CZ278300B6 - Pressure-tight joint of metal tubes - Google Patents

Pressure-tight joint of metal tubes Download PDF

Info

Publication number
CZ278300B6
CZ278300B6 CS895547A CS554789A CZ278300B6 CZ 278300 B6 CZ278300 B6 CZ 278300B6 CS 895547 A CS895547 A CS 895547A CS 554789 A CS554789 A CS 554789A CZ 278300 B6 CZ278300 B6 CZ 278300B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
sealing
threads
contact
outer element
joint
Prior art date
Application number
CS895547A
Other languages
English (en)
Inventor
Cataldo Cappelli
Norberto Morlotti
Original Assignee
Dalmine Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=11266388&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ278300(B6) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Dalmine Spa filed Critical Dalmine Spa
Publication of CS8905547A2 publication Critical patent/CS8905547A2/cs
Publication of CZ278300B6 publication Critical patent/CZ278300B6/cs

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L15/00Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
    • F16L15/02Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints allowing substantial longitudinal adjustment by use of a long screw-threaded part
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L15/00Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
    • F16L15/001Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with conical threads
    • F16L15/004Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with conical threads with axial sealings having at least one plastically deformable sealing surface
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/02Couplings; joints
    • E21B17/04Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
    • E21B17/042Threaded

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Joints With Pressure Members (AREA)
  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Joints With Sleeves (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

