CZ244592A3 - fastening means for fastening some connected parts from one side - Google Patents
fastening means for fastening some connected parts from one side Download PDFInfo
- Publication number
- CZ244592A3 CZ244592A3 CS922445A CS244592A CZ244592A3 CZ 244592 A3 CZ244592 A3 CZ 244592A3 CS 922445 A CS922445 A CS 922445A CS 244592 A CS244592 A CS 244592A CZ 244592 A3 CZ244592 A3 CZ 244592A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- sleeve
- bolt
- main
- axial force
- head
- Prior art date
Links
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 230000004323 axial length Effects 0.000 claims description 11
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 7
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 5
- 229910001350 4130 steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 6
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 description 25
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 2
- RGCLLPNLLBQHPF-HJWRWDBZSA-N phosphamidon Chemical compound CCN(CC)C(=O)C(\Cl)=C(/C)OP(=O)(OC)OC RGCLLPNLLBQHPF-HJWRWDBZSA-N 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000677 High-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B19/00—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
- F16B19/04—Rivets; Spigots or the like fastened by riveting
- F16B19/08—Hollow rivets; Multi-part rivets
- F16B19/10—Hollow rivets; Multi-part rivets fastened by expanding mechanically
- F16B19/1027—Multi-part rivets
- F16B19/1036—Blind rivets
- F16B19/1045—Blind rivets fastened by a pull - mandrel or the like
- F16B19/1054—Blind rivets fastened by a pull - mandrel or the like the pull-mandrel or the like being frangible
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B19/00—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
- F16B19/04—Rivets; Spigots or the like fastened by riveting
- F16B19/08—Hollow rivets; Multi-part rivets
- F16B19/10—Hollow rivets; Multi-part rivets fastened by expanding mechanically
- F16B19/1027—Multi-part rivets
- F16B19/1036—Blind rivets
- F16B19/1045—Blind rivets fastened by a pull - mandrel or the like
- F16B19/1063—Blind rivets fastened by a pull - mandrel or the like with a sleeve or collar sliding over the hollow rivet body during the pulling operation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
Upevňovací prostředek (10) vysoké pevnosti pro upevnění několika konstrukčních dílů (54, 56) spojem přístupným pouze z jedné strany, zahrnuje svorník (12) s hlavou (37) a s blokovací pojistnou částí tvořenou několika pojistnými drážkami (22) na dříku (23), vytvořenými např. ve formě plynulého šroubového závitu, do kterých je po utažení spoje předepsanou axiální silou zapěchován trubkový prstenec (14), případně může být použito matice upravené pro našroubování na závity tvořené pojistnými drážkami (22). Mezí trubkový prstenec (14) a hlavu (37) svorníku (12) jsou na dřík svorníku (23) navlečeny, roztažitelná objímka (16), která se jednou stranou opírá o hlavu (37) svorníku (12), a o její druhou stranu se opírájící hlavní objímka (18). Hlavní objímka (18) se o roztažitelnou objímku (16) opírá svou kuželovou přední částí (48), přizpůsobenou pro radiální roztažení roztažitelné objímky (16) působením axiální síly a tím vytvoření závěrné hlavy (62) vysoké pevnosti, která potom dosedá na povrchovou plochu (60) spojovaného dílu (54) z nepřístupné strany spoje. Hlavní objímka (18) je ve své zadní části zeslabena, takže po dosažení předem stanovené osové síly dojde k porušení hlavní w objímky (18), takže ta pak nebrání dalšímu utahování spoje.High strength fastener (10) for fastening several components (54, 56) accessible by a connection only on one side, includes bolt (12) with head (37) and with locking locking part made up of several locking grooves (22) on the stem (23) formed, for example, in a mold a smooth screw thread into which it is tightened joints with prescribed axial force rammed tubular a ring (14), or a modified nut may be used for screwing on threads formed by locking grooves (22). It extends between the tubular ring (14) and the bolt head (37) (12), an expandable sleeve is threaded onto the bolt stem (23) (16) with one side resting on the head (37) the bolt (12), and the main sleeve resting on its other side (18). The main sleeve (18) is an expandable sleeve (16) is supported by its conical front portion (48) adapted for radially expanding the expandable sleeve (16) by acting the axial forces and thus the formation of the closing head (62) high strength which then rests on the surface (60) the joined part (54) from the inaccessible side of the joint. Main the sleeve (18) is weakened in its rear portion so that upon reaching the predetermined axial force will break the main w of the sleeve (18) so that it does not prevent further tightening joints.
Description
Upevňovací prostředek pro upevňování několika spojovaných dílů z jedné stranyFastening means for fastening several parts to be joined from one side
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká upevňovacího prostředku, sestávajícího z několika dílů, pro upevňování několika spojovaných dílů z jedné strany požadovanou upínací silou, používajícího blokovací neboli pojistný svorník zajištěný pěchováním a vyvíjející konečnou upínací sílu, přičemž spojované díly jsou opatřeny souosými otvory a mají jednu stranu přístupnou a jednu nepřístupnou, přičemž upevňovací prostředek je upraven pro montáž relativní axiální silou působící na montážní nástroj z přístupné strany spojovaných dílů. Tento upevňovací prostředek se používá u konstrukcí skříňových nosníků nebo sloupů, mostů a podobně.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a fastener comprising a plurality of parts for fastening a plurality of parts to be joined on one side by a desired clamping force using a locking bolt secured by a ramming force and exerting a final clamping force. inaccessible, wherein the fastening means is adapted for mounting by a relative axial force acting on the mounting tool from the accessible side of the parts to be joined. This fastener is used in the construction of box beams or columns, bridges and the like.
Upevňovací prostředek podle vynálezu sestává zejména z několikadílného svorníku opatřeného hlavní objímkou a roztažitelnou objímkou, přičemž roztažitelná objímka se při upevňování pohybuje axiálně vůči hlavní objímce a radiálně se přes ni roztahuje působením relativní axiální síly vyvozované svorníkem.The fastening means according to the invention consists, in particular, of a multi-part bolt provided with a main sleeve and an expandable sleeve, wherein the expandable sleeve moves axially with respect to the main sleeve and extends radially therethrough under the relative axial force exerted by the bolt.
Vynález představuje pokračování souběžných patentových přihlášek ve Spojených státech, a to o názvu Upevňovací prostředek vysoké pevnosti, přihlášené 24.května 1991 pod číslem 705 447 a o názvu Upevňovací prostředek vysoké pevnosti se stejným vysokým upnutím v rozšířeném rozsahu sevření, přihlášené 9.srpna 1991 pod číslem 07/742 866.The present invention is a continuation of parallel United States patent applications, entitled High Strength Fixing Application, filed May 24, 1991 under No. 705 447, and the High Strength Fixing Agent, with the same high grip over an extended grip range, filed August 9, 1991 under No. 07/742 866.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Upevňovací prostředek podle vynálezu je obecně podobný závitovému upevňovacímu prostředku pro spojování z nepřístupné strany, popsanému například v patentu US 3 643 544, udělenému 22.února 1972 Josephovi H. Massaovi? upevňovací prostředky tohoto typu se prodávají pod obchodním označením Visu-Lok a/nebo Jo-Bolt firem Monogram Aerospace Fastener Company a Voi-Shan Manufacturing Company ze Spojených států. Viz rovněž patent US 3 262 353, udělený 26.července 1966 R. Waeltzovi a kol., patent US 2 765 699, udělený 9.října 1956 J. LaTorremu, patent US 2 887 003, udělený 19.května 1959 Brilmeyerovi a patent US 3 107 572, udělený 22.října 1963 Orloffovi. Známé upevňovací prostředky pro upevňování z jedné strany však mají určité nevýhody, protože hlavní objímka absorbuje podstatnou část vyvinuté upínací síly a protože upínací síla neboli zatížení, mez pevnosti v tahu a výstupek na nepřístupné straně se mohou měnit s rozsahem sevření.The fastener of the invention is generally similar to a threaded fastener for joining from the inaccessible side, as described, for example, in U.S. Patent 3,643,544, issued February 22, 1972 to Joseph H. Massa. fasteners of this type are sold under the trade names Visu-Lok and / or Jo-Bolt of Monogram Aerospace Fastener Company and Voi-Shan Manufacturing Company of the United States. See also U.S. Pat. No. 3,262,353, issued July 26, 1966 to R. Waeltz et al., U.S. Pat. No. 2,765,699, issued October 9, 1956 to J. LaTorre, U.S. Pat. No. 2,887,003, issued May 19, 1959 to Brilmeyer, and U.S. Pat. No. 3,107,572, issued October 22, 1963 to Orloff. However, the known fastening means for fastening from one side have some disadvantages because the main sleeve absorbs a substantial part of the developed clamping force and because the clamping force or load, the tensile strength limit and the protrusion on the inaccessible side can vary with the clamping range.
Úkolem vynálezu proto je vytvořit jedinečnou konstrukci upevňovacího prostředku s širokou možností rozsahu sevření, a u něhož hlava vytvořená na nepřístupné straně má jednotné vytvoření a je provedena po celém tomto širokém rozsahu sevření. Tato hlava vytvořená na nepřístupné straně, která má jednotné vytvoření bude tvořit stejný výstupek po celém rozsahu sevření.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a unique fastener design with a wide range of gripping range, and wherein the head formed on the inaccessible side has a uniform design and extends over this wide gripping range. This head formed on the inaccessible side, which has a uniform design, will form the same projection over the entire grip range.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Uvedený úkol splňuje upevňovací prostředek pro upevňování několika spojovaných dílů z nepřístupné strany požadovanou upínací silou, přičemž spojované díly jsou opatřeny souosými otvory a mají jednu stranu přístupnou a druhou nepřístupnou, a je upraven pro montáž relativní axiální silou vyvozenou montážním nástrojem z přístupné strany spojovaných dílů, podle vynálezu, jehož podstatou je, že sestává ze svorníku, primární neboli roztažitelné objímky, sekundární neboli hlavní objímky, a trubkového prstence upraveného pro zapěchování do pojistných drážek ve svorníku předem zvolenou relativní axiální silou vyvozenou mezi svorníkem a trubkovým prstencem. Svorník je opatřen zvětšenou hlavou, která přenáší opačnou axiální sílu na roztažitelnou objímku účinkem tahové síly vyvozené nástrojem. Když se axiální síla zvyšuje, dojde k axiálnímu pohybu roztažitelné objímky vůči kuželové přední části hlavní objímky na nepřístupné straně, přičemž roztažitelná objímka se radiálně roztahuje a převléká přes kuželovou přední část hlavní objímky.Said object fulfills the fastening means for fastening a plurality of parts to be joined from the inaccessible side with a desired clamping force, the parts to be connected with coaxial holes having one side accessible and the other inaccessible, and adapted to be mounted by relative axial force exerted by the assembly tool from the accessible side. according to the invention, which consists of a bolt, primary or extensible sleeve, secondary or main sleeve, and a tubular ring adapted to be rammed into the locking grooves in the bolt by a preselected relative axial force exerted between the bolt and the tubular ring. The bolt is provided with an enlarged head that transmits the opposite axial force to the expandable sleeve under the effect of the tensile force exerted by the tool. As the axial force increases, the expandable sleeve axially moves relative to the conical front portion of the main sleeve on the inaccessible side, the expandable sleeve extending radially and sliding across the conical front portion of the main sleeve.
U známých konstrukcí byla velikost radiálního roztažení hlavy na nepřístupné straně určena úhlem sklonu kuželové přední části hlavní objímky a její vzdálenosti od nepřístupné strany spojovaného dílu. Tímto způsobem se tedy tvar a proto i pevnost hlavy na nepřístupné straně může měnit v závislosti na úhlu sklonu a vzdálenosti roztažitelné objímky od povrchové plochy na nepřístupné straně. Hlava svorníku by se ovšem neměla dotýkat kuželové přední části. Na rozdíl od známých konstrukcí je však hlava svorníku podle vynálezu upravena pro dotyk s kuželovou přední částí hlavní objímky v době, kdy je hlava na nepřístupné straně zcela vytvořena? roztažitelná objímka a kuželová přední část však mají omezené délky, takže hlava na nepřístupné straně je v podstatě úplně vytvořena tehdy, když se· hlava svorníku dotýká kuželové přední části hlavní objímky a před tím, než tato hlava dosedne na povrchovou plochu spojovaného dílu na nepřístupné straně. V této fázi montáže nepůsobí na spojované díly ještě žádná upínací síla mezi trubkovým prstencem a vytvořenou hlavou na nepřístupné straně, která by byla přenášená svorníkem.In known designs, the amount of radial expansion of the head on the inaccessible side was determined by the angle of inclination of the tapered front portion of the main sleeve and its distance from the inaccessible side of the part to be joined. In this way, the shape and therefore the strength of the head on the inaccessible side can vary depending on the angle of inclination and the distance of the expandable sleeve from the surface on the inaccessible side. However, the bolt head should not touch the conical front. However, in contrast to known designs, the bolt head of the invention is adapted to contact the tapered front of the main sleeve when the head is completely formed on the inaccessible side? however, the extensible sleeve and the tapered front portion are of limited lengths such that the head on the inaccessible side is substantially completely formed when the bolt head contacts the tapered front of the main sleeve and before the head contacts the surface of the joint on the inaccessible side . At this stage of assembly, there is still no clamping force on the parts to be joined between the pipe ring and the formed head on the inaccessible side that would be transmitted by the bolt.
Aby hlava vytvořená na nepřístupné straně dosedla na povrchovou plochu spojovaného dílu, je hlavní objímka opatřena porušitelnou křehkou částí, která se zlomí při předem stanovené velikosti relativní axiální síly, při čemž se kuželová přední část a zcela vytvořená hlava na nepřístupné straně pohybují volné v axiálním směru? tato zcela vytvořená hlava potom dosedne na povrchovou plochu spojovaného dílu na In order for the head formed on the inaccessible side to abut the surface of the part to be joined, the main sleeve is provided with a breakable brittle portion which breaks at a predetermined amount of relative axial force, with the conical front portion and fully formed head on the inaccessible side moving freely in the axial direction ? this fully formed head then abuts the surface of the part to be joined on
nepřístupné straně bez axiálního omezení nyní rozdělené, tedy rozlomené, volně zbortitelné hlavní objímky. Nyní jsou spojované díly přitahovány k sobě dalším působením a zvyšováním relativní axiální tahové síly v podstatě pouze mezi hlavou vytvořenou na nepřístupné straně a trubkovým prstencem působením svorníku. Síla upínající spojované díly k sobě se dále zvyšuje dokud se trubkový prstenec nezapěchuje do pojistných drážek vytvořených na svorníku. Konečná upínací síla působící na spojované díly je stanovena nejprve počáteční velikostí relativní axiální síly dosažené těsně před tím, než se trubkový prstenec začne zapěchovávat do pojistných drážek svorníku a dále prodloužením trubkového prstence v závislosti na pěchování. Počáteční axiální upínací síla působící na spojované díly je někdy uvedena jako ‘'předpětí··, zatímco konečná upínací síla po úplném zapěchování je uvedena jako konečná upínací síla. Začátek pěchování při uvedeném předpětí se někdy označuje jako primární pěchování. the inaccessible side without axial limitation of the now divided, i.e. broken, freely collapsible main sleeve. Now the parts to be joined are attracted to each other by further action and increasing the relative axial tensile force substantially only between the head formed on the inaccessible side and the pipe ring by the action of the bolt. The force of clamping the parts to be joined together is further increased until the tubular ring is rammed into the locking grooves formed on the bolt. The final clamping force acting on the parts to be joined is determined first by the initial magnitude of the relative axial force achieved just before the tubular ring begins to ram into the locking grooves of the bolt and then by the extension of the tubular ring as a result of upsetting. The initial axial clamping force acting on the parts to be joined is sometimes given as ‘'prestressing ··, while the final clamping force after full ramming is given as the final clamping force. The onset of upsetting at said bias is sometimes referred to as primary upsetting.
Jak již bylo uvedeno, představuje upevňovací prostředek podle vynálezu jedinečnou, konstrukci, u níž je konečná upínací síla maximalizována; současně může mít upevňovací prostředek široký rozsah sevření a tato maximální konečná upínací síla bude působit rovnoměrně po celém tomto rozsahu sevření. Jednou z nevýhod známých upínacích prostředků, jejichž vytvoření bylo popsáno, je to, že část relativní axiální síly působící mezi svorníkem a trubkovým prstencem je spotřebována hlavní objímkou. U řešení podle vynálezu je tomu zabráněno, protože hlavní objímka ^e vytvořena tak, že poté, co došlo k roztažení roztažitelné objímky do tvaru hlavy na nepřístupné straně, dojde ke zborcení hlavní objímky nebo k její axiální deformaci, takže relativní axiální síla potom působí v. podstatě pouze mezi hlavou vytvořenou na nepřístupné straně a trubkovým prstencem, a to tak, že je přenášena svorníkem. Tímto způsobem tedy může být dosaženo vysoké upínací síly podobné upínací síle dosažitelné u závitového šroubu provedeného ze dvou kusů, který je znázorněn například v patentu US 4 921 384, o názvu Pěchovací upevňovací prostředky s distančním trubkovým prstencem o vysoké pevnosti, udělenému Keithovi Nordykovi 1.května 1990. Jak bude dále uvedeno, je trubkový prstenec z řešení podle tohoto patentu '384 s výhodou použit u řešení podle vynálezu.As already mentioned, the fastening means according to the invention represents a unique construction in which the final clamping force is maximized; at the same time, the fastening means may have a wide clamping range and this maximum final clamping force will be applied uniformly over this clamping range. One of the disadvantages of the known clamping means described above is that part of the relative axial force acting between the bolt and the pipe ring is consumed by the main sleeve. In the solution according to the invention, this is avoided because the main sleeve is formed such that after the expandable sleeve has been expanded into the head shape on the inaccessible side, the main sleeve collapses or is axially deformed so that the relative axial force then acts in the essentially only between the head formed on the inaccessible side and the tubular ring, so that it is transmitted by a bolt. In this way, a high clamping force similar to that obtainable with a two-piece threaded bolt, as shown, for example, in U.S. Pat. No. 4,921,384 entitled Upset Fasteners with High Strength Spacer Ring, granted to Keith Nordyk 1, can be achieved. As discussed below, the tubular ring of the '384 patent is preferably used in the present invention.
