CZ251395A3 - Light metal structural system - Google Patents

Light metal structural system Download PDF

Info

Publication number
CZ251395A3
CZ251395A3 CZ952513A CZ251395A CZ251395A3 CZ 251395 A3 CZ251395 A3 CZ 251395A3 CZ 952513 A CZ952513 A CZ 952513A CZ 251395 A CZ251395 A CZ 251395A CZ 251395 A3 CZ251395 A3 CZ 251395A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
beams
flanges
lightweight metal
fasteners
section
Prior art date
Application number
CZ952513A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Kenneth R Bass
Original Assignee
Bass Donna R
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US08/190,643 external-priority patent/US5499480A/en
Application filed by Bass Donna R filed Critical Bass Donna R
Publication of CZ251395A3 publication Critical patent/CZ251395A3/en

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C3/11—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with non-parallel upper and lower edges, e.g. roof trusses
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C3/06—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with substantially solid, i.e. unapertured, web
    • E04C3/07—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with substantially solid, i.e. unapertured, web at least partly of bent or otherwise deformed strip- or sheet-like material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C3/08—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with apertured web, e.g. with a web consisting of bar-like components; Honeycomb girders
    • E04C3/09—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with apertured web, e.g. with a web consisting of bar-like components; Honeycomb girders at least partly of bent or otherwise deformed strip- or sheet-like material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/29—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures
    • E04C3/292—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures the materials being wood and metal
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/30—Columns; Pillars; Struts
    • E04C3/32—Columns; Pillars; Struts of metal
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G23/00—Working measures on existing buildings
    • E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
    • E04G23/0218—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0408—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section
    • E04C2003/0413—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section being built up from several parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0408—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section
    • E04C2003/0413—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section being built up from several parts
    • E04C2003/0417—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section being built up from several parts demountable
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0408—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section
    • E04C2003/0421—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section comprising one single unitary part
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0426—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section
    • E04C2003/043—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section the hollow cross-section comprising at least one enclosed cavity
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0426—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section
    • E04C2003/0439—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section the cross-section comprising open parts and hollow parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0443—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section
    • E04C2003/0452—H- or I-shaped
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0443—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section
    • E04C2003/0452—H- or I-shaped
    • E04C2003/0456—H- or I-shaped hollow flanged, i.e. "dogbone" metal beams
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0443—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section
    • E04C2003/0469—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section triangular-shaped
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0486—Truss like structures composed of separate truss elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0486—Truss like structures composed of separate truss elements
    • E04C2003/0491—Truss like structures composed of separate truss elements the truss elements being located in one single surface or in several parallel surfaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)
  • Radiation-Therapy Devices (AREA)
  • Aerials With Secondary Devices (AREA)
  • Tents Or Canopies (AREA)
  • Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
  • Greenhouses (AREA)

Abstract

The lightweight metal construction system begins with a beam (2) formed from a single piece of cold formed sheet steel or other sheet metal which is bent lengthwise along four lines to form a triangular cross section with two wings (4, 6), side-by-side, extending from its apex. The ends of the beams may be modified to form joints which are used to connect two beams together or to connect the beam to another construction material. Brackets (20) formed from strips of sheet steel or other metal are bent to conform to outer surfaces of the beams or other construction materials are used to attach the beams to other beams or other construction materials. Fasteners (40) are used to firmly attach the joints and brackets to the beams and construction materials.

Description

Lehký kovový konstrukčníLightweight metal construction

Oblast technikvTechnical field

Vynález se týká kovového konstrukčního, rámového a přehradového systému.The invention relates to a metal construction, frame and dam system.

Dosavadní stav technikvBACKGROUND OF THE INVENTION

V posledních letech výrazně vzrostla cena dřeva v důsledku omezení kladených na těžbu dřeva za účelem zachování životního prostředí. Během pouze několika let se cena dřeva více než zdvojnásobila. Vzrůst ceny měl velký dopad na cenu nových bytových staveb, který vedl ke znesnadnění stavby a prodeje nových bytových domů za přístupné ceny. To potom vedlo k poklesu zahajování výstavby nových staveb a ke zvýšení nezaměstnanosti ve stavebním průmyslu.In recent years, the price of wood has risen significantly due to restrictions on timber harvesting in order to preserve the environment. In just a few years, the price of wood more than doubled. The price increase had a big impact on the price of new residential buildings, which made it difficult to build and sell new apartment buildings at affordable prices. This in turn led to a decline in the start of construction of new buildings and an increase in unemployment in the construction industry.

Kromě zvýšených výdajů vyplývajících z vysokých nákladů na dřevo existují další důvody, proč je žádoucí najít reálnou alternativu za dřevo ve významné části nosných konstrukcí nových staveb. Tyto důvody spočívají ve zranitelnosti dřeva s ohledem na nebezpečí poškození hmyzem a hnilobou, a z hmotnosti dřeva.In addition to the increased costs resulting from the high cost of timber, there are other reasons why it is desirable to find a real alternative to timber in a significant part of the bearing structures of new constructions. These reasons lie in the vulnerability of the wood to the risk of insect and rot damage and the weight of the wood.

Prefabrikované střešní a stropní příhradové konstrukce jsou dobře známé v bytových a lehkých občanských stavbách. Příhradové konstrukce jsou obvykle vytvořeny z prutů (studs, konstrukčních dílů) dvakrát čtyři, vzájemně spojených ocelovými styčnými díly, přičemž rámové a skeletové segmenty jsou často spolu sbíjeny. Prefabrikované střešní příhradové konstrukce se zvedají a připojují se na vrch konstrukčního skeletu tak, aby se na ně mohl ukládat materiál konstrukce střechy. Prefabrikované podlahové a stropní příhradové konstrukce se připojují k základu nebo spodní části kostry budovy, takže je možné na ně ukládat a připojovat překližku a podlahovou krytinu Prefabrikované prvky konstrukce přinášej í podstatné časové úspory ve stavební výrobě,Prefabricated roof and ceiling truss structures are well known in residential and light-duty civil engineering. Truss structures are usually made up of rods (studs, components) twice four interconnected by steel interface members, with frame and skeleton segments often being mutually joined. The prefabricated roof trusses are raised and attached to the top of the structural skeleton so that the roof construction material can be deposited thereon. Prefabricated floor and ceiling lattice structures are attached to the foundation or lower part of the building skeleton so that plywood and flooring can be placed and attached to them. Prefabricated structural elements bring significant time savings in building production,

-2které jsou rozhodující, když podnebí v některých oblastech dovoluje pouze omezená časová údobí vhodná pro stavění. Obecně vedou úspory času k úsporám nákladů. Významný vzrůst ceny dřeva však činí i tyto prefabrikované příhradové, rámové a skeletové konstrukce drahé, takže se hledá alternativa.-2which are critical when the climate in some areas allows only limited periods of time suitable for building. In general, time savings lead to cost savings. However, even these prefabricated lattice, frame and skeleton constructions are expensive to increase the price of wood, so an alternative is sought.

V patentové přihlášce PCT WO 9117328 je popsán lehký ocelový nosník. Tento konstrukční nosník má průřez písmene I čtyřdílné konstrukce, kde dvě nosné části (horní a dolní) mají průřez ve tvaru písmene C, přičemž stojinová a přírubová část sestávají ze dvou dílů z plechu, které se přivaří v jejich středech a ohnou se směrem ven pro vytvoření trojúhelníkových přírub. Tento nosník je znázorněn v řezu pro porovnání v dále uvedeném obr.l. Příruby trojúhelníků jsou potom přivařený k vnitřkům nosných částí ve tvaru C pro vytváření nosníku ve tvaru písmene C. Dva nosníky jsou spojeny spolu plochými nebo zahnutými styčnými díly, které jsou přišroubovány nebo přivařený k vnějšímu povrchu stojiny.PCT Patent Application WO 9117328 discloses a light steel beam. This structural beam has a cross-section of the letter I of a four-piece structure, where the two supporting parts (upper and lower) have a C-shaped cross-section, the web and flange portion consisting of two sheet metal parts welded at their centers and bent outwards forming triangular flanges. This beam is shown in cross-section for comparison in FIG. 1 below. The flanges of the triangles are then welded to the interior of the C-shaped support parts to form a C-shaped beam. The two beams are joined together by flat or curved interface members that are screwed or welded to the outer surface of the web.

I když uvedené řešení přináší zdokonalení vzhledem k běžným ocelovým nosníkům, protože je o více než 50% lehčí a dá se poměrně snadno používat při stavbě konstrukcí, nedá se příliš jednoduše vyrábět. Každý nosník sestává ze čtyř dílů, které musí být ohýbány a svařovány dohromady po celé délce nosníku, což vede k výrobnímu procesu vyžadujícímu řadu specializovaných strojních vybavení a náročnému na čas. Dále mohou být spoje mezi dvěma nosníky vystaveny přídavným příčným napětí, neboť styčné díly připojují pouze vnějšek stojiny, aniž by zajišťovaly jakoukoli výztuhu spoje samotnými nosníky.Although this solution provides improvements over conventional steel beams, since it is more than 50% lighter and is relatively easy to use in the construction of structures, it is not easy to manufacture. Each beam consists of four parts that must be bent and welded together along the entire length of the beam, resulting in a manufacturing process requiring a number of specialized machinery and time consuming. Furthermore, the joints between the two beams can be subjected to additional transverse stresses since the joints only connect the outside of the web without providing any stiffening of the joint by the beams themselves.

Podstata vvnálezuThe essence of the invention

Podstatou vynálezu je lehký kovový konstrukční systém, obsahující větší počet nosníků, tvořený každý z jednoho kusu plechu ohnutého podélně podél čtyř rovnoběžných čar pro vytvoření trojúhelníkového průřezu majícího základnu a dvěSUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a lightweight metal construction system comprising a plurality of beams, each of a single piece of sheet bent longitudinally along four parallel lines to form a triangular cross-section having a base and two

-3strany a dvě příruby, přičemž jedna příruba odpovídá každé straně a vybíhá z vrcholu uvedeného trojúhelníkového průřezu, přičemž uvedený nosník má vnitřní plochu nosníku a vnější plochu nosníku, a dále obsahující větší počet spojovacích prostředků pro připojování nejméně jednoho nosníku uvedeného většího počtu nosníků ke konstrukčnímu materiálu, přičemž každý spojovací prostředek je vytvořen z jednoho kusu plechu uzpůsobeného pro dosedání na uvedený nejméně jeden nosník, a větší počet upevňovacích prvků pro upevňování uvedeného spojovacího prostředku k uvedenému konstrukčnímu materiálu.3-side and two flanges, one flange corresponding to each side and extending from the top of said triangular cross-section, said beam having an inner beam surface and an outer beam surface, and further comprising a plurality of connecting means for connecting at least one beam of said plurality of beams to the structural member; and a plurality of fasteners for fastening said fastener to said structural material.

