CZ210596A3 - Self-tapping screw - Google Patents

Self-tapping screw Download PDF

Info

Publication number
CZ210596A3
CZ210596A3 CZ962105A CZ210596A CZ210596A3 CZ 210596 A3 CZ210596 A3 CZ 210596A3 CZ 962105 A CZ962105 A CZ 962105A CZ 210596 A CZ210596 A CZ 210596A CZ 210596 A3 CZ210596 A3 CZ 210596A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
screw
thread
insert
longitudinal groove
shank
Prior art date
Application number
CZ962105A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Gottfried Konig
Original Assignee
Ejot Verbindungstech Gmbh & Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ejot Verbindungstech Gmbh & Co filed Critical Ejot Verbindungstech Gmbh & Co
Publication of CZ210596A3 publication Critical patent/CZ210596A3/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B25/00Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
    • F16B25/0036Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw
    • F16B25/0094Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw the screw being assembled or manufactured from several components, e.g. a tip out of a first material welded to shaft of a second material
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B25/00Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
    • F16B25/10Screws performing an additional function to thread-forming, e.g. drill screws or self-piercing screws
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B35/00Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

A self-cutting screw has a shaft (1) with a thread (9) provided at its screwing side with a hardenable thread-shaping part that extends over several thread turns. The thread-shaping part is designed as a flat, elongated insertion (7) inserted into an axial groove (4) in the area of the screwing side (5). The insertion (7) extends into the area of the front face (6) of the screwing side and its outer axial side follows the thread (9) formed on the screw shaft (1) so that the thread (9) of the screw shaft (1) harmoniously blends with the thread profile along the insertion (7).

Description

Závitořezný šroubTapping screw

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká závitořezného šroubovým závitem, který je naBACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a thread-cutting screw thread which is provided on a threaded thread

opatřen tvrditelným tvarovacím dílem pro tvarování závitů, opatřeným skupinou závitových úseků.provided with a curable thread-forming molding provided with a plurality of threaded sections.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Šroub tohoto druhu je znám z DE-OS 43 10 938, odpovídajícího US-PS 5 205 466. Tento šroub sestává z přední ocelové tyčky, přivedené nauhličením do trvrditelného stavu, a z následujícího dříku z austenitické nerezavějící oceli. Oba tyto díly jsou spolu spojeny svařením natupo a jsou na svém obvodu opatřeny průběžným závitem, který má v oblasti vytvrzené ocelové tyčky velkou tvrdost pro umožnění vyřezávání závitu a který tak tvoří tvarovací díl pro závity.A screw of this type is known from DE-OS 43 10 938, corresponding to US-PS 5 205 466. The screw consists of a front steel rod brought to the hardenable state by carburization and a subsequent shank of austenitic stainless steel. The two parts are butt-welded together and are provided with a continuous thread at their periphery, which has a high hardness in the region of the cured steel bar to enable threading and thus forms the thread-forming member.

U tohoto známého šroubu je problematickým místem oblast svarového spoje, na kterém může být austenitická nerezavějící ocel na své koncové oblasti kontaminována uhlíkem a také dusíkem, čímž utrpí odolnost šroubu proti korozi. Kromě toho představuje svařování obou dílů šroubu podstatné zvýšení výrobních nákladů, které tyto šrouby prodražuje.In this known screw, the problem area is the weld joint area at which austenitic stainless steel may be contaminated with carbon and also nitrogen at its end area, thereby suffering corrosion resistance of the screw. In addition, welding the two parts of the screw constitutes a substantial increase in the cost of production, which makes the screws more expensive.

Úkolem vynálezu je proto odstranit nepříznivé ovlivňováni odolnosti šroubu proti korozi a vytvořit takový šroub, který by bylo možno vyrábět jednodušeji a tím také levněji.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to eliminate the detrimental effect of the corrosion resistance of the screw and to provide such a screw that is easier to manufacture and thus less expensive.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Tento úkol je vyřešen závitořezným šroubem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že tvarovací díl pro tvarování závitů je tvořen plochým vložkovým dílem, který je vložen do podélné drážky v oblasti zašroubovávacího úseku, dosahuje až do oblasti čelní plochy zašroubovávacího úseku a na své axiálně vnější straně sleduje závit vytvarovaný na vnější straně šroubového dříku tak, že závit šroubového dříku harmonicky přechází do závitového profilu vytvořeného podél vložkového dílu.This object is achieved by a thread-cutting screw according to the invention, characterized in that the thread-forming molding is formed by a flat insert which is inserted into the longitudinal groove in the region of the screw-in section and extends up to the end face of the screw-in section. the outer side follows the thread formed on the outer side of the screw shank so that the thread of the screw shank harmoniously merges into the threaded profile formed along the insert piece.

