CZ21232U1 - Device for filling boxes with kit parts - Google Patents
Device for filling boxes with kit parts Download PDFInfo
- Publication number
- CZ21232U1 CZ21232U1 CZ201022372U CZ201022372U CZ21232U1 CZ 21232 U1 CZ21232 U1 CZ 21232U1 CZ 201022372 U CZ201022372 U CZ 201022372U CZ 201022372 U CZ201022372 U CZ 201022372U CZ 21232 U1 CZ21232 U1 CZ 21232U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- filling
- modular pieces
- box
- hopper
- opening
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/20—Reducing volume of filled material
- B65B1/22—Reducing volume of filled material by vibration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B39/00—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
- B65B39/12—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers movable towards or away from container or wrapper during filling or depositing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B5/00—Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
- B65B5/10—Filling containers or receptacles progressively or in stages by introducing successive articles, or layers of articles
- B65B5/101—Filling containers or receptacles progressively or in stages by introducing successive articles, or layers of articles by gravity
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
Description
Oblast technikyTechnical field
Technické řešení se týká zařízení pro plnění krabic stavebnicovými dílky, které zahrnuje násypnou šachtu pro násyp dávek stavebnicových dílků, opatřenou na dolní straně výpadovým otvorem pro výpad stavebnicových dílků do otevřené krabice, uložené na dopravním pásu pro intervalové přivádění do plnící polohy a orientované v plnící poloze svým násypným otvorem proti výpadovému otvoru násypné šachty.The technical solution relates to a device for filling boxes with modular pieces, which comprises a chute for filling of batches of modular pieces, provided on the bottom side with an outlet opening for discharging of modular pieces into an open box, mounted on a conveyor belt for interval feeding to the filling position and oriented in the filling position with its discharge opening against the discharge opening of the discharge shaft.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Při plnění sypkých hmot nebo drobných dílků do krabic je společným cílem naplnit krabici pokud možno po okraj tak, aby po uzavření nezůstal v krabici prázdný prostor, který může při manipulaci s krabicí způsobit přesýpání obsahu krabice a vést k poškození obsahu krabice v důsledku tření nebo nárazů drobných dílků na sebe a na vnitřní stěny krabice. Snížení prázdného prostoru v krabici je obtížné zejména při plnění drobnými dílky plochého tvaru, které se při násypu do krabice navzájem snadno vzpříčí a vytváří množství drobných dutin. Drobné dutiny se při manipulaci s krabicí a setřásání obsahu krabice sice odstraní, v krabici však vznikne nežádoucí prázdný prostor s popsanými nežádoucími důsledky. Uvedený problém je markantní např. u stavebnicových dílků společenské hry zvané puzzle. Stavebnicové dílky hry puzzle se získávají rozvolňováním kartónové desky, na které je nanesen herní obrazec. Kartónová deska s naneseným herním obrazcem se pomocí strojně provedených výseků rozdělí na množství drobných stavebnicových dílků, které jsou navzájem odděleny strojně protlačenými zeslabenými spoji. Po rozvolnění kartónové desky se uvolněné stavebnicové dílky nasypávají do obalů ve formě krabic. Strojně protlačené spoje mezi sousedními stavebnicovými dílky hry puzzle jsou výrazně tvarované. Stavebnicové dílky hry puzzle se proto do sebe navzájem snadno zaklíní a vytvářejí tak uvedené nežádoucí prázdné prostoty.When filling loose materials or small pieces into boxes, the common goal is to fill the box as far as possible so that when closed, there is no empty space in the box which can cause the box contents to become jammed and damage the box due to friction or impact small pieces on each other and on the inner wall of the box. Reducing the empty space in the box is difficult especially when filling with small pieces of flat shape, which easily jam against each other when filling into the box and create a number of small cavities. Although small cavities are removed when handling the box and shaking the contents of the box, an undesired empty space is created in the box with the undesirable consequences described. This problem is noticeable, for example, in building blocks of a social game called puzzle. The puzzle pieces of the puzzle game are obtained by loosening the cardboard board on which the game pattern is applied. The card board with the applied game pattern is divided by means of machine cuts into a number of small modular pieces, which are separated from each other by machine-pressed weakened joints. After loosening the cardboard board, the released modular pieces are poured into the packaging in the form of boxes. Machine punched joints between adjacent puzzle pieces are markedly shaped. The puzzle pieces of the puzzle game are therefore easily interlocked with each other and thus create undesirable empty spaces.
