CZ2015862A3 - Process for producing joint of plate and stiffnut, joint produced in such a manner and milling tool for making the process - Google Patents
Process for producing joint of plate and stiffnut, joint produced in such a manner and milling tool for making the process Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2015862A3 CZ2015862A3 CZ2015-862A CZ2015862A CZ2015862A3 CZ 2015862 A3 CZ2015862 A3 CZ 2015862A3 CZ 2015862 A CZ2015862 A CZ 2015862A CZ 2015862 A3 CZ2015862 A3 CZ 2015862A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- hole
- opening
- rivet nut
- diameter
- knurl
- Prior art date
Links
Landscapes
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
Abstract
Způsob výroby spoje (1) plechu (2) a nýtovací matice (3), při kterém se nejprve vyvrtá otvor (4) do plechu (2), průměr otvoru (4) odpovídá průměru nýtovací matice (3) s tolerancí pro prostrčení nýtovací matice (3) skrz otvor (4), poté se nýtovací matice (3) v otvoru (4) utáhne, přičemž se nýtovací matice (3) na rubové straně otvoru (4) utažením zdeformuje do bombírungu (9), čímž dojde k sevření plechu (2) mezi rubový konec (8) a lícový konec (7) nýtovací matice (3). Po vyvrtání otvoru (4) se do otvoru (4) vloží pracovní část (12) rýhováku (11), jejíž průměr je stejný s vůlí pro zasunutí jako, nebo menší než, průměr otvoru (4) v plechu (2), následně se pracovní část (12) rýhováku (11) odkloní od svislé osy procházející středem otvoru (4), a poté se silovým působením tlačícím pracovní část (12) rýhováku (11) proti okraji otvoru (4) a jejím odvalováním podél okraje otvoru (4) vytvoří hroty (10) na alespoň části okraje otvoru (4) ležícího na rubové straně otvoru (4).Method of manufacturing the joint (1) of the sheet (2) and the blind rivet nut (3) in which the hole (4) is drilled into the sheet (2), the diameter of the hole (4) corresponds to the diameter of the blind rivet nut (3) (3) through the opening (4), then the blind rivet nut (3) is tightened in the hole (4), the blind rivet nut (3) on the back of the hole (4) being deformed into the bombírung (9), thereby clamping the sheet (2) between the back end (8) and the face end (7) of the rivet nut (3). After drilling the hole (4), the working part (12) of the knurl (11) is inserted into the hole (4), the diameter of which is the same as the insertion clearance as or less than the diameter of the hole (4) in the plate (2), followed by the working part (12) of the knurl (11) deflects from the vertical axis passing through the center of the hole (4), and then with force acting by pushing the working part (12) of the knurl (11) against the edge of the opening (4) and rolling it along the edge of the opening (4) forming spikes (10) on at least a portion of the edge of the opening (4) lying on the reverse side of the opening (4).
Description
** « «··«« «I « 1(** «« ·· «« «I« 1 (
Způsob výroby spoje plechu a nýtovací matice, spoj vyrobený tímto způsobem a rýhovák k provádění tohoto způsobuA method of making a sheet metal joint and a rivet nut, a joint made in this manner and a knurl to perform this method
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká způsobu výroby spoje plechu a nýtovací matice, dále se týká spoje plechu a nýtovací matice vyrobené tímto způsobem, a nástroje pro provádění způsobu výroby spoje plechu a nýtovací matice.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for manufacturing a sheet metal joint and a rivet nut, further relates to a sheet metal joint and a rivet nut manufactured in this manner, and tools for making a sheet metal and rivet nut manufacturing method.
Dosavadní stav techniky V současné době je známo vytvoření spoje pomocí šroubu a matice. Šroub vykazuje dřík opatřený závitem a dále vykazuje hlavu vytvořenou na jednom konci dříku, která má zpravidla větší průměr, nežli dřík. Matice vykazuje otvor s vnitřním závitem pro našroubování na dřík. Vnější tvar matice je zpravidla šestihran, či osmihran. Šroub se protáhne otvorem vytvořeným skrz plech. Hlava šroubu brání protažení otvorem v plechu, dřík vyčnívá na straně plechu protilehlé k hlavě. Na dřík se nasadí matice, která se otáčením šroubuje ke straně plechu protilehlé k hlavě šroubu. Matice a hlava šroubu se otočením v opačném směru dotáhnou pomocí klíče a šroubováku, nebo pomocí dvou klíčů, až dojde k vytvoření pevného spoje svírajícího plech.BACKGROUND OF THE INVENTION [0002] It is now known to provide a bolt-nut joint. The screw has a threaded shank and further has a head formed on one end of the shank, which typically has a larger diameter than the shank. The nut has a female threaded hole for screwing onto the stem. The outer shape of the nut is usually hexagonal or octagonal. The screw is passed through a hole formed through the sheet. The head of the bolt prevents the opening in the sheet metal, the stem extends on the side of the sheet facing the head. A nut is attached to the stem, which is rotated by screwing to the side of the sheet opposite the screw head. The nuts and the screw head are tightened in the opposite direction by means of a wrench and a screwdriver, or by means of two wrenches, until a rigid seal is formed.