Vytvořením tvarovacího dílu pro vyřezávání a tvarování závitů ve formě plochého podlouhlého dílu je dosaženo nižších materiálových nákladů. Vložkový díl je kromě toho mimořádně vhodný pro zakotvení v oblasti zašroubovávací části šroubu, protože může být uložen v axiální drážce, přičemž jeho vnější plocha je souhlasná v obvodovou plochou dříku šroubu, takže podél celého dříku šroubu je vytvořen rovnoměrný průběžný závit, který je v oblasti své zašroubovávací části díky tvrdému vložkovému dílu v situaci, že může vytvarovat v předmětu, do kterého má být šroub zašroubován, příslušný závit. Při tomto postupu se tvrdý vložkový díl protahuje vyvrtanou dírou a odtlačuje materiál předmětu díky tvrdosti materiálu do stran, aniž by k vytváření závitu bylo nutno využít také materiálu zašroubovávacího úseku šroubu, obklopujícího tvrdý vložkový díl.By providing a thread-forming and shaping part in the form of a flat elongated part, a lower material cost is achieved. In addition, the insert is particularly suitable for anchoring in the region of the screw-in part of the screw, since it can be mounted in an axial groove, its outer surface coinciding with the peripheral surface of the screw shank so that a uniform continuous thread is formed along the screw shank. of its screw-in part due to the hard insert, in the situation that it can form a thread in the object into which the screw is to be screwed. In this process, the hard liner is passed through the drilled hole and pushes the material of the object sideways due to the hardness of the material, without the need to use the screw-in section of the screw surrounding the hard liner to make the thread.

Pro výrobu závitořezného šroubu podle vynálezu nutno opatřit dřík šroubu, vyrobený zejména z austenitické nerezavějící oceli, axiální drážkou, kterou je možno vyříznout nebo vyfrézovat s vynaložením nízkých výrobních nákladů v dříku šroubu. Do této axiální drážky se potom vsadí vložkový díl, vyrobený například lisováním nebo ražením, který může být v důsledku vytvoření drážky s určitou šířkou v podélné drážce sevřen. Po vytvoření vzájemného spojení mezi dříkem šroubu a vložkovým dílem se potom tvarují závity, zejména například známým válcovacím postupem, při kterém se po celé délce vnější strany vložkového dílu vytvoří rovnoměrné závity, probíhající po celé délce dříku šroubu. Potom následuje kalení vložkového dílu, při kterém se vložkový díl zahřeje například pomocí indukčního tepla až na potřebnou teplotu, načež se šroub s vložkovým dílem prudce ochladí. Při tomto postupu se ohřev provádí prakticky jen v oblasti zašroubovávacího úseku, ve které probíhá vložkový díl, takže následující oblast dříku šroubu již není ohřevem ovlivněna.In order to produce a self-tapping screw according to the invention, it is necessary to provide a screw shank made especially of austenitic stainless steel with an axial groove which can be cut or milled with low production costs in the screw shank. The insert is then inserted into this axial groove, made, for example, by stamping or stamping, which can be clamped in the longitudinal groove as a result of forming a groove with a certain width. After the connection between the screw shaft and the insert part has been established, the threads are then formed, in particular by a known rolling process, in which uniform threads are produced along the entire length of the outer part of the insert part along the length of the screw shaft. This is followed by quenching the insert part, in which the insert part is heated, for example by induction heat, to the required temperature, whereupon the bolt with the insert part is cooled rapidly. In this process, heating is practically carried out only in the region of the screw-in section in which the insert part extends, so that the subsequent region of the screw shank is no longer affected by heating.

Podle jiného výhodného provedení je podélná drážka vyplněna až do svého konce, odvráceného od čelní plochy, vložkovým dílem. V takovém případě nezůstává zejména při válcování závitu žádné oblast drážky, která by touto vložkou nebyla vyplněna; volný nevyplněný prostor drážky by totiž mohl být v průběhu válcování zaplněn slisovávaným materiálem.According to another preferred embodiment, the longitudinal groove is filled to the end facing away from the face with an insert. In this case, in particular in the course of thread rolling, there is no groove area which would not be filled by the insert; in fact, the free uncleaned space of the groove could be filled with the pressed material during rolling.

Podélná drážka probíhá ve výhodném provedení vynálezu podél jedné strany šroubového dříku a její střednicová rovina je proložena osou šroubového dříku. Při tomto řešení dochází k příznivému přenosu sil ze šroubového dříku na vložkový díl.In a preferred embodiment of the invention, the longitudinal groove extends along one side of the screw shaft and its median plane is intersected by the axis of the screw shaft. This solution results in a favorable transfer of forces from the shank to the insert.

V základním provedení je možné vložkový díl uložit jen na jednu stranu zašroubovávacího úseku šroubu do jediné drážky. Je však také možno prodloužit podélnou drážku na čelní ploše zašroubovávacího úseku do příčného zářezu, přičemž vložkový díl probíhá až do tohoto příčného zářezu. Při tomto vytvoření šroubu může mít vložkový díl v prodloužení vložkového dílu ve směru kolmém na podélnou osu dříku šroubu výhodné zakotvení, protože se tím umožňuje sevření vložkového dílu „ z obou stran dříku šroubu, popřípadě může být vložkový díl na čelní ploše šroubu centrálně uchycen.In the basic version, the insert part can only be placed in one groove on one side of the screw-in section of the screw. However, it is also possible to extend the longitudinal groove on the face of the screw-in section into the transverse notch, the insert part extending up to this transverse notch. In this embodiment of the screw, the insert part can have an advantageous anchorage in the extension of the insert part in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the screw shank, since this allows the insert part to be clamped "from both sides of the screw shank".