Vynález se týká hermetického spoje kovových trubek, zejména trubek, používaných pro čerpání tekutin a jako pažnice vrtů, prováděných hlavně, ale ne výlučně, pro průzkum a těžbu uhlovodíků a geotermálních tekutin.
V těchto případech bývá spoj mezi dvěma trubkami proveden bud tak, že na jednom konci trubky se vyřeže vnější závit, a na druhém konci vnitřní závit (integrální spojka), nebo tak, že na obou koncích trubek se vyřežou vnější závity a potom pro jejich spojení se použije objímka s dvěma vnitřními závity (objímková spojka). Obvykle jsou tyto závity lichoběžníkové.
Tyto spoje však nemají jenom zajišťovat spojení příslušných trubek, a být dosti silné pro odolávání mechanickému namáhání, musí rovněž zabraňovat unikání kapalin a plynů, které trubkami proudí.
Těsnění může být provedeno vhodným vzájemným působením závitů na elementu pro zašroubování a elementu pro našroubování, nebo využitím vhodných těsnicích ploch, oddělených od závitů, které, když se k sobě řádně přitlačí, zabraňují průchodu tekutin. Tyto způsoby provedení mohou být samozřejmě spolu zkombinovány.
Je známo, že když kroutící moment, vyvinutý pro utahování spoje, je větší než mez průtažnosti materiálu, namáhání vzniká v závitech a v použitých doplňujících těsnicích zařízeních a může způsobit poškození, takže utěsnění provedené spojem není dále účinné, zvláště potom, co spoj byl opakovaně zašroubován a rozšroubován.
Tato nevýhoda byla eliminována vyvinutím závitu, popsaného v evropské patentové přihlášce EP 273 016, která bude dále citována.
Je však nicméně zřejmé, že popsané spoje mohou být dále vylepšovány vhodným přizpůsobením dotykových ploch a vložením speciálních těsnicích ploch (dále nazývaných hermetické kovové těsnění nebo kovové těsnění), aby se zlepšila šroubovatelnost v podmínkách množství cyklů zašroubování/vyšroubování a pokud se týká nadměrného kroutícího momentu, aby byly zaručeny nej lepší podmínky utěsnění v každé situaci.
Nadměrný kroutící moment může samozřejmě nevratně přetvořit geometrii těsnicích zařízení (nebo ploch) vzhledem k plastickým deformacím, které nastanou z nadměrného zatěžování, takže opětovné použití trubek je problematické nebo celkově nemožné. Trubka může snášet poškození právě když je použita poprvé a to může vyvolat jev koroze napětím.
Pro překonání těchto obtíží, j nutno kombinovat jedno nebo více těsnicích zařízení (hermetické kovové těsnění) s mechanickým elementem (sedlo), který může pozitivně omezovat vzájemné působení a zatěžování těsnicích zařízeních samotných, dokonce když se utahovací kroutící moment zvětšuje až za mez průtažnosti materiálu spoje.
-1CZ 273300 B6
Použití tohoto principu jsou známá, ale vzhledem k přijatému geometrickému řešení však nemohou zaručit požadovanou vysokou spolehlivost.
US patent č. 4 153 283 popisuje speciální kombinaci dotykových a těsnicích ploch, která využívá interakce mezi kulovou plochou elementu pro zašroubování s kuželovou plochou elementu pro našroubování (kovové těsnění), doplněné přídavným odstupňovaným plochým sedlem. Toto zařízení nechrání spoj od výše zmíněných vad. Ve skutečnosti, když je provedeno, první kontakt nastane mezi kuželovou plochou a kulovou plochou podél obvodové křivky, která se přeměňuje do konečné plochy deformací ve fázi utahování.
Poněvadž kontakt mezi těsnicími plochami je typu, který se vyznačuje prudkým zvyšováním zatížení, jak se zvyšuje pružná deformace, velmi snadno dojde místně k překročení meze pružnosti, dokonce i při použití malého zatížení, takže kulová plocha se deformuje plasticky a v případě usazování kolony pažnic spoj snadno teče. Po rozšroubování nelze většinou spoj znovu použít.
Dále v podobných spojích, které jsou použity správně, úhel ploch kuželových sedel je okolo 15 - 20° a to může být hodně, protože nadměrný kroutící moment může vytvářet radiální složku tlaku, která způsobí nebezpečí lokálního přetížení.
Aby byly překonány tyto nevýhody, je u jiných spojů kovové těsnění provedeno ve formě kontaktu dvou kuželových ploch, jedné na vnitřním elementu a druhé .na vnějším elementu, které je třeba perfektně vzájemně přizpůsobit. Tyto plochy jsou tvarovány tak, aby jejich dotek byl v dostatečném rozsahu (a' proto v podstatné délce jejich tvořící přímky, např. 5 až 10 mm).
V tomto případě jsou kontaktní přítlačné síly vždy docela malé a utěsnění závisí v podstatě na labyrintovém efektu, který vzniká při dotyku dvou kuželových ploch.
Tento typ spoje však vyžaduje extrémně přesné obrábění kuželových ploch, takže nastávají problémy technologické, ekonomické a s kontrolou kvality. Ve skutečnosti možnost slícování jedné plochy s druhou je vlastně nulová.
Aby byly odstraněny výše uvedené různé nedostatky, byl vyřešen hermetický spoj kovových trubek, zejména používaných pro čerpání tekutin a jako pažnice vrtů, se speciální kombinací ploch, které tvoří hermetické kovové těsnění, s možnou kombinací se speciálními těsnicími plochami, který sestává z vnitřního elementu s alespoň jedním vnějším lichoběžníkovým závitem a vnějšího elementu s odpovídajícími vnitřními závity, přičemž koncová část vnitřního elementu za každým závitem má kuželovou těsnicí plochu, skloněnou zejména v axiálním směru a eventuáln&-rovněž vnitřní dosedací plochu, také kuželovou, zejména napříč, přičemž tyto plochy spolupracují s podobnými těsnicími a dosedacími plochami na vnějším elementu a délka těsnicí plochy vnějšího elementu podle hlavní tvořící přímky je větší než délka odpovídající těsnicí plochy vnitřního elementu, podle vynálezu, jehož podstatou je, že zmíněné dvě těsnicí plochy vnitřního elementu a vnějšího elementu mají kuželovitost mezi 6,25 a 9,25 % , přičemž délka těsnicí plochy vnitřního elementu, která se dotýká odpovídající těsnicí
-2CZ 278300 B6 plochy vnějšího elementu je mezi 0,5 a 2,5 mm.
Zvláště výhodné je spojovat výše popsané kovové těsnění S' těsnicími plochami na vnitřním elementu a na odpovídajícím vnějším elementu, které; mají kužel s úhlem mezi 5 a 10° k rovině kolmé k ose spoje, přičemž zmíněné těsnicí plochy jsou činné pouze po vzájemné spolupráci a energizaci mezi závity a těsnicími plochami.
Termín energizace·je použit pro zamýšlené- dosažení minimálního stavu zatížení, které zabezpečuje:
- dostatečný tlak na boky závitů v dotyku pro zabránění vyšroubování kroutícím momentem menším než použitým pro zašroubování a rovněž pro vznik sekundárního těsnicího účinku podél závitu — dostatečný přítlak na těsnicí plochy pro zamezení vzniku netěsnosti za podmínek omezeného použití.
Spoj podle vynálezu může být proveden se všemi typy známých závitů nebo takovými, které lze odvodit ze známého stavu techniky, zejména jedno nebo vícechodými závity s jakýmkoli tvarem závitu, včetně hákovitých závitů, které se obvykle používají pro spoje, když vnitřní a vnější element mají doplňující se lichoběžníkové závity.
