CZ2020357A3 - Zařízení pro aditivní 3D tisk s konstrukčním řešením eliminace studených spojů - Google Patents

Zařízení pro aditivní 3D tisk s konstrukčním řešením eliminace studených spojů Download PDF

Info

Publication number
CZ2020357A3
CZ2020357A3 CZ2020357A CZ2020357A CZ2020357A3 CZ 2020357 A3 CZ2020357 A3 CZ 2020357A3 CZ 2020357 A CZ2020357 A CZ 2020357A CZ 2020357 A CZ2020357 A CZ 2020357A CZ 2020357 A3 CZ2020357 A3 CZ 2020357A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
energy source
axis
printing
printing assembly
printed layer
Prior art date
Application number
CZ2020357A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ308793B6 (cs
Inventor
Lukáš Maňas
Lukáš Ing. Maňas
Jakub Huba
Jakub Ing. Huba
Martin Bednařík
Martin Ing. Bednařík
Václav Janoštík
Václav Ing. Janoštík
Original Assignee
Univerzita Tomáše Bati ve Zlíně
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univerzita Tomáše Bati ve Zlíně filed Critical Univerzita Tomáše Bati ve Zlíně
Priority to CZ2020357A priority Critical patent/CZ308793B6/cs
Publication of CZ2020357A3 publication Critical patent/CZ2020357A3/cs
Publication of CZ308793B6 publication Critical patent/CZ308793B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/20Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/20Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
    • B29C64/295Heating elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y30/00Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor

Abstract

Zařízení obsahuje pevný rám, na němž je uložena tisková podložka s možností pohybu v ose (Y) a tisková sestava (viz obr.) obsahující tiskovou hlavu (3a) s možností pohybů v ose (X) a (Z). Tisková hlava (3a) je v tiskové sestavě doplněna alespoň jedním energetickým zdrojem (3b) k ohřevu již ochlazeného materiálu předcházející tištěné vrstvy (4a) v místě styku s proudem taveniny (4b) z tiskové hlavy (3a) s tím, že oblast (A), ovlivněná energetickým zdrojem (3b) je ve vzdálenosti (L) od osy tiskové hlavy (3a), při čemž tato vzdálenost (L) je limitována dostatečně vysokým tepelným ovlivněním předcházející tištěné vrstvy (4a) k materiálovému spojení bez studených spojů v oblasti (A).