Řezný nebo tvářecí účinek vložkového dílu pro vytváření závitu v předmětu, do kterého je šroub podle vynálezu zašroubováván, je možno ještě zintenzivnit v další výhodné úpravě, podle kterého podélná drážka, probíhající na jedné straně dříku šroubu, je přes čelní zářez prodloužena do druhé podélné drážky, vytvořené souměrně k první podélné drážce na protilehlé straně šroubu, přičemž vložkový díl je v tomto prove4 dění uložen do obou podélných drážek a čelního zářezu. Umístěním tvrzeného vložkového dílu také do druhé podélné drážky se dosáhne příslušně zvýšeného účinku na vytváření závitů pomocí vložkového dílu na obou stranách dříku šroubu.The cutting or forming effect of the thread-forming insert in the object into which the screw according to the invention is screwed can be further intensified in a further advantageous embodiment in which the longitudinal groove extending on one side of the screw shank extends through the front notch into the other longitudinal groove formed symmetrically to the first longitudinal groove on the opposite side of the screw, the insert being in this embodiment embedded in both the longitudinal grooves and the front notch. By placing the hardened liner also in the second longitudinal groove, a correspondingly enhanced threading effect is achieved by the liner on both sides of the screw shank.

Při této výhodné variantě není nutné, aby druhá podélná drážka měla stejnou délku jako první podélná drážka. V případě nutnosti rovnoměrného rozdělení řezných sil přenášených z vložkových dílů na obvod dříku šroubu jsou obě podélné drážky vytvořeny tak, že první i druhá podélná drážka mají v podstatě stejnou délku.In this preferred variant, it is not necessary that the second longitudinal groove be of the same length as the first longitudinal groove. If a uniform distribution of the cutting forces transmitted from the insert parts to the circumference of the screw shaft is required, the two longitudinal grooves are formed such that the first and second longitudinal grooves are of substantially the same length.

Jestliže je vyžadována zvláštní pevnost a stabilita vložkového dílu, je podle dalšího výhodného provedení vytvořen vložkový díl tak, že má v oblasti závitového profilu oproti své vnitřní šířce rozšířenou hřbetní část. Tímto řešením se omezuje nebezpečí, že při brázdění závitu ve zvláště tvrdém materiálu se vložkový díl vylomí v oblasti svého závitového profilu.If a particular strength and stability of the insert part is required, according to a further preferred embodiment, the insert part is formed in such a way that it has an enlarged dorsal part in the region of the threaded profile over its inner width. This solution reduces the risk that, when threading in a particularly hard material, the insert part breaks out in the region of its threaded profile.

Aby se zajistilo spolehlivé zakotvení vložkového dílu v podélné drážce, popřípadě v obou podélných drážkách, je podle jiného výhodného provedení vynálezu vložkový díl v oblasti své čelní plochy zkrácen oproti délce podélné drážky a přečnívající koncové části šroubového dříku jsou stlačeny k sobě. Zkrácením vložkového dílu zůstane v oblasti čelní plochy uvnitř příčné drážky prázdný prostor, do kterého se mohou z obou stran stlačit části materiálu po obou stranách příčné drážky, takže vložkový díl nemůže z příčné drážky vypadnout. Jedná-li se o šroub s jedním příčným zářezem na čelní ploše, je zkrácení vložkového dílu vytvořeno s výhodou tak, že vložkový díl má ve střední oblasti své příčné části konkávní vybrání, takže se volný prostor v příčném zářezu koncentruje do střední části, kde může dojít k účinnému stlačení stěn příčného zářezu k sobě, takže je znemožněno výpad5 nutí vložkového dílu jak v axiálním směru, tak také do strany.In order to ensure a reliable anchoring of the insert part in the longitudinal groove or both longitudinal grooves, according to another preferred embodiment of the invention, the insert part is shortened relative to the length of the longitudinal groove in the region of its end face and the protruding end portions of the screw shank are pressed together. By shortening the liner, there will be an empty space in the area of the end face inside the transverse groove, into which portions of material on both sides of the transverse groove can be compressed from both sides so that the insert cannot fall out of the transverse groove. If the bolt is a single transverse notch on the face, the shortening of the insert is preferably such that the insert has a concave recess in the central region of its transverse portion so that the free space in the transverse notch concentrates into the central portion where the walls of the transverse notch can be effectively compressed together so that the insertion of the insert is prevented both in the axial direction and laterally.

Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedení zobrazených na výkresech, kde znázorňují obr. la až lf pohledy na závitořezný šroub, opatřený jedinou podélnou drážkou, a na vložkový díl, obr. 2a až 2g různé pohledy na alternativní provedení šroubu z obr. 1 opatřeného příčným zářezem prodlužujícím drážku, n obr. 2e a 2f boční pohledy na vložkový díl šroubu a obr. 2g podélný řez částí šroubu zobrazeného ve zvětšeném měřítku, obr. 3a až 3d pohledy na další variantu šroubu, jehož první podélná drážka přechází čelním zářezem do souměrně uspořádané druhé drážky, a dva boční pohledy na příslušně vytvořený vložkový díl, obr. 4a až 4e pohledy na další alternativní provedení šroubu z obr. 3 se dvěma stejně dlouhými podélnými drážkami a s příslušně tvarovaným vložkovým dílem a obr. 5a až 5g podobné příkladné vytvoření šroubu jako na obr. 2 ve čtyřech pohledech a s pohledy na vložkový díl, opatřený rozšířenou hřbetní částí.1a to 1f show views of a threaded bolt provided with a single longitudinal groove and of the insert, Figs. 2a to 2g show different views of an alternative embodiment of the bolt of Fig. 1 provided with a transverse cross-section; notched extender groove n FIGS. 2e and 2f are side views of the insert member of the screw and FIG. 2 g longitudinal section through a portion of the bolt shown in an enlarged scale, Figs. 3a to 3d show views of a further variant of the bolt, the first longitudinal groove passes frontal notches in symmetrically arranged FIGS. 4a to 4e are views of another alternative embodiment of the screw of FIG. 3 with two longitudinal grooves of equal length and with a correspondingly shaped insert and FIGS. 5a to 5g similar to an exemplary embodiment of the screw as in FIG. FIG. 2 in four views and with views of the insert, provided with an expanded dorsal portion.