Podle dalšího provedení vynálezu je použita konstrukce typu se závitovou maticí a šroubem s ovládáním napětí. Jak bude dále uvedeno, je u tohoto provedení závitová matice našroubována na závitové části dříku svorníku. Na konci dříku svorníku je upravena drážkovaná část. Montážní nástroj má centrální objímkový element upravený pro záběr s drážkovanou částí a vnější klíč je uzpůsoben pro nasunutí na matici, přičemž mezi oběma uvedenými součástmi se vyvine kroutící moment způsobující relativní otáčení, při němž se matice našroubuje na svorník, pro dosažení požadovaného upnutí.According to another embodiment of the invention, a screw nut and tension control screw type construction is used. As will be discussed below, in this embodiment, the threaded nut is screwed onto the threaded portion of the stud shaft. A grooved portion is provided at the end of the stud shaft. The mounting tool has a central collar element adapted to engage the grooved portion, and the external key is adapted to be slid onto the nut, a torque causing relative rotation is exerted between the two parts in which the nut is screwed onto the bolt to achieve the desired clamping.
Upevňovací prostředek vysoké pevnosti podle vynálezu je snadno přizpůsobitelný pro použití v těch případech, ve kterých se používají většinou podobné upevňovací prostředky vysoké pevnosti, jako například SAE Grade 5 (ASTM A325), nebo s vyšší pevností. Upevňovací prostředek podle vynálezu lze rovněž použít tam, kde se používá svařování na nepřístupné straně nebo maticové desky a jiné složité upevňovací systémy. Z tohoto hlediska je upevňovací prostředek podle vynálezu, vzhledem k vysoké upínací síle, vhodný zejména pro konstrukce budov, mostů a podobně, kde je zvlášť důležitá vysoká pevnost a trvanlivost vedle schopnosti vytvoření vysoké upínací síly při spojování sestavených dílů. Upevňovací prostředek podle vynálezu má vysokou pevnost v tahu, například stupeň 5 SAE nebo větší a/nebo pevnost v tahu podle japonského hodnocení Grade F8T nebo větší. Navíc jedinečná konstrukce upevňovacího prostředku podle vynálezu, zejména u verze s pěchováním účinkem tahové síly, umožní vytvoření konečné upínací síly mezi asi 70 % a asi 80 % minimálního konečného zatížení tahem upevňovacího prostředku. Toho je došaženo zčásti použitím železných materiálů o vysoké pevnosti a vysoké tvrdosti.The high strength fastener according to the invention is readily adaptable for use in those cases in which mostly similar high strength fasteners such as SAE Grade 5 (ASTM A325) or higher strength are used. The fastener according to the invention can also be used where inaccessible side welding or nut plates and other complex fastening systems are used. In this respect, the fastening means according to the invention is particularly suitable for the construction of buildings, bridges and the like due to the high clamping force, where high strength and durability is particularly important in addition to the ability to produce high clamping force when assembling the assembled parts. The fastener according to the invention has a high tensile strength, for example grade 5 SAE or more and / or a tensile strength according to Japanese grade Grade F8T or more. In addition, the unique design of the fastener according to the invention, especially in the tensile force ramming version, allows the final clamping force to be formed between about 70% and about 80% of the minimum final tensile load of the fastener. This is achieved in part by using high strength and high hardness ferrous materials.
Podle dalšího provedení vynálezu má hlavní objímka obecně konstrukci rovné trubky, to jest bez kuželové přední části, přičemž hlava na nepřístupné straně je vytvořena vyboulením působením tlakového zatížení, a to konce roztažitelné objímky, který se nachází za povrchovou plochou na nepřístupné straně spojovaných dílů. Toto provedení vynálezu je obecně typu znázorněného v patentech US 2 061 628 a 2 026 629, udělených 24.listopadu 1936 Huckovi, v patentu US 2 114 493, uděleného 19.dubna 1938 Huckovi a v patentu US 2 527 307, uděleného 24.října 1950 Huckovi.According to a further embodiment of the invention, the main sleeve has a generally straight tube construction, i.e. without a conical front part, wherein the head on the inaccessible side is formed by a bulge under compressive load at the ends of the expandable sleeve. This embodiment of the invention is generally of the type shown in U.S. Pat. Nos. 2,061,628 and 2,026,629, issued November 24, 1936 to Huck, U.S. Pat. No. 2,114,493, issued April 19, 1938 to Huck, and U.S. Patent 2,527,307, issued October 24, 1936. 1950 Huck.
Stejně jako u známých provedení se však hlava vytvoří nejprve v určité vzdálenosti od povrchové plochy na nepřístupné straně a hlavní objímka se zlomí nebo zbortí při vyšší relativní axiální síle uvádějící vytvořenou hlavu na nepřístupné straně do záběru s povrchovou plochou spojovaného dílu, bez jakéhokoliv omezení zborcenou hlavní objímkou. Vytváření hlavy na nepřístupné straně v předem určeném místě může být usnadněno vyžíháním určitého pásu materiálu kolem dokola hlavní objímky v předem určeném místě. Viz podobně jako v patentu US 3 253 495, udělenému 31.května 1966 Orloffovi. Jak bude dále uvedeno vytvoří vyboulená hlava zvětšenou opěrnou plochu a je proto zvláště vhodná pro použití, ve kterých jsou otvory ve spojovaných dílech podstatné větší než účinný průměr upevňovacího prostředku.However, as in the known embodiments, the head is initially formed at a distance from the inaccessible side surface and the main sleeve breaks or collapses at a higher relative axial force to engage the inaccessible side formed head with the surface of the joint to be unrestricted. sleeve. The formation of the head on the inaccessible side at a predetermined location can be facilitated by annealing a particular web of material around the main sleeve at a predetermined location. See, similar to U.S. Pat. No. 3,253,495, issued May 31, 1966 to Orloff. As discussed below, the bulged head will provide an enlarged support surface and is therefore particularly suitable for applications in which the holes in the parts to be joined are substantially larger than the effective diameter of the fastener.
Řešení podle vynálezu tedy představuje vytvoření jedinečného upevňovacího prostředku vysoké pevnosti s konstrukcí, která zajistí vytvoření hlavy na nepřístupné straně s rovnoměrným ' vytvořením po celém širokém rozsahu sevření.Accordingly, the present invention provides a unique high strength fastener with a structure that provides a head on the inaccessible side with uniform formation over a wide range of grips.
Upevňovací prostředek vysoké pevnosti podle vynálezu je typu umožňujícího zapěchování a vytvoření jednotné konečné upínací síly po celém ro2sahu sevření.The high strength fastener according to the invention is of the type which allows for upsetting and the creation of a uniform final clamping force over the entire clamping range.
Podle dalšího provedení vynálezu využívá upevňovací prostředek vysoké pevnosti závitové konstrukce s ovládáním napětí, přičemž se vytvoří rovnoměrná konečná upínací síla po celém širokém rozsahu sevření.According to a further embodiment of the invention, the fastening means utilizes a high-strength threaded construction with tension control, creating a uniform final clamping force over a wide range of clamping.
Podle ještě dalšího provedení vynálezu vytváří upevňovací prostředek pevnou hlavu na nepřístupné straně, je typu umožňujícího zapěchování a je opatřen trubkovým prstencem s vysokou distanční schopností.According to yet another embodiment of the invention, the fastening means forms a fixed head on the inaccessible side, is of the ramming type and is provided with a tubular ring with a high distance capability.
Celkově je tedy řešením podle vynálezu dán k dispozici jedinečný upevňovací prostředek vysoké pevnosti s vysokou konečnou upínací silou.Overall, a unique high strength fastener with a high final clamping force is thus provided by the solution according to the invention.
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Vynález bude dále blíže objasněn na příkladech provedení podle přiložených výkresů na nichž obr.l znázorňuje podélný řez v místě spojení spojovaných dílů upevňovacím prostředkem podle vynálezu sestávajícím ze svorníku, trubkového prstence, primární neboli roztažitelné objímky, sekundární neboli hlavní objímky a tak zvané zadržovací podložky, obr.lA ve zvětšeném měřítku část svorníku z detailu 1A z κBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a longitudinal cross-sectional view of a connection means of a fastener according to the invention comprising a bolt, a tubular ring, a primary sleeve, a secondary sleeve and a so-called retaining pad; FIG. 1A is an enlarged portion of the bolt of detail 1A of FIG
obr.1, obr.2 řez podobný jako na obr.l, znázorňující upevňovací prostředek poté, co se vytvořila hlava na nepřístupné straně, to jest po axiálním pohybu roztažitelné objímky přes kuželovou přední část hlavní objímky, obr.3 řez podobný jako na obr.l á 2, po vytvoření hlavy na nepřístupné straně a po zlomení křehké části hlavní objímky, pro umožnění axiálního pohybu kuželové přední části vůči zbytku roztažitelné objímky, obr.4 řez podobný jako na obr. 1-3, po konečném usazení hlavy vytvořené na nepřístupné straně, obr.5 ve zvětšeném měřítku řez samotnou hlavní objímkou upevňovacího prostředku z obr.l, obr.6 řez podobný jako na obr.5, s modifikovaným tvarem hlavní objímky s odděleným úsekem kuželové přední části a křehkým úsekem, obr.7 v perspektivním pohledu použití upínacího prostředku podle vynálezu u skříňového nosníku/sloupu pro zajištění nékolika I-nosníků, přičemž jeden I-nosník je znázorněn ve stavu před montáží, obr.8 řez konstrukcí z obr.7 při pohledu ve směru šipek 8-8 z obr.7, přičemž I-nosníky mají upevňovací prostředky jednak již v usazeném stavu a jednak ve stavu před usazením, obr.9 bokorys detailního použití upínacích prostředků pro konstrukci mostů, s nékolika částmi v řezu, obr.10 v perspektivním pohledu použití upevňovacího prostředku podle vynálezu pro spojení páru skříňových nosníků, obr.11 podélný řez podobný jako na obr.l modifikovaným provedením podle vynálezu před montáží, u něhož má být hlava na nepřístupné straně vytvořena vyboulením části hlavní objímky zatížením v tlaku, obr.12 podélný řez upevňovacím prostředkem z obr.11, kde již hlava byla vytvořena vyboulením v určité vzdálenosti od povrchové plochy spojovaných dílů na nepřístupné straně, obr.13 podélný řez upevňovacím prostředkem z obr.11 poté, co byla hlava na nepřístupné straně usazena, obr.14 podélný řez upevňovacího prostředku z obr.11, ve zvětšeném měřítku, obr.15 podélný řez podobný jako na obr.l modifikovaným provedením upevňovacího prostředku podle vynálezu, používajícího závitovou matici a šroub, přičemž upevňovací prostředek je instalován účinkem kroutícího momentu, obr.16 řez podobný jako na obr.15 s upevňovacím prostředkem po převlečení roztažitelné objímky přes kuželovou přední část hlavní objímky pro vytváření hlavy na nepřístupné straně, obr. 17 řez podobný jako na obr. 15 a 16 poté, co upevňovací prostředek byl zcela usazen, obr.18 ve zvětšeném měřítku detail 18A z obr.15, obr.19 ve zvětšeném měřítku řez částí roztažitelné objímky z provedení podle obr.15-17, obr.20 pohled na upevňovací prostředek z obr.15 ve směru šipky 20A na obr.15 a *<· obr.21 pohled na upevňovací prostředek z obr.17 ve směru šipky 21A na obr.17.Fig. 1, Fig. 2 is a section similar to Fig. 1 showing the fastener after the head has been formed on the inaccessible side, i.e. after the axial movement of the expandable sleeve over the conical front portion of the main sleeve; 2, after the head has been formed on the inaccessible side and the frangible portion of the main sleeve has broken, to allow axial movement of the conical front portion relative to the remainder of the expandable sleeve, FIG. 4 is a section similar to FIGS. 5, a section similar to FIG. 5, with a modified shape of the main sleeve with a separate tapered front section and a brittle section, FIG. perspective view of the use of the clamping device according to the invention in a box beam / column for securing several I-beams, one I-beam is shown in the pre-assembly state, FIG. 8 is a cross-sectional view of the structure of FIG. 7 seen in the direction of arrows 8-8 in FIG. 7, the I-beams having fastening means already in the seated state and Fig. 9 is a side elevational view similar to Fig. 1 of a modified embodiment of Fig. 9 in a perspective view of the use of a fastener according to the invention for connecting a pair of box beams; according to the invention, prior to assembly, in which the head on the inaccessible side is to be formed by bulging a portion of the main sleeve under compressive load, FIG. 12 a longitudinal section through the fastener of FIG. 13, a longitudinal section through the fastening means of FIG Fig. 14 is a longitudinal cross-sectional view of the fastener of Fig. 11 on an enlarged scale; Fig. 15 is a longitudinal cross-section similar to Fig. 1 of a modified embodiment of the fastener according to the invention using a threaded nut and bolt; Fig. 16 is a cross-section similar to Fig. 15 with the fastener after the extensible sleeve has been passed over the tapered front portion of the main head generating sleeve on the inaccessible side, Fig. 17 is a cross-section similar to Figs. 15 and 16 after the fastener Fig. 18 is an enlarged cross-sectional view of a portion of the expandable sleeve of Fig. 15-17; Fig. 20 is a view of the fastener of Fig. 15 in the direction of the arrow; 15 and FIG. 21 shows a view of the fastener of FIG. 17 in the direction of arrow 21A in FIG.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Jak vyplývá z obr.l, sestává upevňovací prostředek 10 z centrálního svorníku 12, trubkového) prstence 14., primární neboli roztažitelné objímky 16, sekundární neboli hlavní objímky 18 a tak zvané zadržovací podložky 20. Trubkový prstenec 14 je distančního opěrného typu znázorněného v patentu US 4 921 384, uděleném Nordykovi, a proto zde nebude z důvodů zjednodušení detailněji popisován. Trubkový prstenec 14 je upraven pro zapěchování do pojistných drážek 22. v části 19 na podélném dříku 23 svorníku 12· V provedení podle vynálezu, znázorněném na obr.l, jsou pojistné drážky 22 vytvořeny ve formě plynulého šroubového závitu.As shown in FIG. 1, the fastener 10 comprises a central stud 12, a tubular ring 14. a primary or expandable sleeve 16, a secondary or main sleeve 18, and a so-called retaining pad 20. The tubular ring 14 is of the spacer type shown in the patent. No. 4,921,384 to Nordyk and will not be described in detail here for the sake of simplicity. The tubular ring 14 is adapted to be rammed into the locking grooves 22 in the portion 19 on the longitudinal shaft 23 of the bolt 12. In the embodiment of the invention shown in FIG. 1, the locking grooves 22 are formed in the form of a continuous screw thread.
U některých konstrukcí může být zadržovací podložka 20 vynechána a u jiných může být trubkový prstenec 14 vytvarován se zvětšenou přírubou na místo této zadržovací podložky 20,. Jak bude dále vidět, jedna výhoda použití oddělené zadržovací podložky 20 spočívá v tom, že zadržovací podložka 29. může být provedena z jednoho materiálu o určité tvrdosti pro usnadnění tak zvaného zadržení a pro odolávání opěrnému zatížení a deformaci, zatímco trubkový prstenec 14 může být proveden z odlišného materiálu o jiné tvrdosti pro usnadnění pěchování do pojistných drážek 22.In some constructions, the retaining pad 20 may be omitted, and in others the tubular ring 14 may be shaped with an enlarged flange in place of the retaining pad 20. As will be seen below, one advantage of using a separate retaining pad 20 is that the retaining pad 29 can be made of one material of a certain hardness to facilitate so-called retaining and to withstand supporting load and deformation, while the tubular ring 14 can be made. of a different material of different hardness to facilitate upsetting into the locking grooves 22.
Trubkový prstenec 14 má průchozí díru 24 pro vložení dříku 23 svorníku 12· Vnější povrch 32 trubkového prstence 14 je v podstatě přímý na svém vnitřním konci a má obecné tvar komolého kužele na radiálně skloněné střední části pro vytvoření zvětšeného průměru svého vnějšího konce. Trubkový prstenec 14 má však v podstatě stejnou tloušťku stěny po celé své délce.The tubular ring 14 has a through hole 24 for receiving a shank 23 of the bolt 12. The outer surface 32 of the tubular ring 14 is substantially straight at its inner end and has a general frustoconical shape on a radially inclined central portion to form an enlarged diameter of its outer end. However, the tubular ring 14 has substantially the same wall thickness over its entire length.
Vnější kuželový povrch trubkového prstence 14 pokračuje svým sklonem pod stejným úhlem po většině povrchu směrem k opačnému vnějšímu konci trubkového prstence 14. Vnější povrch vnějšího konce končí opěrným úkosem 34.· Velikost radiální stlačovací síly vyvíjené pěchovacím kovadlem montážního nástroje při pěchování trubkového prstence 14 na svorník 12 ie určena z části úhlem opěrného úkosu 34\ který přenáší zatížení axiálně a radiálně pro danou sílu způsobenou kovadlem. Montážní nástroj a pěchovací kovadlo mohou být běžně známé konstrukce a proto z důvodu zjednodušení nebudou blíže popisovány.The outer conical surface of the tubular ring 14 continues its inclination at the same angle over most of the surface toward the opposite outer end of the tubular ring 14. The outer surface of the outer end ends with a support bevel 34. The amount of radial compressive force exerted 12 is determined in part by the angle of the abutment bevel 34 'which transmits the load axially and radially for a given force caused by the anvil. The assembly tool and upset anvil may be of conventional design and will therefore not be described in detail for the sake of simplicity.