Z interních zdrojů přihlašovatele je známo zařízení pro plnění krabic stavebnicovými dílky, sestávající z pracovního stolu, jehož část je vytvořena ve formě pracovního žlabu. Pod volným koncem pracovního žlabu je uspořádána násypná šachta zužující se do výpadového otvoru, pod který se umisťuje krabice, která se plní stavebnicovými dílky. Kartónová deska sestávající z množství drobných stavebnicových dílků puzzle se vloží do pracovního žlabu a přitlačí se na obloukovou vnitřní stěnu pracovního žlabu. V důsledku zaoblení se kartónová deska rozvolní a stavebnicové dílky se od sebe navzájem oddělí. Uvolněné stavebnicové dílky se ručně nahrnou přes volný okraj pracovního žlabu do násypné šachty a propadávají násypnou šachtou do krabice. V důsledku vzájemných vzpříčení zaplní jen část stavebnicových dílků celý prostor krabice a zbývající stavebnicové dílky zůstanou v násypné šachtě. Je nutné ručně setřásat krabici, aby se stavebnicové dílky v krabici setřásly a vytvořil se prostor pro přijetí zbývajících stavebnicových dílků jedné dávky.From the applicant's internal sources, there is known a device for filling boxes with modular pieces, consisting of a work table, part of which is formed in the form of a working trough. Under the free end of the working trough there is a chute tapering into an outlet opening, under which a box is placed, which is filled with modular pieces. A cardboard plate consisting of a plurality of tiny puzzle pieces is inserted into the working trough and pressed against the arched inner wall of the working trough. As a result of the rounding, the board is loosened and the building blocks separated from each other. The loose modular pieces are manually rolled over the free edge of the working trough into the hopper and fall through the hopper into the box. As a result of the interlocking, only a portion of the building blocks fill the entire space of the box and the remaining building blocks remain in the chute. It is necessary to shake the box manually to shake the modular pieces in the box and to provide space for receiving the remaining single-piece modular pieces.
Nevýhodou dosavadního stavu techniky je velmi nízká efektivita práce, nemožnost mechanizace práce, nutnost fyzického kontaktu obsluhy se stavebnicovými dílky a krabicemi, pracovní námaha na výměnu a setřásání krabic, nutnost velkého pracovního prostoru, složitá obslužnost zařízení a nemožnost kontroly správného naplnění krabice.The disadvantages of the prior art are very low work efficiency, impossibility of mechanization of work, necessity of physical contact of the operator with building blocks and boxes, labor effort to change and shake boxes, necessity of large working space, complicated equipment serviceability and impossibility to check correct filling of box.
Předmět technického řešeníSubject of the technical solution
Cílem technického řešení je odstranit uvedené nevýhody dosavadního stavu techniky a zajistit zařízení pro plnění krabic stavebnicovými dílky, které by mělo vyšší výkon, umožnilo mechanizaci práce, snížilo počet osob obsluhy, snížilo fyzický kontakt obsluhy se stavebnicovými dílky a krabicemi, odstranilo ruční setřásání krabic, snížilo potřebu pracovního prostoru, bylo jednoduché, umožňovalo kontrolu správnosti naplnění krabic a další automatizaci procesu.The aim of the technical solution is to eliminate the above mentioned disadvantages of the prior art and to provide a device for filling boxes with modular pieces, which would have higher performance, enabled mechanization of work, decreased number of operators, decreased physical contact of the operator with modular pieces and boxes, eliminated manual shaking of boxes the need for a workspace was simple, allowing the boxes to be filled correctly and further automating the process.
