CZ24147U1

CZ24147U1 - Ochranný plášt tepelne izolovaného rozvádecího potrubí

Info

Publication number: CZ24147U1
Application number: CZ201226004U
Authority: CZ
Inventors: Jícha@Filip
Original assignee: Jícha@Filip
Priority date: 2012-05-04
Filing date: 2012-05-04
Publication date: 2012-08-06
Also published as: DE202013100024U1; SK6671Y1; SK500412013U1

Description

Oblast techniky

Technické řešení se týká ochranného pláště tepelně izolovaného rozváděcího potrubí, zejména potrubí pro rozvod teplonosných médií, například páro vod ů a horkovodů.

Dosavadní stav techniky

Ochranné pláště tepelně izolovaných rozváděčích potrubí jsou zcela běžným technickým opatřením, prováděným zejména za účelem ochrany tepelné izolace těchto potrubí proti mechanickému poškození. Obvykle se přitom jedná o ochranné pláště, tvořené do válce tvarovaným krycím plechem, který je uspořádán na rozváděcím potrubí kolem vrstvy jeho tepelné izolace a je umístěn io na potrubí obklopující nosné konstrukci, například v podobě prstencových distančních desek, jako je tomu například u řešení dle užitného vzoru CZ 6897. Podstata tohoto řešení přitom spočívá v tom, že distanční desky jsou složeny nejméně ze dvou částí a jsou tvořeny tuhým izolačním materiálem. Nevýhodou takovýchto plechových ochranných plášťů je však zejména poměrně značná pracnost při jejich výrobě a vysoké výrobní náklady.

Zároveň jsou i známé ochranné pláště tepelně izolovaných rozváděčích potrubí zhotovených z plastických hmot, nicméně převážně jsou takovéto ochranné pláště zatím používány pro pružná tepelně izolovaná potrubí, jako například u řešení dle spisu EP 1 840 444. Předmětem tohoto spisu je způsob výroby pěnového resp. expandovaného pláště ve formě trubky, přičemž zvláště vhodnou surovinou pro jeho výrobu je polyethylen s nízkou hustotou.

Na zhotovení těchto ochranných plášťů pro běžná, zejména povrchová nebo nadzemní, tepelně izolovaná potrubí, se však místo dosud prováděného oplechování používají plastické hmoty, např. polyvinylchlorid, polypropylen a polyethylen, pouze ve velmi omezené míře. Důvodem jsou zejména pevnostní požadavky, které jsou na tyto ochranné pláště kladeny. Jeden z mála konkrétnějších příkladů použití plastických hmot pro tyto účely je popsán v užitném vzoru CZ 25 10914, jehož předmětem je předizolovaný potrubní systém, zvláště pro parovodní sítě, s potrubím pro vedení média, které je opatřeno alespoň jednou izolační vrstvou, přičemž potrubí je kluzně uloženo ve vodicí rouře, mezi níž a vnějším nepropustným obalem je uspořádána tepelná izolační vrstva a vrchní uzavírací uzavírací vrstva. Cílem tohoto řešení je sice hlavně kompenzace tepelné dilatace potrubí a případně umožnění signalizace poruchy potrubního systému nebo i detekce místa porušení, nicméně jeho vnější nepropustný obal, jak je pak dále uvedeno v popisu příkladného provedení tohoto potrubního systému, je s výhodou tvořen vysokohustotním polyethylenem HDPE, zvláště v případech uložení potrubního systému do země, a to s ohledem na jeho nepropustnost proti vlhkosti. Jednak však z tohoto spisu není blíže patrný způsob vytvoření takovéhoto vnějšího pláště resp. jeho vlastní konstrukční provedení a jednak v případě vedení potrubního systému nad zemí je zde opět dávána přednost vnějšímu plášti z kovového materiálu.

Podstata technického řešení

Tyto nevýhody dosavadního stavu techniky jsou do značné míry odstraněny ochranným pláštěm tepelně izolovaného rozváděcího potrubí, uspořádaným na rozváděcím potrubí kolem vrstvy jeho tepelné izolace a zhotoveným z vysokohustotního konstrukčního termoplastu, jehož podstata 40 spočívá v tom, že sestává ze soustavy na sebe navazuj ících za tepla předem skroužených termoplastových desek, jejichž sousedící boční strany jsou opatřeny spojovacím lemem a protilehlé čelní strany jsou po jejich nasazení na vrstvu tepelné izolace rozváděcího potrubí v místě jejich vzájemného přesahu spojeny spojovacími prvky.