Vzájemná spolupráce těchto zmíněných závitů je redukována podle jednoho použitého schématu, ale je taková, že vrcholy závitů na vnějším elementu přiléhají přesně do odpovídajících den zá~. vitu na vnitřním elementu, jejich vrcholy naproti tomu se nedotýkají odpovídajících den závitů na vnějším elementu.
V hákovitém uspořádání tvoří boky profilů závitů, které vtahují vnitřní element do vnějšího elementu, negativní (hákovitý) úhel k rovině kolmé k ose spoje, přičemž zmíněný úhel je mezi 0 a -3°, zatímco druhé boky jsou nakloněny v tomtéž směru a vytvářejí úhel mezi 8 a 16° ke zmíněné rovině, a mezera mezi zmíněnými boky je od 0,035 do 0,35 mm.
Spoj podle vynálezu se s výhodou provádí se závity podle evropské patentové přihlášky EP 273 016. Tyto závity jsou takové, že vrcholy závitu na vnějším elementu perfektně přiléhají k odpovídajícím dnům závitu na vnitřním elementu, jehož vrcholy se nedotýkají odpovídajících den závitu na vnějším elementu (Antarův závit).
Jakožto příklad provedení takového závitování lze uvést spoj pažnicových trubek vrtů s průměrem 7'', který může být proveden se závitem s kuželovítostí 8,5 %, přičemž primární boky profilů závitů, které zůsul/ají v kontaktu po sestavení tvoří jmenovitý úhel 2’26's rovinou kolmou k ose spoje a sekundární boky jsou skloněny v opačném směru než primární ve jmenovitém úhlu 25° ke zmíněné rovině a jmenovitá vzdálenost mezi sekundárními boky je 0,05 mm, když je spoj sestaven.
Rozměry uvedené u obou výše zmíněných příkladů nejsou pouze jmenovité, mění se v závislosti na velikosti spoje.
-3CZ 278300 B6
Spoj podle vynálezu zahrnuje používání přídavných těsnicích zařízení, obsahujících například plastický těsnicí kroužek, vhodně umístěný mezi dvěma dotykovými plochami vnitřního a vnějšího elementu v pouzdru na.dotykové ploše vnějšího elementu.
Spoj kov na kov je takto chráněn před korozními činidly, které mohou být obsaženy v tekutinách, které přicházejí do styku s trubkami.
Další ochranu lze provést použitím olemování epoxydovými nebo fenolformaldehydovými pryskyřicemi, například vnitřní plochy spoje, v kontaktu se zmíněnými korozními činidly.
Speciální kombinace elementů, které pomáhají vytvářet hermetické kovové těsnění podle vynálezu, zejména v kombinaci se sedlem podle vynálezu, skýtají velké výhody ve srovnání s doposud známými spoji.
Sedlo s úhlem 5 -10° má ve skutečnosti větší odolnost vůči plastické deformaci, dokonce i v případě nadměrného kroutícího momentu. Ovšem úhel je takový, aby vznikl stav tangenciálního tahového napětí na hrotu, které zvyšuje dotykový přítlak mezi těsnicími plochami, aniž by však vznikla trvalá deformace.
Hermetické kovové těsnění, vytvořené dotykem mezi dvěma shodně kuželovitými plochami, z nichž jedna je dlouhá 0,5 - 2,5 mm, skýtá následující výhody:
ve srovnání s těsněními typu kuželovitá plocha/kulová plocha, je dosaženo dotyku ne po celé délce křivky, která se transformuje do· konečné plochy deformací během následného utahování, ale která nastává správně od začátku na obvodové ploše konečných rozměrů, která absorbuje velká zatížení před dosažením plastifikace;
- ve srovnání se spoji, které používají dotyk mezi dvěma kuželovými plochami, omezená velikost dotykové plochy podle vynálezu dovoluje dosáhnout vyššího dotykového přítlaku, a tak umožňuje vzájemné přizpůsobení, přičemž bezpečně zůstává v rozsahu pružné deformace.
I malou konečnou dosedací plochou podle vynálezu lze zajistit spolehlivou jednotnost dosedacího tlaku.
Tato výhoda je obzvláště důležitá, protože dovoluje přesný výpočet kroutícího momentu, potřebného pro zaručení dotyku, aniž by došlo k unikání spoje, když na spoj působí síly, které mohou způsobit jeho odkrytí. S jinými typy spojů je těchto podmínek dosaženo pouze tehdy, když je spoj proveden velmi přesně a vnitřní element je perfektně vyrovnán s vnějším elementem: něčeho takového však jistě nelze dosáhnout ve skutečné praxi.
Výhoda spoje podle vynálezu se dále zvyšuje s opakovanou montáží a demontáží, když se geometrie ploch celkově mění jako důsledek zatěžování.
Údaje, které jsou dále uvedeny, představují pouze ilustrativní příklad předcházejícího a nejsou nijak omezující na pole
-4CZ 278300 B6 působnosti a účely vynálezu.
Aby byla provedena kontrola bezvadnosti kovového těsnění podle vynálezu a jeho srovnání s dalšími dvěma spoji, provedenými známými metodami, byl vypočítán teoretický dosedací tlak, působící na kovové těsnění spoje, když se použije dotyková síla F = 105 kN.mrn2. Ocel, ze které byly spoje provedeny, měla mez průtažnosti 420 N.mm2. Střední průměr D spojů v těsnicích polohách byl 80 mm.
Tři různá kovová těsnění se vyznačovala:
a) teoreticky bodovým dotykem mezi kuželovou plochou a kulovou plochou (příklad pro srovnání);
b) dotykem mezi dvěma kuželovými plochami, podle vynálezu;
c) dotykem mezi dvěma velkými kuželovými plochami (příklad pro srovnání).
Teoretický dosedací tlak jako funkce rozměrů a síly, kterou jsou plochy k sobě tlačeny, může být vypočítán ve všech třech případech ze vzorce:
290 z— p _ ------- /f (Hertzianova dotyková hypotéza) π D la
F
Pb = pc = —----— (hypotéza velmi malého kužele) π D xb,c kde:
pa, Pb, pc = dosedací tlaky ve třech případech a, b, c
D = střední průměr spoje v těsnicích plochách
F = dotyková síla la = šířka oblasti dotyku v případě a, odhadnutá na 0,2 mm
1^ c = šířka oblastí dotyku v případech b a c ' rovnající se 2 a 5 mm.
Při nahražení a za předpokladu, že makroskopické pnutí je ke. s ^.antní v různých typech spoje, totiž, že
F = konst. = 105 kN.mrn’2, potom pa = 1870 N.mm2
Pb = 210 N.mm2 pc = 84 N.mm2
-5CZ 278300 B6
Tyto dosedací tlaky odhalují následující:
V případě a je mez průtažnosti oceli hodně překročena, takže v oblasti těsnění dojde k trvalé deformaci.
V případě c je pružná deformace sotva 0,01 %, takže utěsnění je zaručeno pouze tehdy, když geometrie je perfektní.
V případě b je hodnota optimální, protože je dosaženo pružné deformace 0,1 %, totiž poloviny meze průtažnosti.
Alternativně by bylo možno v případech a a c odvodit sílu F pro dosažení optimálního dosedacího tlaku (210 N.mm“2)· Avšak v případě a by bylo nutno použít velmi malou sílu F, což by mohlo vést k velmi obtížné kontrole v praxi, zatímco v případě c by požadovaná síla mohla být 2,5 krát vyšší než v případě b, takže zatěžování by bylo mnohem vyšší a poškodilo by těleso spoje.
Účinnost spoje podle vynálezu je dále zvýšena přítomností šedla, jak bylo popsáno. Kovové těsnicí spoje jsou často používány v hloubkových vrtech, kde jsou vysoká namáhání mechanická a od okolního prostředí (teplota tekutin a korozivost). Stlačení konce vnitřního elementu, způsobené energizací dotykových ploch, redukuje tahová zatížení na vnitřní ploše trubky v kontaktu s tekutinou, což zlepšuje odolnost spoje proti korozi napětím.