Nevýhoda řešení zahrnujícího šroub a matici spočívá v tom, že pro dotažení matice je nezbytné mít volný prostor pro nasazení klíče. To je obtížně proveditelné, či zcela neproveditelné, například v případě trubek a dutých profilů, kde je otvor uvnitř trubky nebo profilu nepřístupný pro nasazení matice a použití klíče. Výše uvedený problém je řešen existencí nýtovací matice, která je odvozena od principu známého trhacího nýtu. Nýtovací matice je dutá a je opatřena vnitřním závitem. Nýtovací matice se prostrčí otvorem v trubce, následně se do ní našroubuje táhlo. Na jádro se začne působit silou ve směru vytažení z vnitřního otvoru. Vytahované jádro deformuje vnější plášť nýtovací matice, který vytvoří tzv. bombírung přiléhající k vnitřní straně trubky, nebo profilu, přičemž zůstane zachován vnitřní závit. Následně se jádro vyšroubuje. Na vnější straně otvoru trubky, či profilu, je nýtovací matice rozšířena pro vytvoření hlavy, která přiléhá k trubce.A disadvantage of the solution comprising the bolt and the nut is that it is necessary to have free space for the wrench to tighten the nut. This is difficult or impossible to implement, for example in the case of pipes and hollow sections where the opening inside the pipe or profile is inaccessible to the nut and the use of the key. The above problem is solved by the existence of a rivet nut which is derived from the principle of a known tear rivet. The rivet nut is hollow and has an internal thread. The rivet nut is pushed through the hole in the tube, then the rod is screwed into it. A force is applied to the core in the pulling direction from the inner opening. The extruded core deforms the outer sheath of the rivet nut to form a so-called bombírung adjacent to the inside of the pipe or profile while retaining the internal thread. Subsequently, the core is unscrewed. On the outside of the tube opening, the rivet nut is expanded to form a head that abuts the tube.
Nevýhoda řešení nýtovací matice spočívá v tom, že se nýtovací matice může protáčet okolo své axiální osy, ačkoliv je po směru axiální osy dobře upevněna v otvoru. Bombírung nemusí dobře dosedat na materiál trubky, či profilu, což vede k netěsnosti spoje a k jeho protáčení při povolování matice.A drawback of the rivet nut solution is that the rivet nut can rotate about its axial axis, although it is well fixed in the hole in the axial axis direction. Bombírung may not fit well on the tube or profile material, resulting in leakage of the joint and its rotation when loosening the nut.
Problém s protáčením nýtovací matice je řešen pomocí tvarování vnějšího pláště matice na čtyřhranný tvar v příčném průřezu, či jiný libovolný n-hran tvar v příčném průřezu. Příklad tvarovaných matic je znám z dokumentu přihlášky vynálezu US 3 797 358 A o názvu „Blind fastener with prismatic body“. Nevýhodou tohoto řešení je, že výrobní náklady nýtovací matice jsou vysoké, dále je vytvoření otvoru odpovídajícího tvaru velmi časově a nástrojově náročné.The problem with turning the rivet nut is solved by shaping the outer shell of the nut to a square shape in cross section, or any arbitrary n-edge shape in cross section. An example of shaped nuts is known from U.S. Pat. No. 3,797,358 A entitled "Blind fastener with prismatic points". A disadvantage of this solution is that the manufacturing cost of the rivet nut is high, and the formation of a corresponding hole is very time-consuming and tool-intensive.
Jiným známým řešením zabývajícím se protáčením nýtovací matice upevněné v plechu je technické řešení popsané v čínském užitném vzoru CN 2 797 726 Y o anglickém názvu „Counterpressure rivet screw nut and its combination“. Technické řešení popisuje nýtovací matici, která má na lícové straně vytvořené ozubení. Při upevňování nýtovací matice se ozubení silně přitiskne k materiálu, čím dojde ke zvýšení frikčního odporu a nýtovací matice se díky tomu neprotáčí.Another known solution for turning a rivet nut fixed in a sheet metal is the technical solution described in the CN Counterpressure Rivet Screw Nut and its combination. The technical solution describes a rivet nut having a toothing on the face side. When attaching the rivet nut, the toothing is strongly pressed against the material, thereby increasing the frictional resistance and thus the rivet nut does not rotate.