Jak je uvedeno v patentu Nordyka US 4 921 384, tvoří trubkový prstenec 14 vzhledem k radiálnímu vnějšímu sklonu neboli kuželovitému tvaru svého těla požadovaný opěrný element, avšak navíc, vzhledem ke v podstatě stejné tloušťce stěny, zaručuje v podstatě rovnoměrné vyplnění pojistných drážek 22 ve svorníku 12 bez nadměrného zúžení svorníku 12 a proto s niminálním zkroucením pojistných drážek 22.As stated in Nordyka U.S. Pat. No. 4,921,384, the tubular ring 14 forms a desired support element with respect to its radial external inclination or conical shape of its body, but moreover, due to substantially the same wall thickness, ensures substantially uniform filling of the locking grooves 22 in the stud 12 without excessive tapering of the bolt 12 and therefore with minimal twisting of the locking grooves 22.
Trubkový prstenec 14 je opatřen omezeným vnitřním závitem 36 upraveným v přímé části průchozí díry 24 u vnitřního konce trubkového prstence 14.. Tento do jisté míry omezený vnitřní závit 36 je upraven pro záběr se závitem pojistných drážek části 19 svorníku 12 pro přidržování částí upevňovacího prostředku 10 pohromadě v sestaveném stavu, znázorněném na obr.l. V tomto případě by mohlo být použito konstrukce popsané například v patentu US 4 867 625, uděleném Richardu Dixonovi 19.září 1989, o názvu Variabilní upínací prostředek a způsob. Podobně může být použito konstrukce popsané a znázorněné v patentu US 4 813 834, uděleném Walteru Smithovi 21.března 1989. Oba uvedené patenty je možno považovat za známý stav techniky předloženého vynálezu.The tubular ring 14 is provided with a restricted internal thread 36 provided in a straight portion of the through hole 24 at the inner end of the tubular ring 14. This somewhat limited internal thread 36 is adapted to engage the threads of the locking grooves of the bolt portion 19 to retain portions of the fastener 10. together in the assembled state shown in FIG. In this case, the construction described, for example, in U.S. Patent 4,867,625, granted to Richard Dixon on September 19, 1989, entitled Variable Clamping Means and Method, could be used. Similarly, the construction described and illustrated in U.S. Patent 4,813,834, issued to Walter Smith on March 21, 1989, may be used. Both of these patents are considered to be known in the art of the present invention.
Svorník 12 má na jednom konci svého dříku 23 zvětšenou hlavu 37. Dřík 23 svorníku 12 má'V relativně hladkou část 38 zasahující k závitové části 19 s pojistnými drážkami 22; koncová část 40 s redukovaným průměrem je opatřena tažnými drážkami 44 a je spojena se závitovou částí 19 prstencovou drážkou 42. Prstencová drážka 42 má zmenšený příčný průřez, tvořící zeslabené místo pro zlomení nebo přetržení při předem stanoveném axiálním zatížení.The pin 12 has one end of its shank 23 of enlarged head 37. The shank 23 has a pin 12 'in a relatively smooth portion 38 extending towards the threaded portion 19 of the lock groove 22; the reduced diameter end portion 40 is provided with traction grooves 44 and is connected to the threaded portion 19 by an annular groove 42. The annular groove 42 has a reduced cross-section forming a weakened area for breaking or breaking at a predetermined axial load.
Primární roztažitelná objímka 16 má v podstatě trubkový tvar s v podstatě jednotným vnitřním a vnějším průměrem.The primary expandable sleeve 16 has a substantially tubular shape with a substantially uniform inner and outer diameter.
Sekundární neboli hlavní objímka 18 má hlavní část 46. jejíž vnější povrch má v podstatě konstantní maximální vnější průměr β (viz obr.5); kuželová přední část 48 je upravena na vnitřním konci hlavní části 46. Kuželová přední část 48 je skloněna pod úhlem £ vůči přímce rovnoběžné s osou X upevňovacího prostředku 10. Jak bude dále vidět, jedinečná konstrukce upevňovacího prostředku 10 umožňuje volbu širokého rozsahu úhlu A mezi asi 12° a asi 20°. Hlavní objímka 18 má v podstatě jednotný průměr své díry 55 končící na jejím vnějším konci ve válcovém zahloubení 57 o větším průměru, vytvářejícím zlomitelnou křehkou část 51.The secondary or main sleeve 18 has a main portion 46 whose outer surface has a substantially constant maximum outer diameter β (see Figure 5); the tapered front portion 48 is provided at the inner end of the main portion 46. The tapered front portion 48 is inclined at an angle θ to a line parallel to the X axis of the fastener 10. As will be seen below, the unique design of the fastener 10 allows a wide range of angle A to be selected between about 12 ° and about 20 °. The main sleeve 18 has a substantially uniform diameter of its hole 55 terminating at its outer end in a larger diameter cylindrical recess 57 forming a frangible frangible portion 51.
Hlavní část 46 hlavní objímky 18 prochází souosými otvory 50,52 provedenými ve dvojici spojovaných dílů 54,56, přičemž vnější plocha 49 spojovaného dílu 56 je určena pro dosednutí zadržovací podložky 20.. Vnější průměr β hlavní části 46 hlavní objímky 18 je zvolen pro volné uložení hlavní objímky 18 v souosých otvorech 50.52 s vůlí. V tomto ohledu jsou průměr hlavy 37 a vnější průměr roztažitelné objímky 16 v podstatě stejně, to znamená, že se rovnají vnějšímu průměru β, takže jak hlava 37, tak i roztažitelná objímka 16 mohou projít otvory 50,52 s vůlí.The main portion 46 of the main sleeve 18 extends through coaxial apertures 50,52 formed in a pair of mating portions 54,56, the outer surface 49 of the mating portion 56 intended to abut a retaining pad 20. The outer diameter β of the main portion 46 of the main socket 18 is selected receiving the main sleeve 18 in coaxial holes 50.52 with play. In this regard, the diameter of the head 37 and the outer diameter of the expandable sleeve 16 are substantially the same, that is, they are equal to the outer diameter β, so that both the head 37 and the expandable sleeve 16 can pass through the apertures 50.52 with clearance.
Hlavní část 46 hlavní objímky 18 je opatřena prstencovou drážkou 53., vytvořenou na její ^(nějáí ploše u křehké části 51. a tvořící část 63 se zmenšeným průměrem. Vnější průměr prstencové drážky 53 musí být menší nebo roven vnitřnímu průměru Dl válcového zahloubení 57. Křehkou část 51 spojuje s částí 63 prstencové drážky 53 prstencové křehké žebro 61 v přímém směru a radiálně přesazené. Jak bude dále patrné, je křehké žebro 61 provedeno tak, aby mělo jednak dostatečnou pevnost pro zachycení velikosti relativní axiální síly potřebné pro pohyb roztažitelné objímky 16 přes kuželovou přední část 48. dokud hlava 37 svorníku 12 nedosedne na kuželovou přední část 48 a jednak aby umožňovalo následné zlomení umožňující pohyb části 63 se zmenšeným průměrem v křehké části 51. to znamená, že křehká část 51 se může pohybovat axiálně do prostoru prstencové drážky 53.· Zde je nutno uvést, že přitlačení kuželové přední části 48 k hladké části 38 svorníku 12 může být takové, že zlomení křehkého žebra 61 by mohlo nastat tehdy, když je hlava 37 svorníku 12 nepatrně vzdálena od kuželové přední části 48.. Délka této vzdálenosti je minimálně asi jako tlouštka roztažitelné objímky 16.The main portion 46 of the main sleeve 18 is provided with an annular groove 53 formed on its surface at the frangible portion 51 and forming a reduced diameter portion 63. The outer diameter of the annular groove 53 must be less than or equal to the inner diameter D1 of the counterbore 57. The frangible portion 51 connects the annular frangible rib 61 in a straight line and radially offset with the annular groove portion 63. As will be seen, the frangible rib 61 is designed to have sufficient strength to accommodate the amount of relative axial force required to move the expandable sleeve 16 through the tapered front portion 48 until the head 37 of the bolt 12 rests on the tapered front portion 48 and, on the other hand, to allow subsequent breakage allowing the reduced diameter portion 63 to move in the frangible portion 51. that is, the frangible portion 51 can move axially into the annular groove space 53. · Here it should be noted that pressing the conical front portion 48 against the smooth portion 38 of the bolt 12 may be such that the breakage of the frangible rib 61 could occur when the head 37 of the bolt 12 is slightly distant from the conical front portion 48. about the thickness of the expandable sleeve 16.
Pro usazení neboli montáž upevňovacího prostředku 10 ~ie montážním nástrojem (neznázorněným) vyvinuta relativní axiální síla mezi objímkou 12 a trubkovým prstencem 14, hlavní objímkou 18 a roztažitelnou objímkou 16.A relative axial force between the sleeve 12 and the tubular ring 14, the main sleeve 18 and the expandable sleeve 16 is exerted by a mounting tool (not shown) for seating or mounting the fastener.
Volný konec roztažitelné objímky 16 dosedne na kuželovou přední část 48 na sekundární objímce 18.. Vnitřní průměr roztažitelné objímky 16 je opatřen úkosem 59 na volném konci 58 v podstatě se stejným úhlem sklonu, jako má kuželová přední část 48. Úkos 59 je mírný, avšak nesnižuje tlouštku stěny na volném konci 58 o více než asi 25 %. Úkos 59 je proveden na obou koncích roztažitelné objímky 16, přičemž jeden z konců může sloužit jako volný konec 58 pro usnadnění montáže. Roztažitelné objímka 16 se tedy pohybuje v axiálním směru a převléká se přes povrch kuželové přední části 48 a radiálně se rozšiřuje. Současně, protože se svorník 12 začíná pohybovat axiálně trubkovým prstencem 14, dojde k ustřižení nebo dostatečné deformaci omezeného vnitřního závitu 36 pro umožnění volného průchodu svorníku 12 trubkovým prstencem 14.The free end of the expandable sleeve 16 abuts the conical front portion 48 on the secondary sleeve 18. The inner diameter of the expandable sleeve 16 is provided with a bevel 59 at the free end 58 with substantially the same tilt angle as the conical front portion 48. The bevel 59 is moderate but does not reduce the wall thickness at the free end 58 by more than about 25%. The bevel 59 is provided at both ends of the expandable sleeve 16, one end of which may serve as a free end 58 to facilitate assembly. Thus, the expandable sleeve 16 moves in the axial direction and slips over the surface of the conical front portion 48 and expands radially. At the same time, as the bolt 12 begins to move axially through the pipe ring 14, the limited internal thread 36 is sheared or sufficiently deformed to allow the bolt 12 to pass freely through the pipe ring 14.
Dalším působením relativní axiální síly dojde k axiálnímu pohybu roztažitelné objímky 16 vůči hlavní objímce 18 přes kuželovou přední část 48, dokud hlava 37 svorníku 12 nedosedne na kuželovou přední část 48.. V této poloze bude roztažitelné objímka 16 radiálně rozšířena tak, že zcela již vytvoří hlavu 62. v místě vzdáleném od povrchové plochy 60 na nepřístupné straně. Tento okamžik je znázorněn na obr.2. Po zvýšení relativní axiální síly dojde ke zlomení křehkého žebra <5i, což umožní v podstatě volný axiální pohyb kuželové přední části £8. vůči křehké části 51 hlavní objímky 18. Axiální šířka W prstencové drážky 53 je zvolena tak, aby byla alespoň rovna vzdálenosti L od volného konce 58 roztažitelné objímky 16 k povrchové ploše 60 spojovaného dílu 54 na nepřístupné straně potom, co hlava 62 již byla zcela vytvořena, jak je znázorněno na obr.2. Tato hlava 62 se tedy pohybuje až do dosednutí na povrchovou plochu 60 spojovaného dílu 54, jak je znázorněno na obr.3. Nyní působí relativní axiální síla v podstatě pouze mezi prstencem 14 a svorníkem 12 přes hlavu 37 svorníku 12 a hlavu 62 vytvořenou na nepřístupné straně.Further application of the relative axial force causes axial movement of the expandable sleeve 16 relative to the main sleeve 18 through the tapered front portion 48 until the head 37 of the bolt 12 abuts the tapered front portion 48. In this position, the expandable sleeve 16 is radially expanded to a head 62 at a location remote from the inaccessible side surface 60. This moment is shown in FIG. As the relative axial force is increased, the frangible rib <5i breaks, allowing substantially free axial movement of the conical front portion 8. the axial width W of the annular groove 53 is selected to be at least equal to the distance L from the free end 58 of the expandable sleeve 16 to the surface 60 of the joint 54 on the inaccessible side after the head 62 has been completely formed 2 as shown in FIG. Thus, this head 62 is moved until it abuts the surface 60 of the fitting 54 as shown in FIG. Now, a relative axial force is applied essentially only between the ring 14 and the bolt 12 over the bolt head 12 and the head 62 formed on the inaccessible side.
Za tohoto stavu však ještě nezačalo pěchování neboli deformace materiálu trubkového prstence 14 do pojistných drážek 22, takže svorník 12 a trubkový prstenec 14 se nyní chovají jako typický upevňovací prostředek pěchovacího typu. Relativní axiální síla zvyšuje přitahování spojovaných dílů 54.56 k sobě a pěchování materiálu trubkového prstence 14 do pojistných drážek 22. Po dokončení pěchování se axiální síla zvyšuje do té míry, dokud nedojde ke zlomení prstencové drážky 42. při němž se koncová část 40 oddělí a montáž je ukončena, jak je znázorněno na obr.4.In this state, however, the upsetting or deformation of the tube ring material 14 into the locking grooves 22 has not yet begun, so that the bolt 12 and the tube ring 14 now behave as a typical upsetting device of the upset type. The relative axial force increases the attraction of the parts to be joined 54.56 and the upsetting of the ring ring material 14 into the retaining grooves 22. Upon completion of the upsetting, the axial force increases until the annular groove 42 breaks and the end portion 40 is detached and assembled. 4, as shown in FIG.
U známých konstrukcí byl úhel A sklonu přední kuželové části 48 podstatný z hlediska pevnosti konečného vytvoření hlavy na nepřístupné straně a z hlediska rozsahu sevření příslušného upevňovacího prostředku. Navíc byl tento úhel 4 sklonu významný rovněž z hlediska boční vůle na nepřístupné straně jak v předem ustavené poloze, tak i v konečné instalované poloze.In the known designs, the inclination angle A of the front conical portion 48 was essential in terms of the strength of the final head formation on the inaccessible side and in terms of the grip range of the respective fastener. In addition, this inclination angle 4 was also significant in terms of lateral play on the inaccessible side both in the pre-set position and in the final installed position.
Je žádoucí, aby hlava 62 na ^nepřístupné straně byla nakonec vytvořena tak, aby její volný konec 58 byl v podstatě rovnoběžný s osou X upevňovacího prostředku 10,. Velký zvonovitý nebo kuželový tvar by mohl mít za následek oddálení volného konce 58 v radiálním směru od hlavní objímky 18, do orientace, ve které není rovnoběžná s osou X; potom by vzniklá hlava 62 byla méně odolná proti axiálnímu zatížení. V minulosti bylo formování hlavy 62 na nepřístupné straně do požadovaného rovnoběžného uspořádání ovlivňováno velikostí úhlu A sklonu kuželové přední části 48.. čím větší úhel A je, tím více se vnější konec 58 při pohybu po kuželové přední části 48 rozšiřuje radiálně směrem ven. Potom by mohla vyvstat potřeba větší vzdálenosti B na nepřístupné straně (obr.l) od povrchové plochy 60 před tím, než by se vnější konec 58 pohyboval dostatečně radiálně dovnitř, aby zaujmul požadovanou rovnoběžnou orientaci s osou X. To byl faktor umožňující použití takového upevňovacího prostředku v mírném rozsahu sevření. U známých provedení by se roztažitelná objímka nutně pohybovala přes kuželovou přední část v podmínkách sevření z maxima do minima. Avšak u provedení podle vynálezu nemusí být délka LS roztažitelná objímky 16 obecně delší než je zkosená délka LA kuželové přední části 48. protože kuželová přední část 48 se bude pohybovat mimo dráhu poté, co splnila svůj úkol při vytváření hlavy 62 na nepřístupné straně.Desirably, the head 62 on the inaccessible side is finally formed so that its free end 58 is substantially parallel to the X axis of the fastener 10. A large bell or conical shape could result in the free end 58 being spaced radially away from the main sleeve 18, to an orientation in which it is not parallel to the X axis; then the resulting head 62 would be less resistant to axial load. In the past, the formation of the head 62 on the inaccessible side into the desired parallel configuration has been influenced by the angle of inclination angle A of the tapered front portion 48. The larger the angle A is, the more the outer end 58 extends radially outward. Then, there may be a need for a greater distance B on the inaccessible side (FIG. 1) from the surface 60 before the outer end 58 moves sufficiently radially inwards to assume the desired parallel orientation with the X-axis. medium to a moderate grip range. In the known embodiments, the extensible sleeve would necessarily move across the conical front portion under clamping conditions from maximum to minimum. However, in an embodiment of the invention, the length LS of the expandable sleeve 16 need not generally be longer than the tapered length LA of the tapered front portion 48, since the tapered front portion 48 will move off track after having accomplished its task of forming the head 62 on the inaccessible side.
Axiální šířka W prstencové drážky 53 je zvolena tak, aby definovala rozsah sevření upevňovacího prostředku 10. 2 tohoto hlediska je upevňovací prostředek 10 konstruován tak, že při maximálním rozsahu sevření je volný konec 58 zcela vytvořené xThe axial width W of the annular groove 53 is selected to define the clamping range of the fastener 10. In this regard, the fastener 10 is designed such that, at the maximum clamping range, the free end 58 is entirely formed x.
hlavy 62 vzdálen od povrchové plochy 60 spojovaného dílu 54 v malé vzdálenosti £ (viz obr.2). provést dostatečnou pro zajištěníthe heads 62 are spaced from the surface 60 of the joining portion 54 at a small distance 6 (see FIG. 2). make sufficient to secure
Tuto vzdálenost L je nutno zlomení křehkého žebra 61 a do křehké části 51. S tímto šířka W zvolena tak, aby a tudíž rozsah sevření pohybu kuželové přední části 48 poměrným ustavením je axiální definovala minimální sevření upevňovacího prostředku 10. Axiální šířka W prstencové drážky 53 musí být tedy alespoň nepatrně větší než rozsah sevření upevňovacího prostředku 10 pro zajištění kompletního zasunutí kuželové přední části 48 do křehké části 51 v podmínkách minimálního sevření.This distance L is necessary to break the frangible rib 61 and into the frangible part 51. With this width W is chosen such that and thus the extent of clamping movement of the conical front part 48 by relative alignment is axially defined by the minimum gripping of the fastener 10. The axial width W thus, at least slightly greater than the clamping range of the fastening means 10 to ensure complete insertion of the conical front portion 48 into the frangible portion 51 under minimal clamping conditions.
