutím je dosaženo radiálního předpětí, které spolehlivě upevňuje vinuti v drážce.
Přehled obrázků na výkresech
Na připojených výkresech je znázorněno provedení izolačního systému vinutí elektrických strojů podle vynálezu, kde na obr. l.a je izolační systém uspořádaný v drážce rotoru před expanzí tepelně expanzního laminátu, na obr. l.b je izolační systém po expanzi tepelně expanzního laminátu a na obr. 2 je izolační systém uspořádaný v drážce statoru opatřené klínovitým vybráním.
Příklad provedení vynálezu
Na obr. l.a je znázorněn izolační systém uspořádaný v drážce 2 rotoru i před expanzí tepelné expanzního laminátu. V drážce 2 vytvořené v rotoru 1 elektrického stroje je uloženo vinutí 8. opatřené na svém povrchu elektricky odolnou vrstvou 9. V mezeře mezi stěnou 2 drážky .3 a vinutím 8 je příkladně uspořádána vrstva 13 tepelně expanzního laminátu, která vyplňuje zčásti také prostor 4 mezi vinutím 8. a ústím 14 drážky 2· Ústí 14 drážky 2 je uzavřeno radiální opěrou, tvořenou tepelně kontrakční tkanicí 12. Na obrázku l.b je znázorněn izolační systém vinutí podle vynálezu ve stavu po expanzi tepelně expanzního laminátu. Vrstva 13a tepelně expanzního laminátu vyplňuje po expanzi zcela prostor ...... tvořenou tepelně kontrakční tepelné expanzního laminátu izolační systém v drážce statoru Radiální opěra je tvořena desklínovitého tvaru jsou uloženy Vrstva 13a tepelně expanzního laminátu, a stěnou drážky 5, avšak po i spojí a vytvoří homogenní
4. mezi vinutím 8 a radiální opěrou, tkanicí 12., kterou lze po vytvrzení odejmout. Obrázek 2 představuje 2 opatřené klínovitým vybráním 7. kou 10, jejíž boční stěny 11 v klínovitém vybrání 7 drážky 3_. laminátu je oddělená od vrstvy 13 tepelně expanzního uspořádaného v mezeře mezi vinutím 8 i expanzi a vytvrzení se spolu navzájem směs.
-2CZ 280517 B6
Průmyslová využitelnost
Izolační systém vinutí elektrického stroje podle vynálezu je využitelný u všech elektrických točivých strojů, jakož i při upevňování vodičů v jiných elektrotechnických zařízeních.

Claims (1)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    Izolační systém vinutí elektrického stroje s vinutím opatřeným na svém povrchu elektricky odolnou vrstvou a uloženým v radiálně probíhající otevřené drážce elektrického stroje a s vrstvou tepelně expanzního laminátu, uspořádanou v mezeře mezi povrchem vinutí a stěnou drážky, vyznačený tím, že vrstva (13a) tepelně expanzního laminátu, tvořená umělohmotným pojivém s prostorově neuspořádaně rozptýlenými, pružně stlačenými staply vláken, je uspořádána v prostoru mezi stěnami (5) drážky (3) zužujícími se v příčném řezu alespoň ve své části ve směru k ústí (14) drážky (3) a mezi vinutím (8) a ústím (14) drážky (3) opatřeným odnímatelnou radiální opěrou (12), spojenou se statorem (2) nebo rotorem (1).
CS903326A 1989-09-28 1990-07-03 Isolační systém vinutí elektrického stroje CZ280517B6 (cs)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS903326A CZ280517B6 (cs) 1990-07-03 1990-07-03 Isolační systém vinutí elektrického stroje
SK3326-90A SK332690A3 (en) 1990-07-03 1990-07-03 Insulating system of an electric machine winding
AT91911848T ATE111657T1 (de) 1989-09-28 1991-07-03 Verfahren zur herstellung der elektrischen isolierung der wicklung einer elektrischen maschine.
EP91911848A EP0489882B1 (de) 1989-09-28 1991-07-03 Verfahren zur herstellung der elektrischen isolierung der wicklung einer elektrischen maschine
ES91911848T ES2060395T3 (es) 1989-09-28 1991-07-03 Procedimiento para la fabricacion del aislamiento electrico del devanado de una maquina electrica.
PCT/AT1991/000083 WO1992001328A1 (de) 1989-09-28 1991-07-03 Verfahren zur herstellung der elektrischen isolierung der wicklung einer elektrischen maschine
US07/838,224 US5341561A (en) 1990-07-03 1991-07-03 Process for producing the electric insulation of electric machine windings
DE59102934T DE59102934D1 (de) 1989-09-28 1991-07-03 Verfahren zur herstellung der elektrischen isolierung der wicklung einer elektrischen maschine.
JP3510898A JPH05501346A (ja) 1989-09-28 1991-07-03 電気機械の巻き線の電気的絶縁物の製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS903326A CZ280517B6 (cs) 1990-07-03 1990-07-03 Isolační systém vinutí elektrického stroje

