CZ22836U1 - Combined device for washing bottles and corrosion-proof barrels - Google Patents
Combined device for washing bottles and corrosion-proof barrels Download PDFInfo
- Publication number
- CZ22836U1 CZ22836U1 CZ201124893U CZ201124893U CZ22836U1 CZ 22836 U1 CZ22836 U1 CZ 22836U1 CZ 201124893 U CZ201124893 U CZ 201124893U CZ 201124893 U CZ201124893 U CZ 201124893U CZ 22836 U1 CZ22836 U1 CZ 22836U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- bottle
- drum
- sanitation
- medium
- fitting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
Description
Kombinované zařízení na mytí lahví a nerezových sudůCombined equipment for washing bottles and stainless barrels
Oblast technikyTechnical field
Technické řešení se týká kombinovaného zařízení na mytí lahví a sudů v malých závodech nápojového průmyslu, např. v menších stáčírnách nápojů nebo v restauračních, popř. školních nebo pokusných pivovarech, tedy v provozech, pracujících s vratnými lahvemi nebo s nerezovými sudy.The technical solution relates to a combined device for washing bottles and barrels in small plants of the beverage industry, for example in smaller beverage bottlers, or in restaurants or restaurants. school or experimental breweries, that is, in plants working with return bottles or stainless steel drums.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
V malých stáčírnách a v restauračních, popř. výukových pivovarech, které používají vratné lahve nebo sudy, myjí tyto obaly většinou velmi primitivním způsobem. Vrácené sudy od zákazníka se v těchto provozech myjí zpravidla tak, že se vyšroubuje plnicí fitink a následně se naplní obal sanitačním prostředkem, který se nechá působit po určitou dobu a následně se obal vyprázdní a vystříká pitnou vodou. Po zpětném našroubování plnicího fitinku se sud znovu naplní nápojem k dalšímu oběhu. Kontrola čistoty vnitřní plochy sudu po umytí se zpravidla nedělá nebo se provádí vizuálně. Koncentrace a teplota sanitačního prostředku se provádí zřídka, zpravidla jen na začátku procesu mytí sudu. U tohoto velmi primitivního způsobu mytí vrácených obalů zpravidla není zaručené jejich dokonalé umytí a následné dostatečné vypláchnutí, což je velmi nevýhodné a nesplňuje současné legislativní požadavky na výrobu potravin z hlediska ochrany zákazníka, neboť mohou např. obsahovat zbytky sanitačního roztoku.In small packing rooms and in restaurants, eventually. Educational breweries that use returnable bottles or barrels usually wash these packages in a very primitive way. The returned barrels from the customer are generally washed in these operations by unscrewing the filling fitting and then filling the packaging with sanitation agent, which is allowed to act for a certain time and subsequently emptying the packaging and spraying it with drinking water. After refitting the filling fitting, the barrel is refilled with the beverage for further circulation. Inspection of the cleanliness of the inner surface of the drum after washing is generally not done or is done visually. The concentration and temperature of the sanitizing agent are seldom carried out, usually only at the beginning of the drum washing process. This very primitive method of washing returned packaging generally does not guarantee perfect washing and subsequent sufficient rinsing, which is very disadvantageous and does not meet the current legislative requirements for the production of foodstuffs from the viewpoint of customer protection, because they may contain residues of sanitation solution.
Vrácené vratné láhve od zákazníka se myjí zpravidla tak, že se po určitou dobu ponoří do nádoby se sanitačním prostředkem o odpovídající koncentraci a teplotě, ve které zůstanou po dobu, kdy se uvolní nalepené etikety z láhve. Lahve se následně vyprázdní a vystříkají hadicí pitnou vodou. Opět zde není zaručené dokonalé umytí a následné vypláchnutí lahví tak, aby neobsahovaly zbytky sanitačního roztoku, což je opět pro výrobce a zejména spotřebitele nevýhodné, protože tento postup odporuje současným legislativním požadavkům.Customer return bottles are generally washed by immersing them in a container of sanitizing agent at the appropriate concentration and temperature for a certain period of time, at which time they remain until the labels are released from the bottle. The bottles are then emptied and sprayed with a drinking water hose. Again, there is no guarantee of perfect washing and subsequent rinsing of the bottles so that they do not contain residues of the sanitation solution, which is again disadvantageous for the manufacturer and especially for the consumer, since this procedure contradicts the current legislative requirements.
Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution
Uvedené nevýhody odstraňuje kombinované zařízení na mytí lahví a sudů v malých závodech nápojového průmyslu, např. v menších stáčírnách nealkoholických sycených nápojů nebo v restauračních, popř. 'výukových či pokusných pivovarech, pracujících s vratnými lahvemi nebo vratnými sudy podle technického řešení, sestávající minimálně z jednoho zásobníku sanitačního média se spodní armaturou, na kterou navazuje výtlačné potrubí s výtlačným čerpadlem, z myčky, určené pro mytí sudů, z prvního odvodního potrubí pro odvod sanitačního média z uzavírací armatury myčky, dále z myčky pro mytí lahví, opatřené zvedacím víkem, z uzavírací armatury myčky, druhým odvodním potrubím pro odvod sanitačního média z myčky pro mytí lahví, dále ze sběrné nádoby s vyjímatelným sítem, uzavírací armaturou vratného potrubí, vratným potrubím opatřeným vratným čerpadlem, z odpadové armatury a z odpadu, jehož podstata spočívá v tom, že sestává z výtlačného potrubí opatřeného T - kusem pro rozdělení proudu sanitačního média do dvou větví, přičemž první větev vede přes uzavírací armaturu prvním přívodním potrubím do myčky pro mytí lahví, druhá větev vede přes uzavírací armaturu druhým přívodním potrubím do myčky pro mytí sudů.These disadvantages are eliminated by the combined bottle and barrel washing facility in small beverage industry plants, for example in smaller non-alcoholic carbonated beverage bottlers, or in restaurants or restaurants. brewing or training breweries operating with return bottles or return drums according to the invention, consisting of at least one sanitary medium tank with a lower fitting, followed by a discharge line with a discharge pump, a drum-washing machine, a first drain line for drain of sanitation medium from the washer shut-off valve, then from the bottle washer equipped with a lifting lid, from the washer shut-off valve, the second drain line for the drainage from the bottle washer, the collecting container with a removable strainer, a return pipe provided with a return pump, a waste fitting and waste consisting of a discharge pipe provided with a T-piece to divide the flow of sanitary medium into two branches, the first branch extending through the shut-off fitting through the first supply line The second branch leads through the shut-off fitting through the second supply line to the drum washer.
Dále je výhodné, když kombinované zařízení obsahuje minimálně jednu vnitřní trysku myčky pro mytí lahví.It is further preferred that the combination apparatus comprises at least one internal bottle-washing nozzle.
Dále je výhodné, když kombinované zařízení na mytí lahví a sudů obsahuje minimálně jednu vnější trysku myčky pro mytí lahví.It is further preferred that the combined bottle and barrel washing device comprises at least one external bottle washer nozzle.
Dále je výhodné, když kombinované zařízení na mytí lahví a sudů má první přívodní potrubí, které je opatřeno druhým T - kusem pro další rozdělení proudu sanitačního média do třetí a čtvrtéFurthermore, it is advantageous if the combined bottle and drum washing device has a first supply line which is provided with a second T-piece for further dividing the flow of sanitation medium into the third and fourth
- 1 CZ 22836 Ul větve, kde třetí větev s uzavírací armaturou přivádí sanitační média do vnitřní trysky myčky a čtvrtá větev s uzavírací armaturou tato sanitační média vede do vnější trysky myčky.The third branch with shut-off fitting feeds the sanitizing media to the internal nozzle of the dishwasher and the fourth branch with the shut-off fitting feeds the sanitary media to the external nozzle of the dishwasher.