Description

Zařízení pro aditivní 3D tisk s konstrukčním řešením eliminace studených spojů
Oblast techniky
Vynález se týká zařízení pro aditivní 3D tisk s konstrukčním řešením eliminace studených spojů, zejména při výrobě vrstvených tvarově složitých součástí. Může se jednat o součásti, jejichž struktura je tvořena vrstveným materiálem, který může nebo nemusí obsahovat další částice, především plniva.
Dosavadní stav techniky
V technické praxi se objevuje velké množství součástí, při jejichž výrobě se využívá aditivní technologie 3D tisku. Limitem použité technologie jsou rozhraní vznikající v místech kontaktu jednotlivých vrstev. Tyto oblasti lze označit jako studené spoje, které negativně ovlivňují soudržnost vrstev tisknuté struktury a je možné je popsat jako spoj taveniny sjiž ochlazeným materiálem.
V současné době existuje několik vhodných metodik pro eliminaci vlivu studených spojů. Všechny metody úprav struktury, známé z dostupných informačních zdrojů, jsou uskutečňovány jako dodatečné technologické úpravy, které zvyšují časovou a finanční náročnost procesu výroby. Tyto dodatečné technologické operace jsou navíc převážně určeny pro úpravu vnějšího povrchu součásti, přičemž vnitřní struktura součásti zůstává těmito operacemi neovlivněna.
Podstata vynálezu
K odstranění výše uvedených nedostatků přispívá zařízení pro aditivní 3D tisk s konstrukčním řešením eliminace studených spojů podle vynálezu. Toto zařízení obsahuje, obdobně jako známá zařízení k 3D tisku, pevný rám, na němž je uložena tisková podložka s možností pohybu v ose Y a tisková sestava obsahující tiskovou hlavu s možností pohybů v ose X a Z.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že tisková hlava jev tiskové sestavě doplněna alespoň jedním energetickým zdrojem k ohřevu již ochlazeného materiálu předcházející tištěné vrstvy v místě styku s proudem taveniny z tiskové hlavy. Oblast A, ovlivněná energetickým zdrojem, je ve vzdálenosti L od osy tiskové hlavy, přičemž tato vzdálenost L je limitována dostatečně vysokým tepelným ovlivněním předcházející tištěné vrstvy k materiálovému spojení bez studených spojů v oblasti A.
Tisková sestávaje svýhodou vybavena pohybovým mechanismem energetického zdroje k jeho rotaci kolem osy vlastní, kolem osy tiskové sestavy a nejméně jedné osy vedlejší.
Tisková sestava s pohybovým mechanismem energetického zdroje je dále s výhodou vybavena řídicím systémem k zaměření tepelného účinku energetického zdroje do konkrétní, softwarově řízené či mechanicky nastavené oblasti A předcházející tištěné vrstvy rotací energetického zdroje kolem osy tiskové sestavy.
Tisková sestava může obsahovat minimálně jeden energetický zdroj. Může ale také obsahovat dva energetické zdroje rozmístěné po obvodu kruhu v úhlu a < 180° nebo a > 180° nebo tři energetické zdroje rozmístěné po obvodu kruhu v úhlech al = a2 = a3 nebo al = a2 ý a3 nebo al ý a2 = a3 nebo al ý a2 ý a3.
-1 CZ 2020 - 357 A3
Energetický zdroj může být realizován jako odporová hlavice různé geometrie. Varianty hlavic mohou být v přímém anebo nepřímém kontaktu s tisknutým materiálem. Energetický zdroj může být rovněž realizován pomocí laserového modulu.
Jednotlivá řešení tepelně ovlivňují místo styku taveniny s ochlazeným tisknutým materiálem, čímž v tisknuté struktuře vytváří spoj taveniny a natavené povrchové vrstvy již ochlazeného materiálu.
Přínosem vynálezu je to, že jednotlivé tištěné vrstvy struktury vykazují vyšší soudržnost následkem ohřevu předcházející tištěné vrstvy pomocí energetického zdroje tiskové sestavy.
Objasnění výkresů
K bližšímu objasnění vynálezu slouží přiložené výkresy, kde představuje:
obr. 1 - celkové schéma zařízení pro 3D tisk;
obr. 2 - varianty tvarové části odporové hlavice energetického zdroje;
obr. 3 - schéma energetického zdroje jako odporové hlavice pro nepřímý kontakt s materiálem;
obr. 4 - schéma energetického zdroje jako odporové hlavice pro přímý kontakt s materiálem;
obr. 5 - schéma energetického zdroje jako laserového modulu; a obr. 6 - varianty umístění energetického zdroje, resp. více energetických zdrojů vůči tiskové hlavě.
Příklady uskutečnění vynálezu
Příklad 1
Zařízení pro aditivní 3D tisk s konstrukčním řešením eliminace studených spojů je v příkladném provedení (podle obr. 1) tvořeno pevným rámem 1, na němž je uložena tisková podložka 2 s možností pohybu v ose Y a tisková sestava 3 obsahující tiskovou hlavu 3a (viz obr. 3) s možností pohybů v ose X a Z.
Tisková hlava 3a je v tiskové sestavě 3 doplněna jedním energetickým zdrojem 3b (viz obr. 3 a obr. 6a) k ohřevu již ochlazeného materiálu předcházející tištěné vrstvy 4a v místě styku s proudem taveniny 4b vycházejícím z tiskové hlavy 3a. Oblast A, ovlivněná energetickým zdrojem 3b, je ve vzdálenosti L od osy tiskové hlavy 3a. Tato vzdálenost L je limitována dostatečně vysokým tepelným ovlivněním předcházející tištěné vrstvy 4a k materiálovému spojení bez studených spojů v oblasti A.
Tisková sestava 3 je vybavena pohybovým mechanismem energetického zdroje 3b k jeho rotaci kolem osy vlastní, kolem osy tiskové sestavy 3 a jedné osy vedlejší.
Tisková sestava 3 s pohybovým mechanismem energetického zdroje 3b je dále s výhodou vybavena řídicím systémem k zaměření tepelného účinku energetického zdroje do konkrétní, softwarově řízené či mechanicky nastavené oblasti A předcházející tištěné vrstvy rotací energetického zdroje kolem osy tiskové sestavy.
Tepelný zdroj 3b (podle obr. 3) je konstrukčně uspořádaný takovým způsobem, při kterém dochází k nepřímému kontaktu jedné z možných variant tvarové části odporové hlavice (podle obr. 2)
- 2 CZ 2020 - 357 A3 s vrstvou materiálu předcházející tištěné vrstvy 4a. Nepřímý kontakt je zobrazen oblastí A, přičemž je definován přestupem tepelné energie z tvarové části odporové hlavice tepelného zdroje 3b do vytištěného materiálu předcházející tištěné vrstvy 4a. Materiál - tavenina 4b vycházející z tiskové hlavy 3a je tak tisknut do tepelně ovlivněné oblasti A předcházející tištěné vrstvy 4a .
Příklad 2
Konstrukční uspořádání zařízení je principiálně shodné s příkladem 1. Tisková sestava 3, ale v tomto případě obsahuje dva energetické zdroje 3b, realizované jako elektrické tepelné zdroje, rozmístěné po obvodu kruhu v úhlu a =120° (viz obr. 6b).
Každý energetický zdroj 3b je v tomto případě konstrukčně uspořádaný takovým způsobem, při kterém dochází k přímému kontaktu jedné z možných variant tvarové části odporové hlavice (podle obr. 2) s vrstvou materiálu předcházející tištěné vrstvy 4a (viz obr. 4). Přímý kontakt je zobrazen oblastí A, přičemž je definován tupým kontaktem tvarové části odporovém hlavice a vytištěné vrstvy materiálu předcházející tištěné vrstvy 4a anebo zapuštěním temperované tvarové části odporové hlavice do vytištěné vrstvy materiálu předcházející tištěné vrstvy 4a. Materiál tavenina 4b vycházející z tiskové hlavy 3a je tak tisknut do tepelně ovlivněné oblasti A předcházející tištěné vrstvy 4a.
Příklad 3
Konstrukční uspořádání zařízení je principiálně shodné s příkladem 1. Tisková sestava 3 ale v tomto případě obsahuje tři energetické zdroje 3b rozmístěné po obvodu kruhu v úhlech al = α2 = a3 = 120° (viz obr. 6c).
Každý energetický zdroj 3b je v tomto případě realizován jako laserový modul (viz obr. 5). Energetický zdroj 3b je konstrukčně uspořádaný takovým způsobem, při kterém dochází ke kontaktu soustředěného laserového paprsku laserového modulu s vrstvou materiálu předcházející tištěné vrstvy 4a v ovlivněné oblasti A. Materiál - tavenina 4b vycházející z tiskové hlavy 3a je tak tisknut do tepelně ovlivněné oblasti A předcházející tištěné vrstvy 4a.
Průmyslová využitelnost
Oslabení struktur vyráběných s pomocí aditivní technologie 3D tisku studenými spoji je negativní vlastnost technologií 3D tisku. Oslabení soudržnosti a zvýšená možnost vnikání látek plynných i kapalných skupenství omezuje použití 3D tištěných struktur v jednotlivých průmyslových odvětvích. Na základě předloženého vynálezu je možné zcela odstranit vznikající studené spoje a zaručit tak pozitivní zlepšení vlastností 3D tištěných struktur.
Řešení je vhodné pro výzkumné ústavy, laboratoře a zejména pro průmyslovou praxi. Použitím navrhnutého řešení je možné se dosáhnout srovnatelných výsledků se součástmi vstřikovanými.