Nevýhody výše uvedeného řešení spočívají v tom, že výroba nýtovacích matic s ozubením je pracná a tudíž i finančně nákladná. Ozubení nemá dostatečnou pevnost při používání na velmi tvrdém plechu, např. v případě nerezového materiálu. Zuby se o plech deformují, přičemž se bombírung do materiálu nezakousne, tudíž se může matice protáčet, nebo pouze netěsnit. Úkolem vynálezu je vytvoření výrobně nenáročného a levného způsobu výroby spoje plechu a nýtovací matice, který by využíval běžné nýtovací matice bez náročně vyráběného ozubení, který by byl pevný, neprotáčel by se, a který by byl těsný. Dále je úkolem vynálezu vytvoření spoje vyrobeného podle výše uvedeného způsobu, a v neposlední řadě vytvoření rýhováku, který by byl používaný při výrobě těsného neprotáčejícího se spoje obyčejné nýtovací matice a plechu.The disadvantages of the above-mentioned solution are that the production of the rivet nuts with toothing is laborious and therefore costly. The toothing does not have sufficient strength when used on very hard sheet metal, eg in the case of stainless steel. The teeth are deformed by the metal sheet, whereby the material does not bite into the material, so that the nut can rotate or only leak. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a low-cost and inexpensive method of manufacturing a sheet-metal joint and a rivet nut that utilizes conventional rivet nuts without heavy-duty gears that are rigid, non-rotating, and tight. It is a further object of the present invention to provide a joint produced according to the above method and, last but not least, to create a knurl which is used in the manufacture of a tight non-rotating joint of a conventional rivet nut and sheet.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Vytčený úkol byl vyřešen pomocí způsobu výroby spoje plechu a nýtovací matice, spojem plechu a nýtovací matice a rýhovákem k provádění způsobu podle tohoto následujícího vynálezu.This object has been achieved by a method of manufacturing a sheet metal joint and a rivet nut, a sheet metal joint and a rivet nut and a knurler to perform the method of the present invention.
Způsob výroby spoje plechu a nýtovací matice, při kterém se nejprve vyvrtá otvor do plechu. Průměr otvoru odpovídá průměru nýtovací matice s tolerancí pro prostrčení nýtovací matice skrz otvor. Poté se nýtovací matice v otvoru utáhne, přičemž se nýtovací matice na rubové straně otvoru utažením zdeformuje do bombírungu, čímž dojde k sevření plechu mezi rubový konec a lícový konec nýtovací matice.A method of making a sheet metal joint and a rivet nut, in which a hole is first drilled into a sheet metal. The hole diameter corresponds to the diameter of the rivet nut with tolerance for passing the rivet nut through the hole. Then, the rivet nut is tightened in the opening, whereby the rivet nut on the back of the hole is deformed into a bom Collections to thereby clamp the sheet between the back end and the face of the rivet nut.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že po vyvrtání otvoru se do otvoru vloží pracovní část rýhováku, jejíž průměr je s vůlí pro zasunutí stejný jako, nebo menší než, průměr otvoru v plechu. Následně se pracovní část rýhováku odkloní od svislé osy procházející středem otvoru, a poté se silovým působením tlačí pracovní část rýhováku na okraj otvoru. Současně odvalováním pracovní části podél okraje otvoru se vytvoří hroty na alespoň části okraje otvoru ležícího na rubové straně otvoru.The essence of the invention is that after drilling the hole, a working part of a knurl is inserted into the hole, the diameter of which is the same as, or less than, the diameter of the hole in the sheet. Subsequently, the working part of the scraper is diverted from the vertical axis passing through the center of the hole, and then the working part of the scraper is pressed into the edge of the opening by force. At the same time, rolling the working portion along the edge of the opening creates spikes on at least a portion of the edge of the opening located on the reverse side of the opening.
Použití rýhováku vede k vytvoření hrotů, které se v případě, že plech je z tvrdšího materiálu bez obtíží zaklesnou do materiálu nýtovací matice. Spoj je těsný a neprotáčí se. Výroba spoje je levná, nýtovací matice mohou být vyráběny bez rýhování a bez vlastních hrotů, takže je jejich pořizovací cena nízká.The use of a scraper leads to the formation of spikes which, when the sheet is made of a harder material, enters the material of the riveting nut without difficulty. The joint is tight and does not rotate. Production of the joint is inexpensive, rivet nuts can be made without knurling and without their own spikes, so their cost is low.