Vynález dále přináší lehký kovový rámový a příhradový systém, obsahující větší počet nosníků, tvořený každý z jednoho kusu plechu ohnutého podélně podél čtyř rovnoběžných čar pro vytvoření trojúhelníkového průřezu majícího základnu a dvě strany a dvě příruby, přičemž jedna příruba odpovídá každé straně a vybíhá z vrcholu uvedeného trojúhelníkového průřezu, přičemž uvedený nosník má délku nosníku, vnitřní plochu nosníku a vnější plochu nosníku, a dále obsahující větší počet koncových přípojů, obsahujících každý jeden kus plechu vytvořený na konci prvního nosníku uvedeného většího počtu nosníků s nejméně jedním podélným výřezem pro vytvoření přípojného otevření přizpůsobeného alespoň části vnější plochy prvního konstrukčního materiálu, přičemž uvedený koncový přípoj dosedá proti uvedené vnější ploše uvedeného konstrukčního materiálu, takže uvedená část uvedené vnější plochy uvedeného konstrukčního materiálu je alespoň částečně uložená v uvedeném přípojném otevření, než je délka uvedeného konstrukčního materiálu, větší počet spojovacích dílů pro připojení nejméně jednoho z uvedených nosníků ke druhému konstrukčnímu materiálu, přičemž každý spojovací díl obsahuje pás plechu mající v sobě vytvořený nejméně jeden příčný přehyb pro přizpůsobení uvedeného pásu alespoň části uvedené vnější plochy nosníku a nejméně jedno prodloužení pro dosedání části vnější plochy uvedeného konstrukčního materiálu, větší počet styčných dílů, přičemž každý styčný díl je obsa-4 huje plochý plechový díl mající více okrajů, přičemž nejméně jeden okraj je vložen mezi obě příruby uvedeného nosníku, a větší počet upevňovacích prvků pro upevňování uvedených koncových přípojů, uvedených spojovacích dílů a uvedených styčných dílů k uvedenému konstrukčnímu materiálu a k uvedeným nosníkům.The invention further provides a lightweight metal frame and truss system comprising a plurality of beams, each of one piece of sheet bent longitudinally along four parallel lines to form a triangular cross-section having a base and two sides and two flanges, one flange corresponding to each side and extending from the top said triangular cross-section, said beam having a beam length, an internal beam surface and an external beam surface, and further comprising a plurality of end joints comprising each one piece of sheet formed at the end of the first beam of said plurality of beams with at least one longitudinal slot adapted to at least a portion of the outer surface of the first structural material, said end connection abutting said outer surface of said structural material, and wherein said portion of said outer surface of said structural material is at least partially housed in said attachment opening than the length of said structural material, a plurality of connecting members for attaching at least one of said beams to the other structural material, each connecting member comprising a sheet of at least one transverse fold formed to accommodate said strip of at least a portion of said outer surface of the beam and at least one extension to abut a portion of the outer surface of said structural material, a plurality of contact portions, each contact portion comprising a flat sheet portion having multiple edges; wherein at least one edge is sandwiched between the two flanges of said beam, and a plurality of fasteners for fastening said end connections of said fasteners and said joints to said structural material and said beams.

Výhodou vynálezu je vytvoření univerzální lehkého ocelového nosníkového systému, který může být použit pro vsazování dřevěných konstrukčních dílů do konstrukce. Další výhoda spočívá v tom, že poskytuje systém pro zhotovování střechy, stropu nebo jiných typů příhradových, rámových a skeletových konstrukcí, v nichž se dají ocelové nosníky snadno sestavovat dohromady v jakémkoli počtu různých tvarů a úhlů. Vynález přináší univerzální lehký konstrukční nosníkový systém, který je alternativou jak dřeva, tak i tradičních stavebních materiálů.An advantage of the invention is the provision of a versatile lightweight steel beam system that can be used to insert wooden components into the structure. A further advantage is that it provides a system for making roof, ceiling or other types of truss, frame and skeleton structures in which steel beams can be easily assembled together in any number of different shapes and angles. The invention provides a versatile lightweight structural beam system that is an alternative to both wood and traditional building materials.

V příkladné provedení systém zhotovování střechy,stropu a jiných typů příhradových, rámových a skeletových konstrukcí začíná nosníkem vytvořeným z jediného kusu za studená tvářeného ocelového plechu, který je podélně ohnut okolo čtyř přímek pro vytvoření trojúhelníkového průřezu se dvěma přírubami, přiloženými k sobě a vybíhajícími z jeho vrcholu. Příruby nejsou k sobě připojeny samotnými upevňovacími prostředky, ale zůstávají oddělitelné od sebe až je nosník připojen ke druhému nosníku nebo jinému typu stavebního materiálu. s In an exemplary embodiment, the roof, ceiling, and other types of truss, frame, and skeleton structures begin with a single-piece cold formed steel sheet that is bent longitudinally about four straight lines to form a triangular cross section with two flanges adjacent and extending its peak. The flanges are not attached to each other by the fastening means themselves, but remain detachable from each other until the beam is attached to a second beam or other type of building material. with

Pro vyztužování dlouhého nosníku je možné vytvořit do přírub zářezy, umožňující vzájemné přehnutí segmentů přírub přes sebe. Pro připojení jednoho nosníku ke druhému v jakémkoli úhlu mohou být použity spojovací díly, které jsiou konstruovány podobně jako nosníku, s vložkami nebo objímkami trojúhelníkového průřezu, které se dají zasadit nebo nasadit na nosník, v závislosti na relativních rozměrech trojúhelní-5 ku spojovacího dílu a trojúhelníku nosníku. V jednom provedení mají spojovací díly jediný trojúhelník s vystupující přírubou vytvářející styčný díl, který se zasune mezi příruby jednoho z nosníku, které se spojují, a upevní se šrouby, svorníky nebo jinými upevňovacími prostředky. Trojúhelníková část spojovacího dílu je vsunuta do konce druhého nosníku, nebo je nasunuta přes něj, a to podle vzájemného vztahu jejich profilů.To reinforce the long beam, it is possible to make cuts in the flanges, allowing the flange segments to be folded over one another. To attach one beam to another at any angle, connectors that are similar to the beam may be used, with triangular cross-section inserts or sleeves that can be fitted or mounted on the beam, depending on the relative dimensions of the triangles-5 to the connector, and triangle beam. In one embodiment, the fasteners have a single triangle with a projecting flange forming an interface member that is inserted between the flanges of one of the beams that are joined and secured with screws, bolts or other fastening means. The triangular portion of the connector is inserted into or is pushed over the end of the second beam according to the relationship of their profiles.

V jiném provedení mají spojovací díly trojúhelník vytvořený na dvou nebo více okrajích, přičemž mezi trojúhelníky ke vytvořena jediná příruba. Trojúhelníky jsou vzájemně zasunuty nebo nasunuty s konci nosníků, které se spojují, a upevněny. Pro spojení dvou nosníků konci k sobě seč použije teleskopické tvarovky sestávající z trojúhelníka s vnějšími rozměry, které jsou o něco menší, než vnitřní rozměry trojúhelníka nosníků, a to zasunutím teleskopické spojky do konce každého z obou nosníků, které se spojují, a zavedení upevňovacích prvků skrz nosníky a teleskopickou spojku. Podobně je možné jako spojky použít trojúhelníka s o něco většímu rozměry, který se nasune přes konce spojovaných nosníků.In another embodiment, the connecting parts have a triangle formed at two or more edges, wherein a single flange is formed between the triangles. The triangles are pushed together or pushed together with the ends of the beams that are joined and fixed. To connect the two end-to-end beams together, use a telescopic fitting consisting of a triangle with outside dimensions slightly smaller than the inside dimensions of the beam triangle by sliding the telescopic connector into the end of each of the two joining beams and introducing fasteners through beams and telescopic coupling. Similarly, it is possible to use a triangle of slightly larger dimensions, which slides over the ends of the beams to be joined.

Montážní postup, t.j. dělení, kalibrování a řezání je stejný jako u standardních dřevěných příhradových nebo rámových konstrukcí až na to, že pro sestavování ocelových příhradových konstrukcí podle vynálezu nejsou zapotřebí šikmé řezy na koncích nosníků. Šikmé řezy na koncích nosníků jsou vyloučeny použitím spojovacích dílů s vestavěnými úhly. Nosníky a spojky mohou být také tvarovány pro použití jako stěnové sloupky pro rámovou konstrukci, dveřní a okenní překlady, a příhradové konstrukce pro mobilní obytné jednotky.The assembly procedure, i.e., cutting, calibrating and cutting, is the same as that of standard timber trusses or frame structures except that oblique cuts at the ends of the beams are not required to assemble the steel trusses of the invention. Inclined cuts at the ends of beams are avoided by using fittings with built-in angles. The beams and connectors can also be shaped for use as wall posts for frame construction, door and window lintels, and truss structures for mobile residential units.

Obměny základního nosníku mohou být použity pro vytváření řady různých spojovacích dílů při vzájemném spojování více nosníků, pro připojování nosníků k dřevěným kon-6strukčním dílům, nebo pro vytvoření prostředků pro zavěšení jiných nosníků, sloupků, konstrukčních dílů nebo desek ze stavebních materiálů z nosné konstrukce sestavené z lehkého kovového konstrukčního systému.Variations of the base beam can be used to form a series of different fasteners when joining multiple beams to each other, to attach beams to wooden components, or to provide means for suspending other beams, columns, components, or building material plates from a load-bearing structure assembled of a lightweight metal construction system.

Plech, z něhož jsou nosníky a spojovací díly vytvořeny, se může volit podle hmotnostních požadavků na každou konstrukci, přičemž při nejobvyklejších stavebních použitích se použije ocelový plech v rozmezí od tlouštky 24 gauge do 8 gauge. Podle účelů konstrukce mohou být použity také jiné materiály, jako jiné kovy (například hliník nebo titan) nebo vysokopevnostní plasty. Deskový materiál nebo překližka může být přibíjen nebo šroubován k základně trojúhelníka, která je srovnatelná se šířkou strany profilu dvakrát čtyři. Do nosníku mezi přírubami se také může vkládat dřevo, plastická hmota nebo jiné materiály pro usnadnění připojení k jiným konstrukčním materiálům. Příruby nosníku a spojovacích dílů mohou být předvrtány, takže upevňovací prvek musí být pouze zasunut do vhodných děr pro dosažení požadovaného spoje.The sheet metal from which the beams and connecting parts are made can be selected according to the weight requirements for each structure, with the most common building applications using a steel sheet in the range of 24 gauge to 8 gauge. Depending on the purpose of the construction, other materials such as other metals (e.g. aluminum or titanium) or high strength plastics may also be used. The sheet material or plywood can be nailed or screwed to the base of the triangle, which is comparable to the width of the side of the profile two times four. Wood, plastic or other materials may also be inserted into the beam between the flanges to facilitate attachment to other construction materials. The flanges of the beam and the fasteners can be pre-drilled, so that the fastener must only be inserted into suitable holes to achieve the desired joint.

Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr.l příčný řez lehkým ocelovým nosníkem podle známého stavu techniky, obr.2 příčný řez lehkým ocelovým nosníkem podle vynálezu, obr.3 perspektivní pohled na první provedení spojovacího dílu, obr.4 pohled z boku na spojovací díl z obr.3 spojující dva nosníky, obr.5 perspektivní pohled na druhé provedení spojovacího dílu, obr.6. pohled z boku na spojovací díl z obr.5 spojující dva nosníky, obr.7 pohled na spojovací díl pro spojení tří nosníků, obr.8 perspektivní pohled, částečně v řezu, na spojovací díl pro spojení dvou nosníků konci k sobě, obr.9 perspektivní pohled na úsek nosníku pro připojení dřevěného konstrukčního dílu, obr.11 pohled z boku na spojovací díl spojující dva nosníky vedle sebe, obr.12 čelní pohled na spojovací díl spojující dva nos-Ίníky nad sebou, obr.13 perspektivní pohled na nosník obměněný pro zajištění přídavného vyztužení, obr.14 boční pohled na spojovací díl pro zavěšení konstrukčního dílu z nosníku, obr.15 čelní pohled na spojovací díl pro nesení konstrukčního materiálu nad nosníkem, obr.16 perspektivní pohled na spojku pro spojování dvou nosníků vzájemně vůči sobě rovnoběžně, obr.18 pohled z boku na druhý spoj pro připojování jednoho nosníku ke druhému ve vzájemně kolmém uspořádání, obr.19 čelní pohled na druhý spoj, obr.20 schematický pohled na výsek rámové konstrukce, obr.21 řez rovinou 21-21 z obr.20, obr.22 perspektivní pohled na část nosníku s alternativními výztužnými prostředky, obr.24 příčný řez vyztuženým nosníkem a obr.25 příčný řez sestavou pro náhradu dřevěného konstrukčního dílu.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a cross-sectional view of a lightweight steel beam according to the prior art; FIG. 2 is a cross-sectional view of a lightweight steel beam according to the invention; FIG. 4 shows a side view of the coupling part of FIG. 3 connecting two beams; FIG. 5 is a perspective view of a second embodiment of the coupling part; FIG. 5 is a side view of a connector of FIG. 5 connecting two beams; FIG. 7 is a view of a connector for connecting three beams; FIG. 11 shows a side view of a connecting piece connecting two beams side by side, FIG. 12 is a front view of a connecting piece connecting two beams one above the other, FIG. 14 shows a side view of a fastener for suspending a component from a beam, FIG. 15 a front view of a fastener for supporting the structural material above the beam, FIG. 16 is a perspective view of a fastener for joining two beams parallel to each other. 18 shows a side view of a second joint for connecting one beam to another in a perpendicular configuration Fig. 19 is a cross-sectional view taken along line 21-21 of Fig. 20; Fig. 22 is a perspective view of a portion of a beam with alternative reinforcing means; Fig. 25 is a cross-sectional view of a wood component replacement assembly.