Vytčený cíl splňuje zařízení pro plnění krabic stavebnicovými dílky, zahrnující násypnou šachtu pro násyp dávek stavebnicových dílků, opatřenou na dolní straně výpadovým otvorem pro výpad stavebnicových dílků do otevřené krabice, uložené na dopravním pásu pro intervalové přivádění do plnící polohy a orientované v plnící poloze svým násypným otvorem proti výpadovému otvoru násypné šachty podle tohoto technického řešení, jehož podstata spočívá v tom, že do násypného otvoru krabice je částečně zasunuta vyjímatelná násypka nálevkovitého tvaru pro dočasné uchování a násyp stavebnicových dílků, přičemž dopravní pás je ve směru pohybu za výpadovým otvorem násypné šachty ve styku s vertikálními vibračními prostředky.The object fulfills a device for filling boxes with modular pieces, comprising a hopper for filling of batches of modular pieces, provided on the bottom side with an outlet opening for discharging of modular pieces into an open box, stored on a conveyor belt for interval feeding into the filling position and oriented in the filling position opening against the discharge opening of the hopper according to this technical solution, which is based on the fact that the removable funnel-shaped hopper for temporary storage and the building blocks are inserted into the hopper opening of the box, the conveyor belt being in the direction of movement behind the discharge opening of the hopper in contact with vertical vibration means.
Podle výhodného provedení mohou být vibrační prostředky tvořeny excentricky uloženými rotačními válci. Podle výhodného provedení může být nad vstupním otvorem násypné šachty uspořádáno dávkovači zařízení pro vytváření dávek stavebnicových dílků rozvolňováním deskových kartónových výseků, tvořených stavebnicovými dílky navzájem oddělenými strojně protlačenými zeslabenými spoji, zahrnující horizontálně uspořádaný rozvolňovací hřídel s radiálními tmy, zasahujícími do deskového kartónového výseku přivedeného horizontálně mezi rozvolňovací hřídel a vstupní otvor násypky.According to a preferred embodiment, the vibration means may be formed by eccentrically mounted rotary rollers. According to a preferred embodiment, a dosing device can be provided above the inlet opening of the hopper for generating batches of modular pieces by loosening the board cartons formed by modular pieces separated from each other by machine punched weakened joints comprising a horizontally disposed radial dark opening opening shaft and hopper inlet.
Výhody zařízení pro plnění krabic stavebnicovými dílky podle tohoto technického řešení spočívají ve vysokém výkonu zařízení, ve spolehlivosti chodu zařízení, ve spolehlivosti i možnosti kontroly plnění krabic, v malém pracovním prostoru, v jednoduché obsluze i údržbě, možnosti další automatizace a v nízkých pořizovacích i provozních nákladech.The advantages of the box filling equipment according to this technical solution consist in high performance of the equipment, reliability of operation of the equipment, reliability and possibility of checking the filling of boxes, small working space, simple operation and maintenance, possibility of further automation and low acquisition and operation cost.
Přehled obrázků na výkreseOverview of the drawings
Zařízení pro plnění krabic stavebnicovými dílky podle tohoto technického řešení je osvětleno pomocí výkresu, na němž znázorňuje obr. 1 podélný řez zařízením.The device for filling the boxes with the modular pieces according to this invention is illuminated by means of the drawing, in which Fig. 1 shows a longitudinal section of the device.
Příkladná provedení technického řešeníExemplary embodiments of the technical solution
Zařízení pro plnění krabic sestává podle obr. 1 z násypné šachty 3, která má na svém horním konci vstupní otvor 4 pro násyp dávek stavebnicových dílků 2 a na dolním zúženém konci výpadový otvor 5 pro výpad stavebnicových dílků 2. Na horním konci násypné šachty 3, nad vstupním otvorem 4 je uspořádáno dávkovači zařízení 10, které vytváří dávky stavebnicových dílků 2 z deskových kartónových výseků Π. Deskový kartónový výsek U je tvořen stavebnicovými dílky 2 navzájem oddělenými strojně protlačenými zeslabenými spoji 12. Dávkovači zařízení 10 zahrnuje rozvolňovací hřídel 13, opatřený radiálními tmy 14, provedenými např. jako pružné umělohmotné pruty nebo ve formě tyček z lehkých kovů. Násypná šachta 3 je na dolním konci ukončena výpadovým otvorem 5. Pod násypnou šachtou 3 je uspořádán nekončitý dopravní pás 8, na kterém jsou upevněny dvojice příložek 15, vzdálené a přivrácené k sobě tak, aby mezí sousedními dvěma příložkami 15 byl prostor pro uložení krabice L