Ve výhodném provedení způsobu podle vynálezu se pracovní částí rýhováku vytvoří uvnitř otvoru rýhování. Rýhování uvnitř otvoru brání protáčení nýtovací matice a zvyšuje frikční upevnění. Pokud je i povrch nýtovací matice rýhovaný, je spojení velmi odolné vůči protáčení. V jiném výhodném provedení způsobu podle vynálezu se pracovní částí rýhováku vytvoří hroty na alespoň části okraje otvoru ležícího na lícové straně otvoru. Hroty zaklesnuté do nýtovací matice i na lícové straně otvoru násobí těsnost a pevnost spoje. Nýtovací matice se neprotáčí a je zcela nepohyblivá.In a preferred embodiment of the method according to the invention, a knurling is formed within the opening of the groove inside the opening. Knurling inside the hole prevents the rivet nut from spinning and increases frictional fixation. If the rivet nut surface is knurled, the connection is very resistant to spinning. In another preferred embodiment of the method according to the invention, the working part of the scraper forms spikes on at least a part of the edge of the opening lying on the face of the opening. The tines snapped into the rivet nut and on the face of the hole multiply the tightness and strength of the joint. The rivet nut does not rotate and is completely stationary.
Součástí vynálezu je spoj plechu a nýtovací matice vytvořený výše uvedeným způsobem.Part of the invention is a sheet metal joint and a rivet nut formed as described above.
Spoj plechu a nýtovací matice zahrnuje plech opatřený otvorem pro zasunutí nýtovací matice. Dále zahrnuje nýtovací matici mající vnitřní díru opatřenou závitem. Lícový konec nýtovací matice má průměr větší, než je průměr otvoru. Rubový konec nýtovací matice má průměr stejný jako otvor v plechu s vůlí pro prostrčení rubového konce oním otvorem a pro vytvoření bombírungu při utažení nýtovací matice na rubové straně otvoru.The sheet-metal joint and the rivet nut include a plate provided with an opening for inserting the rivet nut. It further comprises a rivet nut having an internally threaded hole. The face of the rivet nut is larger than the diameter of the hole. The back end of the blind rivet nut has the same diameter as the hole in the sheet with clearance for passing the back end through the hole and for forming a bom Collections when tightening the blind rivet nut on the back of the hole.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že alespoň část okraje otvoru na rubové straně otvoru je opatřena hroty pro zaklesnutí do bombírungu utažené nýtovací matice. Hroty jsou vytvořeny v oblasti dosedání bombírungu na plech, takže se do bombírungu zaklesnou a upevní jej bez možnosti protáčení a netěsností. Díky hrotům lze používat nejlevnější hladké nýtovací matice, bez jejich jakýchkoliv technických úprav.The essence of the invention is that at least a portion of the edge of the opening on the reverse side of the hole is provided with tines for engagement in the bifurcated tightening nut. The tips are formed in the bombírung area of the metal plate so that they lock into the bombírung and fasten it without the possibility of turning and leaking. Thanks to the tips you can use the cheapest smooth rivet nuts without any technical adjustments.
Ve výhodném provedení spoje podle vynálezu je alespoň část vnitřku otvoru v plechu opatřena rýhováním. Rýhování působí na tělo nýtovací matice uvnitř otvoru, čímž se zvyšuje pevnost spoje proti protáčení. Při utahování nýtovací matice vlivem působení velké deformační síly zateče materiál nýtovací matice do rýhování v otvoru. V jiném výhodném provedení spoje podle vynálezu je alespoň část okraje otvoru na lícové straně otvoru opatřena hroty pro zaklesnutí do lícového konce utažené nýtovací matice. Lícový konec nýtovací matice se působením deformační síly v průběhu utahování zaklesne do hrotů lícové strany otvoru, čím se zvýší pevnost spoje a odolnost proti protáčení nýtovací matice v otvom. V jiném dalším výhodném spojení spoje podle vynálezu je nýtovací matice na vnějším plášti mezi lícovým koncem a rubovým koncem opatřena rýhováním, přičemž vzor rýhování odpovídá vzoru rýhování vnitřku otvoru. Rýhování obou prvků spoje do sebe zapadá. Výsledný efekt utažení nýtovací matice v otvoru se násobí.In a preferred embodiment of the connection according to the invention, at least a portion of the inside of the opening in the sheet is provided with knurling. Creasing acts on the body of the riveting nut inside the opening, thereby increasing the strength of the joint against twisting. When tightening the blind rivet nut due to the high deformation force, the rivet nut material flows into the knurling hole. In another preferred embodiment of the connection according to the invention, at least a portion of the aperture edge on the face of the aperture is provided with spikes for engagement in the face end of the tightened rivet nut. The end face of the rivet nut engages in the tines of the face side of the hole by the force of deformation during tightening, thereby increasing the bond strength and resistance to turning the rivet nut in the opening. In another advantageous connection of the joint according to the invention, the rivet nut on the outer shell between the face end and the back end is provided with knurling, the pattern of the knurling corresponding to the pattern of the inside of the hole. The creasing of the two joint elements fits together. The resulting tightening effect of the blind rivet nut is multiplied.