Výhodou tohoto ochranného pláště podle technického řešení je zejména jeho menší hmotnost, 45 nižší pořizovací náklady a minimální nároky na údržbu, přičemž případná poškozená místa se snadno dají opravit jejich svařením. Proti plechovým ochranným plášťům je ochranným pláštěm dle technického řešení i zvýšena tepelná izolace vlastního rozváděcího potrubí. Podstatnou vý

-1CZ 24147 U1 liodou je i snadná montáž tohoto ochranného pláště na vrstvu tepelné izolace rozváděcího potrubí, neboť za tepla předem skroužené termoplastové desky se díky pružností materiálu, z něhož jsou vyrobeny, a jeho tvarové paměti dají před nasazením na izolované rozváděči potrubí lehce rozevřít a po nasazení s mírným přesahem jejich protilehlých čelních stran opět sevřít, aby je bylo možno spojit do podoby válce spojovacími prvky, obvykle nýty. Spojovací lem na sousedících bočních stranách skroužených termoplastových desek pak zamezuje jejich vzájemnému pohybu ve směru společné osy ochranného pláště a rozváděcího potrubí. Souosost ochranného pláště a rozváděcího potrubí muže být přitom zjištěna buď pouze vrstvou tepelné izolace nebo navíc i do této vrstvy vkládanými distančními vložkami např. ve formě příslušně vytvarovaného drátu.

Podstata technického řešení spočívá dále v tom, že v místech, kde je tepelně izolované rozváděči potrubí volně přístupné, je jeho ochranný plášť, resp. soustava na sebe navazujících a za tepla předem skroužených termoplastových desek, kterými je tvořen, po nasazení na tepelnou izolaci rozváděcího potrubí shora opatřen stříškovou nástavbou z termoplastových úhelníků. Tato stříšková nástavba slouží jako zábrana proti případnému pohybu osob po položeném rozváděcím potrubí a možnému poškození jeho ochranného pláště i z tohoto důvodu. Připevnění stříškové nástavby k ochrannému plášti se provádí nejlépe samořeznými šrouby.

Podstata technického řešení spočívá dále i v tom, že termoplastové desky ochranného pláště, jakož i termoplastové úhelníky jeho stříškové nástavby jsou zhotoveny z nízkotlakého způsobu vyrobeného polyethylenu a/nebo polypropylenu o hustotě 0,900 až 0,990 g/cm\ s pevností v tahu 21 až 33 N/tnm², tažností vyšší než 50%, modulem pružnosti v tahu 760 až 1300 N/mm², vrubovou houževnatostí 6 až 14 mJ/mm² a tvrdostí podle Shorea D 60 až 75. Jedná se např. o extrudované prvky z polyethylenu, známé běžně pod materiálovým označením PE 300 nebo PE HD, které výrobce firma Roechling dodává na trh i pod označením Polystone G, což je materiál, který se vzhledem zejména ke své zdravotní nezávadnosti dosud používal hlavně v potravinářském průmyslu, nebo o polypropylen Polyston P.

Termoplastové desky ochranného pláště jakož i termoplastové úhelníky však mohou být samozřejmě zhotoveny i z jiných materiálů odpovídajících vlastností, jako například z materiálu, známého pod označením Trovidur téhož výrobce, např. z materiálu s označením Trovidur PP H, což jsou rovněž extrudované desky z polypropylenu, které se vzhledem k vysoké rázové houževnatosti a odolnosti vůči chemikáliím a UV záření dosud používaly zejména pro výrobu nádob a nádrží v chemickém průmyslu.

Všechny výše konkrétně uvedené materiály jsou původně určeny pro zcela jiný druh použití, v rámci prováděných zkoušek však bylo poměrně překvapivě zjištěno, že z dosud známých konstrukčních termoplastů tyto konkrétní materiály pro účely zhotovení ochranných plášťů tepelně izolovaných rozváděčích potrubí vyhovují nejlépe. Kromě již výše uvedených výhod se jedná o materiály s vysokou odolností proti hoření, stabilitou vůči vlivům venkovního prostředí a velmi dobrými elektro-izolačními vlastnostmi, přičemž z nich vytvořený ochranný plášť podle technického řešení má vysokou pevnost, houževnatost a tvrdost a lze jej použít u potrubí nej různějších průměrů.