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

V úvodu je třeba poznamenat, že u prvků systému lehké kovové konstrukce, kde se v popisu hovoří o horní části, dolní části a stranách, značí toto pouze příklad. Tato označení neznamenají k omezení konstrukčního systému na takovou orientaci .It should be noted at the outset that the elements of a lightweight metal construction system, which in the description refer to upper, lower and sides, are merely exemplary. These designations do not mean that the structural system is limited to such orientation.

Jak je znázorněno na obr.2, má základní lehký ocelový nosník 2 trojúhelníkový průřezový tvar s dvojicí přírub 4 a 6, vybíhajících z vrcholu 8 trojúhelníka 10. Trojúhelník 10 je vytvořen ohnutím za studená tvářeného ocelového plechu na čtyřech místech, a to ve spodních rozích 12 a 14 a v místech 16 a 18 tak, že jsou příruby 4a 6 v podstatě rovné. Trojúhelník 10 je souměrný okolo přímky vedené z vrcholu 8 kolmo k základně. Spodní rohy 12 a 14 jsou lehce zaoblené tak, aby se vyloučilo oslabení kovu v místech ohybu. Na nosníku 2 není provedeno žádné svařování nebo jiné upevňovací pochody, takže příruby 4a 6 jsou vzájemně spolu nespojené. Do nosníku mohou být předvrtány předvrtány pro usnadnění vkládání upevňovacích prvků pro vzájemné spojování nosníků.As shown in FIG. 2, the basic light steel beam 2 has a triangular cross-sectional shape with a pair of flanges 4 and 6 extending from the apex 8 of the triangle 10. The triangle 10 is formed by bending a cold formed steel sheet at four points at the lower corners. 12 and 14 and at points 16 and 18 such that the flanges 4 and 6 are substantially straight. The triangle 10 is symmetrical about a line extending from the apex 8 perpendicular to the base. The lower corners 12 and 14 are slightly rounded to avoid weakening of the metal at the bending points. No welding or other fastening processes are carried out on the beam 2 so that the flanges 4 and 6 are not connected to each other. They may be pre-drilled into the beam to facilitate the insertion of fasteners for joining the beams together.

-8První typ spojovacích dílů pro vzájemné spojování nosníků se vytváří postupem podobným tomu, jaký byl použit pro výrobu nosníků. Jak je znázorněno na obr.3 a 5, jsou spojovací díly 20 a 30 vytvořeny ohýbáním plechu ze za studená tvarované oceli pro vytváření trojúhelníku na alespoň jednom okraji plechu. Pokud jde o spojovací díl 20, jsou okraje 22 a 24 spojovacího dílu ohnuty směrem dovnitř tak, že končí na vrcholu 26 nebo 27 trojúhelníka bez tváření druhé přírubové části jako u nosníků. Plech je vystřižen tak, že okraje mají potřebné úhly. V tomto příkladě má ocelový plech lichoběžníkový tvar.The first type of fasteners for joining the beams to each other is produced in a manner similar to that used to manufacture the beams. As shown in Figures 3 and 5, the connecting parts 20 and 30 are formed by bending a cold formed steel sheet to form a triangle at at least one edge of the sheet. With respect to the connector 20, the edges 22 and 24 of the connector are bent inwardly so that they terminate at the apex 26 or 27 of the triangle without forming the second flange portion as with beams. The sheet is cut so that the edges have the necessary angles. In this example, the steel sheet has a trapezoidal shape.

Velikosti trojúhelníků spojovacího dílu jsou s výhodou o něco menší, než jsou rozměry nosníku tak, že těsně zapadnou do trojúhelníku nosníku. Alternativně mohou být trojúhelníky spojovacího dílu větší, než jsou trojúhelníku nosníku. Jediný stojinový úsek 25 probíhá mezi dvěma trojúhelníky 21 a 23 odlišně od dvou přírub vytvořených při zhotovování nosníků. To umožňuje, aby spojovací díly byly vytvořeny z jediného kusu plechu s co možná nejmenším možným počtem ohybů, což činí jejich výrobu jednoduchou a ekonomickou. Není zapotřebí žádného spojování samotného spojovacího dílu. Jediné upevňovací prvky se osazují, když jsou nosníky a spojovací díly spolu sestavovány.The triangular sizes of the connector are preferably slightly smaller than the dimensions of the beam so that they fit snugly into the triangle of the beam. Alternatively, the triangles of the fastener may be larger than the triangle of the beam. A single web section 25 extends between the two triangles 21 and 23 differently from the two flanges formed in the construction of the beams. This allows the connecting parts to be formed from a single piece of sheet metal with as few bends as possible, making their manufacture simple and economical. No joining of the fastener itself is required. The only fasteners are fitted when the beams and fasteners are assembled together.

Montáž spojovacího dílu 20 se dvěma nosníky 2 a 21 je znázorněna na obr.4. Upevňovací prvky 40 jsou znázorněny jako šrouby do plechu, ale může se také jednat o svary, nýty nebo šrouby s maticemi.The coupling piece 20 with two beams 2 and 2 1 shown in Figure 4. The fasteners 40 are shown as sheet metal screws, but may also be welds, rivets, or bolts with nuts.

Na obr.5 je znázorněn spojovací díl 30 pro vytváření vrcholu střechy nebo podobné zalomené konstrukce spojováním dvou nosníků 2. a 2' . I když znázorněný úhel je poměrně velký, může být spojovací díl 30 vytvořen pro jakýkoli potřebný úhel. Jak je popsáno výše pro spojovací díl 20, je plech ze za studená tvářené oceli vystřižen do požadovaného tvaru,FIG. 5 shows a connector 30 for forming a roof top or similar angled structure by joining two beams 2 and 2 '. Although the angle shown is relatively large, the connector 30 may be formed at any angle required. As described above for the connector 20, the cold formed steel sheet is cut to the desired shape,

-9v tomto případě do šestiúhelníka. Na vrcholu 35 je vytvořen zářez 33, který umožňuje, aby trojúhelníky byly vytvářeny nezávisle na sobě. Trojúhelníky 31 a 311 jsou vytvořeny třemi přehnutími vedenými rovnoběžně s okraji 32 a 34 vystřiženými v požadovaném úhlu, a to tak, že leží ve vrcholu 35. Trojúhelníky 31 a 21' mají strany o něco menší, než jsou vnitřní rozměry trojúhelníka nosníku. Alternativně mohou být rozměry trojúhelníků 31 a 311 větší než vnější rozměry nosníků, takže spojovací díl je osazen přes vnějšek konce spojovaného nosníku.-9 in this case, the hexagon. A notch 33 is formed at the apex 35 which allows the triangles to be formed independently of each other. The triangles 31 and 31 1 are formed by three foldings guided parallel to the edges 32 and 34 sheared at the desired angle, so that it is at the apex 35. The triangles 31 and 21 'have sides slightly smaller than the inner dimensions of the triangle of the beam. Alternatively the dimensions of the triangles 31 and 31, one larger than the outer dimensions of the beams so that the coupling piece is fitted over the exterior end of the jointed member.

Spojovací díl 30 a nosníky 2 a 2' jsou připojeny, jak je znázorněno na obr.6, přičemž upevňovací prvky jsou vedeny skrz příruby odpovídajících nosníků a jednoduchou přírubou 36 spojovacího dílu, vymezující úhel. Alternativně mohou být jako v jiných spojeních mohou být díly spolu svařeny. Otvory pro požadované upevňovací prvky mohou být předvrtány.The connecting piece 30 and the beams 2 and 2 'are connected as shown in Fig. 6, wherein the fastening elements are guided through the flanges of the corresponding beams and through a simple flange 36 of the connecting piece defining the angle. Alternatively, as in other joints, the parts may be welded together. The holes for the required fasteners may be pre-drilled.

Nosníky mohou být spolu spojeny při použití spojovacího dílu tvaru znázorněného na obr.7. Okraje 42 a 44 plechu jsou vystřiženy v požadovaných úhlech a po té se přehnou směrem dovnitř pro vytvoření trojúhelníků 43 a 45. Okraj 46. se také přehne dovnitř pro vytvoření trojúhelníka 47. Jako u spojovacího dílu 30 jsou mezi jednotlivými trojúhelníky odděleny vystřiženými zářezy. Konce nosníků, které se mají spojovat, se nasunou přes odpovídající trojúhelník a upevní se, jak je uvedeno výše. Úhly se mohou měnit podle potřeby vhodným vystřižením z plechu.The beams may be joined together using a connector of the shape shown in Fig. 7. The sheet edges 42 and 44 are cut out at the desired angles and then folded inwards to form triangles 43 and 45. The edge 46 also folds inwards to form a triangle 47. As with the connector 30, cut-out slits are separated between the triangles. The ends of the beams to be joined are slid over the corresponding triangle and fastened as above. The angles may be varied as desired by suitable punching from sheet metal.

Dva nosníky mohou být vzájemně spolu spojeny na koncích bud vsunutím spojovacího dílu teleskopického typu do konců každého nosníku 2a 2' nebo vsunutím konců nosníků do teleskopické spojky. Na obr.8 je znázorněna spojka prvního typu. Teleskopický spojovací díl 62 sestává z trojúhelníkové trubice vytvořené ohnutím jediného kusu ocelového plechu podél tří čar do rozměrů, které jsou o něco menší, než jsouThe two beams may be connected to each other at the ends either by inserting a telescopic type coupling piece into the ends of each beam 2a 'or by inserting the ends of the beams into a telescopic coupling. FIG. 8 shows a coupling of the first type. The telescopic connector 62 consists of a triangular tube formed by bending a single piece of sheet steel along three lines to dimensions that are slightly smaller than

-10vnitřní rozměry trojúhelníka 10 nosníku.-10Inner dimensions of triangle 10 beam.

Alternativně mohou být rozměry trojúhelníkové trubky větší, než jsou vnější rozměry trojúhelníka 10 nosníku, takže spojovací díl je nasunut přes konce nosníků, které se mají spojovat. Spojovací díl 62 vy se měl těsně zasunout do trojúhelníka tak, aby vytvořil optimální oporu. Pro připojení každého nosníku 2. a 2' ke spojce se potom použijí upevňovací prvky 50 nebo svary. Jak je znázorněno, jsou upevňovací prvky vedeny skrz odpovídající příruby spojky a nosníků. Tam, kde jsou konce nosníků zasunuty do teleskopické spojky, má trojúhelník spojky rozměry o něco větší, než jsou vnější rozměry nosníků.Alternatively, the dimensions of the triangular tube may be larger than the outer dimensions of the beam triangle 10 so that the connector is slid over the ends of the beams to be joined. The connecting piece 62 should be tightly inserted into the triangle to provide optimal support. Fasteners 50 or welds are then used to connect each beam 2 and 2 'to the coupling. As shown, the fasteners are guided through the corresponding coupler and beam flanges. Where the ends of the beams are inserted into the telescopic coupling, the coupling triangle has dimensions slightly larger than the external dimensions of the beams.