Příklady provedeni vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Obr. la zobrazuje boční pohled na polotovar pro závitořezný šroub, tvořený dříkem 1 šroubu, opatřeným na svém zadním konci hlavou 2 šroubu s přitlačovanou podložkou _3. V dříku 3 šroubu je vyfrézována podélná drážka 4, probíhající v délce zašroubovávacího úseku 5 a dosahující až do čelní plochy 6 zašroubovávacího úseku 5. Obr. la zobrazuje polotovar šroubu bez vložkového dílu.Giant. 1a shows a side view of a blank for a self-tapping screw consisting of a screw shank 1 provided with a screw head 2 with a washer 3 pressed at its rear end. A longitudinal groove 4, extending in the length of the screwing section 5 and extending up to the end surface 6 of the screwing section 5, is milled in the screw shank 3. FIG. 1a shows a screw blank without an insert.

Na obr. lb je zobrazen stejný polotovar šroubu s dříkemFig. 1b shows the same shank screw blank

1, do jehož podélné drážky 4 je vložen vložkový díl 7, vytvářející požadovaný tvar závitu (obr. le a lf). Jak je patrno z výkresu, nedosahuje vložkový díl 7 až úplné do čelní plochy1, into whose longitudinal groove 4 the insert 7 is inserted, creating the desired thread shape (FIGS. 1e and 1f). As can be seen from the drawing, the insert 7 does not reach completely into the face

6. Vložkový díl 7 tak může. být v důsledku odpovídajícího zúženi volného prostoru 8. podélné drážky 4 na svém konci, přivráceném k čelní ploše 6 zašroubovávacího úseku 5, využit pro upevnění vložkového dílu 7 v podélné drážce 4.6. The insert 7 can thus. Due to the corresponding narrowing of the free space 8 of the longitudinal groove 4 at its end facing the face 6 of the screw-in section 5, it can be used to fasten the insert 7 in the longitudinal groove 4.

Obr. lc zobrazuje v bočním pohledu šroub vytvořený z polotovaru zobrazeného na obr. la lb, na jehož dříku 1 je vyválcován závit 9. Šroubový dřík 1 je na obr. lc zobrazen v poloze pootočené oproti polohám z obr. la a lb o 90°, takže vložkový díl 7 je v tomto příkladu viditelný svou axiální vnější stranou. Z obr. lc je patrno, že vložkový díl 7 sleduje v místech 10., 11, 12 plně profil závitu 9 a jeho tvar je tak harmonicky přizpůsoben tvaru závitu 9. V oblasti koncové části zašroubovávacího úseku 5, odvrácené od hlavy 2 šroubu, je šroub zobrazen v podélném řezu, takže v této oblasti je také vložkový díl 2 zobrazen v řezu.Giant. 1c shows, in a side view, a screw formed from the blank shown in FIGS. 1a and 1b, on whose shaft 1 the thread 9 is rolled. The screw shank 1 is shown in FIG. 1c in a 90 ° rotated position relative to FIGS. the insert 7 is in this example visible by its axial outer side. It can be seen from FIG. 1c that the insert 7 follows the thread profile 9 fully at 10, 11, 12 and its shape is thus harmoniously adapted to the shape of the thread 9. In the region of the end portion of the screwing section 5 facing away from the screw head 2, the bolt is shown in longitudinal section, so that in this area the insert part 2 is also shown in cross-section.

Obr. Id znázorňuje pohled na polotovar z obr. la, zobrazující zejména čelní plochu 6., kromě které jsou na obr. Id viditelné podložka 3./ dřík 1 a podélná drážka 4.Giant. 1d shows a view of the blank of Fig. 1a, showing in particular the face 6, in addition to which the washer 3 / stem 1 and the longitudinal groove 4 are visible in Fig. 1d.

Na obr. le a lf jsou zobrazeny dva boční pohledy na vložkový díl 7, vedené ve dvou na sebe kolmých směrech. Vložkový díl 7 podle obr. le může být v zobrazené poloze přímo uložen do podélné drážky 4 zobrazené na obr. la. Vložkový díl 2 má na svém konci, přivráceném k čelní ploše 6, v podstatě obloukoví té vybrání 13., které má ve střední části konce vložkového dílu 2 konkávní tvar a je odsazeno dovnitř od vnějších axiálních hran vložkového dílu Ί_. Tímto opatřením je možno upevnit vložkový díl 2 v podélné drážce 4 způsobem podrobněji zobrazeným na obr. 2.FIGS. 1e and 1f show two side views of the insert 7 in two perpendicular directions. The insert 7 according to FIG. 1e can be directly inserted into the longitudinal groove 4 shown in FIG. 1a in the position shown. The liner 2 has at its end facing the end face 6 a substantially arcuate recess 13, which has a concave shape in the central portion of the liner end 2 and is offset from the outer axial edges of the liner member 7. By this measure it is possible to fasten the insert 2 in the longitudinal groove 4 in the manner shown in more detail in FIG.