Současně musí být axiální délka Lx válcového zahloubení 57 dostatečná, takže při minimálním sevření musí zcela pojmout část 63 se zmenšeným průměrem, aniž by dosedla svým koncem 6£ zadržovací podložky 20,. Ve všech případech se v důsledku rozsahu sevření zbortí nebo zdeformuje hlavní objímka 18 tím, že dojde ke zlomení křehkého žebra 61. takže hlavní objímka 18 již dále nebude zatěžována hlavou 62 a/nebo hlavou 37 svorníku 12; za tohoto zborceného stavu nebude již hlavní objímka nijak ovlivňovat velikost dosažitelné konečné upínací síly.At the same time, the axial length L x of the counterbore 57 must be sufficient such that, with minimal clamping, it must fully accommodate the reduced diameter portion 63 without abutting the end 64 of the retaining pad 20. In all cases, due to the grip range, the main sleeve 18 collapses or warps by breaking the brittle rib 61. so that the main sleeve 18 is no longer loaded by the head 62 and / or the head 37 of the bolt 12; in this collapsed state, the main sleeve will no longer affect the amount of achievable final clamping force.
V důsledku toho, že upínací síla není přenášena hlavní objímkouAs a result, the clamping force is not transmitted by the main sleeve
18. bude konečná upínací síla v podstatě stejná v celém rozsahu sevření. Tímto způsobem tedy konstrukce podle vynálezu umožňuje volbu většího rozsahu sevření, který má za následek vytvoření stejné upínací síly podmíněné pouze volbou axiální šířky W a axiální délky £χ. Z tohoto hlediska je rozsah sevření” upevňovacího prostředku 10 definován rozdílem mezi minimální a maximální celkovou tloušťkou spojovaných dílů, které jediný upevňovací prostředek 10 může spojit k sobě. Je zřejmé, že upevňovací prostředek 10 podle vynálezu bude schopný poskytnout v podstatě stejné poměrné hodnoty, to jest napětí, upínací sílu atd., ve velkém rozsahu sevření.18. the final clamping force will be substantially the same over the entire clamping range. In this way, the construction according to the invention allows a larger clamping range to be selected, which results in the same clamping force being determined only by the choice of the axial width W and the axial length χ . In this regard, the clamping range 10 of the fastener 10 is defined by the difference between the minimum and maximum overall thickness of the parts to be joined that a single fastener 10 can join together. It will be appreciated that the fastener 10 of the invention will be able to provide substantially the same relative values, i.e. tension, clamping force, etc., over a wide range of clamping.
Jak již bylo uvedeno, je základním úkolem vynálezu vytvořit upevňovací prostředek pro upevňování z nepřístupné strany, který má vysokou pevnost, jakou dosud neměly žádné jiné upevňovací prostředky tohoto typu v případech, při kterých se používaly běžné šrouby o vysoké pevnosti. Navíc pro vytvoření hlavy 62 na nepřístupné straně, která je díky svému geometrickému tvaru vysoce odolná proti vyboulení, se volí materiály pro upevňovací prostředek 10 takové, které mají vysokou pevnost a proto i vysokou tvrdost. Tak podle jednoho provedení vynálezu je roztažitelné Objímka 16 provedena z relativně vysoce pevného, kujného nebo tažného materiálu, jako je ocel 4130 vhodná pro konstrukce letadel, která má tvrdost podle Rockwella mezi asi 28Rc a asi 3 2Rc. Navíc bylo zjištěno, že výhodné je použít tuto ocel 4130 s obsahem niklu větším než asi 0,17 % hmotnosti, příslušná specifikace pro ocel 4130 pro letadla uvádí maximum obsahu niklu 0,25 % hmotnosti. Přísada niklu dostatečně zvyšuje tvárnost a poddajnost roztažitelné objímky 16, takže při jejím radiálním roztažení a vlivem vysokého tečného napětí při montáži nedojde k jejímu axiálnímu porušení. Upevňovací prostředek 10 s roztažitelnou objímkou 16 provedenou z uvedených materiálů má potom vnější průměr D hlavní objímky 18 asi 17,39 mm, tloušťku stěny asi 2,59 mm, čímž je zajištěno, že hlava 62 na nepřístupné straně bude mít odpovídající pevnost.As already mentioned, it is an essential object of the invention to provide a fastening means for fastening from an inaccessible side that has a high strength than any other fastening means of this type previously had in cases where conventional high strength bolts were used. In addition, to form the head 62 on the inaccessible side, which is highly bulging resistant due to its geometrical shape, materials for the fastener 10 are selected which have high strength and hence high hardness. Thus, according to one embodiment of the invention, the extensible sleeve 16 is made of a relatively high strength, malleable or ductile material such as steel 4130 suitable for aircraft construction having a Rockwell hardness of between about 28Rc and about 32Rc. In addition, it has been found to be advantageous to use this 4130 steel with a nickel content of greater than about 0.17% by weight, the relevant specification for aircraft 4130 aircraft having a maximum nickel content of 0.25% by weight. The addition of nickel sufficiently increases the formability and yieldability of the expandable sleeve 16 so that axial failure of the expandable sleeve 16 does not result in axial failure upon radial expansion and high tangential stresses during assembly. The fastening means 10 with an expandable sleeve 16 made of said materials then has an outer diameter D of the main sleeve 18 of about 17.39 mm, a wall thickness of about 2.59 mm, thereby ensuring that the head 62 on the inaccessible side has adequate strength.
Je nutno poznamenat, že roztažitelná objímka 16, která je provedena z vysoce pevného materiálu, může být provedena s minimální délkou LS, která je mírně větší, než zkosená délka LA kuželové přední části 48, to jest asi o tloušťku roztažitelné objímky 16. Mírně větší délka LS je upravena pro kompenzaci možné mírné vzdálenosti mezi hlavou 37 svorníku 12 a kuželovou přední částí 48 při zlomení křehkého žebra 61. a proto pro zajištění toho, aby volný konec 58 roztažitelné objímky 16 končil u konce nebo mírné za koncem kuželové přední části 48. Je nutno zajistit, aby hlava 62 na nepřístupné straně byla vytvořena v podstatě stejně do požadovaného konečného průměru. Tato roztažitelná objímka 16 s minimální délkou může zachytit celý rozsah sevření, který, jak bylo uvedeno, se může zvolit větší. Při minimální délce LS roztažitelné objímky 16 se zvyšuje odpor proti vyboulení při tlakovém zatížení, takže hlava 62 je velmi pevná.It should be noted that the expandable sleeve 16, which is made of high strength material, can be made with a minimum length LS that is slightly greater than the tapered length LA of the tapered front portion 48, i.e. about the thickness of the expandable sleeve 16. Slightly larger the length LS is adapted to compensate for a possible slight distance between the bolt head 37 and the tapered front portion 48 when the frangible rib 61 is broken and therefore to ensure that the free end 58 of the expandable sleeve 16 ends at or slightly beyond the end of the tapered front portion 48. It must be ensured that the head 62 on the inaccessible side is formed substantially equally to the desired final diameter. This expandable sleeve 16 with a minimum length can accommodate the entire grip range, which, as mentioned, can be selected to be larger. At a minimum length LS of the expandable sleeve 16, the resistance to bulging increases under compressive load, so that the head 62 is very rigid.
Pevnost svorníku 12 je velmi důležitá a proto může být svorník 12 proveden z železného nebo jiného materiálu o tvrdosti podle Rockwella mezi asi 38Rc a asi 42Rc nebo vyšší, jakou má ocel 4130 vhodná pro konstrukce letadel. Přitom i- -i t trubkový prstenec 14 může být proveden z železného nebo jiného materiálu, jako je ocel 1008, 1010 nebo 1018 s nízkým obsahem uhlíku, která má tvrdost podle Rockwella mezi asi 68Rb a asi 78Rb. Sekundární neboli hlavní objímka 17 může být provedena z železného nebo jiného materiálu, jako je ocel 4130 o tvrdosti podle Rockwella mezi asi 43Rc a asi 47Rc.The strength of the bolt 12 is very important and therefore the bolt 12 may be made of an iron or other material with a Rockwell hardness of between about 38Rc and about 42Rc or higher than 4130 steel suitable for aircraft construction. In this case, the tube 14 may be made of an iron or other material such as a low carbon steel 1008, 1010 or 1018 having a Rockwell hardness of between about 68Rb and about 78Rb. The secondary or main sleeve 17 may be made of an iron or other material such as steel 4130 with a Rockwell hardness of between about 43Rc and about 47Rc.
Zadržovací podložka 20 může být provedena z železného nebo jiného materiálu, jako je ocel s vysokým obsahem uhlíku o tvrdosti podle Rockwella mezi asi 40Rc do asi 45Rc. Zadržovací podložka 20 je tedy tvrdší než trubkový prstenec 14 a má v podstatě stejnou tvrdost jako hlavní objímka 18 a může proto účinně bránit vtlačování jedné součásti do druhé. Podle výhodného provedení vynálezu měla zadržovací podložka 20 tloušťku asi 2,54 mm, přičemž hlavní objímka 18 měla vnější průměr asi 17,39 mm a roztažitelná objímka 16 měla dříve uvedené rozměry. Současné se použije suchého mazadla, jako je molydisulphid, pro snížení tření mezi pohybujícími se částmi. Dostatečným molydisulphidem je například Ecoa Lub 642 firmy Everlube.The retaining pad 20 may be made of an iron or other material such as a high carbon steel with a Rockwell hardness of between about 40Rc to about 45Rc. Thus, the retaining pad 20 is harder than the tubular ring 14 and has substantially the same hardness as the main sleeve 18 and can therefore effectively prevent the pressing of one component into the other. According to a preferred embodiment of the invention, the retaining pad 20 has a thickness of about 2.54 mm, the main sleeve 18 having an outer diameter of about 17.39 mm and the expandable sleeve 16 having the dimensions mentioned above. At the same time, a dry lubricant such as molydisulphide is used to reduce friction between moving parts. Sufficient molydisulphide is, for example, Everlube Ecoa Lub 642.
Jednou z výhod použití minimální délky LS roztažitelná objímky 16 je podstatné zmenšení vzdálenosti g (viz obr.l), což vyplývá z části ze zmenšení vyčnívání konce kuželové přední části 48 hlavní objímky 18 na nepřístupné straně z povrchové plochy £0, které je zapotřebí pro vytvoření hlavy 62. Rovněž konečná montážní vzdálenost B’ na nepřístupné straně může být minimalizována (viz obr.4). Navíc u řešení podle vynálezu může být rozsah sevření upevňovacího prostředku 10 větší než u známých konstrukcí, které mají tentýž úhel A sklonu. Všechny výše uvedené skutečnosti mohou být realizovány při dodržení požadovaných pevnostních charakteristik upevňovacího prostředku 10.One advantage of using the minimum length LS of the expandable sleeve 16 is a substantial reduction in distance g (see FIG. 1), which results in part from a reduction in the projecting end of the tapered front portion 48 of the main sleeve 18 on the inaccessible side. Also, the final mounting distance B 'on the inaccessible side can be minimized (see FIG. 4). Moreover, in the solution according to the invention, the clamping range of the fastening means 10 can be greater than in known constructions having the same inclination angle A. All of the above can be realized while maintaining the required strength characteristics of the fastener 10.
Při použití vysoce pevných a vysoce tvrdých materiálů mohou být koncentrace napětí faktorem, ovlivňujícím schopnost zatížení a celkového provedení upevňovacího prostředku 10. Proto je nutno koncentrace napětí v místech velkého zatížení minimalizovat.When using high-strength and high-hardness materials, stress concentrations can be a factor affecting the load capacity and overall design of fastener 10. Therefore, stress concentrations at high load locations must be minimized.
Jak již bylo uvedeno, je zapotřebí zmenšit koncentrace napětí, které mohou například vzniknout ve spoji mezi vnitřní plochou 65 hlavy 37 svorníku 12 a hladkou částí 38 dříku 23. Toho se dosáhne provedením v podstatě proudnicového tvaru zaoblení 71 v tomto spoji. Tohoto proudnicového tvaru se dosáhne provedením dvou poloměrů R1 a R2 (viz obr.lA) zaoblení. Hladká část 38 je v podstatě tečnou k většímu poloměru R1 a je zhruba dvojnásobkem poloměru R2, k němuž tečná vnitřní plocha 65 hlavy 37 svorníku 12. Pro svorník 12 s hladkou částí 38 o průměru asi 11,43 mm a hlavou 37 s vnějším průměrem asi 17,39 mm činí velikost poloměru R1 2,59 mm a velikost poloměru R2 1,27 mm, což bylo zjištěno jako dostačující pro snížení poměru koncentrace napětí v zaoblení 71. V tomto kontextu je axiální délka d zaoblení 71 asi 2,03 mm.As already mentioned, there is a need to reduce the stress concentrations that may occur, for example, in the joint between the inner surface 65 of the head 37 of the bolt 12 and the smooth portion 38 of the shank 23. This is achieved by performing a substantially streamlined rounded shape 71 in this joint. This streamlined shape is achieved by providing two radii R1 and R2 (see FIG. 1A) of the fillet. The smooth portion 38 is substantially tangent to the larger radius R1 and is approximately twice the radius R2 to which the tangent inner surface 65 of the pin 37 of the bolt 12 is tangential. For a bolt 12 with a smooth portion 38 about 11.43 mm in diameter and head 37 with an outer diameter of about 17.39 mm, the radius R1 is 2.59 mm and the radius R2 is 1.27 mm, which has been found to be sufficient to reduce the stress concentration ratio in the fillet 71. In this context, the axial length d of the fillet 71 is about 2.03 mm.
Je nutno rovněž poznamenat, že mírný úkos 59 na vnitřním průměru opačného konce roztažitelné objímky 16 plus její vnitřní radiální vůle vůči hladké části 38 dříku 23 zajištují, že opačný konec roztažitelné objímky 16 nedosedne na zaoblení 71.It should also be noted that a slight bevel 59 on the inner diameter of the opposite end of the expandable sleeve 16 plus its internal radial clearance relative to the smooth portion 38 of the shank 23 ensures that the opposite end of the expandable sleeve 16 does not abut on the fillet 71.
Navíc jsou pro snížení koncentrace napětí v zaoblení 71. jak již bylo uvedeno, pojistné drážky 22 vytvořeny jako v podstatě mělké a jejich dna mají v podstatě proudnicový obrys. U těchto pojistných drážek 22 může být tedy použit tvar a koncepce drážek podle patentu US 5 090 852, uděleného 25.února 1992 Richardu Dixonovi, o názvu Upevňovací prostředek vysoké pevnosti a způsob, přihlášeného 20.dubna 1988. Při použití takové konstrukce den dojde rovněž ke snížení koncentrace napětí v pojistných drážkách 22.In addition, to reduce the stress concentration in the fillet 71, as already mentioned, the locking grooves 22 are designed to be substantially shallow and their bottoms have a substantially streamlined contour. Thus, the shape and design of the grooves of U.S. Pat. No. 5,090,852, issued February 25, 1992 to Richard Dixon, entitled High Strength Fastener and Method, filed April 20, 1988, may be used in such retaining grooves. to reduce the stress concentration in the retaining grooves 22.
Jak již bylo uvedeno, poskytuje vnější část trubkového prstence 14 o větším průměru opěru proti počátečnímu pěchování, to jest primárnímu pěchování. Interakce pěchovacího povrchu pěchovacího kovadla a úhlu opěrného úkosu 34. je taková, že napomáhá při zajišťování předem zvoleného odporu, přičemž počátek pěchování trubkového prstence 14. do pojistných drážek 22 nezačne, dokud nebylo dosaženo takové dolní velikosti relativní axiální síly, která je dostatečná pro formování hlavy 62 na nepřístupné straně.As already mentioned, the outer portion of the tubular ring 14 of greater diameter provides support against initial upsetting, i.e., primary upsetting. The interaction of the tamping anvil tamping surface and the abutment bevel angle 34 is such as to assist in providing a preselected resistance, wherein the onset of the tuft ring 14 into the retaining grooves 22 does not begin until such a lower relative axial force is sufficient to form. head 62 on the inaccessible side.
Jak je uvedeno v Dixonově patentu US 5 090 852, mohou mít pojistné drážky 22 šroubovicové mělké provedení s obecné proudnicovým tvarem, přičemž může být dosaženo konstrukce o vysoké pevnosti s požadovanou velkou upínací silou. Při použití uvedené mělké konstrukce pojistných drážek 22 byl objem trubkového prstence 14 zvolen tak, aby v podstatě vytvořil přebal, to jest je k dispozici takový objem materiálu trubkového prstence 14, který je větší než objem potřebný pro zaplnění pojistných drážek 22 při pěchování, definovaný dutinou pěchovacího kovadla a příslušných pojistných drážek 22. U této konstrukce bylo zjištěno, že vhodný přebytek objemu materiálu trubkového prstence 14 je alespoň asi 14 % až asi 16 %.As disclosed in Dixon U.S. Pat. No. 5,090,852, the locking grooves 22 may have a helical shallow design with a general streamline shape, and a high strength construction with the desired high clamping force may be achieved. Using the shallow design of the retaining grooves 22, the volume of the ring 14 has been selected to substantially form an overwrap, i.e. a volume of ring ring material 14 that is greater than the volume required to fill the locking grooves 22 with upsetting is defined by the cavity. This design has been found to have a suitable excess volume of the material of the ring 14 of at least about 14% to about 16%.