Spojka nebo koncový přípojný díl znázorněný na obr.9 vytváří prostředek pro přímé připojení nosníku k dřevěnému konstrukčnímu dílu (nebo jinému konstrukčnímu materiálu). Trojúhelníková část 63 může být bud nosník samotný nebo spojka, která je teleskopicky napojena na nosník, podobná jako v provedení z obr.8. V obou případech je trojúhelníková část 63 vytvořena stejným způsobem, jako nosník z obr.2. V blízkosti konce nosníku je část trojúhelníka odstřižena vytvořením podélného výřezu, ponechávajícím pouze základnu trojúhelníka. To vytváří prodloužení 64, které ke v podstatě ploché (kromě zakřivení na okrajích 66 odpovídajících dolním rohům trojúhelníka). Pro díl 2 x 4 je konec prodloužení 64. ohnut vzhůru pro vytvoření mezery 50 mm mezi místem výřezu 66 a směrem vzhůru ohnutým koncem 68.. Konstrukční díl 2 x 4 se potom osadí do tohoto prostoru a nosník se k němu připevní hřeby nebo šrouby do dřeva. Prodloužení 64 zajištuje přídavnou opéru a stabilitu kompozitní konstrukce vytvořené z nosníků a jiného konstrukčního materiálu, jako jsou v tomto příkladě dřevěné konstrukční dílce. Prostor může být uzpůsoben pro přizpůsobení jakémukoli konstrukčnímu materiálu tím, že se přizpůsobí poloha výřezu 66 a ohybu 67.The connector or end connector shown in FIG. 9 provides means for directly attaching the beam to the timber component (or other structural material). The triangular portion 63 may be either the beam itself or a connector that is telescopically connected to the beam, similar to the embodiment of Fig. 8. In both cases, the triangular portion 63 is formed in the same manner as the beam of FIG. Near the end of the beam, part of the triangle is cut off by forming a longitudinal slot leaving only the base of the triangle. This creates an extension 64 that is substantially flat (except for the curvature at the edges 66 corresponding to the lower corners of the triangle). For the 2 x 4 part, the end of the extension 64 is bent up to form a 50 mm gap between the cutout 66 and the upward bent end 68. The 2 x 4 component is then fitted into this space and the beam is fastened to it with nails or screws. of wood. The extension 64 provides additional support and stability to the composite structure formed from beams and other construction material, such as wood components in this example. The space may be adapted to accommodate any structural material by adapting the position of the cutout 66 and the bend 67.

-11Alternativní provedení koncového přípojného dílu z obr.9 je znázorněno na obr.10. Toto provedení se liší od provedení z obr.9 v tom, že trojúhelníková část 72 se vytvoří po tom, co jsou vymezena prodloužení. Plech z nerezové oceli se vystřihne se dvěma koncovými částmi 73 a 74 šířky Ll a střední částí šířky L2, která je rovná šířce Ll plus vnější šířka trojúhelníkové části 72 (znázorněné čerchovaně v nepřehnutém stavu).An alternative embodiment of the end connector of Fig. 9 is shown in Fig. 10. This embodiment differs from the embodiment of FIG. 9 in that the triangular portion 72 is formed after the extensions have been defined. The stainless steel sheet is cut with two end portions 73 and 74 of width L1 and a central portion of width L2 that is equal to width L1 plus the outer width of the triangular portion 72 (shown in dash-dotted state).

Z konců se podél čáry, která bude prvním rohem 75 trojúhelníkové části 72, z konců vytvoří podélný řez, ponechávající prodloužení 76 a 77 šířky L3. Plechový výstřižek se potom po délce přehne, čímž se vytvoří první hrana 75. Střední část se po délce opět přehne, čímž se vytvoří hrana 78, a ohne se znovu v hraně 79 pro vytvoření příruby 80. Koncové přírubové plochy 81 a 82 se ohnou dovnitř proti koncům trojúhelníkové části 72 pro zvýšení pevnosti a vytvoření prostředků pro připojení k jedné straně konstrukčního dílu 2x4 nebo jiných konstrukčních materiálů. Jako příklad je znázorněna koncová přírubová plocha 82 s prostrčenými šrouby do dřeva pro upevnění k dřevěnému konstrukčnímu dílu 84. (znázorněnému čerchované).A longitudinal section is formed from the ends along the line that will be the first corner 75 of the triangular portion 72, leaving an extension 76 and 77 of width L3. The sheet metal blank is then folded along the length to form the first edge 75. The central portion is folded again along the length to form the edge 78, and bends again at the edge 79 to form the flange 80. The end flange surfaces 81 and 82 are bent inwardly. against the ends of the triangular portion 72 to increase strength and provide means for attachment to one side of the 2x4 component or other structural materials. By way of example, an end flange surface 82 with wood screws inserted for fastening to the timber component 84 (shown in dotted lines) is shown.

Konstrukční díl 84 zapadá do prostoru mezi přírubovou plochou 82 a koncem 86 prodloužení, který je ohnut vzhůru rovnoběžně s přírubovou plochou 82. Vnějškem konce 86 mohou být zavedeny do konstrukčního dílu 84 upevňovací prvky (jako v jiných prvcích, mohou být do kovu předvrtány díry pro usnadnění montáže). Prodloužení 76 je znázorněno bez směrem nahoru ohnutého konce. V tomto uspořádání může být připojení k neznázorněnému dřevěnému konstrukčnímu dílu provedeno zaváděním upevňovacích prvků vzhůru prodloužením 76 a směrem ven přírubovou plochou 81. Tím, že se konec neohne, je možné vytvořit připojení k velkému trámu nebo jiné velkorozměrové konstrukci, například k okraji betonového bloku. Kombinace přírubové plochy 81 a prodloužení 76 může být také ohnutaThe component 84 fits into the space between the flange surface 82 and the extension end 86 that is bent up parallel to the flange surface 82. Outside the end 86, fasteners may be introduced into the component 84 (as in other elements, holes may be pre-drilled into the metal ease of assembly). The extension 76 is shown without the upwardly bent end. In this arrangement, the connection to the wooden component (not shown) can be made by introducing the fasteners upwardly through the extension 76 and outwardly through the flange surface 81. By not bending the end, it is possible to make a connection to a large beam or other large-dimensioned structure, for example to the edge of a concrete block. The combination of the flange surface 81 and the extension 76 can also be bent

-12pro vytvoření zakřivené dotykové plochy pro připojení k trubkám nebo jiným zaobleným plochám. Koncový přípojný díl vytvořený podle obr.10 si ponechává výhody velké pevnosti a jednoduché výroby trojúhelníkového nosníku při současném umožňování velké univerzálnosti pro přizpůsobení jiným stavebním povrchům.-12 to create a curved contact surface for connection to pipes or other rounded surfaces. The end connector formed in FIG. 10 retains the advantages of high strength and simple manufacturing of the triangular beam, while allowing great versatility to adapt to other building surfaces.

Spojovací díl 90 znázorněný na obr.11 je vytvořen z pásu ocelového plechu a může mít jakoukoli délku pro použití pro spojování dvou sousedních nosníků. Na každém konci spojovacího dílu 90 je kov ohnut do strany tak, aby se přizpůsobil vnějšímu tvaru a rozměrům nosníků, které se mají spojovat. Zde jsou oba nosníky 92 a 94 orientovány stejným směrem se základnami 96 a 97 obrácenými dolů. Konce spojovacího dílu 90 jsou ohnuty tak, aby se přizpůsobily stranám nosníků 92 a 93 a jsou ohnuty dolů pro obklopení přírub 98. a 99 nosníků. Upevňovací prvky jsou zde šrouby 100, zavedené skrz spojovací díl a příruby každého nosníku. Je možné spojit více nosníků tím, že prodloužení 93 spojovacího dílu 90 pokračuje po jakékoli délce, jaká je potřebná, spojovací díl se ohne pro přizpůsobení horním profilům nosníků pro každý z nosník, které se mají spojovat. Jestliže by například byl mezi nosníky 92 a 94 připojován třetí nosník, vytvořily by se tři boční ohyby ve středu prodloužení 90 pro přizpůsobení přírubám a stranám třetího nosníku.The connector 90 shown in FIG. 11 is formed from a sheet of steel sheet and may be of any length for use in joining two adjacent beams. At each end of the connector 90, the metal is bent to the side to accommodate the outer shape and dimensions of the beams to be joined. Here, both beams 92 and 94 are oriented in the same direction with the bases 96 and 97 facing downwards. The ends of the connector 90 are bent to conform to the sides of the beams 92 and 93 and are bent down to surround the flanges 98 and 99 of the beams. The fasteners are here bolts 100 introduced through the fitting and flanges of each beam. It is possible to connect multiple beams by continuing the extension 93 of the connector 90 for any length as needed, the connector bending to accommodate the upper beam profiles for each of the beams to be joined. For example, if a third beam was attached between beams 92 and 94, three lateral bends would be formed in the center of the extension 90 to accommodate the flanges and sides of the third beam.

Spojovací díl 102, znázorněný na obr.12, je použit pro spojování dvou nosníků, které mají své příruby 104 obrácené k sobě (je znázorněn pouze jeden nosník). Podobně jako u předchozích spojovacích dílů je spojovací díl 102 vytvořen bočními přehyby v pásu z ocelového plechu. Každý z konců 106 a 107 spojovacího dílu 102 obklopuje stranu 108 a základnu 109 nosníku 103 s přírubou 110. vybíhající částečně vzhůru přes stranu 111, takže každý konec 106 a 107 obklopí nosník. Upevňovací prvek 112, kterým je zde šroub do plechu, může být zaveden skrz spojovací díl 102 a příruby 104 proThe connector 102 shown in FIG. 12 is used to join two beams that have their flanges 104 facing each other (only one beam is shown). Similar to the previous fasteners, the fastener 102 is formed by side folds in a sheet of steel sheet. Each of the ends 106 and 107 of the connector 102 surrounds the side 108 and the base 109 of the beam 103 with a flange 110 extending partially upwardly over the side 111 so that each end 106 and 107 surrounds the beam. The fastener 112, here a sheet metal screw, can be introduced through the connector 102 and the flanges 104 for

-13fixování vzájemných poloh. Úsek 105 mezi dvěma trojúhelníkovými prvky může mít jakoukoli délku potřebnou pro překlenutí obou nosníků.-13 fixation of mutual positions. The section 105 between two triangular elements may have any length required to span the two beams.

Na obr.13 jsou znázorněny prostředky pro vyztužení dlouhého nosníku. Je-li nosník dlouhý několik metrů bez podpory nebo spoje v jeho středu, mohou síly na koncích vyvolat, že se nosník uprostřed rozevře. Tomuto rozevření může být zabráněno vyříznutím úseku 112 v jedné přírubě 114 a jeho přehnutím přes druhou přírubu 116, čímž se vytvoří pro- j středky pro přidržování přírub u sebe bez potřeby dalších i upevňovacích prvků. Jak je znázorněno na obr.13, je příruba 114 delší než příruba 116. aby se usnadnil tento vyztužovací postup. Alternativně může být vytvořen v přírubě 116 výřez, umožňující, aby se úsek 112 mohl přehnout, když mají příruby 114, 116 stejnou délku. j i13 shows means for reinforcing the long beam. If the beam is several meters long without a support or joint in its center, the forces at the ends may cause the beam to open in the middle. This opening can be prevented by cutting the section 112 in one flange 114 and folding it over the other flange 116, thereby providing means for holding the flanges together without the need for additional or fastening elements. As shown in FIG. 13, the flange 114 is longer than the flange 116 to facilitate this reinforcement process. Alternatively, a cutout may be formed in the flange 116 allowing the section 112 to be folded when the flanges 114, 116 have the same length. her

Jiné prostředky pro vyztužování dlouhého nosníku jsou znázorněny na obr.22 a 23. V obou přírubách 200 a 201 nosníku je vytvořen výřez 204 ve tvaru písmene U, čímž se vytvoří jazýček 202. Jazýčky 202 každé příruby jsou spolu vytlačeny oběma výřezy a přehnuty zpět okolo vnější strany příruby, jak je znázorněno na obr.23. Alternativně může být vnitřní jazýček (jak je znázorněno, jazýček na pravé přírubě) může být vystřižen a zbývající jazýček přehnut přes výřez, jak je znázorněno. Tvar výřezu není omezen na tvar písmene U, ale může se jednat o jakýkoli řez, který vytváří jazýčkovitý výběžek v jedné přírubě, který může být ohnut přes výřez v přilehlé přírubě pro držení obou přírub u sebe.Other means for reinforcing the long beam are shown in Figures 22 and 23. A U-shaped cutout 204 is formed in both the flanges 200 and 201, thereby forming a tab 202. The tabs 202 of each flange are pushed together by the two cut-outs and folded back around the outer side of the flange as shown in Fig. 23. Alternatively, the inner tongue (as shown, the tongue on the right flange) can be cut out and the remaining tongue folded over the cut-out as shown. The shape of the cut-out is not limited to the U-shape, but may be any cut that forms a tongue-like projection in one flange that can be bent over the cut-out in an adjacent flange to hold the two flanges together.