Optimální tloušťka termoplastových dílů ochranného pláště podle technického řešení, zejména u předem skroužených termoplastových desek s ohledem na dostačující pevnost a snadnou manipulaci při jejich nasazování na izolované rozváděči potrubí, je 3 mm.

Přehled obrázků na výkrese

Technické řešení je dále blíže objasněno pomocí výkresu konkrétního příkladu provedení ochranného pláště tepelně izolovaného rozváděcího potrubí podle technického řešení, kde na obr. 1 je znázorněn úsek tohoto potrubí v podélném řezu a na obr. 2 je zobrazen příčný řez tímto potrubím.

. 9 .

Přiklad provedení technického řešení

Ochranný plášť tepelné izolovaného rozváděči ho potrubí v příkladném provedení, zobrazeném na obr. 1 a obr. 2, je uspořádán na rozváděcím potrubí 1 o průměru 400 mm kolem vrstvy jeho tepelné izolace 2 z lisované skelné vaty se samonosným efektem, nevyžadujícím použití distančních vložek.

Celý ochranný plášť, jehož průměr v tomto konkrétním příkladu provedení Činí 630 mm, je zhotoven z vysokohustotního termoplastu, přičemž sestává ze soustavy na sebe navazujících a za tepla předem skroužených termoplastových desek 3 o délce 2100 mm, šířce 1000 mm a tloušťce 3 mm, jejichž sousedící boční strany jsou opatřeny spojovacím lemem 4 a protilehlé čelní strany jsou po jejich nasazení na vrstvu tepelné izolace 2 rozváděcího potrubí 1 spojeny v místě jejich vzájemného přesahu spojovacími prvky 5, zde nýty.

Soustava na sebe navazujících a za tepla předem skroužených termoplastových desek 3 je po nasazení na vrstvu tepelné izolace 2 rozváděcího potrubí 1 pak shora opatřena stříškovou nástavbou z termoplastových úhelníků 6, které jsou k povrchu ochranného pláště upevněny samořeznými šrouby 7.

Jednotlivé termoplastové desky 3 jakož i termoplastové úhelníky 6 jsou zhotoveny z nízkotlakým způsobem vyrobeného polyethylenu o hustotě 0,955 g/cm³, molekulární hmotnosti 260000 g/mol, s pevností v tahu 22 N/mm², tažností 55 %, modulem pružnosti v tahu 800 N/mm², vrubovou houževnatostí 10 mJ/mm² a tvrdostí podle Shorea D 63.

NÁROKY NA OCHRANU

Claims

1. Ochranný plášť tepelně izolovaného rozváděcího potrubí, uspořádaný na rozváděcím potrubí (1) kolem vrstvy jeho tepelné izolace (2) a zhotovený z vysokohustotního konstrukčního termoplastu, vyznačující se tím, že sestává ze soustavy na sebe navazujících za tepla předem skroužených termoplastových desek (3), jejichž sousedící boční strany jsou opatřeny spojovacím lemem (4) a protilehlé čelní strany jsou po jejich nasazení na vrstvu tepelné izolace (2) rozváděcího potrubí (l) spojeny v místě jejich vzájemného přesahu spojovacími prvky (5).

2. Ochranný plášť tepelně izolovaného rozváděcího potrubí podle nároku 1, vyznačující se tím, že soustava na sebe navazujících za tepla předem skroužených termoplastových desek (3) je po nasazení na vrstvu tepelné izolace (2) rozváděcího potrubí (l) shora opatřena stříškovou nástavbou z termoplastových úhelníků (6).

3. Ochranný plášť tepelně izolovaného rozváděcího potrubí podle nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že termoplastové desky (3), jakož i termoplastové úhelníky (6), jsou zhotoveny z nízkotlakým způsobem vyrobeného polyethylenu a/nebo polypropylenu o hustotě 0,900 až 0,990 g/cm³, s pevností v tahu 21 až 33 N/mm², tažností vyšší než 50 %, modulem pružnosti v tahu 760 až 1300 N/mm², vrubovou houževnatostí 6 až 14 mJ/mm² a tvrdostí podle Shorea D 60 až 75.