Další součástí vynálezu je i rýhovák používaný k provádění výše uvedeného způsobu. Rýhovák má pracovní část, která se zasouvá do otvoru v plechu pro vytvoření hrotů na okraji otvoru a/nebo rýhování uvnitř otvoru.A further aspect of the invention is a knurl used to perform the above method. The knurl has a working portion that engages in a bore in the sheet to form spikes at the opening edge and / or knurling inside the bore.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že pracovní část rýhováku je kalená, takže je velmi tvrdá, v mnoha případech mnohem tvrdší, než materiál plechu. Pracovní část má tvar komolého kužele, nebo kužele, a její průměr u základny kuželu je s vůlí pro zasunutí stejný jako, nebo menší než, průměr otvoru v plechu. Díky vhodně volené velikosti průměru lze pracovní část rýhováku vsunout do otvoru a vychýlit ji mimo svislou osu. Po vychýlení se může pracovní část odvalovat po okraji otvoru, čímž v plechu v oblasti okraje otvoru vytvoří hroty vyčnívající směrem kolmo nad plech pro zaklesnutí do utažené nýtovací matice.The essence of the invention is that the working part of the scraper is hardened so that it is very hard, in many cases much harder than the sheet material. The working part has the shape of a truncated cone or cone, and its diameter at the base of the cone is with the play for insertion the same as or less than the diameter of the hole in the sheet. Due to the suitably selected size of the diameter, the working part of the scraper can be inserted into the hole and deflected out of the vertical axis. After the deflection, the working portion can roll along the edge of the aperture to form spikes protruding perpendicularly above the engagement plate in the tightened nut of the hole in the area of the opening edge.
Ve výhodném provedení rýhováku podle vynálezu má rýhovák rukojetnou část pro uchopení rýhováku do ruky, přičemž pracovní část je s rukojetnou částí spojena. Nejjednodušší provedení rýhováku je vhodné pro manuální práci. Ruka s rukojetnou částí tvoří prodloužené rameno páky, takže kalená pracovní část si poradí i s těmi nejtvrdšími materiály. V dalším výhodném provedení rýhováku podle vynálezu je spojení rukojetné části a pracovní části rýhováku rozebíratelné, přičemž je pracovní část tvořena upínacím bitem pro zasunutí do rukojetné části. Je zbytečné mít rýhovák tvořený pracovní částí a rukojetnou částí pro různé rozměry děr. Mnohem výhodnější je vytvoření univerzální rukojetné části, do které se nasazují jednotlivé pracovní části. Nejznámějším způsobem takového upínaná je použití upínacího bitu.In a preferred embodiment of the knurl according to the invention, the knurl has a handle part for gripping the knurl, wherein the working part is connected to the handle part. The simplest scraper design is suitable for manual work. The hand-gripped hand forms an extended lever arm, so the hardened work piece handles the toughest materials. In a further preferred embodiment of the scoring machine according to the invention, the connection of the handle part and the working part of the scraper is releasable, wherein the working part is formed by a clamping bit for insertion into the handle part. It is unnecessary to have a scraper formed by a working part and a handle part for different hole sizes. It is much more advantageous to create a universal handle part, in which individual working parts are mounted. The best known method of clamping is the use of a clamping bit.