Třetí prostředek pro podélné vyztužení nosníku je znázorněn na obr.24. Zde jsou ve stranách 212 a v základné 214 trojúhelníka vytvořeny drážky 210 pro zajišťování přídavné tuhosti proti ohybu nebo rozevírání, a to litováním nebo ohybem kovových ploch. Pro snadnost výroby jsou drážky vytvořeny před tím, než se vytvoří samotný trojúhelník. Mo-14hou se tak vytvořit velké plošné díly z plechu opatřeného žlabovítou profilací, které se potom rozřežou a tváří se do trojúhelníkových nosníků.A third means for longitudinal reinforcement of the beam is shown in Fig. 24. Here, grooves 210 are provided in the sides 212 and in the base 214 of the triangle to provide additional bending or opening stiffness by casting or bending the metal surfaces. For ease of manufacture, the grooves are formed before the triangle itself is formed. Mo-14 can thus form large planar parts of sheet metal provided with trough-shaped profiling, which are then cut and formed into triangular beams.

Obr.14 znázorňuje spojovací díl 118 pro zavěšení dřevěného konstrukčního dílu 120 nebo konstrukčního dílu z jiného konstrukčního materiálu, včetně jiných nosníků, z nosníku 122. Spojovací díl 118 je vytvořen z pásu ocelového plechu, který je pětkrát ohnut do strany pro vytvoření obecné trojúhelníkového průřezu na své horní části, včetně otevřené štěrbiny 124, do níž zapadají příruby 126 nosníku 122. Obě prodloužení 128 spojovacího dílu 122 mohou být tak dlouhé nebo krátké, jak je zapotřebí pro umožnění náležitého odstupu mezi konstrukčním dílem 120 a nosníkem 122. K upevnění konstrukčního dílu 120 ve spojovacím dílu 118 se použijí šrouby 130 nebo jiné upevňovací prostředky. Konstrukční díl 120 nemusí být jen zavěšen z nosníku 122. ale může být pouze podporován na svém horním konci nosníkem 122 a spojovacím dílem 118.14 shows a connector 118 for hanging a wooden component 120 or a component of other structural material, including other beams, from a beam 122. The connector 118 is formed from a sheet of steel sheet that is bent five times to the side to form a general triangular cross-section. on its upper part, including the open slot 124, in which the flanges 126 of the beam 122 engage. The two extensions 128 of the connector 122 may be as long or short as necessary to allow for proper spacing between the structural member 120 and the beam 122. 120 in the connector 118, screws 130 or other fasteners are used. The component 120 need not only be hung from the beam 122, but can only be supported at its upper end by the beam 122 and the connector 118.

Spojovací díl 132, znázorněný na obr.15, je použit pro připojení neznázorněných konstrukčních materiálů v prostoru 134 k neznázorněnému nosníku, jehož horní část zapadá do v podstatě trojúhelníkového průřezu 136, a to v podobném vztahu jako jako u nosníku a spojky na obr.14. Spojovací díl 132 je vytvořen stejným způsobem, jako ostatní spojovací díly. Prostor 134 může být roztažen pro vsunutí dřevěného konstrukčního dílu nebo jiných materiálů, přičemž neznázorněný upevňovací prvek může být zaveden prodlouženími 138 pro upevnění materiálu ke spojce 132, podobné spojce z obr.14.The connector 132 shown in FIG. 15 is used to attach structural materials (not shown) in space 134 to a beam (not shown) whose upper portion fits into a substantially triangular cross section 136 in a similar relationship to that of beam and connector in FIG. . The connector 132 is formed in the same manner as the other connectors. The space 134 may be expanded to accommodate a timber component or other materials, and a fastener (not shown) may be introduced by extensions 138 for attaching the material to the connector 132 similar to the connector of Figure 14.

Koncový přípoj 140 znázorněný na obr.16 může být vytvořen jako samostatný spojovací díl nebo se může jednat o obměněný konec plného nosníku, který umožňuje, aby jeden nosník mohl být přímo spojen kolmo k druhému nosníku. Zde je tento díl znázorněn jako samostatný spojovací díl. KoncovýThe end connection 140 shown in FIG. 16 may be formed as a separate connector or may be a modified end of a solid beam that allows one beam to be directly connected perpendicular to the other beam. Here, this part is shown as a separate connecting part. Ending

-15přípoj 140 má stejnou konstrukci jako základní nosník (or.2). Podél dolních hran 142 a 143 trojúhelníka jsou vytvořeny podélné řezy a přírubové části nad trojúhelníkem jsou odebrány. Vytvořené postranní chlopně 144, 145 jsou ohnuty z prodloužené základny 146 ve stejném úhlu, jako je strana nosníku. Zde znázorňuje čerchovaně vyznačený nosník 148 vztah mezi ohnutými postranními chlopněmi a stranou nosníku, k níž je koncový přípojný díl 140 připojen. Prodloužená základna 146 podporuje spodek (základnu) nosníku 148, zatímco postranní chlopně 144 a 145 jsou ve styku se stranou 150 nosníku 148. Skrz základnu 146 a postranní chlopně 144 a 145 mohou být do nosníku 148 zavedeny upevňovací prvky pro připevňování koncového přípojného dílu 140 kolmo ke straně nosníku 148. Na opačném konci koncového přípoje 140 není znázorněn žádný nosník, ale chlopně 144 * a 1451 a prodloužení 146 základny jsou připraveny pro připojení k jinému nosníku, který bude rovnoběžný s nosníkem 148.The connection 140 has the same construction as the base beam (or.2). Longitudinal cuts are made along the lower edges 142 and 143 of the triangle and the flange portions above the triangle are removed. The formed side flaps 144, 145 are bent from the extension base 146 at the same angle as the side of the beam. Here, the dashed beam 148 depicts the relationship between the bent side flaps and the side of the beam to which the end connector 140 is attached. The extended base 146 supports the bottom (base) of the beam 148, while the side flaps 144 and 145 are in contact with the side 150 of the beam 148. Through the base 146 and the side flaps 144 and 145, fasteners can be introduced into the beam 148 to secure the end connector 140 perpendicularly. to the side of the beam 148. At the opposite end of the connection terminal 140 is not shown in any channel, but the flaps 144 and 145 * 1 and base extension 146 are ready for connection to another beam which will be parallel to the beam 148th

Koncový přípoj z obr.17 může být vytvořen buď v samostatném spojovacím dílu, nebo na konci nosníku. Zde je znázorněn přípoj, vytvořený na konci nosníku 152, který má být připojen kolmo k nosníku 154. Pro vytvoření přípoje je základní nosník opatřen podélným výřezem 158 ve středu základny 156 na vzdálenost přibližně stejnou, jako je výška nosníku 154. Při dolní části výřezu jsou rohy 157 ohnuty směrem od základny 156 pro vytvoření trojúhelníkového otevření odpovídající průřezu nosníku 154, s chlopněmi 153 dosedajícími na strany 161 nosníku 154.The end connection of Fig. 17 can be formed either in a separate connection piece or at the end of the beam. Here shown is a connection formed at the end of the beam 152 to be connected perpendicular to the beam 154. To form the connection, the basic beam is provided with a longitudinal slot 158 in the center of the base 156 at a distance approximately equal to the height of the beam 154. the corners 157 bent away from the base 156 to form a triangular opening corresponding to the cross-section of the beam 154, with flaps 153 abutting the sides 161 of the beam 154.

Druhý řez 159 je vytvořen v bočním směru přes obě příruby 160 a dolní rohy 162 jsou ohnuty směrem ven pro vytvoření trojúhelníkového otevření odpovídající příčnému profilu nosníku 154 s chlopněmi 163 dosedajícími na strany 161 nosníku 154. Nosník 152 je osazen směrem dolů přes nosník 154, čímž je zajištěno, že příruby 164 plně zapadnou do výřezu 158. Skrz chlopně 153 a 163 mohou být zavedeny do stranThe second section 159 is formed laterally across the two flanges 160 and the lower corners 162 are bent outwardly to form a triangular opening corresponding to the transverse profile of the beam 154 with flaps 163 abutting the sides 161 of the beam 154. The beam 152 is mounted downwardly over the beam 154 thereby it is ensured that the flanges 164 fully engage in the recess 158. Through the flaps 153 and 163 they can be introduced laterally

-16161 upevňovací prvky 165.-16161 fasteners 165.

Obr.18 a 19 znázorňují alternativní spoj pro připojení konce jednoho nosníku k vrchu druhého nosníku. Spoj se liší od spoje z obr.17 v tom, že příruby obou nosníků se nestýkají. Místo toho jsou příruby nosníku, k němuž se má připojit nosník 170. vsunuty do štěrbin 174. Štěrbiny 174 jsou vytvořeny podélným vyříznutím od konce nosníku ve stranách 170 a ohnutím rohů štěrbiny 174 zpět pro vytvoření chlopní 176 a 178. Chlopně 176 a 178 jsou ohnuty zpět pro vytvoření trojúhelníkového otvoru s rozměry odpovídajícími trojúhelníkovému průřezu základního nosníku, jak je znázorněno na obr.2. Jakmile je jednou spoj osazen přes nosník, k němuž se má nosník 170 připojit, mohou být skrz chlopně 176 a 178 zavedeny do stran přilehlého nosníku upevňovací prvky pro zajištění pevného spojení mezi nosníky.18 and 19 show an alternative joint for attaching the end of one beam to the top of the other beam. The joint differs from that of FIG. 17 in that the flanges of the two beams do not contact. Instead, the flanges of the beam to which the beam 170 is to be connected are inserted into the slots 174. The slots 174 are formed by longitudinally cutting from the end of the beam at sides 170 and bending the corners of the slot 174 back to form flaps 176 and 178. back to form a triangular opening with dimensions corresponding to the triangular cross-section of the base beam as shown in FIG. Once the joint is fitted over the beam to which the beam 170 is to be attached, fasteners may be introduced through the flaps 176 and 178 to the sides of the adjacent beam to provide a firm connection between the beams.

Obr.20 a 21 znázorňují podpůrné výztuhy, které mohou být použity pro zvýšení pevnosti konstrukce se zvětšenými délkami nosníků. Výztuha 180 je kovový pás s konci 182 ve tvaru písmene L, které obklopují nosníky 184 a 186 a jsou upevněny k odpovídajícími z nosníků, umístěný přibližně v polovině mezi konci nosníků. Obr.20 znázorňuje řez rámem, v němž nosníky podle vynálezu tvoří svisle probíhající části (nosníky 184 a 186) připojené k dřevěnému konstrukčnímu dílu 188 na základně koncovým přípojem 192 typu přípojného dílu z obr.9. Na horních koncích nosníků je připojen třetí kovový nosník 190, připojený při použití přípoje 194 jako na obr.17.20 and 21 illustrate support struts that can be used to increase the strength of a structure with increased beam lengths. The reinforcement 180 is a metal strip with L-shaped ends 182 that surround the beams 184 and 186 and are fastened to the corresponding of the beams, located approximately halfway between the ends of the beams. Fig. 20 is a cross-sectional view of a frame in which the beams of the invention form vertically extending portions (beams 184 and 186) attached to the wood component 188 at the base by an end connector 192 of the connector type of Fig. 9. At the upper ends of the beams is attached a third metal beam 190, connected using connector 194 as in Figure 17.