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ332690A3 CZ332690A3 (en) 1995-11-15
CZ280517B6 true CZ280517B6 (cs) 1996-02-14

Family

ID=5372972

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS903326A CZ280517B6 (cs) 1989-09-28 1990-07-03 Isolační systém vinutí elektrického stroje

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5341561A (cs)
CZ (1) CZ280517B6 (cs)
SK (1) SK332690A3 (cs)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5731035A (en) * 1995-09-22 1998-03-24 Cook Composites And Polymers Process for making a paintable polymer article
AT404835B (de) * 1996-03-05 1999-03-25 Danubia Petrochem Polymere Zur herstellung lackierbarer teile geeignete glasmattenverstärkte thermoplasten und daraus hergestellte teile
US5708315A (en) * 1996-04-03 1998-01-13 Gould; Gary Michael Stretchable coil wrapper for a dynamoelectric machine
JPH09280190A (ja) * 1996-04-16 1997-10-28 Ebara Corp キャンドモータ
US5979087A (en) * 1998-01-16 1999-11-09 Reliance Electric Industrial Company Electric motor having electrostatic shield arrangement
US6202285B1 (en) 1998-01-16 2001-03-20 Reliance Electric Technologies, Llc Electric motor having electrostatic shield arrangement
US6011338A (en) * 1998-07-10 2000-01-04 Reliance Electric Industrial Company Electric motor having auxiliary winding arrangement for electrostatic shielding
JP2000166152A (ja) * 1998-11-20 2000-06-16 Mitsubishi Electric Corp 車両用交流発電機の固定子およびその製造方法
DE10044937A1 (de) * 2000-09-12 2002-04-04 Bosch Gmbh Robert Isolierelement und Verfahren zum Einbringen von Wicklungselementen in die Nuten eines Ankers
US6369482B1 (en) * 2000-09-27 2002-04-09 General Electric Company Generator armature bar support system and related method
US20020089240A1 (en) 2001-01-09 2002-07-11 Du Hung T. Electric motor having armature coated with a thermally conductive plastic
US7814641B2 (en) 2001-01-09 2010-10-19 Black & Decker Inc. Method of forming a power tool
US7096566B2 (en) 2001-01-09 2006-08-29 Black & Decker Inc. Method for making an encapsulated coil structure
US6903475B2 (en) * 2001-02-23 2005-06-07 Black & Decker Inc. Stator assembly with an overmolding that secures magnets to a flux ring and the flux ring to a stator housing
US7038343B2 (en) * 2002-02-22 2006-05-02 Black & Decker Inc. Field assembly for a motor and method of making same
US20040058276A1 (en) * 2002-09-23 2004-03-25 Dueber Thomas E. Halo resistent, photoimagable coverlay compositions, having, advantageous application and removal properties, and methods relating thereto
EP1653588A3 (de) * 2004-11-01 2010-05-12 ALSTOM Technology Ltd Vorrichtung zur Verbesserung des Schutzes eines Bauteils vor Oberflächen-Entladungen
EP2562912A1 (en) 2005-03-07 2013-02-27 Black & Decker Inc. Power Tools with Motor Having a Multi-Piece Stator
EP2824801A1 (de) * 2013-07-12 2015-01-14 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung einer dynamoelektrischen rotatorischen Maschine und dynamoelektrische rotatorische Maschine
FR3025952B1 (fr) * 2014-09-12 2016-10-28 Valeo Equip Electr Moteur Stator permettant une bonne portance de cale tout en optimisant le circuit magnetique et procede d'isolation electrique dudit stator
DE102014219844A1 (de) 2014-09-30 2016-03-31 Siemens Aktiengesellschaft Isolationssystem für elektrische Maschinen
DE102019113789A1 (de) * 2019-05-23 2020-11-26 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Stator einer elektrischen Maschine