Claims (9)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Zařízení pro aditivní 3D tisk s konstrukčním řešením eliminace studených spojů, zejména u 3D tisku vrstvených tvarově složitých součástí, obsahující pevný rám (1), na němž je uložena tisková podložka (2) s možností pohybu v ose (Y) a tisková sestava (3) obsahující tiskovou hlavu (3a) s možností pohybů v ose (X) a (Z), vyznačující se tím, že tisková hlava (3a) je v tiskové sestavě (3) doplněna alespoň jedním energetickým zdrojem (3b) k ohřevu již ochlazeného materiálu předcházející tištěné vrstvy (4a) v místě styku s proudem taveniny (4b) z tiskové hlavy (3a) s tím, že oblast (A), ovlivněná energetickým zdrojem (3b), je ve vzdálenosti (L) od osy tiskové hlavy (3a), přičemž tato vzdálenost (L) je limitována dostatečně vysokým tepelným ovlivněním předcházející tištěné vrstvy (4a) k materiálovému spojení bez studených spojů v oblasti (A).
  2. 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že tisková sestava (3) je vybavena pohybovým mechanismem energetického zdroje (3b) k jeho rotaci kolem osy vlastní, kolem osy tiskové sestavy (3) a nejméně jedné osy vedlejší.
  3. 3. Zařízení podle nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že tisková sestava (3) s pohybovým mechanismem energetického zdroje (3b) je vybavena řídicím systémem k zaměření tepelného účinku energetického zdroje (3b) do konkrétní, softwarově řízené či mechanicky nastavené oblasti (A) předcházející tištěné vrstvy (4a) rotací energetického zdroje (3b) kolem osy tiskové sestavy (3).
  4. 4. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že tisková sestava (3) obsahuje jeden energetický zdroj (3b).
  5. 5. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že tisková sestava (3) obsahuje dva energetické zdroje (3b) rozmístěné po obvodu kruhu v úhlu a < 180° nebo a > 180°.
  6. 6. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že tisková sestava (3) obsahuje tři energetické zdroje (3b) rozmístěné po obvodu kruhu v úhlech al = a2 = a3 nebo al = a2 / a3 nebo al a2 = a3 nebo al a2 a3.
  7. 7. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že energetickým zdrojem (3b) je odporová hlavice pro přímý kontakt tvarové části odporové hlavice s ohřívaným materiálem předcházející natištěné vrstvy (4a).
  8. 8. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že energetickým zdrojem (3b) je odporová hlavice pro nepřímý kontakt tvarové části odporové hlavice s ohřívaným materiálem předcházející natištěné vrstvy (4a).
  9. 9. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že energetickým zdrojem (3b) je laserový modul.
CZ2020357A 2020-06-23 2020-06-23 Zařízení pro aditivní 3D tisk s konstrukčním řešením eliminace studených spojů CZ308793B6 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2020357A CZ308793B6 (cs) 2020-06-23 2020-06-23 Zařízení pro aditivní 3D tisk s konstrukčním řešením eliminace studených spojů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2020357A CZ308793B6 (cs) 2020-06-23 2020-06-23 Zařízení pro aditivní 3D tisk s konstrukčním řešením eliminace studených spojů