Podobně, v případě vrtů, které jsou buď plánovaně nebo náhodně odkloněny, jsou zatížení, zahrnutá v přenosu ohybového momentu spojem nižší a neutrální osa je posunuta k rubu klenby, čímž opět převládá mnohem příznivější stav napjatosti.
Pro speciální použití, zahrnující například prostředí, kde jsou korozivní tekutiny, jako H2S, je spoj podle vynálezu zvláště výhodný, když je proveden z ocelí Cr - Μη - V, obsahujících V, Ti a Nb, přičemž tyto oceli jsou zakaleny a popuštěny, takže mají temperovanou martenzitickou strukturu.
Navíc, když mají korozivní tekutiny vysokou teplotu - např. 150 °C - a případný vysoký obsah solí, může být spoj proveden z nerezové oceli nebo slitin na bázi niklu, popřípadě spojených se známými úpravami proti zadírání, jako je implantace vzácných kovů, nebo tvrzených elementů, nebo elektrolytických povlaků tvrzených a/nebo samomazných kovů (např. Ni + Cr).
Ve skutečnosti kombinace kovového těsnění a sedla podle vynálezu, popřípadě rovně s Antarovým závitem u prvního popsaného použitého typu a hákovitých závitů u druhého typu zajistí, že stav napjatosti tahem na ploše v kontaktu se zmíněnými tekutinami je vždy na takové nízké úrovni, že spoj je relativně necitlivý na korozi napětím.
Vynález bude nyní popsán detailněji s odkazem na přiložené výkresy, které znázorňují uspořádání, které je provedeno pouze jako příklad, bez jakéhokoli omezení pole působnosti vynálezu, přičemž
-6CZ 278300 B6 na obr. 1 je znázorněn axiální řez spojeni podle vynálezu, na obr. 2 detail jednoho provedení a na obr. 3 detail dalšího provedení.
Obr. 1 znázorňuje axiální řez sešroubovaným spojem, sestávajícím z vnitřního elementu 1 a vnějšího elementu 2, zatímco pro zjednodušení jsou oba závity - vnější i vnitřní -označeny stejnou vztahovou značkou 2·
Pole A zakrývá sedlo a kovové těsnění podle vynálezu. Dva detaily jsou znázorněny ve zvětšení na obr. 2 a obr. 3, z nichž obr. 2 znázorňuje počáteční fázi sestavování, když těsnicí plochy přicházejí do kontaktu a obr. 3 uspořádání po dotažení.
Obr. 2 a 3 ukazují část konce vnějšího elementu 2, kde za závitem 2 jsou dvě kuželové vnitřní plochy 9, 10, které ve spolupráci s odpovídajícími plochami vnitřního elementu 1 tvoří sedlo a kovové těsnění podle vynálezu.
Obr. 2 a 3 rovněž znázorňují koncovou část vnitřního elementu 1, kde za závitem 2 j® řada obecně kuželových ploch s různými úhly sklonu. Z nich plocha 4 přijde do kontaktu s odpovídající kuželovou vnitřní plochou 9 vnějšího elementu 2 a vytvoří tak hermetické kovové těsnění, zatímco dosedací plocha 5 přichází do kontaktu s odpovídající kuželovou vnitřní plochou 10 vnějšího elementu.
Tyto páry ploch 4, 9, 5, 10 mohou mít kuželovitost 6,25 až 9,25 % v případě prvního páru plochy 4, 9 a tvoří 6a 10° k rovině kolmé k ose spoje v případě druhého páru ploch 5, 10.
Jak lze vidět z vyobrazení, vnitřní plocha 2 j® mnohem větší než vnitřní plocha 12, takže kontakt mezi dvěma plochami je vždy zajištěn tímto způsobem podle vynálezu pro široký rozsah konstrukčních tolerancí.
Obr. 2 rovněž ukazuje první dotek těsnicích ploch 4, 2 před tím, než se těsnicí plochy 5, 10 dotknou a než je spoj dotažen.
Obr. 3 znázorňuje uspořádání spoje po jeho dokončení, když těsnicí plochy 5, 10 se rovněž dotýkají a spoj je v použitelném stavu.
Pro snazší grafické znázornění jsou dotykové plochy kovového těsnění nakresleny přehnaně, aby bylo možno snadněji pochopit činnost spoje.
Spoj podle vynálezu může být proveden bud na dvou trubkách, které mají vnitřní a vnější konec (integrální spojka), nebo se výhodně provede na trubkách s dvěma vnitřními konci s vnějšími závity, které se dohromady spojí pomocí objímek s jejich vnitřními závitovými konci (objímková spojka). Vnitřní část objímkových spojek je silnější poblíž středu, aby bylo možno přizpůsobit těsnění a zóny sedel.
-7CZ 278300 B6
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (7)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Hermetický spoj kovových trubek, zejména trubek, používaných pro čerpání tekutin a jako pažnice vrtů, sestávající z vnitřního elementu s alespoň jedním vnějším lichoběžníkovým závitem a vnějšího elementu s odpovídajícími vnitřními závity, přičemž koncová část vnitřního elementu za každým závitem má kuželovou těsnicí plochu, skloněnou v axiálním směru a případně vnitřní dosedací plochu, také kuželovou, uspořádanou v příčném směru, přičemž tyto plochy spolupracují s podobnými těsnicími a dosedacími plochami na vnějším elementu, délka těsnicí plochy vnějšího elementu podle hlavní tvořící přímky je větší než délka odpovídající těsnicí plochy vnitřního elementu, vyznačující se tím, že dvě těsnicí plochy (4, 9) vnitřního elementu (1) a vnějšího elementu (2) mají kuželovitost mezi 6,25 a 9,25 %, přičemž délka těsnicí plochy (4) vnitřního elementu (1), která se dotýká odpovídající těsnicí plochy (9) vnějšího elementu (2) je mezi 0,5 a 2,5 mm.
  2. 2. Hermetický spoj podle nároku 1, vyznačující se tím, že kužel na dosedacích plochách (5, 10) na vnitřním elementu (1) a na odpovídajícím vnějším elementu (2) je mezi 5a 10° k rovině kolmé k ose spoje, přičemž těsnicí dosedací plochy (5, 10) spolupracují pouze po interakci a energizaci mezi závity (3) a mezi těsnicími plochami (4, 9).
  3. 3. Hermetický spoj podle nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že závity (3) jsou hákovitého typu.
  4. 4. Hermetický spoj podle nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že závity (3) jsou Antarova typu.
  5. 5. Hermetický spoj podle nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že obsahuje doplňkové těsnicí zařízení, sestávající z těsnicího kroužku z plastického materiálu, umístěného mezi dvěma dosedacími plochami (5, 10) vnitřního a vnějšího elementu (1, 2), v pouzdru na dosedací ploše (10) vnějšího elementu (2).
  6. 6. Hermetický spoj podle nároků 1, 2 a 4, vyznačující se tím, že je proveden ze slitin ocelí, vybraných ze skupin Cr - Μη - V a Cr - Mo ocelí, obsahujících V, Ti a Nb, přičemž tyto oceli jsou zakaleny a popuštěny a mají temperovanou martenzitickou strukturu.
  7. 7. Hermetický sp,oj podle nároků 1, 2 a 3, vyznačující se tím, že je proveden z materiálu, vybraného z nerezové oceli a slitin ' na bázi Ni, eventuálně ve spojení s úpravami proti zadírání, jako je implantace vzácných kovů nebo tvrzených elementů, nebo elektrolytických povlaků tvrzených a/nebo samomazných kovů.
CS895547A 1988-10-03 1989-09-29 Pressure-tight joint of metal tubes CZ278300B6 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT8848411A IT1224745B (it) 1988-10-03 1988-10-03 Giunto a tenuta ermetica metallica per tubi