ΊΊ

Šroub podle obr. 2a až 2d se odlišuje od příkladného provedení z obr. la až ld tím, že dřík 1 šroubu je kromě podélné drážky 4 opatřen příčným zářezem 14 probíhajícím napříč čelní plochou 6, přičemž podélná drážka 4 přechází do příčného zářezu 14. Při tomto vytvoření dříku 1 šroubu může být do podélné drážky 4 a do příčného zářezu 14 vložen plochý vložkový díl 15, který je zobrazen na obr. 2e a 2f. Vložkový díl 15 podle obr. 2e a 2f je opatřen na svém konci přivráceném k čelní ploše 6. úhlovým ramenem 16., takže má v bočním pohledu tvar písmena L. Tento vložkový díl 15 je vložen do podélné drážky 4 a do příčného zářezu 14., jak je to zobrazeno na obr. 2b, kde je vložkový díl 15 zobrazen stejně jako na obr. lb šrafovanou plochou.2a to 2d differs from the embodiment of FIGS. 1a to 1d in that, apart from the longitudinal groove 4, the shank 1 of the screw is provided with a transverse notch 14 extending across the face 6, with the longitudinal groove 4 passing into the transverse notch 14. In this embodiment of the screw shank 1, the flat insert part 15 shown in FIGS. 2e and 2f can be inserted into the longitudinal groove 4 and the transverse notch 14. The insert 15 according to FIGS. 2e and 2f is provided with an angled arm 16 at its end facing the face 6 so that it has a L-shaped side view. This insert 15 is inserted into the longitudinal groove 4 and the transverse notch 14. 2b where the insert 15 is shown in the same way as in FIG. 1b by the shaded area.

Obr. 2c zobrazuje dohotovený šroub, který je v tomto případě stejně jako na obr. lc zobrazen v poloze otočené o 90° oproti poloze z obr. 2a a 2b. Kromě jiného tvaru vložkového dílu 15, majícího tvar písmena L, odpovídá obr. 2c zobrazení šroubu z obr. lc.Giant. Fig. 2c shows the finished screw, which in this case, as in Fig. 1c, is shown in a 90 ° rotated position relative to the position of Figs. 2a and 2b. In addition to the shape of the L-shaped insert 15, FIG. 2c corresponds to the representation of the screw of FIG. 1c.

Obr. 2d zobrazuje polotovar šroubu v příkladném provedení podle obr. 2a v axiálním pohledu, přičemž na rozdíl od obr. ld probíhá příčný zářez 14 v dříku 1 šroubu v celé šířce jeho volného konce.Giant. 2d shows the screw blank of the exemplary embodiment of FIG. 2a in an axial view, in contrast to FIG. 1d, the transverse notch 14 extends in the shaft 1 of the screw over the full width of its free end.

Z obr. 2e je patrno, že v oblasti čelní plochy 6 má úhlové rameno 16 střechovitě vybrání 17, které umožňuje stejně jako konkávní obloukovíté vybrání 13 zvláštní upevnění vložkového dílu 15 v podélné drážce 4 a v příčném zářezu 14.It can be seen from Fig. 2e that in the area of the face 6 the angled arm 16 has a roof recess 17 which, like the concave arc-shaped recess 13, allows a special attachment of the insert part 15 in the longitudinal groove 4 and in the transverse notch 14.

Toto upevnění je zobrazeno na obr. 2g. Obr. 2g zobrazuje ve zvětšeném měřítku spodní část šroubu podle obr. 2c, zakončenou čelní plochou 6. Jak je z tohoto příkladu patrno, po obou stranách příčného zářezu 14 je materiál šroubového dříku stlačen směrem k sobé, takže zde vzniká oproti oblasti úhlového ramena 16 zužující se mezera 13.. Tato mezera 18, ' zužující se směrem k volnému konci, se stará o to, aby vložkovy díl 15 vložený do podélné drážky 4 a do příčného zářezu i 14 nemohl vypadnout z dříku 1 šroubu. Zúžení mezery 18 se ; může vytvořit po vložení vložkového dílu 15 stlačením volných ' konců šroubového dříku 1 směrem k sobě.This attachment is shown in Fig. 2g. Giant. 2g is an enlarged view of the lower portion of the screw of FIG. 2c terminated with a face 6. As shown in this example, on both sides of the transverse notch 14, the screw shank material is compressed toward each other so that a tapering region 16 This gap 18, tapering towards the free end, ensures that the insert 15 inserted into the longitudinal groove 4 and the transverse notch 14 cannot fall out of the screw shank 1. Gap narrowing 18 se; can be formed by inserting the insert 15 by pressing the free ends of the screw shaft 1 towards each other.