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB378173A (en) * 1930-07-12 1932-08-11 Siemens Ag Improvements in or relating to dynamo-electric machines
US4037312A (en) * 1972-11-16 1977-07-26 Westinghouse Electric Corporation Method of fabricating a mechanically stable electrical winding having cooling openings therein
AU1503576A (en) * 1975-06-20 1977-12-22 Epoxylite Corp Insulating electric machines
DE2905965C2 (de) * 1979-02-13 1983-02-17 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Axiale Fixierung von Nutenverschlußkeilen einer elektrischen Maschine
US4484024A (en) * 1981-10-15 1984-11-20 Raychem Corporation Overcoated bulky sleeving and electrical insulation method
DE3319373A1 (de) * 1983-05-27 1984-11-29 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Elektrischer kondensator
US4643940A (en) * 1984-08-06 1987-02-17 The Dow Chemical Company Low density fiber-reinforced plastic composites
AT395955B (de) * 1989-09-28 1993-04-26 Isovolta Verfahren zur herstellung eines laminates
SK278813B6 (sk) * 1990-02-06 1998-03-04 �Kd Trakce Spôsob výroby izolačného systému vinutia elektrick

Also Published As

Publication number Publication date
US5341561A (en) 1994-08-30
CZ332690A3 (en) 1995-11-15
SK279172B6 (sk) 1998-07-08
SK332690A3 (en) 1998-07-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ280517B6 (cs) Isolační systém vinutí elektrického stroje
EP0111498B1 (en) Dynamoelectric machine stator wedge
EP0212552B1 (en) Method for producing a composite sleeve for an electric motor
CN203434766U (zh) 电动机
US4376904A (en) Insulated electromagnetic coil
US10218238B2 (en) Self-adhesive slot-closing device for an electric machine
SK278813B6 (sk) Spôsob výroby izolačného systému vinutia elektrick
JP2001169485A (ja) 永久磁石式モータ及び永久磁石固定方法
US4405553A (en) Method of manufacturing a coil for an electrical machine
CZ287103B6 (en) Process for producing electrically conducting bars for dynamo-electric machines and apparatus for making the same
JP2000510317A (ja) 電気巻線の支持体及びコロナ防止構造の製造方法
CN109980872B (zh) 电动机定子的制造方法
US3408734A (en) Method of manufacturing a dynamoelectric machine
DE59102934D1 (de) Verfahren zur herstellung der elektrischen isolierung der wicklung einer elektrischen maschine.
KR20230151905A (ko) 영구 여자식 트랙션 모터 로터 및 이의 제조 방법
US11277058B2 (en) Repair method for bar or coil of rotating electrical machine
US7081695B2 (en) Adjustable fit wedges
JPS5812551A (ja) 電磁コイルを回転電気機械内に保持する方法および装置
JP2004531197A (ja) モータ用注型二次側部品
EP1092258A1 (en) A rotor for an electrical alternating current machine and a method for production thereof
JPH01177842A (ja) 電気巻線の支持固定法
JPH1066289A (ja) 回転電機の固定子
JP2004236464A (ja) 回転電機のスロット絶縁物固定方法
SU1695454A1 (ru) Способ изготовлени обмотки электрической машины
CN104508956B (zh) 制造电机的绕组部件的方法

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20030703