Krabice 1, jejíž jedna strana je otevřena odklopením chlopní, je uložena na nekončitém dopravním pásu 8, který se pohybuje ve směru vyznačené šipky. Do násypného otvoru 6 krabice 1 je vložena do krabice 1 částečně zasahuje vyjímatelná násypka 7 nálevkovitého tvaru, který se zužuje ve směru dolů, v daném případě do krabíce L Vstupní otvor 4 krabice 1 a horní otvor násypky 7 jsou orientovány proti výpadovému otvoru 5 násypné šachty 3.The box-filling device according to FIG. 1 consists of a hopper 3 having at its upper end an inlet opening 4 for feeding batches of modular pieces 2 and at its lower tapered end an outlet opening 5 for discharging the modular pieces 2. above the inlet opening 4 is disposed a dosing device 10, which generates batches of modular pieces 2 from board cardboard cuts Π. The boardboard section U consists of modular pieces 2 separated by machine-punched weakened joints 12. The dosing device 10 comprises a distribution shaft 13 provided with radial darkness 14, for example as flexible plastic bars or in the form of light metal bars. The hopper 3 is terminated at the lower end by a discharge opening 5. An endless conveyor belt 8 is arranged below the hopper 3, on which pairs of shims 15 are fastened and spaced apart so that there is space between adjacent two shims 15 to accommodate the box L The box 1, one side of which is opened by folding the flaps, is supported on an endless conveyor belt 8 that moves in the direction of the arrow indicated. Removable funnel-shaped funnel 7, which tapers downwardly, in this case into box L, is inserted into box 1 of box 1 and into box 1. Inlet box 4 of box 1 and top opening of hopper 7 are oriented against discharge opening 5 of hopper 3.
V dávkovacím zařízení 10 se v pracovních taktech přivádí nad vstupní otvor 4 násypné šachty 3 deskový kartónový výsek 11 a je rozvolňován radiálními tmy 14, které do deskového kartónového výseku 11 zasahují při otáčení rozvolňovacího hřídele 13. Deskový kartónový výsek 11 se rozvolněním rozpadne na jednu dávku stavebnicových dílků 2, které padají vstupním otvorem 4 do násypné šachty 3, propadávají výpadovým otvorem 5 do násypky 7, skrze kterou stavebnicové dílky 2 postupně propadávají dále do krabice 1 v její plnící poloze. V dalším pracovním taktu se dopravní pás 8 posune v naznačeném směru šipky a pod výpadovým otvorem 5 se ocitne další v pořadí krabice 1 a děj se opakuje. Zbývající stavebnicové dílky 2, dočasně uchovávané v násypce 7, propadávají do krabice 1 postupně v dalších pracovních taktech, když se stavebnicové dílky 2, nacházející se v krabici 1 více setřásají ke dnu krabice 1 a uvolňují v krabici 1 prostor pro doplnění stavebnicových dílků 2. K setřásání stavebnicových dílků 2 významně napomáhají vertikální vibrace dopravního pásu 8 v úseku ve směru pohybu dopravního pásu 8 za výpadovým otvorem 5 násypné šachty 3. Vibrace dopravního pásu 8 se dosahuje pomocí vertikálních vibračních prostředků, kterými mohou být s výhodou excentricky uložené válce 16, uspořádané v prostoru pod dopravním pásem 8. Je vhodné, aby výška násypné šachty 3 byla dostatečná pro rychlejší pád dávky stavebnicových dílků 2 do vyjímatelné násypky 7, čímž se dosáhne rychlejšího plnění krabice 1.In the metering device 10, a board of cardboard 11 is fed over the inlet opening 4 of the hopper 3 into the metering device 10 and is opened by radial darkness 14 which reaches the board cardboard 11 when the opening shaft 13 is rotated. The modular pieces 2, which fall through the inlet opening 4 into the hopper 3, fall through the outlet 5 into the hopper 7, through which the modular pieces 2 gradually fall further into the box 1 in its filling position. In a further work cycle, the conveyor belt 8 is moved in the direction indicated by the arrow and below the outlet opening 5 another one in the order of the box 1 is found and the process is repeated. The remaining modular pieces 2, temporarily stored in the hopper 7, gradually sink into the box 1 in further work cycles when the modular pieces 2 present in the box 1 are more shaken to the bottom of the box 1 and free space in the box 1 for replenishing the modular pieces 2. The vertical vibrations of the conveyor belt 8 in a section in the direction of conveyance of the conveyor belt 8 beyond the discharge opening 5 of the hopper 3 significantly assist in shaking the modular pieces 2. The vibrations of the conveyor belt 8 are achieved by vertical vibrating means. It is desirable that the height of the hopper 3 is sufficient for a faster fall of the batch of modular pieces 2 into the removable hopper 7, thereby achieving a faster filling of the box 1.