Vynález přináší velmi jednoduchý způsob přípravy pevného, neprotáčejícího se a těsného spoje, který lze připravit za použití obyčejné nýtovací matice. Spoj je pevný, vhodný pro trubky a duté profily, z i těch nejtvrdších materiálů. Příprava spoje je rychlá, nenáročná, lze ji zvládnout manuálně. Nástroj rýhovák je konstrukčně jednoduchý, jeho používání je bezpečné, rýhovák je odolný a vydrží mnohokrát opakované použití. V případě otupení kalené části rýhováku je možné ji opětovně nabrousit.The invention provides a very simple method of preparing a rigid, non-rotating and tight seal that can be prepared using a conventional rivet nut. The joint is strong, suitable for pipes and hollow profiles, even from the hardest materials. Joint preparation is fast, easy, can be handled manually. The scraper tool is simple in design, safe to use, the scraper is durable and reusable many times. In case of dullening of the hardened part of the knurl it is possible to regrind it.
Objasnění výkresůClarifying drawings
Uvedený vynález bude blíže objasněn na následujících vyobrazeních, kde: obr. 1 znázorňuje podélný řez neutaženou nýtovací maticí zasunutou v otvoru v plechu, obr. 2 znázorňuje podélný řez utaženou nýtovací maticí v otvoru v plechu, obr. 3 znázorňuje otvor v plechu bez úpravy okraje, včetně příčného řezu středem otvoru, obr. 4 znázorňuje otvor v plechu s hroty vytvořenými na lícovém a rubovém okraji otvoru, včetně příčného řezu středem otvoru, obr. 5 znázorňuje podélný řez neutaženou nýtovací maticí zasunutou v otvoru s hroty vytvořenými na lícovém a rubovém okraji otvoru, obr. 6 znázorňuje v axonometrickém vyobrazení rýhovák před zasunutím do otvoru v plechu. Příklad uskutečnění vynálezuThe invention will now be explained in more detail with reference to the following drawings, in which: Figure 1 shows a longitudinal section through a non-drawn rivet nut inserted in a bore in the plate; Figure 2 shows a longitudinal section through a tightened rivet nut in a bore in the plate; including a cross-section through the center of the hole, Fig. 4 shows an opening in a sheet metal with spikes formed on the face and back edges of the opening, including a cross-section through the center of the hole; 6 shows an axonometric representation of a knurl before insertion into a bore in the sheet. An embodiment of the invention
Rozumí se, že dále popsané a zobrazené konkrétní případy uskutečnění vynálezu jsou představovány pro ilustraci, nikoliv jako omezení vynálezu na uvedené příklady. Odborníci znalí stavu techniky najdou nebo budou schopni zajistit za použití rutinního experimentování větší či menší počet ekvivalentů ke specifickým uskutečněním vynálezu, která jsou zde popsána. I tyto ekvivalenty budou zahrnuty v rozsahu následujících patentových nároků.It will be understood that the specific embodiments of the invention described and illustrated below are presented to illustrate but not to limit the invention to the examples. Those skilled in the art will find or will be able to provide, using routine experimentation, a greater or lesser number of equivalents to the specific embodiments of the invention described herein. These equivalents will also be included within the scope of the following claims.
Na obr. 1 je vyobrazena v podélném řezu nýtovací matice 3 připravená k utažení v otvoru 4 plechu 2. Nýtovací matice 3 má lícový konec 7, opatřený zvětšeným průměrem pro vytvoření hlavy opírající se o plech 2 v oblasti okraje otvoru 4 lícové strany plechu 2 a otvoru 4. Druhý konec určený k protažení otvorem 4 a pro vytvoření bombírungu 2 je rubový konec 8 nýtovací matice 3. Jeho průměr odpovídá průměru otvoru 4 s tolerancí pro protažení otvorem 4. Nýtovací matice 3 je dutá a je alespoň v části vnitřní díry 5 opatřená závitem 6. Při utažení nýtovací matice 3 je do vnitřní díry 5 zasunut dřík se závitem tvořící jádro, který se našroubuje do vnitřního závitu 6. Následně je dřík vytahován od rubového konce 8 směrem k lícovému konci 7, přičemž lícový konec 7 je fixován na místě. Nýtovací matice 3 se zdeformuje, vytvoří se bombírung 9, který utáhne nýtovací matici 3 v otvoru 4. Podélný řez utaženou nýtovací maticí 3 je vyobrazen na obr. 2.Fig. 1 shows a longitudinal section of a rivet nut 3 ready to be tightened in the bore 4 of the plate 2. The rivet nut 3 has a face end 7 provided with an enlarged diameter to form a head resting on the plate 2 in the region of the edge 4 of the face 4 of the plate 2 and The second end to be passed through the opening 4 and to form the bumbering 2 is the back end 8 of the rivet nut 3. Its diameter corresponds to the diameter of the bore 4 with the tolerance for extending through the hole 4. The rivet nut 3 is hollow and has at least a portion of the inner hole 5 provided a thread 6. When the rivet nut 3 is tightened, a shank with a thread forming the core is inserted into the inner hole 5, which is screwed into the inner thread 6. Subsequently, the shank is pulled from the back end 8 towards the face end 7, the face end 7 being fixed in place . The rivet nut 3 is deformed to form a boss 9 which tightens the rivet nut 3 in the bore 4. The longitudinal section of the rivet nut 3 is shown in FIG.