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS8905547A2 CS8905547A2 (en) 1991-09-15
CZ278300B6 true CZ278300B6 (en) 1993-11-17

Family

ID=11266388

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS895547A CZ278300B6 (en) 1988-10-03 1989-09-29 Pressure-tight joint of metal tubes

Country Status (25)

Country Link
US (1) US4958862A (cs)
EP (1) EP0364413B1 (cs)
JP (1) JP3062820B2 (cs)
KR (1) KR950000608B1 (cs)
CN (1) CN1015198B (cs)
AR (1) AR248447A1 (cs)
AT (1) ATE124769T1 (cs)
BR (1) BR8905142A (cs)
CA (1) CA1321808C (cs)
CZ (1) CZ278300B6 (cs)
DD (1) DD284955A5 (cs)
DE (3) DE364413T1 (cs)
ES (1) ES2014954T3 (cs)
GR (1) GR3017605T3 (cs)
HK (1) HK1005320A1 (cs)
HR (1) HRP940489B1 (cs)
IT (1) IT1224745B (cs)
MX (1) MX174243B (cs)
MY (1) MY104226A (cs)
NO (1) NO301852B1 (cs)
OA (1) OA09097A (cs)
RO (1) RO113763B1 (cs)
RU (1) RU2058505C1 (cs)
SK (1) SK278341B6 (cs)
YU (1) YU47908B (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ302148B6 (cs) * 2000-06-20 2010-11-18 Vallourec Mannesmann Oil & Gas France Trubkový závitový spoj