Dále je výhodné u kombinovaného zařízení na mytí lahví a sudů, když myčka pro mytí sudů je opatřena alespoň jedním sanitačním fitinkem s odvodní trubkou, určeným pro přívod sanitačního média narážecím fitinkem s vnitřní trubkou do sudu a následném odvodu sanitačního média ze sudu odvodní trubkou.Furthermore, it is advantageous in a combined bottle and barrel washer device that the barrel washer is provided with at least one sanitation fitting with a drain pipe intended for supplying the sanitation medium with a bumper fitting with an inner pipe to the barrel and subsequently draining the sanitation medium from the barrel through the drain pipe.
Dále je výhodné, když kombinované zařízení na mytí lahví a sudů je opatřeno výtlačným potrubím nebo první přívodní potrubí myčky, pro mytí lahví nebo druhé přívodní potrubí myčky pro mytí sudů, a je opatřeno vzduchovým potrubím se vzduchovou armaturou pro přívod tlakového sterilního vzduchu nebo plynu, určeným pro vytlačení zbytků sanitačního média z umytého sudu nebo z umyté láhve.It is further preferred that the combined bottle and drum washing device is provided with a discharge line or a first dishwasher supply line for bottle washing or a second barrel washer supply line and is provided with an air line with an air fitting for supplying pressurized sterile air or gas, designed to push the remnants of the sanitation medium out of the washed drum or bottle.
Dále je výhodné u kombinovaného zařízení na mytí lahví a sudů, jestliže myčka pro mytí sudů a myčka pro mytí lahví mají společnou sběrnou nádobou s vyjímatelným sítem, která je opatřena spodním potrubím s uzavíracími armaturami, kterými se sanitační médium vrací buď do zásobní15 ku vratným potrubím, opatřeným vratným čerpadlem přes homí vratnou armaturu nebo přes odpadovou armaturu do odpadového potrubí.Furthermore, it is advantageous in a combined bottle and drum washing machine if the drum and bottle washer have a common collecting container with a removable strainer, which is provided with a lower pipe with shut-off fittings, through which the sanitation medium returns either to the storage15 to the return pipes. , provided with a return pump via the upper return valve or via the waste valve to the drain line.
Přehled obrázků na výkreseOverview of the drawings
Na obr. č. 1 je znázorněno provedení kombinované zařízení na mytí lahví a sudů v restauračních pivovarech a v malých závodech nápojového průmyslu se třemi zásobníky i, 2 a 3 pro sanitační média s potrubním rozvodem, opatřeným výtlačným a vratným Čerpadlem, T - kusy s uzavíracími armaturami, kterými je možno vést sanitační médium buď do myčky lahví nebo do myčky sudů a příslušným vratným potrubím s vratným Čerpadlem zpět do zásobníků.Figure 1 shows an embodiment of a combined bottle and barrel washing facility in brewery restaurants and small beverage industry plants with three tanks 1, 2 and 3 for sanitation media with piping, equipped with a discharge and return pump, T-pieces with shut-off valves, by means of which the sanitary medium can be led either into the bottle washer or drum washer and through the return pipe with the return pump back to the tanks.
Příklad provedení technického řešeníExample of technical solution
Kombinované zařízení na mytí lahví a sudů v restauračních pivovarech a v malých závodech nápojového průmyslu je znázorněno na obr. č. 1. Zobrazené kombinované zařízení se skládá ze tří zásobníků 1, 2 a 3 sanitačního média, na jejich spodní části jsou umístěny spodní uzavírací armatury 4a, 4b, 4c na které navazuje výtlačné potrubí 5 s výtlačným čerpadlem 6. Na výtlačné potrubí 5 navazuje T - kus 7, který rozděluje proud sanitačního média do dvou větví, přičemž první větev vede přes uzavírací armaturu 4g prvním přívodním potrubím 8 do myčky 16 pro mytí lahví 21, druhá větev vede přes uzavírací armaturu 4h do přívodního potrubí 9 do myčky 10 pro mytí sudů 13.The combined device for washing bottles and barrels in restaurant breweries and small beverage industry plants is shown in Fig. 1. The shown combined device consists of three containers 1, 2 and 3 of sanitation medium, on their bottom part there are lower closing fittings 4a, 4b, 4c to which the discharge line 5 is connected with the discharge pump 6. The discharge line 5 is connected to the T-piece 7, which divides the sanitary medium flow into two branches, the first branch extending through the shut-off valve 4g through the first supply line 8 to the washer 16 For bottle washing 21, the second branch runs through the shut-off fitting 4h to the supply line 9 to the drum washing machine 10.