Ve výhodných provedeních je šířka základny trojúhelníka 10 nosníku srovnatelná se šířkou konstrukčního dílu dvakrát čtyři, takže jakýkoli prvek, který může vyžadovat podporu okrajem konstrukčního dílu, jako je obkladová deska stěny, překližka nebo střešní materiál, bude podobně nesen nosníkem 2. Podobné tam, kde jsou výše popisovány speciali-17zované přípojné díly pro použití s dřevěnými konstrukčními díly, mohou být dřevěné konstrukční díly nahrazeny nosníky podle vynálezu. Skrz kteroukoli ze stran trojúhelníka 3. mohou být zavedeny hřeby nebo jiné upevňovací prvky pro připojení materiálu, který má být podporován. Mezi příruby 4 a 6 a nosník mohou být také vloženy jiné konstrukční materiály. Například může být vsunut konstrukční díl dvakrát čtyři roztažením trojúhelníka pro vytvoření dřevěné plochy hřeby. Podobně mohou být také do nosníků vsunuty plasty nebo kompozitní stavební materiály. Kde je to vhodné, mohou být použity nosníky odlišného rozměru, t.j. větší nebo menší, než jsou typické rozměry 2x4.In preferred embodiments, the width of the base of the beam triangle 10 is comparable to that of the component two times four so that any element that may require edge support of the component, such as wall cladding, plywood or roofing material, will similarly be supported by beam 2. Similar As described above, the special attachment parts for use with wooden components may be replaced by the beams of the invention. Nails or other fasteners may be introduced through either side of the triangle to attach the material to be supported. Other construction materials may also be interposed between the flanges 4 and 6 and the beam. For example, the component may be inserted twice by four by extending the triangle to create a wooden nail surface. Similarly, plastics or composite building materials can also be incorporated into the beams. Where appropriate, beams of different dimensions, i.e. larger or smaller than typical 2x4 dimensions, may be used.

Kombinace nosníků podle obr.25 je alternativou dřevěného konstrukčního dílu 2x4 (nebo jiného standardního dřevěného konstrukčního trámu), majícího znaky, které umožní přímé připojování dalších konstrukčních materiálů. Tento kovový prvek 2x4 je vytvořen ze dvou symetricky ohnutých trojúhelníkových nosníků 220 a 222, které mají ramena 221 a 223, vybíhající z vrcholů pro vytvoření plochého povrchu 226 srovnatelného s 50 milimetrovými stranami dřevěného konstrukčního dílu 2x4, do nichž mohou být zaváděny upevňovací prvky pro podporování konstrukčního materiálu. Oba nosníky 220 a 222 jsou vzájemně spojeny spojkou 228 mající v podstatě tvar písmene L, která je připojena k vnitřní přírubě 230 každého nosníku přivařením nebo jakýkoli jiným upevňovacím prostředkem (jsou znázorněny blíže neoznačené svary). Pro připojení konstrukčních materiálů k širší straně nosníku mohou být skrz základny 232 a 234 obou trojúhelníků zaváděny přípojné prvky. Jako příklad použití tohoto kovového prvku 2x4 se může jednat o náhradu dřevěného konstrukčního dílu 84 na obr.10. Rameno 221 kovového prvku 2x4 je v tomto případe připojeno upevňovacími prvky k prodloužení 77 a skrz koncovou přírubovou plošku 82 může být do základny 232 zaveden šroub.The beam combination of FIG. 25 is an alternative to a 2x4 timber component (or other standard timber timber beam) having features that allow direct attachment of other structural materials. This 2x4 metal member is formed from two symmetrically bent triangular beams 220 and 222 having arms 221 and 223 extending from the apexes to form a flat surface 226 comparable to the 50 millimeter sides of the 2x4 wooden component into which fasteners may be inserted to support construction material. The two beams 220 and 222 are connected to each other by a substantially L-shaped connector 228, which is connected to the inner flange 230 of each beam by welding or any other fastening means (unspecified welds are shown). To attach structural materials to the wider side of the beam, attachment elements may be introduced through the bases 232 and 234 of both triangles. As an example of the use of this 2x4 metal element, it may be a replacement of the wood component 84 in FIG. The arm 221 of the 2x4 metal element is in this case connected by fasteners to the extension 77, and a bolt can be introduced into the base 232 through the end flange surface 82.

-18Materiál, ze kterého jsou vyrobeny trámy a jednotlivé přípojné díly může být přizpůsoben požadavkům stavebního projektu. Může být použit za studená tvarovaný ocelový plech tlouštky čísla 24 až 8 (24-8 gauge), jakož i plech z jiných kovů, jako hliníku, titanu a řady ocelových slitin. Pro většinu stavebních účelů bude vhodný materiál ocel.-18The material from which the beams and individual connecting parts are made can be adapted to the requirements of the construction project. It can be used for cold formed steel sheets of 24 to 8 gauge (24-8 gauge), as well as sheets of other metals such as aluminum, titanium and a series of steel alloys. For most construction purposes, steel will be suitable.

Popsané přípojné díly umožňují tvorbu jakéhokoli úhlu potřebného pro stavbu nebo konstrukci bez potřeby ořezávání na potřebný úhel na koncích nosníků. To je důležité zejména tam, kde úroveň zaškolení stavebního personálu je taková, že řezání úhlů je častým zdrojem chyb.The described fasteners allow the creation of any angle required for construction or construction without the need to trim to the required angle at the ends of the beams. This is particularly important where the level of training of construction personnel is such that angle cutting is a frequent source of error.

Nosníky podle vynálezu, přípojné díly a způsoby montáže mohou nahradit tradiční konstrukční díly rámových konstrukcí o velikosti čtyřikrát dva, dveřní a okenní překlady a řadu jiných konstrukčních prvků, pro něž se tradičně používá dřevěná rámová konstrukce. Spojením dvou nosníků po celé jejich délce při použití dlouhého styčníkového prvku je možné vytvořit I-profily, takže se systém podle vynálezu může použít rovněž jako náhrada tradičních kovových rámových konstrukcí. Lehký konstrukční systém z prvků tvořených výše uvedenými nosníky je výrobně levný a je možné ho montovat a manipulovat s ním tak snadno, jako u tradičních dřevěných konstrukcí. Použití ocelových trámů jako alternativy pro dřevo je východisko, které má významný dopad na stavební průmysl a přináší vysoce kvalitní a ekologicky bezpečný materiál. Ocelové nosníky jsou kromě toho odolné vůči řadě problémů dřevěných konstrukcí, jelikož nejsou náchylné k napadení hmyzem a hnilobě dřeva.The beams according to the invention, the connecting parts and the assembly methods can replace the traditional four-by-two frame components, door and window lintels and a number of other structural elements for which a traditional wooden frame structure is traditionally used. By joining two beams over their entire length using a long nipple, it is possible to form I-profiles so that the system according to the invention can also be used as a replacement for traditional metal frame structures. The lightweight construction system made of the above-mentioned beams is inexpensive to manufacture and can be assembled and handled as easily as with traditional timber structures. The use of steel beams as an alternative to wood is a starting point that has a significant impact on the construction industry and delivers high quality and environmentally safe material. In addition, steel beams are resistant to a number of problems in timber structures, as they are not susceptible to insect attack and wood rot.

Je zřejmé, že jsou možná další provedení, neznázorněná výše, která jsou zahrnuta v rozsahu a myšlence vynálezu. Výše uvedený popis a výkresy jsou proto určeny pouze jako příklad a rozsah vynálezu je omezen pouze patentovými nároky.It is understood that other embodiments, not shown above, are possible and are included within the scope and spirit of the invention. Therefore, the foregoing description and drawings are intended to be exemplary only, and the scope of the invention is limited only by the claims.

fJYJ-<?ΖΓ ** 7/ýsfJYJ - <? ΖΓ ** 7 / es

Claims (24)