Families Citing this family (69)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5338074A (en) * 1989-03-02 1994-08-16 The Hydril Company Threaded pipe connection
US5415442A (en) * 1992-03-09 1995-05-16 Marubeni Tubulars, Inc. Stabilized center-shoulder-sealed tubular connection
US5848813A (en) * 1993-10-21 1998-12-15 Albrecht; David E. Threaded port for fluid flow connection
FR2725773B1 (fr) * 1994-10-13 1996-11-29 Vallourec Oil & Gas Assemblage filete pour tubes
DE69532400T2 (de) * 1994-10-19 2004-11-11 Vallourec Mannesmann Oil & Gas France Gewindeverbindung für Rohre
EP0916883B1 (en) * 1997-05-30 2006-06-28 Sumitomo Metal Industries, Ltd. Screw joint for oil well pipe
US6322110B1 (en) 1997-08-11 2001-11-27 Marubeni Tubulars, Inc. Tubular connection
WO1999018382A1 (fr) * 1997-10-08 1999-04-15 Sumitomo Metal Industries, Ltd. Joint a vis destine a des tuyaux de puits de petrole, et procede de fabrication associe
GB2358228B (en) * 2000-01-13 2002-11-06 Ian Harold Hignett Improvements to pipe joints
IT1318179B1 (it) * 2000-07-17 2003-07-23 Dalmine Spa Giunzione filettata integrale per tubi.
IT1318753B1 (it) * 2000-08-09 2003-09-10 Dalmine Spa Giunzione filettata integrale a profilo continuo pr tubi
US6811189B1 (en) * 2000-10-04 2004-11-02 Grant Prideco, L.P. Corrosion seal for threaded connections
JP3876656B2 (ja) * 2001-07-13 2007-02-07 住友金属工業株式会社 管用ねじ継手
SE524155C2 (sv) * 2002-05-22 2004-07-06 Atlas Copco Secoroc Ab Gängförband för borrsträng för slående bergborrning
US6971685B2 (en) * 2002-06-24 2005-12-06 Weatherford/Lamb, Inc. Multi-point high pressure seal for expandable tubular connections
ITRM20020445A1 (it) * 2002-09-06 2004-03-07 Tenaris Connections Bv Giunzione filettata per tubi.
GB0227603D0 (en) * 2002-11-27 2002-12-31 Hsc S A L Improved casino joints
JP4691904B2 (ja) * 2004-03-26 2011-06-01 Jfeスチール株式会社 油井鋼管用継手
US8177262B2 (en) * 2005-07-28 2012-05-15 Hydril Company Lp Mid-seal for expandable connections
FR2889727B1 (fr) * 2005-08-09 2007-09-28 Vallourec Mannesmann Oil Gas F Joint filete tubulaire etanche aux liquides et aux gaz
US7798536B2 (en) * 2005-08-11 2010-09-21 Weatherford/Lamb, Inc. Reverse sliding seal for expandable tubular connections
RU2338866C1 (ru) * 2007-02-15 2008-11-20 Общество С Ограниченной Ответственностью "Тмк-Премиум Сервис" Герметичное резьбовое соединение нефтепромысловых труб
JP5250990B2 (ja) * 2007-03-28 2013-07-31 新日鐵住金株式会社 油井管用ねじ継手
EP2006589B1 (en) 2007-06-22 2011-08-31 Tenaris Connections Aktiengesellschaft Threaded joint with energizable seal
DE602007011046D1 (de) 2007-06-27 2011-01-20 Tenaris Connections Ag Gewindeverbindung mit unter Druck setzbarer Dichtung
EP2017507B1 (en) * 2007-07-16 2016-06-01 Tenaris Connections Limited Threaded joint with resilient seal ring
DE602007008890D1 (de) * 2007-08-24 2010-10-14 Tenaris Connections Ag Verfahren zur Erhöhung der Ermüdungsbeständigkeit einer Schraubverbindung
DE602007013892D1 (de) 2007-08-24 2011-05-26 Tenaris Connections Ag Gewindeverbindungsstück mit hoher Radiallast und unterschiedlich behandelten Oberflächen
WO2009093929A1 (ru) * 2008-01-25 2009-07-30 Obshhestvo S Ogranichennoj Otvetstvennost'ju "Tmk-Premium Servises" Высокогерметичное резьбовое соединение
ATE471433T1 (de) * 2008-02-29 2010-07-15 Tenaris Connections Ag Gewindeverbindungsstück mit verbesserten elastischen dichtungsringen
JP2009235874A (ja) * 2008-03-28 2009-10-15 Tube Tech 株式会社 掘削工具用継手
AT506876B1 (de) * 2008-06-03 2011-03-15 Voestalpine Tubulars Gmbh & Co Kg Rohrverbindung
BRPI0920855B1 (pt) * 2008-10-20 2020-09-15 Nippon Steel Corporation Junta rosqueada para tubos de aço
EP2243920A1 (en) 2009-04-22 2010-10-27 Tenaris Connections Aktiengesellschaft Threaded joint for tubes, pipes and the like
US8561995B2 (en) * 2009-06-30 2013-10-22 Vetco Gray Inc. Metal-to-metal annulus seal arrangement
WO2011044691A1 (en) * 2009-10-12 2011-04-21 Kai Services Inc. Pipe for the technical casing of a geological prospecting drilling rig
WO2011044689A1 (en) * 2009-10-12 2011-04-21 Kai Services Inc. Hermetic threaded connection of drill or casing pipes in technical casing for geological prospecting drilling well
WO2011044690A1 (en) * 2009-10-12 2011-04-21 Kai Services Inc. Hermetic threaded connecting device for drill or casing pipes of technical casing of geological prospecting drilling rig
EP2325435B2 (en) 2009-11-24 2020-09-30 Tenaris Connections B.V. Threaded joint sealed to [ultra high] internal and external pressures
EP2372211B1 (en) 2010-03-26 2015-06-03 Tenaris Connections Ltd. Thin-walled pipe joint and method to couple a first pipe to a second pipe
US20120189452A1 (en) * 2010-07-20 2012-07-26 Itt Manufacturing Enterprises, Inc. Impeller Attachment Method
US10215314B2 (en) * 2010-08-23 2019-02-26 Vallourec Oil And Gas France Tubular threaded connection
US9163296B2 (en) 2011-01-25 2015-10-20 Tenaris Coiled Tubes, Llc Coiled tube with varying mechanical properties for superior performance and methods to produce the same by a continuous heat treatment
JP5849749B2 (ja) * 2011-02-28 2016-02-03 Jfeスチール株式会社 管用ねじ継手
CN102926674B (zh) * 2011-08-11 2015-12-02 中国石油天然气集团公司 低压用气密封特殊螺纹接头
CN102720440B (zh) * 2012-06-16 2015-09-02 无锡西姆莱斯石油专用管制造有限公司 高密封偏梯形螺纹套管接头
CN102829269B (zh) * 2012-08-30 2014-06-04 中国石油天然气集团公司 地下储气库注气和采气用特殊螺纹接头
US9869139B2 (en) 2012-11-28 2018-01-16 Ultra Premium Oilfield Services, Ltd. Tubular connection with helically extending torque shoulder
US9677346B2 (en) 2012-11-28 2017-06-13 Ultra Premium Oilfield Services, Ltd. Tubular connection with helically extending torque shoulder
BR112015016765A2 (pt) 2013-01-11 2017-07-11 Tenaris Connections Ltd conexão de tubos de perfuração, tubo de perfuração correspondente e método para montar tubos de perfuração
US9803256B2 (en) 2013-03-14 2017-10-31 Tenaris Coiled Tubes, Llc High performance material for coiled tubing applications and the method of producing the same
EP2789701A1 (en) 2013-04-08 2014-10-15 DALMINE S.p.A. High strength medium wall quenched and tempered seamless steel pipes and related method for manufacturing said steel pipes
EP2789700A1 (en) 2013-04-08 2014-10-15 DALMINE S.p.A. Heavy wall quenched and tempered seamless steel pipes and related method for manufacturing said steel pipes
CN113278890A (zh) 2013-06-25 2021-08-20 特纳瑞斯连接有限公司 高铬耐热钢
RU2536730C1 (ru) * 2013-07-16 2014-12-27 Общетво с ограниченной ответственностью Торгово-промышленная группа "Росал" Герметичное резьбовое соединение для обсадных труб
UA111782C2 (uk) * 2014-10-23 2016-06-10 Товариство З Обмеженою Відповідальністю "Інтерпайп Менеджмент" Герметичне різьбове з'єднання металевих труб
JP6187724B1 (ja) * 2016-02-19 2017-08-30 Jfeスチール株式会社 油井管用ねじ継手
US11124852B2 (en) 2016-08-12 2021-09-21 Tenaris Coiled Tubes, Llc Method and system for manufacturing coiled tubing
US10434554B2 (en) 2017-01-17 2019-10-08 Forum Us, Inc. Method of manufacturing a coiled tubing string
JP6646166B2 (ja) * 2017-01-18 2020-02-14 日本製鉄株式会社 ねじ継手
RU184435U9 (ru) * 2017-11-14 2018-11-22 Акционерное общество "Первоуральский новотрубный завод" Труба для скважин с высокогерметичным резьбовым соединением
RU182758U1 (ru) * 2017-12-26 2018-08-30 Общество С Ограниченной Ответственностью "Тмк-Премиум Сервис" Резьбовое соединение насосно-компрессорных труб
CN110359858B (zh) * 2018-03-26 2020-09-04 中国石油天然气集团有限公司 油井管接头的密封结构的设计与制造方法、密封方法
CN109382496B (zh) * 2018-12-28 2024-01-23 中信戴卡股份有限公司 冲头总成及包括该冲头总成的压铸机
RU2726758C1 (ru) * 2019-04-25 2020-07-15 Общество с ограниченной ответственностью "ПАЛИМАР" Утяжеленная бурильная труба с двухупорным замковым резьбовым соединением
CN110593774A (zh) * 2019-10-30 2019-12-20 澳普洛钻探工具(无锡)有限公司 一种密封性钻杆外螺纹结构
RU2728105C1 (ru) * 2019-12-11 2020-07-28 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тюменский индустриальный университет" Резьбовое замковое коническое соединение бурильных труб и способ увеличения его несущей способности и ресурса работы
RU198398U1 (ru) * 2019-12-25 2020-07-03 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "БУРИНТЕХ" (ООО НПП "БУРИНТЕХ") Резьбовое соединение для бурильных труб
CN111322017B (zh) * 2020-03-31 2024-07-05 天津钢管制造有限公司 一种直连型套管接头的增强型密封结构