Druhé přívodní potrubí 9 do myčky 10 pro mytí sudů 13 je zakončeno sanitačním fitinkem H, který slouží pro fixaci nasazeného sudu 13 dnem vzhůru, v této poloze dochází k propojení sanitačního fitinku 11 a narážecího fitinku, který je spolu s vnitřní trubkou s tryskou součástí suduThe second supply line 9 to the drum washer 10 is terminated with a sanitation fitting 11 which serves to fix the mounted drum 13 upside down, in this position the sanitation fitting 11 and the ram fitting, which is part of the barrel together with the inner tube and nozzle
J_3. Sanitační fitink Uje dále opatřen odvodní trubkou 27 pro odvod sanitačního prostředku a výplachové vody během sanitace ze sudu 13, na odvodní trubku 27 navazuje odvodní potrubí 14, které odvádí použité sanitační médium do sběmé nádoby 15, společné pro myčku 10 pro mytí sudů 13 a pro myčku 16 pro mytí lahví 21. Sběrná nádoba 15 je ve své spodní Části opatřená vyjímatelným sítem 22, které zachycuje odlepené etikety a další nečistoty z myčky 10 pro mytí sudů 13 a z myčky 16 pro mytí lahví 21. Na spodní část sběmé nádoby 15 je instalovaný třetí T kus 32, na který navazuje jednak vratné potrubí 23 s uzavírací armaturou 4k a s vratným čerpadlem 24, dále odpadní potrubí 25 s odpadovou armaturou 4L a odpadem 26. Vratné potrubí 23 je dále spojeno první homí armaturou 4d s prvním zásobníkem 1, druhou homí armaturou 4e s druhým zásobníkem 2 a třetí horní armaturou 4f s třetím zásobníkem 3 a odpadovou armaturouJ_3. The sanitary fitting 11 is further provided with a drainage pipe 27 for draining the sanitizing agent and flushing water from the drum 13 during the sanitation, the drain pipe 14 is connected to a drain pipe 14 which drains the used sanitation medium into a collecting vessel 15 common to the drum 10 The bottle collector 15 is provided at its lower part with a removable screen 22 which catches the peeled labels and other contaminants from the drum washing machine 10 and the bottle washing machine 16. At the bottom of the collecting container 15 is installed the third T piece 32 is connected to the return pipe 23 with the shut-off fitting 4k and the return pump 24, the drain pipe 25 with the waste fitting 4L and the waste 26. The return pipe 23 is further connected by the first upper fitting 4d to the first reservoir 1; an armature 4e with a second container 2 and a third upper armature 4f with a third container 3 and a waste arm aturou
4L s odpadem 26.4L with waste 26.