Krabice 1 spolu s vyjímatelnými násypkami 7 se vkládají mezi přiložky 6 na počátku vodorovného pohybu horního dílu dopravního pásu 8. Násypky 7 se vyjímají z krabic 1 poté, co je dosaženo sesypání celého obsahu dávky stavebnicových dílků 2 z násypky 7 do krabice 1. Krabice 1 se odebírá z dopravního pásu 8 v odběrní poloze 9, poté se násypný otvor krabice 1 uzavře bočními chlopněmi a krabice 1 se předává k dalšímu zpracování před expedicí.The boxes 1 together with the removable hoppers 7 are inserted between the attachments 6 at the beginning of the horizontal movement of the upper part of the conveyor belt 8. The hoppers 7 are removed from the boxes 1 after the entire batch of modular pieces 2 has been poured into the box 1. is removed from the conveyor belt 8 in the collection position 9, then the discharge opening of the box 1 is closed by the side flaps and the box 1 is handed over for further processing prior to dispatch.
NÁROKY NA OCHRANUPROTECTION REQUIREMENTS
Claims (3)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ201022372U CZ21232U1 (en) | 2010-03-03 | 2010-03-03 | Device for filling boxes with kit parts |
DE202011003474U DE202011003474U1 (en) | 2010-03-03 | 2011-03-03 | Device for filling boxes with components |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ201022372U CZ21232U1 (en) | 2010-03-03 | 2010-03-03 | Device for filling boxes with kit parts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ21232U1 true CZ21232U1 (en) | 2010-09-03 |
Family
ID=42727360
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ201022372U CZ21232U1 (en) | 2010-03-03 | 2010-03-03 | Device for filling boxes with kit parts |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ21232U1 (en) |
DE (1) | DE202011003474U1 (en) |
-
2010
- 2010-03-03 CZ CZ201022372U patent/CZ21232U1/en not_active IP Right Cessation
-
2011
- 2011-03-03 DE DE202011003474U patent/DE202011003474U1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE202011003474U1 (en) | 2011-05-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7757465B2 (en) | Apparatus and method for filling containers with rod-shaped products | |
KR101803641B1 (en) | Oyster cleaning and packing equipment | |
JP6557787B2 (en) | Stock house equipment for blast furnaces | |
GB1093532A (en) | Apparatus for filling boxes, trays or the like and feeding devices therefor | |
CZ21232U1 (en) | Device for filling boxes with kit parts | |
KR20180125351A (en) | Dose mensuration conveyor | |
CN211003636U (en) | Quantitative feeding machine for tobacco lamina | |
KR101239374B1 (en) | Material supply appararus for packing box of fruits or product separator | |
JP6993680B2 (en) | Hopper and combination weighing device equipped with it | |
EP3567998B1 (en) | Device comprising a filling unit for filling containers with a product | |
JP6582421B2 (en) | Article distribution input device | |
JP2015085212A (en) | Bag breaking apparatus for package such as container bag and method thereof | |
CN203663956U (en) | Multi-stage iron block crushing and conveying device | |
CN201721967U (en) | Transporting and feeding device for firework tube | |
CN104401654A (en) | Bucket type lifter | |
CN212829377U (en) | Automatic boxing device | |
NO343996B1 (en) | Packing device and method for automatically packing a number of oblong or elongate objects into a box | |
CN201878720U (en) | Integrated full-automatic sunflower seed production line | |
CN212863213U (en) | Feeding structure of processing machine | |
US759259A (en) | Attachment for machines for compressing material into form. | |
JP2008302938A (en) | Boxing device | |
JP6971928B2 (en) | Combination weighing device | |
CN203600427U (en) | Material waiting hopper, material conveying device and concrete batching plant | |
CN210942445U (en) | Biscuit stick material feeding unit | |
KR200350685Y1 (en) | An automatic scaler |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20100903 |
|
MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20140303 |