Pro zvýšení pevnosti upevňovacího prostředku jsou pěchovací drážky 22 a přilehlá osazení a komplementární drážky a osazení pěchovaného trubkového prstence 14 dimenzovány v šířce s ohledem na příslušná smyková napětí materiálů svorníku 12 a trubkového prstence 14 tak, že jak osazení pojistných drážek 22 svorníku 12, tak i osazení komplementárních drážek pěchovaného trubkového prstence 14 představují místa prvotního nebo současného porušení ve smyku při nebo nad předem určenou minimální mezní tahovou silou působící na spojované díly 54 a 56. Je výhodné, když u takové konstrukce dojde k porušení materiálu v místech osazení drážek trubkového prstence 14 před porušením materiálu v místech osazení pojistných drážek 22/ t0 znamená, že osazení pojistných drážek 22 se poruší ve smyku při přibližné 110 % tahové síly, která způsobí porušení materiálu v místech osazení trubkového prstence 14. Při takovém dimenzování drážek může být délka záběru svorníku 12 a trubkového prstence 14 pro danou tahovou sílu minimalizována. Při provedení dostatečné délky trubkového prstence 14 může být dodržen výše uvedený vztah pevnosti ve smyku tak, že dojde k porušení účinkem napětí diametrálně napříč částí 19 svorníku 12 s pojistnými drážkami 22.To increase the strength of the fastener, the upset grooves 22 and adjacent shoulders and the complementary grooves and the upset tubular ring 14 are dimensioned in width with respect to respective shear stresses of the bolt 12 and tubular ring 14 materials such that both the complementary grooves of the packed tubular ring 14 represent the points of initial or simultaneous shear failure at or above a predetermined minimum tensile force acting on the parts 54 and 56 to be joined. prior to material failure at the location of the locking grooves 22 / t0 means that the mounting of the locking grooves 22 breaks in shear at approximately 110% of the tensile force that causes the material to break at the locations of the pipe ring mounting 14. With such dimensioning of the grooves, the engagement length of the bolt 12 and the pipe ring 14 for a given tensile force can be minimized. By providing a sufficient length of the tubular ring 14, the abovementioned shear strength relationship can be maintained such that the stress failure occurs diametrically across the portion 19 of the bolt 12 with the locking grooves 22.
Jak již bylo uvedeno, je zapotřebí, aby upevňovací prostředek 10 podle vynálezu poskytoval vysokou konečnou upínací sílu v provedeném spoji. Pro dosažení toto výsledné vysoké montážní síly včetně závěrečného zlomení svorníku 12 v zeslabené prstencové drážce 42 je zapotřebí vhodný montážní nástroj. Síly vyvozené tímto montážním nástrojem jsou však v podstatě tímto montážním nástrojem absorbovány a nepřenášejí se zcela na osobu s montážním nástrojem manipulující. Vysoká síla vyvozená při zlomení svorníku 12 v zeslabené prstencové drážce 42 je v podstatě absorbována montážním nástrojem tím, že pěchovaný trubkový prstenec 14 je v pěchovacím kovadlu montážního nástroje uložen těsně.As already mentioned, the fastener 10 according to the invention needs to provide a high final clamping force in the formed joint. A suitable assembly tool is required to achieve this resulting high assembly force, including the final break of the bolt 12 in the weakened annular groove 42. However, the forces exerted by the assembly tool are substantially absorbed by the assembly tool and are not transmitted entirely to the person handling the assembly tool. The high force exerted when the bolt 12 breaks in the weakened annular groove 42 is substantially absorbed by the assembly tool by the packed tubular ring 14 being sealed in the packer anvil of the assembly tool.
Je tedy důležité, že zeslabená prstencová drážka 42 se neporuší předčasně, neboř to by mělo za následek nežádoucí šokové zatížení přenášené na obsluhující osobu.It is therefore important that the weakened annular groove 42 does not break prematurely, as this would result in an undesirable shock load being transmitted to the operator.
Pro zajištění úplného zapěchoyání trubkového prstence 14 aniž by došlo k předčasnému zlomení svorníku 12 v zeslabené prstencové drážce 42 je zapotřebí, aby rozdíl Df velikosti relativní axiální síly Ds pro pěchování trubkového prstence 14. a relativní axiální síly Db pro způsobení zlomení svorníku 12. v zeslabené prstencové drážce 42 byl větší pro zabránění předčasného zlomení svorníku 12 a nežádoucího šokového zatížení obsluhující osoby. Podle jednoho příkladného provedení činil rozdíl Df asi 40 % axiální síly Db pro zlomení svorníku 12 a pěchovací relativní axiální síly Ds asi 60 % relativní axiální síly Db pro zlomení svorníku 12. Rovněž pro zabránění zlomení účinkem napětí v tažných drážkách 44 při setkání vysokých relativních axiálních montážních sil bylo zjištěno, že je zapotřebí, aby průměr dna zeslabené prstencové drážky 42 vůči průměru dna tahových drážek 44 byl v poměru asi 0,82 : 1.To ensure complete ramming of the tubular ring 14 without premature breaking of the bolt 12 in the weakened annular groove 42, it is necessary that the difference Df of the relative axial force Ds to ram the tubular ring 14 and the relative axial force Db to cause the bolt 12 to break. the annular groove 42 was larger to prevent premature break of the bolt 12 and undesirable shock loads to the operator. According to one exemplary embodiment, the difference Df is about 40% of the axial force Db for breaking the bolt 12 and the upsetting relative axial force Ds is about 60% of the relative axial force Db for breaking the bolt 12. Also to prevent fracture under tension in the grooves 44 when high relative axial encounters It has been found that the bottom diameter of the weakened annular groove 42 relative to the bottom diameter of the tensile grooves 44 has been found to be in a ratio of about 0.82: 1.
Když je upevňovací prostředek 10 instalován, má zapěchovaný trubkový prstenec 14 komplementární vnitřní závit, který se vytvořil v jeho průchozí díře 24.When the fastener 10 is installed, the ram tube 14 has a complementary internal thread formed in its through hole 24.
Provedení na obr.l a 2 znázorňuje hlavní objímku 18. jejíž konstrukce je provedena z jednoho kusu. Hlavní objímka však může být rovněž provedena s výhodou z více kusů, jak je znázorněno na obr.6. Součásti znázorněné na obr.6, odpovídající součástem u provedení podle obr.1,2 a 5 jsou opatřeny stejnými vztahovými značkami s doplňkem ”e.The embodiment of Figs. 1 and 2 shows a main sleeve 18 whose construction is made in one piece. However, the main sleeve may also be preferably made of several pieces, as shown in FIG. The components shown in Fig. 6, corresponding to those in the embodiments of Figs. 1, 2 and 5, are provided with the same reference numerals with the addition "e".
Na obr.6 je tedy znázorněna hlavní objímka 18e. která je v podstatě shodná s objímkou 18 z obr.l, avšak sestává ze dvou kusů. Kuželová přední část 48 je částí hlavního dílu 73. zatímco křehká část 51e je částí odděleného osazeného dílu 75. Tento osazený díl 75 má jednu část 53e s menším vnějším průměrem Dle plnícím tutéž funkci jako prstencová drážka 53 v obr.3. Současně je tento osazený díl 75 opatřen válcovým zahloubením 57e s vnitřním průměrem Dle. Funkce obou dílů 73.75 hlavní objímky 18e je v podstatě stejná jako funkce objímky 18. Použití obou vzájemné oddělených dílů 73.75 však může usnadnit a zjednodušit jejich výrobu. Navíc společný hlavní díl 73 může být použit pro různé délky osazeného dílu 75 pro vložení upevňovacích prostředků 10 různých délek. To by mohlo nejen dále zjednodušit výrobu, nýbrž rovněž snížit počet jmenovaných komponent.Thus, FIG. 6 shows the main sleeve 18e. which is substantially identical to the sleeve 18 of FIG. 1, but consists of two pieces. The tapered front portion 48 is part of the main portion 73, while the frangible portion 51e is part of a separate shoulder portion 75. This shoulder portion 75 has one portion 53e with a smaller outer diameter according to the same function as the annular groove 53 in FIG. At the same time, the shoulder 75 is provided with a cylindrical recess 57e with an internal diameter D1e. The function of the two parts 73.75 of the main sleeve 18e is substantially the same as the function of the sleeve 18. However, the use of the two separate parts 73.75 may facilitate and simplify their manufacture. In addition, the common main member 73 can be used for different lengths of the shoulder 75 to accommodate fastening means 10 of different lengths. This could not only further simplify production, but also reduce the number of said components.
i.and.
Na obr.7 a 8 je znázorněna sloupová konstrukce 70. ze skříňového nosníku/sloupu 72., použitá pro spojení horizontálních I-nosníků 74 pomocí párů přírubových připojovacích konzol 76 upravených pro upevnění ke skříňovému nosníku/sloupu 72 pomocí upevňovacích prostředků 10 podle vynálezu.Figures 7 and 8 show a box-beam / column 72 column construction 70 used to connect horizontal I-beams 74 by pairs of flange connection brackets 76 adapted to be secured to the box-beam / column 72 by the fastening means 10 of the invention.
U známých konstrukcí se pro spoje znázorněné na obr.7 a 8 používají relativně složité metody a/nebo upevňovací konstrukce, jako svařování na nepřístupné straně, maticové desky a podobně. Řešením podle vynálezu se dosáhne ještě jednodušší připojovací konstrukce.In the known designs, relatively complex methods and / or fastening structures such as inaccessible side welding, matrix plates, and the like are used for the joints shown in FIGS. The invention provides an even simpler connection structure.
Každá připojovací přírubová konzola 76 má v podstatě tvar T a sestává ze základny 78 a středové příruby 80, rozkládající se po celé délce. Základna 78 je opatřena několika děrami 82. které lícují s podobnými děrami 84 provedenými ve stěně 86 skříňového nosníku/sloupu 72. I-nosník 74 je umístěn mezi středovými přírubami 80 spolupracujícího páru konzol 76 a ie k nim připevněn potřebným počtem upevňovacích prostředků, kterými mohou být závitové upevňovací prostředky nebo jiné upevňovací prostředky neurčené pro upevňování z jedné strany. Nyní se pro upevnění použije upevňovací prostředek 10 z obr.l, a sice mezi základnou 78 konzoly 76 a boční stěnou 87 pro upevnění těchto elementů k sobě.Each connecting flange bracket 76 is substantially T-shaped and consists of a base 78 and a central flange 80 extending over its entire length. The base 78 is provided with a plurality of holes 82 aligned with similar holes 84 formed in the wall 86 of the box beam / column 72. The I-beam 74 is positioned between the central flanges 80 of the cooperating pair of brackets 76 and secured thereto by the necessary number of fastening means. be threaded fasteners or other fasteners not intended to be fastened from one side. Now, the fastening means 10 of Fig. 1 is used for fastening, namely between the base 78 of the bracket 76 and the side wall 87 for fastening these elements together.
Je nutno poznamenat, že skříňový nosník/sloup 72 může být standardní konstrukce se standardními rozměry, takže vnitřní vzdálenost N mezi stěnami 87 bude asi 150 mm. Současně je vzdálenost G mezi osami úložných děr 84 asi 80 mm. Tím je dáno omezení vůle na nepřístupné straně mezi upevňovacími kde mají být připojeny dva nebo i více nebo jiných konstrukcí ke skříňovému nosníku/sloupu 72 na různých bočních stěnách 87 pomocí konzol 76 k nim připevněných. Při předběžném ustavení bude zasahovat část upevňovacího prostředku 10 do největší vzdálenosti do otevřené části uvnitř skříňového nosníku/sloupu 72. U takových prostředky 10. I-nosníků 74 použití je zapotřebí, aby usazený upevňovací prostředek 10 * vyčníval na nepřístupné straně do co nejmenší vzdálenosti. Toto je znázorněno na obr.8, kde jsou rozlišeny usazené upevňovací prostředky 101 a neusazené upevňovací prostředky 10. U řešení podle vynálezu je důležité, aby požadovaná vůle pro neusazené upevňovací prostředky 10 a usazené upevňovací prostředky 10 * byla na nepřístupné straně omezena a/nebo minimalizovaná. Toho je dosaženo použitím kuželové přední části 48 a proto i roztažitelné objímky 18 minimální délky.It should be noted that the box beam / column 72 may be of standard construction with standard dimensions, so that the internal distance N between the walls 87 will be about 150 mm. At the same time, the distance G between the axes of the receiving holes 84 is about 80 mm. Thereby, there is a restriction of play on the inaccessible side between the fasteners where two or more or other structures are to be connected to the box beam / column 72 on the different side walls 87 by means of brackets 76 attached thereto. Upon pre-alignment, a portion of the fastener 10 will extend the greatest distance into the open portion within the box beam / pillar 72. In such means 10 of the I-beams 74, the seated fastener 10 * needs to extend as close as possible on the inaccessible side. This is shown in FIG. 8, where the seated fasteners 10 1 and the non-seated fasteners 10 are distinguished. In the solution of the invention, it is important that the required clearance for the non-seated fasteners 10 and the seated fasteners 10 * is limited on the inaccessible side; or minimized. This is achieved by using the conical front portion 48 and hence the expandable sleeve 18 of minimum length.
Jak vyplývá z obr.8, jsou vyčnívající části usazených upevňovacích prostředků 101 na nepřístupné straně zkráceny a vzdálenost G jejich os je maximální, takže sousední neusazený upevňovací prostředek 10 může být vložen svojí částí na nepřístupné straně těsně, avšak s vůlí vůči usazenému upevňovacímu prostředku 10'. Sekundární neboli hlavní objímka 18 má vnější průměr D asi 17,39 mm, primární neboli roztažitelná objímka 16 může mít délku LS od asi 10,66 mm do asi 11,68 mm a vzdálenost B výčnělku na nepřístupné straně může být mezi asi 33,02 mm až 34,54 mm po celém rozsahu sevření upevňovacího prostředku 10. Další výhodou upevňovacího prostředku 10 podle vynálezu při použití jako na obr.8 je jeho snadná vyjmutelnost. Je nutno pouze odříznout trubkový prstenec 14 a zbývající část upevňovacího prostředku IQ. vytlačit ven a později nahradit novým upevňovacím prostředkem 10.As is apparent from Figure 8, the protruding portions of set fastener 10 one blind side and the shortened distance G is the maximum, so that the adjacent preset fastener 10 can be inserted with its portion on the blind side proximate to but in clearance relationship set fastener 10 '. The secondary or main sleeve 18 has an outer diameter D of about 17.39 mm, the primary or expandable sleeve 16 may have a length LS of from about 10.66 mm to about 11.68 mm, and the projection distance B on the inaccessible side may be between about 33.02 A further advantage of the fastener 10 according to the invention when used as in FIG. 8 is its easy removability. It is only necessary to cut off the tubular ring 14 and the rest of the fastening means 10. push out and replace later with new fastener 10.
Často je nutno nově stavětý nebo opravovat mosty a vozovky, přičemž je zapotřebí spojovat nosníky, nosné konzoly a podobně v prostorech, které jsou bud v podstatě nepřístupné z jedné strany, nebo přístupné pouze za velmi složitých podmínek. Obr.9 znázorňuje typickou konstrukci,ve které je přístupnost k jedné straně konstrukce v podstatě zablokována. Při popisu provedení znázorněného na obr.9 jsou podobné součásti jako na obr.l a 2 opatřeny stejnými vztahovými tznačkami s doplňkem a.Often it is necessary to rebuild or repair bridges and roads, joining beams, load-bearing brackets and the like in areas that are either substantially inaccessible from one side or only accessible under very difficult conditions. Figure 9 shows a typical structure in which accessibility to one side of the structure is substantially blocked. In describing the embodiment shown in FIG. 9, similar parts to FIGS. 1 and 2 are provided with the same reference numerals with the addition of a.
Betonový (nebo i jiný typ) povrch 81 vozovky je nesen konstrukcí sestávající z v podstatě vodorovné nosné desky 83. Nosná deska 83 je zase nesena svislou konstrukcí 91 v podstatě tvaru T, tvořenou svislými deskami 85,85' a konzolou 89 tvaru L. Konstrukce 91 tvaru T je připevněna k nosné desce 83. několika upevňovacími prostředky 10a a 10a'. provedenými stejně jako upevňovací prostředek 10,. Upevňovací prostředek 10a je znázorněn ve své neusazené poloze před montáží, zatímco upevňovací prostředky 10a' jsou znázorněny v usazené poloze. Upevňovací prostředek 10a (10a1) sestává ze svorníku 12a se zvětšenou hlavou 37a. z roztažitelné objímky 16a. z hlavní objímky 18a. zadržovací podložky 20a a zapěchovatelného trubkového prstence 14a. Je nutno uvést, že nepřístupná strana spoje musí být opatřena dutinami 90, vytvořenými speciální technikou vrtání s nosnou deskou 83 na svém místě. Zde je žádoucí, aby hloubka M dutiny 90 byla co nejmenši. Upevňovací prostředek 10a. který má minimální požadavky na vůli nebo prostor na nepřístupné straně, je pro takové použití velmi vhodný, a proto dutiny 90 musí mít hloubku M pouze nepatrně větší než je vzdálenost B značící výšku výčnělku na nepřístupné straně. To je vidět z upevňovacího prostředku 10a. dosud neusazeného, který je uspořádán tak, že má minimální délku výčnělku na nepřístupné straně pro maximální rozsah sevření. Zatímco běžné upevňovací prostředky mohou být použity v těchto případech pouze za složitých komplexních opatření, při nichž se musí vytvořit v nosné desce 83 otvory pro usnadnění přístupu k betonu nebo k nepřístupné straně nosné desky 83 . je usazování upevňovacího.^prostředku 10a jednoduché.The concrete (or other type) road surface 81 is supported by a structure consisting of a substantially horizontal support plate 83. The support plate 83, in turn, is supported by a substantially T-shaped vertical structure 91 formed by vertical plates 85,85 'and a L-shaped bracket 89. the T-shape is secured to the support plate 83 by a plurality of fastening means 10a and 10a '. the same as the fastening means 10. The fastening means 10a 'is shown in its non-seated position prior to assembly, while the fastening means 10a' is shown in the seated position. The fastening means 10a (10a 1 ) consists of a bolt 12a with an enlarged head 37a. from the expandable sleeve 16a. from the main sleeve 18a. the retaining washers 20a and the swellable tubular ring 14a. It should be noted that the inaccessible side of the joint must be provided with cavities 90 formed by a special drilling technique with the support plate 83 in place. Here, it is desirable that the depth M of the cavity 90 be as small as possible. Fastening means 10a. which has minimum clearance or clearance requirements on the inaccessible side is very suitable for such use and therefore the cavities 90 need only have a depth M slightly greater than the distance B indicating the height of the projection on the inaccessible side. This can be seen from the fastening means 10a. not yet seated, which is arranged to have a minimum projection length on the inaccessible side for a maximum clamping range. While conventional fasteners can only be used in these cases with complex complex measures, holes must be provided in the support plate 83 to facilitate access to the concrete or the inaccessible side of the support plate 83. settling of the fastening means 10a is simple.