Na obr. 3 je zobrazeno další alternativní příkladné provedení šroubu, zobrazeného ve formě polotovaru tvořeného j šroubovým dříkem 1, který je kromě podélné drážky 4 a příčné- . ho zářezu 14 opatřen ještě druhou drážkou 19, která je umístěna souměrně proti podélné drážce 4. na opačné straně šroubového dříku 1 a probíhá stejně jako první podélná drážka 4 podél šroubového dříku 1. V tomto příkladném provedení jsou podélná drážka 4, příčný zářez 14 a druhá drážka 19 mezi sebou propojeny, takže do těchto tří vybrání je možno vložit plochý vložkový díl 20,. Na obr. 3 bylo upuštěno od zobrazování hotového šroubu jako na obr. lc a 2c, protože jeho vnější vzhled je stejný jako zejména na obr. 2cFIG. 3 shows another alternative embodiment of a screw shown in the form of a blank consisting of a screw shank 1, which is in addition to the longitudinal groove 4 and the transverse. This groove 14 is provided with a second groove 19 which is symmetrically opposite the longitudinal groove 4 on the opposite side of the screw shank 1 and runs in the same way as the first longitudinal groove 4 along the screw shank 1. In this exemplary embodiment, the longitudinal groove 4, transverse notch 14 and the second groove 19 is interconnected so that a flat insert 20 can be inserted into the three recesses. In Fig. 3 the representation of the finished screw as in Figs. 1c and 2c has been omitted because its outer appearance is the same as in Fig. 2c in particular.

Obr. 3c a 3d zobrazující ve dvou na sebe kolmých pohledech plochý vložkový díl 20.. Jak je z těchto zobrazení patrno, přechází vložkový díl 20 svou oblastí úhlového ramena 16 do další axiální části 21, jejíž tvar odpovídá tvaru druhé drážky .19. Úhlové rameno 16 má v oblasti čelní plochy 6 střední vybrání 22, takže vložkový díl 20 může být upevněn na šroubovém dříku 1 obdobné jako u provedení šroubu podle obr.Giant. 3c and 3d illustrating the flat liner 20 in two perpendicular views. As can be seen from these illustrations, the liner 20 passes through its angular arm region 16 into another axial portion 21, the shape of which corresponds to the shape of the second groove 19. The angled arm 16 has a central recess 22 in the region of the face 6 so that the insert 20 can be fixed to the screw shank 1 similar to the screw of FIG.

2, u kterého je toto upevnění zobrazeno na obr. 2g. Také v tomto případě je materiál šroubu, nacházející se po obou stranách koncové štěrbiny 23 ve šroubovém dříku 1, zobrazené na obr. 3b, stlačen k sobě, jak je to naznačeno na obr. 2g.2, in which this fastening is shown in FIG. 2g. In this case too, the screw material located on both sides of the end slot 23 in the screw shaft 1 shown in FIG. 3b is compressed together as indicated in FIG. 2g.

Na obr. 4a až 4c je zobrazena varianta příkladného provedení z obr. 3a a 3b, přičemž šroub podle obr. 4a až 4c je opatřen dvěma stejně dlouhými podélnými drážkami 24 . 25, kte9 ré jsou vzájemně spojeny příčným zářezem 14 vytvořeným od konce šroubu. Do podélných drážek 24, 25 a příčného zářezu 14 je možno vsunout vložkový díl 26 tvaru U, zasahující oběma svými rameny 27, 28 do obou podélných drážek 24., 25.· v oblasti úhlového ramena 16, které v tomto příkladu tvoří základnu písmena U, je vytvořeno v oblasti čelní plochy 6 zaoblené vybrání 29, takže pomocí tohoto zaobleného vybrání 29 je možno dosáhnout podobného účinku jako u střechovítého vybrání 17 podle obr. 2e. Podrobnější vysvětlení účelu příkladného provedení podle obr. 4a až 4c je již uvedeno v popisu příkladu z obr. 2a až 2c.FIGS. 4a to 4c show a variant of the embodiment of FIGS. 3a and 3b, wherein the screw of FIGS. 4a to 4c is provided with two longitudinal grooves 24 of equal length. 25, which are connected to each other by a transverse notch 14 formed from the end of the screw. In the longitudinal grooves 24, 25 and the transverse notch 14, a U-shaped insert 26 can be inserted, extending with both arms 27, 28 into the two longitudinal grooves 24, 25. in the region of the angular arm 16, which in this example forms the base of the U , a rounded recess 29 is formed in the region of the face 6 so that a similar effect to that of the roof-like recess 17 of FIG. 2e can be achieved by this rounded recess 29. A more detailed explanation of the purpose of the exemplary embodiment of Figures 4a to 4c is already given in the description of the example of Figures 2a to 2c.