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2020357A3 true CZ2020357A3 (cs) 2021-05-19
CZ308793B6 CZ308793B6 (cs) 2021-05-19

Family

ID=75900565

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2020357A CZ308793B6 (cs) 2020-06-23 2020-06-23 Zařízení pro aditivní 3D tisk s konstrukčním řešením eliminace studených spojů

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ308793B6 (cs)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19516972C1 (de) * 1995-05-09 1996-12-12 Eos Electro Optical Syst Vorrichtung zum Herstellen eines dreidimensionalen Objektes mittels Lasersintern
FR3041278B1 (fr) * 2015-09-23 2017-11-03 Manutech-Usd Systeme et procede de fabrication additive par fusion laser d'un lit de poudre
CZ307460B6 (cs) * 2016-02-11 2018-09-12 Marek Zloch Tisková hlava pro trojrozměrnou tvorbu modelů z plastové taveniny s indukčním vyhříváním
CN109689267B (zh) * 2016-07-08 2022-02-25 挪威钛公司 用于由两个焊枪通过固体自由成形制造来构建金属物体的方法和设备

Also Published As

Publication number Publication date
CZ308793B6 (cs) 2021-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2871253T3 (es) Método y dispositivo para la fabricación de piezas moldeadas tridimensionales con tecnología de estructura de capas
JP7052974B2 (ja) 粉末床の溶融プールの冷却速度を制御する方法
EP1825948A2 (en) Nozzle for laser net shape manufacturing
JP6196391B1 (ja) 3次元積層造形装置、3次元積層造形装置の制御方法、3次元積層造形装置の制御プログラムおよび治具
CZ2020357A3 (cs) Zařízení pro aditivní 3D tisk s konstrukčním řešením eliminace studených spojů
JP6485617B2 (ja) 支持なしで水平にフィラメントを配列する3次元印刷方法
JP6910092B2 (ja) キーホール効果に基づくレーザ付加製造方法およびシステム
CN108122837A (zh) 晶片的加工方法
CN106926447A (zh) 一种多路送丝激光熔融沉积lfdm成型装置与方法
CN101542725A (zh) 功率模块的冷却器以及功率模块
CZ34219U1 (cs) Zařízení pro aditivní 3D tisk s konstrukčním řešením eliminace studených spojů
KR20220140032A (ko) 레이저 클래딩에 의해 클래딩되는 층의 제조 및 2차 가공 디바이스 및 방법
JPS6410574B2 (cs)
JP4514796B2 (ja) 射出成形用連結装置及び連結方法
CN210996992U (zh) 一种金属增材制造装置
KR100656397B1 (ko) 평판 디스플레이용 글래스 절단장치
CN101412577A (zh) 激光切割装置
KR20190134897A (ko) 레이저를 이용한 3차원 금속 프린팅 장치 및 방법
KR20180000443A (ko) 3차원 프린터
CN108349000A (zh) 用于制造三维金属成形体的装置和方法
WO2000060582A1 (fr) Procede de correction de la forme superficielle d&#39;un coulisseau de tete magnetique, et coulisseau de tete magnetique
US20210276127A1 (en) Butt welding of two workpieces with an ultrashort pulse laser beam, and associated optical elements
CN113020742B (zh) 一种提高焊接精准度的焊线机
CN103817926A (zh) 一种利用激光焊接塑料件的方法
JP6983087B2 (ja) 積層造形装置