Obr.10 znázorňuje další typ konstrukce ze skříňových nosníků, ve které se s výhodou použije upevňovací prostředek podle vynálezu. V popisu provedení podle obr.10 jsou součásti podobné součástem z obr.l,2 a 4 označeny stejnými vztahovými značkami s dodatkem b”.10 shows another type of box-beam construction in which the fastening means according to the invention is preferably used. In the description of the embodiment of FIG. 10, parts similar to those of FIGS. 1, 2 and 4 are designated with the same reference numerals with appendix b ”.
Na obr.10 má být spojen pár skříňových nosníků 72b (podobných skříňovým nosníkům 72 z obr.4) svými konci pomocí v podstatě plochých konzol 92. V tomto případě jsou použity řady upevňovacích prostředků 10b. vložených v souosých otvorech 94.96 ve skříňových nosnících 72b a konzolách 92 pro připojení skříňových nosníků 72 svými konci k sobě. U jiných konstrukcí by bylo nutno použít přivařovaných matic, maticových desek, svařování nebo jiných relativně složitých konstrukcí a/nebo postupů.In Fig. 10, a pair of box beams 72b (similar to box beams 72 of Fig. 4) are to be connected to their ends by means of substantially flat brackets 92. In this case, a series of fastening means 10b are used. embedded in coaxial holes 94.96 in the box beams 72b and brackets 92 for connecting the box beams 72 at their ends to each other. For other constructions, welded nuts, nut plates, welding or other relatively complex constructions and / or procedures would have to be used.
Na obr.11-14 je znázorněn modifikovaný upevňovací prostředek, jehož jednotlivé součásti jsou opatřeny stejnými vztahovými značkami jako podobné součásti u provedení podle obr.1-5 s dodatkem c.FIGS. 11-14 show a modified fastener having the same reference numerals as similar parts in the embodiment of FIGS. 1-5 with Appendix c.
Jak vyplývá z obr.11-14, sestává upevňovací prostředek 10c ze středového svorníku 12c. trubkového prstence 14c. primární neboli roztažitelné objímky 16c. sekundární neboli hlavní objímky 18c a zadržovací podložky 20c. Svorník 12c. trubkový prstenec 14c a zadržovací podložka 20c mohou být stejné konstrukce a ze stejného materiálu jako svorník 12. trubkový prstenec 14 a zadržovací podložka 20 z obr. 1-3, takže z důvodu zjednodušení je upuštěno od jejich bližšího popisu. Trubkový prstenec 14c je tedy upraven pro zapéchování do pojistných drážek 22c v části 19 podélného dříku 23c svorníku 12c. Trubkový prstenec 14c má průchozí díru 24c pro vložení dříku 23c svorníku 12c.11-14, the fastening means 10c consists of a central bolt 12c. of the tubular ring 14c. primary or expandable sleeves 16c. the secondary or main sleeves 18c and the retaining pads 20c. Bolt 12c. the tubular ring 14c and the retaining washer 20c may be of the same construction and material as the bolt 12. the tubular ring 14 and the retaining washer 20 of Figs. 1-3, so that, for the sake of simplicity, their detailed description is omitted. Thus, the tubular ring 14c is adapted to be crimped into the locking grooves 22c in the portion 19 of the longitudinal shaft 23c of the bolt 12c. The tubular ring 14c has a through hole 24c for receiving a shank 23c of a bolt 12c.
Trubkový prstenec 14c je .-Qpatřen omezeným vnitřním závitem 36c upraveným v přímé části průchozí díry 24c na vnitřním konci trubkového prstence 14c. Omezený vnitřní závit 36c je upraven pro zašroubování části 19c svorníku 12c opatřené pojistnými drážkami 22c pro přidržování jednotlivých dílů upevňovacího prostředku 10c pohromadě v sestaveném stavu znázorněném na obr.11.The tubular ring 14c is provided with a restricted internal thread 36c provided in a straight portion of the through hole 24c at the inner end of the tubular ring 14c. The restricted female thread 36c is adapted to screw in the portion 19c of the bolt 12c provided with locking grooves 22c to hold the individual parts of the fastener 10c together in the assembled state shown in FIG.
Svorník 12c je opatřen zvětšenou hlavou 37c na jednom konci svého dříku 23c. Tento dřík 23c má relativně hladkou část 38c rozkládající se k závitové části 19c opatřené pojistnými drážkami 22c; koncová část 40c je opatřena mnoha tažnými drážkami 44c a je připojena k části 19c s pojistnými drážkami 22c zlomitelnou prstencovou drážkou 42c. Tato zlomitelná prstencová drážka 42c má zmenšený příčný průřez, který je tak upraven pro zlomení při předem určené velikosti axiální síly.The bolt 12c is provided with an enlarged head 37c at one end of its stem 23c. This stem 23c has a relatively smooth portion 38c extending to the threaded portion 19c provided with locking grooves 22c; the end portion 40c is provided with a plurality of traction grooves 44c and is connected to the part 19c with the locking grooves 22c by a frangible annular groove 42c. This frangible annular groove 42c has a reduced cross-section that is adapted to break at a predetermined amount of axial force.
Primární neboli roztažitelné objímka 16c má v podstatě tvar trubky s v podstatě stejným vnějším průměrem Dc a v podstatě stejným vnitřním průměrem Dle.The primary or expandable sleeve 16c is substantially tube-shaped with substantially the same outer diameter Dc and substantially the same inner diameter Dc1.
Sekundární neboli hlavní objímka 18c má hlavní část 46c. jejíž vnější plocha má rovněž v podstatě konstantní vnější průměr Dc a její díra 55c má vnitřní průměr Dle. stejný jako roztažitelné objímka 16c. Hlavní část 46c končí v koncové části 100 hlavní objímky 18c se zmenšeným vnějším průměrem Dle* za účelem, který bude vysvětlen dále. Koncová část 100 hlavní objímky 18c má v podstatě zmenšený vnitřní průměr D2. který částečně zasahuje do díry 55c. čímž vytváří prstencové zlomítělně křehké žebro 61c.The secondary or main sleeve 18c has a main portion 46c. the outer surface of which also has a substantially constant outer diameter Dc and its hole 55c has an inner diameter D1. same as the expandable sleeve 16c. The main portion 46c ends at the end portion 100 of the main sleeve 18c with a reduced outer diameter D1 * for the purpose to be explained below. The end portion 100 of the main sleeve 18c has a substantially reduced inner diameter D2. which partially extends into the hole 55c. thereby forming an annular frangible brittle rib 61c.
Hlavní část 46c a koncová část 100 hlavní objímky 18c procházejí souosými otvory 50c a 52c provedenými ve dvou spojovaných dílech 54c a 56c. přičemž o vnější plochu 49c spojovaného dílu 56c se opírá zadržovací podložka 20c. Vnější průměr Dc hlavní části 46c hlavní^objímky 18c. je zvolen pro průchod souosými otvory 50c a 52c s vůlí. Z tohoto hlediska jsou průměr hlavy 37c svorníku 12c a vnější průměr Dc roztažitelné objímky 16c v podstatě stejné, to jest mají průměr Dc.The main portion 46c and the end portion 100 of the main sleeve 18c extend through coaxial apertures 50c and 52c formed in the two joined parts 54c and 56c. wherein the retaining pad 20c is supported on the outer surface 49c of the joined portion 56c. The outer diameter Dc of the main portion 46c of the main sleeve 18c. is selected to pass through the coaxial apertures 50c and 52c with play. In this regard, the diameter of the head 37c of the bolt 12c and the outer diameter Dc of the expandable sleeve 16c are substantially the same, i.e. have a diameter Dc.
Vnější průměr Dle* koncové části 100 musí být menší nebo roven vnitřnímu průměru Dle hlavní části 46c. Křehké žebro 61c je provedeno tak, aby mělo dostatečnou pevnost ve smyku pro zachycení velikosti relativní axiální síly potřebné pro vyboulení roztažitelné objímky 16c do tvaru hlavy 62c na nepřístupné straně, a potom aby umožnilo zmenšení průměru koncové části 100 hlavní objímky 18c pro pohyb v hlavní části 46c. to znamená, že koncová část 100 se může axiálně zasunout do díry 55c hlavní části 46c.The outer diameter According to the end portion 100 must be less than or equal to the inner diameter According to the main portion 46c. The frangible rib 61c is designed to have sufficient shear strength to accommodate the amount of relative axial force required to swell the expandable sleeve 16c into the head 62c shape on the inaccessible side, and then allow the diameter of the end portion 100 of the main sleeve 18c to move in the main portion 46c. that is, the end portion 100 can be inserted axially into the hole 55c of the main portion 46c.
Hlavní objímka 18c může být provedena ze stejných materiálů jako hlavní objímka 18. Roztažitelné objímka 16c může být provedena z vytvrditelného materiálu, jako je ocel s nízkým obsahem uhlíku. Roztažitelné objímka 16c je vytvrzena na tvrdost podle Rockwella asi 95Rb. Aby se usnadnilo formování hlavy 62c na nepřístupné straně v požadovaném místě, provede se pásové vyžíhání kolem dokola roztažitelné objímky 16c v úseku 102. Tento pásový vy žíhaný úsek 102 je s výhodou umístěn uprostřed délky roztažitelné objímky 16c. aby se vyboulená hlava 62c vytvořila v této střední části. Podle jednoho provedení vynálezu je tento pásový vyžíhaný úsek 102 vyžihán na tvrdost podle Rockwella asi 70Rb.The main sleeve 18c may be made of the same materials as the main sleeve 18. The expandable sleeve 16c may be made of a curable material such as a low carbon steel. The expandable sleeve 16c is cured to a Rockwell hardness of about 95Rb. To facilitate the formation of the head 62c on the inaccessible side at the desired location, band annealing is performed around the expandable sleeve 16c in the section 102. This band annealed section 102 is preferably located midway through the length of the expandable sleeve 16c. so that the bulging head 62c is formed in this central portion. According to one embodiment of the invention, the annealed web 102 is annealed to a Rockwell hardness of about 70Rb.
Pro usazení upevňovacího prostředku 10c je vyvinuta montážním nástrojem (neznázorněným) relativní axiální síla mezi svorníkem 12c na jedné straně a trubkovým prstencem 14c. hlavní objímkou 18c a roztažitelnou objímkou 16c na druhé straně.For mounting the fastener 10c, a mounting tool (not shown) is provided with a relative axial force between the bolt 12c on one side and the tubular ring 14c. a main sleeve 18c and an expandable sleeve 16c on the other side.
Volný konec 48c roztažitelné objímky 16c se opírá o příslušný konec 58c hlavní objímky^ 18c. Při dalším působení axiální síly dojde k deformaci roztažitelné objímky 16c v místě uvedeného vyžíhaného úseku 102. která se začne zvlňovat radiálně směrem ven, čímž začne vytvářet hlavu 62c. Současně, jak se svorník 12c pohybuje v axiálním sméru trubkovým prstencem 14c. dojde k ustřižení nebo deformaci omezeného vnitřního závitu 36c vytvořeného v trubkovém prstenci 14c. což umožní volný průchod svorníku 12c trubkovým prstencem 14c. V této poloze dojde k úplné deformaci roztažitelné objímky 16c, na níž se tak vytvoří hlava 62c na nepřístupné straně, v místě ve vzdálenosti Lc od povrchové plochy 60c. Tento okamžik je znázorněn na obr. 12. Při dalším zvyšování relativní axiální síly dojde ke zlomení křehkého žebra 61c, což umožní pohyb hlavní části 46c hlavní objímky 18c v axiálním směru vůči koncové části 100 hlavní objímky 18c. Axiální šířka Wc koncové části 100 je alespoň rovna vzdálenosti Lc od povrchového plochy 104 hlavy 62c k povrchové ploše 60c spojovaného dílu 54c poté, co došlo k úplnému vytvarování hlavy 62c. jak je znázorněno na obr. 12. Hlava 62c se tedy pohybuje až do dosednutí na povrchovou plochu 60c spojovaného dílu 54c. jak je znázorněno na obr.13. Nyní dochází k působení relativní axiální síly v podstatě pouze mezi trubkovým prstencem 14c a svorníkem 12c přenosem přes hlavu 37c a hlavu 62c.The free end 48c of the expandable sleeve 16c is supported on the respective end 58c of the main sleeve 18c. By further application of the axial force, the expandable sleeve 16c deforms at the point of the annealed section 102, which begins to undulate radially outwardly, thereby forming the head 62c. At the same time, the bolt 12c moves in the axial direction through the tubular ring 14c. the limited internal thread 36c formed in the pipe ring 14c is sheared or deformed. allowing the bolt 12c to pass freely through the pipe ring 14c. In this position, the expandable sleeve 16c is completely deformed to form the head 62c on the inaccessible side at a distance Lc from the surface 60c. This moment is shown in FIG. 12. As the relative axial force increases, the frangible rib 61c breaks, allowing the main sleeve portion 46c to move in the axial direction relative to the end portion 100 of the main sleeve 18c. The axial width Wc of the end portion 100 is at least equal to the distance Lc from the surface 104 of the head 62c to the surface 60c of the connector 54c after the head 62c has been fully formed. Thus, the head 62c is moved until abutment surface 60c of the part 54c to be joined. as shown in FIG. Now, a relative axial force is applied essentially only between the tube ring 14c and the bolt 12c by transmission through the head 37c and the head 62c.
Po dokončení pěchování se zvyšuje dále axiální síla do té doby, dokud nedojde ke zlomení zeslabené prstencové drážky 42c. přičemž se oddělí koncová část 40c a montáž je kompletně hotová, jak je znázorněno na obr.13.Upon completion of upsetting, the axial force is further increased until the weakened annular groove 42c breaks. wherein the end portion 40c is separated and the assembly is complete, as shown in Fig. 13.
Axiální šířka Wc koncové části 100 hlavní objímky 18c se zvolí tak, aby určovala rozsah sevření upevňovacího prostředku 10c. Z tohoto hlediska je upevňovací prostředek 10c konstruován tak, že při maximálním sevření je vzdálenost Lc povrchové plochy 104 zcela vytvořené hlavy 62c od povrchové plochy 60c spojovaného dílu 54c velmi malá. Je nutno zajistit dostatečnou velikost této vzdálenosti Lc, aby jistě došlo ke zlomení křehkého žebra 61c a k pohybu hlavní části 46c přes koncovou část 100. S takovými poměry při usazování může být axiální šířka Wc zvolena tak, že určuje minimální sevření a proto rozsah sevření upevňovacího prostředku 10c.The axial width Wc of the end portion 100 of the main sleeve 18c is selected to determine the grip range of the fastener 10c. In this regard, the fastener 10c is designed such that at maximum clamping the distance Lc of the surface 104 of the fully formed head 62c from the surface 60c of the part 54c to be joined is very small. It is necessary to provide a sufficient amount of this distance Lc to certainly break the brittle rib 61c and move the main portion 46c through the end portion 100. With such settling ratios, the axial width Wc can be selected to determine the minimum grip and therefore the grip range of the fastener 10c.
Je nutno poznamenat, že roztažitelná objímka 16c může mít minimální délku LS. která je však dostačující pro zajištění požadovaného rovnoměrného tvaru hlavy 62c s požadovaným konečným průměrem. Tato roztažitelná objímka 16c o minimální délce LS může pojmout celý rozsah sevření, který může být větší, jak bylo uvedeno, současné bude mít vyboulená hlava 62c relativně velký průměr, čímž je zajištěna velká dosedací plocha na povrchové ploše 60c. Velký průměr hlavy 62c rovněž umožňuje použití, upevňovacího prostředku 10c v těch případech, kde je relativně velká vůle mezi otvory 50c a 52c spojovaných kusů 54c a 56c a hlavní objímkou 18c.It should be noted that the expandable sleeve 16c may have a minimum length LS. however, it is sufficient to provide the desired uniform shape of the head 62c with the desired final diameter. This extensible sleeve 16c with a minimum length LS can accommodate the entire clamping range, which may be larger, as noted, while at the same time the bulge head 62c will have a relatively large diameter, thereby providing a large bearing surface on the surface 60c. The large diameter of the head 62c also allows the use of fastening means 10c in those cases where there is a relatively large clearance between the holes 50c and 52c of the pieces 54c and 56c to be joined and the main sleeve 18c.
Je nutno poznamenat, že u konstrukce znázorněné na obr.11-13 může být použita jediná roztažitelné objímka 16c pro různé délky upevňovacího prostředku, jako je upevňovací prostředek 10c. to jest pro delší nebo kratší svorníky 12c a hlavní objímky 18c. Současně je nutno poznamenat, že v některých případech může být roztažitelné objímka provedena z jednoho kusu s hlavní objímkou 18c. Podobné může být trubkový prstenec 14c provedený integrálně s hlavní objímkou 18c a rovněž v jednom provedení s roztažitelnou objímkou 16c. Z je možno použit pro vzájemné připevnění roztažitelné objímky 16c hlavou 62c jiný tohoto hlediska svorníku 12c a prostředek než je trubkový prstenec 14c.It should be noted that in the construction shown in Figs. 11-13, a single extensible sleeve 16c may be used for different lengths of fastener, such as fastener 10c. that is, for longer or shorter bolts 12c and main sleeves 18c. At the same time, it should be noted that in some cases the expandable sleeve may be formed integrally with the main sleeve 18c. Similarly, the tubular ring 14c may be integrally formed with the main sleeve 18c as well as in one embodiment with the expandable sleeve 16c. Z may be used for securing the expandable sleeve 16c to each other by the head 62c other than that of the bolt 12c and the means other than the tubular ring 14c.