Na obr. 3 je vyobrazen plech 2 s otvorem 4 bez jakýchkoliv úprav otvoru 4. Na detailu řezu plechem 2 a otvoru 4 je vidět, že otvor 4 je prostého tvaru, od chvíle, kdy došlo k jeho vyvrtání. Na obr. 4 je vyobrazen plech 2 s hroty 10 po obou stranách otvoru 4, včetně rýhování uvnitř otvoru 4.FIG. 3 shows a sheet 2 with an opening 4 without any modification of the opening 4. In the detail of the sectional view of the sheet 2 and the opening 4, it can be seen that the opening 4 is free from the moment it was drilled. Fig. 4 shows a sheet 2 with spikes 10 on both sides of the opening 4, including the knurling inside the opening 4.
Na obr. 5 je zobrazen podélný řez nýtovací maticí 3 připravenou k utažení v otvoru 4 plechu 2 opatřeného hroty 10 po obou stranách. Lícový konec se opírá o hroty 10 na lícové straně.FIG. 5 shows a longitudinal section through a rivet nut 3 ready to be tightened in a bore 4 of a plate 2 provided with spikes 10 on both sides. The face end rests on the tips 10 on the face side.
Na obr. 6 je vyobrazen nástroj rýhovák 11 pro manuální práci. Kalená pracovní část 12 má tvar komolého kužele a je opatřena na alespoň části svého pláště směrem od vrcholu rýhováním. Následně pracovní část 12 přechází do válcové rukojetné části 13 pro uchopení a manipulaci rýhováku 11. Rukojetná část 13 je zakončena zaoblením, pro pohodlné uchopení do ruky. V jiném nevyobrazeném příkladu provedení může rukojeťná část 13 připomínat rukojeť šroubováku vykazující madlo a v něm zapuštěný dřík. Ve dříku je vytvořen otvor pro zasunutí pracovní části 12 v podobě bitu. Rýhovák 11 se zkompletuje, následně se zasune pracovní část 12 do otvoru 4, rýhovák 11 se vychýlí od svislé osy procházející středem otvoru 4 a odvaluje se po okrajích otvoru 4. Příprava spoje 1 je velmi jednoduchá. V plechu 2 se vyvrtá otvor 4 požadované velikosti. Dle velikosti otvoru 4 se zvolí nýtovací matice 3. Do otvoru 4 se zasune pracovní část 12 rýhováku 11, která se vychýlí od středové svislé osy otvoru 4 a odvaluje se za působení síly ruky po okraji (okrajích) otvoru 4. Dochází k deformaci plechu 2 v oblasti obvodů otvoru 4 a k tvorbě hrotů 10. Následně se do otvoru 4 nasadí nýtovací matice 3 a utáhne se. Utažením se lícový konec 2 nýtovací matice 3 a bombírung 9 rubového konce 8 nýtovací matice 3 zaklesnou do hrotů 10, čímž vznikne spoj 1 s maximální pevností a odolností proti protáčení a netěsnostem.FIG. 6 shows a tool 11 for manual work. The hardened working part 12 has the shape of a truncated cone and is provided with a knurling on at least a part of its shell from the top. Subsequently, the working portion 12 passes into the cylindrical handle portion 13 for gripping and manipulating the knurl 11. The handle portion 13 is rounded off for a comfortable grip in the hand. In another non-illustrated embodiment, the handle portion 13 may resemble a screwdriver handle having a handle and a recessed shank therein. An opening is provided in the shank for inserting the working part 12 in the form of a bit. The knurl 11 is assembled, then the working part 12 is inserted into the opening 4, the knurl 11 deflects from the vertical axis passing through the center of the hole 4 and rolls along the edges of the opening 4. The preparation of the joint 1 is very simple. A hole 4 of the desired size is drilled in the sheet 2. According to the size of the opening 4, the riveting nut 3 is selected. The working part 12 of the knurl 11 is inserted into the opening 4 and deflected from the central vertical axis of the opening 4 and rolled under the force of the hand along the edge (s) of the opening 4. in the region of the periphery of the opening 4 and the formation of the tines 10. The rivet nut 3 is then inserted into the opening 4 and tightened. By tightening, the face end 2 of the rivet nut 3 and the collar 9 of the back end 8 of the rivet nut 3 engage in the tines 10, thereby providing a joint 1 with maximum strength and resistance to twisting and leakage.