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2111627A (en) * 1935-07-15 1938-03-22 Frank J Hinderliter Rotary tool joint
DE1533619B2 (cs) * 1967-04-28 1970-06-11
NL155335C (cs) * 1971-07-09 1900-01-01
JPS5211765B2 (cs) * 1972-03-31 1977-04-02
DE2538438C2 (de) * 1975-08-29 1981-05-14 Nova hut Klementa Gottwalda, N.P., Ostrava Gasdichte Gewindeverbindung von Rohren
GB1503395A (en) * 1975-09-19 1978-03-08 Attock Oilfield Equip Pipe connector
DE2641767B2 (de) * 1976-09-14 1979-05-31 Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf Gewindeverbindung für ölfeldrohre
JPS58157087U (ja) * 1982-04-16 1983-10-20 日本鋼管株式会社 油井管用ネジ継手
JPS58187684A (ja) * 1982-04-27 1983-11-01 新日本製鐵株式会社 油井用鋼管継手
US5423579A (en) * 1983-01-17 1995-06-13 Hydril Company Tubular coupling with metal to metal seal
US4600225A (en) * 1983-12-23 1986-07-15 Interlock Technologies Corporation Tubular connection having a parallel chevron thread
US4736967A (en) * 1986-12-04 1988-04-12 The Hydril Company Tubular pin configuration to prevent galling while ensuring sealing
IT1199343B (it) * 1986-12-23 1988-12-30 Dalmine Spa Giunto perfezionato per tubi di rivestimento di pozzi