V dalším provedení vynálezu je použit systém závitového typu s ovládáním napětí, to jest je použito matice a šroubu opatřených závitem. Tento sytém je znázorněn na obr.15-21, kde součásti podobné součástem na obr,1-5 jsou opatřeny stejnými vztahovými značkami s doplňkem ”f”. Jinak vyjádřeno, popis těchto podobných součástí, který byl uveden v souvislosti s obr.1-5, se týká rovněž odpovídajících součástí opatřených stejnými značkami a doplňkem f na obr.15-21.In another embodiment of the invention, a threaded type system with voltage control is used, i.e. a threaded nut and bolt is used. This system is illustrated in Figs. 15-21, where parts similar to those in Figs. 1-5 are provided with the same reference numerals with the addition "f". In other words, the description of these similar parts, which has been given in connection with Figs. 1-5, also relates to corresponding parts provided with the same marks and the appendix f in Figs. 15-21.
Jak vyplývá z obr.15-17 sestává upevňovací prostředek lOf ze středového svorníku I2f. primární neboli roztažitelné objímky 16 f. sekundární neboli hlavní objímky 18f a zadržovací podložky 20f.15-17, the fastening means 10f consists of a central stud 12f. the primary or expandable sleeves 16f. the secondary or main sleeves 18f and the retaining pads 20f.
Svorník 12f má zvětšenou hlavu 37f na jednom konci dříkuThe bolt 12f has an enlarged head 37f at one end of the shaft
23f. Dřík 23f svorníku I2f má relativně hladkou část 38f dosahující až k části 19f s pojistnými drážkami 22f; koncová část 40f s redukovaným průměrem je opatřena mnoha obvodovými axiálními drážkami 44f (viz obr.20) a je připojena k části 19f zeslabenou prstencovou drážkou 42f. Tato prstencová drážka 42f má zmenšený příčný průřez a je tudíž určena ke zlomení při předem stanovené torzní síle. Jak je znázorněno na obr.15, je na části 19f s pojistnými drážkami 22 našroubována matice 14f.23f. The shank 23f of the stud 12f has a relatively smooth portion 38f extending up to the portion 19f with locking grooves 22f; the reduced diameter end portion 40f is provided with a plurality of circumferential axial grooves 44f (see FIG. 20) and is connected to the portion 19f by a weakened annular groove 42f. This annular groove 42f has a reduced cross-section and is therefore intended to break at a predetermined torsional force. As shown in FIG. 15, a nut 14f is screwed onto the locking groove portion 19f.
Primární neboli roztažitelné objímka 16f a sekundární neboli hlavní objímka 18f jsou v podstatě identické s objímkami 16 a 18 z obr.1-5, a proto nebudou blíže popisovány.The primary or expandable sleeve 16f and the secondary or main sleeve 18f are substantially identical to the sleeves 16 and 18 of Figures 1-5, and will therefore not be described in detail.
Na rozdíl od upevňovacího prostředku 10 tažného a pěchovacího typu, znázorněného na obr.1-5, je upevňovací prostředek lOf závitového nebo torzního typu upraven pro usazení pomocí kroutícího momentu působícího mezi svorníkem 12f a maticí 14f našroubováváním matice 14f na závitovou část 19f svorníku 12f. Montáž se provádí montážním nástrojem 101 obecně známé konstrukce, takže z důvodu zjednodušení nebude blíže popisován. Matice 14f je opatřena obvyklým vnějším šestihranem 103 upraveným pro nasazení trubkového klíče 105 s vnitřním šestihranem na svém vnějším konci. Montážní nástroj 101 je opatřen středovou objímkou 108. s vnitřní plochou 110 na svém vnějším konci, která je drážkovaná pro nasazení na drážkovanou koncovou část 40f svorníku 12f.In contrast to the tensioning and ramming type fastening means 10 shown in Figs. 1-5, the threading or torsion type fastening means 10f is adapted to be seated by the torque applied between bolt 12f and nut 14f by screwing nut 14f onto the threaded portion 19f of bolt 12f. The assembly is carried out by a mounting tool 101 of generally known construction, so that for the sake of simplicity it will not be described in detail. The nut 14f is provided with a conventional hexagon socket 103 adapted to engage a hexagon socket wrench 105 at its outer end. The mounting tool 101 is provided with a central collar 108 having an inner surface 110 at its outer end which is grooved to fit on the grooved end portion 40f of the bolt 12f.
Podle jednoho provedení montážního nástroje 101 je středová objímka 108 pružně v axiálním směru předepjata dopředu pro vytvoření dostatečného záběru s drážkovanou koncovou částí 40f, jak je znázorněno na obr.15, pro zachycení počátečního kroutícího momentu. Trubkový klíč 105 a středová objímka 108 se otáčejí relativně vzájemně vůči sobě. Pro instalování neboli montáž upevňovacího prostředku lOf se působí montážním nástrojem 101 na vnější konec upevňovacího prostředku lOf trubkovým klíčem 105. který zabírá svým vnitřním šestihranem 106 s vnějším šestihranem 103 matice I4f a středovou objímkou 108. která se vloží do záběru s drážkovanou koncovou částí 40f. Když se uvede montážní nástroj 101 do činnosti, otáčí se trubkový klíč 105 relativně vůči středové objímce 108, přičemž matice 14f se našroubovává na závitovou část 19f svorníku 12f. Je třeba si povšimnout, že svorník 12f se pohybuje axiálně relativné vůči matici 14f. dokud nedojde k plnému záběru mezi drážkovanou koncovou částí 40f a vnitřní plochou 110 středové objímky 108. Po dokončení tohoto plného záběru umožní pružné předpětí středové objímky 108 její axiální pohyb směrem dozadu pro umožnění přídavného axiálního pohybu svorníku 12f relativního vůči montážnímu nástroji 101.According to one embodiment of the mounting tool 101, the central sleeve 108 is resiliently biased in the axial direction to provide sufficient engagement with the grooved end portion 40f as shown in Fig. 15 to accommodate the initial torque. The pipe wrench 105 and the center sleeve 108 rotate relative to each other. In order to install or mount the fastener 10f, the mounting tool 101 is applied to the outer end of the fastener 10f by a pipe wrench 105 that engages its hexagon 106 with the hexagon 103 of the nut 14f and the central collar 108 that engages the grooved end portion 40f. When the mounting tool 101 is actuated, the pipe wrench 105 rotates relative to the central collar 108, the nut 14f being screwed onto the threaded portion 19f of the bolt 12f. It should be noted that the bolt 12f moves axially relative to the nut 14f. until the full engagement between the grooved end portion 40f and the inner surface 110 of the center sleeve 108 is complete. After this full engagement, the resilient bias of the center sleeve 108 allows its axial backward movement to allow additional axial movement of the bolt 12f relative to the mounting tool 101.
Tímto způsobem se tedy vytvoří mezi svorníkem 12f a hlavní objímkou 18f a roztažitelnou objímkou 16f účinkem kroutícího momentu vyvozeného montážním nástrojem 101 relativní axiální síla mezi svorníkem 12 a maticí 14f.In this way, a relative axial force is created between the bolt 12f and the nut 14f between the bolt 12f and the main sleeve 18f and the expandable sleeve 16f due to the torque exerted by the mounting tool 101.
Volný konec 58f roztažitelné objímky 16f dosedá na kuželovou přední část 48f hlavní objímky 18f. Vnitřní průměr roztažitelné objímky 16f je opatřen úkosem 59f na volném konci 58f pod v podstatě stejným úhlem jako má kuželová přední část 48f (viz obr.19) .Tento úkos 59f je vytvořen na obou koncích roztažitelné objímky 16f. přičemž jeden z konců slouží jako volný konec 58f. čímž dojde k zjednodušení sestavení. Roztažitelné objímka 16f se tedy pohybuje v axiálním sméru a převléká se přes vnější povrch Kuželové přední části 48f a radiálně se roztahuje. Současně, jak se začne svorník 12f pohybovat v axiálním směru účinkem relativního otáčeni matice 14f. dojde k působení relativní axiální síly a roztažitelné objímka 16f se bude pohybovat axiálně vůči hlavní objímce 18f přes kuželovou přední část 48f. dokud hlava 37f svorníku 12f nedosedne na kuželovou přední část 48f. V této poloze je již roztažitelné objímka 16f radiálně roztažena a zcela vytvořila hlavu 62f. nyní ještě v místě, které ma vůči povrchové plošeThe free end 58f of the expandable sleeve 16f abuts the conical front portion 48f of the main sleeve 18f. The inner diameter of the expandable sleeve 16f is provided with a bevel 59f at the free end 58f at substantially the same angle as the conical front portion 48f (see FIG. 19). This bevel 59f is formed at both ends of the expandable sleeve 16f. wherein one of the ends serves as a free end 58f. simplifying assembly. Thus, the expandable sleeve 16f moves in the axial direction and slips over the outer surface of the tapered front portion 48f and expands radially. At the same time as the bolt 12f begins to move in the axial direction due to the relative rotation of the nut 14f. relative axial force is exerted and the expandable sleeve 16f will move axially relative to the main sleeve 18f over the tapered front portion 48f. until the head 37f of the bolt 12f abuts the conical front portion 48f. In this position, the expandable sleeve 16f is already radially expanded to completely form the head 62f. now in a place that has to the surface
60f odstup. Tento okamžik je znázorněn na obr.16.60f spacing. This moment is shown in Fig. 16.
Při dalším zvyšování relativní axiální síly dojde ke zlomení křehkého žebra 61f. což umožní volný axiální pohyb kuželové přední části 48f relativně vůči křehké části 51f hlavní objímky 18f. Axiální šířka Wf prstencové drážky 53f je provedena větší než je vzdálenost Lf od volného konce 58f roztažitelné objímky 16f k povrchové ploše 60f spojovaného dílu 54f poté, co byla hlava 62f plně vytvořena, jak je znázorněno na obr.16. Při minimálním sevření, to jest minimální celkové tloušřce spojovaných dílů 54f a 56f. musí být axiální šířka Wf alespoň o něco větší než je vzdálenost Lf pro zajištění toho, že odlomená kuželová přední část 48f již není zatěžována dosedáním roztažitelné objímky 16f. Hlava 62f se tedy pohybuje až do dosednutí na povrchovou plochu 60f spojovaného dílu 54f, jak je znázorněno na obr. 17. Jak již bylo uvedeno ,ve stavu kdy již kuželová přední část 48f není zatěžována, působí výsledná relativní axiální síla, způsobená otáčením matice 14f na svorníku 12f. v podstatě pouze mezi maticí 14f a svorníkem 12f přes hlavu 37f a hlavu 62f.As the relative axial force increases further, the brittle rib 61f breaks. allowing free axial movement of the conical front portion 48f relative to the frangible portion 51f of the main sleeve 18f. The axial width Wf of the annular groove 53f is made greater than the distance Lf from the free end 58f of the expandable sleeve 16f to the surface 60f of the fitting 54f after the head 62f has been fully formed as shown in Fig. 16. With a minimum clamping, i.e. a minimum overall thickness of the parts to be joined 54f and 56f. the axial width Wf must be at least slightly greater than the distance Lf to ensure that the broken tapered front portion 48f is no longer loaded by abutment of the expandable sleeve 16f. Thus, head 62f moves until abutment surface 60f of fitting 54f as shown in FIG. 17. As already mentioned, in a state where the tapered front portion 48f is no longer loaded, the resulting relative axial force due to rotation of nut 14f on bolt 12f. substantially only between nut 14f and bolt 12f over head 37f and head 62f.
Za tohoto stavu se působící kroutící moment a tudíž výsledná axiální síla zvyšuje do té doby, dokud nedojde ke zlomení zeslabené prstencové drážky 42f. při němž dojde k oddělení koncové části 40f a montáž je hotová, jak znázorňuje obr.17. Zbývající část 42f' po zlomení prstencové drážky 42f je znázorněna na obr.17 a 21. Tímto způsobem tedy konečná upínací síla dosažená a vyvinutá usazeným upevňovacím prostředkem lOf *. viz obr.17, není ovlivňována zlomenou kuželovou přední částí 48f.In this state, the applied torque and hence the resulting axial force increases until the weakened annular groove 42f breaks. in which the end portion 40f is detached and assembly is complete as shown in FIG. The remaining portion 42f 'after breaking of the annular groove 42f is shown in Figures 17 and 21. In this way, the final clamping force achieved and exerted by the seated fastening means 10f *. see FIG. 17, not affected by the broken tapered front portion 48f.
Upevňovací prostředek lOf. ovládaný kroutícím momentem, bude mít tutéž vzdálenost Bf ve své neusazené poloze (obr.15) a stejnou minimální vzdálenost ve své usazené poloze (obr.17) jako upevňovací prostředek 10 tažného typu z obr.1-5. Pro minimalizování délky koncové části 40f’ a vyčnívající délky P závitové části 19f po montáži byly délky obou těchto částí 40f a l9f minimalizovány. Pro začátek vytváření hlavy 62f roztahováním roztažitelné objímky 16f na nepřístupné straně není zapotřebí záběru všech závitů matice 14f se 2ávity závitové části 19f dříku 12f. Pro počáteční záběr se zvolí záběr závitů o asi 25 % větší, než je zapotřebí pro odolávání působícímu kroutícímu momentu, pro začátek formování hlavy 62f. aniž by došlo k poškození závitů. Je nutno si uvědomit, že v počátku musí být v záběru alespoň tři plné závity.Podobně není zapotřebí z počátku úplný záběr drážkované vnitřní plochy 110 středové objímky 108 s drážkovanou koncovou částí 40f.The fastener 10f. torque-controlled, it will have the same distance Bf in its non-seated position (FIG. 15) and the same minimum distance in its seated position (FIG. 17) as the traction-type fastener 10 of FIGS. 1-5. To minimize the length of the end portion 40f 'and the protruding length P of the threaded portion 19f after assembly, the lengths of both portions 40f and 19f have been minimized. To start forming the head 62f by expanding the expandable sleeve 16f on the inaccessible side, it is not necessary to engage all the threads of the nut 14f with the 2 threads of the threaded portion 19f of the stem 12f. For the initial engagement, a thread engagement of about 25% greater than that required to withstand the applied torque is selected to begin forming the head 62f. without damaging the threads. It will be appreciated that at least three full threads must be engaged initially. Similarly, there is no need to initially fully engage the grooved inner surface 110 of the center sleeve 108 with the grooved end portion 40f.
Jak je vidět na obr. 16, kde je hlava 62f již zcela vytvořena, je v tomto okamžiku již větší záběr závitů matice 14f se závity části 19f svorníku 12f ♦ Současně je v tomto okamžiku již větší záběr drážkované vnitřní plochy 110 s drážkovanou koncovou částí 40f. Tímto způsobem může být omezena celková délka upevňovacího prostředku lOf a což je důležitější, i velikost konečné vyčnívající délky £ svorníku 12f může být omezena po celém rozsahu sevření upevňovacího prostředku lOf. V tomto ohledu může být konečná vyčnívající délka P při maximálním rozsahu sevření, náležitou volbou velikosti požadovaného záběru závitů v různých fázích montáže, v podstatě nulová nebo usazení nesmí být větší než minimální vzdálenost Lf na nepřístupné straně (viz obr.16).As can be seen in Fig. 16, where the head 62f is already fully formed, at this point, the threads of the nut 14f with the threads of the portion 19f of the bolt 12f are more engaged. . In this way, the overall length of the fastener 10f can be limited, and more importantly, the size of the final protruding length £ of the bolt 12f can also be limited over the entire grip range of the fastener 10f. In this regard, the final protruding length P at the maximum clamping range, the proper selection of the desired thread engagement at the various assembly stages, may be substantially zero or the fitting may not be greater than the minimum distance Lf on the inaccessible side (see Figure 16).
Jak již bylo dříve uvedeno u upevňovacího prostředku χο tažného typu podle obr.1-5, je -xzákladním úkolem vynálezu vytvořit upevňovací prostředek pro upevňování z jedné strany, který bude mít velmi vysokou pevnost, jakou nemají doposud známé obdobné upevňovací prostředky, přičemž tento upevňovací prostředek bude možno použít v případech, ve kterých byly doposud používány obvyklé upevňovací prostředky tohoto typu. Dále pro vytvoření hlavy 62f na nepřístupné straně, která bude mít díky svému tvaru vysokou odolnost proti zatížení v tlaku, použijí se pro upevňovací prostředek lOf materiály o vysoké pevnosti, a proto i vysoké tvrdosti, které byly popsány u upevňovacího prostředku 10.. Navíc však může být matice I4f provedena z materiálu o vysoké pevnosti, jako je ocel 4130 používaná pro konstrukce letadel s tvrdostí pro Rockwella mezi asi 28Rc a asi 32Rc nebo o stejné tvrdosti podle Rockwella jako svorník 12f, to jest mezi asi 38Rc a 42Rc.As previously stated with the tensioning means of the pulling type according to FIGS. 1-5, it is an essential object of the invention to provide a fastening means for fastening from one side which has a very high strength than previously known fastening means. the device can be used in cases where conventional fasteners of this type have been used hitherto. Furthermore, in order to form the head 62f on the inaccessible side, which due to its shape has a high compressive load resistance, the high strength and therefore high hardness materials described for the fastening means 10 are used for the fastener 10f. For example, the I4f nut may be made of a high strength material such as 4130 steel used for aircraft structures with a Rockwell hardness of between about 28Rc and about 32Rc or the same Rockwell hardness as bolt 12f, i.e. between about 38Rc and 42Rc.