Mytí sudů 13 se provádí nasazením znečištěného sudu 13 na sanitační fitink H, kterým se během sanitačního procesu v myčce 10 pro mytí sudů 13 aretuje. Do sudu 13 se nejdříve přivede výplachová voda z přívodu 30 pitné vody přes uzavírací armaturu 4n do výtlačného potrubí 5 a ná-2CZ 22836 Ul sledně do výtlačného čerpadla 6, kterým je výplachová voda pod zvýšeným tlakem dopravována přes první T - kus 2, uzavírací armaturu 4h druhým přívodním potrubím 9 do sanitačního fitinku a následně do vnitřního prostoru sudu 13, který vyplachuje. Odplavená nečistota je ze sudu 13 vedena odvodní trubkou 27 do sběrné nádoby 15 a dále přes třetí T - kus 32 a potrubím 25 přes otevřenou odpadní armaturu 4L do odpadu 26. Pro urychlení vyprázdnění sudu 13 se použije tlakový sterilní vzduch z potrubí 29 se vzduchovou armaturou 4r. Po skončení výplachu se sud 13 myje podle technologického procesu sanitačními prostředky ze zásobníků 1, 2 a 3, přiváděného do myčky 10 potrubím 5, přes výtlačné čerpadlo 6, první T - kus 7, uzavírací armaturu 4h a druhým přívodním potrubím 9. Použitý sanitační prostředek se ze sudu 13 odvádí odvodní trubio kou 27, odvodním potrubím 14, opatřeném uzavírací armaturou myčky sudů 4i do sběrné nádoby 15 sanitačního prostředku a přes třetí T - kus 32 a uzavírací armaturu 4k se vratným potrubím 23, opatřeném vratným čerpadlem 24, vrací přes horní armatury 4d, 4e, 4f zpět k zásobníkům 1, 2 a 3 k nové cirkulaci.The washing of the drums 13 is carried out by placing the soiled drum 13 on the sanitary fitting 11, which locks it in the drum washing machine 10 during the sanitation process. The rinse water from the drinking water inlet 30 is first fed to the drum 13 via a shut-off valve 4n to a discharge line 5 and subsequently to a discharge pump 6 through which the rinse water is conveyed under increased pressure via a first T-piece 2, a shut-off valve. 4h through the second supply line 9 to the sanitary fitting and subsequently to the interior of the drum 13 which it rinses. The washed away dirt is led from the drum 13 through the outlet pipe 27 to the collecting container 15 and further through the third T-piece 32 and through the pipeline 25 through the open waste valve 4L to the waste 26. To accelerate emptying the drum 13 4r. After the rinsing is completed, the drum 13 is washed according to the technological process by sanitation means from the containers 1, 2 and 3 supplied to the dishwasher 10 via line 5, via a discharge pump 6, first T-piece 7, shut-off fitting 4h and a second supply line 9. is discharged from the drum 13 via the outlet pipe 27, the outlet pipe 14 provided with the shut-off valve of the drum washer 4i to the collecting container 15 of the sanitizing agent and via the third T-piece 32 and the shut-off valve 4k. fittings 4d, 4e, 4f back to containers 1, 2 and 3 for recirculation.
Sanitační roztok je ze zásobníků 1, 2, 3 veden přes uzavírací armatury 4a, 4b, 4c potrubím 5 přes výtlačné čerpadlo 6 do prvního T - kusu 7 přes uzavírací armaturu 4g dále do prvního přívodního potrubí 8, dále do druhého T - kusu 28 přes uzavírací armaturu 4o vnitřní trysky 17 a myje vnitřní prostor lahve 21. Pro sanitaci vnějšího povrchu lahve 21 je ze zásobníků 1, 2, 3 veden shodně jako pro sanitaci vnitřního povrchu láhve 21 až do druhého T - kusu 28, za kterým je veden uzavírací armaturou 4p a druhou větví do vnější trysky 18. Použitý sanitační prostředek pro mytí vnějšího a vnitřního povrchu láhve 21 z myčky 16 lahví 21 je odváděn přes uzavírací armaturu 4j do sběrné nádoby 15 sanitačního prostředku přes vyjímatelné síto 22 do třetího T kusu 32, ve kterém se podle míry znečištění čerpá přes uzavírací armaturu 4k vratným čerpadlem 24 vratným potrubím 23 do zásobníků 1, 2, 3. Silně znečištěný roztok se vede ze třetího T - kusu přes uzavírací armaturu 4L odpadním potrubím 25 do odpadu 26.The sanitation solution is led from the containers 1, 2, 3 through the shut-off valves 4a, 4b, 4c through a line 5 through a discharge pump 6 to the first T-piece 7 through the shut-off valve 4g further to the first supply line 8, then to the second T-piece 28 the shut-off fitting 4o of the inner nozzle 17 and washes the inner space of the bottle 21. For sanitizing the outer surface of the bottle 21, it is guided in the same way as for sanitizing the inner surface of the bottle 21 up to the second T-piece 28. The used sanitizing means for washing the outer and inner surfaces of the bottle 21 from the bottle washer 16 is discharged via the shut-off valve 4j to the sanitizer collecting container 15 via a removable screen 22 into a third T piece 32 in which Depending on the degree of soiling, it pumped through the shut-off valve 4k through the return pump 24 through the return pipe 23 to the tanks 1, 2, 3. Strongly the contaminated solution is led from the third T-piece through the shut-off valve 4L through the drain line 25 to the drain 26.