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ302148B6 (cs) * 2000-06-20 2010-11-18 Vallourec Mannesmann Oil & Gas France Trubkový závitový spoj

Also Published As

Publication number Publication date
MX174243B (es) 1994-05-02
YU191689A (sh) 1993-10-20
DE8911779U1 (de) 1990-02-15
YU47908B (sh) 1996-05-20
MY104226A (en) 1994-02-28
NO893657L (no) 1990-04-04
US4958862A (en) 1990-09-25
DE364413T1 (de) 1990-07-05
HRP940489A2 (en) 1996-04-30
CA1321808C (en) 1993-08-31
GR3017605T3 (en) 1996-01-31
DE68923338T2 (de) 1995-12-21
EP0364413A1 (en) 1990-04-18
KR900006724A (ko) 1990-05-08
DD284955A5 (de) 1990-11-28
NO301852B1 (no) 1997-12-15
IT8848411A0 (it) 1988-10-03
JPH02243897A (ja) 1990-09-27
DE68923338D1 (de) 1995-08-10
JP3062820B2 (ja) 2000-07-12
CS8905547A2 (en) 1991-09-15
AR248447A1 (es) 1995-08-18
CN1041645A (zh) 1990-04-25
ES2014954A4 (es) 1990-08-01
KR950000608B1 (ko) 1995-01-26
HK1005320A1 (en) 1998-12-31
OA09097A (en) 1991-10-31
NO893657D0 (no) 1989-09-13
BR8905142A (pt) 1990-05-15
EP0364413B1 (en) 1995-07-05
ATE124769T1 (de) 1995-07-15
RO113763B1 (ro) 1998-10-30
SK278341B6 (en) 1996-12-04
HRP940489B1 (en) 1999-04-30
ES2014954T3 (es) 1995-10-01
RU2058505C1 (ru) 1996-04-20
IT1224745B (it) 1990-10-18
CN1015198B (zh) 1991-12-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ278300B6 (en) Pressure-tight joint of metal tubes
US6626471B2 (en) Double flex seal for tubular connection
USRE30647E (en) Tubular connection
US7334821B2 (en) Premium threaded tubular joint comprising at least a threaded element with end lip
CA2418920C (en) Screw threaded joint for continuous-profile tubes
US7331614B2 (en) Tubular threaded joint with trapezoid threads having convex bulged thread surface
EP1332308B1 (en) Open type wedgethread connection
RU2282779C2 (ru) Резьбовое соединение для пластично расширяемого в радиальном направлении трубопровода
AU2007210216B2 (en) Threaded pipe connection
WO2003093716A1 (en) Threaded pipe joint
JP2002543345A (ja) 多面型フランクを有するねじ形状
MX2012005796A (es) Junta tabular.
JP2006118720A (ja) 管のねじ継手
BRPI0416408B1 (pt) Realization, by plastic expansion, of a tubular seal with overlaying (s) of local (is) and initial (is)
AU2017374654B2 (en) Threaded joint for tubular component
US20230037968A1 (en) Metal seal weld-on connector for conductor casing
US20040108720A1 (en) Double flex seal for tubular connection
EP3260649B1 (en) Threaded joint for oil and gas pipes
RU2796572C1 (ru) Резьбовое соединение и его применение
CN114945731A (zh) 带有能抵抗升高扭矩的外肩部的部分自锁定接合的螺纹连接件

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MK4A Patent expired

Effective date: 20090929