Příkladné provedení šroubu podle vynálezu podle obr. 5a až 5d odpovídá do značné míry příkladu z obr. 2a až 2d. Obr. 5d zobrazuje čelní pohled na čelní plochu 6. polotovaru šroubu, zobrazeného v bočním pohledu na obr. 5b. Jediný rozdíl tohoto příkladného provedení od předchozích příkladů spočívá v úpravě polotovaru šroubu pro uložení odlišně vytvořeného vložkového dílu 30. Tento vložkový díl 30 je, jak je patrno ze tří různých pohledů na obr. 5e, 5f, 5g, v oblasti závitového profilu opatřen širší hřbetní částí 31. Aby bylo možno uložit do podélné drážky 32 takto vytvarovaný vložkový díl 30 mající širší hřbetní část 31, má podélná drážka 32 odpovídající tvar svého příčného průřezu. Širší hřbetní část 31 tak má v oblasti svého závitového profilu zvláště velkou odolnost „ proti poškození nebo opotřebení.The embodiment of the screw according to the invention according to FIGS. 5a to 5d corresponds largely to the example of FIGS. 2a to 2d. Giant. 5d shows a front view of a face 6 of the screw blank shown in the side view of FIG. 5b. The only difference of this embodiment from the previous examples is that the screw blank is adapted to accommodate a differently formed insert 30. This insert 30, as can be seen from three different views in Figs. 5e, 5f, 5g, has a wider dorsal region in the region of the threaded profile. In order to be able to accommodate in this longitudinal groove 32 a shaped insert 30 having a wider back portion 31, the longitudinal groove 32 has a corresponding cross-sectional shape. Thus, the wider back portion 31 has a particularly high resistance to damage or wear in the region of its threaded profile.

Claims (9)

PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS 1. Závitořezný šroub s dříkem (1) šroubu, opatřeným šroubovým závitem (9), který je na své zašroubovávací straně opatřen tvrditelným tvarovacím dílem pro tvarování závitů, opatřeným skupinou závitů, vyznačující se tím, že tvarovací díl pro tvarování závitů je tvořen plochým vložkovým dílem (7, 15, 20, 26, 30), který je vložen do podélné drážky (4, 19, 24, 25, 32) v oblasti zašroubovávacího úseku (5) šroubu, dosahuje až do oblasti čelní plochy (6) zašroubovávacího úseku (5) a na své axiálně vnější straně sleduje závit (9) vytvarovaný na vnější straně šroubového dříku (1) tak, že závit (9) šroubového dříku (1) harmonicky přechází do závitového profilu vytvořeného podél vložkového dílu (7, 15, 20, 26, 30).A thread-cutting screw having a screw shank (1), provided with a screw thread (9), which is provided with a curable thread-forming molding having a thread group on its screw-in side, characterized in that the thread-forming molding consists of a flat insert part (7, 15, 20, 26, 30) which is inserted into the longitudinal groove (4, 19, 24, 25, 32) in the region of the screw-in section (5), reaches up to the end face (6) of the screw-in section (5) and on its axially outer side follows the thread (9) formed on the outer side of the screw shank (1) so that the thread (9) of the screw shank (1) blends harmoniously into the threaded profile formed along the insert (7, 15, 20) 26, 30). 2. Závitořezný šroub podle nároku 1, vyznačuj í cí se tím, že podélná drážka (4, 19, 24, 25, 32) je vyplněna až do svého konce, odvráceného od čelní plochy (6), vložkovým dílem (7, 15, 20, 26, 30).A self-tapping screw according to claim 1, characterized in that the longitudinal groove (4, 19, 24, 25, 32) is filled up to its end facing away from the face (6) with an insert (7, 15). 20, 26, 30). 3. Závitořezný šroub podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že podélná drážka (4) probíhá podél jedné strany šroubového dříku (1) a její střednicová rovina je proložena osou šroubového dříku (1).A self-tapping screw according to claim 1 or 2, characterized in that the longitudinal groove (4) extends along one side of the screw shank (1) and its center plane is intersected by the axis of the screw shank (1). 4. Závitořezný šroub podle nároku 3, vyznačuj í cí se tím, že podélná drážka (4) přechází na čelní ploše (6) šroubu do příčně probíhajícího příčného zářezu (14), přičemž vložkový díl (15) probíhá až do vnitřního prostoru příčného zářezu (14).Thread-cutting screw according to claim 3, characterized in that the longitudinal groove (4) extends on the screw face (6) into a transversely extending transverse notch (14), wherein the insert (15) extends up to the inner space of the transverse notch (14). 5. Závitořezný šroub podle nároku 4, vyznačuj í cí se tím, že podélná drážka (4), probíhající na jedné straně šroubového dříku (1), přechází do druhé drážky (19) probíhající v podélném směru šroubu a umístěné souměrně k první podélné drážce (4), přičemž vložkový díl (20) je ulo-= žen v celé délce obou podélných drážek (4, 19) a příčného zářezu (14).A self-tapping screw according to claim 4, characterized in that the longitudinal groove (4) extending on one side of the screw shank (1) passes into a second groove (19) extending in the longitudinal direction of the screw and positioned symmetrically with the first longitudinal groove. (4), the insert (20) extending over the entire length of the two longitudinal grooves (4, 19) and the transverse notch (14). 6. Závitořezný šroub podle nároku 5, vyznačuj í cí se tím, že první podélná drážka (24) a druhá podélná drážka (25) mají v podstatě stejnou délku.A self-tapping screw according to claim 5, characterized in that the first longitudinal groove (24) and the second longitudinal groove (25) have substantially the same length. 7. Závitořezný šroub podle nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že vložkový díl (30) má v oblasti svého závitového profilu hřbetní část (31), rozšířenou oproti své vnitřní části.A self-tapping screw according to claims 1 to 6, characterized in that the insert part (30) has, in the region of its threaded profile, a dorsal part (31) widened relative to its inner part. 8. Závitořezný šroub podle nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že vložkový díl (7, 15, 20, 26, 30) je v oblasti své čelní plochy (6) zkrácen oproti délce podélné drážky (4, 19, 24, 25, 32) a přečnívající koncové části šroubového dříku (1) jsou stlačeny k sobě.Thread-cutting screw according to claims 1 to 7, characterized in that the insert part (7, 15, 20, 26, 30) is shortened in the region of its end face (6) relative to the length of the longitudinal groove (4, 19, 24, 25). 32) and the protruding end portions of the screw shank (1) are pressed together. 9. Závitořezný šroub podle nároku 8, vyznačuj í cí se tím, že konec vložkového dílu (7, 15, 20, 26, 30) má ve své střední části na čelní ploše (6) šroubového dříku (1) větší zkrácení délky.A self-tapping screw according to claim 8, characterized in that the end of the insert (7, 15, 20, 26, 30) has a greater length reduction in its central part on the face (6) of the screw shank (1).
CZ962105A 1994-11-23 1995-11-17 Self-tapping screw CZ210596A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19944441716 DE4441716A1 (en) 1994-11-23 1994-11-23 Self-tapping screw