Je nutno poznamenat, že počet závitů matice 14f, které jsou v plném záběru s pojistnými drážkami 22f je zvolen tak, aby byl dostačující pro vytvoření požadované velikosti sevření spojovaných dílů 54f a 56f a pro odolávání maximálnímu napětí v tahu působícími na výsledný spoj. Výška neboli šířka H matice 14f musí být proto dostatečná pro vytvoření požadovaného počtu závitů schopných odolávat zatížením při plném záběru. Současně je zvolena délka závitové části 19f tak, aby byl zajištěn plný záběr závitů se závity matice I4f po celém rozsahu sevření upevňovacího prostředku lOf při minimální velikosti vyčnívající délky P. Tímto způsobem může být minimalizována celková délka upevňovacího prostředku lOf jak v instalovaném, tak v neinstalovaném stavu.It should be noted that the number of nut threads 14f that are fully engaged with the locking grooves 22f is selected to be sufficient to produce the desired grip size of the parts to be joined 54f and 56f and to withstand the maximum tensile stresses exerted on the resulting joint. The height or width H of the nut 14f must therefore be sufficient to produce the required number of turns capable of withstanding full-load loads. At the same time, the length of the threaded portion 19f is selected so as to ensure full engagement of the threads with the threads of the nut 14f over the entire clamping range of the fastener 10f at a minimum projecting length P. In this way the overall length of the fastener 10f can be minimized both in and out condition.
Jak již bylo uvedeno u upevňovacího prostředku 10 podle obr.1-5, kde je možno použít roztažitelnou objímku 16f s minimální délkou, přičemž je zabráněno nadměrnému rozšíření volného konce 58f; tento faktor plus kratší celková délka poskytuje výbornou odolnost proti vyboulení účinkem tlakového osového zatížení. Stejně jako u upevňovacího prostředku 10 tažného typu, je možno použít u upevňovacího prostředku lOf suchého mazadla, jako je molydisulphid, pro snížení tření mezi pohyblivými částmi. Dostatečným molydisulphidem je Ecoa Lub 642 firmy Everlube.As already mentioned for the fastener 10 of Figs. 1-5, where an expandable sleeve 16f with a minimum length can be used, avoiding excessive expansion of the free end 58f; this factor, plus a shorter overall length, provides excellent bulging resistance under compressive axial load. As with the traction-type fastener 10, a dry lubricant such as molydisulphide may be used in the fastener 10f to reduce friction between the moving parts. Sufficient molydisulphide is Ecoa Lub 642 from Everlube.
Je důležité, aby osa roztažitelné objímky 16f byla udržována v koaxiálním uspořádání v průběhu montážního cyklu včetně formování hlavy 62f a jejího dosednutí na povrchovou plochu 60f na nepřístupné straně s osou svorníku 12f. Pro zabránění vzniku vysokých třecích sil způsobených záběrem mezi kuželovou přední částí 48f a hladkou částí 38f svorníku 12f při radiálním roztahování roztažitelné objímky 16f jsou upraveny vnitřní průměry kuželové přední části 45f a roztažitelné objímky 16f tak, aby měly předem zvolenou požadovanou radiální vůli vůči příslušnému povrchu hladké části 38f svorníku 12f. Je však nutno si povšimnout, že když dojde ke zlomení křehkého žebra 61f, je oddělená kuželová přední část 48f volně axiálně pohyblivá směrem od roztažitelné objímky 16f, která je nyní roztažena. V důsledku radiální vůle by se mohla roztažitelné objímka 16f v některých případech pohnout nebo posunout radiálně vůči hladké části 38f. a proto i posunout radiálně vůči ose svorníku I2f tak, že osy roztažitelné objímky 16f a svorníku 12f již nejsou koaxiální; tímto způsobem by se roztažitelné objímka 16f mohla dostat do výstředné polohy vůči otvoru 50f ve spojovaném dílu 54f. Za tohoto stavu by se mohla roztažitelné objímka 16f zpočátku částečně zasunout do otvoru 50f ve spojovaném dílu 54f. takže její dosednutí by bylo na jejím obvodu nepravidelné, což by mělo za následek vytvoření výstředného opření o hlavu 37f svorníku 12f. To by mohlo mít za následek ztrátu pevnosti a/nebo předčasné porušení instalovaného upevňovacího prostředku lOf.It is important that the axis of the expandable sleeve 16f is maintained in a coaxial configuration during the assembly cycle, including forming the head 62f and resting it on the surface 60f on the inaccessible side with the bolt axis 12f. In order to prevent high frictional forces due to engagement between the conical front portion 48f and the smooth portion 38f of the bolt 12f when radially expanding the expandable sleeve 16f, the inner diameters of the conical front portion 45f and the expandable sleeve 16f are provided to have a predetermined desired radial clearance. of part 38f of bolt 12f. However, it should be noted that when the brittle rib 61f breaks, the separate conical front portion 48f is freely axially movable away from the expandable sleeve 16f, which is now expanded. Due to the radial clearance, the expandable sleeve 16f could in some cases move or move radially relative to the smooth portion 38f. and therefore to move radially relative to the axis of the stud 12f so that the axes of the expandable sleeve 16f and the stud 12f are no longer coaxial; in this way, the expandable sleeve 16f could be eccentric with respect to the opening 50f in the fitting 54f. In this state, the expandable sleeve 16f could initially partially slide into the opening 50f in the fitting 54f. so that its abutment would be irregular on its periphery, which would result in eccentric abutment on the head 37f of the bolt 12f. This could result in loss of strength and / or premature failure of the installed fastener 10f.
Pro udržování požadované koncentricity a pro zabránění vzniku naklonění nebo ztráty koaxiálního uspořádání je na hlavní části 114 svorníku 12f upravena hned u spodní plochy 116 jeho hlavy 37f a v návaznosti n$ ni kuželová plocha 112 se zvětšeným a vzrůstajícím průměrem (viz obr.18). Tato kuželová plocha 112 je na hlavní části 114 dříku 12f provedena se stejným úhlem sklonu jako úkos 59f roztažitelné objímky 16f. Nyní, když je roztažitelné objímka 16f umístěna na dříku 23f svorníku 12f. povedou spolupracující úkos 59f a kuželová plocha 112 příslušný konec roztažitelné objímky 16f směrem k hlavě 37f a napomohou k jejímu zachycení nebo přidržení v požadované koaxiální poloze, přičemž je současně zajištěno její rovnoměrné koncentrické dosednutí na spodní plochu 116 hlavy 37f; toto naopak zase zajistí řádné vytvarování hlavy 62 na nepřístupné straně a její rovnoměrné dosednutí na povrchovou plochu 60f kolem otvoru 50f ve spojovaném dílu 54f.To maintain the desired concentration and to prevent the inclination or loss of the coaxial arrangement, a main cone 114 of the bolt 12f is provided at the bottom surface 116 of its head 37f and thereafter a conical surface 112 with an enlarged and increasing diameter (see FIG. 18). This conical surface 112 is formed on the main part 114 of the shaft 12f with the same inclination angle as the bevel 59f of the expandable sleeve 16f. Now that the expandable sleeve 16f is positioned on the shank 23f of the bolt 12f. the cooperating bevel 59f and the tapered surface 112 guide the respective end of the expandable sleeve 16f toward the head 37f and assist in retaining or retaining it in the desired coaxial position while at the same time ensuring its even concentric abutment on the bottom surface 116 of the head 37f; in turn, this will ensure that the head 62 is properly formed on the inaccessible side and that it is evenly seated on the surface 60f around the aperture 50f in the joining portion 54f.
Hlavní část 114 je hladce připojena k spodní ploše 116 hlavy 37f pomocí zaoblení 118. Poloměr Rf zaoblení 118 je zvolen tak, aby minimalizoval koncentrace napětí v tomto místě. Napětí v zaoblení 118 jsou však v podstatě redukována v každém případě, protože je radiálně blíže k vnějšímu konci hlavy 37f v důsledku provedeného připojení hlavní části 114. U jednoho provedení upevňovacího prostředku lOf jsou úkos 59f a kuželová plocha 112 skloněny pod úhlem Af asi 20° vůči podélné ose svorníku 12f. Rovněž poloměr Rf zaoblení 118 pro svorník 12f s průměrem Df hlavní části 114 o velikosti 15,46 mm má velikost 0,76 mm a střed C poloměru Rf je umístěn v podstatě ve vzdálenosti DR rovnající se 2,26 mm od radiálně vnějšího povrchu 120 hlavy 37f (viz obr.15 a 18).The main portion 114 is smoothly connected to the bottom surface 116 of the head 37f by a fillet 118. The radius Rf of the fillet 118 is selected to minimize stress concentrations at this location. However, the curvature stresses 118 are substantially reduced in each case as they are radially closer to the outer end of the head 37f due to the attachment of the main portion 114. In one embodiment of the fastener 10f, the bevel 59f and the conical surface 112 are inclined at an angle Aff about 20 °. with respect to the longitudinal axis of the bolt 12f. Also, the radius Rf of the fillet 118 for the bolt 12f with the diameter Df of the main body 114 of 15.46 mm is 0.76 mm and the center C of the radius Rf is located substantially at a distance DR equal to 2.26 mm from the radially outer surface 120 of the head 37f (see Figs. 15 and 18).
Spodní plocha 116 hlavy 37f svorníku 12f vybíhá ze zaoblení 118 a je skloněna radiálně směrem ven a axiálně směrem dopředu vůči rovině protínající podélnou osu svorníkuThe lower face 116 of the head 37f of the bolt 12f extends from the fillet 118 and is inclined radially outward and axially forward relative to a plane intersecting the longitudinal axis of the bolt
12f v podstatě pod úhlem Af* o velikosti 15°. Je nutno zajistit, aby přípojný konec roztažitelná objímky 16f nedosedal na zaoblení 118. nýbrž na spodní plochu 116 v místě radiálně vzdáleném od zaoblení 118. Konstrukce spodní plochy12f substantially at an angle θ * of 15 °. It must be ensured that the connection end of the expandable sleeve 16f does not abut on the fillet 118, but on the bottom surface 116 at a location radially spaced from the fillet 118.
116 s úhlem Af' je provedena tak, aby napomáhala a spolupracovala při zachycení a přidržování roztažitelná x objímky 16f v požadované koaxiální poloze, jak již bylo uvedeno výše.116 with an angle '' is designed to assist and cooperate in engaging and holding the expandable x sleeve 16f in the desired coaxial position, as discussed above.
Je nutno poznamenat, že výše popsaná konstrukce pro zachycení a přidržování roztažitelné objímky 16f v požadované koaxiální poloze by mohla být využita rovněž u upevňovacího prostředku 10 tažného typu, znázorněného na obr.1-4.It should be noted that the above-described structure for engaging and holding the expandable sleeve 16f in the desired coaxial position could also be used with the pulling type fastener 10 shown in Figures 1-4.
Navíc k redukci koncentrací napětí, jak již bylo uvedeno, jsou závitové pojistné drážky 22f na části I9f dříku 12f provedeny v podstatě mělké a jejich dna mají v podstatě proudnicový obrys. Podle jednoho provedení vynálezu mohou tedy tyto pojistné drážky 22f mít v podstatě tvar a koncepci drážek z dříve uvedeného Dixonova patentu ’852. Při takové konstrukci den pojistných drážek 22f rovněž dojde ke snížení koncentrace napětí.In addition to reducing stress concentrations, as already mentioned, the threaded locking grooves 22f on the shank portion 12f are made substantially shallow and their bottoms have a substantially streamline contour. Thus, according to one embodiment of the invention, these locking grooves 22f may have substantially the shape and concept of the grooves of the aforementioned Dixon Patent '852. In such a design, the safety grooves 22f also reduce the stress concentration.
Jak již je uvedeno v Dixonově patentu '852, jsou pojistné drážky 22f v podstatě šroubovicového mělkého tvaru s v podstatě proudnicovým tvarem, čímž je dosaženo konstrukce spoje o vysoké pevnosti s požadovanou upínací silou. U této mělké konstrukce závitů je zapotřebí pro našroubování matice 14f dodržení velmi malých tolerancí. Podle jednoho provedení vynálezu se používá třída 3 závitového uložení. U velkého průměru-závitu pojistných drážek 22f o velikosti 12,7 mm činil malý průměr příslušného závitu na matici 14f 12,57 mm.As already noted in Dixon's' 852 patent, the locking grooves 22f are substantially helical shallow in shape with a substantially streamline shape, thereby achieving a high strength joint design with the desired clamping force. In this shallow thread construction, very small tolerances are required to screw in the nut 14f. According to one embodiment of the invention, a threaded seat class 3 is used. For the large diameter-thread of the locking grooves 22f of 12.7 mm, the small diameter of the respective thread on the nut 14f was 12.57 mm.
Jak již bylo uvedeno, je zapotřebí, aby upevňovací prostředek o vysoké pevnosti podle vynálezu vytvořil ve smontovaném spojení konečnou vysokou upínací sílu. Pro dosažení tohoto výsledku je zapotřebí vyvinout vysoké upínací montážní síly včetně konečné síly potřebné pro odlomení svorníku I2f v místě zeslabené prstencové drážky 42f montážním nástrojem 101. Tyto síly jsou však vyvíjeny kroutícím momentem a proto jsou v podstatě montážním nástrojem 101 absorbovány, takže se v podstatě na osobu manipulující s montážním nástrojem 101 nepřenášejí. Proto tedy vysoká síla potřebná pro zlomení svorníku 12f v prstencové drážce 42f je v podstatě absorbována, montážním nástrojem 101 v důsledku působení kroutícího momentu na upevňovací prostředek lOf.As already mentioned, the high-strength fastener according to the invention needs to produce a final high clamping force in the assembled connection. To achieve this, it is necessary to exert high clamping assembly forces, including the final force required to break the bolt I2f at the location of the weakened annular groove 42f by the assembly tool 101. However, these forces are exerted by the torque and therefore substantially absorbed by the assembly tool 101 per person handling the mounting tool 101. Therefore, the high force required to break the bolt 12f in the annular groove 42f is substantially absorbed by the mounting tool 101 due to the torque applied to the fastening means 10f.
Stejné jako u upevňovacího prostředku 10 v provedení podle obr.l a 2, může být s výhodou použita několikadílná konstrukce hlavní objímky (jako 18f) u upevňovacího prostředku lOf. podobně jako hlavní objímka 18e se dvěma díly 73 a 75. znázorněná na obr.6.As with the fastener 10 in the embodiment of FIGS. 1 and 2, a multi-piece main sleeve construction (such as 18f) may be advantageously used with the fastener 10f. similar to the main sleeve 18e with two parts 73 and 75 shown in FIG.
Ačkoliv je zřejmé, že popsaná výhodná provedení vynálezu jsou schopna splnit výše uvedené úkoly vynálezu, je zřejmé, že do rámce vynálezu náležejí i různé modifikace, variace a změny, aniž by došlo k vybočení z rámce vynálezu.While it will be appreciated that the preferred embodiments of the invention described herein are capable of accomplishing the above objects, it is understood that various modifications, variations, and changes are within the scope of the invention without departing from the scope of the invention.
Claims (77)
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/705,447 US5178502A (en) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | High strength blind bolt |
US74286691A | 1991-08-09 | 1991-08-09 | |
US07/888,795 US5213460A (en) | 1991-05-24 | 1992-05-27 | High strength blind bolt with uniform high clamp over an extended grip range |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ244592A3 true CZ244592A3 (en) | 1993-06-16 |
Family
ID=27418789
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS922445A CZ244592A3 (en) | 1991-05-24 | 1992-08-06 | fastening means for fastening some connected parts from one side |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ244592A3 (en) |
TW (1) | TW275097B (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7766177B2 (en) * | 2006-12-08 | 2010-08-03 | Wabtec Holding Corp. | Fatigue-resistant emergency release device for rail transit vehicle coupler |
GB2479791B (en) | 2010-04-23 | 2012-05-02 | Avdel Uk Ltd | Fastener |
EP2863073A1 (en) * | 2013-10-21 | 2015-04-22 | HILTI Aktiengesellschaft | Expansion anchor with expanding sleeve with high strength sections |
-
1992
- 1992-07-11 TW TW81105505A patent/TW275097B/zh not_active IP Right Cessation
- 1992-08-06 CZ CS922445A patent/CZ244592A3/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TW275097B (en) | 1996-05-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100239131B1 (en) | High strength blind with uniform high clamp over an extended grip range | |
US5178502A (en) | High strength blind bolt | |
JP2965692B2 (en) | Swage fastener with strong separation collar | |
US5947667A (en) | Structural blind fastener | |
US3461771A (en) | Blind fastener | |
JP5235037B2 (en) | Zero clearance type bolt fastening joint | |
US5685663A (en) | Fastener construction with internal support for spaced portions of structural member | |
RU2276747C2 (en) | Fastener accessible at one side and provided with head on inaccessible side having hold-down, support and lock sections | |
US4607992A (en) | Expansion dowel assembly with a spherically shaped spreader | |
CA2365976C (en) | Blind fastener with high strength blind head and high clamp and high shear load resistance | |
CA1317488C (en) | Self-plugging blind fastener | |
US6171038B1 (en) | Tapered shank rivet | |
IE48361B1 (en) | Fastening element | |
JPS60125406A (en) | Self-blockage blind rivet | |
US7025550B2 (en) | Pull type swage fasteners with removable mandrel | |
JPS63500196A (en) | Expandable anchor bolt | |
US5259684A (en) | Connector for a strut-tube to a column | |
JP2002536607A (en) | Support device for functional units | |
CZ283881B6 (en) | Double coupling, particularly for connecting two boards | |
KR0163594B1 (en) | Fastener system including a swage fastener and tool for installing the same | |
CZ244592A3 (en) | fastening means for fastening some connected parts from one side | |
GB2424460A (en) | Expanding fastener | |
JP3001099B1 (en) | Shield segment coupling device | |
JPH10227308A (en) | Fastening tool | |
GB2186316A (en) | Scaffold fitting |