Průmyslová využitelnostIndustrial applicability
Kombinované zařízení na mytí lahví a sudů podle technického řešení nachází své uplatnění zejména v malých závodech nápojového průmyslu, v restauračních nebo výukových pivovarech, popř. ve školách s vlastní výrobou alkoholických nebo nealkoholických nápojů.According to the technical solution, the combined device for washing bottles and barrels finds its application especially in small plants of the beverage industry, in restaurants or educational breweries, eventually. in schools with their own production of alcoholic or soft drinks.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ201124893U CZ22836U1 (en) | 2011-09-27 | 2011-09-27 | Combined device for washing bottles and corrosion-proof barrels |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ201124893U CZ22836U1 (en) | 2011-09-27 | 2011-09-27 | Combined device for washing bottles and corrosion-proof barrels |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ22836U1 true CZ22836U1 (en) | 2011-10-24 |
Family
ID=44860169
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ201124893U CZ22836U1 (en) | 2011-09-27 | 2011-09-27 | Combined device for washing bottles and corrosion-proof barrels |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ22836U1 (en) |
-
2011
- 2011-09-27 CZ CZ201124893U patent/CZ22836U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102227370B (en) | Method of cleaning and flushing beverage dispensing system | |
US20090206505A1 (en) | Method of reducing the volume of a non-returnable blow-molded brewery-specific beer keg and other non-returnable containers | |
AU2017215877B2 (en) | Purification method | |
MX2010010590A (en) | Device for dispensing effervescent beverages and a three-way valve. | |
JP2006224075A (en) | Spraying device of washing water and washing method of bottle | |
JP2006219200A (en) | Dispenser with self-cleaning nozzle | |
JP2007331801A (en) | Cleaning device of beverage filling machine | |
US20170129761A1 (en) | Methods and Apparatus for Sanitizing Dispensers | |
JP5626513B2 (en) | Container sterilization and cleaning methods | |
CN106102937A (en) | Sterilization mist flushing system and method, and the technique for the inner surface sterilization to sterile board and pipeline | |
CN102874732A (en) | Device for cleaning beverage discharging hole of beverage separate taking machine | |
US20230219121A1 (en) | System and method for cleaning and sanitizing foodstuff tanks | |
US8574378B2 (en) | Sanitizing apparatus and system for home brewing equipment | |
CN102000353B (en) | Device and method for preparing sterile liquid for filling plant | |
US20150101286A1 (en) | Beverage Jug Cleaning System and Method | |
CZ22836U1 (en) | Combined device for washing bottles and corrosion-proof barrels | |
CZ24035U1 (en) | Multipurpose device for sanitation of beverages for beverage industry | |
US20210197240A1 (en) | System and method for cleaning and sanitizing foodstuff tanks | |
US5957143A (en) | Process for the mechanical cleaning of reusable drinks containers | |
CN216397433U (en) | Beer barrel cleaning device | |
CN113245330B (en) | Method and equipment for cleaning drinking water bucket | |
DK202000638A1 (en) | CIP system | |
CN202181206U (en) | Beverage outlet cleaning device of beverage dispenser | |
CN103212558A (en) | Automatic cleaning and disinfecting system of canning device | |
US5927301A (en) | Beverage conservation method and system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20111024 |
|
MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20150927 |