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ210596A3 true CZ210596A3 (en) 1997-03-12

Family

ID=6533967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ962105A CZ210596A3 (en) 1994-11-23 1995-11-17 Self-tapping screw

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0745193A1 (en)
CZ (1) CZ210596A3 (en)
DE (1) DE4441716A1 (en)
PL (1) PL315550A1 (en)
WO (1) WO1996016274A1 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19852338A1 (en) * 1998-11-13 2000-05-18 Toge Duebel A Gerhard Kg Corrosion-resistant screw with cutting insert
DE10147767B4 (en) 2001-09-27 2005-09-15 Sfs Intec Holding Ag Self-drilling screw
DE10333412A1 (en) 2003-07-15 2005-02-03 Adolf Würth GmbH & Co. KG screw
DK2501944T3 (en) 2009-11-18 2015-01-26 Simpson Strong Tie Co Inc Fixed element with hardened threads
CN104993378A (en) * 2015-05-22 2015-10-21 重庆从仁机电有限公司 Self-tapping screw of spark plug cap
CN109989978A (en) * 2018-01-02 2019-07-09 世铠精密股份有限公司 Composite bolt and its manufacturing method

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE167178C (en) *
US3079968A (en) * 1959-08-26 1963-03-05 Nylok Corp Self-locking self-tapping sheet metal screws
DE1925007A1 (en) * 1969-03-29 1970-11-19 Artur Fischer Spreizkoerper for anchoring a bolt-shaped fastening element in a wall or the like.
DE1916364A1 (en) * 1969-03-29 1970-10-01 Artur Fischer Spreizkoerper for anchoring a bolt-shaped fastening element in a wall or the like.
AT350334B (en) * 1977-01-19 1979-05-25 Sfs Stadler Ag SELF-DRILLING SCREW
JPS5872711A (en) * 1981-10-27 1983-04-30 有限会社新城製作所 Drill screw consisting of austenite group stainless steel
US5205466A (en) * 1992-07-15 1993-04-27 Chieh-Chang Tzeng Manufacturing method of austenitic stainless steel self-tapping and self-drilling screw
DE4410027A1 (en) * 1994-03-23 1995-09-28 Ejot Verbindungstech Gmbh & Co Drills, in particular self-drilling screws

Also Published As

Publication number Publication date
PL315550A1 (en) 1996-11-12
EP0745193A1 (en) 1996-12-04
WO1996016274A1 (en) 1996-05-30
DE4441716A1 (en) 1996-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2220496T3 (en) SCREW CONNECTION.
DE19858889B4 (en) Fixation system for bones
US5928235A (en) Osteosynthesis auxiliary for the treatment of subtrochanteric, peritrochanteric, and femoral-neck fractures
US6604901B1 (en) Self tapping screw
ES2527288T3 (en) Bra with hardened threads
CA1256722A (en) Expansion anchor assembly
WO2001058336A3 (en) Intramedullary interlock screw
PT82477B (en) A SELECTIVELY VARIABLE TIGHTENING PASTURE FIXING SYSTEM AND METHOD FOR THEIR USE
BR9811050A (en) Threaded fastener and process of inserting it on a substrate
SE9101134L (en) FOERANKRINGSANORDNING
CZ304894A3 (en) Fixing element with thread
EP1898017A1 (en) Device for connecting bars end-to-end
PL192171B1 (en) Self-tapping fastening screw
CN110234893A (en) For engaging or the system of strengthening part
CZ210596A3 (en) Self-tapping screw
WO2008089056A1 (en) Reinforcing bar splice with cutting edge bolts
DE19855139A1 (en) Expansion dowels
US5451471A (en) Reinforcement fiber for reinforcing concrete
US20090043335A1 (en) Nontraumatic Two-Point Needle for Surgical Suture
CN105431643A (en) Concrete screw
EP2000391A2 (en) Steering link with buckle portion
CA1175263A (en) Dental anchoring means
EP2126378B1 (en) Tensile/tilting connector system
US20090202317A1 (en) Self-locking nut for securing components for spectacles and method of manufacture thereof
DE4330826A1 (en) Cutting tool