Průmyslová využitelnostIndustrial usability
Způsob výroby spoje plechu a nýtovací matice, spoj vyrobený tímto způsobem a rýhovák k provádění způsobu podle tohoto vynálezu naleznou uplatnění ve stavebnictví, v průmyslu automobilovém a motocyklovém, ve vzduchotechnice a hydraulice.A method of making a sheet metal joint and a rivet nut, a joint made in this manner, and a knurl to perform the method of the present invention find application in the construction, automotive and motorcycle industries, air conditioning and hydraulics.
Seznam vztahových značek 1 spoj plechu a nýtovací matice 2 plech 3 nýtovací matice 4 otvor v plechu 5 vnitrní díra nýtovací matice 6 závit 7 lícový konec nýtovací matice 8 rubový konec nýtovací matice 9 bombírung 10 hrot 11 rýhovák 12 pracovní část rýhováku 13 rukojetná část rýhovákuList of reference numerals 1 plate joint and rivet nut 2 plate 3 rivet nut 4 hole in plate 5 inner hole rivet nut 6 thread 7 face end rivet nut 8 back end rivet nut 9 bombírung 10 tip 11 knurl 12 working part of knurl 13 handle part of knurl
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2015-862A CZ306385B6 (en) | 2015-12-04 | 2015-12-04 | Manufacturing method of sheet metal and stiffnut connection, connection made in such a manner and knurling tool for making the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2015-862A CZ306385B6 (en) | 2015-12-04 | 2015-12-04 | Manufacturing method of sheet metal and stiffnut connection, connection made in such a manner and knurling tool for making the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2015862A3 true CZ2015862A3 (en) | 2016-12-28 |
| CZ306385B6 CZ306385B6 (en) | 2016-12-28 |
Family
ID=57793924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2015-862A CZ306385B6 (en) | 2015-12-04 | 2015-12-04 | Manufacturing method of sheet metal and stiffnut connection, connection made in such a manner and knurling tool for making the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ306385B6 (en) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB911422A (en) * | 1961-03-28 | 1962-11-28 | Albert Spokes | Improvements in or relating to nuts, bosses and the like |
| GB1501509A (en) * | 1976-03-02 | 1978-02-15 | Tappex Thread Inserts Ltd | Nut assembly |
| CS191362B1 (en) * | 1977-06-08 | 1979-07-31 | Ivan Vasko | Unilateral thread fillers,particularly in the thin steel sheets |
-
2015
- 2015-12-04 CZ CZ2015-862A patent/CZ306385B6/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ306385B6 (en) | 2016-12-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3957146B2 (en) | Insert and its mounting method | |
| JP4866481B2 (en) | Post-installed anchor bolt | |
| JP6220974B2 (en) | Fasteners and fastener fittings | |
| IL27268A (en) | Tension stressed fastening unit | |
| US20100282031A1 (en) | Socket for socket wrench and method for fixing member to be fastened | |
| CN111033061B (en) | Preset load controlled stud locking bolt | |
| US5098238A (en) | Fastener with internal threaded installation means | |
| CA2642010A1 (en) | Fixation device | |
| EP2522862A1 (en) | Fastening assembly | |
| BRPI0313586B1 (en) | clamping system including a two piece fastener for holding a plurality of working parts | |
| CN105458992A (en) | Multifunctional combined socket spanner | |
| KR0163594B1 (en) | Fastener system including a swage fastener and tool for installing the same | |
| CZ2015862A3 (en) | Process for producing joint of plate and stiffnut, joint produced in such a manner and milling tool for making the process | |
| CN205904921U (en) | Spanner | |
| JP2011047479A (en) | Fastening structure | |
| GB2421554A (en) | Blind fastener device | |
| US11787023B2 (en) | Male fastener extractor device | |
| TWM561598U (en) | Tool structure for knocking and gripping objects | |
| US8209835B2 (en) | Compression sleeve splitter and removal tool | |
| JP6355587B2 (en) | Rivet fastening device | |
| EP3491257B1 (en) | A connection system | |
| JP6523043B2 (en) | Tap | |
| CN215548246U (en) | Auxiliary tool for assembling automobile screw | |
| CN216781661U (en) | Heavy pipe wrench | |
| US20180111184A1 (en) | Fastener and fastening system |