PATENTOVÉ NÁROKY íPATENT CLAIMS í 1. Lehký kovový konstrukční systém, kompatibilní s dřevěnými prvky, obsahující větší počet nosníků, tvořený každý z jednoho kusu plechu ohnutého podélně podél čtyř rovnoběžných čar pro vytvoření trojúhelníkového průřezu majícího základnu a dvě strany a dvě příruby, přičemž jedna příruba odpovídá každé straně a vybíhá z vrcholu uvedeného troj- J > » 3 úhelníkového průřezů, přičemž uvedený nosník má první délku, vnitřní plochu nosníku a vnější plochu nosníku; větší počet spojovacích prostředků pro připojování nejméně jednoho nosníku z uvedeného většího počtu nosníků ke konstrukčnímu materiálu ve vzájemném úhlu různém od nuly, přičemž každý spojovací prostředek je vytvořen z jednoho kusu plechu uzpůso- i beného pro dosedání na uvedený alespoň jednu z uvedené vnitřní plochy nosníku a vnější plochy nosníku, a mající druhou délku mnohem menší, než je uvedená první délka, takže spojovací bod mezi uvedeným nejméně jedním nosníkem a uvedeným konstrukčním materiálem má spojovací délku mnohem menší, než je uvedená první délka; a větší počet upevňovacích prvků pro upevňování uvedeného spojovacího prostředku k uvedenému konstrukčnímu materiálu, přičemž uvedený nosník zůstává otevíratelný mezi uvedenými dvěma přírubami, až se osadí uvedený větší počet upevňovacích prvků pro fixování uvedeného spojovacího bodu.A lightweight metal construction system, compatible with timber elements, comprising a plurality of beams, each formed of one piece of sheet bent longitudinally along four parallel lines to form a triangular cross-section having a base and two sides and two flanges, one flange corresponding to each side and extending from the top of said three-angled cross-section, said beam having a first length, an inner beam surface and an outer beam surface; a plurality of fasteners for attaching at least one beam of said plurality of beams to the construction material at an angle different from zero to each other, each fastener being formed from a single piece of sheet adapted to abut said at least one of said inner surface of the beam; an outer surface of the beam, and having a second length much less than said first length, such that the joint point between said at least one beam and said structural material has a joint length much less than said first length; and a plurality of fasteners for fastening said fastener to said structural material, said beam remaining openable between said two flanges until said plurality of fasteners are mounted to fix said fastening point. 2. Lehký konstrukční systém podle nároku 1 vyznačený tím, že uvedený větší počet spojovacích prostředků obsahuje větší počet koncových přípojů, vytvořené každý na konci prvního nosníku z uvedeného většího počtu nosníků s nejméně jedním podélným výřezem pro vytvoření otevření přípoje přizpůsobeného alespoň části vnější plochy uvedeného konstrukčního materiálu, přičemž uvedený koncový přípoj dosedá proti uvedené vnější ploše uvedeného konstrukčního materiálu tak, že uvedená část uvedené vnější plochy uvedeného konstrukčního materiálu je alespoň částečně uložena v uvedeném otevření2. The lightweight structural system of claim 1 wherein said plurality of connection means comprises a plurality of end connections each formed at the end of the first beam of said plurality of beams with at least one longitudinal slot to form an opening adapted to at least a portion of the outer surface of said structural member. said end connection abutting said outer surface of said construction material such that said portion of said outer surface of said construction material is at least partially housed in said opening NÁHRADNÍ LISTREPLACEMENT SHEET -20přípoje.-20connections. 3. Lehký kovový konstrukční systém podle nároku 2 vyznačený tím, že uvedený konstrukční materiál je druhý nosník uvedeného většího počtu nosníků a uvedený koncový přípoj obsahuje podélný výřez vytvořený v základně uvedeného prvního nosníku, s uvedenými dvěma stranami a uvedenými dvěma přírubami ohnutými směrem ven od uvedeného vrcholu pro přizpůsobení první části uvedené vnější plochy uvedeného druhého nosníku, přičemž tato první část obsahuje uvedené dvě strany a odpovídající dvě příruby uvedeného druhého nosníku.3. The lightweight metal structural system of claim 2, wherein said structural material is a second beam of said plurality of beams, and said end connection comprises a longitudinal slot formed in the base of said first beam, with said two sides and said two flanges bent outwardly from said a top for accommodating a first portion of said outer face of said second beam, said first portion comprising said two sides and corresponding two flanges of said second beam. 4. Lehký kovový konstrukční systém podle nároku 2 vyznačený tím, že uvedený konstrukční materiál je druhý nosník z uvedeného většího počtu nosníků a uvedený koncový přípoj obsahuje podélný řez vytvořený podél každého rohu mezi uvedenou základnou a uvedenými dvěma stranami uvedeného prvního nosníku s uvedenými dvěma stranami ohnutými směrem ven od uvedeného vrcholu pro přizpůsobení první části uvedené vnější plochy uvedeného druhého nosníku, přičemž tato první část obsahuje uvedenou základnu a jednu z uvedených dvou stran uvedeného druhého nosníku.4. The lightweight metal structural system of claim 2 wherein said structural material is a second beam of said plurality of beams and said end joint comprises a longitudinal section formed along each corner between said base and said two sides of said first beam with said two sides bent outwardly from said apex for accommodating a first portion of said outer surface of said second beam, said first portion comprising said base and one of said two sides of said second beam. 5. Lehký kovový konstrukční systém podle nároku 2 vyznačený tím, že uvedený konstrukční materiál je druhý nosník a uvedený koncový přípoj obsahuje podélný výřez vytvořený v každé ze dvou stran uvedeného prvního nosníku s uvedenými dvěma stranami ohnutými směrem ven od uvedeného podélného výřezu pro přizpůsobení uvedené první části uvedené vnější plochy uvedeného druhého nosníku, přičemž tato první část obsahuje uvedené dvě strany a jejich odpovídající dvě příruby uvedeného druhého nosníku.5. The lightweight metal structural system of claim 2 wherein said structural material is a second beam and said end connection comprises a longitudinal slot formed in each of two sides of said first beam with said two sides bent outwardly from said longitudinal slot to accommodate said first a portion of said outer face of said second beam, said first portion comprising said two sides and their corresponding two flanges of said second beam. 6. Lehký kovový konstrukční systém podle nároku 2 vyznačený tím, že uvedený konstrukční materiál obsahuje dřevěný konstrukční díl a uvedený koncový přípoj obsahuje poNÁHRADNÍ LIST6. The lightweight metal structural system of claim 2, wherein said structural material comprises a wooden component and said end connection comprises a replacement sheet. -21délný řez podél každého rohu mezi uvedenou základnou a uvedenými dvěma stranami a příčný řez napříč k uvedeným dvěma stranám a uvedeným dvěma přírubám uvedeného prvního nosníku pro odebrání úseku každé strany a jejich odpovídajících dvou přírub uvedeného prvního nosníku.21 a longitudinal section along each corner between said base and said two sides and a cross section transverse to said two sides and said two flanges of said first beam to remove a section of each side and their respective two flanges of said first beam. 7. Lehký kovový konstrukční systém podle nároku 6 vyznačený tím, že uvedená základna je ohnuta v příčném směru v úhlu 90° v odstupu od uvedeného příčného řezu v podstatě v souladu s rozměrem uvedeného dřevěného konstrukčního dílu.7. The lightweight metal structural system of claim 6 wherein said base is bent in a transverse direction at an angle of 90 [deg.] At a distance from said cross-section substantially in accordance with the dimension of said wood component. 8. Lehký kovový konstrukční systém podle nároku 1 vyznačený tím, že uvedený konstrukční materiál obsahuje kovový díl 2x4 vytvořený spojením dvojice asymetricky tvarovaných nosníků se spojkou ve tvaru písmene L a uvedený koncový přípoj obsahuje podélný řez podél každého rohu mezi uvedenou základnou a uvedenými dvěma stranami a příčný řez napříč uvedenými dvěma stranami a uvedenými dvěma přírubami uvedeného prvního nosníku pro odebrání úseku každé strany a odpovídajících dvou přírub uvedeného prvního nosníku.8. The lightweight metal structural system of claim 1 wherein said structural material comprises a 2x4 metal member formed by joining a pair of asymmetrically shaped beams to an L-shaped connector and said end connection comprises a longitudinal section along each corner between said base and said two sides; a cross section across said two sides and said two flanges of said first beam to remove a section of each side and corresponding two flanges of said first beam. 9. Lehký kovový konstrukční systém podle nároku 1 vyznačený tím, že uvedený větší počet spojovacích prostředků obsahuje větší počet spojovacích dílů pro připojení nejméně jednoho z uvedených nosníků ke konstrukčnímu materiálu, přičemž každý spojovací díl je vytvořen z plechového pásu majícího nejméně jeden příčný přehyb pro přizpůsobení uvedeného pásu alespoň části uvedené vnější plochy nosníku a nejméně jedno prodloužení pro dosedání na část vnější plochy uvedeného konstrukčního materiálu.9. The lightweight metal structural system of claim 1 wherein said plurality of fasteners comprises a plurality of fasteners for attaching at least one of said beams to the structural material, each fastener being formed from a sheet metal strip having at least one transverse fold for adaptation. said strip at least a portion of said outer surface of the beam and at least one extension for engaging a portion of the outer surface of said structural material. 10. Lehký kovový konstrukční systém podle nároku 9 vyznačený tím, že uvedený větší počet spojovacích prostředků obsahuje větší počet spojovacích dílů, kde každý spojovací díl má jeden příčný přehyb na každém konci uvedeného pásu.10. The lightweight metal structural system of claim 9 wherein said plurality of fasteners comprises a plurality of fasteners, each fastener having one transverse fold at each end of said strip. NÁHRADNÍ LISTREPLACEMENT SHEET -2211. Lehký kovový konstrukční systém podle nároku 9 vyznačený tím, že uvedený větší počet spojovacích prostředků obsahuje větší počet spojovacích dílů, kde každý spojovací díl má tři příčné přehyby pro přizpůsobení uvedeného pásu uvedené části uvedené vnější plochy nosníku.-2211. The lightweight metal construction system of claim 9, wherein said plurality of fasteners comprises a plurality of fasteners, each fastener having three transverse folds to accommodate said strip of said portion of said outer beam surface. 12. Lehký kovový konstrukční systém podle nároku 11 vyznačený tím, že uvedený větší počet spojovacích prostředků obsahuje větší počet spojovacích dílů, přičemž každý spojovací díl má dále dvě podlouhlá prodloužení mající mezi sebou rozteč pro překlenutí šířky uvedeného konstrukčního materiálu.12. The lightweight metal structural system of claim 11 wherein said plurality of fasteners comprises a plurality of fasteners, each fastener further having two elongate extensions having a spacing therebetween to span the width of said structural material. 13. Lehký kovový konstrukční systém podle nároku 1 vyznačený tím, že uvedený větší počet spojovacích prostředků obsahuje větší počet styčných dílů, přičemž každý styčný díl obsahuje plochý díl z plechu mající více okrajů, přičemž nejméně jeden okraj je vsunut mezi uvedené dvě příruby uvedeného nosníku.13. The lightweight metal construction system of claim 1 wherein said plurality of fasteners comprises a plurality of interface members, each interface member comprising a sheet metal sheet having multiple edges, at least one edge being inserted between said two flanges of said beam. 14. Lehký kovový konstrukční systém podle nároku 1 vyznačený tím, že uvedený větší počet spojovacích prostředků obsahuje větší počet trojúhelníkových teleskopických spojek, přičemž každá trojúhelníková teleskopická spojka je určena pro spojení dvou nosníků uvedeného většího počtu nosníků svými konci k sobě.14. The lightweight metal structural system of claim 1, wherein said plurality of connecting means comprises a plurality of triangular telescopic couplings, each triangular telescopic coupler for connecting two beams of said plurality of beams to one another. 15. Lehký kovový konstrukční systém podle nároku 14 vyznačený tím, že uvedená trojúhelníková teleskopická spojka je zahnuta v úhlu.15. The lightweight metal construction system of claim 14 wherein said triangular telescopic connector is angled. 16. Lehký kovový konstrukční systém podle nároku 1 vyznačený tím, že dále obsahuje výztužné prostředky pro velké délky uvedených nosníků, přičemž uvedený výztužný prostředek obsahuje dvojici příčných nastřižení napříč jedné z přírub pro vytvoření přírubového úseku přehnutého před16. The lightweight metal construction system of claim 1, further comprising reinforcing means for long lengths of said beams, said reinforcing means comprising a pair of transverse cuts across one of the flanges to form a flange section folded forward NÁHRADNÍ LISTREPLACEMENT SHEET -23druhou z uvedených přírub.-23the second of the flanges shown. 17. Lehký kovový konstrukční systém podle nároku 1 vyznačený tím, že dále obsahuje výztužné prostředky pro velké délky uvedených nosníků, přičemž uvedený výztužný prostředek obsahuje dvojici nastřižení ve tvaru v podstatě písmene U v každé z přírub pro vytvoření jazýčku v jedné z uvedených přírub, který je protlačen skrz výřez ve tvaru písmene U ve druhé z přírub a přehnutý přes vnější povrch druhé z uvedených přírub.17. The lightweight metal construction system of claim 1, further comprising reinforcing means for large lengths of said beams, said reinforcing means comprising a pair of substantially U-shaped punches in each of the flanges to form a tongue in one of said flanges which: it is pushed through the U-shaped cutout in the second of the flanges and folded over the outer surface of the second of said flanges. 18. Lehký kovový konstrukční systém podle nároku 1 vyznačený tím, že dále obsahuje výztužné prostředky pro velké délky uvedených nosníků, přičemž uvedený výztužný prostředek obsahuje více podélných drážek vytvořených v základně a stranách uvedeného trojúhelníkového průřezu.18. The lightweight metal structural system of claim 1, further comprising reinforcing means for long lengths of said beams, said reinforcing means comprising a plurality of longitudinal grooves formed in the base and sides of said triangular cross-section. 19. Lehký kovový rámový a příhradový systém, obsahující větší počet nosníků, tvořené každý z jednoho kusu plechu ohnutého podélně podél čtyř rovnoběžných čar pro vytvoření trojúhelníkového průřezu majícího základnu a dvě strany a dvě příruby, přičemž jedna příruba odpovídá každé straně a vybíhá z vrcholu uvedeného trojúhelníkového průřezu, přičemž uvedený nosník má délku nosníku, vnitřní plochu nosníku a vnější plochu nosníku; a dále obsahující větší počet koncových přípojů, obsahujících každý jeden kus plechu vytvořený na konci prvního nosníku uvedeného většího počtu nosníků s nejméně jedním podélným výřezem pro vytvoření přípojného otevření přizpůsobeného alespoň části vnější plochy prvního konstrukčního materiálu, přičemž uvedený koncový přípoj dosedá proti uvedené vnější ploše uvedeného konstrukčního materiálu, takže uvedená část uvedené vnější plochy uvedeného konstrukčního materiálu je alespoň částečně uložená v uvedeném přípojném otevření pro vytvoření prvního spojovacího bodu majícího šířku mnohem menší, než je délka uvedeného konstrukčního materiálu; větší počet spojovacích dílů19. A lightweight metal frame and lattice system comprising a plurality of beams each formed of one piece of sheet bent longitudinally along four parallel lines to form a triangular cross-section having a base and two sides and two flanges, one flange corresponding to each side and extending from the top of said a triangular cross-section, said beam having a beam length, an inner beam surface and an outer beam surface; and further comprising a plurality of end joints comprising each one piece of sheet formed at the end of the first beam of said plurality of beams with at least one longitudinal slot for forming a connection opening adapted to at least a portion of the outer surface of the first structural material; construction material, such that said portion of said outer surface of said construction material is at least partially housed in said attachment opening to form a first connection point having a width much smaller than the length of said construction material; a greater number of fasteners NÁHRADNÍ LISTREPLACEMENT SHEET -24pro připojení nejméně jednoho z uvedených nosníků ke druhému konstrukčnímu materiálu, přičemž každý spojovací díl obsahuje pás plechu mající v sobě vytvořený nejméně jeden příčný přehyb pro přizpůsobení uvedeného pásu alespoň části uvedené vnější plochy nosníku a nejméně jedno prodloužení pro dosedání části vnější plochy uvedeného konstrukčního materiálu, pro vytváření druhého spojovacího bodu majícího druhou délku mnohem menší, než je uvedená délka nosníku; větší počet styčných dílů, přičemž každý styčný díl obsahuje plochý plechový díl mající více okrajů, a třetí délku mnohem menší než je uvedená délka nosníku, přičemž nejméně jeden podélný okraj je vložen mezi obě příruby uvedeného nosníku pro vytvoření třetího spojovacího bodu majícího uvedenou třetí délku; a větší počet upevňovacích prvků pro upevňování uvedených koncových přípojů, uvedených spojovacích dílů a uvedených styčných dílů k uvedenému konstrukčnímu materiálu a k uvedeným nosníkům, přičemž uvedený nosník a uvedený konstrukční materiál jsou spolu připojeny v uvedeném prvním, druhém a třetím spojovacím bodu, takže mezi uvedeným nosníkem a uvedeným konstrukčním materiálem je mezera kromě míst uvedených spojovacích bodů.-24 for attaching at least one of said beams to the second structural material, each connecting portion comprising a sheet of metal having at least one transverse fold formed therein to accommodate said strip to at least a portion of said outer beam surface and at least one extension to abut a portion of the outer surface of said structural material , to form a second connection point having a second length much less than said beam length; a plurality of interface members, each interface member comprising a sheet metal sheet having multiple edges, and a third length much less than said beam length, wherein at least one longitudinal edge is sandwiched between the two flanges of said beam to form a third connection point having said third length; and a plurality of fasteners for securing said end connectors, said connecting members and said interface members to said structural material and said beams, said beam and said structural material being joined together at said first, second and third connection points so that between said beam and said construction material is a gap apart from the locations of said connection points. 20. Lehký kovový rámový a příhradový systém podle nároku 19 vyznačený tím, že dále obsahuje větší počet trojúhelníkových teleskopických spojek, přičemž každá trojúhelníková teleskopická spojka je určena pro spojení dvou nosníků uvedeného většího počtu nosníků svými konci k sobe.20. The lightweight metal frame and truss system of claim 19, further comprising a plurality of triangular telescopic couplings, wherein each triangular telescopic coupler is intended to connect two beams of said plurality of beams with their ends to each other. 21. Lehký kovový rámový a příhradový systém podle nároku 20 vyznačený tím, že uvedená trojúhelníková teleskopická spojka je zahnuta v úhlu.21. The lightweight metal frame and lattice system of claim 20 wherein said triangular telescopic connector is angled. 22. Lehký kovový rámový a příhradový systém podle nároku 19 vyznačený tím, že dále obsahuje výztužné prostředky pro velké délky nosníků, přičemž uvedený výztužný prostředek obsahuje dvojici příčných nastřižení napříč jedné z uvedeNÁHRADNÍ LIST22. The lightweight metal frame and lattice system of claim 19, further comprising reinforcing means for large beam lengths, said reinforcing means comprising a pair of transverse cuts across one of said REPLACEMENT SHEET. -24aných přírub pro vytvoření přírubového úseku přehnutého před druhou z uvedených přírub.24 flanges to form a flange section folded in front of the other of said flanges. 23. Lehký kovový rámový a příhradový systém podle nároku 19 vyznačený tím, že dále obsahuje výztužné prostředky pro velké délky uvedených nosníků, přičemž uvedený výztužný prostředek obsahuje dvojici nastřižení ve tvaru v podstatě písmene U v každé z přírub pro vytvoření jazýčku v jedné z uvedených přírub, který je protlačen skrz výřez ve tvaru písmene U ve druhé z přírub a přehnutý přes vnější povrch druhé z uvedených přírub.23. The lightweight metal frame and truss system of claim 19, further comprising stiffening means for long lengths of said beams, said stiffening means comprising a pair of substantially U-shaped punches in each of the flanges to form a tongue in one of said flanges. which is pushed through the U-shaped cutout in the second of the flanges and folded over the outer surface of the second of said flanges. 24. Lehký kovový rámový a příhradový systém podle nároku 19 vyznačený tím, že dále obsahuje výztužné prostředky pro velké délky uvedených nosníků, přičemž uvedený výztužný prostředek obsahuje více podélných drážek vytvořených v základně a stranách uvedeného trojúhelníkového průřezu.24. The lightweight metal frame and lattice system of claim 19, further comprising reinforcing means for large lengths of said beams, said reinforcing means comprising a plurality of longitudinal grooves formed in the base and sides of said triangular cross-section. 25. Nosník pro kovový konstrukční systém kompatibilní se dřevěnými prvky, vyznačený tím, že obsahuje jeden kus plechu ohnutého podélně podél čtyř rovnoběžných čar pro vytvoření trojúhelníkového průřezu majícího základnu a dvě strany a dvě příruby, přičemž každá strana má přírubu vybíhající z ní ve vrcholu uvedeného trojúhelníkového průřezu, přičemž uvedená strana a její odpovídající příruba jsou nespojeny s druhou stranou a přírubou, takže uvedený nosník je otevírátelný oddělováním uvedených přírub od sebe.25. A beam for a metal construction system compatible with timber elements, comprising one piece of sheet bent longitudinally along four parallel lines to form a triangular cross-section having a base and two sides and two flanges, each side having a flange extending therefrom at the apex of said of said triangular cross-section, said side and its corresponding flange being unconnected to the other side and the flange such that said beam is openable by separating said flanges from each other.
CZ952513A 1993-03-31 1994-03-30 Light metal structural system CZ251395A3 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US4049493A 1993-03-31 1993-03-31
US8298993A 1993-06-25 1993-06-25
US08/190,643 US5499480A (en) 1993-03-31 1994-02-02 Lightweight metal truss and frame system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ251395A3 true CZ251395A3 (en) 1996-05-15

Family

ID=26717108

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ952513A CZ251395A3 (en) 1993-03-31 1994-03-30 Light metal structural system

Country Status (17)

Country Link
EP (1) EP0692053B1 (en)
JP (1) JPH08508798A (en)
AT (1) ATE196787T1 (en)
AU (1) AU685117B2 (en)
BR (1) BR9405803A (en)
CA (1) CA2159492A1 (en)
CZ (1) CZ251395A3 (en)
DE (1) DE69426073T2 (en)
DK (1) DK0692053T3 (en)
ES (1) ES2152978T3 (en)
GR (1) GR3035186T3 (en)
HU (1) HUT72379A (en)
NZ (1) NZ265766A (en)
PL (1) PL320748A1 (en)
PT (1) PT692053E (en)
SK (1) SK122095A3 (en)
WO (1) WO1994023149A1 (en)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5692353A (en) * 1993-03-31 1997-12-02 Bass, Deceased; Kenneth R. Lumber-compatible lightweight metal construction system
NZ290747A (en) * 1994-08-12 1998-08-26 Techtruss Holdings Pty Ltd Stiffened but coilable metal webs for composite lintels or beams or joists with timber chords and apparatus and methods of forming
US5678384A (en) * 1995-08-31 1997-10-21 World Wide Homes Ltd. Rapid assembly secure prefabricated building
AU2003903142A0 (en) * 2003-06-23 2003-07-03 Palmer Tube Mills (Aust) Pty Ltd An improved beam
RU2641333C1 (en) * 2017-03-21 2018-01-17 Александр Суренович Марутян Curved closed profile
RU2653209C1 (en) * 2017-05-02 2018-05-07 Александр Суренович Марутян Flat-oval curved-closed profile
RU2651741C1 (en) * 2017-05-15 2018-04-23 Александр Суренович Марутян Triangular hollow profile
RU2645317C1 (en) * 2017-05-26 2018-02-20 Александр Суренович Марутян Semi-circular formed hollowed section
RU2645318C1 (en) * 2017-06-06 2018-02-20 Александр Суренович Марутян Pentagonal formed hollow profile
RU2655056C1 (en) * 2017-07-06 2018-05-23 Александр Суренович Марутян Trapezoidal closed profile
RU2656297C1 (en) * 2017-08-31 2018-06-04 Александр Суренович Марутян Wedge-shaped curce-closed profile
RU2686762C1 (en) * 2018-07-23 2019-04-30 Александр Суренович Марутян Double-tee roll-welded profile
JP7291539B2 (en) * 2019-05-23 2023-06-15 日本製鉄株式会社 wall structure

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR675888A (en) * 1929-05-29 1930-02-15 Method of establishing metal profiles and new industrial products resulting therefrom
US2029645A (en) * 1933-12-18 1936-02-04 Stran Steel Corp Structural element
US2167835A (en) * 1937-12-29 1939-08-01 Gerald G Greulich Structural joist or nailer stud
US3129493A (en) * 1961-06-20 1964-04-21 Charles Davis Ltd Methods for the manufacture of lightweight structural members
US3541749A (en) * 1968-09-20 1970-11-24 Arthur L Troutner Metal truss
FR2063545A5 (en) * 1969-10-17 1971-07-09 Belle Daniel
IT1014086B (en) * 1974-05-02 1977-04-20 Saip Spa METAL SHEET PROFILE FOR FLOORS
US4069638A (en) * 1974-06-05 1978-01-24 Scanovator Ab Structure of lightweight bars and connector means therefore
US4168596A (en) * 1977-05-06 1979-09-25 The Ceco Corporation Standing seam metal roof structure and method of assembly
JPH051154Y2 (en) * 1987-05-13 1993-01-13
WO1989001549A1 (en) * 1987-08-13 1989-02-23 El Barador Holdings Pty. Ltd. Methods of building construction
AU6383390A (en) * 1989-10-11 1991-04-18 Maxi-Span Holdings Pty. Limited Purlin
DE4023902C2 (en) * 1990-07-27 1995-04-27 Mueller Franz Mounting bracket

Also Published As

Publication number Publication date
AU685117B2 (en) 1998-01-15
JPH08508798A (en) 1996-09-17
DE69426073T2 (en) 2001-05-10
DK0692053T3 (en) 2001-01-29
DE69426073D1 (en) 2000-11-09
SK122095A3 (en) 1997-09-10
HU9502853D0 (en) 1995-11-28
AU6699294A (en) 1994-10-24
CA2159492A1 (en) 1994-10-13
PL320748A1 (en) 1997-10-27
GR3035186T3 (en) 2001-04-30
NZ265766A (en) 1997-09-22
HUT72379A (en) 1996-04-29
WO1994023149A1 (en) 1994-10-13
ATE196787T1 (en) 2000-10-15
EP0692053A1 (en) 1996-01-17
ES2152978T3 (en) 2001-02-16
PT692053E (en) 2001-01-31
EP0692053B1 (en) 2000-10-04
BR9405803A (en) 1995-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5499480A (en) Lightweight metal truss and frame system
US5692353A (en) Lumber-compatible lightweight metal construction system
US5664388A (en) Structural shear resisting member and method employed therein
CA2719864C (en) Four-way radial connector
US6578335B2 (en) Metal wall framework and clip
JP4648573B2 (en) Joint structure of hut assembly using thin plate lightweight section steel
US4974387A (en) Factory made light steel joint for roof trusses
EP1760213B1 (en) Right-angle girder tie
US7367168B2 (en) Skewed girder tie
EP1624124B1 (en) Adjustable heavy girder tiedown
CZ251395A3 (en) Light metal structural system
US20040179892A1 (en) Connector for timber brandering
CA2787277A1 (en) Building frame
US5156484A (en) Rafter reinforcement device
KR101243989B1 (en) Light weight frame formed of shape steel and arch type house structure using the same
AU2004200395B2 (en) Building Frame Member
US11591796B2 (en) Truss formed of folded sheet metal
US20070068091A1 (en) Connector for modular building system
KR200243494Y1 (en) Bridging
JPH1030302A (en) Wall framework member, wall framework system making use thereof and assembly method of the system
AU746401B2 (en) A framing system for buildings
GB2470992A (en) Structural wind post for reinforcing block wall
EP0990077A1 (en) A framing system for buildings
WO2014167361A1 (en) Structural beam and kit of connectors therefor
JPH11117443A (en) Hardware for shelter panel installation, installation structure of shelter panel, and installation method for shelter panel

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic